PLANEAMIENTO DE REQUERIMIENTO

DE CAPACIDAD
Uno de los principales problemas de todas las empresas es el de disponer los
recursos, tanto materiales como humanos, necesarios en fechas concretas
para poder cumplir con las entregas y plazos establecidos con sus clientes, sin
caer en retrasos que afecte a la fecha de entrega acordada con el cliente, en
stocks innecesarios y costosos para la empresa as como no ocupar toda la
capacidad productiva disponible.
En esta lnea de trabajo se ha desarrollado durante las ltimas dcadas una
serie de herramientas para solucionar dicho problema, herramientas como
el MRP y el CRP.
Este artculo trata en exclusiva sobre la tcnica y herramienta CRP en los
mbitos organizativos de la empresa, durante el desarrollo de artculo se
responder a las siguientes preguntas:
Qu es el CRP?
Cul es la finalidad del CRP?
Cmo funciona el CRP?

DEFINICION DEL CRP:

El CRP se traduce de las siglas Capacity Resource Planning y se define como
la planificacin de recursos, tanto mquina como hombre, necesarios para
realizar en un tiempo establecido toda una serie de trabajos asignados a un
centro productivo.
Al igual que el MRP se encarga de controlar y coordinar los materiales para
que se encuentren disponibles cuando son necesarios, el CRP se encarga de
controlar y coordinar los recursos mquinas y humanos necesarios para
acometer los trabajos en un plazo determinado, de esta forma el MRP y el
CRP estn intrnsicamente ligados.
El CRP es una herramienta de gestin que permite la toma de decisiones tanto
a largo, medio y corto plazo, dependiendo del horizonte de planificacin que
se tome.
A largo / medio plazo el CRP nos aporta una visin clara sobre nuestra
capacidad productiva, permitiendo tomar decisiones tipo subcontratacin de
trabajos, adquisicin de nuevas mquinas, ampliacin de instalaciones,
ampliacin o disminucin de mano de obra, ampliacin de horas extras durante
la jornada de trabajo....
A corto plazo el CRP nos permite tomar decisiones que pueden afectar incluso
al MRP, variando la necesidad en fecha de los materiales por falta o exceso
de capacidad productiva.
FUNCIONAMIENTO DEL CRP:
Tiene la misma filosofa que la tcnica del MRP, el CRP planifica en tiempo
los recursos necesarios, tanto humanos como instalaciones, para acometer
los trabajos asignados a un centro productivo.
Tanto el CRP como el MRP toman como datos de partida el Plan Maestro de
Produccin (MPS) y planifican en el tiempo todos los recursos necesarios para
cumplir dicho plan maestro de produccin.
Al igual que el MRP el CRP requiere de un procesamiento enorme de datos,
actualmente dicho procesamiento se realiza mediante programas especficos,
dentro de estos programas gracias a la programacin VBA en Excel, se
pueden crear macros que realicen de manera automtica dichos clculos.

BENEFICIOS:
Definir la extensin de los perodos a reportar para realizar Planeaciones
ilimitadas
Maximizar la utilizacin de las instalaciones y minimizar las demoras a travs
de las herramientas de anlisis de CRP
Incrementar la capacidad, disminuir la carga o cambiar el programa para crear
un plan de produccin realista y evitar cuellos de botella
Monitorear tanto el trabajo en proceso como la produccin planeada
simultneamente
Mostrar la carga programada de cualquier centro de trabajo en la pantalla
Probar varios cambios "alternos" sin afectar la informacin "viva"Utilizar tanto
programacin hacia delante como hacia atrs alrededor de una operacin "cuello
de botella