Master Finance

Contrle et Audit

GESTION BUDGETAIRE
DES
APPROVISIONNEMENTS
Ralis par: Encadr par:
Badr BABA M. Abdellatif MARGHICH
Mehdi AKHANA
Idriss KHAISSIDI
Abdelkarim DAKHCHA
Mohammed ECH CHETYOUY
Badr BABA
Halima OUADRA
Nouha BENCHIKH
PLAN :
Introduction

Partie I : la prvision des approvisionnements et la gestion des stocks

Section 1 : Les caractristiques gnrales des stocks.

A- dfinition de stock.

B- Les raisons dexistence de stock.

C- Les couts produits par les stocks

D- La gestion des stocks

Section 2 : les couts lis une politique dapprovisionnement.

A- Le cout de stock.
B- Les indicateurs de gestion de stocks

Section 3. Les mthodes de gestion des stocks

A- La loi de 20/80 ou la loi de Vilfredo Pareto

B- La mthode ABC

Section 4. Les modles de gestion des stocks

A- Le modle de WILSON et la gestion des stocks.

Partie II : la budgtisation des approvisionnements

1- La budgtisation par priode constantes.

2- La budgtisation par quantits constantes.
3- Le programme et le budget dapprovisionnement.
4- Confection du budget des approvisionnements.

Partie III : le contrle des approvisionnements

1- Le contrle des quantits.

2- Le contrle sur les couts

Etudes de Cas.
Introduction:
La gestion des stocks et des approvisionnements est un outil par lequel
lentreprise cherche sadapter divers situations notamment celle du cycle
dexploitation ( le niveau de la production, dlai de livraison, fournisseurs,
satisfaction des clients).

A cette fin ltablissement du budget des achats est videmment li au

problme de la gestion des stocks.

Il sagit de budgtiser les entres en fonction des sorties en vitant la

fois le sur stockage qui gnre un cot de financement et la rupture du stock
qui perturbe le reste de lactivit ( arrt de production, retard des livraisons
etc).Dans ce domaine les gestionnaires ont un objectif doptimisation qui
prend dautant plus dimportance que se gnralisent dans lindustrie les
mthodes de juste temps , la gestion budgtaire des approvisionnements
sorganise en trois tapes :

La premire consiste la prvision des approvisionnements ncessaires

compte tenu des modes de gestion des stocks retenus par lentreprise
ainsi que des hypothses quant au niveau des consommations.
La deuxime est celle de la valorisation pour ltablissement des budgets
des approvisionnements.
La troisime cest le contrle du budget des approvisionnements afin de
connatre les carts entre ralisation et prvisions, ainsi danalyser les
causes pour dgager les responsabilits.
Partie 1: La prvision des approvisionnements et la
gestion des stocks
Le service approvisionnement est ouvert sur lenvironnement amont de
lentreprise. Il occupe une place importante car il contribue la ralisation
dune politique de qualit de la production et conditionne par l mme la
comptitivit de la firme.

Les objectifs de lapprovisionnement:

Un objectif de fonctionnement;

Un objectif de qualit;

Un objectif de cot.

Le budget des approvisionnements a pour objectif dassurer une gestion

des stocks de matires premires, de produits, de marchandises ou autres
approvisionnements la plus optimale possible afin dviter : une rupture de
stock, un sur stockage.

Section I: les caractristiques gnrales des stocks

A/ Dfinition de Stock :

Le mot stock peut tre dfini comme tant un produit que lon garde
en vue dune utilisation ultrieure. Le fait de maintenir une quantit
considrable de stocks peut avoir un effet nfaste sur la gestion financire
dune entreprise. Cependant, ces stocks sont ncessaires pour pallier les alas
relis aux dlais de livraison, aux comportements changeants des
consommateurs et aux canaux de distribution.

B/ les raisons dexistence des stocks

La constitution des stocks est utile pour lentreprise pour trois raisons:

Scurit: Se protger contre une hausse subite de la demande

(viter une pnurie; Se protger contre un dlai de livraison
instable).
 Prvision: Attnuer et profiter des hausses prvues des prix;
Absorber la grve dun fournisseur important ou la raret soudaine
dun bien; Fonctionner durant la priode de vacances des
fournisseurs.

Cyclicit: Rpondre la demande des clients qui peut tre cyclique

(durant les priodes de ftes par exemple).

