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Guia Rpido de Instrumentos Micrometro Externo

de Medio de Preciso
Nomenclatura
Micmetro Analgico para Medio Externa

Faces de medio Fuso Bainha Porca de ajuste


Batente
B
Arco

Tambor
Escala do tambor Catraca

Escala da bainha

Linha de referncia
Placa de isolante principal
trmico Trava do fuso

Micrmetro Digital para Medio Externa

Faces de Linha de referncia


medio Fuso principal Tambor Catraca
Bainha
Batente

Arco

Trava do fuso Escala do tambor


Escala da bainha
Conector para sada de dados (para modelos com sada)
Boto de congelamento de leitura

Boto de zeragem (Modo Incremental)


/ ABS (modo Absoluto)

Placa de isolante trmico Boto de origem

B-63 A Mitutoyo opera baseada numa poltica de alta qualidade e melhoria contnua para fornecer aos nossos clientes os benefcios das mais inovadoras tecnologias.
Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Aplicao de Micrmetros com Pontas Especiais

Micrmetro com Ponta Tipo Faca Micrmetro Interno Tipo Paqumetro Micrmetro com Pontas Finas

BB

Para medio de no fundo de canal Para medio de interno ou largura Para medio de no fundo de eixo
de canal estriado

Micrmetro para Tubos Micrmetro de Ponta Cnica Micrmetro para Rosca

Para medio de espessura de parede Para medio no fundo de canais em V Para medio do dimetro primitivo de
em tubo roscas

Micrmetro Tipo Disco Micrmetro para Engrenagem Micrmetro com Batente em V

Para medio de dentes em Para medio de primitivo de Para medio de em ferramentas de


engrenagens retas ou helicoidais engrenagem corte com 3 ou 5 cortes

A Mitutoyo opera baseada numa poltica de alta qualidade e melhoria contnua para fornecer aos nossos clientes os benefcios das mais inovadoras tecnologias. B-64
Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Como ler a escala Dispositivos de fora de medio constante
Micrometro com escala padro (resoluo: 0.01mm) Operao
Operao com uma Observaes
(1) (1) Leitura na bainha 7.mm sonora
45 mo s
0 5 (2) Leitura no tambor + 0.37mm Catraca
40 Cada clic causa o efeito de fazer
(2) Leitura no micrmetro 7.37mm
35 Sim Inadequada avanar o fuso. Proporciona confir-
Nota) 0.37 mm (2) lido no tambor como referncia a mao da fora constante.
30
linha reta horizontal da bainha.
Tambor com frico
A escala pode ser lida diretamente a 0,01mm como mostrado acima, porm, (Tipo F)
No Adequada Operao suave sem sonido de clic.
tambm deve estimar a 0,001mm quando as linhas estiverem prximas do
seu alinhamento, dado que a espessura da linha de 1/5 do espao entre
elas: Tambor com catraca
(Tipo T) Operao audvel . Proporciona
Aprox. +1m (1) Aprox. +2m Sim Adequada
confirmao da fora constante.
B 0
8
6
30
Linha da 425 Linha da Linha do Tambor com catraca
Linha do 2
bainha tambor 20 (2)bainha tambor Operao audvel . Proporciona
0 5 Sim Adequada
15 confirmao da fora constante.
Finalmente deve se acrescentar que a leitura final deste tipo de instrumento deve
10
incluir a terceira casa decimal, isto : o milsimo. Por exemplo a leitura do instrumento
acima deve ser 7,370mm e no apenas 7,37. Se a linha de referncia da bainha
estivesse posicionada antre os traos 0,37 e 0,38 a melhor leitura seria 7,375mm .
Formas das superfcies de medio
30
Micrmetro com nnio (graduao: 0.001mm)
A escala do nnio localizada acima da linha de referncia da Bainha permite

6.35
6.3
fazer leituras diretas da casa milesimal.
Ponta de Carboneto
(1) Leitura na Bainha 6 mm
0 30
8
6 (2) Leitura no tambor + 0.21mm 30
(3) 4 25
2 (3) Leitura no nnio (o terceiro trao
20 (2) coincide com outro do tambor) + 0.003mm
0 5 15 Leitura total do micrmetro 6.213mm 7.95

