Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TUBERA
Transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido transportado
es petrleo, se utiliza la denominacin especfica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la
denominacin especfica de gasoducto.
CODO
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin del flujo de las lneas tantos grados como lo
especifiquen los planos o dibujos de tuberas. TIPOS. Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la pre-
fabricacin de piezas de tuberas y que son fundidos en una sola pieza con caractersticas especificas y son: Codos
estndar de 45, codos estndar de 90 y codos estndar de 180.
TRAMPA DE VAPOR
Las trampas de vapor son un tipo de vlvula automtica que filtra el condensado (es decir vapor condensado) y gases no
condensables como lo es el aire esto sin dejar escapar al vapor.
VLVULA
Dispositivo mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una
pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
BOMBA
Impulsan los lquidos a travs de las tuberas que conducen los fluidos hasta los equipos.
VENTILADOR
Mquina de fluido concebida para producir una corriente de aire. Los ventiladores se usan principalmente para producir flujo
de gases de un punto a otro; es posible que la conduccin del propio gas sea lo esencial, pero tambin en muchos casos, el
gas acta slo como medio de transporte de calor, hmeda; o de material slido, como cenizas, polvos, etc.
COMPRESOR
Mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal
como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el
cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,
aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.
EXTRACTOR
Permite controlar el calor, la toxicidad de los ambientes o la explosividad potencial de los mismos.
CRISTALIZADOR
Elemento perteneciente al material de vidrio que consiste en un recipiente de base ancha y poca estatura. Su objetivo
principal es cristalizar el soluto de una solucin, por evaporacin del solvente. Tambin tiene otros usos, como tapa,
como contenedor, etc. El objetivo de la forma es que tenga una base ancha para permitir una mayor evaporacin de
sustancias.
ALAMBIQUE
Aparato utilizado para la destilacin de lquidos mediante un proceso de evaporacin por calentamiento y
posterior condensacin por enfriamiento.
SECADOR DE BANDA
Los slidos son transportados en una banda sobre los cuales el gas circula.
TORRE DE PLATOS
Consiste en un cilindro vertical donde se ponen en contacto una fase gaseosa y una liquida, a travs de platos o charolas.
El lquido entra por la parte ascendente de la columna y fluye de forma descendente por gravedades.
El gas pasa hacia arriba, a travs de orificios de un tipo u otro en el plato; entonces burbujea a travs del lquido para formar
una espuma, se separa de la espuma y pasa al plato superior. El efecto global es un contacto mltiple a contracorriente
entre el gas y el lquido, aunque cada plato se caracteriza por el flujo transversal de los dos. Cada plato en la torre es una
etapa, puesto que sobre el plato se ponen los fluidos en contacto ntimo, ocurre la difusin interfacial y los fluidos se
separan. El nmero de platos tericos o etapas en el equilibrio en una columna o torre slo depende de lo complicado de la
separacin que se va a llevar a cabo y slo est determinado por el balance de materia y las consideraciones acerca del
equilibrio.
TORRE EMPACADA
Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contrac orri ent e com o a corriente
para lela, son colum nas vert ic ales que se han ll enado con em paque o con dispositi vos de superficie
gran de. El liquid o se distrib uye sobre estos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que
expone una gra n superficie al contacto con el gas. Son usadas para destilacin, absorcin de gases, y
extraccin liquido-liquido.
SECADOR ROTATORIO
Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira por lo general, sobre su eje, con una ligera inclinacin hacia la
salida. Los slidos granulares hmedos se alimentan por la parte superior y se desplazan por el cilindro a medida que ste
gira. El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases calientes mediante un flujo a contracorriente. En
algunos casos, el calentamiento es por contacto indirecto a travs de la pared calentada del cilindro.
SECADOR DE GABINETE
Un ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de las bandejas. Tambin se usa calor
elctrico, en especial cuando el calentamiento es bajo. Ms o menos del 10 al 20% del aire que pasa sobre las bandejas es
nuevo, y el resto es aire recirculado. Despus del secado, se abre el gabinete y las bandejas se remplazan por otras con
ms material para secado. Una de las modificaciones de este tipo de secadores es el de las bandejas con carretillas, donde
las bandejas se colocan en carretillas rodantes que se introducen al secador. Esto significa un considerable ahorro de
tiempo, puesto que las carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador. En el caso de materiales granulares, el
material se puede colocar sobre bandejas cuyo fondo es un tamiz. Entonces, con este secador de circulacin cruzada, el
aire pasa por un lecho permeable y se obtienen tiempos de secado ms cortos, debido a la mayor rea superficial expuesta
al aire
En un secador por aspersin, un lquido 0 una suspensin se atomiza o se roela en una corriente de gas caliente para
obtener una lluvia de gotas tinas. El agua se evapora de dichas gotas con rapidez, y se obtienen partculas secas de slido
que se separan de la corriente de gas. El flujo de gas y de lquido de la cmara de aspersin puede ser a contracorriente,
en paralelo, o una combinacin de ambos.
