AEDB - ASSOCIAO EDUCACIONAL DOM BOSCO

FER FACULDADE DE ENGENHARIA DE RESENDE

METALURGIA DOS NO FERROSOS: CHUMBO

ALUNOS: KELLY CRISTINA 14276014

SAMIRA VIDAL 13276127
VINICIUS DE ALMEIDA - 14276031

RESENDE, 2017
SUMRIO

1 INTRODUO ............................................................................................. 2
2 TIPOS DE MINRIOS ................................................................................. 3
2.1 GALENA................................................................................................ 3
2.2 ANGLESITA .......................................................................................... 3
2.3 CERUSSITA .......................................................................................... 4
3 DISPONIBILIDADE ...................................................................................... 5
4 RESERVA MUNDIAL E RESERVA NACIONAL .......................................... 6
5 PREO ........................................................................................................ 8
6 ROTAS DE EXTRAO E INSUMOS ......................................................... 9
6.1 Produo Primria De Chumbo ............................................................ 9
6.1.1 Processamento mineral ................................................................ 10
6.1.2 Sinterizao .................................................................................. 10
6.1.3 Reduo em alto forno ................................................................. 11
6.1.4 Processo de refino ........................................................................ 12
6.1.5 Amolecimento ............................................................................... 12
6.1.6 Processo Harris ............................................................................ 12
6.1.7 Remoo de zinco ........................................................................ 13
6.1.8 Processo Parke (remoo de prata) ............................................. 13
6.1.9 Processo BettertonKroll ................................................................ 13
6.1.10 Refino final com soda custica ..................................................... 14
6.2 Produo secundria de chumbo ........................................................ 14
6.2.1 Processamento posterior .............................................................. 15
6.2.2 Processos fsicos .......................................................................... 15
7 PRODUTOS FINAIS .................................................................................. 17
8 Resduos dos processamentos primrio e secundrio de chumbo ............ 19
9 PRODUO MAIS LIMPA ......................................................................... 20
10 RECICLAGEM E REUTILIZAO ......................................................... 22
11 POSSIBILIDADES DE SUBSTITUIO DO CHUMBO ......................... 24
12 CONCLUSO ......................................................................................... 26
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 27
 2

1 INTRODUO

O chumbo um dos metais mais antigos usados pelo homem e muitas

das primitivas aplicaes tm persistido atravs dos sculos. um dos metais
mais utilizados em indstria, extrado de minas, e passa por uma
transformao, atravs de processos que sero apresentados no decorrer
deste trabalho.
Este metal encontra-se no sexto perodo, nmero atmico 82 e possui o
smbolo qumico Pb devido seu nome do latim, plumbum. um metal
cinzento, azulado brilhante, no elstico, mole, dctil, malevel, trabalhvel a
frio, razovel condutor de calor e eletricidade.
O presente trabalho tem por finalidade apresentar os processos de
transformao, as atuais aplicabilidades e as propriedades. Alm disso,
saberemos os seus produtos finais, reutilizao, reciclagem entre outras.
 3

2 TIPOS DE MINRIOS

O minrio um mineral ou rocha que podem ser trabalhados e

explorados para a extrao de uma ou mais substncias teis
economicamente.
O chumbo extrado da natureza a partir de alguns minerais, Galena
, Anglesita 4 e Cerusita 3.

2.1 GALENA

basicamente um mineral, o sulfeto de chumbo que encontrado em

veios. Um segundo tipo de depsito de galena est relacionado com rochas
calcrias, na forma de veios, enchendo os espaos abertos, ou em depsitos
de substituio. E tambm pode ser encontrada, porm em menores
quantidades em rochas gneas, metamrfica e sedimentares. Este mineral o
principal minrio de chumbo.
facilmente reconhecvel por apresentar determinadas caractersticas,
como por exemplo clivagem perfeita, alto peso especfico, baixa dureza, cor
cinzenta e brilho metlico.

