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RA-26 MODIFICADO

NORMA NRF-053- PEMEX -2006


Acabado epxico catalizado poliamida de dos componentes altos
slidos

CARTA TCNICA

1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO SISTEMA 2:


Consiste bsicamente de 3 recubrimientos:
RP-4B MODIFICADO.- Una capa como Primario entre 3 y 4
PRODUCTO
mils (75-100 micras) de espesor de pelcula seca.
RA-26 MODIFICADO ACABADO EPOXICO CATALIZADO
RA-26 MODIFICADO.- Una capa como Enlace entre 5 y 6 mils
POLIAMIDA DE 2 COMPONENTES ALTOS SLIDOS es un
(125-150 micras) de espesor de pelcula seca.
recubrimiento, que cmo sistema es adecuado para
RA-28 MODIFICADO.- Una capa como acabado entre 3 y 4 mils
superficies de acero, con excelente proteccin anticorrosiva
(75-100 micras) de espesor de pelcula seca.
proporcionando muy buena resistencia en ambientes secos y
ESPESOR SECO TOTAL DEL SISTEMA: 11-14 mils (275-350
hmedos salinos. Tiene buena resistencia a la abrasin y
micras).
excelente adherencia a los inorgnicos y orgnicos de zinc.
Este Sistema proporciona excelente proteccin anticorrosiva a
los ambientes ms severos. El primario acta cmo nodo de
CARACTERSTICAS
sacrificio; el intermedio y el acabado proporcionan mayor
resistencia. Adecuado para: ambientes hmedos, con sin
Altos slidos. salinidad, gases derivados del azufre y ambiente marino.
Libre de plomo. Disponible para: exterior de tuberas operando hasta 93 C
Duro y resistente a la abrasin continuos; en interior de cuartos e instalaciones con aire
Se adhiere fuertemente en inorgnicos y orgnicos acondicionado; cubiertas y casetera de embarcaciones; bajo
de zinc. helipuertos; paquetes habitacionales; cuartos de lodos, de silos y
Relacin de mezcla 1:1 ( Resina / Endurecedor) de qumicos, reas de presas de lodos y paquete de lquidos.
Facilidad de aplicacin con aspersin convencional y Para este sistema se requiere de una preparacin de la
con airless superficie mediante chorro de abrasivo seco para lograr el grado
Adecuado para superficies de acero. mnimo de metal blanco, de acuerdo a la especificacin SSPC
Cumple NORMA NRF-053- PEMEX -2006 SP-5 o su equivalente

USOS RECOMENDADOS SISTEMA 3:


Consiste bsicamente de 3 recubrimientos:
Instalaciones Industriales RP-22.- Una capa como Primario entre 3 y 4 mils (75-100
Ambiente Marino micras) de espesor de pelcula seca.
Interior y Exterior de tanques de almacenamiento de RA-26 MODIFICADO.- Una capa como Enlace entre 5 y 6 mils
productos derivados del petrleo (125-150 micras) de espesor de pelcula seca.
Plataformas Marinas RA-28 MODIFICADO.- Una capa como acabado entre 3 y 4 mils
Tuberas. (75-100 micras) de espesor de pelcula seca.
ESPESOR SECO TOTAL DEL SISTEMA:
SISTEMAS RECOMENDADOS 11-14mils (275-350 micras).
Este Sistema proporciona excelente proteccin anticorrosiva a
SISTEMA 1: los ambientes ms severos. El primario acta cmo nodo de
Consiste bsicamente de 3 recubrimientos: sacrificio; el intermedio y el acabado proporcionan mayor
RP-6 MODIFICADO.- Una capa como Primario entre 4 y 6 resistencia. Adecuado para: ambientes hmedos, con sin
mils (100-150 micras) de espesor de pelcula seca. salinidad, gases derivados del azufre y ambiente marino.
RA-26 MODIFICADO.- Una capa como Enlace entre 4 y 6 Disponible para: exterior de tuberas operando hasta 93 C
mils (100-150 micras) de espesor de pelcula seca. continuos; en interior de cuartos e instalaciones con aire
RA-28 MODIFICADO.- Una capa como acabado entre 3 y 4 acondicionado; cubiertas y casetera de embarcaciones; bajo
mils (75-100 micras) de espesor de pelcula seca. helipuertos; paquetes habitacionales; cuartos de lodos, de silos y
ESPESOR SECO TOTAL DEL SISTEMA: 11-16 mils (275- de qumicos, reas de presas de lodos y paquete de lquidos.
400 micras).
Este Sistema proporciona muy buena resistencia a ambientes SISTEMA 4:
secos y hmedos salinos; a qumicos: cidos y lcalis. El Consiste bsicamente de 2 recubrimientos:
primario contiene inhibidores de corrosin, el intermedio RP-6 MODIFICADO. Una capa como primario entre 4 y 5 mils.
proporciona mayor resistencia y el acabado le da excelente (100-125 micras) de espesor seco.
apariencia. Adecuado para superficies de acero en refineras, RA-26 MODIFICADO. Dos capas como acabado entre 4 y 5
complejos petroqumicos, equipos y tuberas de proceso. mils. (100-125micras) de espesor seco.
Espesor seco total del Sistema: 12 a 15 mils. (300 375
micras)