TANQUE
Es una unidad procesadora diseada para que en su interior se lleven a cabo una o varias reacciones qumicas. Dicha
unidad procesadora esta constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con lneas de entrada y salida para sustancias
qumicas, y est gobernado por un algoritmo de control.Funciones principales:
Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior del tanque, para conseguir una mezcla deseada
con los materiales reactantes.
Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y con el catalizador, para conseguir la extensin
deseada de la reaccin.
Permitir condiciones de presin, temperatura y composicin de modo que la reaccin tenga lugar en el grado y a la
velocidad deseada, atendiendo a los aspectos termodinmicos y cinticos de la reaccin.
TANQUE AGITADO
En un tanque se coloca una tubera plegada en rizos dentro de la que circula vapor que calienta el lquido almacenado.
MEDIDOR DE TEMPERATURA
La medida de temperatura constituye una de las mediciones ms comunes y ms importantes que se efectan en los
procesos industriales. Casi todos los fenmenos fsicos estn efectuados por ella. La temperatura se utiliza frecuentemente
para inferir otras variables del proceso.
Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenmenos que son in fluidos por la temperatura y
entre los cuales figuran:
a) variaciones en volumen o en estado de los cuerpos (slidos, lquidos o gases);
b) variacin de resistencia de un conductor (sondas de resistencia);
e) variacin de resistencia de un semiconductor (t ermistores); f.e.m. creada en la unin de dos metales
distintos (termopares); intensidad de la radiacin total emitida por el cuerpo (pirmetros de radiacin);
f) otros fenmenos utilizados en laboratorio (velocidad del sonido en un gas, frecuencia de reso nancia de
un cristal...).
De este modo se emplean los instrumentos siguientes: Termmetros de vidrio, termmetros bimetlicos,
elementos primarios de bulbo y capilar rellenos de lquido, gas o vapor, termopares, pirmetros de
radiacin, termmetros de resi stencia, termmetros ultrasnicos, termmetros de cristal de cuarzo.
MEDIDOR DE PRESION.
Los medidores de presin son instrumentos de precisin fabricados para medir la presin sangunea, la
presin de lquidos y gases en tuberas o tanques de almacenamiento y la presin atmosfrica, a
grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos di sponibles de acuerdo a las necesidades.
Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presin, son las unidades disponibles para sus
resultados, adems de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo tambin del tipo de presin
que van a medir.
La presin, por definicin, es la fuerza aplicada por unidad de superficie, dando cabida a una gran gama
de acciones y eventos donde se ejerce y es necesario el uso e medidores de presin para evaluar su
magnitud. Los medidores de presin ms conocidos son los barmetros, ya que son utilizados para
medir la presin atmosfrica como un indicador de los cambios climticos en cualquier regin.
MEDIDOR DE NIVEL
Dentro de los procesos industriales la medicin y el control de nivel se hace necesario cuando se
pretende tener una produccin continua, cuando se desea mantener una presin hidrosttica, cuando un
proceso requiere de control y medicin de volmenes de lquidos ; bien en el caso ms simple, para
evitar que un lquido se derrame. Los instrumentos mecnicos de medicin y control de niveles cargas
hidrostticas, incluyen dispositivos visuales e indicadores, el dispositivo ms simple para medir niveles es una varilla
graduada, que se pueda insertar en un recipiente, la profundidad real del material se mide por la parte mojada de la varilla,
este mtodo es muy utilizado para medir el nivel en los tanques de una gasolinera, este mtodo es simple pero efectivo, no
es muy prctico, sobre todo si el material es txico corrosivo, ya que el individuo que lo aplica tiene que estar de pie sobre
la abertura manejando la varilla con las manos. Los instrumentos de nivel pueden dividirse en medidores de nivel de
lquidos y de slidos que son dos mediciones claramente diferenciadas por sus distintas peculiaridades y las aplicaciones
particulares de las que son objeto.
MEDIDOR DE FLUJO
Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar la cantidad de flujo msico que pasa
a travs de una tubera. Otros nombres con los cuales suelen llamarse: Flujmetro, caudalmetro o
medidores de caudal. Los medidores de flujo se dividen en diversos tipos, de acuerdo con su morfologa
y su funcionalidad. En general, algunos se basan en la conservacin de la energa, para realizar un
balance global de energa para poder determinar el flujo msico del fluido.
Existe una gran cantidad de principios con los cuales operan este tipo de instrumentos, su seleccin est
en funcin de la precisin requerida de las lecturas, as como de su costo y mantenimiento.
