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de Medio de Preciso
Nomenclatura
Micmetro Analgico para Medio Externa
Tambor
Escala do tambor Catraca
Escala da bainha
Linha de referncia
Placa de isolante principal
trmico Trava do fuso
Arco
B-63 A Mitutoyo opera baseada numa poltica de alta qualidade e melhoria contnua para fornecer aos nossos clientes os benefcios das mais inovadoras tecnologias.
Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Aplicao de Micrmetros com Pontas Especiais
Micrmetro com Ponta Tipo Faca Micrmetro Interno Tipo Paqumetro Micrmetro com Pontas Finas
BB
Para medio de no fundo de canal Para medio de interno ou largura Para medio de no fundo de eixo
de canal estriado
Para medio de espessura de parede Para medio no fundo de canais em V Para medio do dimetro primitivo de
em tubo roscas
A Mitutoyo opera baseada numa poltica de alta qualidade e melhoria contnua para fornecer aos nossos clientes os benefcios das mais inovadoras tecnologias. B-64
Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Como ler a escala Dispositivos de fora de medio constante
Micrometro com escala padro (resoluo: 0.01mm) Operao
Operao com uma Observaes
(1) (1) Leitura na bainha 7.mm sonora
45 mo s
0 5 (2) Leitura no tambor + 0.37mm Catraca
40 Cada clic causa o efeito de fazer
(2) Leitura no micrmetro 7.37mm
35 Sim Inadequada avanar o fuso. Proporciona confir-
Nota) 0.37 mm (2) lido no tambor como referncia a mao da fora constante.
30
linha reta horizontal da bainha.
Tambor com frico
A escala pode ser lida diretamente a 0,01mm como mostrado acima, porm, (Tipo F)
No Adequada Operao suave sem sonido de clic.
tambm deve estimar a 0,001mm quando as linhas estiverem prximas do
seu alinhamento, dado que a espessura da linha de 1/5 do espao entre
elas: Tambor com catraca
(Tipo T) Operao audvel . Proporciona
Aprox. +1m (1) Aprox. +2m Sim Adequada
confirmao da fora constante.
B 0
8
6
30
Linha da 425 Linha da Linha do Tambor com catraca
Linha do 2
bainha tambor 20 (2)bainha tambor Operao audvel . Proporciona
0 5 Sim Adequada
15 confirmao da fora constante.
Finalmente deve se acrescentar que a leitura final deste tipo de instrumento deve
10
incluir a terceira casa decimal, isto : o milsimo. Por exemplo a leitura do instrumento
acima deve ser 7,370mm e no apenas 7,37. Se a linha de referncia da bainha
estivesse posicionada antre os traos 0,37 e 0,38 a melhor leitura seria 7,375mm .
Formas das superfcies de medio
30
Micrmetro com nnio (graduao: 0.001mm)
A escala do nnio localizada acima da linha de referncia da Bainha permite
6.35
6.3
fazer leituras diretas da casa milesimal.
Ponta de Carboneto
(1) Leitura na Bainha 6 mm
0 30
8
6 (2) Leitura no tambor + 0.21mm 30
(3) 4 25
2 (3) Leitura no nnio (o terceiro trao
20 (2) coincide com outro do tambor) + 0.003mm
0 5 15 Leitura total do micrmetro 6.213mm 7.95
8
10
(1)
Nota) 0,21mm (2) lido na posio onde a lnha ndica que est entre duas
graduaes (21 e 22 neste caso). 0,003mm
300 (3) lido na posio onde uma Ponta de Carboneto
8
das graduaes do nnio46 fica alinhada25com uma das graduaes do tambor.
(3) 2 Desenhos apenas orientativos sobre a forma da ponta do fuso.
20 (2) No esto em escala.
