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SISTEMAS
CAD-CAM

LABORATORIO DE
FRESADORA CNC

ALUMNO
EDWARD CAMILO OLMOS
COD. 201522703602

PROFESOR
FRANCISCO JAVIER
VILLATE GANOA

FUNDACION UNIVERSITARIA LOS

LIBERTADORES BOGOTA D.C 07/11/2016

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Contenido
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS .......................................................................................................................................... 3
3. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ................................................................................................... 4
4. MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................................. 5
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL FRESADORA CNC ................................................................ 6
6. IMGENES .......................................................................................................................................... 7
7. WEBGRAFIA........................................................................................................................................ 8

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RESUMEN

En la prctica de laboratorio, se realiz de manera experimental una serie de

procedimientos donde se aprendieron las partes bsicas de la fresadora CNC y
los cdigos bsicos para programar y realizar un frezado.

1. INTRODUCCIN
Las primeras fresadoras verticales aparecieron en la dcada de los aos 1860.
Esta fresadora tiene ms semejanza al taladro vertical que a la fresadora de
husillo horizontal. La diferencia bsica entre los taladros y las primeras
fresadoras verticales radica en que el conjunto entero del husillo, con poleas y
todo, se mova verticalmente. El siguiente paso significativo ocurri hacia la
mitad de la dcada de los aos 1880, con la adaptacin de consola y columna
tomada de la fresadora horizontal, la cual permiti elevar y bajar la mesa de la
mquina en relacin al husillo.

Poco despus del principio del siglo veinte, las fresadoras verticales
comenzaron a aparecer con avance automtico en el husillo. Finalmente hacia
1906, el desarrollo estructural de la fresadora vertical estaba prcticamente
terminado. Han surgido sistemas de control, no limitados a fresadoras
verticales, que activan los movimientos de control de la mquina a partir de
informacin almacenada en cinta magntica a los que se conoce como control
numrico NC, o a partir de control numrico con computadora (CNC).

2. OBJETIVOS
Los objetivos que se busca obtener durante el desarrollo esta
prctica son:

Demostrar la importancia de la mquina fresadora.

Conocer cada elemento que compone la fresadora.
Diferenciar los tipos de herramientas y fresas, as como sus posibilidades y
limitaciones.
Conocer accesorios y partes para el ptimo uso de la mquina fresadora.
Montar y fijar el material en la prensa.

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Estar en capacidad de hacer las operaciones necesarias para fresar una

superficie plana, horizontal y vertical.
Identificar y seleccionar montajes en la fresadora vertical para diferentes
operaciones de maquinado.

3. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para evitar lesiones y/o fallas en la mquina fresadora e implementos de apoyo,
causados durante la realizacin de la prctica, es necesario que los estudiantes al
momento de realizarla tengan en cuenta:
Es importante portar los implementos de seguridad necesarios: guantes de
cuero, gafas de seguridad, overol y botas de cuero.

Al manejar herramientas y piezas de trabajo de bordes cortantes debe

tenerse cuidado de evitar cortarse. Utilice un trozo de trapo para proteger
su mano.

Las piezas de trabajo deben soportarse rgidamente y sujetarse con firmeza

para resistir las grandes fuerzas de corte que por lo general se encuentran
en el maquinado.

Cuando se suelta una pieza de trabajo mientras se est maquinando,

generalmente se arruina, y con frecuencia tambin se arruina el cortador. El
operador tambin puede resultar lesionado por partculas que saltan del
cortador o de la pieza de trabajo.

Las herramientas de corte deben sujetarse con toda seguridad en el husillo

de la mquina para prevenir que ocurra cualquier movimiento (desajuste)
durante la operacin de corte.

Las herramientas necesitan ser operadas a la velocidad (RPM) correcta y al

rgimen correcto de avance para cualquier material dado. Las velocidades
y avances excesivos pueden romper las herramientas de corte.

En las fresadoras verticales debe tenerse cuidado al girar el cabezal del

husillo para hacer cortes angulares: Su centro de gravedad esta
descentrado y se gira solo.

Despus de aflojar los tornillos de sujecin que fijan el cabezal del husillo
al brazo superior, vuelva a apretarlos ligeramente para crear un ligero

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arrastre. Debe haber suficiente friccin entre el cabezal del husillo y el

brazo superior para que el cabezal oscile un poco cuando se le aplique
presin.

Si se aflojan completamente los tornillos de sujecin, el peso del motor

husillo har que el cabezal se voltee completamente, o hasta que pegue
contra la mesa, y al hacerlo, podr aplastar la mano del operador o una
pieza de trabajo.

Frecuentemente se toman medidas durante las operaciones de maquinado.

No tome ninguna medida sino hasta que el husillo se haya detenido
completamente.

4. MATERIALES Y EQUIPOS

Material a mecanizar.
Herramientas
Vernier.
Herramientas
Equipo y Maquinaria
Fresadora CNC
Equipo de Seguridad
Lentes de seguridad

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5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL FRESADORA CNC

Realizar la pieza que se va a mecanizar en la fresadora CNC en el

software CAD.
proceder a seleccionar el nmero de herramientas, radio de nariz, ngulo
de herramienta, tipo de herramienta, velocidad de avance, desbaste,
revoluciones por minuto, sentido de giro, como se observa en la figura.
Se seleccionan las operaciones que tiene que realizar el fresadora CNC
con respecto a la pieza, en este caso se realiz un cajeado o ranurado y
un contorneado.
Proceder a generar el cdigo en el control numrico e insertarlo en la
fresadora CNC.
Antes de empezar las operaciones en la mquina, se deben compensar
todas las herramientas que se van a utilizar en este caso la herramienta 1
y 2 tomado como base la herramienta 1. Para compensar la herramienta 1
primero manualmente se hace tangente en el eje x+ y se le resta el radio
del cilindro colocado en la mquina, con esto garantizamos el 0 en x en la
herramienta.
Para compensar la herramienta en el eje z+ se hace tangente con la cara
transversal del cilindro y ese ser el 0 en el eje z para esta herramienta
Para compensar la herramienta 2 se tiene en cuenta la compensacin de
la herramienta.
Hacer que la maquina realice una comprobacin del cdigo para verificar
si no hay ningn problema.
Si no se encuentra ningn problema, se procede a mecanizar la pieza.
Pieza final luego del mecanizado.

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6. IMGENES

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7. WEBGRAFIA
928TEa Fresadoras CNC. Recuperado de
http://gskbrasil.com.br/928tea.php#.VlsTEnYrLIU Fecha de modificacin:
Febrero de 2014.

CAM / Manufactura Asistida por Computadora. Recuperado de

http://www.plm.automation.siemens.com/es_mx/plm/cam.shtml Fecha de
modificacin: Enero de 2016

Manual del operador centro de mecanizado CNC Hass Minimill

De Javier Garca (2014). La evolucin del CNC Recuperado de

http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/130346-La-evolucion-del-
CNC.html

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