En general se clasifican en: diferencial de presin, desplazamiento positivo, por medicin de velocidad y
por medicin de masa.
Los medidores de flujo ms comunes son los de diferencial de presin que se basan en el cambio de
presin debido a una reduccin en el d imetro de la tubera. A mayor diferencia de presin mayor es el
flujo.
MEDIDOR DE PH
El pH se mide utilizando medidores de Ph. Son aparatos digitales que se introducen en la disolucin y
directamente dan el valor del pH.
Existen varios mtodos para medir el pH. Los ms usados son el mtodo del colormetro y el mtodo del
electrodo.
(Bomba centrfuga o el motor del ventilador impulsado): Las bombas centrfugas son equipos para bombear fluidos
corrosivos y no corrosivos a una eficiencia hidrulica mxima.
CENTRIFUGAL PUMP OR BLOWER TURBINE DRIVEN
(Bomba centrfuga o un soplador de turbina impulsada): son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidrulica que
transforma la energa mecnica de un impulsor
Est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son
los gases y los vapores.
Son un tipo especial de turbo maquinaria que incluye bombas, ventiladores, o compresores.
Un eyector no es ms que una combinacin de tobera con un difusor, acoplado convenientemente en un mismo equipo.
EVAPORATOR (EVAPORADOR)
Produce la transferencia de energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el
interior del dispositivo.
Son estructuras para refrigerar agua y otros medios a temperaturas muy altas.
Un fluido circula por dentro de los tubos, y el otro por el exterior (fluido del lado de la carcasa). Son el tipo de
intercambiadores de calor ms usado en la industria.
CONDENSER (CONDENSADOR):
Un condensador trmico es un intercambiador de calor entre fluidos, de modo que mientras uno de ellos se enfra,
pasando de estado gaseoso a estado lquido, el otro se calienta.
Un condensador elctrico es un conjunto de dos superficies conductoras en influencia total, usualmente separadas por un
medio dielctrico, que sirve para almacenar energa elctrica.
Un horno rotatorio es comnmente utilizado como tipo de equipo de construccin. Es destinado como horno para cemento,
horno para metalrgica, horno para qumicos y horno para cal; de acuerdo al material a ser procesado.
Los secadores de bandeja de SL pueden funcionar en cabinas de flujo laminar, salas limpias o junto con aisladores de
contencin de PSL. Se han incorporado diversas caractersticas de diseo en los diseos de nuestros secadores de
bandeja con el fin de mejorarla eficiencia, la facilidad de uso y la proteccin tanto del operario como del producto.
Sirven para retener y ubicar la fase estacionaria Partculas esfricas, pequeas, uniformes, buena resistencia fsica,
superficies especifica de 1m2/g. Tierras de diatomeas: esqueletos de miles de especies de plantas unicelulares que
habitaban mares y lagos.
DRUM OR TANK
Un tambor tanque (en ingls tank drum o hank drum) es un tambor de lengetas hecho con un tanque de metal. Se toca
con baquetas o las manos sobre las lengetas, que estn afinadas en diferentes notas.
El tambor tanque original es construido con tanque de propano. La base forma la parte superior del instrumento. En esta
parte se cortan, generalmente, de siete a diez lengetas, de forma radial. Las lengetas pueden ser afinadas al variar la
longitud de los cortes, logrando cualquier escala pentatnica, diatnica o cromtica.
STORAGE TANK
Un tanque de almacenamiento es un contenedor, generalmente para contener lquidos, a veces a los gases comprimidos
(tanque de gas). El trmino puede ser usado para embalses (lagos artificiales y estanques) y para envases manufacturados.
El uso de la palabra para el depsito de los embalses es comn o universal en Indian Ingls , Ingls Americano y
moderadamente comn en Ingls britnico . En otros pases, el trmino tiende a referirse nicamente a recipientes
artificiales.
Los tanques de almacenamiento estn disponibles en muchas formas: vertical y horizontal cilndrico; parte superior abierta y
cerrada parte superior, en la planta inferior plana, cono abajo, de abajo pendiente y plato. Tanques grandes tienden a ser
cilndrico vertical, o haber redondeado transicin esquinas de la pared lateral vertical al perfil de fondo, ms fcil de
soportar hidrulico presin hidrosttica del lquido contenido inducido. La mayora de los depsitos de contenedores para la
manipulacin de lquidos durante el transporte estn diseados para manejar diversos grados de presin.
Un tanque de almacenamiento grande ocasiones se monta en un camin (camiones) o en un camin articulado remolque,
que se denomina entonces un buque cisterna
OPEN TANK
Tanque vertical abierto para para el almacenamiento de productos que requieren de refrigeracin y procesos de mezclado.