8
10
(1)

Nota) 0,21mm (2) lido na posio onde a lnha ndica que est entre duas
graduaes (21 e 22 neste caso). 0,003mm
300 (3) lido na posio onde uma Ponta de Carboneto
8
das graduaes do nnio46 fica alinhada25com uma das graduaes do tambor.
(3) 2 Desenhos apenas orientativos sobre a forma da ponta do fuso.
20 (2) No esto em escala.
0 5 15
Micrmetro com contador digital 10mecnico (resoluo: 0.001mm)
(1)

5 Expanso do micrmetro devido sujeio do arco


6
4
2
pelas mos do operador
0

0
45 14
(1)
13
12 300
0 2 9 9 11
Leitura do nnio 0.004mm (2) 10
mm
9
Linha de referncia 200
Expanso (m)

8
Terceira casa decimal .004mm (2) 7
Segunda casa decimal .09 mm 6
Primeira casa decimal .9 mm (1) 5 100
Millimetros 2. mm 4
+ Dezenas de mm 00. mm *contador indica 4 dgitos. 3
50
Leitura do contador 2.994mm 2
1
Nota) 0,004mm (2) lido na posio onde uma das graduaes do nnio fica 0
alinhada com uma das graduaes do tambor. 2 4 6 8 10 15 20 30
Tempo (minutos)

O grfico acima mostra as curvas da expanso do arco do micrmetro devido


transferncia de calor que recebe quando se sujeita com a mo, como
se pode observar, possvel resultar em um significativo erro de medio.
Se o micrmetro deve de ser segurado com a mo durante a medio ser
conveniente reduzir o quanto for possvel o tempo de contato. Uma placa
isolante de calor reduzir esse efeito consideravelmente. O uso de luvas
poder ajudar. (Tenha em conta que o grfico acima mostra os efeitos tpicos,
e no assinala qualquer soluo)

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Expanso da barra padro de ajuste com mudana Erro de medio dependendo da orientao do
de temperatura (para barra de 200mm bar inicialmente a 20C) micrmetro e seu ponto de suporte (Unidade: m)

Expanso Trmica (m)


20 Mudar o mtodo de suporte e/ou a orientao de um micrmetro depois de sua
31C colocao a zero afeta posteriores resultados de medio. As seguintes tabelas
15
ressaltan os erros de medio que se poden esperar em outros trs casos depois
10 que os micrometros sejam preparados a zero no caso de Apoiado na base e
27C
5 fixado no centro do arco. Estes resultados mostram que a melhor alternativa
21C estabelecer e medir com a mesma orientacin e mtodo de apoio.
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tempo (minutos)
Mtodo de Apoiado na base e fixado Sem apoio na base e fixado
suporte no centro do arco no centro do arco
O grfico experimental acima mostra como uma barra padro de ajuste
Posio
de micrmetro em particular se expande com o tempo quando pessoas cuja
temperatura da mo diferente (como mostrado) seguram a ponta a
uma temperatura ambiente de 20C. Este grafico mostra que para fazer
ajustes conveniente usar luvas e apoiar ligeiramente a barra de ajuste com
B
Comprimento
isolantes de calor. Ao realizar uma medio, tenha em conta que se necesita mximo de
medio (mm)
tempo para que a barra de ajuste do micrmetro (expandida) retorne ao seu
325 0 5.5
comprimento original.
425 0 2.5
(Considere que os valores do grfico so valores experimentais).
525 0 5.5
625 0 11.0
Diferena da expanso trmica entre o micrmetro 725
825
0
0
9.5
18.0
e a barra padro de ajuste 925 0 22.5
1025 0 26.0
+3
Diferena de Expanso (m)

0C
+2
+1
20C Mtodo de Fixado no centro Fixado no centro
0 suporte em posio lateral e virado para baixo
-1 Posio
-2
-3 10C