2.2 ANGLESITA

um mineral sulfato de chumbo, ocorre como um produto de oxidao

de minrio de sulfeto de chumbo primrio, galena.
Seu local de explorao em jazidas de chumbo, conforme citado
acima, onde ela se forma por oxidao da galena. Escocia, Espanha, no
Marrocos, entre outros pases.
 4

2.3 CERUSSITA

um minrio de chumbo suprgeno, importante e amplamente disseminado,

formado pela ao das guas carbonatadas sobre a galena, na zona superior
dos veios de chumbo.
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3 DISPONIBILIDADE

Mudar

A disponibilidade dos metais um atributo difcil de avaliar, levando em

considerao que especfico de cada microrganismo. No caso do chumbo ele
pode ser encontrado em sua forma livre, porm isto raro. Na maioria das
vezes ele extrado dos minerais citados acima, o seu principal a galena.
 6

4 RESERVA MUNDIAL E RESERVA NACIONAL

As reservas so de suma importncia para que se haja disponvel o

minrio para explorao, segundo dados da LME, as mesmas atingiram 222
milhes de toneladas em 2007, sendo que a brasileira indicava 52 milhes de
toneladas, ou seja, 23,4% da mundial. Sendo que neste perodo as maiores
reservas estavam na Austrlia, China, Estados Unidos, Canad, Peru e
Mxico. Com o passar dos anos as reservas foram diminuindo devido ao
grande consumo deste elemento, em 2010, segundo a DNPM, as reservas
atingiram 80 milhes de toneladas, onde o Brasil tem pouco mais de 0,1%.

Conforme citado acima, as reservas sofreram uma queda considervel,

por causa da grande utilizao do Pb. O aumento no consumo nos ltimos 15
anos foi impulsionado pelo os blocos econmicos em desenvolvimento BRIC,
onde fazem partes os pases a seguir; Brasil. Rssia, ndia e China, somente o
Brasil em 2008 consumiu 228.028 toneladas, tento um crescimento de
aproximadamente 2,6% em relao ao ano anterior, j a China teve um
crescimento de 12,7% nos ltimos anos.
 7

As reservas brasileiras so consideradas pequenas, e ficam restritas nos

estados de Minas gerais, Rio Grande do Sul e Paran. Levando em
considerao que Minas o nico que produtor de chumbo no Brasil, e que
toda produo exportada.
 8

5 PREO

O preo do chumbo sofreu variaes durante o perodo de 2008 a 2016,

tendo seu boom em 2011, quando atingiu o valor de $ 2.382,00 dlares, e
tambm chegou ao valor de $ 1.239,82 dlares. Esta variao de preo do
chumbo pode ter n variveis, como por exemplo, demandas, crises, poltica,
entres outras. Porm as reservas esto em queda, como mostrado acima, e
com isso o preo vai se alterando durante os anos.

Preo U$$/Ton

$2,500.00

$2,000.00

$1,500.00

$1,000.00

$500.00

$-
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Preo $1,239.8 $1,693.4 $2,148.1 $2,382.0 $2,053.2 $2,141.1 $2,095.9 $1,783.5 $1,873.1

Esta alterao do preo deste elemento, afeta diretamente os seus

produtos finais, fazendo com que os mesmos, subam o preo ou tenham uma
queda. Pois o chumbo serve de matria prima para ligas, baterias de
automveis, entre outros produtos. Por isso no to fcil prever o preo de
um determinado produto, pois como vimos existem variveis que influenciam
diretamente.
 9

6 ROTAS DE EXTRAO E INSUMOS

A produo do chumbo pode ser dada por mtodos de produo

primria e/ou secundria.

6.1 Produo Primria De Chumbo

O mtodo mais atual de produo de chumbo o do alto forno (blast

furnace). Os vrios processos utilizados na produo primria de chumbo esto
resumidos abaixo na Figura 4.

Figura 1 Fluxograma dos Processos Primrios do Chumbo

 10

6.1.1 Processamento mineral

Antes que os tratamentos trmicos, o minrio de chumbo, este deve ser

processado para se elevar o teor em chumbo. Esse processamento do minrio
ocorre por meio da britagem e moagem, at ser finamente dividido, e por fim
concentrado por separaes mecnicas e gravitacionais ou por tcnicas de
flotao.
No processo de flotao o minrio finamente dividido suspenso em
gua contendo reagentes especficos onde ocorre a formao de grande
volume de espuma. As partculas minerais aderem espuma, a ganga por sua
vez afunda para a base da clula. A espuma gerada retirada da clula de
flotao e posteriormente secada, a resultante desse processo um
concentrado mineral com o teor de chumbo elevado de 65 a 80%.

