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MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAO
CURITIBA
2015
ALINE BUBA AMARAL
CURITIBA
2015
ALINE BUBA AMARAL
Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do ttulo de Especialista no Curso de
Ps-Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho, Universidade Tecnolgica Federal do
Paran UTFPR, pela comisso formada pelos professores:
Banca:
_____________________________________________
Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.
________________________________________
Prof. Dr. Adalberto Matoski (orientador)
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.
_______________________________________
Prof. M.Eng. Massayuki Mrio Hara
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.
Curitiba
2015
.
O termo de aprovao assinado encontra-se na Coordenao do Curso
AGRADECIMENTOS
O presente estudo teve como objetivo principal classificar uma sala de carregamento de
baterias do tipo chumbo cida, em relao a probabilidade de formao de atmosfera
explosiva por gs hidrognio, como base os procedimentos da norma ABNT NBR IEC
60079-10-1:2009. Para o estudo foi levantado dados do gs inflamvel, liberado pela
bateria, da ventilao natural e artificial da sala, e do processo operacional das baterias,
bem como, avaliao das instalaes in loco. Definiu-se que os gases presentes nas
baterias so potenciais fontes de risco (de grau contnuo), onde a liberao de gases
eventuais pelas tampas das baterias grau primrio, e as aberturas da sala (janelas e
portas) para reas adjacentes grau secundrio (curto perodo, em condies anormais de
operao). Atravs dos clculos realizados do volume terico de gs liberado pelo
hidrognio na sala (Vz), abaixo do limite inferior de explosividade (LIE), em comparao
com o volume da rea (V0), foi definido o grau de ventilao da sala como mdio e
disponibilidade satisfatria. A comparao destes dados com a norma concluiu a
classificao da sala, como: zona 1 (provvel de ocorrer durante a operao), envolvida
por uma zona 2 (no provvel, mas se ocorrer por curto perodo).
This study aimed to classify a lead acid type battery charging room, for the probability of
explosive atmosphere formation by hydrogen gas, based on the procedures of ABNT NBR
IEC 60079-10-1: 2009. For the study was raised data of the flammable gas released by the
battery, natural ventilation and artificial the room, and the operational process of the batteries,
as well as evaluation of on-site facilities. It was defined that the gases present in the batteries
are potential risk sources (solid grade), where the release of any gases through the lids of the
batteries is primary degree, and the area of the openings (doors and windows) to adjacent
areas is secondary school (short period, under abnormal operating conditions). Achieved
through the theoretical amount of hydrogen gas released by the calculations in the room (Vz)
below the lower explosive limit (LEL), in comparison to the volume of the area (V0), the
degree of ventilation of the room was set to medium, and satisfactory availability. The
comparison of these data with the standard room completed the classification, such as: zone
1 (likely to occur during operation), surrounded by a zone 2 (not likely, but if there is a short
period).
1. INTRODUO .........................................................................................................10
1.1. OBJETIVOS .............................................................................................................11
1.1.1. Objetivo Geral .......................................................................................................11
1.1.2. Objetivos Especficos ............................................................................................11
1.2. PROCEDIMENTOS METODOLGICOS .............................................................11
2. REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................12
2.1. NORMAS DE REFERNCIA PARA ESTUDOS DE CLASSIFICAO DE
REAS ............................................................................................................................12
2.2. OBJETIVOS DO ESTUDOS DE CLASSIFICAO DE REAS ........................13
2.3. DEFINIES IMPORTANTES ..............................................................................14
2.3.1. Caractersticas das substncias inflamveis ..........................................................14
2.3.2. Atmosfera explosiva ..............................................................................................23
2.3.3. Informaes de Processo .......................................................................................23
2.3.4. reas classificadas .................................................................................................28
2.4. VENTILAO EM REAS CLASSIFICADAS ...................................................30
2.4.1. Tipos de ventilao: ...............................................................................................30
2.4.2. Grau de ventilao .................................................................................................31
2.4.3. Avaliao da Ventilao: .......................................................................................32
2.4.4. Disponibilidade de Ventilao: .............................................................................36
2.4.5. Ventilao Exigida em Sala de Baterias ................................................................37
2.5. DETERMINAO DA TAXA DE LIBERAO DE GASES .............................40
2.6. EXTENSO DAS ZONAS DE RISCO...................................................................41
2.7. FONTES DE IGNIO EM REAS CLASSIFICADAS ......................................42
2.7.1. Instalaes eltricas ...............................................................................................43
2.7.2. Execuo de servio a quente ................................................................................43
2.7.3. Eletricidade Esttica ..............................................................................................44
2.8. CONSIDERAES POSTERIORES AO ESTUDO DE REAS CLASSIFICADAS
.........................................................................................................................................44
3. METODOLOGIA......................................................................................................46
3.1. LEVANTAMENTO DE DADOS INICIAIS ...........................................................46
3.1.1. Produto Inflamvel ................................................................................................46
3.1.2. Processo operacional .............................................................................................47
3.1.3. Dados da Ventilao ..............................................................................................48
3.2. AVALIAO EM CAMPO ....................................................................................48
3.2.1. Ambiente e Ventilao ..........................................................................................48
3.2.2. Fontes de Risco e Grau de Risco ...........................................................................49
3.3. CLCULOS PARA DEFINIO DO GRAU DE VENTILAO.......................51
3.4. CLASSIFICAO DA REA ................................................................................52
4. RESULTADOS ..........................................................................................................54
4.1. DADOS DO PRODUTO INFLAMVEL ...............................................................54
4.3. DADOS DO AMBIENTE ........................................................................................54
4.4. FONTE E GRAU DE RISCO ..................................................................................57
4.5. TAXA DE LIBERAO .........................................................................................58
4.6. GRAU DE VENTILAO ......................................................................................58
4.7. DISPONIBILIDADE DE VENTILAO ..............................................................59
4.8. CLASSIFICAO ...................................................................................................59
4.9. RECOMENDAES:..............................................................................................59
5. CONCLUSES..........................................................................................................61
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1. INTRODUO
1.1. OBJETIVOS
2. REVISO BIBLIOGRFICA
para conhecer as suas propriedades, com o objetivo de avaliar seus parmetros para formao
de uma atmosfera explosiva.