Almacenan cidos, cloruros, fosfatos y gran variedad de sustancias.
GAS HOLDER
Un depsito de gas (conocido comnmente como un gasmetro , a veces tambin campana de gas , aunque el trmino se
aplica a la envoltura de gas que sostiene solo) es un gran contenedor en el que el gas natural o gas ciudad se almacena
cerca de la presin atmosfrica a temperaturas ambiente . El volumen del recipiente sigue a la cantidad de gas almacenado,
con la presin proveniente de el peso de una tapa movible. Generalmente, los volmenes de gasmetros grandes son
alrededor de 50.000 metros cbicos, con 60 estructuras metros de dimetro. Gasholders tienden a ser utilizados en la
actualidad con fines de equilibrio (fabricacin de tubos de seguro de gas pueden funcionar dentro de un rango seguro de
presiones) y no para realmente almacenar gas para uso posterior.
En la ingeniera qumica , un recipiente encamisado es un contenedor que est diseado para controlar la temperatura de
su contenido, mediante el uso de un enfriamiento o calentamiento "chaqueta" alrededor del vaso a travs del cual un
enfriamiento o calentamiento del fluido se hace circular.
Una chaqueta es una cavidad exterior a la vasija que permite el intercambio uniforme de calor entre el fluido que circula en
l y las paredes del recipiente. Hay varios tipos de chaquetas, dependiendo del diseo:
Chaquetas convencionales . Una cscara segundo se instala sobre una porcin del vaso, creando un espacio
anular dentro del cual enfriamiento o calentamiento medio fluye. Una chaqueta simple convencional, sin componentes
internos, es generalmente muy ineficientes para la transferencia de calor debido a que los medios de flujo tiene una
velocidad extremadamente baja resulta en un coeficiente de transferencia de calor bajo. Medios de condensacin, tales
como vapor o Dowtherm A, es una excepcin porque en este caso el coeficiente de transferencia de calor no depende de la
velocidad o turbulencia, pero en su lugar se relaciona con el rea de superficie sobre la que se condensa medios de
comunicacin y la eficiencia de la eliminacin de condensado. Internos que incluyen los deflectores de flujo directo en un
patrn de espiral alrededor de la camisa, y boquillas de agitacin que causan turbulencia elevada en el punto donde se
introduce el fluido dentro de la camisa.
Tanque bobinas no se utilizan generalmente para el calentamiento o el enfriamiento continuo de una corriente de flujo, pero
se aplican habitualmente en el calentamiento o enfriamiento de un lquido contenido en un tanque en una base por lotes. El
flujo de calor hacia o fuera del lquido, consiste en la transferencia de calor inestable o transitoria.
Un nmero de tcnicas diferentes disponibles para promover la agitacin dentro del lquido a granel. En general, implican la
rotacin de algn tipo de sistema de cuchillas que, o bien se mueve el fluido o lo hace circular dentro de los confines del
recipiente. Mezcla dentro de los vasos es un sujeto en su propio derecho y slo una breve descripcin se da aqu.
Agitadores de gran dimetro que giran a velocidades relativamente bajas, se emplean generalmente cuando el lquido es
viscoso, con el fin de mantener el consumo de energa para la agitacin tan bajo como sea posible. Cuando los lquidos de
baja viscosidad se tratan, ms pequeos impulsores que operan a altas velocidades, se utilizan a menudo. Donde grandes
cambios de viscosidad se experimentan durante el procesamiento, es usual emplear agitacin a baja velocidad. (Vase
tambin dispositivos de agitacin.)
CONVEYOR BELT
Una cinta transportadora (o cinta transportadora) se compone de dos o ms poleas , con un bucle continuo de material - la
cinta transportadora - que gira alrededor de ellos. Una o ambas de las poleas son accionadas, mover la cinta y el material
sobre la cinta hacia delante. La polea accionada se llama la polea de accionamiento mientras que la polea sin alimentacin
se llama la rueda loca. Hay dos clases principales industriales de cintas transportadoras; Aquellos en general de manejo de
materiales , tales como las cajas que se desplazan a lo largo dentro de una fbrica y de manipulacin de materiales a granel
, tales como los utilizados para transportar los materiales industriales y agrcolas, tales como grano, carbn, minerales, etc
generalmente en lugares al aire libre. En general, las empresas que prestan generales de manejo de materiales
transportadores de cinta de tipo no proporcionan las cintas transportadoras para manejo de materiales a granel. Adems,
hay un nmero de aplicaciones comerciales de transportadores de cinta, como los de las tiendas de comestibles. El cinturn
consta de una o ms capas de material. Pueden estar hechas de goma.
