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TEMA: FLOTACION DE

PLOMO Y ZINC
CURSO: CONCENTRACION DE MINERALES II

DOCENTE: FLORES BRICEO, Ranulfo

FACULTAD: INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA

E.A.P: INGENIERIA METALURGIA

CICLO: VII

ALUMNO: CASTILLO ESPINOZA, Joel Rodrigo

AO/SEMESTRE: 2013 II
DEDICATORIA
Este trabajo va dedicado a mi esfuerzo, el tiempo

Y al apoyo de la familia que es muy importante para

Seguir creciendo profesionalmente.


PRESENT
En este trabajo de investigacin doy a conocer lo que es el principal proceso de
ACION
concentracin de los minerales que es la flotacin donde los principales conceptos
que constituyen la base de la comprensin de los principios de la flotacin en este
son para los minerales de plomo y zinc.

Donde comprenderemos y manejaremos los mecanismos y variables de la flotacin


de estos minerales; teniendo en cuenta los principios fsico-qumicos y
termodinmicos de la flotacin de estos minerales sulfuros.
INTRODUCCION
Los procesos de flotacin son usados para separar o concentrar minerales y otras
especies qumicas. La separacin por flotacin es el resultado de muchos procesos
fisicoqumicos complejos que ocurren en las interfaces slido/lquido, lquido/gas y
slido/gas. La flotacin depende de la probabilidad de unin de la partcula a la
burbuja en la celda de flotacin, la cual es determinada por la hidrofobicidad de la
superficie de la partcula. En la mayora de los sistemas de flotacin, la superficie
de la partcula se torna hidrofbica por la adsorcin selectiva de los surfactantes
llamados colectores.

La flotacin es una tcnica de concentracin que aprovecha la diferencia entre las


propiedades superficiales o interfaciales del mineral, o especies de valor, y la
ganga. Se basa en la adhesin de algunos slidos a burbujas de gas generadas en
la pulpa por algn medio externo, en la celda de flotacin.
Las burbujas de aire transportan los slidos a la superficie donde son recolectados
y recuperados como concentrado. La fraccin que no se adhiere a las burbujas
permanece en la pulpa y constituye la cola o relave.
De este modo, la condicin de flotabilidad es una fuerte adhesin entre las
partculas tiles y las burbujas, las cuales deben ser capaces de soportar la
agitacin y turbulencia en la celda. Estas partculas se dicen hidrofbicas, o
repelentes al agua, al contrario de las partculas que constituyen el relave o cola,
que son hidroflicas.
Para lograr una buena concentracin en la etapa de limpieza del concentrado se
requiere que las especies tiles que constituyen la mena estn separadas o
liberadas, est la liberacin de las partculas tiles no es necesaria en la etapa
primaria de flotacin (etapa rougher). La liberacin de las partculas se consigue
con etapas de molienda o remolienda. Para la mayora de los minerales se alcanza
un adecuado grado de liberacin moliendo la mena a tamaos del orden de 100
m o 74 m.
El proceso de flotacin, de esta forma, est gobernado por una gran cantidad de
variables las que interactan entre s, y cuyo conocimiento contribuir a
comprender mejor el proceso en s y obtener finalmente un mejor rendimiento en
las aplicaciones prcticas.
La propiedad que permite la separacin en un proceso de flotacin es la naturaleza
hidrofbica (o aeroflica) de las especies mineralgicas que componen la mena,
cuyas caractersticas hacen que las superficies presenten afinidad por el aire o por
el agua. entre las propiedades tiles y la ganga, modificando el ambiente qumico y
electroqumico del sistema mediante la adecuada seleccin de los reactivos
qumicos adicionados: colectores, espumantes, activadores, depresores o
modificadores de pH.