Abaixo seguem alguns conceitos para avaliar uma substncia inflamvel com base nas
Normas Tcnicas Brasileiras (NBR).
Segunda a norma substncia inflamvel aquela que por si mesmo ou que capaz de
produzir um gs, vapor ou nvoa inflamvel (ABNT, 2009). A norma NBR IEC 60079-20-2
(2014) apresenta os mtodos e ensaios para as caractersticas de substncias para classificao
de gases e vapores.
Segundo Jordo, somente quando a substncia inflamvel estiver no estado gasoso pode
se formar uma mistura explosiva (JORDO, 2002).
2.3.1.2. Evaporao
Para que um lquido inflamvel mude do estado lquido para o gasoso e forme uma
atmosfera explosiva preciso ocorrer a mudana de estado, a evaporao. J o coeficiente de
evaporao vai indicar o tempo necessrio para que um lquido leve para evaporar
completamente. Sendo que o coeficiente de evaporao e expresso em relao ao ter. (UTFPR,
2015).
uma presso exercida quando um lquido est em equilbrio com seu prprio vapor.
Segundo Jordo, a presso e vapor o esforo das molculas de um lquido para ganhar o espao
acima da sua superfcie, sendo aumentada pela temperatura e vaporizando o lquido quando
atinge a presso atmosfrica (JORDO, 2002).
Segundo a IEC 60079-10-1, como cada substncia inflamvel possui uma presso de
vapor, que est ligada diretamente a temperatura, as condies do ambiente em que ela se
encontra so agravantes para alterar suas caractersticas e aumentar o risco de exploso. Ento
a presso e temperatura do processo em que o produto est armazenado devem garantir a
segurana para no elevar a presso de vapor da substncia.
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2.3.1.4. Gs Inflamvel
A NBR IEC 600079-10-1 traz o conceito de liquido capaz de produzir vapor inflamvel
sob qualquer condio de operao previsvel.
As principais normativas, que caracterizam uma substncia como lquido inflamvel
atravs do ponto de fulgor, a NR-20 e pela Norma Brasileira ABNT NBR 17.505
Armazenagem de Lquidos Inflamveis e combustveis.
No item 20.3.1 da NR-20 a definio de lquido inflamvel quando a substncia possui
ponto de fulgor menor ou igual a 60C, porm na NBR 17.505 so lquidos inflamveis as
substncias que possuem ponto de fulgor, em vaso fechado, abaixo que 37,8C. Desta forma h
um dilema, j que a NR-20 tem carter de lei e NBR 17.505 uma recomendao tcnica.
Segundo Ccero, importante entender todas as caractersticas fsico qumicas das
substncias inflamveis e suas influncias na explosividade, parmetros tcnicos de segurana,
para embasar o estudo de classificao de reas, como seguem a seguir (CICERO, 2014).
a menor temperatura na qual a mistura de vapor com o ar inflamada por uma fonte
externa de ignio contnua a queimar constantemente acima da superfcie do lquido. Os
ensaios para determinao so realizados conforme referncia (NBR 9619 e 7125).
Para a combusto ocorrer so trs elementos, o chamado tringulo do fogo: combustvel
(substncia inflamvel em condies ideais), oxignio acima de 16% e uma fonte de ignio.
A figura 1 apresenta uma imagem do tringulo do fogo (CICERO, 2014).
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2.3.1.8. Deflagrao
2.3.1.9. Detonao
2.3.1.15. Viscosidade
De acordo com a norma ABNT NBR IEC 60079-0 (2013) as substncias inflamveis
so divididas em grupos para definio da instalao de equipamentos eltricos, conforme
segue abaixo:
1) Grupo I: minas subterrneas, onde podem existir gases assume-se, na prtica,
que o perigo causado pelo gs metano (grisu);
2) Grupo II: utilizao de equipamentos em locais com atmosfera explosiva de gs
que no minas suscetveis ao grisu e
3) Grupo III: utilizao de equipamentos em locais com atmosfera explosiva de
poeiras, que no minas suscetveis ao grisu.
Ponto Limites de
Densidade Inflamabilidade Temperatura
de Classe de Grupo de
Substncia de Vapor (%) de Auto
Fulgor Temperatura Temperatura
(AR=1) Ignio C
C Inferior Superior
Hidrognio 0,07 - 4,00 75,6 560 T1 IIC
Metanol 1,11 11 6,70 36,0 455 T1 IIA
Querosene - 38 0,70 5,0 210 T3 IIA
Tolueno 3,18 6 1,20 7 535 T1 IIA
Xileno 3,65 30 1,0 6,70 464 T1 IIA
Quadro 3 Dados de Substncias Inflamveis
Fonte: Adaptado de Lopez (2010).