Comprimento
mximo de
125 225 325 425 525 medio (mm)
Comprimento Nominal (mm) 325 +1.5 4.5
425 +2.0 10.5
Depois que o micrmetro e sua barra de ajuste permaneceram a 20C durante 24 525 4.5 10.0
horas para a estabilizao da temperatura, o ponto inicial foi ajustado com a barra 625 0 5.5
de ajuste. A continuao, o micrmetro com sua barra padro de ajuste foram 725 9.5 19.0
deixados nas temperaturas de 0C e 10C durante o mesmo perodo de tempo, e o 825 5.0 35.0
ponto inicial foi ajustado por seu turno. O grfico mostra os resultados para cada 925 14.0 27.0
1025 5.0 40.0
um dos tamanhos de 125 a 525mm para cada temperatura. Este grfico mostra
que tanto o micrmetro como sua barra padro de ajuste devem ser deixados
no mesmo lugar por varias horas ao menos antes do ajuste do ponto de inicio.
(Considere que os valores do grfico so valores experimentais).

Princpio de Abbe Lei de Hooke


O princpio de Abbe estabelece que a exatido A lei de Hooke estabelece que a deformao em um material elstico
L
mxima se obtm quando os eixos da escala proporcional ao esforzo que causa a deformao, considerando que
e da medio so comuns. Isto se deve a a deformao permanece dentro do limite elstico para esse material.

que qualquer variao no ngulo relativo (tetha)
R

da ponta de medio de um instrumento, tal


como a de um micrmetro tipo paqumetro
Frmulas de Hertz
causa um deslocamento que no se mede sobre As frmulas de Hertz do a reduo aparente no dimetro de
a escala do instrumento e este o erro de Abbe (e = -L no diagrama). esferas e cilindros devido compreso elstica quando se mede
O erro do movimento angular do fuso na folga com o furo guia e a entre superficies planas. Estas frmulas so teis para determinar
variao da fora de medio podem causar que (ngulo tetha) varie e a deformao de uma pea causada pela fora de medio em
o erro se incremente conforme a altura R. situaes de contato em um ponto e uma lnha.
P P
Assumindo que o material ao e as unidades so como segue:
L Modulo de elasticidade: E =205 GPa
Quantidade de deformao: (m)
2 2 Dimetro da esfera ou cilindro: D (mm)
SD D Comprimento do cilindro: L (mm)

2 2 Fora de medio: P (N)
a) Reduo aparente no dimetro da esfera
3
(a) (b)
1=0.82 P2/D
Esfera entre Cilindro entre b) Reduo aparente no dimetro do cilindro
dois planos dois planos 3
2 =0.094P/L 1/D 2

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Entretanto a Mitutoyo reserva-se o direito de alterar uma ou todas as caractersticas de especificao de qualquer produto sem aviso prvio
Principais erros de medio do micrmetro para Mtodo de um arame para medio do dimetro primitivo
O dimetro primitivo de um macho com 3 ou 5 lados de corte (impar) pode ser
roscas medido utilizando um micrmetro com batente em V com o mtodo de um s
Erro que pode arame. Deve-se obter o valor de medio (M1) e calcular M com a equao (3)
Possvel erro no ser eliminado
Causa do erro Precaues para eliminar erros or (4).
mximo apesar das
precaues
Erro de avano 3m 1. Corrigir o micrmetro antes do uso. 1m M1 = Leitura do Micrmetro durante a medio com um s arame
5m supondo 1. Medir o erro de ngulo ye corrigir o 3m erro D = Dimetro de um macho com 3 ou 5 lados de corte (mpar)
Erro de ngulo da que o erro de um micrmetro. de medida
face da ponta fixa ngulo mdio de 2. mesmo
Ajustar o micrmetro usando o esperada de Macho com 3 lados de corte: M=3M12D (3)
medidor de cordas como pea
15 minutos ngulo mdio
de trabalho. Macho com 5 lados de corte: M=2.2360M11.23606D (4)
Pontos de contato +10m +3m
desalinhados Batente
1. Usar um micrmetro com baixa fora A seguir, atribua a ponta M calculada
de medio se for possvel. com a equao (1) ou (2) para calcular o
Influncia da fora 10m 2. Utilizar sempre a catraca. Fuso
B de medio 3. Ajustar o micrmetro usando o +3m dimetro primitivo (E).
mesmo medidor de cordas como pea
de trabalho.
1. Realizar clculo da correo (ngulo). Macho Arame
Erro de ngulo 2. Corrigir o erro de comprimento.
do calibrador de 10m
rscas
3. Ajustar o micrmetro usando o
mesmo medidor de cordas como pea
+3m
Comprimento da corda (Sm) sobre Zm dentes
de trabalho.
Erro de 1. Realizar clculo da correo.
comprimento
( ) L
do calibrador de 3+25 m
2. Ajustar o micrmetro usando o
mesmo medidor de cordas como pea 1m
rscas de trabalho.
JIS 2 grau de erro 1. quanto
Minimizar o erro de ngulo tanto
Erro de ngulo da do ngulo mdio: 2. Medir oseja possvel. 8m assuming
erro ngular e realizar o the error of half
rsca da pea de 229 minutes clculo da correo. angle is 23
trabalho -91m 3. Utlize o mtodo dos trs arames para minutes
+71m evitar um erro de ngulo grande
+26m Sm
Erro acumulativo (117+40)m -12m