C/ Les cots produits par les stocks

Le cot dacquisition (cot de passation): reprsente tous les frais lis au

fait de passer une commande et est suppos tre proportionnel au nombre de
commandes passes dans l'anne. Ce cot inclue celui du service achats, les
frais administratifs (tlphone, timbres).

Le cot de possession (cot des stockage): Tous les frais associs la

conservation des stocks en entrept. Il s'agit gnralement des frais de
surveillance, dassurances, de location d'entrept par unit entrepose, ou des
frais quivalents quand on possde l'entrept,...

Le cot de rupture (cot de pnurie): le cot occasionn par une vente

manque, pour cause de rupture de stock du produit.

D/ La gestion des stocks

La gestion des stocks consiste planifier et mettre en uvre une

mthode pour maximiser la rentabilit.

Elle consiste avoir la quantit ncessaire au bon moment. Si le stock

nest pas assez important on parle de rupture de stock, ce qui est mauvais pour
la production qui risque dtre interrompue. Un excdent de stock, par contre,
cote cher sans oublier quil y a risque de dprciation du stock.

Une bonne gestion des stocks consiste alors trouver cet quilibre qui
permettra de maximiser le profit en minimisant les cots. Les prvisions et la
planification sont des outils efficaces au service de la gestion des stocks.
 Section II: les cots lis une politique
dapprovisionnement
A/ Le cot de stock

Le cot de stock cest la somme de tous les cots engendrs par les
stocks en plus du cot de leur gestion.

B/ Les indicateurs de gestion de stock

On distingue :

Le stock moyen : C'est le niveau moyen du stock sur la priode

considre. Il est vident que dans la mesure o il existe des
rapprovisionnements sur la priode considre, le stock moyen n'est
pas gal la demi-somme des stocks initiaux et finaux. Mais une ralit
est qu'il n'est pas toujours facile de calculer ce stock moyen, on ne peut
donc faire qu'une approximation de ce stock moyen.

Le stock maximal : C'est le niveau au-dessus duquel le stock devient

plthorique. Dans ce cas on peut alors parler de sur stockage.

Le stock minimal ou de couverture : C'est le stock qui permet de faire

face aux besoins de la clientle pendant la priode de
rapprovisionnement.

Le stock de scurit : Il permet l'entreprise de se prmunir contre les

carts ou les alas de livraison.
Le stock actif ou stock flottant : Il s'agit de la diffrence entre le stock
physique et le stock de scurit.
Le stock critique ou stock d'alerte : C'est le niveau du stock qui dclenche
la procdure du commande. Il est compos du stock minimal et du stock
de scurit.
Stock d'alerte = stock minimal + stock de scurit.
 Section III: les mthodes de gestion de stock
A/ La loi 20/80

La mthode 20/80: elle part de la constatation que dans un stock global

comportant assez dlments diffrents que joue la loi des grands nombres,
20% des articles reprsentent souvent 80% de la consommation globale et que
80% des articles reprsentent 20% de la consommation. Cest ainsi quil
appartient aux responsables des services dapprovisionnement de porter leurs
efforts de gestion sur une minorit darticles (20%) reprsentant une majorit
de valeur.

B/ La mthode ABC

Elle constitue un moyen permettant de classer les matires quon utilise

de la faon suivante:

On constate gnralement que 20% des matires reprsentent 80% de la

valeur. Les matires de la catgorie A font lobjet dun suivi trs prcis travers
lapplication des modles doptimisation des stocks. Les matires des
catgories B et C sont gres dune faon plus souple que ceux de la catgorie
A.

Les matires de la catgorie A font lobjet dune gestion rigoureuse visant

minimiser leurs cots de stockage.

Pour appliquer la mthode ABC il faut :

Classer les matires par valeur dcroissante.

Calculer la valeur cumule.

Calculer les pourcentages en fonction du nombre de matires et de leur

cumuls.

Tracer la courbe ABC et distinguer les trois catgories de matires.

 Section IV: Les modles de gestion des stocks

A/Les modles de gestion de stock (avenir certain): Modle de Wilson

Lobjectif de ce modle est de trouver la cadence optimale

dapprovisionnement de manire ce que la gestion de stock se fasse
moindre cot.

Le modle WILSON, repose sur les hypothses suivantes :

Les consommations de matires sont rgulires et constantes durant la

priode prvisionnelle et leur montant est connu avec certitude au dbut
de cette priode.

Lentreprise ne dtient pas un stock de scurit.

Les commandes se font des quantits constantes Q. Le stock moyen est

donc ( SI + SF)/2= Q/2.