Condies que incluem variaes de presso e temperatura acima e abaixo dos nveis
de referncia de 101,3kPa (1,013 mbar) e 20C (293 K), assegurando que tais variaes tm
efeito desprezvel nas propriedades explosivas da poeira combustvel (NBR IEC 60079-10-0,
2007). Segundo a norma so consideras condies normais de presso total de 0,8 a 0,11bar e
temperatura de -20C a +60C.
A mais baixa temperatura de uma superfcie quente na qual, sob condies especficas,
ir ocorrer a ignio de uma substncia inflamvel na forma de mistura de gs ou vapor com o
ar (NBR IEC 60079-10, 2006).
Temperatura mais elevada que atingida em servio sob as condies mais adversas
(porm dentro das tolerncias especificadas pela norma do seu tipo de proteo) por qualquer
parte ou superfcie de um equipamento em contato com uma atmosfera explosiva capaz de
causar sua ignio (NBR IEC 60079-0, 2007).
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2.3.3.8. Baterias
produzidos hidrognio e oxignio. Quando emitido para a atmosfera uma mistura explosiva
pode ser criada se a concentrao de hidrognio exceder 4% no ar.
Segundo a Lei de Faraday. Em condies normais de temperatura e presso:
- 1 Ampre hora (Ah) decompe H20 em: 0,42 I H2 + 0,2 I O2
- Decomposio de 1 cm3 (1g) H20 requer: 3 Ah
- 26,8 Ah decompe em H20: l g H2 + 8g O2
Uma operao durante a qual uma bateria fornece corrente a um circuito externo
atravs da converso de energia qumica em energia eltrica. (EN 50272-2).
2.3.3.11. Ventilao
2.3.4.2. Zonas
Zonas Descrio
Gases e vapores inflamveis
a rea em que a mistura explosiva de gs ou vapor est continuamente presente durante
Zona 0
longos perodos.
Zonas Descrio
Poeiras e Fibras combustveis
a rea em que a poeira combustvel, na forma de nuvem misturada com o ar, est
Zona 20
continuamente presente durante longos perodos.
a rea em que a poeira combustvel, na forma de nuvem misturada com o ar, pode
Zona 21
estar presente durante a operao normal.
Segundo a NBR IEC 60079 (2009), gs ou vapor liberado na atmosfera pode ser
diludo por disperso ou difuso no ar at que sua concentrao esteja abaixo do Limite Inferior
de Explosividade (LIE). Desta forma a ventilao leva a uma renovao da atmosfera em um
volume ao redor da fonte de liberao por ar, conseguindo promover uma disperso da
concentrao.
A ventilao tambm pode evitar a persistncia de uma atmosfera explosiva de gs e,
desta forma, influenciar o tipo de zona (ABNT, 2009). Segundo a norma, quanto maior for a
ventilao, menor ser a extenso da zona, sendo que obstculos podem impedir a ventilao e
aumentar a extenso da zona, ou por outro lado (como diques, paredes, tetos) limitar a extenso
da zona e confinar em uma rea.
Dessa forma, a ventilao se torna um dos fatores fundamentais na avaliao de
classificao de reas, pois ela que vai definir se h formao de atmosfera explosiva, quanto a
concentrao da substncia reduz no ambiente, e em quanto tempo persiste sem formao, e se
eliminada. Fazendo-se necessria a avaliao das condies locais de instalao e da
quantidade de gs ou vapor inflamvel que pode ser liberado (JORDAO, 2002).
De acordo com a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), este o fator mais importante
de avaliao para o procedimento de reas classificadas, pois est diretamente relacionado com
os tipos de fonte de liberao e suas correspondentes taxas de liberao. O grau de ventilao
no est ligado ao tipo mas sim as condies timas de ventilao em reas classificadas que
podem ser alcanadas e, quanto maior a quantidade de ventilao em relao s possveis taxas
de liberao, menor a extenso das zonas (reas classificadas), em alguns casos, reduzindo as
a um valor desprezvel (reas no classificadas).
A norma trs as definies qualitativas para o grau de ventilao, descritas a seguir, e
a relao com o volume hipottico Vz da rea, apresentado no prximo captulo.
o Alto: Pode reduzir a concentrao na fonte de risco instantaneamente, resultando
em uma concentrao abaixo do limite inferior de inflamabilidade. Resulta em uma zona de
extenso desprezvel. Contudo, onde a disponibilidade de ventilao no boa, outro tipo de
zona pode ocorrer.
o Mdio: Pode controlar a concentrao, resultando em uma situao estvel alm
do contorno da zona, enquanto est ocorrendo liberao e a atmosfera explosiva de gs no
persiste aps ter cessado o vazamento. A extenso e o tipo da zona so limitados aos parmetros
de projeto.
o Baixa: Pode no controlar a concentrao enquanto ocorre o vazamento e/ou
pode no evitar a permanncia indevida de uma atmosfera explosiva de gs, aps ter cessado o
vazamento.
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Segundo a NBR IEC 60079-10-1 (2009) para determinar o grau de ventilao de uma
rea recomendado calcular volume hipottico Vz, volume no qual a concentrao mdia do
gs ou vapor inflamvel tipicamente 25% ou 50% o limite inferior de explosividade (LIE).
