DESMONTAGEM E MONTAGEM DE ROTORES DE GRANDE PORTE

Letcia de Carvalho de Souza

Insight Energy
Sergio Fagundes

Insight Energy

RESUMO

Geradores de energia eltrica e motores de grande porte exigem uma

manuteno peridica compreendendo a retirada do rotor e posterior
montagem. A desmontagem ou retirada do rotor causa muita expectativa e
cuidados com o procedimento devido ao grau de riscos existentes em sua
remoo. Este trabalho tem como objetivo apresentar uma ferramenta que
permite minimizar ao mximo os riscos pertinentes a este procedimento de
desmontagem e montagem de rotores. Quanto maior o numero de plos
menor o comprimento do ncleo e quando menor o nmero de polos maior
o comprimento do ncleo e esta diferena representa nveis de ateno e
cuidados para cada tipo de mquina. Na desmontagem e montagem o tcnico
observa o movimento do rotor e da atravs de sinais ou de voz via rdio o
comando ao operador da ponte rolante. Muitas vezes estes sinais e o udio da
voz no so interpretados corretamente onde pode causar um acidente e por
em risco a confiabilidade operacional do gerador.

PALAVRAS-CHAVE

Desmontagem e montagem de rotores de grande porte.

1. INTRODUO

A montagem de rotores ocorre em geradores novos, na manuteno e na

recuperao. Para cada tipo de rotor exige um diferente tipo de dispositivo de
montagem e ou retirada. Os rotores so diferentes de acordo com o projeto da
mquina, baixa rotao e alta rotao.
Rotores cilndricos so utilizados em rotaes de 1500 a 3600 rpm
considerando a frequncia de 50 e 60 Hz.

Figura 1: Rotor cilndrico Turbo Gerador 100 MW.

Rotores de polos salientes fabricados para rotaes acima de 4 polos
1500/1800 rpm podendo ter n polos dependendo do tipo de turbina.

Figura 2: Rotor de polo saliente Hidro Gerador 10 MW.

2. MONTAGEM E DESMONTAGEM DE GERADORES

Este processo exige um bom planejamento envolvendo tcnicos que conhecem

o equipamento e tcnicos que conhecem toda a instalao. O planeamento
deve abranger desde os dispositivos utilizados diretamente na montagem ou

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desmontagem do rotor bem como nos equipamentos de iamentos, ponte
rolante, talhas, prticos, macacos hidrulicos, tifor, etc.
Na programao para desmontagem do gerador deve- prever a manuteno da
ponte rolante realizando uma inspeo criteriosa em todos os seus
componentes, cabos de ao, sistema de frenagem principalmente.
Deve ser realizada uma consulta no manual do fabricante a fim de verificar
particularidades inerentes montagem ou desmontagem do rotor. Cada projeto
de mquina tem suas particularidades e forma construtiva que diferencia para a
execuo do procedimento. Tambm deve ser realizado um estudo dos
equipamentos envolvidos, trajeto e local de ancoragem. A maioria das usinas
em manuteno tem mais de 30 anos de utilizao, por isso a ateno a todos
os equipamentos e dispositivos. Ateno especial tambm deve ser dada a
distancia e altura que o rotor vai percorrer. A utilizao da ponte rolante ao
longo do tempo causa desgaste dos componentes e se no ocorrer
manuteno, uma falha pode acontecer. Outro fator importante a ser analisado
a geometria do caminho de rolamento da ponte rolante, pequenas
ondulaes e gaps de emenda podem interferir na fora que a carga suspensa
exerce sobre o sistema. Aps a retirada do rotor e realizao do percurso at a
base de ancoragem pode ocorrer fadiga do material dos equipamentos
envolvidos, e para no ter a mnima chance de falha todos os critrios que
foram detalhados devem ser realizados com a mxima ateno e rigor.
3. DISPOSITIVOS E EQUIPAMENTOS
Cabos de ao verificar o registro de manuteno, no existem uma regra
determinada para troca de cabos por tempo de uso, por tcnicas de avaliao
devem ser aplicas no projeto de montagem ou desmontagem do rotor.
Slings ou correias verificar o estado de conservao e capacidade, bem como
o registro de conservao.
Guias ou trilhos so dispositivos fabricados especialmente para esta atividade
e devem ser observados todos os critrios de fabricao mecnica, no caso de
reutilizao novas verificaes e ensaios devem ser realizados.
Pedestais de arraste conhecidos como almofadas, normalmente construdo
com madeira resistente ao atrito durante a retirada do rotor.
Bero de ancoragem fabricados de acordo com dimetro do eixo no caso de
rotores cilndricos e com semieixo para acoplamento para uso em rotores de
polos salientes.
Cavaletes devem ser fabricados submedida, verificar pontos de apoio e soldas,
tambm certificar da capacidade do mesmo.
Macacos hidrulicos verticais e horizontais devem ser testados com
antecedncia a fim de realizar possveis reparos.
Balancim certificar que o peso esta distribudo uniformemente e nivelado.
Eixo de retirada dever ser revisado antes de montar no dispositivo de retirada
do rotor ou balancim.
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Parafusos Prisioneiros, para o acoplamento no eixo de retirada
normalmente realizado com os mesmos tirantes ou parafusos originais da
mquina, nesse caso recomendado realizar ensaios no destrutveis como
ultra som e liquido penetrante com o objetivo de diagnosticar descontinuidades
superficiais como furos e trincas nos tirantes de acoplamento entre o eixo e o
rotor do gerador.

Figura 3: Trinca encontrada em um tirante aps o ensaio de LP.

Outros dispositivos e equipamentos manilhas, calha de ao, carro provisrio,
manta de borracha, talhas, tifor, ponte rolante.
4. EXEMPLO DE PREPARATIVOS PARA UM ROTOR DE HIDROGERADOR

Preparao dos tirantes do dispositivo de retirada do rotor.