Le prix dachat des matires P et le cot de lancement des commandes

sont indpendant de la quantit commander Q.
 Selon le modle de WILSON le cot total des stocks not CTS, sobtient par
sommation des cots de possession et de lancement ;

CTS= F+S= f x N + s x Q/2 = f x C/Q + s x Q/2= f x C/Q + tP x Q/2

Le modle de WILSON vise dterminer la quantit conomique

commander Q* qui minimise le cot total des stocks. Cette quantit
vrifie :
Exemples :

Exemple 1 :

Une entreprise fabrique des crans dont un lment X est achet au prix de
0.1 Dh. Elle utilise 1 000 pices par jour, 250 jours ouvrables par an.
Lapprovisionnement se fait par un camion dont le cot dun voyage est de 100
Dh. Le cot de stockage de 1000 articles est de 20Dh/an. En utilisant les
notations du modle de WILSON, on aura :

Exemple 2:

Une firme industrielle dispose dun stock de dix matires dont les valeurs
moyennes au cours dune anne N sont donnes par le tableau suivant :

1) La courbe ABC est-elle vrifie ?

2) La politique de stockage de larticle E est-elle optimale sachant que C=5000,

f=25, P=10, t = 10% ? Le stock moyen rel de 3000
 Solution:

1) En appliquant la mthode ABC, on obtient le tableau suivant

On constate que 20% des matires (j et e) reprsentent 80% de la valeur

ce qui prouve que la courbe abc est vrifie. En appliquant la formule de
Wilson on obtient :
 Cette budgtisation fait apparatre dans le temps lchelonnement des
prvisions en termes de:

commandes (enregistrements)

livraisons

consommation

niveau de stock

Dans la pratique, ce travail est fait sous deux formes :

en quantit : le budget offre dans ce cas l au service

approvisionnements, la possibilit de contrler son suivi (cest dire du
budget).

En valeur : les quantits budgtises sont valorises par un cot unitaire

standard. Cette valorisation est dune grande utilit dans le mesure o elle
permet dlaborer le budget global, le budget de trsorerie ainsi que les tats
de synthse prvisionnels
Partie 2: Budgtisation des approvisionnement

La gestion prvisionnelle des approvisionnements rpond un double

objectif :

Minimiser les cots lis aux stocks et aux approvisionnements (recherche

dun stock minimum)

Assurer la scurit des approvisionnements afin dviter la rupture

(recherche dun stock suffisant).

La recherche dun optimum du cot dapprovisionnement ou de stockage

conduit les responsables de prendre des dcisions au niveau des achats et aux
des quantits commandes.

Ces dcisions aboutissent ltablissement des programmes qui prsentent

les dates de commande et de livraison et les quantits commands.

Le budget des approvisionnements :

La prvision aboutit llaboration de plusieurs budgets dont la varit

dpend de la structure organisationnelle de lentreprise et du rseau
danalyse comptable.

Le budget des achats exprime, mois par mois, les achats prvisionnels
partir des prvisions des prix.

Le budget des charges dapprovisionnement et de stockage sont dfinis en

fonction des centres danalyse.

Programme des approvisionnements :

Lobjectif du programme dapprovisionnement:

Dtablir un calendrier des commandes et des livraisons.

Dterminer le nombre de commandes dans lanne

Deux situations peuvent tre envisages pour la ralisation de cet objectif :

 Cas de la demande rgulire :

Pour une demande rgulire, la budgtisation ne prsente pas des

difficults puisque les donnes optimales (nombre de commande, quantit,
priodicits) ont t dtermine pralablement laide de lun des modles
cits pralablement par exemple le modle de Wilson.

Cas de la demande irrgulire

Dans lhypothse de la demande irrgulire, la budgtisation sera plus

complexe et la recherche dun optimum du cot global de lapprovisionnement
seffectuera :

Soit demandant des quantits constantes des priodes variables: cette

solution prsente lavantage dviter les pointes la rception.

Soit en demandant des quantits variables des priodes constantes

:cette solution facilite le travail administratif.

Dans tous les cas, les hasards ventuels seront couverts par lexistence dun
stock de scurit.

1- La budgtisation par priode constantes.

Il sagit dans cette phase de commander des quantits variables des

dates rgulires. Il faut, pour cela, dterminer la priodicit optimale, celle, qui
est par exemple dtermine par le modle de Wilson.

Ensuite, il faudra trouver pour chaque priode les quantits

commander.