Segundo a norma o volume Vz pode determinar o grau de ventilao como alto, mdio ou baixo
para cada grau de liberao da fonte de risco.
O volume hipottico Vz fornece uma orientao para a extenso do volume de gs
inflamvel a partir de uma fonte de risco, no diretamente a extenso das zonas, como tambm
no ir equacionar as dimenses da rea classificada. Pois as dimenses das reas classificadas,
a partir de uma fonte de risco, so geralmente maiores, no em todos os casos, maiores que do
que o volume hipottico Vz (ABNT, 2009). Ele tem influncia pela direo do vento, devendo
ser considerada a possibilidade de variao das direes da ventilao e a flutuabilidade (ou
densidade relativa) do gs ou vapor.
Para determinar o volume hipottico Vz realizada a equao da taxa de vazo mnima
da ventilao terica de ar (dV/dt) necessria para diluir uma determinada quantidade de
material inflamvel e uma concentrao requerida abaixo do LIE, ou seja, calcular o volume
que o gs ocupa uma rea a uma concentrao de 0,25 do LIE (para fontes continuas e
primrias) ou de 0,50 do LIE (para fontes secundrias), por unidade de tempo (OTSUKA,
2011). O clculo do dV/dt apresentado na Equao 1 abaixo, que a relao da vazo mssica
(dG/dt) pela concentrao mssica (LIE), com uma margem de segurana (k), na proporo da
temperatura ambiente j que o gs varia com a temperatura.
= x (Equao 1)
Onde:
(dV/ dt)min = a taxa mnima de vazo volumtrica de ar (volume por tempo, m3/s);
(dG/ dt)max = a taxa mxima de liberao na fonte de risco (massa por tempo, kg/s);
LIEm = o limite inferior de explosividade (massa por volume, kg/m3);
k = o fator de segurana aplicado ao LIE m; tipicamente:
k = 0,25 (para fontes de risco de graus contnuo e primrio)
k = 0,5 (para fontes de risco de grau secundrio);
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Onde:
M = a massa molecular do material inflamvel, em kg/mol.
Com a relao do valor da taxa de vazo mnima de ventilao terica de ar (dV/ dt)min
e o volume real de ventilao existente nas proximidades da fonte de risco, ou seja o volume
total no interior da planta definida (V0) expressa com um volume (Vk), de acordo com as
equaes a seguir:
- Para uma mistura homognea e instantnea no local da fonte de risco e em condies
ideais de vazo de ar:
( / )
= (Equao 3)
" ( / )
= ! = (Equao 4)
Onde:
f = eficincia da ventilao em termos de sua efetividade de diluir a atmosfera
explosiva de gs, com f variando de f = 1 (situao ideal) at tipicamente f = 5 (vazo de ar
impedida).
C = nmero de renovaes de ar por unidade de tempo (S-1) e proveniente de
( $/ )
# = (Equao 5)
$
Onde:
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Grau de
liberao da Ao a ser tomada com (dV/dt) min
fonte de risco
Somar todos os valores para (dV/dt) min e aplicar o resultado total nas
Contnuo
equaes 3 a 5
De acordo com Quadro 5, somar o nmero de requisitos (dV/dt) min de maior
Primrio valor e do (dV/dt) min para as fontes de risco com grau contnuo da linha acima,
e aplicar o resultado total nas equaes 3 a 5
Utilizar somente o nico e maior valor de (dV/dt) min e (dV/dt) min para fontes
Secundrio de risco com grau contnuo e primrio das linhas acima, e aplicar este valor nas
equaes 3 a 5
Quadro 5 Procedimento de soma de mltiplas fontes de liberao dentro do volume Vo
Fonte: ABNT (2009).
" ( / )
= (Equao 6)
%,%
O tempo de persistncia (t) requerido para uma concentrao mdia cair de um valor
inicial Xo (considerando a concentrao inicial seja de 100% em volume) at o valor do limite
inferior de explosividade da substncia (LIE), depois que a liberao tenha cessado, pode ser
estimado atravs de:
("
' = ln (Equao 7)
+$
Aps obter o grau de ventilao necessrio avaliar por quanto tempo este grau est
disponvel, ou seja, por quanto tempo ele vai estar presente em operao normal. Segundo a
NBR IEC 60079 (2009) a disponibilidade da ventilao tem relao na presena ou na formao
de uma atmosfera explosiva de gs e no tipo de zona, pois a disponibilidade est ligada com a
confiabilidade da ventilao. Se no h garantia de que o grau est presente de modo contnuo,
ou seja, podem haver falhas na operao da ventilao, no h como assegurar que no haja
formao de atmosfera explosiva, o que faz aumentar o tipo de zona.
A norma apresenta trs tipos de disponibilidade:
o Boa: ventilao est presente praticamente de modo contnuo;
o Satisfatria: ventilao esperada estar presente sob condies normais de
operao. Descontinuidades so admitidas, mas elas ocorrem esporadicamente e por curtos
perodos;
o Pobre: ventilao que no atende ao padro de satisfatria ou boa, mas no so
esperadas descontinuidades que ocorram por longos perodos.
A norma ainda recomenda que, na avaliao da disponibilidade da ventilao artificial,
deve-se considerar se os equipamentos podem ficar em stand-by. Uma disponibilidade boa
ir solicitar normalmente, sob falha, partida automtica dos equipamentos reservas. Contudo,
se medidas forem tomadas para prevenir a liberao de material inflamvel quando a ventilao
falhar (por exemplo, atravs da parada automtica do processo), a classificao especificada
com a ventilao operando no necessita ser modificada, isto , a disponibilidade pode ser
assumida como boa (ABNT, 2009).
