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Captulo 7
CONCLUSIONES GENERALES Y ACTUACIONES FUTURAS
Las conclusiones ms relevantes de la presente Tesis se relacionan a continuacin:
El modelo numrico implementado para flujo bifsico (lquido-vapor), se basa en la integracin numrica
de las ecuaciones gobernantes (continuidad, cantidad de movimiento y energa) formuladas sobre
volmenes de control. El modelo se caracteriza por ofrecer un amplio rango de generalidad y razonable
precisin, tal y como se ha mostrado en los distintos casos de validacin experimental realizados. La
formulacin matemtica hace servir nicamente informacin emprica bsica, sin la necesidad de incorporar
coeficientes de ajuste obtenidos a partir de los mismos resultados experimentales. Para la resolucin del
flujo bifsico se han utilizado dos algoritmos diferentes de resolucin: el mtodo tramo a tramo (Step by
Step) y el mtodo de correccin de presiones del tipo SIMPLE (Semi-Implicit Method for Pressure-Linked
Equations). A pesar de que el mtodo tramo a tramo es mucho mas rpido desde un punto de vista
computacional que el mtodo de correcin de presiones, ste ltimo tiene un carcter ms general y puede
considerarse ms adecuado para el anlisis de geometras y fenmenologas complejas. Se han detallado los
criterios y casos empleados en la validacin del cdigo, as como diferentes aspectos numricos
relacionados con el algoritmo global de resolucin del fenmeno de flujo bifsico (mtodo tramo a tramo y
mtodo de correccin de presiones del tipo SIMPLE) como son densidad de malla, esquemas numricos
para los trminos convectivos (de primer orden o de orden superior), correlaciones empricas y los
diferentes criterios de transicin.
En base al modelo numrico del flujo bifsico, se ha desarrollado un mtodo de anlisis para el
comportamiento de dispositivos de expansin de tipo capilar por medio de un anlisis unidimensional de las
ecuaciones gobernantes (continuidad, cantidad de movimiento y energa). Con este modelo se pueden
analizar tanto las situaciones de flujo crtico ( flujo estrangulado) o como de flujo no crtico. Las diferentes
comparaciones entre resultados disponibles en la literatura y el modelo numrico desarrollado demuestran
el buen grado de ajuste de la simulacin y su capacidad de prediccin. Cabe resaltar adems que para los
casos estudiados se han obtenido mejores resultados utilizando un modelo de flujo no homogneo que el
tradicional modelo de flujo homogneo.
Se ha desarrollado a partir del modelo de flujo bifsico, un mtodo numrico para el anlisis del
comportamiento de condensadores y evaporadores de tipo tubular concntrico (doble tubo) por medio de un
anlisis transitorio unidimensional de las ecuaciones gobernantes de flujo (continuidad, cantidad de
movimiento y energa) en los fluidos y de la conduccin de calor en los tubos y el aislante. La simulacin se
ha implementado en base a un esquema numrico implcito para el flujo en los fluidos dentro del tubo y en
el nulo y se ha empleado un esquema nmerico implcito del tipo central difference en los slidos. Las
diferentes zonas que componen el equipo se resuelven iterativamente de una manera segregada. La
comparacin del modelo numrico con resultados experimentales ha dado buenos resultados, consolidando
an mas la confianza en las subrutinas de cambio de fase desarrolladas. Adems, se ha presentado un
estudio paramtrico para estos equipos, trabajando con diferentes fluidos refrigerantes, en condiciones de
estabilidad y transitorias y considerando aspectos tales como la inclinacin de la unidad.
Se ha estudiado evaporadores y condensadores de tipo compacto (tubos y aletas) en aplicacin al campo de

la refrigeracin y del aire acondicionado. De especial relevancia ha sido la capacidad de la simulacin
realizada de flujos bifsicos en el caso de geometras complejas, i.e., situaciones en las que el flujo de
refrigerante se reparte en distintas ramas. La simulacin desarrollada del flujo bifsico se ha implementado
en un algoritmo numrico detallado de resolucin del flujo del aire exterior y de slidos (tubos y aletas).
As de forma acoplada se resuelve el flujo en el interior de los conductos, el flujo de aire exterior y la
transferencia de calor por conduccin a travs de los elementos slidos. El modelo numrico desarrollado se
ha validado con diferentes casos experimentales presentados en la literatura y ensayos facilitados por
empresas con las que colabora el Laboratorio. Se ha puesto de manifiesto con las simulaciones numricas,
por ejemplo, la influencia del conexionado, separacin entre aletas, condiciones de entrada de ambos
fluidos (refrigerante y aire), etc. Se han estudiado tambin diversos aspectos numricos tales como densidad
de malla, correlaciones empricas utilizadas, forma de evaluacin del rendimiento de la aleta, etc.
Se ha implementado una simulacin numrica del comportamiento trmico y fluido-dinmico de unidades

de refrigeracin de vapor de una sola etapa. Las ecuaciones gobernantes del flujo se han integrado en estado
transitorio o permanente utilizando una formulacin implcita de volmenes de control. La simulacin
permite considerar el caso de fluido refrigerante puro y el de mezclas. Para el compresor la informacin
adicional necesaria (eficiencia volumtrica, prdidas de calor y la potencia consumida) se ha obtenido a
partir de un modelo avanzado del clculo del compresor desarrollado por el Laboratorio. La simulacin
global resuelve de manera secuencial hasta alcanzar la convergencia los diferentes elementos del sistema
(compresor, condensador, dispositivo de expansin, evaporador, tubos de conexin y elementos auxiliares).
La contrastacin entre los resultados del modelo matemtico desarrollado y los resultados experimentales
obtenidos en la unidad experimental diseada ex profeso para este fin muestran una notable concordancia.
Se ha desarrollado la simulacin numrica de un sistema de refrigeracin con sobrealimentacin de lquido

trabajando con fluidos puros y en estado permanente. El algoritmo global se basa en la resolucin
secuencial de los diferentes elementos que integran el sistema (compresor, evaporador, condensador, ...).
Para cada elemento se ha aplicado un modelo simplificado basado en balances globales de masa, cantidad
de movimiento y energa. Para la caracterizacin del compresor y la bomba de recirculacin de lquido se
utilizan las curvas caractersticas de estos equipos. En el caso de los intercambiadores los parmetros
necesarios en el modelo simplificado se toman a partir de la simulacin con el modelo avanzado para
2
intercambiadores compactos. De esta manera se han obtenido el coeficiente global de transferencia de calor
(U) y el factor debido a la configuracin del flujo (F). Se ha estudiado y comparado el comportamiento de
dos refrigerantes, amonaco y R134a, para el sistema especfico de la unidad experimental en construccin,
bajo diferentes condiciones de operacin, resultados que se pretende que en un futuro prximo se puedan
contrastar con los experimentales.
El plan de trabajo futuro se puede sintetizar en los siguientes puntos:
Mejoras en la formulacin matemtica del flujo bifsico, como pueden ser: i) la implementacin de modelos
numricos de flujo separado, en los cuales se trata cada fase por separado con sus respectivas ecuaciones
gobernantes y se considera su interaccin entre la frontera de los mismos (interfase). Estos modelos
permiten un aporte de informacin emprica al modelo ms bsico (eliminan la necesidad de correlaciones
empricas como la fraccin volumtrica de vapor); ii) el desarrollo de modelos numricos a nivel
multidimensional para determinados regmenes de evaporacin y condensacin en los que sea posible la
adecuada formulacin de las ecuaciones de conservacin, como por ejemplo en el rgimen de tipo anular;
iii) la implementacin de nuevos criterios para la evaluacin del punto de dry-out en la evaporacin.
Mejoras en la resolucin numrica del flujo bifsico, como pueden ser: i) la implementacin de algoritmos
acoplados para la resolucin de las ecuaciones gobernantes en los volmenes de control; ii) utilizacin de
nuevos rangos y criterios de convergencia; iii) la posibilidad de paralelizar el cdigo; ...
La introduccin de mejoras, tanto en la formulacin matemtica como en la resolucin numrica del flujo
bifsico se vern reflejadas, de manera inmediata, en la resolucin desarrollada de los diversos elementos
de un sistema de refrigeracin (condensadores, evaporadores, tubos capilares, ...).
Desarrollar nuevas tcnicas de resolucin directa de todo el sistema de refrigeracin por compresin, tal y
como est estructurado, teniendo en cuenta los elementos que se puedan ir aadiendo en los ciclos de
refrigeracin por compresin. Se pretende mejorar la convergencia en los regmenes tanto permanente
como transitorio actuando de forma global y directa, no secuencial, sobre todo el sistema de ecuaciones no
lineales, aplicando mtodos como el Newton-Raphson. Especficamente la implementacin de simulacin
acoplada de todo el circuito frigorfico mediante mtodos ms eficientes como el Newton-Raphson y/o
mtodos generales dependiendo de la complejidad del sistema frigorfico a analizar.
Finalizacin y puesta en marcha de la unidad experimental diseada para sistemas de refrigeracin por
compresin con sobrealimentacin de lquido que constituir una herramienta muy valiosa tanto para la
validacin de los modelos numricos desarrollados, como para futuras modelizaciones. Tambin se podr
utilizar para la realizacin de estudios experimentales de la fenomenologa presente para distintas
condiciones de trabajo, equipos, fluidos refrigerantes, etc.
3
Desarrollo de una unidad experimental para el estudio de la fenomenologa presente en tubos con
microaletas interiores, tanto en condensacin como en evaporacin, con diferentes fluidos refrigerantes, con
el objeto de obtener correlaciones que se puedan aplicar al modelo numrico desarrollado en el caso
especfico de este tipo de tubos (cuya utilizacin se encuentra cada vez mas difundida en el terreno del aire
acondicionado y la refrigeracin).
4
ANEXO
SELECCIN DE LAS CORRELACIONES EMPRICAS