Cette dtermination peut tre obtenue par une mthode graphique et

par une mthode comptable .

La mthode graphique: reprsentant la courbe des consommations

cumules, celle du stock initial, et des livraisons cumules.
Exemple1:

Soit produit dont les prvisions de consommation pour les 6 mois avenir sont
les suivantes:

Les informations supplmentaires :

SI : 800 produits

Cot dobtention:100dh par commande

Taux de possession du stock :10%

Le dlai de livraison :15 jours

Stock de scurit :15 jours de consommation .

Prix de lunit:4dh

Corrig :

Q*=2000

N*=8000/2000=4 commandes

T*=6 mois/4=1 mois et demi

Dans le cadre dune budgtisation par priodes constantes, il y aura donc

quatre livraisons commandes espaces dun mois et demi.
2- La budgtisation par quantits constantes
Dans le cas de la budgtisation par quantit constantes, et aprs avoir
dterminer la quantit conomique commander le problme qui se pose
cest ltablissement du calendrier des commandes et des livraisons.

Il sagit ce niveau de dterminer les priodes au cours du quelles les

livraisons doivent tre ralises.

Exemple :

Dans ce cas, et en reprenant lexemple prcdent, il y aurait quatre

commandes de 2000 produits des intervalles irrguliers. Il sagit de
dterminer quelle date.

Cest une mthode qui consiste passer une commande dune quantit
fixe Q chaque rapprovisionnement.

De mme, la date de lancement de la commande est linstant ou le

niveau de stock dalerte ( le point du commande) est atteint.

Lorsque la demande est irrgulire la priodicit des

approvisionnements est variable.
Partie 3: le contrle des approvisionnements
Une bonne gestion des stocks ncessite un contrle des
approvisionnements. Ce contrle consiste tout dabord dceler les carts
entre ralisations et prvisions et analyser ensuite les causes de ces carts afin
de dgager des responsabilits de manire gnrale.

Les principales causes des carts sont :

une volution imprvue de la consommation: rythme, quantit.etc.

les erreurs des fournisseurs: non-respect des dlais et des quantits,

qualit non conforme.

les variations imprvues des prix.

les erreurs des services : rupture de stock, mauvais enregistrements en

machine, erreurs de comptage ou dimputation, etc.
dautres causes fortuites: grves, accident, etc.

Le contrle des approvisionnements doit porter la fois sur les quantits et sur
les couts.
1-Le contrle des quantits :
A- analyse des carts:

Les carts observs entre les consommation prvues et ralises devront

tre analyss , ils pourront amener le cas chant, remettre en cause
les procdures de prvision.

Les carts observs entre les livraisons prvues et ralses peuvent

porter sur les quantits livres ou/et les dlais de livraison, voire la
qualit des matires livres. Lanalyse des carts peut dboucher
ventuellement sur un rexamen du choix des fournisseurs.

B - Calcul des ratios significatifs :

Un certain nombre de ratios ou indices peuvent tre calculs afin

dvaluer lefficacit de la gestion des approvisionnements.

La frquence des pnuries (rupture de stocks) peut tre mesure par le

rapport :

la quantit manquante

---------------------------------

la quantit consomme

Une volution dfavorable de ce rapport (augmentation) peut tre le

signe dune mauvaise apprciation du stock de scurit ncessaire.

La vitesse de rotation des stocks : ce ratio renseigne sur la dure

moyenne de stockage des matires.

Cout des matires consommes = SI +Entres SF

Cout stock moyen = (SI + SF)/2

2-Le contrle sur les couts :
Lors dtude des couts de production prtablies nous avons dcompos
lcart sur matires en cart sur quantit et cart sur cout. Lcart sur quantit
relve de la responsabilis production.

Lcart sur cout unitaire relve normalement de la fonction

approvisionnement.
Etudes de cas :
Cas de la socit BNG :
La direction des achats de la socit BNG est confronte un problme
particulier dapprovisionnement la suite dun contrat pass avec un
constructeur automobile, pour la fourniture dune pice de moteur.

Cette pice est monte par la socit partir :

- Dun corps principal fabriqu dans les ateliers de lentreprise ;

- De 9 composants, utiliss en quantits variables et faisant lobjet dun
approvisionnement externe auprs dun fournisseur unique (annexe
1).
La socit BNG sest engage livrer 6900 pices par an, pendant 3 annes,
en flux tendus. La gestion du stock de pices fabriques a t organise avec le
constructeur qui prend en charge une partie du surcot de stockage inhrent
au systme de livraison en flux tendus.