ANTECEDENTES:
FLOTACION DE MINERALES
Se denomina flotacin al mtodo fsico-qumico que consiste en la concentracin
de minerales finamente molidos. Este proceso comprende el tratamiento quimico
de una pulpa de mineral que crea condiciones de adherencia de las partculas
minerales a las burbujas de aire. Estas burbujas emergen de los minerales
seleccionados a la superficie de la pulpa y forman una espuma establecida, que es
recogida mientras los otros minerales permanecen sumergidos en la pulpa.
El mtodo de recuperacin de minerales por flotacin es actualmente el eficaz y el
ms extensamente usado en todo el mundo se distingue entre flotacin selectiva
(separacin de minerales distintos, como los sulfurados y los no sulfurados) y
flotacin diferencial (separacin de tipos similares de mineral, como la separacin
de sulfuros de cobre, plomo y zinc).
En la flotacin por espumas. La separacin mineral tiene lugar utilizando las
diferencias en las propiedades de superficies de los minerales. Dichas propiedades
son especficas para cada especie mineral y vienen determinadas por su
composicin qumica y tipo de enlace qumico. Por ello, la flotacin ofrece una
capacidad de separacin muy selectiva.
La aplicacin de esta tcnica como mtodo de separacin es la tcnica ms
utilizada, esperndose, en el futuro el mantenimiento de esta tendencia. La
importancia de la flotacin reside en su relativa eficiencia y selectividad, su
aplicabilidad a la mayor parte de las especies minerales ya sus altas capacidades
por unidad de flotacin.
Este ltimo aspecto es el que permitido, con la utilizacin de la flotacin, el
tratamiento de menas con leyes muy bajas que, de lo contrario, no hubiesen podido
ser explotadas.
Inicialmente desarrollada para el beneficio de los sulfuros de cobre, plomo y cinc,
su utilizacin se ha expandido a otras especies minerales, como la hematita y la
casiterita en el campo de los xidos, e inclusive especies como carbonatos tipo
malaquita y cerusita como ejemplo de fases oxidadas, e incluso, para menas no
metlicas como la fluorita, los fosfatos o el carbn. La importancia econmica de la
flotacin puede evaluarse al tener en cuenta que se utiliza en un
80% de los minerales que se tratan mediante operaciones de concentracin.

Flujos de alimentacin, concentrado y relave en un sistema de flotacin.

Flotacin de sulfuros:
Los sulfuros metlicos tienen propiedades fuertemente hidrfobas, de manera que
junto con los metales nativos son los minerales ms fcilmente flotables. El gran
problema que presenta la flotacin de sulfuros es la separacin entre ellos, es
decir, la flotacin selectiva de los sulfuros individuales a partir de concentrados
colectivos.
Otro problema que se presenta en la flotacin de los sulfuros es la influencia de la
oxidacin superficial de stos sobre su flotabilidad. La oxidacin superficial se
produce por erosin y oxidacin por el aire y aguas presentes en los yacimientos,
produciendo una pelcula de xidos, sulfatos o carbonatos sobre la superficie de
stos.

En la flotacin de los sulfuros la adsorcin de los colectores sulfhdricos es


fundamental, jugando un papel importante la presencia de oxgeno en ella. Hay dos
teoras que explican el mecanismo de adsorcin:

Teora qumica:
Es un medio acuso alcalino los sulfuros tienen un reaccin previa con el oxgeno
formndose especies oxidadas superficiales. Las cuales reaccionan posteriormente
con los iones colectores para formar sales metlicas de menor solubilidad que las
especies oxidadas.

Teora electroqumica (semiconductores)

En la superficie del mineral se producir la oxidacin de ciertos colectores


sulfhdricos, formando un dmero que dara una naturaleza mixta al recubrimiento
de la superficie del mineral (sal metlica fijada qumicamente y el dmero
coadsorbido fsicamente).
CIRCUITO DE FLOTACIN
Esto es necesario para que las espumas de las primeras celdas pasen a un nuevo
grupo de celdas que se encarguen de limpiar los elementos indeseables que hayan
logrado flotar con la parte valiosa. Lo mismo ocurre con los relaves de la primera
mquina ya que an tienen apreciable cantidad de sulfuros valiosos que no se
pueden perder y es necesario recuperarlos en otro grupo de celdas.
Los tres tipos de mquinas o circuitos son:
De cabeza o rougher
Limpiadora o cleaner
Scavenger
Celda de cabeza o rougher.
Estas mquinas reciben la pulpa de cabeza procedente de los acondicionadores o
de los molinos. Aqu flota la mayor parte de los sulfuros valiosos. Pero en estas
celdas obtendremos concentrados y relaves provisionales. Las espumas
obtenidas en las devastadoras no es un concentrado final, por todava tiene
muchas impurezas.
Celdas limpiadoras:
Estas mquinas sirven para quitar la mayor cantidad de las impurezas contenidas
en las espumas del rougher y nos dan finalmente un concentrado esto se hace
atraves de la:
Primera cleaner, segundo cleaner y tercer cleaner
Las espumas del tercer cleaner, forman el concentrado final que va al espesador
Celdas escavenger:
Estas mquinas reciben el relave de la rougher y tratan de hacer flotar el resto de
los sulfuros que no han podido flotar en las celdas de cabeza, ya sea por falta de
tiempo, deficiente cantidad de reactivos, o por defectos mecnicos.
Pero las espumas que obtenemos en estas mquinas no las podemos enviar al
espesador por estn sucias, pero tampoco las podemos desechar por que
contienen mucho material valioso
Reactivos de flotacin de minerales sulfuro
FLOTACIN DE MINERALES POLIMETLICOS
PLOMO-ZINC
Plomo-Zinc
Los principales minerales son la galena PbS y la esfalerita o
blenda ZnS. Otras especies: wurtzita, marmatita y formas
oxidadas. Depsitos conteniendo galena finamente
cristalizada en general contienen oro y plata disueltos,
actuando como ncleos de cristalizacin. Metales preciosos
pueden an estar disueltos en otros sulfuros, por ejemplo a
pirita, o estar presente en los contornos de los granos. Los
principales minerales de ganga son pirita y pirrotita (sulfuros),
dolomita y calcita (bsicos) y, cuarzo y silicatos (cidos).