Frmula para calcular o comprimento da corda (Sm):


Dimetro primitivo na medio de rscas Sm = m cos 0 { (Zm 0.5) + Z inv 0 } + 2 X m sin 0

Mtodo dos trs arames Frmula para calcular o nmero de dentes dentro do comprimento da corda (Zm):
Zm' = ZK (f) + 0.5 ( Zm o nmero inteiro mais prximo a Zm'.)
O dimetro primitivo de uma rsca pode ser medido com o mtodo dos tres 1
arames como mostrado na figura. El dimetro primitivo (E) pode ser calculado onde, K (f) = { sec 0 (1 + 2f) 2 cos 2 0 inv 0 2f tan 0}
usando as frmulas (1) e (2).
e, f = X m : Mdulo
Z 0 : ngulo de presso
Para rscas mtricas ou unificadas (ngulo da rsca 60): Z : Nmero de dentes
E=M3d+0.866025P .......(1) Fuso d (3) ev 20 0.014904 X : Coeficiente de Addendum
P ev 14.5 0.0055448 Sm : Comprimento da corda
Para rscas Witworth (ngulo da rosca 55): Zm : Nmero de dentes dentro do
E=M3.16568d+0.960491P .......(2) comprimento da corda
Rosca E M
d = Dimetro promdio dos trs arames Medio de engrenagem
E = Dimetro primitivo da rosca
M = Medio sobre os trs alambres Mtodo sobre pinos calibrados
Batente dp dp
P = Passo da rsca
(para rscas unificadas o passo em polegadas deve-se converter em seu
equivalente mtrico)
dm

Tipo de rsca Tamanho timo para arame em D


dm

Rosca mtrica ou Rosca Unificada (60) 0.577P


Rosca Whitworth (55) 0.564P 90
Z

Principais erros de medio do mtodo dos 3 arames (a) (b)


Erro que pode
no ser eliminado
Causa do erro Preacues para eliminar erros Possvel erro apesar das Para engrenagem com nmero par de dentes:
precaues dg
1. Corrigir o erro de passo ( p = E). 18m assumindo dm = dp + cos = dp + zmcos
cos
0

Erro de passo
(Pea de trabalho) 2. Mea varios pontos e adote a mdia. que o erro de passo 3m
3. Redua erros de um s passo. seja de 0.02 mm.
Erro de ngulo Para engrenagem com nmero impar de dentes:
1. Usar o melhor dimetro de arame.
mdio (pea de
trabalho) 2. No necesrio fazer correes.
1. Usar o melhor dimetro de arame.
0,3m 0,3m dg
z ( )
dm = dp + cos cos 90 = dp + zmcos
cos
0
cos 90
z ( )
Devido diferena 2. Use um jogo de arame que tenha um No entanto,
8m 1m
dimetro prximo medida mdia
( )
do batente dp X dp
para cima. ev = = inv 0 + 2tanz
0
X
1. Use a fora de medio apropriada dg 2 zmcos 0 2z
Erro do dimetro para o dimetro em medio.
2. Utilize a largura predeterminada para 3m 1m
do arame a borda de medio. Obter (inv) da tabela da funo envolvente (ev). z : Nmero de dentes
3. Utilize uma fora de medio estvel. 0 : ngulo de presso de dentes
quando se mede
No pior dos casos
com cuidado
m : Mdulo
Erro acumulativo +20m X : Coeficiente de modificao de Addendum
+3m
35m
5m