En revanche, la socit BNG est toujours la recherche de la solution

optimale, dune part, pour la gestion de ses approvisionnements en
composants, dautre part, pour la gestion de sa production de corps principaux.

Il est envisag dutiliser la mthode des 20/80 pour les approvisionnements

en composants. Les composants entrant dans la premire catgorie (20% des
quantits ; 80% de la valeur) seraient grs individuellement selon la mthode
de la quantit conomique (formule de Wilson) et constitueraient les
commandes de base. On ajouterait ventuellement une ou plusieurs lignes par
commande, pour les composants de seconde catgorie (80% des quantits ;
20% de la valeur) en ayant pour objectif de minimiser leur cot total de
gestion.

Questions :

1- Prsenter lanalyse de type 20/80 pour les 9 composants (annexe1).

2- Etablir le programme dapprovisionnement des composants de premire
catgorie en jours calendaires (annexe 2 : renseignements techniques).
Annexe 1 : Composants pour une production annuelle de 6900 pices

Rfrences des Quantits Prix unitaires

composants
A1 48 300 0.40
A2 27 600 1.28
A3 6 900 52.00
B1 69 000 1.80
B2 13 800 2.60
C1 6 900 10.50
D1 110 400 0.13
D2 82 800 0.27
D3 41 400 21.80

Annexes 2 : Renseignements techniques

Montage : 6 900 pices

Nombre de jours de montage : 330 (11mois)

Production : 6 900 corps principaux

Quantit des corps principaux produits par jour de fabrication : 100

Cot de production unitaire des corps : 382 F

Cot de lancement du programme de production : 4 046 F

Cot de passation dune commande de base : 630 F

Cot de la ligne supplmentaire sur une commande de base : 310 F

Cot de dtention des stocks : 14.5% de la valeur du stock moyen.

Solution :
1- Analyse 20/80
Tableau 1 : Valeurs des consommations annuelles

Rfrences Quantits Prix unitaires Montants

A1 48 300 0.40 19 320
A2 27 600 1.28 35 328
A3 6 900 52.00 358800
B1 69 000 1.80 124 200
B2 13 800 2.60 35 880
C1 6 900 10.50 72 450
D1 110 400 0.13 14 352
D2 82 800 0.27 22 356
D3 41 400 21.80 902 520
Total des consommations 1 585 206

Tableau 2 : Classement 20/80 des composants

Ordre Rfrences Montants Montants % valeurs %

cumuls quantits
1 D3 902 520 902 520 56.93 11.11
2 A3 358 800 1 261 320 79.57 22.22
3 B1 124 200 1 385 520 87.40 33.33
4 C1 72 450 1 457 970 91.97 44.44
5 B2 35 880 1 493 850 94.24 55.55
6 A2 35 328 1 529 178 96.47 66.67
7 D2 22 356 1 551 534 97.88 77.78
8 A1 19 320 1 570 854 99.09 88.89
9 D1 14 352 1 585 206 100 100

Les composants D1 et A3, reprsentant 79.57% de la valeur totale des

consommations et 22.22% des quantits, seront grs individuellement selon
la mthode de la quantit conomique (formule de Wilson) et feront par
consquent lobjet des commandes de base.

1- Programme dapprovisionnement des composants D3 et A3 (premires

catgories)
La formule de Wilson, permettant de dterminer la quantit
dapprovisionnement qui minimise le cout globale de stockage, peut scrire :

Avec

QE : quantit conomique

D : consommation annuelle en quantit

Ca : cout dapprovisionnement unitaire : cout de passation dune commande.

Cs : cout de stockage par unit : cout de dtention dune unit en stock

pendant un an.

- Quantit conomique pour le composant D3

D= 41 400

Ca = 630Dh

Cs=21.80 0.145 = 3,161Dh

Ca 630
QE 2D 2 41400 4062units
Cs 3.161
 C 41400
N 10,19 commandes
QE 4062

Soit 10 ,19 commandes par un.

Remarque

Il sagit bien sr dun nombre thorique de commandes. On ne passe pas

des fractions de commande, mais il ny a aucun raison pour que le nombre
dapprovisionnement sinscrive exactement dans une anne.

On passera 11 commandes la premire anne et seulement 10 lanne

suivante, etc.

