UNIVERSIDAD JUREZ AUTNOMA

DE TABASCO

INTEGRANTES:

Cindy Anahy Montejo Jernimo

Jossely Rueda Cruz

Karla Gabriela Pedraza Garca

Orlando Aquino Negrn

Karen Judith Torres Vzquez

Grupo:

1H

PROFESOR:

Neme Everardo Ramn

CARRERA:

Lic. En Mercadotecnia

EQUIPO 6

Villahermosa Tabasco a 1 de Agosto del 2017

FUNCIONES DE LAS EXISTENCIAS

As como hemos formulado las razones que motivan la acumulacin de stock,

podemos enumerar, desde otro punto de vista, las funciones que desempean las
existencias en la empresa:

Evitar la escasez, protegindonos ante la incertidumbre de la demanda o ante un

posible retraso en el suministro de los pedidos.
Aprovechar la disminucin de los costes a medida que aumenta el volumen de
compras o de fabricacin. Ten en cuenta que, as como el coste de producir
disminuye al aumentar el volumen de produccin, tambin podemos beneficiarnos
de determinados descuentos por volumen de compra. Estos descuentos se
perderan al realizar pedidos peque- os, aunque ms continuos (por ejemplo, por la
compra de 1000 unidades de una sola vez nos hacen un 10% de descuento, pero
no por comprar dos veces 500 unidades).
Lograr un equilibrio entre las compras y las ventas para alcanzar la mxima
competitividad, regulando, mediante el almacenaje, el flujo de adquisiciones y
entregas.
LA CLASIFICACIN DE LAS EXISTENCIAS DE LA EMPRESA, DESDE
DISTINTOS PUNTOS DE VISTA

Segn la capacidad de almacenamiento:

Bienes no almacenables. Son aquellos que se utilizan en el mismo momento
de la recepcin porque no tienen la posibilidad de ser almacenados. Ejemplo:
Algn determinado tipo de gas.
Bienes almacenables. Aquellos que se mantienen en el almacn de la
empresa desde el momento que se reciben hasta el momento en que son
utilizados. Ejemplo: Un motor para la mquina.

Segn la funcin dentro de la empresa:

Existencias de ciclo. Son las que resultan imprescindibles para el ciclo de
explotacin. Ejemplo: la harina en un horno de pan.
Existencias ptimas. Aquellas que se ajustan a la cantidad demandada,
normalmente por su alto precio o por su peligrosidad.... Ejemplo: Pulsera de
diamantes y esmeraldas en una joyera.
Existencias cero. Se le llama as cuando no hay stock en el almacn.
Existencias de seguridad. Son productos que se mantienen en la empresa
para cubrir desfases producidos entre fabricacin y demanda.
Existencias de especulacin. Son aquellas que la empresa crea para hacer
frente a un previsible aumento de la demanda o incremento del precio del
proveedor.
Existencias en trnsito. Son existencias que pueden volver a ser utilizadas de
nuevo en el proceso productivo. Ejemplo: Cuerdas de apoyo en el transporte
del producto por la empresa.
Existencias estacionales. Aquellas que se necesitan en momentos concretos
del tiempo. Ejemplo: Helados en empresas de hostelera en la poca de
subida de temperaturas.
Existencias muertas. Se refiere a stock de elementos que no pueden volverse
a utilizar.
Segn el nivel de imputacin en los costes:
Stock indirecto. Son las existencias que pueden usarse en ms de un
producto. Ejemplo: La gasolina de la mquina de produccin.
Stock directo. Son aquellos que se usan especfica y concretamente para un
producto final. Ejemplo: Una pieza del producto que se est fabricando (el
pedal de una bicicleta).

Segn su uso y movimiento:

Mercaderas. Son bienes sin necesidad de transformacin, se compran para
venderlos tal y como se han adquirido. Ejemplo: Vaqueros en las tiendas de
ropa.
Materias primas. Se adquieren para transformarlos en el proceso productivo.
Ejemplo: Azcar en la fabricacin de pasteles.
Productos en curso. Son elementos que se mantienen en el proceso de
produccin al final del ejercicio contable. Ejemplo: Porttiles sin montar en
una empresa de fabricacin de ordenadores
Productos semiterminados. Son existencias de productos que, si bien no han
concluido su proceso de produccin completo, podran ser vendidas.
Ejemplo: Las patas de una mesa en una fbrica de muebles.
Productos terminados. Son aquellos fabricados por la empresa en su proceso
de produccin y destinados a la venta. Ejemplo: Embutidos envasados en un
matadero.
Elementos y conjuntos incorporables. Son elementos que la empresa
adquiere para incorporarlos a su produccin sin transformacin previa.
Ejemplo: Las ruedas de un coche si la propia fbrica no las elabora.
Combustibles. Son energas almacenables. Ejemplo: depsitos de agua,
bidones de gasolina...
Repuestos. Piezas cuya duracin sea inferior al ao que tienen como objetivo
sustituir a otras semejantes. Ejemplo: La correa de distribucin de una
mquina.
Residuos, subproductos o materiales recuperables. Aquellos que mantienen
valor intrnseco podrn ser reutilizados o vendidos. Ejemplo: Cartn, papel,
vidrio...
 Embalajes. Son existencias dirigidas a proteger el producto final durante el
transporte. Ejemplo: Las cajas de plstico dnde se distribuyen las botellas
de cerveza.
Envases. Recipientes destinados a ser vendidos con el producto. Ejemplo: La
caja del Nesquik.
Material de oficina. Son existencias dedicadas, como su nombre indica, a la
oficina. Ejemplo: folios, bolgrafos
MTODO DE GESTIN DE EXISTENCIAS