6.1.2 Sinterizao

Antes da fuso do concentrado ainda necessrio que esse passe pelo

processo de ustulao (expelir ou separar um material do outro) para a
remoo de grande parte do enxofre contido (proveniente da galena PbS) e
posteriormente aglomerado as partculas finas produzidas (litargrio PbO),
pois no podem ser introduzidas no alto forno dessa forma. Esse processo
 11

conhecido como sinterizao. O processo de ustulao representado pela

equao 1, a seguir.

(1) 2PbS + 3O2 2PbO + 2SO2

O concentrado de flotao misturado com fundentes (calcrio),

produtos reciclados (sinterizado reciclado) e coque em p. Essa mistura
alimentada, atravs da mquina de sinterizao, no alto forno onde ocorre a
ustulao. O material sinterizado reciclado adicionado ao forno para controlar
a temperatura e diluir o teor de sulfeto. O material sinterizado aglomerado, na
forma de agregado (torro), e classificado em um tamanho prprio para o alto
forno.
Os resduos desse processo so os gases e emisso de particulados,
que necessitam de um controle especfico. A maior parte do enxofre
removida do concentrado nesse estgio do processo e convertido em dixido
de enxofre (SO2) que convertido em cido sulfrico, em uma unidade
secundria de subprodutos que deve estar presente no mesmo local. No
passado, o SO2 era emitido diretamente para a atmosfera.

6.1.3 Reduo em alto forno

O aglomerado resultante da sinterizao carregado no topo do alto

forno aquecido, juntamente com o calcrio e outros compostos fundentes, e
coque de carvo como combustvel. Ar pr-aquecido projetado na parte
inferior do forno para auxiliar no processo de combusto e completar a
formao de xidos metlicos. Os xidos so reduzidos aos respectivos metais
pelo coque e monxido de carbono presente.
Nessa etapa uma escria formada de resduos no metlicos (sulfetos,
silicatos etc.) com alguns fundentes anteriormente adicionados. Essa
removida no topo da massa metlica fundida e descartada. Os teores de
chumbo, antimnio, zinco e outras impurezas metlicas so, ainda,
relativamente elevados nessa escria.
 12

O chumbo metlico produzido, que se apresenta na forma lquida,

vazado pela parte inferior do forno diretamente em moldes metlicos, sendo
esse um produto semiacabado como bullion. Esse chumbo contm impurezas
metlicas tais como prata, ouro, cobre, zinco, antimnio, estanho, arsnio,
bismuto e outros contaminantes menores que podem ser totalmente ou
parcialmente removidos, por processo de refino, para produzir um chumbo
metlico comercial.

6.1.4 Processo de refino

Para o refino do bullion necessrio em primeiro lugar a remoo do

cobre em uma planta de gerao de escria. O bullion de chumbo fundido e
resfriado uma temperatura um pouco acima de seu ponto de fuso. O cobre
cristaliza e sobrenada na superfcie da massa fundida e recolhido como uma
escria rica em cobre. Enxofre elementar adicionado ao bullion de chumbo
fundido para reduzir o teor de cobre pela formao de sulfeto de cobre que ,
tambm, removido da superfcie do chumbo fundido.
Com o cobre j removido pode ser aplicado dois mtodos para remoo
das impurezas remanescentes no bullion de chumbo, so eles: mtodos
pirometalrgicos ou eletrolticos. No processo eletroltico, o chumbo puro
depositado nos catodos de chumbo e as impurezas metlicas permanecem nos
anodos.
Os processos pirometalrgicos consistem em aquecer e resfriar
sequencialmente em diferentes condies o bullion sem cobre. Esses
processos visam oxidar ou remover as impurezas metlicas do chumbo
refinado.

6.1.5 Amolecimento
O bullion de chumbo fundido e agitado com insuflao de ar em forno
de amolecimento para retirar a presena de arsnio, estanho e antimnio que
tornam o chumbo metlico mais duro.

6.1.6 Processo Harris

 13

Remoo de arsnio, estanho e antimnio por meio de um fluxo

constitudo pela mistura fundida de hidrxido de sdio (NaOH) e nitrato de
sdio (NaNO3) adicionado ao bullion de chumbo fundido.