Pour 11 mois dactivit et donc 330 jours calendaires (30 jours * 11 mois)
, il faudra commander le composant D3 tous les 32 ,38 jours (330/19,10)

Au rythme dune commande tous les 32 jours calendaires, les numros

dordres des jours de passation pour le composant D3 sont les suivants :

1 ; 33 ; 65 ; 97 ; 129 ; 161 ; 193 ; 225 ; 257 ; 289 et 321.

- Quantit conomique pour le composant A3

D= 6900

Ca= 630Dh

Cs = 52 0.145= 7,54 DH

Ca 630
QE 2 D 2 6900 1074units
Cs 7,54
C 6900
N 6,42 commandes
QE 1074

6 ,42 commandes par an. Il faudra commander le composant A3 tous les

51 ,40 jours (330/6 ,42)
 Au Rythme dune commande tous les 51 jours calendaires, les numros
dordres des jours de passation pour le composant A3 sont les suivants :

1 ; 52 ; 103 ; 154 ; 205 ; 256 ; 307

Tableau : Calendrier des commandes de base

Numros dordres de jours Composants

1 D3 A3

33 D3

52 A3

65 D3

97 D3

103 A3

129 D3

154 A3

161 D3

193 D3

205 A3

225 D3

256 A3

257 D3

289 D3

307 A3

321 D3
Cas : SA FRIGUM
Lactivit essentielle de la SA FRIGUM est constitue par la mise en conserve
et la distribution de fruits et lgumes, deux activits importantes constituent
lessentiel du Chiffre daffaire de lentreprise :

- Les conserves des lgumes G : produits et commercialises par

lentreprise.
- Les conserves des fruits F : achets et revendus par lentreprise.
La socit prouve quelques problmes de gestion de stock, elle vous
fournit les renseignements se rapportant son stock de conserves de fruits F
quelle se procure auprs dune autre entreprise trangre.

Le dirigent de lentreprise vous demande de lclairer pour une gestion

rationnelle de son stock des conserves des fruits (F)

Quantit de barquettes du fruit (F)

Mois Jan Fv. Mars Avr. Mai Juin Juil. Aout Sep Oct. Nov. Dc.

Quantit 400 600 500 700 700 400 400 200 600 600 400 500

En vue dtablir une budgtisation rationnelle des approvisionnements, les

caractristiques fournies en ce qui concerne les conserves de fruits sont :

- Au 31/12/N-1, le stock final est de 200 units.

- Le prix dune barquette est de 12dh.
- Le cout de passation dune commande : 100dh
- Le taux de possession des stocks : 10%
- Le dlai de livraison de cet article est de 1 mois
- Le stock de scurit est de 200 units.
- Les commandes sont passes le ler ou le 15 du mois.
Travail faire :

1- Dterminer la quantit conomique, la cadence optimale

dapprovisionnement et le cout de gestion du stock correspondant ?
2- Si lentreprise opte en premier lieu, pour des approvisionnements quantits
constantes, on vous demande, en utilisant la mthode comptable, de dresser
le calendrier des commandes et des livraisons ainsi que le budget des
approvisionnements.
3- Si maintenant lentreprise opte pour la budgtisation par priodes
constantes, dresser le calendrier des commandes et des livraisons ainsi que
le budget des approvisionnements.
4- Quelles sont les avantages et les inconvnients de cette mthode ?

Corrig :

a- calcul de la quantit conomique commande

Le cot dobtention dune commande : f=100

Le taux de possession du stock : t=10%

Le cot dun article stock : p=12

2. f .C 2.100.6000
Q 1000units
p.t 12.0,1

b- La cadence optimale des approvisionnements

C 6000
N 6 commandes
Q 1000
c- Cot minimum de gestion du stock

K 2.C. f . p.t 2.(6000).(100).12.(0,10) 1200

 2- la budgtisation par quantit constante
Dtermination des dates de livraison :
Le stock initial est de 200 donc il y a un risque de rupture de stock la fin
du mois de janvier, on doit avoir une livraison de 1000 units le 1 janvier.

Date de la 1re livraison : 1 r janvier. Q=1000

Quantit disponible=SI+Entre =200+1000=1200

C janv. + C fvr. = 400+600 =1000

SF de fvrier = 1200-1000=200 = SS
Le 1 mars on aura un stock initial de 200 qui est gal au stock de scurit donc
on doit avoir une livraison le 1er mars

Date de la 2me livraison : 1re mars Q=1000

Quantit disponible=SI+Entre =200+1000=1200

C Mars = 500

SF=1200-500 = 700

700 est suprieur au stock de scurit on a donc une disponibilit suffisante

pour satisfaire une partie de la consommation davril.