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slidos

CARTA TCNICA

Este sistema es resistente a los ambientes hmedos, con ADELGAZADOR


sin salinidad; gases derivados del azufre y a los destilados sin Adelgazador 2 / Adelgazador 101
tratar; gasolina amarga, combustleo. Adecuado para interior
de tanques en embarcaciones; tuberas que operan a bajas METODO DE APLICACIN
temperaturas. Su resistencia a los aromticos es pobre. La Aspersin convencional o tipo airless
aplicacin de RP-6 MODIFICADO para servicio en interior de Brocha (slo para retoques)
tanques de embarcaciones y en general de inmersin,
requiere una preparacin de superficie con chorro de abrasivo SOLVENTE PARA LIMPIEZA
seco para obtener el grado de metal blanco de acuerdo a Limpiador 1 / Limpiador 12
SSPC-SP5 sus equivalentes. Para la resistencia del
producto en inmersin, solicite asistencia tcnica. RENDIMIENTO TERICO

COLOR Espesor mils de pulgada. m 2 / litro


Para servicio de inmersin: Blanco y Gris. No se Pelcula seca
recomiendan otros. 1.0 mils de pelcula seca. 28.36 m 2 / litro
El color gris no se iguala mediante tintas, ya que se afecta la 4.0 mils de pelcula seca. 7.09 m 2 / litro
resistencia qumica del producto. Por lo anterior el color
puede variar de lote a lote, lo cual es normal. Nota: Para estimar la cantidad a usar de este producto, considere
Para mantenimiento: Ver carta de colores industriales mermas por: mtodo de aplicacin, perfil de anclaje, irregularidades de
(PEMEX) la superficie, porosidad, tipo de estructura, viento, experiencia del
aplicador, etc. Las mermas pueden ser del orden de 50% ms.
Se recomienda realizar pruebas previas de aplicacin para obtener el
Los colores: claros, rojo, amarillo y naranja a base de factor de desperdicio propio de cada obra.
pigmentos libres de plomo se fugan ms rpidamente
que otros. Tambin tienen menor poder cubriente. PRUEBAS DE RESISTENCIA
Como todos los recubrimientos epxicos es caracterstico que RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
presente el fenmeno de caleo
CALOR HUMEDO SECO
ACABADO
Mate Continuo ( no 50 C 93 C
inmersin)
Intermitente 60 C 110 C
2. PARAMETROS DE MEDICION ( no inmersin)

SLIDOS EN VOLMEN RESISTENCIA QUIMICA COMO SISTEMA:


72 % +/- 2%
Inmersin en agua dulce y de mar (sistema 4)
VOC Derrames y salpicaduras de soluciones alcalinas
265 g/l Inmersin en diferentes derivados del petrleo como
combustleo, turbosina, etc. (sistema 4)
COMPOSICIN Vapores derivados del azufre.
Dos componentes: resina epxica y un endurecedor del tipo
poliamida Nota: Esta informacin es solo una gua para indicar la resistencia tpica
del producto. Para recomendaciones especficas y para la evaluacin de
TIPO DE CURADO sus necesidades particulares, requiere asistencia tcnica.
Por evaporacin de solventes y reaccin qumica
3. LIMITACIONES DEL PRODUCTO
RELACIN DE MEZCLA
1 parte de resina por 1 parte de endurecedor en volumen
ESTE ES UN PRODUCTO DE USO INDUSTRIAL Y NO
No De CAPAS RECOMENDADO DOMSTICO. SOLO DEBE APLICARSE POR PERSONAL
1 a 2. Ver informacin de sistemas. CON CONOCIMIENTO ADECUADO EN MTODOS
APROPIADOS DE APLICACIN Y MANEJO DE LOS
ESPESOR DE PELCULA PRODUCTOS.
Pelcula seca: 4-6 mils (100-150 micras). Dependiendo del
sistema.