Es necesario apoyarse en una serie de mtodos especficos para garantizar una

oportuna evaluacin de la administracin financiera de los inventarios. Estos son tan
variados e implican tantas consideraciones que sera imposible desarrollar modelos
para todas las situaciones posibles; por tanto, se abordarn los siguientes mtodos.

Mtodo ABC de control de inventarios

Mtodo cantidad de pedido (EOQ)
Mtodo punto de reorden

Mtodo ABC de control de inventarios

El mtodo ABC se basa en el principio de ley 20/80:
El 20% de los productos generan el 80% de las ventas.

Aplicando este principio a la gestin del almacn, el 20% de los productos

almacenados representan el 80% del dinero investido en stocks; as pues, solo
interesa realizar un control riguroso de los productos ms importantes o de mayor
inversin mientras que, para el resto, se pueden utilizar otros procedimientos que
supongan un coste menor para la empresa.
Se clasifica en:
Clase A: est formada por el 20% de los artculos almacenados, pero su
actividad es grande y representan el 80% de las salidas.
Clase B: representa el 30% de los artculos en stock, pero generan el 15%
de la actividad del almacn.
Clase C: Componen el 50% de los productos, pero su actividad
representa el 5% sobre el total.

Mtodo cantidad de pedido (EOQ)

El Mtodo cantidad de pedido EOQ (Economic Order Quantity) permite obtener el
tamao del pedido que minimizan los costos totales asociados a la gestin del
inventario.
En este sentido EOQ resulta ser el modelo matemtico ms sencillo y sus
caractersticas principales se resumen a continuacin:
1. Demanda constante y conocida.
2. Un solo producto.
3. Los productos se producen o se compran en lotes.
4. Cada lote u orden se recibe en un solo envo.
5. El costo fijo de emitir una orden es constante.
6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante.
7. No hay quiebre de stock.
8. No existen descuentos por volumen.

El modelo considera los siguientes parmetros:

D: Demanda. Unidades por ao
S: Costo de emitir una orden
H: Costo asociado a mantener una unidad en inventario en un ao
Q: Cantidad a ordenar

La siguiente frmula para el modelo EOQ determina la cantidad ptima de pedido:

2
Q*=

Mtodo punto de reorden

El punto de reorden es una de las mtricas de optimizacin de inventario ms
importantes: representa el nivel de inventario que lleva a una orden de
reabastecimiento. Los puntos de reorden se pueden actualizar en forma rutinaria
sobre la base de los pronsticos de demanda para lograr una optimizacin mxima
de su inventario.

El punto de reorden integra tanto el pronstico de la demanda de tiempo de entrega

como el nivel de servicio, la probabilidad deseada de no llegar a
una situacin de falta de existencias
El punto de reorden se puede determinar con la siguiente formula:
Punto de reorden = Margen de tiempo en das x uso diario.
Rotura de stock

Qu es?
Circunstancia lamentable que refleja la ausencia o escasez de suficiente stock de
productos en un momento dado debido a falta de previsin.

Se pueden producir diferentes situaciones en caso de rotura de stock:

Prdida de clientes: los clientes que no ven atendidas sus necesidades
buscan otros proveedores entre los competidores y puede que dejen de
hacer pedidos a la empresa que ha tenido la rotura. En este caso, determinar
el coste de la rotura es complejo, ya que al beneficio perdido en la operacin
con rotura hay que aadir el valor (subjetivo) que la empresa da a los clientes
perdidos.
Prdida de rentabilidad: los clientes que no pueden ser atendidos con un
determinado producto cambian su pedido por otro producto de inferior calidad
o que deja un margen comercial menor a la empresa. El coste de la rotura es
la diferencia entre el beneficio previsto en el pedido original y el beneficio
realmente obtenido.
Aumento de la rentabilidad: los clientes que no pueden ser atendidos con un
determinado producto cambian su pedido por otro producto de calidad
superior o que deja un margen comercial mayor a la empresa. El coste de la
rotura supone un beneficio, que es la diferencia entre el beneficio previsto en
el pedido original y el beneficio obtenido realmente.
Rotura programada: es habitual que los clientes admitan cierta demora en la
entrega de los pedidos, de forma que la empresa puede programar la rotura
de stock. Para ello es preciso determinar la diferencia entre el tiempo de
servicio (plazo de entrega que se ofrece a los clientes) y el tiempo de rotura
(das de retraso en la entrega admitidos por el cliente). El beneficio obtenido
en la rotura programada consiste en la disminucin del coste de almacenaje.
BIBLIOGRAFA

http://assets.mheducation.es/bcv/guide/capitulo/8448199316.pdf