On procde au calcul de la date de livraison par lapplication de

linquation suivante :

SI (700/30)Xj 200 SS avec Xj le jour auquel on doit avoir une livraison

700 - (700/30) Xj 200 SS

Xj 21, 428

On choisit Xj qui appartient et qui remplit la condition

dtre 21, 428
Donc on choisit Xj = 21 jours
Le 21 avril on aura un stock de :

700 (700/30) x 21 = 700 490 = 210 qui est suprieur au stock de scurit

Donc : la date de la 3me livraison est le 21re Avril Q=1000

Le stock de 21 avril aprs la livraison sera : 210 + 1000 = 1210

La consommation de 9 jours restants est de : 9 x (700/30) = 210

SF davril sera de : 1210 210 = 1000 units

Date de la 4me livraison

Consommation de mai 700 units et on a un stock Initial = 1000

SI - C mai = 1000 - 700 = SF de 300 suprieur au SS

On aura donc un SI = 300 en juin

SI (400/ 30) Xj 200

Si on choisit Xj = 7, 5

Dans ce cas Xj

Si on choisit Xj = 7 la consommation de 7 jours nous donne un stock de :

(400/30) x 7 = 93, 333

On choisit Xj = 6 pour qu la fois le nombre de jours ainsi que la quantit

en stock soient entiers : (400/30) x 6 = 80 units

Donc : Date de la 4me livraison est le 6 juin

300 (400/30) x 6 = 220 suprieur au SS

Donc, Le stock de 6 juin aprs la livraison sera de :

220 + 1000 = 1220 units

La consommation de 24 jours restants est de :

(400/30) x 24 = 320 units

SF de juin = 1220 320 = 900

 Date de la 5me livraison :
SI = 900 et la C juil = 400

SI C juil = 900 400 = 500

Pour le moi aot

SI = 500 et la C = 200

SI C aot = 500 200 = 300 suprieur au SS

Pour le mois de septembre

SI = 300 units

SI (600 / 30) Xj 200

Xj = 5 jours

On doit avoir une livraison le 5 septembre Q = 1000

La consommation de 5 jours est de

5 x (600/30) = 100

Le stock de 5 septembre est de : 300 100 = 200

Aprs la livraison il sera de : 1000 + 200 = 1200 units

La consommation de 25 jours restants est de :

1200 - (600 / 30) x 25 = stock final de septembre = 700 units

Date de la 6me livraison :

SI=700 ; C= 600 SF = 100 inferieur au SS

On doit avoir une livraison avant la fin du mois

SI (600/30) Xj 200

700 (600/30) Xj 200

Xj = 25 Jours

Le stock de 25 octobre est de :

 700 - (600/30) x 25 = 200 = ss

La date de la dernire livraison sera le 25 Octobre

le stock de 25 octobre aprs la livraison :

200 + 1000 = 1200

1200 consommation de 5 jours restants = 1200 - (600/30) x 5 = 1100 units

SF de lanne = SI de novembre C DE Novembre - C DE Dcembre

1100 400 500 = 200 units = SS

a- Le calendrier des commandes et des livraisons

Mois C SF avec Livraison SF dfinitif Date de Datte de

rupture livraison commande

Dc. Si = 200 1 dc

Jan 400 -200 1000 800 1 janv

Fv. 600 200ss 1 fv

Mars 500 -300 1000 700 1 mars 21 mars

Avar 700 00 1000 1000 21 avril

Mai 700 300 6 mai

Juin 400 -100 1000 900 6 Juin

Juil. 400 500

Aot 200 300 5 aot

Sep 600 -300 1000 700 5 sept 25 sept

Oct. 600 100 1000 1100 25oct

Nov. 400 700

Dc. 500 200ss 200

Le delai de livraison est de 1 mois

 b- Le budget des approvisionnements en quantit peut
alors tre tabli :

Mois Jan Fv. Mar. Avril Mai Juin Juil. Aot Sep Oct. Nov. Dc.