UTILIZADAS MS RECUENTEMENTE EN ESTA TESIS
En este anexo, se detallan las correlaciones empricas ms utilizadas en esta Tesis y las que a juicio del autor
han dado los mejores resultados en la simulacin numrica. Se detallan las correlaciones empricas de la
siguiente manera:
Correlaciones empricas para flujo en una sola fase

Factor de friccin para flujo en una sola fase
Coeficiente de transferencia de calor para flujo en una sola fase
Factor de friccin para flujo en una sola fase en tuberas con superficies interiores aleteadas
Coeficiente de transferencia de calor, flujo en una sola fase en tubos con superficie interior aleteada
Correlaciones empricas para flujo bifsico

Factor de friccin para flujo bifsico
Coeficiente de transferencia de calor para flujo bifsico en condensacin
Coeficiente de transferencia de calor para flujo bifsico en evaporacin
Fraccin volumtrica de vapor
Factor de friccin para flujo bifsico en tuberas con superficies interiores aleteadas
Coeficiente de transferencia de calor para flujo bifsico en condensacin en tubos aleteados
Otras correlaciones empricas

Ebullicin subenfrada
Zona de dry-out (Evaporacin)
Contraccin brusca
Expansin brusca
Codos
Coeficiente de transferencia de calor para conveccin natural alrededor de cilindros
FACTOR DE FRICCIN PARA FLUJO EN UNA SOLA FASE
1. Resumen
Correlacin para el clculo del factor de friccin en una sola fase obtenida por Churchill [1977].
2. Referencia
Churchill, S. W. (1977)
Frictional Equation Spans All Fluid Flow Regimes
Chemical Engineering 84, pp. 91-92.
3. Correlacin
1 12
8 12 1

f = 8 +
( A + B )3 2
Re
16
7 0.9 16
donde, A = 2.457 ln 1.0 + 0. 27

B =
37530
Re Re

D

Nomenclatura
densidad [kg/m3]
rugosidad absoluta [m]
viscosidad dinmica [Pa s]
f G2
w esfuerzo cortante en la pared = [N/m2]
w 4 2

D dimetro [m]
f factor de friccin
G flujo por unidad de rea (G=v) [kg/m2s]
GD
Re nmero de Reynolds para lquido Re =

v velocidad [m/s]
2
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA FLUJO EN
UNA SOLA FASE
1. Resumen
Correlacin para el clculo del coeficiente de transferencia de calor para una sola fase propuesta por Gnielinski
(1976)
2. Referencia
Gnielinski, V. (1976)
New Equations for Heat and Mass Transfer in Turbulent Pipe and Channel Flow
International Chemical Engineering, vol.16, pp.359-368.
3. Correlacin
Re 2000 Nu =
( f / 8)(Re 1000) Pr
(
, donde f = 1.82 log Re 1.64
10
)
2
1 + 12.7 ( f / 8) (Pr 2 / 3 1)
Re<2000 Nu = 3.66
Nomenclatura
coeficiente de transferencia de calor [W/m2K]
conductividad trmica [W/m K]
densidad [kg/m3]
cp calor especfico a presin constante [J/kg K]
D dimetro [m]
Nu nmero de Nusselt ( Nu = D )
cp
Pr nmero de Prandtl Pr =

GD

v velocidad [m/s]
4. Aplicacin
Para tuberas lisas sin cambio de fase. Se ha probado con muchos resultados experimentales con error mximo
de un 20%, se recomienda para los siguientes casos, 0.6<Pr<2000 y 2000<Re<106.
3
FACTOR DE FRICCIN PARA FLUJO EN UNA SOLA FASE EN
TUBERIAS CON SUPERFICIES INTERIORES ALETEADAS
1. Resumen
Correlacin para el clculo del factor de friccin en una sola fase en tubos con superficie interior helicoidal
realzada (Helical-Enhanced Tubes [Indented, Ribbed, Fluted, Wire coil]) y comparacin con otras correlaciones.
2. Referencia
Ravigururajan, T. S. and Bergles, A. E. (1996)

Development and Verification of General Correlations for Pressure Drop and heat Transfer in Single-Phase
Turbulent Flow in Enhanced Tubes
Experimental Thermal and Fluid Science, vol. 13, no.1, pp.55-70
3. Correlacin
[ ]
16 / 15
15 / 16
f = 1 + 29.1 Re y1(e / D ) y 2 ( p / D ) y 3 ( / 90) y 4 (1 + 2.94 sin / n) f
smooth

donde: y1 = 0.67 0.06( p / D ) + 0.49( / 90)
y 2 = 1.37 0.157( p / D )
6
y 3 = 1.66 x10 Re 0.33( / 90)
6
y 4 = 4.59 + 4.11x10 Re 0.15( p / D )
2
f smooth = (1.82 ln Re 1.64 )
Nomenclatura
ngulo de contacto del perfil (contact angle of profile) [grados]
ngulo helicoidal de la costilla (helix angle of the rib) [grados]
densidad [kg/m3]
G2
w esfuerzo cortante en la pared = f [N/m2]
w 2

D dimetro mximo (maximum inside or envelope diameter) [m]
e altura de rugosidad (roughness height) [m]
f factor de friccin
n nmero de esquinas puntiagudas de cara al flujo que caracterizan el perfil de la costilla (number of
sharp corners facing the flow that characterizes the rib profile)
p tamao de las costillas (pitch of ribs) [m]
GD

v velocidad [m/s]
4. Aplicacin
Esta correlacin presenta mejores resultados que las dems comparadas para los casos de tubos: Indented,
Ribbed, Fluted y Wire coil.
4
COEF DE TRANSFERENCIA DE CALOR, FLUJO EN UNA SOLA
FASE EN TUBOS CON SUPERFICIE INTERIOR ALETEADA
1. Resumen
Correlacin para el coeficiente de transferencia de calor en una sola fase en tubos con superficie interior
helicoidal realzada (Helical-Enhanced Tubes [Indented, Ribbed, Fluted, Wire coil]) y comparacin con otras
correlaciones.
2. Referencia
Ravigururajan, T. S. and Bergles, A. E. (1996)
Development and Verification of General Correlations for Pressure Drop and heat Transfer in Single-Phase
Turbulent Flow in Enhanced Tubes
Experimental Thermal and Fluid Science, vol. 13, no.1, pp.55-70
3. Correlacin
7 1/ 7
= 1 + 2.64 Re0.036 (e / D)0.212 ( p / D) 0.21( h / 90)0.29 Pr 0.024 Nusmooth
D

( f 2) Re Pr ; f = (1.82 ln Re 1.64 )
2
donde: Nu smooth =
[ (
1 + 12.7 ( f 2 ) Pr 2 / 3 1 )]
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
h ngulo helicoidal de la costilla (helix angle of the rib) [grados]
w esfuerzo cortante en la pared [N/m2]
D dimetro mximo (maximum inside or envelope diameter) [m]
e altura de rugosidad (roughness height) [m]
f factor de friccin
G flujo por unidad de rea (v) [kg/m2s]
D
Nu nmero de Nusselt Nu =

p tamao de las costillas (pitch of ribs) [m]
cp

GD

v velocidad [m/s]
4. Aplicacin
Esta correlacin presenta mejores resultados que las dems comparadas para los casos de tubos: Indented,
Ribbed, Fluted y Wire coil.
5
FACTOR DE FRICCIN PARA FLUJO BIFSICO
1. Resumen
Correlacin para el clculo del esfuerzo cortante en la pared y por consiguiente encontrar la prdida de carga en
un fluido en dos fases obtenida por Friedel [1979].
2. Referencia
Friedel, F. (1979)
Improved Friction Pressure Drop Correlation for Horizontal and vertical Two-phase Pipe Flow
European Two-phase Flow Group Meeting, Ispra, Italy, Paper E2.
3. Correlacin
3.23 FH
2 w
= = E+
lo ( ) Fr 0.045We0.035
w lo
0.91 0.19 0.7

f
l go
g g
H =
2 2 l 1
donde, E = (1 x ) +x F = x 0.78 (1 x ) 0.224
g f g g
g
g lo g l l
2 2
Fr = G /( gD ) We = G 2 D /( ) = /( x + (1 x ) )
H H H l g g l g g
Para este caso, flo y fgo, se calculan igual que para la correlacin de Churchill para una sola fase calculando el
Reynolds como Re=GD/ para cada una de las fases (lquido (lo) y gas (go)).
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
factor para la cada de presin en flujo bifsico.
tensin superficial [N/m]
f G2
w 4 2