CONVEYOR
Un sistema de transporte es una pieza comn de equipos de manipulacin mecnica que mueve los materiales de un lugar
a otro. Los transportadores son especialmente tiles en aplicaciones que implican el transporte de materiales pesados o
voluminosos. Sistemas de transporte permite el transporte rpido y eficiente para una amplia variedad de materiales, que
los hacen muy popular en el manejo de materiales y envases industrias [ 1 ] . Muchos tipos de sistemas de transporte estn
disponibles, y se utilizan de acuerdo con las diversas necesidades de diversas industrias. Hay transportadores de cadena
(piso y techo) [ 2 ] , as. Transportadores de cadena consisten en pistas cerradas, I-Beam, cable de remolque, poder y
libertad, y de la mano empuj carretillas.
SCREW CONVEYOR
Un transportador de tornillo o transportador de tornillo sinfn es un mecanismo que utiliza una rotacin helicoidal tornillo de
la cuchilla, denominado " flighting ", generalmente dentro de un tubo, para mover los materiales lquidos o granular. Se
utilizan en muchas industrias de manipulacin a granel. Transportadores de tornillo en la industria moderna se utilizan a
menudo en horizontal o con una ligera inclinacin como una forma eficiente de mover materiales semislidos, como restos
de comida, astillas de madera, ridos, cereales , alimentos para animales, cenizas de calderas, harina de carne y hueso,
slidos municipales perder , y muchos otros. El primer tipo de transportador de tornillo fue el tornillo de Arqumedes, que se
utiliza desde la antigedad para bombear agua de riego.
TANK CAR
Un carro tanque ( Unin Internacional de Ferrocarriles (UIC): vagn cisterna ) es un tipo de vagn de ferrocarril (UIC: Coche
de tren) o material rodante diseado para el transporte de lquidos y gaseosos commodities .
Muchas variantes existen debido a la gran variedad de lquidos y gases transportados. Vagones cisterna puede ser
presurizado o no presurizado, aislada o sin aislar, y diseado para productos individuales o mltiples. No presurizados
coches tienen varios accesorios en la parte superior y pueden tener accesorios en la parte inferior. Algunos de los rganos
superiores estn cubiertos por una carcasa de proteccin. Coches a presin tienen una placa de presin, con todos los
accesorios, y un alojamiento cilndrico de proteccin en la parte superior. La carga y descarga se realiza a travs de la
carcasa de proteccin.
Vagones cisterna son piezas de equipo especializado. Como ejemplo, el interior del coche puede estar revestido con un
material, tal como vidrio , o de otros recubrimientos especializados para aislar el contenido del tanque de la cisterna. Se
tiene cuidado para asegurar que el contenido del tanque son compatibles con la construccin de tanques.
FREIGHT CAR
Vagn, vagn, vagn, coche - un vehculo con ruedas adaptadas a las vas del ferrocarril, "tres coches haban saltado los
rieles"
Coche de carbn - vagn de carga con laterales fijos y el techo no, para el transporte de carbn
plataforma, batea, piso - vagn de carga sin laterales permanentes o en el techo
Gndola, gndola coche - un bajo fondo plano vagn de carga con laterales fijos pero no techo
Nevera coche - un vagn de carga que est equipado con el sistema de refrigeracin
Vagn cisterna, tanque - un vagn de carga que transporta lquidos o gases a granel.
Es una especie de mulitiple - equipos de uso, de ebullicin designed for de extraccin y procedimiento de trabajo. En este
procedimiento el equipo puede extracto, recuperar el alcohol, separar la nafta.
Cuatro tipos - - - - setas - tipo de extractor, oblicua - cono - tipo de extractor, recta - tipo extrator, recta - cono - tipo de
extractor.
RAKED THICKENER
Un espesante es una mquina que de-aguas suspensin, separando el lquido de los slidos. Los slidos 'rango de tamao
de partcula en espesadores es generalmente de 0,5 mm a unos pocos micrmetros. Cuanto ms fino es el tamao de
partcula, la tasa de sedimentacin ms lenta y compactacin. En realidad, espesantes simplemente concentrar los slidos,
lograr densidades de slidos del subflujo de slidos 20% a 50% de slidos. Espesante tpico alimenta gama de slidos de
2% a 10% de slidos (en peso). Alimentacin entra en el espesador cerca del centro, por debajo del nivel del agua.
Aceleracin de la gravedad hace que los slidos a caer hacia la parte inferior del espesador. El rea real de la superficie de
un espesante determinar la capacidad de los slidos, ya que los slidos que entran en el espesante hacia fuera sobre el
rea de la seccin transversal del espesante, y comienzan a establecerse.