D de la 1er 21 5 5 25
commande

SI 200 800 200 700 1000 300 900 500 300 700 1100 800
livraison 1000 1000 1000 1000 1000 1000
c 400 600 500 700 700 400 400 200 600 600 400 500
SF 800 200 700 1000 300 900 500 300 700 1100 800 200

3 - la budgtisation par priode rgulire

C=6000 Q=1000 N=C/Q=6000/1000=6 commandes
La priodicit des livraisons : 12/6=2 donc on doit avoir une livraison
chaque 2mois ;

Dtermination des dates de livraisons :

SI= 200, or la consommation de janvier=400 pour respecter le stock de
scurit on doit avoir une livraison le 1erjanvier :
Do

La premire livraison : le 1erjanvier

La deuxime livraison : le 1ermars
La troisime livraison : le1er mais
La quatrime livraison : le 1erjuillet
La cinquime livraison : le1erseptembre
La sixime livraison : le 1ernovembre
Dtermination des quantits livrer :
La date de la premire livraison est le 1erjanvier

SI=200

Besoins de la priode : C janvier + C fvrier + SS = 400+600+200=1200

Or SI=200 donc Q=1200-200=1000

La date de La deuxime livraison est le 1ermars

SI=200

Besoins de la priode : C mars + C avril + SS =500+700+200=1400

Or SI=200 donc Q=1400-200=1200

La date de la troisime livraison est le 1er mais

SI=200

Besoins de la priode : C mais + C juin + SS = 700+400+200 = 1300

SI = 200 donc Q = 1300-200 = 1100

La date de la quatrime livraison est le 1erjuillet

SI = 200

Besoins de la priode : C Juillet + C aot + SS = 400 +200+200=800

Or SS=200 donc Q= 800-200=600

La date de la cinquime livraison est le 1erseptembre

SI= 200

Besoins de la priode: C septembre + C octobre + SS = 600+600+200=1400

Or SI = 200 donc Q= 1400-200= 1200

La date de la sixime livraison est le 1ernovembre

SI= 200

Besoins de la priode: C novembre + C dcembre + SS=400+500+200=1100

Or SI= 200 donc : Q = 1100 - 200 = 900

 a- Le calendrier des commandes et des livraisons

MOIS C SF avec Livraison SF dfinitif Date de Date de la

rupture livraison commande

Dc. 200 1erdc

Jan 400 -200 1000 800 1erjanvier

Fv. 600 200 1erfvrier

Mar 500 -300 1200 900 1ermars

Avr. 700 200ss 1er avril

Mai 700 -500 1100 600 1er mais

Juin 400 200ss 1erjuin

Juil. 400 -200 600 400 1erjuillet

Aot 200 200ss 1eraot

Sep 600 -400 1200 800 1erseptembre

Oct. 600 200ss 1eroct

Nov. 400 -200 900 700 1erseptembre

dc. 500 200ss 200ss

 b-Budget des approvisionnements
Mois Jan Fv Mar. Avri Mai Jui Juil Aot Sep Oct. Nov. Dc.
l n .
D de la 1er 1er 1er 1er 1er 1er
commande

SI 200 800 200 900 200 600 200 400 200 800 200 700

livraison 1000 1200 1100 600 1200 900

c 400 600 500 700 700 400 400 200 600 600 400 500
SF 800 200 900 200 600 200 400 200 800 200 700 200

Les avantages et inconvnients de la mthode.

a- Avantage :
Elle rduite les frais administratifs de gestion de commandes. Le traitement
intervalle constant avec possibilit de regroupement des commandes, elle ne
ncessite quun inventaire priodique lors du rapprovisionnement.

b- Inconvnients :
Le stock de scurit sera plus important que dans le systme point de
commande. Il doit permettre de faire face la fluctuation des besoins pendant
toute la priode T sparant deux approvisionnements. Ce systme est moins
souple, moins ractif, et il doit tre rserv aux articles rotation trs rgulire.
 Bibliographie

"gestion budgtaire pivot du contrle de gestion" ; Mohammed

abou El Jaouad ; les ditions maghrbines ; 2me dition ; AIN

SBAA ; 2010.

"DCG 11, contrle de gestion, manuel et application ", Claude

Alazard et Sabine Spari ; DUNOD ; 2me dition.

"le contrle de gestion, organisation, outils et pratique" ; Hlne

Loning ; DUNOD ; 3me dition.

" le contrle de gestion en 20 fiches "; Brigitte Doriath ;

DUNOD ; 5me dition ; Paris ; 2008.

"la maitrise des budgets dans lentreprise ", Henri Bouquin ,

EDICEF ,France ; 1992.

"Gestion budgtaire " ; Jack Forget ; ditions dorganisation .

" Techniques dlaboration des budgets "; Moulay Mehdi Fallol.

"Contrle de gestion " ; Mr hemmi ; FSJES FES ; 2013.