D dimetro [m]
f factor de friccin
g aceleracin de la gravedad [m/s2]
v velocidad [m/s]
xg fraccin msica de vapor
Subndices
g vapor
l lquido
4. Aplicacin
El libro recomienda utilizar esta correlacin para cuando el fluido l /g<1000.
6
1. Resumen
Correlacin para el clculo del esfuerzo cortante en la pared y por consiguiente encontrar la prdida de carga en
un fluido en dos fases obtenida por Lockhart y Martinelli [1949]. Es la correlacin ms utilizada hasta el
momento.
2. Referencia
Lockhart, R. W. and Martinelli, R. C. (1949)

Proposed Correlation of data for Isothermal Two-phase, Two-Component Flow in Pipes
Chemical Engineering Progress, 45 No.1, pp.39-48.
3. Correlacin

2 w 2
g = = 1 + CX + X
( )
w g
dp F
dz ( )
donde, X
2
=
l
=
w l ( w )g 2 2
= f g x g G /( 2 g ) ( w )l 2 2
= f l (1 x g ) G /( 2 l )
dp F ( )
w g
dz
g
El factor de friccin (f) tanto del lquido como del gas se calcula en base a la ecuacin de Churchill que es
funcin del Re y la rugosidad. Re = G (1 x ) D / y Re = Gx D / .
l g l g g l
Donde C se determina a partir de lo siguiente:

Rel>2000 y Reg>2000 C=20
Rel<2000 y Reg>2000 C=12
Rel>2000 y Reg<2000 C=10
Rel<2000 y Reg<2000 C= 5
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
rugosidad absoluta [m]
G2
w 2

D dimetro [m]
f factor de friccin
v velocidad [m/s]
7
Subndices
g vapor
l lquido
4. Aplicacin
El libro recomienda utilizar esta correlacin para cuando el fluido l /g>1000 y G<100 [kg/m2s].
5. Comentarios
Las correlaciones del tipo Martinelli son notablemente deficientes por la demostrable influencia del flujo msico
en el factor de friccin para flujo y pueden producir errores de ms de un 100%.
8
1. Resumen
Correlacin para el clculo de la prdida de carga en fluidos puros y mezclas. Es una correlacin simple y la
prediccin segn el artculo contra sus resultados experimentales con una desviacin media de un 8.4%.
2. Referencia
Jung, D. S. and Radermacher, R. (1989)

Prediction of Pressure Drop During Horizontal Annular Flow Boiling of Pure and Mixed Refrigerants
International Journal Heat Mass Transfer, vol. 32, No. 12, pp.2435-2446.
3. Correlacin
( )
0.477 0.7232
2 w 1.323
tp = = 30.78 x g 1 xg p red
( )
w lo
donde, ( w )lo = fl G
2
/( 2 l ) ; fl=0.046Relo-0.2
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
G2
w 2

D dimetro [m]
p presin [Pa]
pred presin reducida (pred=p/pcrtica)
GD
Relo nmero de Reynolds lquido Re =
l
v velocidad [m/s]
Subndices
g vapor
l lquido
4. Aplicacin
La correlacin se desarrollo con ms de 600 resultados experimentales para el R22, R114, R12 y R152a, y
mezclas de estos componentes. Los datos son para flujo anular y flujo de calor uniforma a 0.08<pred<0.16,
flujo de calor de entre 10 y 45 kW/m2 y 230<G<720.
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA FLUJO
BIFSICO EN CONDENSACIN
1. Resumen
El modelo desarrollado divide los regmenes de flujo en dos grandes grupos, el primero el dominado por las
fuerzas de gravedad y el segundo por los esfuerzos cortantes. En el dominado por la gravedad, la
transferencia de calor dominante fue la condensacin laminar de pelcula en la parte superior del tubo, este
rgimen se caracteriza porque el coeficiente de transferencia de calor depende de la diferencia de
temperaturas entre el fluido y la pared, pero es prcticamente independiente del flujo msico. En los
dominados por los esfuerzos cortantes la conveccin forzada fue el mecanismo principal de la transferencia
de calor, el coeficiente de transferencia de calor en estos casos fueron independientes de la diferencia de
temperaturas, pero muy dependientes del flujo msico y la fraccin msica de vapor.
2. Referencia
Dobson, M. K. and Chato, J. C. (1998)

Condensation in Smooth Horizontal Tubes
Journal of Heat Transfer, vol.120, pp.193-213.
3. Correlacin
Se basa en la divisin del fenmeno de condensacin en dos regiones una de flujo anular y otra de flujo
ondulado, la correlacin para flujo anular es:
0.8 0.4 2.22

Nu anular = 0.023 Re l Prl 1.0 + 0.889
X tt
Para el caso de flujo ondulado
0.25
0.12
0.023 Re vo
Ga Pr
Nu wavy = 0.58 l
+ (1 1 / ) Nu forced
1 + 1.11 X tt Ja l
Donde Revo=GD/g. De Jaster y Kosky (1976) se obtiene:
1 1 = (
arccos 2 g 1.0 )

La fraccin msica de vapor (g) se recomienda ser calculada con la correlacin de Zivi. Los dems
parmetros se calculan de la siguiente manera:
0.8 0.4
Nu forced = 0.0195 Re l Prl l ( X tt )
c1
l ( X tt ) = 1.376 + c
X tt2
Si 0<Frl<0.7, c1=4.172+5.48Frl-1.564Frl2 y c2=1.773-0.169Frl .

Y si Frl0.7 , c1=7.242 y c2=1.655.
10
El criterio para la eleccin de la ecuacin a utilizar es el siguiente:
Si G500 kg/m2s se utiliza la correlacin para flujo anular.
Si G<500 kg/m2s:
Si Frso20 se utiliza la correlacin para flujo ondulado.
En caso contrario se utiliza la correlacin de flujo anular.
Frso es el nmero de Froude de la manera utilizada por Soliman:

0.039 1.5
1.59 1 + 1.09 X tt 1
Frso = 0.025 Re l Re l 1250
X tt Ga
0.039 1.5
1.04 1 + 1.09 X tt 1
Frso = 1.26 Re l Re l > 1250
X tt Ga
Para condensacin de mezclas zeotrpicas, se puede utilizar la correlacin de Dobson con estas simples
modificaciones y utilizando las propiedades de la mezcla:
0.3
Nu =
G Nu
wavy , zeotropo 300 wavy
0.3
Nu = 0.7
G Nu
anular , zeotropo 300 anular
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
g fraccin volumtrica de vapor
D dimetro [m]
2
G
l
Frl nmero de Froude para lquido Fr =
l gD

g gravedad [m/s2]
( ) D3 g
l l g
Ga nmero de Galileo Ga =
2

l
hfg calor latente de cambio de fase [J/kg]
c (T T )
nmero de Jakob para lquido Ja
pl sat w
Jal =
l h
fg
Nu nmero de Nusselt (Nu = D

)
11
c pl l
Prl nmero de Prandtl para lquido Pr =
l
l
G (1 x g ) D
Rel nmero de Reynolds para lquido Re =
l
l
T temperatura [K]
v velocidad [m/s]
1 x 0.9 0.5 0.1
g g
parmetro de Martinelli X = l

Xtt
tt x
g l g

Subndices
g gas
l lquido
sat saturacin
w pared
4. Aplicacin
Se comparo con sus resultados experimentales hechos en tubos horizontales lisos, con dimetro entre 3.14 y
7.04 mm. Los refrigerantes utilizados fueron R12, R22, R134a y unas mezclas casi azeotrpica de R32/R125
(50%/50% y 60%/40%). Para 10<Frso<20 es una zona no muy clara de que tipo de estructura de flujo se
presenta y se escogi la de flujo ondulado (wavy) porque era la que daba menos error respecto a los
resultados experimentales. Tambin se ha comparado con diferentes valores obtenidos experimentalmente
por otros autores y da muy buenos resultados.
12
1. Resumen
Presenta los resultados de la transferencia de calor en condensacin y conveccin forzada para tubos
horizontales y flujo ondulado, semi-anular y anular. Modifican las correlaciones de Akers-Rosson para
adaptarla a este tipo de flujos de manera ms precisa.
2. Referencia
Tandon, T. N., Varma, H. K. and Gupta, C. P. (1995).
Heat Transfer During Forced Convection Condensation Inside Horizontal Tube
Int. Journal of Refrigeration, vol.18, No. 3, pp 210-214.
Tandon, T. N., Varma, H. K. and Gupta, C. P. (1986).
Heat Transfer During Forced Convection Condensation Inside Horizontal Tube
Int. Journal of Refrigeration, vol.9, pp 134-136.
3. Correlacin
1/ 6