Filtro prensa es un tipo de equipo intermitente filtracin a presin, utilizado en todo tipo de suspensin de lquido de
separacin slido-lquido. Efecto de separacin es good.It es fcil de usar y ampliamente utilizados en el petrleo, industria
qumica, de combustible, de la metalurgia, farmacia, tratamiento de alimentos, fabricacin de papel, lavado de carbn y de
aguas residuales, y otros campos de slido-lquido de separacin. Filtro mecnico de presin podra hacer que el progreso
de la presin, filtracin y lavado, lavado de cruz, un golpe seco, afloje. El mbito de aplicacin es amplio. El diseo de
mecanismos es razonable. Y el rendimiento es estable y confiable. Es simple de operar y conveniente de mantener. Es el
equipo ideal para la suspensin de separacin de lquidos.
De vaco rotatorio filtro de tambor consiste en un tambor giratorio en una tina de lquido a filtrar.
La tcnica es muy adecuada para lquidos de altos slidos que bloquean ciego o de otras formas de filtro. El tambor es pre-
revestido con una ayuda de filtro, tpicamente de tierra de diatomeas (DE) operlita. Despus de pre-capa ha sido aplicada,
el lquido a filtrar se enva a la cuba por debajo del tambor. El tambor rota a travs del lquido y el vaco aspira lquido y los
slidos hasta el tambor de pre-capa de superficie, la porcin lquida se "aspirado" por el vaco a travs de los medios de
filtro a la parte interna del tambor, y el filtrado se bombea de distancia. Los slidos se adhieren a la parte exterior del
tambor, que despus pasa a un cuchillo, cortando los slidos y una pequea porcin de los medios de filtro para revelar una
superficie fresca de medios que entran en el lquido cuando gira el tambor. Los avances cuchillo automticamente como la
superficie se elimina.
SAND FILTER
Los filtros de arena se utilizan para la purificacin de agua . Hay tres tipos principales:
Los tres mtodos se utilizan ampliamente en la industria del agua en todo el mundo. Los dos primeros requieren el uso de
productos qumicos floculantes para trabajar eficazmente mientras que los filtros de arena lentos pueden producir agua de
muy alta calidad libres de patgenos , sabor y olor sin la necesidad de ayudas qumicas.
DUST COLLECTOR
Un colector de polvo es un sistema utilizado para mejorar la calidad del aire liberado de procesos industriales y comerciales
mediante la recopilacin de polvo y otras impurezas del aire o gas. Diseado para manejar grandes volmenes de cargas
de polvo, un sistema colector de polvo se compone de un soplador, filtro de polvo, un sistema de limpieza del filtro, y un
depsito de polvo o sistema de eliminacin de polvo. Se distingue de los filtros de aire, que utilizan filtros desechables para
eliminar el polvo. El padre del colector de polvo era Wilhelm Bet de Lbeck
CYCLONIC SEPARATION
Separacin ciclnica es un mtodo de eliminacin de partculas de una corriente de aire, gas o lquido, sin el uso de filtros, a
travs de vrtice separacin. rotacionales efectos y la gravedad son usadas para separar mezclas de slidos y fluidos. El
mtodo tambin se puede utilizar para separar finas gotitas de lquido de una corriente gaseosa.
Una alta velocidad de rotacin (aire) de flujo se establece dentro de un recipiente cilndrico o cnico llamado un cicln . El
aire fluye en un patrn helicoidal, comenzando en la parte superior (extremo ancho) del cicln y que termina en la parte
inferior (angosta) antes de salir del cicln en una corriente recta a travs del centro del cicln y la parte superior. Ms
grandes (ms denso) partculas en la corriente gira tienen demasiada inercia para seguir la curva cerrada de la corriente, y
golpear la pared exterior, y luego cae a la parte inferior del cicln en el que se puede quitar. En un sistema cnico, a medida
que el flujo giratorio hacia el extremo estrecho del cicln, el radio de rotacin de la corriente se reduce, lo que separa las
partculas ms y ms pequeas. La geometra cicln, junto con velocidad de flujo , define el punto de corte del cicln. Este
es el tamao de partcula que se elimina de la corriente con una eficiencia de 50%. Las partculas mayores que el punto de
corte se pueden quitar con una mayor eficiencia, y las partculas ms pequeas con una menor eficiencia.
CENTRIFUGE
Una centrfuga o centrifugadora es una mquina que pone en rotacin una muestra para acelerar por fuerza centrfuga la
decantacino sedimentacin de sus componentes o fases (generalmente una slida y una lquida), en funcin de su
densidad. Existen diversos tipos de estos, comnmente para objetivos especficos.
Una aplicacin tpica consiste en acelerar el proceso de sedimentacin, dividiendo el plasma sanguneo y el suero
sanguneo en un proceso de anlisis de sangre.
Tambin se utiliza para determinar el hematocrito mediante una toma de muestra capilar. En este caso la mquina utilizada
se denomina microcentrfuga.