6.1.7 Remoo de zinco

Vcuo criado na superfcie do bullion fundido e os vapores de zinco se

condensam nas paredes do recipiente de vcuo. O zinco metlico coletado e
reutilizado no processo de remoo de prata

6.1.8 Processo Parke (remoo de prata)

Esse processo remove prata e ouro pela adio de zinco metlico no

reator de remoo de prata. O ouro e a prata so dissolvidos no zinco o qual,
sendo mais leve que o chumbo, surge na superfcie do banho fundido. Quando
zinco adicionado ao chumbo lquido, que contm prata como um
contaminante, a prata migra, preferencialmente, para o zinco. A temperatura do
banho fundido diminuda e a escria sobrenadante, rica em prata e zinco, se
solidifica e removida do forno. Os componentes dessa escria so separados
por destilao. O zinco reciclado ao processo de remoo de prata enquanto
a escria rica em prata refinada e posteriormente usada em forno de
copelao.
No processo de copelao, o chumbo presente oxidado a litargrio
(PbO) (que utilizado em outros seguimentos industriais e a escria rica em
prata contatada com um fluxo de nitrato de sdio que reduz ao mnimo os
teores de outras impurezas, tais como o cobre, bismuto e ferro.

6.1.9 Processo BettertonKroll

Utiliza-se para a remoo de bismuto do chumbo, acrescentando uma

liga clcio-magnsio a um banho constitudo da mistura fundida de chumbo e
bismuto, em uma faixa de temperatura de 380 a 500 C. Compostos so
formados com bismuto que tm pontos de fuso mais elevados e densidades
mais baixas do que o chumbo e, assim, podem ser separados como na forma
de escrias slidas. O bismuto pode, ento, ser extrado da mistura dos
elementos clcio e magnsio pelo tratamento com cloro.
 14

6.1.10 Refino final com soda custica

A adio de soda custica ao bullion, em temperaturas elevadas, conduz

formao de uma escria, constituda de antimoniato de sdio (Na3SbO4) e
zincato de sdio (Na2ZnO2), que removida do banho metlico fundido.
O chumbo metlico puro resultante moldado em lingotes ou barras
para distintos usos comerciais.
As escrias obtidas dos processos de refino so fundidas novamente,
obtendo assim as impurezas como subprodutos e recuperando o chumbo nelas
contido. O bullion de chumbo recuperado volta ao processo de refino.

6.2 Produo secundria de chumbo

As fontes primrias de chumbo secundrio so:

Sucata de chumbo (sucata de bateria veicular, tubos e chapas de

chumbo descartado). A sucata de bateria veicular tem constitudo uma
proporo substancial de matrias prima na indstria de chumbo em nvel
mundial. Parte dessa sucata pode ser previamente fundida em lingotes pelos
fornecedores.
Escrias de chumbo contendo entre 35 e 90% de chumbo. Essas
escrias surgem em diversas formas e so adquiridas como resduos de outros
processos metalrgicos.
Invlucro de chumbo. O chumbo nessa forma foi usado no passado em
cabos telefnicos e de energia protegendo fios de cobre que deve ser removido
antes de se recuperar o chumbo.

As operaes individuais envolvidas no processo de refino de chumbo

so, essencialmente, as mesmas usadas na produo primria de chumbo;
embora, as empresas tendem a realizar suas prprias adaptaes. A extenso
da remoo de impurezas metlicas depende da matria prima em
processamento, sucata de chapas de chumbo necessita somente de refino, ao
 15

passo que escria de chumbo necessita de um processo de fuso como etapa

que antecede o processo de refino.
A sucata de chumbo , geralmente, carregada no recipiente de fuso.
Durante a fuso uma quantidade considervel de escria formada (contendo
cobre livre, ferro, xidos, sujeira etc.). Essa escria removida da superfcie do
chumbo fundido para posterior processamento pirometalrgico. O chumbo
metlico remanescente , em seguida, refinado usando processos similares
aos usados na produo primria de chumbo. As escrias provenientes da
fuso e refino de sucatas de chumbo e materiais como sucata de bateria
automotiva so fundidas em fornos rotatrios. Fundentes como carbonato de
sdio (Na2CO3), slica (SiO2) e escamas de fuso removem as impurezas do
chumbo e outros metais formando escria. Na recuperao de chumbo de
baterias, o fundente absorve os sulfetos, silicatos e impurezas no metlicas e
descartado como resduo.
Os metais so reintroduzidos no processo de refino.