1/ 3
h
Nu = 0.084 Pr
fg Re
0.67
; si Re>3x104 (flujo anular y semianular)
l C (T T ) v
pl sat w
1/ 6
1/ 3
h
Nu = 23.1 Pr
fg Re
1/ 8
; si Re<3x104 (flujo ondulado)
l C (T T ) v
pl sat w
Para mezclas utilizan la siguiente correlacin:
0.146
0.365 1/ 2

1/ 3
h Gxg D l
Nu = 2.82 Pr
fg
l C (T T )
pl sat w l g

Nomenclatura

densidad [kg/m3]
D dimetro [m]
G flujo de velocidad (G=v) [kg/m2s]
c pl l
Prl nmero de Prandtl para lquido Pr
l =
l
Gx g D
Re nmero de Reynolds para vapor Re =
g

T temperatura [K]
13
v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
sat saturacin
w pared
4. Aplicacin
Presenta los resultados de la transferencia de calor en condensacin y conveccin forzada para tubos
horizontales y flujo ondulado, semi-anular y anular. Las condiciones del experimento fueron para R12 y R22.
20<Tcondensacin<40, 175<G<560, 0.1<xg<0.99.
La correlacin de mezclas fue realizada para mezclas de R12 y R22. Estas mezclas dan coeficientes de
transferencia de calor ms grandes que para el R12, pero menores que para el R22 en estado puro.
14
1. Resumen
Esta correlacin es un conjunto de diferentes artculos que se tomo en un principio para poder tomar en
cuenta tanto la zona de flujo estratificado como la de flujo anular.
2. Referencia
Jaster, H. and Kosky, P. G. (1975)

Condensation Heat Transfer in a Mixed Flow Regime
Int. Journal of Heat and Mass Transfer, vol.19, pp. 95-99.
Boyko, L. D. and Kruzhilin, G. N. (1967)

Heat Transfer and Hydraulic Resistance during Condensation of Steam in a Horizontal Tube and in a
Bundle of Tubes
Int. Journal of Heat and Mass Transfer, vol.10, pp. 361-373.
Wallis, G. B. (1961)
Flooding Velocities for Air and Water in Vertical Tubes
UKAEA Report. AEEW-R123
3. Correlacin
Mientras que se utiliza el criterio de Wallis para determinar que tipo de flujo esta presente,
* g vg
J =
g ( l g ) gD
Si J* 0.5 =st. (flujo estratificado)

*
Si J 1.5 =an. (flujo anular)
si 0.5< J*<1.5 = (an-st)(J*-0.5)+ st. (flujo mixto)
Jaster y Kosky proponen la siguiente frmula para flujo estratificado,

1/ 4
3l l ( l g ) gh fg g3
st = 0.725
l (Tsat Tw ) D
Boyko y Kruzhlin dan la siguiente correlacin para flujo anular,

an = l 1 + x g l 1
g

15
El clculo de l se realiza con la correlacin de Hausen.

f
8
( l
)
Re 1000 Pr
l l
= ; donde f=[1.82log10(Rel)-1.64]-2
l f 2/3 D
1 + 12.7 Pr 1
8 l
Nomenclatura
D dimetro [m]
G flujo de velocidad (G=) [kg/m2s]
c pl l
Prl nmero de Prandtl para lquido Pr=
l
l
GD
Rel nmero de Reynolds para vapor Re =
l l
T temperatura [K]
velocidad [m/s]
Subndices
g vapor
l lquido
sat saturacin
w pared
4. Aplicacin
Los indicados para cada una de las correlaciones anteriores.
16
BIFSICO EN EVAPORACIN
1. Resumen
Un nuevo modelo de transferencia de calor para el interior de tubos planos horizontales es propuesto que
incorpora los efectos locales del patrn de flujo bifsico, el flujo estratificado y el dryout parcial en flujo
anular. El nuevo modelo predice con exactitud un largo nmero de ensayos nuevos realizados y es
particularmente mejor que los mtodos existentes para calidades superiores al 85% y para los flujos
estratificados.
2. Referencia
Kattan, N., Thome, J. R. and Favrat, D. (1998)

Flow Boiling in Horizontal Tubes: Part1-Development of a Diabatic Two-Phase flow Pattern Map
Journal of Heat Transfer, vol.120, Feb. 1998, pp 140-147.
y
Flow Boiling in Horizontal Tubes: Part 3-Development of a New Heat Transfer Model Based on Flow
Pattern
Journal of Heat Transfer, vol.120, Feb 1998, pp 156-165.
3. Correlacin
Para todas estas correlaciones se necesita saber antes el mapa de la estructura de flujo. Sacado del artculo de
los mismos autores: Flow Boiling in Horizontal Tubes: Part1- Development of a Diabatic Two-Phase flow
Pattern Map, Journal of Heat Transfer, vol.120, Feb. 1998, pp 140-147.
Mapa de la estructura de flujo
Donde (S) es el flujo estratificado, (SW) flujo estratificado-ondulado, (I) flujo intermitente, (A) flujo anular y
(MF) flujo neblina.
0.5
16 A3 gD 2 F (q)
vd L v (1 x ) 1 We 2 + 1
F (q)
G = + 50
cos
x g (1 ( 2 hLd 1) ) 25hLd Fr l
wavy 2 2 2 0.5 2 g

17
F ( q ) = 646 ( q / q
1 crit
)
2
+ 64.8( q / q
crit
) F ( q ) = 18.8( q / q
2 crit
) + 1.023 q
crit
= 0.131
0.5
v
h
fg
[
g(
L
)
v
]
1/ 4
0.5
7680 A2 gD
vd L v Fr
G = We xg<(xg que da el mnimo valor a Gmist)
x g Ph L
mist 2 2

Gmist=Gmin xg>(xg que da el mnimo valor a Gmist)
1/ 3
( 226.3)2 A A2 ( ) g cos
Ld vd v L v L
G =
strat
x 2 (1 x ) 3
g g
1 / 1.75
256 A A2 D1.25 ( ) g cos
vd Ld L L v
G =
bubbly 1 .75 2 0 .25
0.3164(1 xg ) Pid L

donde,
2
Fr
= 1.138 + 2 log 10 =
Ph 1.5 A We L
2
Ld gD
L
1
1 / 1.75 1/ 7
1 / 0.875 v L

x g ,int er = 0.34 + 1

L v
se necesitan definir los siguientes 6 parmetros adimensionales (ver figura):
hLd=h/D ; PLd=PL/D ; Pvd=Pv/D ; Pid=Pi/D ; ALd=AL/D2; Avd=Av/D2.
para hLd0.5,

P = 8 h 0.5 2 ( h (1 h ))0.5 3 P = P A = ( / 4 ) A
Ld Ld Ld Ld vd Ld vd Ld
A
Ld
(
= 12 ( h (1 h ))
Ld Ld
0.5
+ 8h )
0.5
h
Ld Ld
15
para hLd>0.5,
18

P = 8(1 h )0.5 2 ( h (1 h ))0.5 3 P = P A = ( / 4 ) A
vd Ld Ld Ld Ld vd Ld vd
A =
12( h (1 h )) 0.5 + 8(1 h )
0.5
(1 h Ld ) 15
vd Ld Ld Ld
para 0hLd1
0.5
Pid = 2 ( hlD (1 hlD ))
un mtodo iterativo es necesario para el clculo de hLd,
1/ 4
2
Pvd + Pid 1/ 4 2 Pvd + Pid Pid 1 3
64 ALd
X tt = 2 + 2 2
64 Avd Avd ALd Tv PLd PLd
donde,
2 2 0.5
vG x g 0.3164
2
Tv = v =
2 Dg ( ) sin 0.25
v L v Gx g D

v
una vez obtenido el mapa de flujo, se procede a la obtencin del coeficiente de transferencia de calor. Dado
la G que se tenga se puede saber en que regin se encuentra uno y calcular el coeficiente de transferencia de
calor para cada caso como se detalla a continuacin.
FLUJO ESTRATIFICADO Y ONDULADO (STRATIFIED WAVY FLOW (SW)).
+ ( 2 )
dry v dry wet
tp =
2
A(1
g
) = 0.5 R
2
[(2 strat ) sin(2 strat )]
De esta ecuacin se despeja el ngulo de flujo estratificado strat en radianes. g es la fraccin volumtrica de
vapor propuesta por Rouhani-Axelsson.
1
xg 1.18(1 x g )[g L ( L ]0.25
Eg =
xg
[
1 + 0.12(1 x g )