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slidos

CARTA TCNICA

Los procedimientos de aplicacin son lo ms especfico siendo suministrado en un juego de productos consistente en un
posibles. Contactar a COMEX para desviarse de esos recipiente con Resina y un recipiente con Endurecedor
procedimientos cundo circunstancias especiales puedan distribuidos de la siguiente manera:
surgir en el campo.
UNIDAD RESINA ENDURECEDOR
INFLUENCIA DE LAS VARIABLES AMBIENTALES De 8 litros 4.0 litros 4.0 litros
Debido a la influencia de las condiciones ambientales, De 36 litros 18.0 litros 18.0 litros
las tcnicas de aplicacin, los tiempos de secado, la
aplicacin de capas adicionales y la puesta en servicio 5. APLICACIN
de los productos, pueden cambiar a condiciones no
descritas en esta informacin. PREPARACION DE SUPERFICIE
El secado, la aplicacin de capas adicionales y la
puesta en servicio, requerirn ms tiempo si: el espesor El buen funcionamiento de los productos es
aplicado es mayor al especificado; la circulacin de aire directamente proporcional al grado de preparacin y
est restringida y la humedad relativa es alta. limpieza de la superficie a recubrir.

TEMPERATURA ACERO
Para prevenir la condensacin de la humedad durante la
aplicacin, la temperatura de la superficie debe estar por lo 1. Antes de la aplicacin de primarios la primera capa de un
menos 3 C arriba del punto de roco. sistema de proteccin anticorrosiva del acero, la superficie a
Condiciones Generales: recubrir debe estar libre de contaminantes tales como:
Temperatura del Aire 10 a 45 C polvo, grasa aceite, humedad por condensacin, lluvia,
Temperatura de la superficie 10 a 40 C pintura suelta, residuos de abrasivos cualquier otro
material contaminantes, incluyendo depsitos de sales.
SUPERFICIES CALIENTES 2. Remueva la grasa aceite que estn sobre la superficie del
Todos los recubrimientos, en general, presentan problemas primario capa de enlace. Utilice jabn, detergente
de escurrimiento, adherencia y tienden a generar ampollas, limpiadores emulsionados. Lave y enjuague con abundante
cuando se aplican directamente bajo la accin del sol; agua limpia. Permita que la superficie seque plenamente
principalmente en superficies porosas y demasiado calientes, antes de aplicar la siguiente capa. La limpieza con
o sobre superficies con un alto contenido de humedad, an solventes, no siempre es satisfactoria para remover el
cuando hayan sido selladas. Por lo anterior, aplique el aceite y la grasa ya que existe el riesgo de solamente
producto preferentemente bajo techo o sombra. dispersarlos a reas mayores y no removerlos.

TEMPERATURA BAJA OTROS SUSTRATOS.


A temperaturas menores de 10 C el curado es ms lento o
puede no llevarse a cabo. Consultar al Representante Tcnico de COMEX para situaciones
muy particulares.
DESCONOCIMIENTO Y EXCLUSIN PARA MATERIALES
INCOMPATIBLES INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO
Utilice este producto solo en los sistemas recomendados en
esta carta tcnica. ASPECTOS GENERALES
No mezcle con otros productos que no hayan sido aprobados
por COMEX, ellos podran causar daos a la apariencia y/o Se recomienda que los materiales a usar Resina y
desempeo de este producto. El uso de cualquiera de otros Endurecedor, estn en sus envases originales y
materiales en unin con este producto deber ser discutida y perfectamente etiquetados y cerrados en forma hermtica.
previamente aprobada por un Representante Tcnico Consultar en el envase, la fecha de caducidad del producto.
autorizado por COMEX antes de su aplicacin. De no ser as Antes de usar este producto,, se deber leer la Carta
COMEX no hace responsable de cualquier dao resultante Tcnica y la Hoja de Seguridad correspondiente.
No modificar alterar la Relacin de Mezcla
4. PRESENTACION Usar recipientes limpios y secos

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POLIAMIDA DE 2 COMPONENTES ALTOS SLIDOS. Est

