A implantao da produo enxuta nas pequenas empresas1

Miguel Bardal (OPET)

fbardal@brturbo.com.br
Lais Ihlenfeldt Maltaca(OPET)
lais_ihlenfeldt13@hotmail.com
Daniely Brgamo Michelasse(OPET)
danielybergamo@hotmail.com

RESUMO

Nas corporaes de pequeno e mdio porte comumente as estratgias de produo no

esto alinhadas com os planos de negcios, desse modo perde-se a comunicao entre os
setores, fazendo com que na organizao, a eficincia, a eficcia, os lucros e as metas no
sejam alcanados. Este trabalho destaca a necessidade da implantao dos conceitos de
produo enxuta nas pequenas empresas evidenciando as dificuldades encontradas, pelo
empreendedor, na insero do projeto. Para o sucesso prtico dos trabalhos imperativa a
capacitao do pessoal participante da cadeia produtiva, uma vez que, aumenta e acelera a
expectativa de retorno sobre o investimento. O artigo se prope a analisar a
implementao das prticas do lean manufacturing em empreendimentos de pequeno
porte no Brasil.

Palavras chave: Produo Enxuta; Produo em Massa; Sistema Toyota de Produo;

Lead-time.

ABSTRACT

In corporations of small and medium commonly the production strategies are not aligned with
business plans, so companies lose the communication between the sectors, making the
organization, efficiency, effectiveness, profits and targets not are achieved. This work
highlights the need to introduce the concepts of lean production on small businesses showing
the difficulties encountered by the entrepreneur, the insertion of the project. For success of the
work is mandatory training of staff involved in the production chain, since it increases and
accelerates the expected return on investment. The article will analyze the implementation of
practices of lean manufacturing in small enterprises in Brazil.

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O presente artigo foi orientado e supervisionado pela profa. Lorete Kossowski
Lorete.k@gmail.com
KEY-WORDS: Lean Production; Mass Production; Toyota Production; Lead-time.

1. INTRODUO
Na ultima dcada, o conceito de produo enxuta passou a fazer parte do vocabulrio
dos gestores das maiores e mais importantes empresas do mundo. A manufatura enxuta ou
lean manufacturing, do idioma ingls, baseado no Sistema Toyota de Produo, surgido
no Japo aps a Segunda Guerra Mundial. Sistema este criado, como uma alternativa ao
sistema de produo em massa, desenvolvido pelas montadoras de carros norte americanas,
representadas principalmente pela Ford. Os japoneses, que no ps-guerra, apresentavam um
profundo dficit econmico, no tinham como produzir de forma semelhante escala
americana.

Porm os japoneses gostariam de oferecer diversos e variados modelos de carros,

conforme as expectativas apontadas pelos clientes, combinando as vantagens da produo
artesanal (variedade) aos preos acessveis para o consumidor final (produo em massa).

Os engenheiros da Toyota, que visitaram a fbrica da Ford nos Estados Unidos,

concluram que a produo em massa no seria vivel para a indstria automobilstica
japonesa, e desenvolveram um processo de produo, que em curto prazo, promoveria uma
quebra dos paradigmas, no somente na produo, mas na forma de como administrar as
empresas.

Novos conhecimentos permitem organizao

desenvolver novas capacidades, criar novos produtos e
servios, aperfeioar os j existentes e melhorar os
processos organizacionais (CHOO, 2003).

2. METODOLOGIA
O artigo ser desenvolvido com base em uma reviso bibliogrfica, com fntes
primrias e secundrias, que ser realizada por pesquisas na internet, de artigos eletrnicos
publicados, e seu carter de dissertao.