] +
1 xg
+

v )

0.5
v
v
L G
L
(G G)
high
= strat
dry
(G G )
high low
donde Ghigh=Gwavy, Glow=Gstrat.
wet = ( nb3 + cb3 )1/ 3
nb = F 55 p
0.12
red
( log 10 p
red
)0.55
M
0.5 0.67
q F=1 para componentes puros.
19
0.69
4G (1 x ) c pl l
0.4
cb = 0.0133
g
l
(1 )
g l l
0.8
Gx D c pg g
0.4
v = 0.023
g
l

g g g D

D 1

=
g
2 ( 2 dry )
FLUJO ESTRATIFICADO (STRATIFIED FLOW (S)). el mismo procedimiento que el desarrollado

anteriormente es aplicado, excepto que dry = strat.
FLUJO ANULAR E INTERMITENTE (ANNULAR AND INTERMITTEN FLOW (I) (A)). Se realiza
el mismo procedimiento, excepto que dry = 0.0 y el espesor del film lquido se asume que es
uniformemente distribuido. El Rel en la ecuacin de cb se calcula como Rel=G(1-xg)D/l.
FLUJO ANULAR CON DRYOUT PARCIAL PARA ELEVADAS CALIDADES DE VAPOR
(ANNULAR FLOW WITH PARTIAL DRYOUT AT HIGH VAPOR QUALITY). Para calidades
mayores xgmax (esta xg es el valor en la interseccin de la curva de Gmist y Gwavy).
( x g x gmax )

dry
(
= 2 max ) + max
(1 x gmax )
(G G)
mismin
max = strat
(G G strat )
mismin
CORRECCION PARA MEZCLAS. El F en nb se cambia por:

1

idea ln b q /( 0.0003h fg l )

= 1.0 + (Tdew Tbub ) * 1 e

F
q
idealnb se calcula como el nb considerando F=1.
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
espesor del film de lquido[m]
inclinacin del tubo respecto a la horizontal [grados]
tensin Superficial [N/m]
g fraccin msica de vapor.
20
A rea transversal [m2]
D dimetro [m]
G flujo de velocidad (G=v) [kg/m2s]
M peso molecular [kg/kgmol]
p presin [Pa]
pred presin reducida (pred=p/pcrtica)
q calor [W/m2]
R radio del tubo [m]
T temperatura [K]
v velocidad [m/s]
1 x 0.875 0.5

0.125
g v L
Xtt parmetro de Martinelli X =
tt x
g L v

Subndices
bub burbuja
cb ebullicin convectiva
dew roco
L lquido
nb ebullicin nucleada
v gas
4. Aplicacin
21
1. Resumen
El autor ha desarrollado de manera bastante precisa ecuaciones para representar las correlaciones tipo
mapa (CHART) que present anteriormente.
2. Referencia
Shah, M M. (1982)
Chart Correlation for Saturated Boiling Heat Transfer: Equations and Further Study
ASHRAE TRANSACTIONS, Vol. 88, 1982, pp 185-196.
3. Correlacin
Shah desarrolla 3 correlaciones una para el valor en zona de ebullicin nucleada (nb), otra para la zona
de ebullicin convectiva (cb) y otra para la zona de supresin de burbujas (bs). Tomando como el
valor del coeficiente de transferencia de calor, el valor mximo entre todas multiplicado por el l
(=maxl ). Donde:
Para N>1.0
0.5
= 230Bo Bo>0.3X10-4
nb
0.5
= 1.0 + 46 Bo Bo<0.3X10-4
nb
0.8
= 1.8 / N
cb
0.5 2.74 N 0.1

= FBo e 0.1<N<1.0
bs
0.5 2.74 N 0.15

= FBo e N0.1
bs
Si Bo11x10-4, F=14.7, en caso contrario F=15.43.

Si Frl 0.04, N=Co, en caso contrario N=0.38Frl-0.3Co.
l se calcula de acuerdo con la ecuacin de Dittus Boelter (Nu=0.023Rel0.8Pr0.4).
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
22
q
Bo nmero de ebullicin (boiling) Bo =

Gh fg

1 xg
0.8
g
0.5
Co

nmero convectivo Co =
x
g l
D dimetro [m]
2
G
l
l gD

g gravedad [m/s2]
pred presin reducida
c pl l
l
l
2
q calor por unidad de rea [W/m ]
G (1 x g ) D
l
l
v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
4. Aplicacin
Para tubos horizontales y verticales y flujo en anulos, se ha comparado con 3000 puntos experimentales de
12 fluidos (R11, R12, R22, R502, Agua, ...). pred<0.89, Dimetro<41mm. Y en anulos con claro de entre 1.1
y 6.2 mm. Esta correlacin normalmente no se utiliza o no se recomienda utilizar en la regin de post-dryout.
NH3 (AMONACO)
Da una exactitud de 6% para la mayora de regiones excepto los siguientes 2 casos:
Cuando Co=0.004 y Bo=50x10-4, la ecuacin sobrepredice el resultado en un 11%, esta regin
cae en postdryout.
Para tubos horizontales con Frl<0.04 y Bo<1x10-4. La correlacin predice por debajo el
coeficiente de transferencia de calor con un valor mximo del 20% para Co entre 0.3 y 1.0.
Este modelo es ms adecuado para las regiones de flujo de calor en regin subcrtica. Para tubos horizontales
con Frl<0.04, esta ecuacin solo puede ser usada si Bo>1x10-4. Para todo tipo de tubos verticales y
horizontales con Frl0.04 estas correlaciones se pueden utilizar para cualquier valor de Bo.
Estas correlaciones son aplicables solo para flujo turbulento completamente desarrollado, tuberas lisas y
refrigerante sin aceite
Para evaporacin de pelcula y flujo estratificado y bajas fracciones msicas de vapor, el modelo no da
valores adecuados.
23
1. Resumen
Este modelo se basa en el modelo utilizado de contribucin debido a los mecanismos de ebullicin
nucleada y convectiva originalmente propuesto por Bergles y Rohsenow (1964). Esta correlacin se
utiliza solo para fluidos puros.
2. Referencia
Kandlikar, S. G. (1990)
A General Correlation for Predicting the Two-Phase Flow Boiling Heat Transfer Coefficient Inside
Horizontal and Vertical Tubes
Transactions of the ASME, Journal of Heat Transfer, vol.112, pp 219-228.
3. Correlacin
Kandlikar desarrolla 2 correlaciones una para la zona de ebullicin nucleada (nb) y otra para la
zona de ebullicin convectiva (cb), tomando como el valor del coeficiente de transferencia de calor,
el valor mximo entre ambas, hacindolo de manera iterativa hasta llegar a una precisin deseada ya
que el nmero de ebullicin Bo es funcin de la misma .
0.2 0.8 c5 0.7 0.8
= 0.6683Co (1 x ) ( 25 Fr ) + 1058 Bo (1 x ) F
nb g lo lo g fl lo
0.9 0.8 c5 0.7 0.8

= 1.136Co (1 x ) ( 25 Fr ) + 667.2 Bo (1 x ) F
cb g lo lo g fl lo
Si Co<0.65 se puede considerar que estamos en la regin de ebullicin convectiva y en caso

contrario en la de ebullicin nucleada. Y el coeficiente de transferencia de calor lo se calcula a
partir de la correlacin de Dittus-Boelter para el Nusselt ( Nu=0.023Rel0.8Prl0.4 ) considerando para el
calculo del Re como si todo el flujo fuera lquido. c5 es igual con cero si el tubo es vertical o si el
tubo es horizontal con Frl>0.04. En caso contrario su valor es 0.3 y Ffl es el parmetro de Kandlikar.
FLUIDO Ffl
AGUA 1.0
R11 1.3
R12 1.5
R13B1 1.31
R22 2.2
R113 1.3
R114 1.24
R13a 1.63
R15a 1.1
Si el tubo es de acero inoxidable Ffl es igual a 1 para todos los fluidos.
24
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
q
Bo nmero de ebullicin (boiling) Bo =

Gh fg

1 x 0.8 0.5
g g
nmero convectivo Co =

Co
x
g l

D dimetro [m]
2
G
l
l gD

G flujo por unidad de rea (v) [kg/m2s]
c pl l
l
l
2
q calor [W/m ]
GD
l
l
v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
4. Aplicacin
25
26
1. Resumen
Una mejora a la correlacin general para ebullicin en el interior de tubos y en anulos, tanto para orientacin
horizontal como vertical, se ha desarrollado en base a una gran cantidad de bancos de datos. Comparada con
correlaciones existentes, el nmero de ecuaciones requeridas en este caso para calcular el coeficiente de
transferencia de calor es menos de la mitad.
2. Referencia
Gungor, K. E. and Winterton, R. H. S. (1987)