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1. Enjuague todo el equipo de mezclado que ser PROCEDIMIENTO DE APLICACIN


usado, con el Limpiador 1 / Limpiador 12, Aplique el RA-26 MODIFICADO tan pronto como sea posible
recomendado para remover y eliminar la humedad para evitar oxidacin recontaminacin.
presente.
2. Agitar por separado la Resina y el Endurecedor, 1.- Enjuague todo el equipo de aplicacin con el Solvente
hasta la incorporacin plena de sus ingredientes. Limpiador 1r para remover cualquier cantidad de humedad que
3. Adicione poco a poco el Endurecedor a la Resina, pueda estar presente.
conservando la relacin de mezcla indicada. No Nota: Evite la presencia de humedad y residuos de aceite en los
invierta este orden, ni cambie la proporcin de la equipos y lneas para la aplicacin, pues daan el producto y provocan
mezcla. Mezclar por un tiempo mnimo de 5 minutos fallas prematuras de corrosin.
para alcanzar una perfecta homogenizacin.
4. Filtrar el producto, usando una malla # 60 un filtro 2.- Ajuste el equipo para lograr sobre la superficie pelculas
hacia la olla de presin al recipiente del equipo hmedas, tersas y con un mnimo nada de brisa seca del
Airless, para evitar que la boquilla de la pistola se recubrimiento.
2
tape. Cmo gua general, la presin del aire es entre 5 y 7 Kg/ cm
2
5. En caso de ser necesario, adelgazar el producto (75-100 psi) en la pistola. De 1.4 a 2.1 Kg/ cm (20-30 psi), en el
mezclado solamente con lo necesario, para lograr recipiente que contiene el producto.
una mejor manejabilidad, buena aspersin y
formacin de pelcula sin rugosidades y bien 3.- Aplique siempre pelculas hmedas, en pases paralelos y
humectadas. traslapados en un 50%. Si se requiere realice una aplicacin
6. Utilice el adelgazador recomendado para este cruzada en un ngulo recto para evitar la formacin de poros y
producto reas desnudas

El nivel de adelgazamiento ser diferente dependiendo 4.-Ponga especial atencin a soldaduras rugosas, filos
del mtodo de aplicacin. Considere esto sobre todo para cortantes, esquinas, tornillos, tuercas, reas de difcil acceso,
asegurar los espesores de pelcula seca recomendados y etc., para asegurar un adecuado espesor seco; aplique doble
evitar que el producto se escurra durante la aplicacin. capa de recubrimiento en estos puntos, antes de aplicar en las
As mismo evitar se prologuen los tiempos de secado y reas planas adjuntas
curado
5.-Los poros y reas pequeas sin recubrimiento o daadas,
APLICACION pueden retocarse con brocha cuando la pelcula este seca al
tacto. reas mayores, deben retocarse con aspersin.
ASPERSION CON EQUIPO AIRLESS
1. La relacin mnima de bombeo es de 30: 1 6.- Prevenga el contacto de producto con la humedad, brisa o
2. El dimetro de la boquilla puede ser de 0.015 a agua de lluvia, durante la aplicacin y el secado, hasta que
0.021 pulgadas (0.38-0.53 cm) segn las haya logrado su curado inicial, pues ocurrirn fallas prematuras
necesidades y condiciones de avance en la obra. de corrosin.
3. Nivel de adelgazador recomendado 5 % mximo,
slo en caso muy necesario. Las tcnicas de aplicacin, los tiempos de secado entre
capas y la puesta en servicio del producto pueden cambiar
ASPERSIN CONVENCIONAL a condiciones no descritas en esta informacin, por lo le
1. Separadores de humedad y aceite en la lnea recomendamos requerir asistencia tcnica para estos
principal de aire. casos.
2. Suministro de aire con un compresor capaz de
3 TIEMPO DE SECADO
producir 0.56 m pm (20 pcm) a una presin de 3.5
2
Kg/cm en la pistola. Debe utilizarse un filtro de
humedad en la lnea de aire, entre el compresor y la Tiempo de secado al 4 horas a 32 C
olla de presin. tacto 8 horas a 21 C
3. Nivel de adelgazador recomendado 10 % mximo, 24 horas a 10 C
slo en caso muy necesario Tiempo de secado 12 horas a 32 C
para manejo 24 horas a 21 C
BROCHA 72 horas a 10 C
Se recomienda usar slo para retoques aplicacin en reas Tiempo de secado 6 horas a 32 C
de difcil acceso. para recubrirse 12 horas a 21 C
( mnimo) 48 horas a 10 C