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Verificao do paralelismo das superfcies de Verificao da planeza das superfcies de
medio de micrmetros medio de micrmetros
Direo de leitura do paralelo pitco no fuso A planeza se pode estimar usando um plano ptico (ou paralelo) aderido a
uma superfcie. Conte o nmero das franjas de interferncia vermelhas que se
observam sobre a superfcie de medio com luz branca. Cada franja representa
a metade da diferena do comprimento de onda em altura (0,32m por franja
vermelha).
Direo de leitura da
franja de interferncia
Paralelo ptico
Franjas no fuso

O paralelismo se pode estimar usando um paralelo ptico colocado entre as


superficies de medio. Primeiramente, faa a adeso do paralelo superfcie B
de medio do batente. Logo feche o fuso sobre o paralelo usando a fora
de medio normal da catraca e conte o nmero das franjas de interferncia Plano ptico Plano ptico
vermelhas que se observam sobre a superficie de medio do fuso com luz
branca. Cada franja representa a metade da diferena do comprimento de Batente Batente
onda em altura (0.32m por franja vermelha).
Na figura acima o paralelismo de aproximadamente 1m obtido de A superfcie de medio est curva A superfcie de medio est cncava (ou convexa)
aproximadamente 1,3m. (0,32m x 4 aproximadamente uma profundidade de 0,6m.
0,32m x 3=0,96m.

pares de franjas vermelhas.) (0,32m x 2 franjas vermelhas contnuas

Recomendaes gerais sobre a utilizao de um


micrmetro
1. Verifique cuidadosamente o tipo de micrmetro, o curso de medio, o 5. Limpe qualquer partcula de p e sujeiras nas faces de medicin do batente
erro mximo permitido, e outras especificaes para selecionar o modelo e fuso como parte da manuteno diaria. Limpe tambm as manchas de
mais adequado para realizar a medio desejada. impresses digitais de cada parte com um pano limpo e seco.
2. Deixe o micrmetro e a pea a ser medida na temperatura ambiente 6. Usar a catraca constante e corretamente, de manera que as medies sejam
durante o tempo suficiente para que suas temperaturas se estabilizem feitas com a fora de medicin correta.
antes de fetuar a medicin. 7. Ao fixar um micrmetro em um suporte utilize o centro do arco cuidando
3. Olhe direta e perpendicularmente a linha de referncia para fazer a leitura para no invadir o espao livre do instrumento. No utilize uma fora
das graduaciones do tambor. Se as linhas de graduao forem observadas excessiva para prender o instrumento.
em posio angular, ser ocasionado um erro chamado de Erro de
Paralaxe.
(b)

(a)
Correto
(c)

Thimble

Sleeve (a) Olhando por cima da linha de referncia


(Errado)
Errado

(c) Olhando por baixo da linha de (b) Olhando direta e de frente linha de referncia
referncia (Errado) (Certo) Errado

4. Limpe as superfcies de medio tanto do batente quanto do fuso usando


uma folha de papel limpo e livre de fiapos. Primeiramente prenda a folha
de papel com as pontas usando a catraca. A seguir desloque a papel sem 8. Tome cuidado para no deixar cair nem bater o micrmetro contra
retirar o instrumento. Solte o papel abrindo o micrmetro e retire-o. Agora qualquer objeto. No gire o tambor do micrmetro com fora excessiva.
establea o ponto zero. Ante qualquer suspeita de que o micrmetro possa ter sofrido algum dano
acidental, faa uma inspeo de seu erro antes do uso.
9. Depois de un longo perodo de armazenamento ou quando no exista
uma camada visvel de leo protetor, faa os procedimentos de limpeza e
manuteno adequados.
10. Recomendaes sobre o armazenamento:
No guarde o micrmetro onde receba luz solar diretamente.
Guarde o micrmetro em um lugar ventilado e com pouca umidade.
Guarde o micrmetro em um lugar livre de poeira.
Guarde o micrmetro em um estojo ou otro lugar, que no seja o cho.
Quando guarde o micrmetro, deixe sempre um espao de 0,1 a 1mm
entre as faces de medio.
No guarde o micrmetro preso a uma base ou suporte.

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