Simplified General Correlation for Saturated Flow Boiling and Comparisons of Correlations with Data
Chem Eng Res Des, Vol.65, March 1987, pp. 148-156.
3. Correlacin
0.75 0.41
x g l
tp = 1 + 3000 Bo0.86 + 1.12 l E
1 x 2
g g

donde:
l=0.023Rel0.8Prl0.4(l/D) (Dittus-Boelter).
Si Frl>0.05: E2=1.0
(0.12 Frl )
En caso contrario y si el tubo es horizontal: E 2 = Frl
Nomenclatura
densidad [kg/m3]

Bo

nmero de ebullicin (boiling) Bo =
q
Gh
fg
D dimetro [m]
2
G
l
l gD

g gravedad [m/s2]
c pl l
l
l
2
q calor [W/m ]
27
G (1 x g ) D
l
l
v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
4. Aplicacin
28
FRACCIN VOLUMTRICA DE VAPOR
1. Resumen
La correlacin desarrollada por Premoli [1971] es de inters porque fue optimizada minimizando los errores
de prediccin de densidad de lquido. Debido a que las diferencias de densidad estn directamente
relacionadas con las predicciones de la masa del refrigerante, la aproximacin puede ser conveniente para
destinarse a aplicaciones.
2. Referencia
Esta ecuacin esta citada por:
Rice, C. K. (1987)
The Effect of Void Fraction Correlation and Heat Flux Assumption on Refrigerant Charge Inventory
Predictions
ASHRAE Transactions, vol.93, pp.341-367.
3. Correlacin
1
g =
1 xg g
1+ S
x l

g
donde,
y
S = 1 + F1 yF 2
1 + yF 2
( ) ( )
0.22 0.08 g hom og
0.19 0.51
F 1 = 1.578 Re l l / g F 2 = 0.0273We l Re l l / g y =
1 g hom og
1
g hom og =
1 xg g
1+
x
g l
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
D dimetro [m]
GD
l
l
v velocidad [m/s]
2
G D
Wel nmero de Weber lquido We =
l
l
29
Subndices
g gas
homog homogneo
l lquido
4. Aplicacin
Fue desarrollada para una larga variedad de condiciones de mezclas bifsicas en canales verticales.
30
1. Resumen
Correlacin emprica de Rouhani-Axelsson [1970] y que se utiliza en la correlacin de

Kattan para el coeficiente de transferencia de calor en evaporacin.
2. Referencia
Kattan, N., Thome, J. R. and Favrat, D. (1998)
Flow Boiling in Horizontal Tubes: Part1-Development of a Diabatic Two-Phase flow Pattern Map
Journal of Heat Transfer, vol.120, Feb. 1998, pp 140-147.
3. Correlacin
[ ]0.25
1
xg 1.18(1 x g ) g l ( l
=
xg
[ ]
1 + 0.12(1 x g ) +
1 xg
+

g )

0.5
g g
g l
G l
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
G flujo de velocidad (v) [kg/m2s]
v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
31
1. Resumen
La correlacin de Smith [1969] fue desarrollada en base a velocidades iguales de una mezcla homognea en
el centro y fase lquida en el anulo.
2. Referencia
Rice, C. K. (1987)
The Effect of Void Fraction Correlation and Heat Flux Assumption on Refrigerant Charge Inventory
Predictions
ASHRAE Transactions, vol.93, pp.341-367.
3. Correlacin
1
g =
1 / 2
1 x

l + 0.04 g

1 xg g g x g
1+ 0.04 + (1 0.04 )

x 1 x
g l g
1 + 0.04

x
g

Nomenclatura
densidad [kg/m3]
Subndices
g gas
l lquido
32
1. Resumen
Esta correlacin, es una mejora para el flujo anular sobre la correlacin de Zivi, incluyendo los efectos de
friccin en la pared. El resultado predice la fraccin volumtrica de vapor con valores cercanos a la
correlacin de Smith y da buenos resultados al compararlo con datos experimentales.
2. Referencia
Tandon, T. N., Varma, H. K. and Gupta, C. P. (1985)
A Void Fraction Model for Annular Two-phase Flow
International Journal of Heat and Mass, vol.28, No. 1, pp.191-198.
3. Correlacin
0.315 0.63 2
g = 1.0 1.928 Re l / F ( X tt ) + 0.9293 Re l / F ( X tt ) 50 < Re l 1125
0.088 0.176 2
g = 1.0 0.38 Re l / F ( X tt ) + 0.0361 Re l / F ( X tt ) Re l > 1125
0.476
donde, F ( X tt ) = 0.15(1 / X tt + 2.85 / X tt )
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
D dimetro [m]
GD
l
l
v velocidad [m/s]
1 x 0.9 0.5 0.1
g g
parmetro de Martinelli X = l

Xtt
tt x
g l g

Subndices
g gas
l lquido
33
FACTOR DE FRICCIN PARA FLUJO BIFSICO EN TUBERIAS
CON SUPERFICIES INTERIORES ALETEADAS
1. Resumen
Correlacin para el clculo del factor de friccin en tubos con superficie interior aleteada (especficamente
para tubos del tipo microfin y cross grooved) desarrollada por Cavallini et al. Se basa en la modificacin de
la correlacin de Friedel para tubo liso. Utiliza una rugosidad relativa calculada especficamente para el caso
de tubos aleteados.
2. Referencia
Cavallini, A., Del Col, D., Doretti, L., Longo, G. A. and Rossetto, L. (2000)
Heat Transfer and pressure Drop during Condensation of Refrigerants inside Horizontal Enhanced Tubes
International Journal of Refrigeration, vol. 23, pp.4-25
3. Correlacin
3.23 FH
2 w
= = E+
lo ( ) Fr 045We0.035
0 .
w lo
0.91 0.19 0.7

f
l go
g g
H =
2 2 l 1
donde, E = (1 x ) +x F = x 0.78 (1 x ) 0.224
g f g g
g
g lo g l l
2 2
Fr = G /( gD ) We = G 2 D /( ) = /( x + (1 x ) )
H H H l g g l g g
2
1
= 0.25
f
1.74 2 log (2( / D ))
10
(
0.18 h D )
=
D 0.1 + cos
Nomenclatura
ngulo de hlice [rad]
densidad [kg/m3]
f G2
w 4 2

D dimetro interior mnimo [m]
h altura de la aleta [m]
v velocidad [m/s]
Subndices
g vapor
l lquido
34
FACTOR DE FRICCIN PARA FLUJO BIFSICO EN TUBERIAS
CON SUPERFICIES INTERIORES ALETEADAS
4. Aplicacin
Esta correlacin se puede utilizar a tubos tanto tipo microfin como cross-grooved, se ha comparado con
resultados experimentales en condensacin para el R12, R22, R32, R502, R134a, as como para mezclas
zeotrpicas R407A, R407C, R404A, R410A. La desviacin media encontrada con respecto a los resultados
experimentales es de un 20%.
35
BIFSICO EN CONDENSACIN EN TUBOS ALETEADOS
1. Resumen
Correlacin para el clculo del coeficiente de transferencia de calor para flujo bifsico en condensacin para
tubos aleteados interiormente (tipo micro-fin) segn la correlacin de Yu y Koyama [1998]. Divide el
nmero de Nusselt en su trmino debido a las fuerzas convectivas (NuF) y al debido a la conveccin natural
(NuB).
2. Referencia
Yu, J. and Koyama, S. (1998)
Condensation Heat Transfer of Pure Refrigerants in Microfin Tubes
Proceedings 1998 International Refrigeration Conference at Purdue, pp. 325-330.
3. Correlacin
( 2
Nu = Nu F + Nu B = )
2 0.5 e D M
l
donde, [ 1.1
Nu F = 0.152 0.3 + 0.1 Prl ]( 0.68
v x tt Re l )
Gx tt
v = 1.1 + 1.3
gD M g ( l g )

0.25
0.725 Ga Prl
Nu B = H ( g )
0.25 Ph
A l
H ( g ) = g + A g 1 ( g )
(
A = 10 1 g )0.1 8.0
g calculada a partir de la frmula de Smith
Nomenclatura

densidad [kg/m3]
A aumento del rea de transferencia de calor del tubo con respecto a uno de tubo liso con DM
e coeficiente de transferencia de calor efectivo [W/m2K]
DM dimetro medio [m]
36
BIFSICO EN CONDENSACIN EN TUBOS ALETEADOS
2 D3 g
Ga nmero de Galileo Ga =
l M
2

l
c (T T )
Phl nmero de cambio de fase
Ph =
pl sat w
l h
fg
c pl l
l
l
G (1 x ) D
nmero de Reynolds para lquido Re
g M
Rel =
l
l
T temperatura [K]
v velocidad [m/s]
xg Fraccin msica de vapor
1 x 0.9 0.5 0.1
g g
Parmetro de Martinelli X = l