Com base no grau e disponibilidade de ventilao da rea a NBR IEC 60079-10-1
(2009) apresenta a classificao das reas, como pode ser visualizado o Quadro 7.
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GRAU
ALTO MDIO BAIXO
Grau da
Fonte de Disponibilidade
Risco
Boa,
Boa Satisfatria Pobre Boa Satisfatria Pobre Satisfatria
ou Pobre
No Zona 1
Zona 2 Zona 0 + Zona 0 +
Contnuo Classificada (Zona 0 Zona 0 Zona 0
(Zona 0 NE) Zona 2 Zona 1
(Zona 0 NE) NE)
No Zona 2
Zona 2 Zona 1 + Zona 1 + Zona 1 ou
Primrio Classificada (Zona 1 Zona 1
(Zona 1 NE) Zona 2 Zona 2 Zona 0
(Zona 1 NE) NE)
No No
Zona 1 e at
Secundrio Classificada Classificada Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 2
Zona 0
(Zona 2 NE) (Zona 2 NE)
LEGENDA: (+): envolvida por; (Zona 0 NE, 1 NE ou 2 NE): indica uma zona terica que seria de extenso desprezvel
sob condies normais.
Quadro 7 Classificao da rea com base na ventilao
Fonte: ABNT (2009).
A Norma API RP 500, 1997 considera que caso seja realizada a medio do nmero
de trocas de ar (C) do ambiente e o valor esteja maior ou igual seis (6) trocas por hora considera-
se que o ambiente est adequadamente ventilado. Se o valor de trocas for obtido atravs de um
mtodo matemtico (C), recomenda a aplicao de um fator de segurana (f = 2) elevando o
nmero mnimo de trocas para doze (12) trocas por hora.
O nmero de trocas de ar por hora (N) de uma sala de bateria obtido pela equao:
-./.0123
,= (Equao 8)
4
Onde:
N = nmero de trocas de ar por hora
Q efetivo = vazo real do ar mecnica ou natural efetiva em m3/h
V = volume do ambiente em m3
Para definir a rea de ventilao natural para uma sala a norma BS-EN 50272-2 (2001)
apresenta a equao a seguir:
5 = -./.0123 . 78 (Equao 9)
38
Onde:
A = rea livre em cm2 ;
A norma europeia BS-EN 50272-2 (2001) recomenda que a ventilao em uma sala
de baterias deve manter a concentrao de hidrognio abaixo do limite inferior de explosividade
(LIE), de 4% do volume. Salas de baterias so consideradas sem risco de exploso, quando a
concentrao de hidrognio mantida abaixo do limite de segurana atravs de ventilao
natural ou mecnica (BS, 2001).
A norma apresenta clculos especficos para ventilao em salas de baterias. Segundo
a norma EN 50272-2 (2001), o clculo da taxa mnima de fluxo de ar (volume de ar/ vazo)
para ventilar uma rea com baterias, ou seja, diluir a concentrao de Hidrognio a 25% do LIE
em regime de flutuao e carga profunda das baterias, ou definido como clculo da
concentrao de hidrognio na sala de baterias, deve ser calculada pela equao:
Onde:
Q = volume de ar (vazo) em m/h
v = fator de diluio do hidrognio: (100% - 4%)/4% = 24;
q = 0,42 x 10-3 m/Ah de hidrognio liberado;
s = 5, fator de segurana;
n = nmero de baterias;
CN = Capacidade total das baterias em Ah em 20C
Igs = Corrente de carga, em mA/Ah da capacidade nominal, durante gaseificao, que
gera o desenvolvimento do gs, pode ser a corrente de flutuao Iflut ou corrente de carga Icarga;
Sendo que
Iflut = corrente de flutuao profunda
Icarga = corrente de carga rpida
fg = Fator de emisso de gases, na carga completa de hidrognio estado produtor
fs =fator de segurana para emisso de gases, inclui clulas defeituosas
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Baterias de
chumbo clulas Baterias de chumbo Baterias de NiCd
fechadas clulas lacradas clulas fechadas2
Sb <3%1
fg 1 0,2 1
fs 5 5 5
Tenso de flutuao (U flut 3) em 2,23 2,27 1,40
V/ bateria
Iflut em mA/ Ah 1 1 1
Igs Corrente (carga de flutuao)
5 1 5
em mA/ Ah
Tenso de Carga Rpida (U carga 3)
2,40 2,40 1,55
em V/bateria
Icarga em mA/ Ah 4 8 10
Igs Corrente (carga rpida) em
20 8 50
mA/ Ah
1) Quando o teor de antimnio maior, os dados adequados devem ser verificados junto ao fabricante.
2) Em baterias de NiCd com recombinao interna, devem ser observadas as instrues do fabricante.
3) A tenso de reteno e de carga pode variar, conforme o peso especfico do eletrlito da bateria de chumbo
Quadro 8 Valores de Igs nas baterias em carga e flutuao
Fonte: BS EN 50572-2, 2001.