3. REVISO DE CONCEITOS
A base do conceito de produo enxuta est na eliminao dos desperdcios e
diminuio dos custos sob o ponto de vista do cliente final. No processo produtivo
necessrio definir o que valor, isto , o que o cliente est disposto a pagar pelo produto final.
Assim a equao utilizada na era da produo em massa CUSTO + LUCRO = PREO DE
VENDA, agora reescrita de maneira a representar essa nova viso do mercado, PREO
DE VENDA CUSTO = LUCRO (TUBINO,1999). Assim fica evidente, que quem
determina o preo final de um produto no mais o fabricante e sim o mercado, restando
queles a busca da reduo de custos pela melhoria continua e pela eliminao de
desperdcios.

De acordo com a literatura, segue na tabela abaixo os sete desperdcios que o sistema visa
eliminar:

Tabela 1 Sete desperdcios que o sistema visa eliminar

Desperdcio Descrio

Superproduo Produo de itens para os quais no existe demanda, o que gera

prejuzo pelo excesso de pessoal, de estoque e custos com transporte
devido ao demasiado estoque, sendo essa uma das maiores fontes de
desperdcios;

Tempo de espera Refere-se aos materiais que aguardam para serem processados, ou
(tempo ocioso) funcionrios que vigiam mquinas automticas conclurem o seu
processo;

Transportes Os quais no agregam valor ao produto. Movimentos dos estoques em

desnecessrios processo, por longas distncias e presena de transportes ineficientes.
Movimentao de materiais, peas e produtos acabados, interna ou
externamente, aos almoxarifados ou entre as etapas dos processos
produtivos;

Superprocessamento Etapas desnecessrias para o processamento das peas. Gerando

ou processamento perdas, inclusive, quando se oferecem produtos com a qualidade
incorreto superior a necessria;

Excesso de Estoque em processamento e de produtos acabados, gerando lead-

materiais em times prolongados, obsolescncia, produtos danificados, custos de
estoque transporte, de armazenagem e atrasos;

Movimentaes Qualquer movimento sem utilidade dos colaboradores e terceiros,

desnecessrias durante o trabalho, tais como: a busca, a procura, o deslocamento e
empilhamento de peas, matrias primas ou ferramental;
Defeitos Confeco de produtos defeituosos representar o desperdcio de
materiais, de mo-de-obra, a gerao de retrabalhos, a movimentao
de materiais defeituosos entre outros;

Fonte: Adaptado CHIAVENATO, Teoria geral da administrao.1993

possvel incluir um oitavo item como desperdcio a ser eliminado: a rejeio a

idias, a observaes e a criatividade dos funcionrios. O fato de no envolver e no ouvir os
colaboradores diretamente ligados ao processo gera perda no tempo de processo e falha no
desenvolvimento de habilidades, baixo ndice nos indicadores de melhorias e diminuio das
oportunidades de aprendizagem e criao de multiplicadores.

As caractersticas gerais das empresas que adotam os princpios da produo enxuta so:

Manufatura flexvel com menor nmero de mquinas especializadas;

Estoques reduzidos (Just in time);
Formao de colaboradores treinados, qualificados e realizadores de diversas tarefas,
preparados para o trabalho em equipes;
Linha de montagem voltada preveno de falhas (aes preditivas e preventivas),
diminuindo a ocorrncia de retrabalhos e aes corretivas;
Relacionamento de cooperao e colaborao a longo prazo com os fornecedores (
Supply Chain).

Segundo Liker (2004) para adoo do sistema de produo enxuta, alguns princpios
devem ser considerados pelos gestores das empresas conforme listados na Tabela 2:

Tabela 2 Quatro categorias do modelo Toyota e os seus respectivos princpios.