Es muy usada en laboratorios de control de calidad, de fbricas que elaboran zumos a base de ctricos, para controlar el
nivel de pulpa fina de estos, separando la pulpa fina del zumo exprimido.
LIQUID-LIQUID SEPARATOR
La diferencia entre las dos densidades de lquidos suele ser baja y viscosidades son altos, lo que resulta en velocidades
mximas bajas. Por lo tanto, para lquido-lquido en separadores, el tiempo de residencia requerido para la separacin es
mucho mayor que a menudo se requiere para los separadores de gas lquido. As, para altos grados de separacin,
separadores de lquido-lquido o 3 separadores de fase (que tambin implican la separacin lquido-lquido) requieren un
tamao grande.
Separadores lquido-lquido o 3-fase puede ser vertical u horizontal. A menudo se prefieren los separadores horizontales en
las aplicaciones prcticas, ya que ofrecen una mayor rea de interfase entre dos fases lquidas que ser separados.
acondicionamiento de aire.
SCREEN SEPARATOR
Separadores de pantalla son una mquina de clasificacin que se puede utilizar para muchas aplicaciones diferentes.
Medios de clasificacin de tamao, las partes separacin de medios , la separacin partes flash, la transferencia de piezas y
partes de enjuague son algunas de las aplicaciones para estas mquinas. Caractersticas especiales se pueden construir en
su sistema para satisfacer sus necesidades de aplicacin.
TRITURACIN Y MEZCL A
MEZCLADOR DE CINTA
El mezclador de cinta est diseado principalmente para su empleo con materiales secos, si bien pueden introducirse
tambin corrientes gaseosas y lquidas.
En el grupo de los horizontales se encuentran los mezcladores de cintas(ribbon blender llamados as por tener dos cintas
helicoidales que giran sobre el mismo eje (helicoidales que giran sobre el mismo eje en el interior de la cmara de mezcla.
La primera se mueve despacio en un sentido y la otra gira y la otra gira con rapidez en direccin contraria. Se obtiene as
una mezcla rapidez en direccin contraria. Se obtiene as una mezcla convectiva. Este aparato no resulta idneo para
materiales convectiva. Este aparato no resulta idneo para material es friables, y tiene el inconveniente de dejar zonas
muertas sin mezclar, en los extremos de la cmara.
Esta es una variante perfectamente definida por su forma. Se le usa solamente para efectuar una mezcla rpida de slidos.
Consiste en un anillo cilndrico horizontal cuyas bases estn unidos dos conos, girando el conjunto lentamente sobre
cojinetes laterales. El interior suele estar pulido y libre de obstrucciones para facilitar su limpieza. Durante la rotacin, el
cono inferior se inclina hasta un punto en el que se sobrepasa el ngulo de reposo del contenido. Las capas superficiales
del material ruedan entonces hacia abajo hasta el cono opuesto, seguidas pronto por toda la masa, que resbala
rpidamente al interior del otro cono, cuando este se aproxima a su posicin ms baja. Al chocar con las paredes cnicas,
una buena parte del material se desva hacia el centro y despus hacia arriba a travs del resto de la masa. Como no hay
dos partculas que sigan trayectorias paralelas y puesto que adems existe una gran diferencia de velocidades entre las
diferentes partculas, se logra rpidamente una gran homogeneidad. Por lo general bastan diez minutos para mezclar bien
cuales quiera de los materiales. El mezclador se carga o se descarga con rapidez gracias a una vlvula de asiento firme y
cierre hermtico puesta en el vrtice de uno de los conos y que se abre y cierra con rapidez.
TRITURADORA
Una trituradora, chancadoranota 1 o chancador, es una mquina que procesa un material de forma que produce dicho
material con trozos de un tamao menor al tamao original. Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el
tamao de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen ms
pequeas o compactas.
Si se trata de una mquina agrcola, tritura, machaca y prensa las hierbas, plantas y ramas que se recogen en el campo.
Tambin se puede emplear para extraer alguna sustancia de los frutos o productos agrcolas, rompiendo y prensndolos.
Si se trata de una mquina empleada para la minera, la construccin o para el proceso industrial, puede procesar rocas u
otras materias slidas.
TRITURADORA DE RODILLO
Estas trituradoras siguen siendo utilizadas en algunas plantas, aunque en otras han sido reemplazadas por las cnicas. El
modo de operacin es muy simple. Consiste en dos rodillos horizontales los cuales giran en direcciones opuestas. El eje de
una de ellas esta sujeta a un sistema de resortes que permite la ampliacin de la apertura de descarga en caso de ingreso
de partculas duras. La superficie de ambos rodillos esta cubierta por forros cilndricos de acero al manganeso, para evitar el
excesivo desgaste localizado. La superficie puede ser lisa para trituracin fina y corrugada o dentada para trituracin
gruesa.