De acordo com norma americana (API 505, 1997), reas internas podem ser
consideradas adequadamente ventiladas se a vazo de ar for no mnimo quatro (4) vezes o valor
da vazo de ar necessria para diluir uma determinada liberao de material inflamvel abaixo
de 25% do Limite Inferior de Explosividade (LIE). Desta forma o clculo da vazo de ar mnima
para diluir a concentrao de Hidrognio a 25% do LIE, em rea interna adequadamente
ventilada
V
= = . W# . >?A . #B . 0,453 . 10( (Equao 14)
Onde:
dG/ dt = Taxa de liberao (m3/h);
n = nmero de baterias;
NC = nmero de clulas (V/ clula);
CN = Capacidade total das baterias em Ah em 20C
Igs = Corrente de carga, em mA/Ah;
Sabendo que o Igs dado pela Equao 11, devendo converter para unidade de
clculo, multiplicando o valor por 10-3.
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Para obter o valor da taxa de liberao em Kg/h, para o clculo do volume hipottico
utilizado para ventilao (dV/ dt), basta multiplicar pela massa especfica do hidrognio
0,08235 kg/m3.
Segundo a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), deve ser realizada uma anlise das
reas passveis de desclassificao mediante pequenas alteraes. Existem medidas que se pode
reduzir a extenso ou at o grau da rea classificada, adotando-se quaisquer dos seguintes
meios:
a) Reduzir ou eliminar as possibilidades de vazamentos em condies normais de
operao (equipamentos de processo aberto como tachos, etc).
b) Mudar uma instalao de um recinto fechado para ao ar livre.
c) Aumentar a ventilao especialmente se a instalao est em um edifcio com reas
de pouca ventilao.
d) Criar barreiras fsicas, como a construo de paredes de alvenaria, limitando a
extenso da rea classificada.
Segundo Bulgarelli (2009) possvel, ainda, a adoo de sistemas de monitorao e
alarmes de gases inflamveis, que devem ser acionados quando existirem gases e vapores
dispersos em concentrao superior ao limite inferior de explosividade e procedimentos
internos que obrigue que todas as provveis fontes de ignio sejam desligadas.
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3. METODOLOGIA
Estes parmetros vo definir as condies das substncias que podem gerar uma
atmosfera explosiva, por gases, vapores e lquidos inflamveis, e que devem ser analisadas no
processo industrial a qual esto inseridas.
Para anlise do produto inflamvel, no estudo de caso em questo, foi levantada todas
as FISPQs das baterias utilizadas na sala, de todos os possveis fabricantes em que a indstria
compra, bem como coletados os dados do fabricante das baterias, para assim verificar os dados
de todos os produtos das cargas de baterias, e conseguir identificar se h casos especficos.
Nesta anlise foi identificado o estado fsico que o produto liberado, se ele
inflamvel ou no, os parmetros de volatilidade, temperatura, e identificada as condies de
operao da bateria que o fabricante diz que liberado gs inflamvel.
Segundo Freitas, o ponto de fulgor da mistura pode ser alterado pela adio de outros
produtos. Se a adio for feita com lquidos no inflamveis, ocorre uma elevao no ponto de
fulgor, sendo que uma elevao na temperatura de at 5K acima da temperatura ambiente pode
evitar a formao de uma atmosfera explosiva (FREITAS ,2010).
Neste levantamento foi possvel definir a classe de temperatura, com base na
temperatura de auto ignio da substncia, de acordo com o Quadro 2, bem como definir
tambm o grupo de temperatura baseado na composio do material inflamvel (Quadro 1).
Para anlise das fontes de risco no processo de recarga de baterias, primeiramente foi
solicitada a empresa a planta da empresa com a localizao da sala de baterias, para poder
analisar as reas adjacentes e riscos potenciais.
Depois foi realizada entrevista com os responsveis pela sala de baterias, bem como
com os operadores que realizam a recarga, para:
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Atravs do Layout da sala foi possvel obter as dimenses da sala de baterias, como
tambm foi solicitado os dados do equipamento exaustor existente na sala para avaliao de
seus dados operacionais.
Tambm foi levantado dados de disponibilidade de ventilao, como:
Inter travamento com a operao de recarga,;
Como possvel identificar falhas na operao da exausto.
Primeiramente foi feita uma inspeo no ambiente para coleta de dados, tais como:
Avaliao das aberturas existentes (portas, janelas, aberturas para
ventilao nas paredes, teto);
Identificao e avaliao dos equipamentos de ventilao artificial
(exaustores, ventiladores), verificao das condies de operao (se
estava ligado, em boas condies de uso, onde est o painel de
operao, se falhar como verificado);
Verificao da existncia de possveis obstculos prximos a ventilao
artificial e aberturas;
Tambm foi avaliada as aberturas na sala para outras reas vizinhas ou
externas, e frequncia de abertura dessas aberturas, considerando um
cenrio na possibilidade da prpria sala representar uma fonte de risco;
Existncia de equipamentos de combate a incndio no local e suas
condies de uso; e
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A Primrio
B (Primrio)/secundrio
Zona 1 C (Secundrio)/sem liberao
D Sem liberao
A
Secundrio (Secundrio)/sem
B
liberao Sem liberao
Zona 2 C
Sem liberao
D
NOTA Para graus de liberao mostrados entre parnteses, necessrio que a frequncia de
operao das aberturas seja considerada no projeto.
Quadro 10 Classificao das zonas de acordo com o tipo de abertura e grau de fonte de risco.
Fonte: ABNT (2009).
