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DEPARTAMENTO DE INGENIERA
LECTURAS DE INGENIERA 10
ESPUMAS METLICAS
En este trabajo se habla de los mtodos de fabricacin de las espumas metlicas, las cuales,
son una clase de materiales que se caracterizan por tener una baja densidad en combinacin
con propiedades notables, tal como absorcin de energa al impacto, permeabilidad a
diferente flujos, propiedades acsticas, por lo que su uso se ha incrementado como un nuevo
material en ingeniera. Sus aplicaciones incluyen materiales resistentes al impacto, filtros,
intercambiadores de calor, y electrodos porosos. Existen diferentes mtodos para producir
espumas de aluminio, incluyendo procesos de fusin y de metalurgia de polvos. En el estado
lquido estas espumas pueden ser formadas por: la inyeccin de un gas, reaccin eutctica, o
adicin de agente espumantes. La tcnica de la inyeccin de aire se ha usado ampliamente
en la construccin de paneles y estructuras acorazadas. Debido a que el mtodo de
produccin es fcil, continuo y de bajo costo. Las espumas se fabrican en el estado lquido y
la teora se basa en que una espuma no puede formarse de un lquido puro por lo que
partculas surfactantes, tales como SiC, Al2O3 deben introducirse en la fusin.
Como siempre cualquier comentario o correccin ser bienvenido.
ATTE.
Mtro. Felipe Daz del Castillo Rodrguez.
FES-CUAUTITLN
CAPITULO 1.
GENERALIDADES.
fabricacin de espumas. Las espumas metlicas son una clase de materiales que se
caracterizan por tener una baja densidad en combinacin con sus notables
Figura 1.1.- (a) Espuma metlica, (b) Metal celular, (c, e) Esponja metlica, y (d) Metal Poroso.
(a) Espuma metlica (slida): Las espumas son casos especiales de metales
celulares. Una espuma slida se origina de una espuma lquida en la cual las
burbujas de gas estn finamente dispersadas en el lquido. Las clulas son cerradas,
redondas o polihedrales y estn separadas una de otra por una capa delgada.
(b) Metal celular: Es un metal en el cual los espacios estn divididos por clulas bien
determinadas. Los lmites de estas clulas son de metal slido, y en el interior son
espacios vacos. En un sistema ideal, las clulas individuales estn separadas una de
(c, e)Esponja metlica: En una esponja, los espacios son llenados con metal
formando una red continua y coexistiendo con una red de espacios vacos los cuales
restringe la condicin de que la clula tiene que ser cerrada caso (c).
(d) Metal Poroso: Es un tipo especial de metal celular en que los poros estn
Disipadores de calor.
Filtros porosos.
Electrodos porosos.
Flotadores o boyas.
Insertos biocompatibles
Materiales catalizadores
Los mtodos para producir espumas se pueden dividir en tres grupos principales:
1.- La primera clase la formacin de las espumas depende del proceso en el estado
2. En la segunda clase las espumas son formadas en el estado slido, por medio de
3.- En la tercera clase las espumas son formadas dentro de una fase de vapor, por
Figura 1.4.- Esquema de los mtodos de produccin por fusin y por Metalurgia de Polvos.
PRECURSOR.
Por este mtodo se obtienen estructuras uniformes con clulas abiertas de tamao
dentro del molde y calentado a 660 C, posteriorme nte se aplica agua a presin para
Este mtodo produce una estructura celular interconectada o una esponja metlica
por partculas de metal introducidas dentro del material fundido. Estas partculas
pueden ser solubles, tales como una sal (cloruro de sodio), las cuales son lixiviables
usado con aleaciones de Al, Mg, Zn, Au, Ti, y fundiciones de Fe.
Una tcnica que es empleada en los E.U. es la de aadir al material fundido, micro
formando micro esferas huecas de carbn. Estas se rellenan con el metal por
forma las espumas metlicas. Los principales agentes espumantes son hidruro de
titanio TiH2 e hidruro de zirconio ZrH2, Las espumas creadas por este mtodo tienen
En los mtodos de fusin de polvo algunas variables son difciles de controlar, entre
tamao de clula.
Al2O3. Algunos de los problemas son: tiempos largos para espesar el material,
tiempos cortos para agregar el agente espumante al material fundido, y el tiempo que
tarda en espumar.
La empresa japonesa Shinko Wireha ha desarrollado este mtodo (figura 1.7), las
EUTCTICO.
diagrama de equilibrio, estos incluyen al Al, Be, Cr, Cu, Fe, Mg, Mn y las aleaciones
Para un material como l Al una apropiada presin de hidrgeno est entre 0.5 - 1
eutctica, esto da como resultado poros largos con el 30% de fraccin de poros,
optimizacin de los poros son variables difciles de controlar. Estos procesos estn en
pueden utilizar dixidos de carbn, gases inertes y agua), para que las burbujas
procesos. Por ejemplo se debe evitar que las burbujas escapen del material fundido,
impide que las burbujas se drenen lo cual estabiliza la espuma. Estas partculas
Por este mtodo se pueden producir materiales con clulas cerradas, pero para tener
Las compaas que han producido este tipo de material son NORSK-HYDRO y
[11]
CYMAT usando un mtodo desarrollado por Alcan en Canad . La figura 1.10
Figura 1.10.- Proceso continuo para fabricar espumas por inyeccin de gas
METALURGICOS.
atomizar con un gas inerte se obtienen partculas de metal huecas con dimetros 300
1000 m y densidad relativa de 0.1. stas partculas pueden ser clasificadas por
vaci o por sinterizado en la fase lquida. Este mtodo puede ser utilizado
obtienen por el mtodo de sinterizado al vaci. Sper aleaciones de Nquel puro y Ti-
1.12).
metal. Esta tcnica fue desarrollada en Georgia Tech, y puede ser aplicable a
oxido tal como Fe2O3 + Cr2O3 puede ser reducida para crear un acero inoxidable.
La solubilidad en metales de gases inertes tales como el Argn es muy baja. Las
materiales con una dispersin de pequeos poros conteniendo un gas inerte a altas
En el proceso, los polvos del metal se sellan en un recipiente, el cual esta recubierto
argn entre 0.3 a 0.5 MPa, el recipiente es sellado nuevamente y consolidado a una
vaci. La presin es muy baja debido a la expansin del Ti-6 Al-4V en el cuarto de
proceso da como resultado componentes con formas de emparedados con una capa
polvos de Al y un agente espumante el cual puede ser un hidruro (por ejemplo hidruro
Luego la mezcla se vierte dentro de los moldes para tomar las formas requeridas.
con altas presiones. Esta expansin del material por un flujo en el estado semi-slido
crea una estructura de la forma del molde. Este proceso da como resultado
IFAM ha creado una variante del proceso. Primero se crean paneles por rolado del
EVAPORACIN.
(por lo cual algunos pases como E.U. han prohibido este tipo de procesos), el
puros como titanio o nquel. Las espumas obtenidas por este mtodo tienen
Figura 1.15.- Proceso CVD usado para crear espumas de clulas abiertas de nquel. (Proceso de INCO).
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