FLOTACIN DE PLOMO Y ZINC


Los minerales de plomo y cinc se presentan juntos en los depsitos de valor
econmico y en la mayora de los casos estn acompaados de minerales de
hierro, cobre, oro, plata y otros metales.
La separacin y recuperacin por flotacin de concentrados de Plomo y Zinc de
minerales que contienen galena (PbS) y esfalerita (ZnS) est bien establecida y
normalmente se logra con bastante eficacia. La plata proporciona a menudo un
valor econmico altamente significativo, si no es que el valor mayor, con la plata
ms a menudo asociada con la mineralizacin de la galena que es un hecho casual
ya que las fundiciones pagan ms por plata en el plomo contra concentrados de
zinc. Los materiales sin valor incluyen sulfuros como la pirita y la pirrotita que,
aunque son a menudo flotables, pueden ser controlados. Siderita, un mineral de
carbonato de hierro, tambin a menudo se asocia en por lo menos en alguna
mnima cantidad.

Marmatita (Zn, Fe)S) es una esfalerita rica en hierro lo que en consecuencia resulta
en grados de bajo contenido de zinc. Concentrados de marmatita tienen un nivel
bajo de zinc debido a la dilucin de los minerales de hierro.

Las separaciones son posibles por la hidrofobicidad inherente natural y debido al


hecho de que la esfalerita como un mineral no es fcilmente recogido por los
reactivos de flotacin. Se emplea un proceso de flotacin secuencial de dos etapas
bien establecido:
Un importante primer paso implica asegurar que la superficie de la esfalerita no
est activada con iones de metal disueltos, que a su vez hace a la esfalerita no
flotable. El sistema establecido de procesamiento por flotacin de plomo-zinc es
agregar sulfato de zinc (ZnSO4) al molino para controlar la activacin de los iones
metlicos (depresin de esfalerita). A menudo se agregan metal bisulfito u otros
qumicos de sulfuracin con el sulfato de zinc para depresin de mineral de sulfato
de hierro.

El colector de flotacin de plomo y el espumante estn acondicionados antes de la


flotacin del plomo que se lleva a cabo normalmente a un pH casi neutro a
ligeramente elevado el cual puede incrementarse en el circuito de limpieza para
asegurar el rechazo del sulfuro de hierro. Algunas veces el cianuro, si puede
utilizarse, se agrega para ayudar en la depresin de sulfuros de hierro. Porque la
plata esta tpicamente asociada mineralgicamente con la galena, la mayora de los
valores de plata son arrastradas con y se incorporan en el concentrado de galena.

La esfalerita que es rechazada dentro de los residuos de flotacin del plomo es


luego flotada en una segunda etapa de flotacin despus de la activacin con
sulfato de cobre. Los iones de cobre remplazan a los tomos de zinc en la
superficie de la esfalerita creando una cubierta superficial de mineral de cobre falso
el cual entonces se recoge usando colectores de tipo flotacin de cobre. Dado que
la mayora de los sulfuros de hierro tambin se incorporan con los residuos de
flotacin del plomo y por lo tanto alimentan el circuito de flotacin del zinc,
normalmente se usa cal para elevar el pH para depresin de sulfuro de hierro. Los
colectores de flotacin usados en la flotacin de la esfalerita tienden a ser menos
poderosos porque en esta etapa la esfalerita por lo general flota fcilmente y usar
colectores ms agresivos puede llevar a que ms minerales no-esfalerita floten.
Metalurgia concentrada y recuperaciones ptimas de plomo se logran
generalmente utilizando una combinacin de xantato y ditiofosfato. Si la superficie
de la galena est ligeramente oxidada (manchada), la inclusin de
mercaptobenzotiazol (MBT) a menudo se hace parte del juego colector para
maximizar las recuperaciones de galena. Los espumantes usados en la flotacin de
galena tienden a ser del tipo ms dbil, tal como el MIBC, porque la galena es
fcilmente flotable y tiene una cintica de alta flotacin. Sin embargo, por la cintica
de alta flotacin y la alta densidad del mineral de galena, la capacidad de acarreo
de la espuma de mineral puede requerir el uso de una espuma ligeramente ms
fuerte o una combinacin con un componente de espuma ms potente para
alcanzar ptimos resultados metalrgicos.