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De acordo com este contexto, durante a visita em campo na sala de baterias, alm da
anlise do ambiente, foi acompanhado o processo de operao das baterias, desde que a
empilhadeira chega para descarregar a bateria usada, o carregamento, desde a partida at estar
carregada para instalar na empilhadeira. Durante esta inspeo foi possvel:
Identificar os pontos de liberao de gs para o ambiente (fontes de
risco),
Avaliar os tipos de aberturas das fontes de risco, com base na norma
(Quadro 10);
Avaliar cenrios de liberao de gs em operao normal, ou seja,
falhas previstas e previsveis em operao normal;
Avaliar a frequncia e durao da liberao do gs durante a operao
normal para definir o grau de risco de cada fonte (de acordo item 2.3.3.2
e Quadro 9);
Identificar falhas no processo, onde estas possam gerar mais liberao
de gs para a atmosfera;
Condies e parmetros de operao das baterias, como presso,
temperatura, tempo de recarga, amperagem;
Quantificar o n de baterias em carregamento;
Tambm foi verificado se o operador das baterias seguia os
procedimentos existentes, em relao a operao, bem como se suas
vestimentas e equipamentos eletrnicos eram adequadas em relao a
fontes de ignio.
Importante salientar que nesta anlise no esto contidos equipamentos mveis como
empilhadeiras, que circulam na rea da fbrica.
Aps levantar todos os dados do produto inflamvel, das dimenses da sala de baterias,
das aberturas de ventilao natural e artificial, foi possvel iniciar os clculos para determinao
do grau de ventilao da sala de baterias.
Primeiro foi calculado o volume da sala em m3 (V0), sendo que estruturas fixas na sala
que ocupam um volume foram subtrados do volume total, utilizando apenas o volume til.
Depois levantado a rea total em cm2 (A) das aberturas existentes na sala para clculo da vazo
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de ar efetiva na sala de baterias, atravs da Equao 9 (Qefetivo ou dV0/dt). A vazo final foi
somada ao valor da vazo do equipamento artificial.
Com este dado (dV0/dt) foi possvel calcular nmero de renovaes de ar por unidade
de tempo, o C ou N existente na sala atravs da Equao 5 (mesma que a Equao 8).
Em seguida foi calculado a taxa de liberao de hidrognio para o ambiente, atravs
da Equao 14, do captulo 2.5.
Com base na taxa de liberao de hidrognio liberado pelas baterias da sala (dG/dt),
obtido na Equao 14, foi possvel calcular a taxa mnima de vazo volumtrica de ar (dV/dt),
dado pela Equao 1.
Depois foi estimada a vazo volumtrica da fonte de risco (Vk) para manter a
concentrao abaixo do LIE, que tem relao com o nmero de trocas de ar (C ou N) que a sala
possui, atravs da Equao 3, que por fim foi multiplicado por f (Equao4).
E por ltimo calculado o tempo de persistncia da concentrao do hidrognio que
decai de um valor X0 para LIE, de acordo com a Equao 7.
O resultado obtido (Vz) deve ser comparado com o volume total da sala de baterias
(V0) para definio do grau de ventilao com base na norma NBR IEC 60079-10-1; 2009.
Compara o C com nmero mnimo de trocas exigidas em sala de baterias (12)
conforme a norma EM 5072-2 (2001).
No inteno que estes clculos sejam utilizados para determinar diretamente a
extenso das reas classificadas. O que se espera avaliar o grau de ventilao e sua influncia
na Classificao de reas.
Aps definido o grau foi definida a disponibilidade de ventilao, com base na
avaliao da funcionalidade do equipamento de exausto, formas de garantia de troca de ar na
sala de baterias, ou seja, garantia que a ventilao natural mais artificial estar presente em
condies normais de operao, e com que frequncia. E por fim comparar a anlise com as
definies da norma.
De acordo com a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), a determinao do grau de risco
(Zonas) depende do grau da fonte de risco e da ventilao presente no local. Assim, pode-se
dizer que normalmente:
Fonte de Risco de Grau Contnuo gera Zona 0;
Fonte de Risco de Grau Primrio gera Zona 1, e;
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4. RESULTADOS
Temperat
Ponto Ponto Limites de
Densidade Presso de Ponto de Massa ura de Classe de
de de Inflamabilidade
Sub de Vapor vapor Ebulio Molar Auto Temperat Grupo
Fulgor Fuso
(AR=1) Pa C Kg/kmol Ignio ura
C C
Inferior Superior C
4%
Hidrognio 0,07 - 209 -273 -259,1 2,0 75,6% 560 T1 IIC
SALA DE BATERIAS
rea da Porta
7m
edificao
Carregamento
de Baterias
Aberturas
10m
SALA DE
BATERIA
Exaustor Porta
Aberturas
Porta
com volume livre de 40%, ento so 8m2 de rea til. A rea total das aberturas para ventilao
de 12,75m2.
Somando as reas teis das janelas, porta com a do exaustor (0,092 + 12,75 = 12,842
m2), a rea total da ventilao natural na sala de 1.284,20 cm2 (A).
Aplicando a Equao 9 tem-se a vazo de ar efetiva na sala de baterias foi de 45,86429,
mais o exaustor de 4500, o valor de 4.545,86m3/h
Com base nestes valores j possvel aplicar a Equao 8 e 5, para clculo do volume
de trocas de ar foi de 11,1692 trocas de ar por hora.