6.2.1 Processamento posterior

A fabricao de produtos base de chumbo refinado pode envolver
diversos processos, alguns dos quais so praticados nas instalaes de fuso
e refino de chumbo. Os processos mais simples so a fundio e moldagem do
metal no produto desejado. Essas atividades no envolvem o uso de produtos
qumicos e so, portanto, relativamente limpos. Outros processos so
altamente especializados e podem acontecer em locais separados que
adquirem chumbo refinado como matria prima.

6.2.2 Processos fsicos

Esses processos incluem a fuso, a laminao e a extruso. A fundio
(verter metal fundido em moldes) o processo mais antigo empregado na
indstria. A fundio e transformao em chapas e tubos foram realizadas no
incio do sculo 18.
Em meados do sculo 19, a fundio convencional foi quase que
completamente substituda pela laminao. A laminao a frio convencional
envolve a fuso do chumbo em grandes blocos retangulares e passados
atravs de um par de rolos para produzir chapas finas.
 16

Os tubos foram, originalmente, produzidos pela fuso em moldes e,

ento, puxados (extruso) a frio atravs de uma srie de cunhos. Esse mtodo
foi substitudo, no final do ano de 1820, pelo uso do pisto hidrulico. A
extruso do chumbo pelo pisto foi adaptada e estendida produo de arame
e cabos.
 17

7 PRODUTOS FINAIS

O chumbo um metal com variadas aplicaes e est presente numa

variedade de ligas e seus compostos so preparados e usados em grande
escala nas indstrias. Cerca de 40 % do chumbo usado como metal, 25% em
ligas e 35% em compostos qumicos (ATSDR, 1995 e PARMEGGIANI, 1983
apud Paoliello e Chasin, 2001). Seu uso mais amplo para a fabricao de
baterias eltricas de veculos ou acumuladores.
O chumbo quando usado como elemento de liga, responsvel por
conferir maior dureza, resistncia mecnica ao material e proteo a
desgastes.
Graas a sua excelente resistncia a corroso, o chumbo apresenta
muitas aplicaes na indstria de construo civil, na fabricao de forros para
cabos, pigmentos, soldas.
Na indstria qumica utilizada principalmente devida sua resistncia ao
ataque de muitos cidos, porque forma seu prprio revestimento protetor de
xido. Como consequncia desta caracterstica, o chumbo muito utilizado na
fabricao e manejo do cido sulfrico. Tm-se desenvolvido compostos
organoplmbicos para aplicaes como catalisadores na fabricao de
espumas de poliuretano, como txico para as pinturas navais com a finalidade
de inibir a incrustao nos cascos, agentes biocidas contra as bactrias
granpositivas, proteo da madeira contra o ataque das brocas e fungos
marinhos, preservadores para o algodo contra a decomposio e do mofo,
agentes molusquicidas, agentes anti-helmnticos, agentes redutores do
desgaste nos lubrificantes e inibidores da corroso do ao.
Sua utilizao como forro para cabos de telefone e de televiso segue
sendo uma forma de emprego adequada para o chumbo. A ductilidade nica do
chumbo o torna particularmente apropriado para esta aplicao, porque pode
ser estirado para formar um revestimento contnuo em torno dos condutores
internos.
Utiliza-se uma grande variedade de compostos de chumbo, como os
silicatos, os carbonatos e os sais de cidos orgnicos, como estabilizadores
contra o calor e a luz para os plsticos de cloreto de polivinila (PVC). Usam-se
silicatos de chumbo para a fabricao de vidros e cermicas. O nitreto de
 18

chumbo, Pb(N3)2, um detonador padro para os explosivos. Os arseniatos

de chumbo so empregados em grandes quantidades como inseticidas para a
proteo dos cultivos. O litargrio (xido de chumbo) muito empregado para
melhorar as propriedades magnticas dos ims de cermica de ferrita de brio.
 19

8 Resduos dos processamentos primrio e secundrio de chumbo

Escria
A escria proveniente da operao do alto forno contm minerais e
muitas impurezas metlicas, incluindo de 2 a 4% de chumbo. Essa escria tem
sido sempre reciclada no processo para propiciar a mxima recuperao das
impurezas metlicas que permanecem aps processo de fuso. Em alguns
casos, a escria volatilizada, posteriormente, em um forno para coletar algo
de zinco recupervel.