0 5 15
Micrmetro com contador digital 10mecnico (resoluo: 0.001mm)
(1)
0
45 14
(1)
13
12 300
0 2 9 9 11
Leitura do nnio 0.004mm (2) 10
mm
9
Linha de referncia 200
Expanso (m)
8
Terceira casa decimal .004mm (2) 7
Segunda casa decimal .09 mm 6
Primeira casa decimal .9 mm (1) 5 100
Millimetros 2. mm 4
+ Dezenas de mm 00. mm *contador indica 4 dgitos. 3
50
Leitura do contador 2.994mm 2
1
Nota) 0,004mm (2) lido na posio onde uma das graduaes do nnio fica 0
alinhada com uma das graduaes do tambor. 2 4 6 8 10 15 20 30
Tempo (minutos)
B-65 A Mitutoyo opera baseada numa poltica de alta qualidade e melhoria contnua para fornecer aos nossos clientes os benefcios das mais inovadoras tecnologias.
Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Expanso da barra padro de ajuste com mudana Erro de medio dependendo da orientao do
de temperatura (para barra de 200mm bar inicialmente a 20C) micrmetro e seu ponto de suporte (Unidade: m)
0C
+2
+1
20C Mtodo de Fixado no centro Fixado no centro
0 suporte em posio lateral e virado para baixo
-1 Posio
-2
-3 10C
Comprimento
mximo de
125 225 325 425 525 medio (mm)
Comprimento Nominal (mm) 325 +1.5 4.5
425 +2.0 10.5
Depois que o micrmetro e sua barra de ajuste permaneceram a 20C durante 24 525 4.5 10.0
horas para a estabilizao da temperatura, o ponto inicial foi ajustado com a barra 625 0 5.5
de ajuste. A continuao, o micrmetro com sua barra padro de ajuste foram 725 9.5 19.0
deixados nas temperaturas de 0C e 10C durante o mesmo perodo de tempo, e o 825 5.0 35.0
ponto inicial foi ajustado por seu turno. O grfico mostra os resultados para cada 925 14.0 27.0
1025 5.0 40.0
um dos tamanhos de 125 a 525mm para cada temperatura. Este grfico mostra
que tanto o micrmetro como sua barra padro de ajuste devem ser deixados
no mesmo lugar por varias horas ao menos antes do ajuste do ponto de inicio.
(Considere que os valores do grfico so valores experimentais).
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Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Principais erros de medio do micrmetro para Mtodo de um arame para medio do dimetro primitivo
O dimetro primitivo de um macho com 3 ou 5 lados de corte (impar) pode ser
roscas medido utilizando um micrmetro com batente em V com o mtodo de um s
Erro que pode arame. Deve-se obter o valor de medio (M1) e calcular M com a equao (3)
Possvel erro no ser eliminado
Causa do erro Precaues para eliminar erros or (4).
mximo apesar das
precaues
Erro de avano 3m 1. Corrigir o micrmetro antes do uso. 1m M1 = Leitura do Micrmetro durante a medio com um s arame
5m supondo 1. Medir o erro de ngulo ye corrigir o 3m erro D = Dimetro de um macho com 3 ou 5 lados de corte (mpar)
Erro de ngulo da que o erro de um micrmetro. de medida
face da ponta fixa ngulo mdio de 2. mesmo
Ajustar o micrmetro usando o esperada de Macho com 3 lados de corte: M=3M12D (3)
medidor de cordas como pea
15 minutos ngulo mdio
de trabalho. Macho com 5 lados de corte: M=2.2360M11.23606D (4)
Pontos de contato +10m +3m
desalinhados Batente
1. Usar um micrmetro com baixa fora A seguir, atribua a ponta M calculada
de medio se for possvel. com a equao (1) ou (2) para calcular o
Influncia da fora 10m 2. Utilizar sempre a catraca. Fuso
B de medio 3. Ajustar o micrmetro usando o +3m dimetro primitivo (E).
mesmo medidor de cordas como pea
de trabalho.
1. Realizar clculo da correo (ngulo). Macho Arame
Erro de ngulo 2. Corrigir o erro de comprimento.
do calibrador de 10m
rscas
3. Ajustar o micrmetro usando o
mesmo medidor de cordas como pea
+3m
Comprimento da corda (Sm) sobre Zm dentes
de trabalho.