Xtt
tt x
g l g

Subndices
g gas
l lquido
sat saturacin
w pared
4. Aplicacin
Esta correlacin que es una modificacin de la correlacin de Haraguchi et al. para tubo liso se desarrolla
para la condensacin en el interior de tubos horizontales (del tipo microfin) para refrigerantes puros, se
compar con resultados experimentales para el R22, R123 y R134a.
37
FACTOR DE FRICCIN PARA ZONA DE EBULLICIN
SUBENFRIADA
1. Resumen
En el caso de ebullicin subenfriada, el factor de friccin se calcula primero encontrando el punto neto de
inicio de vapor generado de acuerdo a correlaciones de Saha y Zuber, una vez obtenido esto el factor de
friccin se calcula de una expresin de una sola fase, con el Reynolds evaluado con el modelo homogneo
descrito por Hewitt y la viscosidad propuesta por McAdams y considerando la fraccin real de vapor
propuesta por Levy.
2. Referencia (completa)
Sacada del:
Heat Exchanger Design Handbook
Editorial Hemisphere Publishing Corporation, Washington, New York, London, 1983.
Vol. 2. Fluid Mechanics and Heat Transfer
Captulo 2.7.3
3. Correlacin (con nomenclatura)
El punto de inicio de la ebullicin nucleada se determina a partir de la siguiente ecuacin:
Si Pe<70000, (T T
w sat SB
)
= 0.0022
q& D

l
Si Pe>70000, (T T
w sat SB
)
= 153.8
q&
Gc
pl
Si (Tw-T) > (Tw-Tsat)SB se inicia la regin de ebullicin subenfriada y cambia el factor de friccin.
Se calcula una fraccin msica de vapor termodinmica (negativa).
x gt
1
x gb
x gsb = x gt x gb e

(
c pl Tw Tsat )SB (
c pl Tw Tsat )
x gb = x gt =
h fg h fg
Una vez obtenida la xg termodinmica, se calcula a partir de esta una viscosidad y densidad homognea
supuesta como:

g l
=
H x + (1 x )
l gsb g gsb

g l
=
H x + (1 x )
l gsb g gsb
Se calcula el factor de friccin con cualquiera de las correlaciones para sin cambio de fase, calculando
Reh=GD/H.
38
FACTOR DE FRICCIN PARA ZONA DE EBULLICIN
SUBENFRIADA
Nomenclatura
q& calor [W/m2]
densidad [kg/m3]
f G2
w 4 2
H
D dimetro [m]
Gc D
nmero de Peclet Pe
pl
Pe =

l
T temperatura [K]
v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
sat saturacin
SB ebullicin subenfriada
w pared
39
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA ZONA DE
EBULLICIN SUBENFRIADA
1. Resumen
El flujo de ebullicin subenfriada, se presenta desde el punto donde la temperatura de pared excede la
temperatura de saturacin del lquido hasta donde la fraccin msica de vapor alcanza el valor de cero,
correspondiente al estado de lquido saturado. Las regiones de transferencia de calor presentes son: la
transferencia de calor de una sola fase anterior al inicio de la ebullicin nucleada, ebullicin parcial y la
ebullicin completamente desarrollada. Una nueva regin ha sido identificada como regin de flujo vaco
significativo (significant void flow).
2. Referencia
Sacado del:
Heat Exchanger Design Handbook
Editorial Hemisphere Publishing Corporation, Washington, New York, London, 1983.
Vol. 2. Fluid Mechanics and Heat Transfer
Captulo 2.7.3
3. Correlacin
El punto de inicio de la ebullicin nucleada se determina a partir de la siguiente ecuacin:

0.5
8q&T
(
T
w
T )
sat ONB
=
sat
h
l fg g
Si (Tw-T) > (Tw-Tsat)ONB se inicia la regin de ebullicin nucleada. Y entonces:
5 / 8
2c 2
l pl T T
0.0015 w sat l Pr1 / 3
h l
l l g fg
R 2T 2
* u sat
q& = ; donde, r =
ONB 1/ 2 1/ 4 M h p (T T )
c r* 3 fg w sat
1 l pl l
h 2
g fg l
1/ 2
2
q&scb q&ONB
y q& = (T T ) 1 + 1
pond l w (T T ) q&
l w scb

q& scb se calcula igual que q& , pero para las condiciones actuales, mientras que q& se mantiene con el
ONB ONB
valor obtenido cuando se considera iniciada la zona de ebullicin subenfriada. l se calcula con la ecuacin
de Gnielinski.
= q
pond
(
/ T T
w
)
40
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA ZONA DE
EBULLICIN SUBENFRIADA
Nomenclatura
q& calor [W/m2]
densidad [kg/m3]
M peso molecular [kg/mol]
p presin [Pa]
Ru constante universal de los gases (Ru=8.31434 [J/mol K])
T temperatura [K]
Subndices
g gas
l lquido
ONB inicio de la ebullicin nucleada
sat saturacin
scb ebullicin subenfriada
w pared
41
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA LA
ZONA DE DRY-OUT (EVAPORACIN)
1. Resumen
Correlacin para el clculo del coeficiente de transferencia de calor en la zona de post-dryout, la zona de
post-dryout se considera iniciada cuando xg>0.9, que es valor que da el ASHRAE para el inicio en
refrigerantes. Experimentos en post-dryout para evaporadores muestran que pequeos elementos rugosos,
pueden reducir las temperaturas de post-dryout considerablemente.
2. Referencia
Groeneveld, D. C. (1973)
Post-Dryout Heat Transfer at Reactor Operating Conditions
ANS Conf. 730304 pp. 321-350.
3. Correlacin
0.989
= 1.09 x10
3

Re g xg +

g
( )
1 x
g

Pr
w
Y

1.41 1.15 g
D

l
0.4
donde, Y

= 1 0.1

g
l

( )
1 1 x
g

Pr
w
=
c

pgTw gTw
gTw
Nomenclatura
densidad [kg/m3]
D dimetro [m]
Gx D
nmero de Reynolds para gas Re
g
Reg =
g

v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
Tw a la temperatura de pared
4. Aplicacin
Rango en el cual la correlacin fue desarrollada: flujo horizontal y vertical, 0.25<D<2.5 cm, 68<Presin<215
bar, 70<G<530 g/cm2s, 12<calor<210 W/cm2.
42
CADA DE PRESIN EN UNA CONTRACCIN BRUSCA
1. Resumen
Correlacin para evaluar la cada de presin a travs de una contraccin brusca segn el modelo homogneo
de Hewitt y Hall-Taylor.
2. Referencia
Hewitt, G. F. and Hall-Taylor, N. S. (1970)

Annular Two-phase Flow
Pergamon, Oxford.
3. Correlacin
m& 2
1
2
1

p = ( p2 p1) = 2
Cc 1 + 1 1 + xg l 1
2 A2 l s 2
g

2
donde,
s = A1 / A2
Valores clsicos de Weisbach para la Cc
A2/A1=1/s 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Cc 0.617 0.632 0.658 0.712 0.813 1.0
Nomenclatura
m& flujo msico [kg/s]
densidad [kg/m3]
p cada de presin [Pa]
Cc coeficiente de contraccin
xg fraccin volumtrica de vapor o calidad
Subndices
g gas
l lquido
4. Aplicacin
La contraccin del fluido hasta el punto de la vena contracta es prcticamente reversible y las prdidas
irreversibles ocurren prcticamente entre la zona c y 2, que se trata de la misma manera que una expansin
brusca. El modelo utilizado es del tipo homogneo. Con algunas excepciones el modelo homogneo da
resultados bastante correctos comparado con resultados experimentales y su formulacin es ms sencilla.
43
CADA DE PRESIN EN UNA EXPANSIN BRUSCA
1. Resumen
Correlacin para evaluar la cada de presin a travs de una expansin brusca segn el modelo de Chisholm.
2. Referencia
Chisholm, D. (Junio 1969)

Theoretical Aspects of Pressure Changes at Changes at Changes of section during Steam-Water Flow
NEL Report 418.
3. Correlacin
C 1
p = ( p2 p1) = pl 1 + +

X X 2
donde,
s = A1 / A2
pl =
(1 xg )2 m&12 s(1 s) p g =
x g2 m& 12
s (1 s )
l A12 g A12

0.5 0.5 0.5
pl g
X= C = 1 0.51 l l +

p g g
g l
Nomenclatura
m& flujo msico [kg/s]
densidad [kg/m3]
xg fraccin volumtrica de vapor o calidad
Subndices
g gas
l lquido
4. Comentarios
El modelo homogneo tiende a sobrepredecir el incremento de presin esttica a travs de una expansin,
por lo cual una alternativa es la utilizacin de este mtodo.
44
CADA DE PRESIN CODO DE 180 GRADOS
1. Resumen
Correlacin para el clculo de la cada de presin en un codo de 180 grados. La cada de presin para el caso
de un fluido en flujo bifsico, es la misma que para el del fluido puro, multiplicado por un factor que toma en
cuenta la fraccin msica de vapor.
2. Referencia
Kaka, S and Liu, H. (1998)