Utilizado para reducir a polvo la materia prima mediante la rotacin de un tambor que contiene barras de acero o de otro
material. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera.
Utilizando barras para moler materiales, el molino de barras es una especie de molino cae moliendo minerales,
carbn/coque, y otros materiales en aplicaciones secas y hmedas.
El molino de barras puede ser utilizado para moler materiales que estn demasiado hmedas para el cribado seco y
aplastado fino. Tambin tiene gran capacidad para moler materiales hmedos que conectar otros equipos pulverizadores.
CONDUCTORES
MOTOR
Un motor es la parte de una mquina capaz de hacer funcionar algo transformando algn tipo de energa (elctrica, de
combustibles fsiles, etc.), en energa mecnica capaz de realizar un trabajo. En los automviles este efecto es una fuerza
que produce el movimiento.
DC MOTOR
El motor de corriente continua es una mquina que convierte la energa elctrica continua en mecnica, provocando un
movimiento rotatorio. En la actualidad existen nuevas aplicaciones con motores elctricos que no producen movimiento
rotatorio, sino que con algunas modificaciones, ejercen traccin sobre un riel. Estos motores se conocen como motores
lineales.
Esta mquina de corriente continua es una de las ms verstiles en la industria. Su fcil control de posicin, par y velocidad
la han convertido en una de las mejores opciones en aplicaciones de control y automatizacin de procesos. Pero con la
llegada de la electrnica su uso ha disminuido en gran medida, pues los motores de corriente alterna, del tipo asncrono,
pueden ser controlados de igual forma a precios ms accesibles para el consumidor medio de la industria. A pesar de esto
los motores de corriente continua se siguen utilizando en muchas aplicaciones de potencia (trenes y tranvas) o de precisin
(mquinas, micro motores, etc.)
AC MOTOR, 3 PHASE
Tres fases de energa elctrica es un mtodo comn de corriente alterna generacin de energa elctrica, transmisin y
distribucin. [1] Se trata de un tipo de sistema polifsico y es el mtodo ms comn utilizado por las redes elctricas en todo
el mundo para transferir el poder. Tambin se utiliza para motores de gran potencia y otras cargas pesadas. Un sistema de
tres fases es generalmente ms econmico que un equivalente de una sola fase o sistema de dos fases en el mismo
voltaje, ya que utiliza menos material conductor para transmitir energa elctrica. [2] El sistema de tres fases fue inventado
independientemente por Galileo Ferraris, Mikhail Dolivo-Dobrovolsky y Nikola Tesla en la dcada de 1880.
TURBINA
Turbina es el nombre genrico que se da a la mayora de las turbomquinas motoras. stas son mquinas de fluido, a
travs de las cuales pasa un fluido en forma continua y ste le entrega su energa a travs de un rodete con paletas o
labes.
Es un motor rotativo que convierte en energa mecnica la energa de una corriente de agua, vapor de agua o gas. El
elemento bsico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta con palas, hlices, cuchillas o cubos colocados alrededor de
su circunferencia, de tal forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y la hace
girar. Esta energa mecnica se transfiere a travs de un eje para proporcionar el movimiento de una mquina, un
compresor, un generador elctrico o una hlice.
Las turbinas constan de una o dos ruedas con paletas, denominadas rotor y esttor, siendo la primera la que, impulsada por
el fluido, arrastra el eje en el que se obtiene el movimiento de rotacin.
Hasta el momento, la turbina es uno de los motores ms eficientes que existen (alrededor del 50%) con respecto a los
motores de combustin interna y hasta algunos elctricos.
El trmino turbina suele aplicarse tambin, por ser el componente principal, al conjunto de varias turbinas conectadas a un
generador para la obtencin de energa elctrica.
TURBINA
Turbinas hidrulicas
Rotor de una turbina Pelton, sta es una turbina hidrulica de accin de admisin parcial.
Son aqullas cuyo fluido de trabajo no sufre un cambio de densidad considerable a travs de su paso por el rodete o por el
esttor; stas son generalmente las turbinas de agua, que son las ms comunes, pero igual se pueden modelar como
turbinas hidrulicas a los molinos de viento o aerogeneradores.
Turbinas a vapor: su fluido de trabajo puede sufrir un cambio de fase durante su paso por el rodete; este es el caso de las
turbinas a mercurio, que fueron populares en algn momento, y el de las turbinas a vapor de agua, que son las ms
comunes.
Turbinas a gas: En este tipo de turbinas no se espera un cambio de fase del fluido durante su paso por el rodete.
Tambin al hablar de turbinas trmicas, suele hablarse de los siguientes subgrupos