Erro de 1. Realizar clculo da correo.
comprimento
( ) L
do calibrador de 3+25 m
2. Ajustar o micrmetro usando o
mesmo medidor de cordas como pea 1m
rscas de trabalho.
JIS 2 grau de erro 1. quanto
Minimizar o erro de ngulo tanto
Erro de ngulo da do ngulo mdio: 2. Medir oseja possvel. 8m assuming
erro ngular e realizar o the error of half
rsca da pea de 229 minutes clculo da correo. angle is 23
trabalho -91m 3. Utlize o mtodo dos trs arames para minutes
+71m evitar um erro de ngulo grande
+26m Sm
Erro acumulativo (117+40)m -12m
Mtodo dos trs arames Frmula para calcular o nmero de dentes dentro do comprimento da corda (Zm):
Zm' = ZK (f) + 0.5 ( Zm o nmero inteiro mais prximo a Zm'.)
O dimetro primitivo de uma rsca pode ser medido com o mtodo dos tres 1
arames como mostrado na figura. El dimetro primitivo (E) pode ser calculado onde, K (f) = { sec 0 (1 + 2f) 2 cos 2 0 inv 0 2f tan 0}
usando as frmulas (1) e (2).
e, f = X m : Mdulo
Z 0 : ngulo de presso
Para rscas mtricas ou unificadas (ngulo da rsca 60): Z : Nmero de dentes
E=M3d+0.866025P .......(1) Fuso d (3) ev 20 0.014904 X : Coeficiente de Addendum
P ev 14.5 0.0055448 Sm : Comprimento da corda
Para rscas Witworth (ngulo da rosca 55): Zm : Nmero de dentes dentro do
E=M3.16568d+0.960491P .......(2) comprimento da corda
Rosca E M
d = Dimetro promdio dos trs arames Medio de engrenagem
E = Dimetro primitivo da rosca
M = Medio sobre os trs alambres Mtodo sobre pinos calibrados
Batente dp dp
P = Passo da rsca
(para rscas unificadas o passo em polegadas deve-se converter em seu
equivalente mtrico)
dm
Erro de passo
(Pea de trabalho) 2. Mea varios pontos e adote a mdia. que o erro de passo 3m
3. Redua erros de um s passo. seja de 0.02 mm.
Erro de ngulo Para engrenagem com nmero impar de dentes:
1. Usar o melhor dimetro de arame.
mdio (pea de
trabalho) 2. No necesrio fazer correes.
1. Usar o melhor dimetro de arame.
0,3m 0,3m dg
z ( )
dm = dp + cos cos 90 = dp + zmcos
cos
0
cos 90
z ( )
Devido diferena 2. Use um jogo de arame que tenha um No entanto,
8m 1m
dimetro prximo medida mdia
( )
do batente dp X dp
para cima. ev = = inv 0 + 2tanz
0
X
1. Use a fora de medio apropriada dg 2 zmcos 0 2z
Erro do dimetro para o dimetro em medio.
2. Utilize a largura predeterminada para 3m 1m
do arame a borda de medio. Obter (inv) da tabela da funo envolvente (ev). z : Nmero de dentes
3. Utilize uma fora de medio estvel. 0 : ngulo de presso de dentes
quando se mede
No pior dos casos
com cuidado
m : Mdulo
Erro acumulativo +20m X : Coeficiente de modificao de Addendum
+3m
35m
5m
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Verificao do paralelismo das superfcies de Verificao da planeza das superfcies de
medio de micrmetros medio de micrmetros
Direo de leitura do paralelo pitco no fuso A planeza se pode estimar usando um plano ptico (ou paralelo) aderido a
uma superfcie. Conte o nmero das franjas de interferncia vermelhas que se
observam sobre a superfcie de medio com luz branca. Cada franja representa
a metade da diferena do comprimento de onda em altura (0,32m por franja
vermelha).
Direo de leitura da
franja de interferncia
Paralelo ptico
Franjas no fuso
(a)
Correto
(c)
Thimble
(c) Olhando por baixo da linha de (b) Olhando direta e de frente linha de referncia
referncia (Errado) (Certo) Errado
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