Dejetos
Os dejetos provenientes dos processos de refino contm chumbo, cobre,
arsnio, antimnio, prata e bismuto. A recuperao desses metais dos dejetos
vai ocorrer caso seja rentvel.

Poeiras e fumaas
Nos processos de sinterizao, fuso e refino, fumaa e poeiras
contendo metais podem ser emitidas durante o processamento e durante as
operaes de carga e descarga dos fornos. Essas poeiras podem conter de 10
a 20% de chumbo bem como uma ampla faixa de metais. As unidades fabris
so, normalmente, projetadas para operarem com sistemas de captao de
emanaes e as poeiras so usualmente extradas em ciclones e filtros. A
poeira retida nesses sistemas refundida ou disposta no prprio local da
produo de chumbo. As poeiras ricas em metal esto, comumente, presentes
nos fornos, nos dutos e por toda a unidade operacional.

guas residuais
guas residuais podem surgir de diversas fontes, incluindo plantas para
reciclagem de baterias automotivas, como tambm das operaes de lavagem
e vazamentos.
Os gases emanados nas plantas de produo pirometalrgica de
chumbo so algumas vezes lavados produzindo efluente lquido contendo
metais pesados. Esses efluentes necessitam, portanto, serem tratados para
neutralizao e precipitao desses metais (na forma de lama) antes do
descarte. Essa lama , ento, disposta em aterros apropriados, possivelmente
existente no prprio permetro industrial, ou ser posteriormente refundida.
 20

9 PRODUO MAIS LIMPA

A Votorantim Metais uma empresa do Grupo Votorantim, um dos

maiores conglomerados empresariais da Amrica Latina. A empresa a
terceira maior produtora de zinco do mundo, maior fabricante de nquel
eletroltico da Amrica Latina e lder no mercado brasileiro de alumnio.
No zinco, a empresa possui minas nos municpios de Paracatu e
Vazante e metalrgicas em Trs Marias e Juiz de Fora, todas no estado de
Minas Gerais.
A Unidade Morro Agudo da Votorantim Metais, localizada em Paracatu,
possui uma mina subterrnea onde so lavrados minerais sulfetados de zinco e
chumbo. Atualmente, a empresa possui 454 colaboradores prprios e 123
terceiros.
O Sistema de Gesto da Votorantim Metais Unidade Morro Agudo
composto por diretrizes e ferramentas slidas de gesto, que tem como
objetivo buscar e adotar as melhores prticas nos seus processos produtivos,
respeitando e superando os limites ambientais. Como exemplo dessas
ferramentas pode ser citado o IDA - Indicador de Desempenho Ambiental e o
GRD Gesto da Rotina Diria, que inclui GPP (Gesto por Processo), TOC
(Teoria das Restries) e Six Sigmas.
O objetivo da VM no gerar resduos. Mas caso isso no seja possvel
deve-se adotar a reduo, reutilizao, reciclagem ou disposio final dos
mesmos, nesta ordem de prioridade. Para o alcance desse objetivo, a Unidade
Morro Agudo conta com o Grupo de Estudo de Resduos, uma equipe focada
em aperfeioar a gesto de resduos na empresa. Essa equipe atua em
conjunta com a operao.
Dentro desse contexto podemos afirmar que o projeto desenvolvido pela
Votorantim Metais Zinco Unidade Morro Agudo enquadra-se na qualificao
da boa prtica de gesto de RSI, nas seguintes categorias:

Reduo da gerao Graas a adequaes no processo de

beneficiamento de minrio foi possvel alcanado pela empresa uma
reduo na gerao de P Calcrio Industrial PCI, resduo classificado
como perigoso (classe 1). As melhorias no processo possibilitaram uma
 21

maior recuperao dos metais presentes no rejeito, transformando o PCI

(resduo classe 1) em P Calcrio Agrcola PCA, o qual
comercializado como insumo agrcola e utilizado na correo do pH de
solos.