Heat Exchangers Selection, Rating and Thermal Design
CRC Press, Chapter 4, 1998.
Heat Exchanger Design Handbook (1983)

Editorial Hemisphere Publishing Corporation, Washington, New York, London. Vol. 2.
3. Correlacin

( (
ptp = p1 + l 1 Ex g 1 x g + x g2

) )
g
donde,
G2
p = K
2
0.45
r 0.45

Recr = 24001 + 8.6 /*criterio sacado del HEDH 2.2.2-15*/
Rc

Si Re<Recr
Si (50<De<600) f = 5 Re 6.5 (Rc r )0.175

Si (600<De<1400) f = 2.6 Re 0.55 (Rc r )0.225
Si (1400<De<5000) f = 1.25 Re 0.45 (Rc r )0.275
4 fRc
K=
2r
Si Re>Recr
B = 1 + 116(Rc r )4.52
2
Si (Re(r/Rc) <91)

[
f = 0.00725 + 0.076 Re(r Rc )2

]
0.25

(Rc r )0.5
K = 0.00873Bf (Rc r )
2
Si (Re(r/Rc) >91)
K = 0.00241B Re 0.17 (Rc r )0.84
En caso del que fluido se encuentre en flujo bifsico:
2.2
E = 1.0 + /*criterio sacado del HEDH 2.3.2-17*/
K (2 + Rc 2r )
45
Nomenclatura
ngulo del codo [grados]
densidad [kg/m3]
D dimetro [m]
r 0.5
De nmero de Dean De = Re

Rc

r radio de la tubera [m]
Rc radio de curvatura del codo [m]
GD

v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
46
1. Resumen
Correlacin para el clculo de la cada de presin en un codo de 90 grados. La cada de presin para el caso
de un fluido en flujo bifsico, es la misma que para el del fluido puro, multiplicado por un factor que toma en
cuenta la fraccin msica de vapor.
2. Referencia
Kaka, S and Liu, H. (1998)

Heat Exchangers Selection, Rating and Thermal Design
CRC Press, Chapter 4, 1998.
Heat Exchanger Design Handbook (1983)

Editorial Hemisphere Publishing Corporation, Washington, New York, London. Vol. 2.
3. Correlacin

( ( )

ptp = p1 + l 1 Ex g 1 x g + x g2

)
g
donde,
G2
p = K
2
0.45

r
0.45
Recr = 24001 + 8.6 /*criterio sacado del HEDH 2.2.2-15*/
Rc

Si Re<Recr
Si (50<De<600) f = 5 Re 6.5 (Rc r )0.175

Si (600<De<1400) f = 2.6 Re 0.55 (Rc r )0.225
Si (1400<De<5000) f = 1.25 Re 0.45 (Rc r )0.275
fRc
K=
r
Si Re>Recr
Si ((Rc/r)<19.7) B = 0.95 + 17.2(Rc r )

Si ((Rc/r)>19.7) B =1
Si (Re(r/Rc)2<91)

[
f = 0.00725 + 0.076 Re(r Rc )2

]
0.25

(Rc r )0.5
K = 0.00873Bf (Rc r )
2
Si (Re(r/Rc) >91)
K = 0.00241B Re 0.17 (Rc r )0.84
47
En caso del que fluido se encuentre en flujo bifsico:
2.2
E = 1.0 + /*criterio sacado del HEDH 2.3.2-17*/
K (2 + Rc 2r )
Nomenclatura
ngulo del codo [grados]
densidad [kg/m3]
r 0.5
De nmero de Dean De = Re
Rc

r radio de la tubera [m]
Rc radio de curvatura del codo [m]
GD

v velocidad [m/s]
Subndices
g gas
l lquido
48
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA
CONVECCIN NATURAL ALREDEDOR DE CILINDROS
1. Resumen
Correlacin para el clculo del coeficiente de transferencia de calor para una situacin de conveccin natural
alrededor de cilindros horizontales propuesta por Raithby y Hollands.
2. Referencia
Raithby, G. D. and Hollands, G. T. (1975)

A General Method of Obtaining Approximate Solutions to Laminar and Turbulent Free Convection
Problems
Advances in Heat Transfer, ed. By Irvine, Jr. and Hartnett, J. P, vol.11, Academic Press, New York.
3. Correlacin
2
Nu =
2
ln1 +

ccRa 0 .25
0.25
Pr
donde, cc = 0.49

0.861 + Pr
Nomenclatura
coeficiente de expansin volumtrica [1/K]
densidad [kg/m3]
T diferencia de temperaturas [K]
D dimetro exterior del cilindro [m]
cp

2 3
c gD T
p
Ra nmero de Rayleigh Ra =

4. Aplicacin
Para conveccin natural alrededor de cilindros horizontales.
49

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Captulo 7

CONCLUSIONES GENERALES Y ACTUACIONES FUTURAS

Las conclusiones ms relevantes de la presente Tesis se relacionan a continuacin:

Se ha estudiado evaporadores y condensadores de tipo compacto (tubos y aletas) en aplicacin al campo de

Se ha implementado una simulacin numrica del comportamiento trmico y fluido-dinmico de unidades

Se ha desarrollado la simulacin numrica de un sistema de refrigeracin con sobrealimentacin de lquido

El plan de trabajo futuro se puede sintetizar en los siguientes puntos:

SELECCIN DE LAS CORRELACIONES EMPRICAS

Correlaciones empricas para flujo en una sola fase

Correlaciones empricas para flujo bifsico

Otras correlaciones empricas

Ravigururajan, T. S. and Bergles, A. E. (1996)

0.91 0.19 0.7

El libro recomienda utilizar esta correlacin para cuando el fluido l /g<1000.

Lockhart, R. W. and Martinelli, R. C. (1949)

Donde C se determina a partir de lo siguiente:

Jung, D. S. and Radermacher, R. (1989)

Dobson, M. K. and Chato, J. C. (1998)

0.8 0.4 2.22

Si 0<Frl<0.7, c1=4.172+5.48Frl-1.564Frl2 y c2=1.773-0.169Frl .

Frso es el nmero de Froude de la manera utilizada por Soliman:

Para mezclas utilizan la siguiente correlacin:

coeficiente de transferencia de calor [W/m2K]

Jaster, H. and Kosky, P. G. (1975)

Boyko, L. D. and Kruzhilin, G. N. (1967)

Si J* 0.5 =st. (flujo estratificado)

Jaster y Kosky proponen la siguiente frmula para flujo estratificado,

El clculo de l se realiza con la correlacin de Hausen.

Los indicados para cada una de las correlaciones anteriores.

Kattan, N., Thome, J. R. and Favrat, D. (1998)

Mapa de la estructura de flujo

se necesitan definir los siguientes 6 parmetros adimensionales (ver figura):

hLd=h/D ; PLd=PL/D ; Pvd=Pv/D ; Pid=Pi/D ; ALd=AL/D2; Avd=Av/D2.

un mtodo iterativo es necesario para el clculo de hLd,

FLUJO ESTRATIFICADO Y ONDULADO (STRATIFIED WAVY FLOW (SW)).

donde Ghigh=Gwavy, Glow=Gstrat.

wet = ( nb3 + cb3 )1/ 3

FLUJO ESTRATIFICADO (STRATIFIED FLOW (S)). el mismo procedimiento que el desarrollado

CORRECCION PARA MEZCLAS. El F en nb se cambia por:

idealnb se calcula como el nb considerando F=1.

0.5 2.74 N 0.1

0.5 2.74 N 0.15

Si Bo11x10-4, F=14.7, en caso contrario F=15.43.

0.9 0.8 c5 0.7 0.8

Si Co<0.65 se puede considerar que estamos en la regin de ebullicin convectiva y en caso

Si el tubo es de acero inoxidable Ffl es igual a 1 para todos los fluidos.

Gungor, K. E. and Winterton, R. H. S. (1987)

Correlacin emprica de Rouhani-Axelsson [1970] y que se utiliza en la correlacin de

0.91 0.19 0.7

conductividad trmica [W/m K]

3. Correlacin (con nomenclatura)

El punto de inicio de la ebullicin nucleada se determina a partir de la siguiente ecuacin:

El punto de inicio de la ebullicin nucleada se determina a partir de la siguiente ecuacin:

Hewitt, G. F. and Hall-Taylor, N. S. (1970)

Chisholm, D. (Junio 1969)

Kaka, S and Liu, H. (1998)

Heat Exchanger Design Handbook (1983)

Si (50<De<600) f = 5 Re 6.5 (Rc r )0.175

En caso del que fluido se encuentre en flujo bifsico:

Kaka, S and Liu, H. (1998)

Heat Exchanger Design Handbook (1983)

Si (50<De<600) f = 5 Re 6.5 (Rc r )0.175

Si ((Rc/r)<19.7) B = 0.95 + 17.2(Rc r )