Categoria Princpios
- Aprendizagem organizacional contnua atravs do Kaizen;
Soluo de - Ver por si mesmo para compreender a situao;
problemas - Tomar decises lentamente atravs de consenso, considerando
completamente todas as opes; implement-las com rapidez;

- Desenvolver lderes que vivenciem a filosofia;

Funcionrios e - Respeitar, desenvolver e desafiar o pessoal e a equipes;
parceiros - Respeitar, desafiar e auxiliar os fornecedores.
 - Criar um fluxo de processo para trazer os problemas tona;
- Utilizar sistemas de puxar para evitar a superproduo;
Processo - Nivelar a carga do trabalho (produo nivelada);
- Parar quando houver problema de qualidade (automao);
- Padronizar tarefas para melhoria contnua;
- Usar controle visual para que os problemas no passem despercebidos;
- Usar somente tecnologia confivel totalmente testada.
- Basear as decises administrativas em uma filosofia de longo prazo,
Filosofia mesmo em detrimento de metas financeiras de curto prazo.
Fonte: Adaptada de LIKERT, (2004).

Na Tabela 3 realizada a comparao entre a produo em massa e produo enxuta.

Tabela 2 Comparao entre Produo em massa e Produo enxuta.

PRODUO EM MASSA PRODUO ENXUTA

Ciclo de vida longo dos
Ciclo de vida curto dos produtos medido em meses.
produtos medido em anos.
Produo fixa, oferta escassa
Produo flexvel, orientada pelo cliente.
predominante.
Demanda previsvel e
Demanda instvel confrontada com a capacidade produtiva.
conhecida.

Ciclos de produo longos. Ciclos de produo curtos.

Pequena variedade, alto Qualquer variedade e volume conforme requerido pelo

volume dos produtos. mercado
Formao de alianas estratgicas para aperfeioar a
Empresa operando isolada.
capacitao da empresa.
nfase na reduo dos nfase simultnea em custos, desempenho de entrega,
custos. qualidade, flexibilidade, velocidade e inovao.
Trabalhadores treinados para Trabalhadores qualificados, treinados e executores de diversas
operaes simples. tarefas.
Relao fornecedor-cliente
Parcerias estratgicas entre comprador e fornecedor.
fraca e conflituosa.
Fonte: Adaptada de LEPIKSON, (1998).
4. CONSIDERAES FINAIS
Com a globalizao, as crises frequentes, os constantes aumentos do preo de insumos
e a necessidade de produzir com qualidade, praticamente no h mais lugar para sistemas de
produo em massa, nem mais possvel administrar preos, pois os mesmos so
estabelecidos pela lei da oferta e da procura onde a condio Lucro = Preo Custos
substituiu Preo = Custo + Lucro (TUBINO, 1999), e estes fatores atingem
indiscriminadamente todas as empresas. As pequenas e mdias empresas nacionais so as que
sofrem o maior impacto, pois, os custos de produo esto aumentando e a possibilidade de
repassar estes custos para o consumidor final cada vez menor. A equao que determina o
lucro das empresas aplica-se como uma guilhotina sobre o sucesso das empresas, obrigando-
as a reduzir os seus custos.

Para o pequeno empresrio pode parecer um sistema complicado. Mas no dia a dia a
preocupao com a busca do desperdcio zero dever estar sempre presente. Verificar se os
estoques esto altos, se ocorrem muitas paradas desnecessrias, se o fluxo de sua produo
est coerente, se seu pessoal est qualificado. Com estas pequenas providencias j estar
iniciado o processo da produo enxuta.

Analisar criticamente o seu processo de produo e gradativamente implantar todas as

etapas da produo enxuta, certamente trar benefcios que sero evidentes e construiro a
base slida e sustentvel necessria para o crescimento.

Importante destacar que faz-se necessria uma mudana do comportamento dos

empresrios, onde ainda est presente a cultura do fazer tudo de ltima hora .Atualmente,
essa antiga prtica nacional, condenada pelo mercado, e fiscalizada pelo cliente final. Desse
modo, ou o empresariado brasileiro se profissionaliza e se qualifica permanecendo no
mercado e competindo no mesmo que se torna cada vez mais exigente, ou estaro fadados ao
fracasso, decretando o fechamento das portas dos estabelecimentos nacionais.

REFERNCIAS
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