No gerao O Sistema de Gesto Votorantim (SGV) apresentou

progressos nos esforos implementados no beneficiamento, atualmente
alcanando na Unidade Morro Agudo a gerao de resduo zero. Assim,
100% do P Calcrio gerado convertido em PCA, podendo ser
comercializado para produtores rurais. Isso aumenta os ganhos
ambientais e econmicos, enquadrando a empresa no cenrio do
desenvolvimento sustentvel, com processo e tecnologias mais limpas e
melhor utilizao dos recursos naturais.

Tendo a cultura de Produo Mais Limpa integram-se os objetivos

ambientais ao processo de produo, com a finalidade de reduzir e eliminar os
resduos, e como consequncia os custos tambm so reduzidos, conforme
observado por Lemos (1998). Atuando diretamente no processo, a VM
Unidade Morro Agudo conseguiu, em julho de 2010, atingir 0% de PCI.
Em julho de 2010, a Unidade passou a operar por circuito fechado, ou
seja, o PCI gerado passa a retornar etapa de flotao. Assim, o material que
seria destinado a um depsito de rejeito passou a agregar o produto final da
empresa (concentrado de zinco e concentrado de chumbo). Isso acontece
porque o cdmio, que integra o PCI, est interligado com a esfarelita (mineral
de zinco) e o chumbo passou a ser recuperado na flotao de chumbo atravs
das melhorias feitas no circuito.
Com isso a empresa pode aumentar a receita com a venda de P
Calcrio Agrcola e evitou o custo de construo e manuteno de uma nova
barragem, estimado em R$ 20 milhes.
 22

10 RECICLAGEM E REUTILIZAO

A reciclagem vem sendo bastante utilizados nos ltimos anos para o

chumbo, pois o chumbo um minrio contaminante, devido diminuio das
reservas, e at mesmo pelo fator econmico, este muito importante para as
indstrias que buscam sempre lucro e qualidade em seu produto.
Metais que so gerados a partir de um determinado minrio so
conhecidos como minrios primrios. Na metalurgia secundria do chumbo,
relaciona-se com a reciclagem. Nesta rea vem tendo um aumento
considervel na reciclagem de sucatas, pelos fatores citados acima, e tambm
a diminuio na energia necessria para a produo do chumbo eletroltico.

Este metal no ferroso pode ser reciclado muitas vezes, quando isso
acontece gera-se um metal secundrio similar ao metal de fonte primria. Na
tpica sucata de baterias automotivas a presena de grande quantidade de
sulfato de chumbo gera, durante a operao de reciclagem, a emisso de
particulados de chumbo, que resulta em risco ambiental.
Tratando-se da reutilizao ou logstica reversa, ela acontece
principalmente para produo de baterias, a mesma serva para aumentar
competitividade das empresas, seja para criar estratgias reduo de custos e
melhorias nos seus produtos. A logstica reversa atua em dois campos aps o
consumo e aps a venda. O Brasil possui leis que obrigam a reciclagem e
reutilizao destes produtos.
 23

No quadro abaixo estar simplificado a movimentao dos produtos no

ps-consumo e ps-venda.

Isto bastante utilizado no Brasil, pois o mesmo no possui reservas

com grandes quantidades para o minrio, conforme informado no
desenvolvimento do trabalho. Levando em considerao que toda a produo
de concentrado de chumbo exportada, ou seja, toda produo brasileira
obtida, atravs da reutilizao e reciclagem, de baterias automotivas.
Como citado no existe produo primria do chumbo no Brasil, que a
matria-prima das baterias, porm h produo secundria mostrada acima.
Devido a isso a sucata tenta suprir a maior parte do mercado com sua
reutilizao.
O dado abaixo, retirado de um artigo aplicado a uma determinada
empresa, nos auxilia na compreenso do fluxo de logstica reversa atuando na
reutilizao do chumbo.
 24

11 POSSIBILIDADES DE SUBSTITUIO DO CHUMBO

Apesar de sua eficincia frente a produo de determinados bens o

Chumbo um metal que apresenta alta toxicidade tanto ao meio ambiente
quanto sade humana, abaixo podemos conferir os danos oriundos desse
metal.