Em relao a ventilao, o exaustor estava ligado durante toda a visita, porm,
conforme relato de um funcionrio, quando o barulho do lado externo est muito alto eles
desligam a ventilao da sala. No foi notado conhecimento, por parte dos funcionrios que
trabalham no em torno da sala, sobre a importncia da ventilao na sala de baterias. No foi
verificado intertravamento da ventilao com a operao de carregamento das baterias. Foi
verificado que na sada das aberturas para dentro da edificao haviam pilhas de caixas
obstruindo a sada de ar.
Em relao s fontes de ignio existentes: foram observadas luminrias, todas com
um grau de proteo prova de exploso (no foi detalhado o nvel de proteo por no ser
objetivo deste trabalho); o motor do exaustor fica do lado de fora da sala; tambm foi observado
que todos os cabeamentos eltricos estavam protegidos, assim como os interruptores de energia
e os pontos de energia para os carregadores de energia, porm foi observado que o interruptor
da exausto estava com o boto de ligamento solto. Outra fonte de ignio observada foi a
ligao de energia do plug da tomada no momento do operador conectar a bateria no carregador,
ele faz isso acima das aberturas das baterias, por onde h liberao de gases.
Em relao a sinalizao de segurana na sala, conforme NR-10, 20 e 26, foi verificado
placas com instrues do procedimento de operao das baterias, mas no sobre os riscos com
a operao. Foi verificado placas de sinalizao de riscos com choque eltrico em cada
interruptor e placas de identificao dos equipamentos.
Sobre equipamentos de combate incndio, foi verificado somente um extintor ao lado
da porta de sada.
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Tambm foi observado que, durante a operao de recarga, conforme o tempo de uso
da bateria, preciso preencher as baterias com gua de bateria, sendo necessrio abrir as
tampas, por onde liberam mais gases.
Com base nas informaes obtidas e avaliadas foi possvel simular cenrios de
liberao de gases e identificar as possveis probabilidades de formao de atmosfera explosiva:
1) Interior da bateria:
a. Frequncia: sempre h liberao quando est carregando;
b. Durao estimada >1.000h/ano;
c. Grau de risco contnuo.
2) Aberturas das tampas das baterias
a. Abertura: tipo B
b. Frequncia: liberao de gs eventual em operao normal e durante
preenchimento com gua;
c. Durao estimada de 10 a 1.000h/ano;
d. Grau primrio,
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A sala possui capacidade para instalar 13 baterias (n), com 36 clulas de 2V cada (NC),
sendo que cada bateria tem capacidade de 770Ah (CN).
De acordo com os dados das baterias foi possvel calcular a taxa de liberao de
hidrognio na sala para uma taxa final de carregamento de 50mA/Ah (Igs - Quadro 7), o nmero
de fontes de risco tambm est no clculo, atravs da Equao 14, que resultou em 8,16 m3/h
(13 x 36 x 50 x 10 -3 x 770 x 0,453 x 10-3).
Transformando a taxa de liberao para kg/h, resultou em 0,6722 kg/h.
4.8. CLASSIFICAO
Com base nos dados de grau das fontes de risco, grau e disponibilidade de ventilao
da sala e Quadro 7 da norma IEC 60079-10-1 (2009), a classificao resultou em:
1) Interior da bateria: zona 0 (de forma contnua durante a operao);
2) Prximo s aberturas das baterias forma-se uma zona 1 (eventualmente em operao
normal), e entorno desta zona forma-se uma zona 2 (curto perodo ou acidental), de
acordo que se distncia das baterias. Desta forma a sala considerada como zona 2;
3) Na sada das aberturas (porta, janelas) da sala de bateria h probabilidade de formao
de atmosfera explosiva de uma zona 2 (curto perodo ou acidental).
4.9. RECOMENDAES
Como medida de segurana considerar todo o volume da sala como zona 2. Para
definio da extenso da zona recomenda-se utilizar software adequado.
A primeira alternativa reduzir a probabilidade de formao de atmosfera explosiva,
como consequncia reduo de zona 1 para 2. Para isso necessrio, conforme o Quadro 7,
aumentar o grau de ventilao para alto e garantir disponibilidade boa. Pois no caso deste
modelo de baterias no h como evitar a liberao de gases no interior da sala.
Sugere-se ento, como opo para garantir a disponibilidade de operao do exaustor,
um alerta no painel ou intertravamento com o carregamento de baterias no caso de falhas, onde
evitaria a formao de atmosfera explosiva.
Para verificar o que pode ser realizado para aumentar o nmero de trocas de ar na sala
para pelo menos 12, utilizou-se a Equao 8, do nmero necessrio de troca de ar (N), e obteve
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5. CONCLUSES
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
PONTES Ronaldo da Silva. Baterias de Chumbo. Joo Pessoa, 2009. Disponvel em:
http://www.quimica.ufpb.br/monitoria/Disciplinas/termodinamica2/material/M1_Baterias_de
_chumbo_-_RONALDO_DA_SILVA_PONTES.pdf.>Acesso em: 27 Mar. de 2015.
SA, Ary. Preveno e Controle dos Riscos com Poeiras Explosivas. Disponvel em:
http://www.segurancaetrabalho.com.br/download/poeiras-explosivas.pdf> Acesso em 25 Nov.
de 2014.
SHERIQUE, Jaques. Riscos de Exploso em Sala de Baterias, como evitar. Disponvel em:
http://sherique.com.br/2012/09/risco-de-explosao-em-sala-de-baterias-como-evitar/>Acesso
em: 27 Mar. de 2015.