La prctica normal de flotacin de esfalerita es elevar el pH de flotacin a 10-12


para mejorar el rechazo de minerales de sulfuro de hierro hacia los residuos de
flotacin de esfalerita. Muchos operadores prefieren usar espumantes del tipo
alcohol en flotacin de esfalerita para maximizar su selectividad de flotacin. Un
xantato de menor peso molecular como el xantato de sodio isoproplico (SIPX) se
usa en combinacin con un colector de flotacin de ditiofosfato menos poderoso, y
en casos raros, un reactivo de flotacin de tionocarbamato.

En circunstancias excepcionales, las consideraciones de respuesta de mineraloga


y metalrgica requieren un concentrado inicial a granel de plomo-zinc con los
minerales de plomo y zinc posteriormente separados en un paso de flotacin
selectiva. Bajo este esquema, un concentrado de flotacin a granel de galena y
esfalerita es producido a un pH de 6.5 (modificado con H2SO4) con la adicin de
algunos sulfatos de cobre para asegurar una activacin completa de la esfalerita. El
concentrado a granel es posteriormente acondicionado con hidrxido de sodio para
alcanzar un pH de aproximadamente 11.5 y la adicin de un colector desde el cual
un concentrado de plomo es flotado. El concentrado de zinc es en realidad el
residuo de este paso de separacin a granel. El residuo de flotacin es
concentrado de zinc. Si la plata est asociada con la galena, la plata se reporta al
concentrado de plomo.
Mientras que la pirita es relativamente fcil de deprimir con cal, la pirrotita es ms
difcil de deprimir. Una alternativa para la depresin de meta bisulfito es oxigenar
la lechada la cual, si la pirrotita se reactiva, puede hacer que el sulfuro de hierro
sea menos flotable. En casos de desafos mayores de depresin de sulfuro de
hierro, el concentrado de zinc puede ser limpiado por flotacin inversa del
concentrado tratndolo primero con SO2 para reducir el pH a 5-5.5 y entonces
calentar la pulpa a 60-70 grados C. La ganga se flota con la esfalerita y se
incorpora a los residuos.
Esfalerita:
Requiere activacin con iones cuproso, cprico, mercurioso, mercrico,
plata, plomo, cadmio y antimonio.
Lo ms comn es usar sulfato de cobre, lo que genera que los iones Cu ++
desplacen a los iones Zn++ de la red de la esfalerita.
La activacin no intencional ms comn de la esfalerita es con iones Cu++,
esto puede evitarse agregando cianuro para evitar la activacin con iones
Cu++ y agregando sulfato de zinc para evitar la activacin con iones de Pb+
+.
Galena
En ausencia de colector, el oxgeno cambia el PCC de 2.6 a 7.9
La depresin de la galena ocurre en presencia de iones hidroxilos, sulfuros,
cromatos y cianuros (este ltimo es para concentraciones muy grandes).
La depresin en ambiente alcalino se debe a la formacin de hidrxidos de
plomo como plumbita Pb(OH)3 de mayor estabilidad que el xantato de plomo
La depresin con iones sulfuro se debe a la formacin de sulfuro de plomo.
Compuesto muy insoluble, sobre la superficie de la galena en lugar de la
formacin de xantato de plomo.
La depresin con cianuro no es efectivas en cantidades moderadas.