Por conseguinte a sociedade moderna com seus ativistas ambientais e

os defensores de uma reforma nos processos industriais relutam com o uso do
mesmo. Alm disso, tem-se a conscincia de que este um recurso natural
finito, portanto, pensar na substituio do chumbo imprescindvel.
Alternativas de substituio do chumbo por outros minrios representam
ainda um desafio, mediante as caractersticas singulares desse elemento.
Uma das primeiras iniciativas de substituio do Chumbo talvez tenha
vindo do setor de construo civil, onde tubulaes metlicas a base de
chumbo so progressivamente substitudas por produtos sintticos (resinas e
polmeros) que so mais resistentes e ecologicamente corretos.
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Outros segmentos tambm adotaram prticas de substituio, como de

revestimento de cabos telefnicos e de energia, a substituio do chumbo
acelerada principalmente pelo emprego dos plsticos.
No setor de embalagem, o chumbo tem sido amplamente substitudo
pelo alumnio e por pelculas de resinas inteligentes que apresentam vantagens
funcionais e econmicas na fabricao de papel, folhas, tubos, bisnagas e
cpsulas.
O chumbo s no se tornou um metal decadente graas elevada
concentrao do consumo em um nico setor: acumuladores de energia.
Em maro de 2009, em Genebra o salo do automvel vislumbrou o
futuro do automvel com a exposio de carros eltricos. A grande diferena
est na alma dos novos carros eltricos: a bateria. O do emprego do ltio, em
uma concepo revolucionria (ons de ltio) proporciona a gerao de baterias
que possuem metade do peso, armazenam o triplo de energia e geram o dobro
de potncia. As baterias de on de ltio j so utilizadas convencionalmente em
laptops e outros equipamentos eletrnicos. Embora o governo brasileiro no
tenha definido nenhum programa especfico para o desenvolvimento de
baterias de ltio, alguns pesquisadores brasileiros acreditam no potencial desta
produo no pas.
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12 CONCLUSO

O chumbo um metal importante no desenvolvimento da humanidade

tendo em vista suas aplicaes do nosso cotidiano. Entretanto, um metal que
oferece riscos sade humana, riscos que continuamente devem ser avaliados
e reduzidos em alguns tipos de exposies especficas.
O desafio para os profissionais da qumica eliminar o mximo possvel
os problemas de contaminao. Nesse contexto, o profissional dessa rea tem
papel fundamental nos diferentes processos que envolvem os usos do metal,
desde a extrao e produo s diferentes aplicaes na indstria. Alm disso,
a avaliao das quantidades de chumbo no ambiente, os possveis efeitos
txicos sade da populao e a recuperao de reas impactadas so
assuntos que necessitam dos conhecimentos do profissional de qumica.
O abastecimento do mercado brasileiro de chumbo e de suas ligas
feito atualmente por meio da importao de metal e atravs da produo de
chumbo secundrio decorrentes principalmente da reciclagem de baterias
automotivas.
A reciclagem de chumbo representa do ponto de vista ambiental, o
procedimento mais correto para os resduos gerados. Mas isto no significa
dizer que os processos de reciclagem adotados, no possam vir ocasionar
srios problemas ao meio ambiente e sade do homem, especialmente dos
operrios que trabalham nesse segmento industrial.
Entretanto, as indstrias podem se valer de procedimentos bem
conhecidos, corretos e adequados de controle e minimizao dos eventuais
problemas, tais como: neutralizao do cido e recuperao do chumbo nele
contido; emprego de filtro para reteno de gases e particulados; tratamento de
neutralizao da escria; deposio da escria em aterro adequado;
monitoramento das emisses de gases e particulados no meio ambiente;
monitoramento das condies do solo e das guas subterrneas e exames
mdicos peridicos dos funcionrios.
Apesar dessas consideraes, o chumbo possui caractersticas e
propriedades notveis que podem lhe abrir novos usos, desde que os esforos
de pesquisa e desenvolvimento equacionem os correspondentes riscos
ambientais.
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BIBLIOGRAFIA

GIMENES, Antnia. LOGISTICA REVERSA: UMA ANALISE DO RETORNO

DO CHUMBO PARA PRODUO DE BATERIAS

MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA MME. Projeto Estatal. Minas Gerais.

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Perspectivas. Disponvel em: <http://www.icz.org.br/chumbo-mercado.php>.
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<http://www.maxiligas.com.br/cotacao-lme-london-metal-exchange#toplink>.
Acessado em 27 fev 2017.

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2012.

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<http://www.deboni.he.com.br/dic/quim1_082.htm>. Acessado em 04 mar 2017.