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CARTA TCNICA

Tiempo de secado 12 horas a 32 C ALMACENAMIENTO


para recubrirse 48 horas a 21 C Almacene los componentes por separado, en un lugar bien
( mximo) 120 horas a 10 C ventilado y alejado de la luz solar.
Para servicio ( mnimo) 24 horas (entre 21 y Mantenga los recipientes bien cerrados cundo no se utilicen.
de No Inmersin 35 C; 50-70% H.R.) No utilice este producto, despus de la fecha de caducidad
indicada en el contenedor.
VIDA TIL DE LA MEZCLA Almacenar en lugares cerrados y bajo techo entre 5 C y 25 C
5 horas a 10 C y humedad relativa hasta 50% (Condiciones ideales).
3 horas a 21 C La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura
ambiente es mayor de 25 C y la Humedad Relativa (H.R.) es
Vida til es el tiempo en el cual el producto una vez mayor de 50%.
mezclado y/ adelgazado puede aplicarse. Despus de Consultar la fecha de caducidad en la etiqueta del producto.
este tiempo, el producto puede parecer fluido, muy
viscoso se endurece, por lo que ya no se recomienda SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO
usarlo. La vida til disminuye a mayor cantidad de Se recomienda leer las Hojas de Seguridad de cada
producto preparado y a mayor temperatura ambiente. No componente antes de usar este producto.
prepare cantidades de producto tales que no pueda COMEX recomienda que cualquier persona que aplique este
aplicar dentro de la vida til. tipo de materiales el personal en reas adyacentes dnde
estn siendo aplicadas, deber leer y entender estas cartas
APLICACIN ENTRE CAPAS antes de mezclar y/o aplicar cualquier material.
La aplicacin de capas subsecuentes debe cuidar los tiempos
mnimo y mximo para recubrir. En caso de haber ATENCION
sobrepasado el tiempo mximo, adems de remover grasa, COMEX no hace recomendaciones especficas sobre las
aceite y polvo con agua limpia y detergente, es necesario medidas de seguridad que pueden ser necesarias para
que promueva la rugosidad mediante el uso de una lija adoptarse, ya que estas dependen del medio ambiente y
rfaga de abrasivo, antes de aplicar la siguiente capa. espacio donde se efectuar la aplicacin, de la cual, COMEX no
es responsable ni tiene control.
REPARACIONES Este producto es para uso industrial solamente y no para uso
Limpie con chorro de abrasivo las reas daadas u oxidadas, domstico. Solo debe aplicarse por personal capacitado. No
usando la tcnica de spot. La limpieza de estas reas debe usar este producto, si no se han entendido completamente las
ser de acuerdo a las instrucciones o especificaciones instrucciones e indicaciones de esta Carta Tcnica y las emitidas
originales de preparacin de superficie. Las reas pequeas en la Hoja de Seguridad si no se cuenta con el equipo de
pueden ser retocadas con brocha. reas mayores a un proteccin personal requerido, para poder cumplir
crculo de 10 cm de dimetro deben repararse mediante completamente con las medidas de seguridad necesarias para
aspersin de acuerdo a las especificaciones originales. prevenir daos y perjuicios.

LIMPIEZA DEL EQUIPO 7. IMPORTANTE


Cualquier equipo de mezclado aplicacin deber ser
limpiado inmediatamente despus de su uso con Limpiador Amercoat Mexicana S.A. de C.V. declara que el producto que
1 o Limpiador 12. ampara este documento, cumple con las especificaciones
establecidas en la fecha de fabricacin.
DESECHOS Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de
Todos los materiales utilizados debern ser desechados de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a su
acuerdo con todas las regulaciones Federales, Estatales y criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del
Locales establecidas producto.
Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro
6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones asume
todo riesgo y responsabilidad correspondiente.
VIDA DE ALMACN En algunos casos por la variedad de sistemas a aplicar en obra,
Evite la interaccin de los componentes del producto con la puede solicitar informacin asesora en Atencin al
humedad, el calor y la radiacin solar, pues entre otros Consumidor en el D.F. y rea Metropolitana al 5864-0790,
factores, ocasiona la prdida de propiedades y se altera el 5864-0791 y del interior de la Repblica marque sin costo al
funcionamiento del producto. 01800 7126 639.

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