Antecedentes de su flotacin:
se debe realizar una flotacin selectiva Pb-Zn
se flota la galena deprimiendo la esfalerita con cianuro de sodio (tambin
puede emplearse sulfato de zinc o ambos)
el relave de la flotacin de la galena, que contiene la esfalerita, es flotado
en otra etapa agregando sulfato de cobre para activar la superficie de los
sulfuros de zinc.
El cianuro adems de deprimir los sulfuros de zinc deprime a la pirita.
La presencia de los sulfuros de hierro convierten a la mena en acida con la
produccin de sulfatos e hidrxidos de hierro, plomo y zinc, los cuales
afectan a la superficie de los minerales de plomo y zinc, su efecto es:
la galena tiende a ser deprimida por el empaamiento de la
superficie y la esfalerita tiende a ser activada por los iones de plomo.
Las sales disueltas tales como el sulfato ferroso, consumen xantato y
cianuro (alto consumo de reactivos).
se usa cal para ajustar el pH de manera que las sales disueltas precipiten.
En un exceso de esta en el circuito de plomo deprime la galena.
La flotacin de plomo se realiza con colectores sulfhdricos (xantatos , etc.),
con aceite de pino cido cresilico o alcoholes como espumantes, pH 8 a 10.
La flotacin de zinc se realiza con colectores sulfhdricos (xantatos, etc.),
con espumantes convencionales, pH = 12.
Ley de concentrado de plomo es de 70% y la ley de concentrado de zinc es
del orden del 62%.

Partes de la celda de flotacin


DIAGRAMA DE FLUJO DE FLOTACION DE PLOMO-ZINC
CONTROL DE FLOTACION
La prctica usual es la de conducir una separacin de dos etapas con la produccin
de concentrados de plomo y zinc. Tericamente deber ser posible flotar la galena
con xantato etlico o un colector similar sin levantar los minerales de zinc y de
hecho esto puede ocasionalmente hacerse.
El cobre presente entre los dos minerales ya mencionados puede activar una
importante cantidad de zinc, en el que generalmente es de un orden del 8% de
zinc; la combinacin del cianuro de sodio y del sulfato de zinc es til en la flotacin
de minerales plomo-zinc.
El cobre debe ser flotado con el plomo en la primera etapa
En la segunda etapa las colas de las celdas primarias de plomo-cobre pasan
a un tanque acondicionador donde los minerales de zinc son activados con
el sulfato de cobre
Siendo deprimida cualquier cantidad de pirita que est presente con cal. La
activacin por un lapso que vara de 15 a 20 minutos es mas comn,
especialmente, para el caso de sulfuros de zinc de baja ley.
El aerofloat de sodio se emplea a menudo para este objetivo pues es un
colector selectivos para los sulfuro de zinc; tambin intervienen los aerofloat
203, 211 y 243
Para producir una espuma demasiado sucia se puede usar cido cresilico.
Como colector se usa Z-11 entre 0.009 y 0.0454, espumante el MIBC,
tambin intervienen el NaCN (a 0.0454-0.1816 kg/Ton) y ZnSO4 (a 0.1362
0.5448 kg/ton) esto es para el acondicionamiento para flotar plomo
Para flotar Zn debe tener un pH mediante la adicin de cal entre 0.454 y
1.816 kg/ton. El grado de pH de llegar entre 8.5 y 11.5, un CuSO4 entre
0.227 y 0.908 kg/ton al 10% de concentracin en peso, xantato entre 0.01 y
0.07 kg/ton al 1%.
Para flotacin cleaner cada concentrado rougher de Pb y Zn debe ser
llevado a la etapa de limpieza.
Para concentracin de plomo la adicin de NaCN 0.1816 kg/ton y
ZnSO4 0.5448 kg/ton 20 min de flotacin
Para concentracin de zinc sin reactivos 10 min de acondicionamiento
y 20 min de flotacin.
Tabla de reactivos
Tipo de reactivo Consumo UNIT. kg/ton
CIANURO DE SODIO (NaCN) 0.0454 0.1816
SULFATO DE ZINC (ZnSO4) 0.1362 0.5448
XANTATO DE ETILO 0.009 0.0454
SULFATO DE COBRE (CuSO4) 0.227 0.908
CAL (Ca(OH)2) 0.454 1.816
AEROFLOAT 211 0.01362 0.0229
ACIDO CRESILICO 0.01 0.07
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA:
Concentracin de minerales universidad de chile ingeniera de
minas.
Manual de la minera estudios mineros Per S.A.C,
MIRAFLORES LIMA-PERU.
Minerales de plomo-zinc,
http://www.danafloat.com/es/mining_ores/lead_zinc.
Planta concentradora, manual de flotacin- BRAVO
GALVES, Antonio Cesar, supervisor de operaciones
Tesis USON - MEXICO,
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/554/Capitulo4.pdf
Apuntes de concentracin de minerales, UNIVERSIDAD
DE ATACAMA departamento de metalurgia Dr. ing.
OSVALDO PAVEZ

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