Ensaio de liquido penetrante em todos os tirantes e porcas.
Calculo da fora de escoamento.
Calculo do limite de uso recomendado.
Verificao do aperto simtrico dos 20 tirantes.
Elaborao de Plano Rigging.
Inspeo visual e analise tcnica das duas pontes rolantes.
Montagem dos tirantes com contra porca.

4.1. CARACTERSTICAS TCNICAS PRINCIPAIS.

DADOS DOS COMPONENTES A SEREM IADOS

Peso do Rotor completo: 926 toneladas.
Peso do dispositivo de iamento: 65 toneladas.

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Peso de cada polo: 2238 Kg.
Peso do eixo falso: Pirolito: 25 Toneladas.
Peso Total a ser iado pela Ponte: 1016 toneladas.
Capacidade de cada ponte rolante: 550 toneladas.
Capacidade total das duas pontes: 1100 toneladas

CALCULO DOS TIRANTES

Ao VT45 ===> Solicitao ao escoamento > 30 kgf/mm2

Seo do ncleo = 2964 - 205 = 2759mm2

Fora ao escoamento = 30 x 2759 = 82770 kg
Limite de uso recomendado por normas (75%) = 82770 x 0,75 = 62077 Kg
20 irantes ==> Fora mxima = 20 x 62077 =1241540 Kg ==>> 1241
toneladas

4.2. DESENHOS E DIAGRAMA.

Figura 4: Desenho do tirante de acoplamento do rotor ao dispositivo de iamento.

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Figura 5: Diagrama de iamento do rotor.

Figura 6: Acoplamento do dispositivo a viga do iamento.

4.3. CONCLUSO DAS ANALISES

Aps verificar a condio insegura de um tirante do acoplamento com o dispositivo de

iamento e em funo da distancia que ter que ser percorrida at a rea montagem
que de mais de 1000 metros,foi decidito pela retirada de 50% dos polos. Reduzindo
assim em 92,128 toneladas. Aps isso foi realizado o procedimento de iamento e
transporte

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Figura 7: Vista dos polos depois de retirados.

5. INSPEES APS A MONTAGEM E DESMONTAGEM

Aps a montagem do rotor realizao uma inspeo detalhada bem como as

medies requeridas antes e depois do acoplamento.

Aps a retirada do rotor realizado uma inspeo detalhada tanto no rotor

como no estator onde podem ser encontradas algumas surpresas
interessantes.

60 mm

Figura 8 e 9: Calo de metal ancorado entre as bobinas.

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Figura 10 e 11: Posio de ancoragem e de onde era a pea.

Figura 12: Marca em 360 graus no estator com dano no ncleo magntico.

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Figura 8: Mapeamento dos danos no ncleo magntico.

Figura 9: Mapeamento dos danos no ncleo magntico.

Figura 10: Mapeamento dos danos no ncleo magntico.

6. FERRAMENTA PARA MONTAGEM E DESMONTAGEM

Com a experincia adquirida na montagem e desmontagem de rotores nossa

equipe de manuteno sugeriu entre outros mecanismo o projeto de um
controlador de gap ou entreferro, o principio de funcionamento seria controlar o
entreferro atravs de sensores indutivos calibrados com o limite desejado de
passeio. A ideia interligar este sistema com o sistema de controle da ponte

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rolante. Esta ferramenta permite a integrao do tcnico que observa o
movimento do rotor e que da atravs de sinais ou de voz da o comando ao
operador da ponte rolante. Muitas vezes estes sinais e o udio da voz no so
interpretados corretamente onde pode causar um acidente pondo em risco a
confiabilidade operacional do gerador.

7. RECOMENDAO DE MANUTENO PARA ROTORES

Esta recomendao baseada em mais de 26 anos de experincia

Este processo exige um bom planejamento envolvendo tcnicos que conhecem

Plano de manuteno experincia INSIGHT

O que Quando Como

Inspeo visual A cada 1 ano Boroscpia detalhada

Ensaios e diagnstico Resistencia hmica.

A cada 1 ano Resistencia de isolamento
eltrico - Bsico
Surge test.
Abertura dos mancais A cada 1 ano Inspeo visual

Abertura dos mancais e

A cada 5 anos Inspeo visual e Medies
medies

Resistencia hmica.
Resistencia de isolamento
Surge test.
Ensaios e diagnstico Boroscpia.
A cada 5 anos
eltrico - Completo Fator de potencia do isolamento.
Capacitncia.
Descargas Parciais.
Corona Visual
Limpeza criteriosa com solvente
Desmontagem completa dieltrico ou gelo seco.
A cada 8 anos
de turbo gerador Retirada das capas do rotor.
Reparo de corona no estator.

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 Recunhagem se necessrio.
Limpeza criteriosa com solvente
dieltrico ou gelo seco.
Recunhagem se necessrio.
Inspeo detalhada nos dedos de
Desmontagem completa aperto.
A cada 15 anos
de Hidrogeradores Torqueamento do ncleo
magntico.
Desmontagem dos polos.
Substituio da isolao contra
massa se necessrio.

On Line Contnua.
On Line Peridica.
Medio de Descargas parciais.
Manuteno Preditiva Contnua Medio de vibraes mecnicas.
Temperaturas dos mancais.
Temperatura dos enrolamentos.
Fabricao de Barra Roebel.
Fabricao de bobinas Multi-
espiras.
Repotenciao.

De acordo com Instalao de sistema de

o diagnstico monitoramento.
Melhorias programadas
Reisolamento dos polos.
Remanejamento do ncleo
magntico.
Fabricao de novo ncleo
magntico.
Reparos emergncias ou No caso de Servio de extenso de vida.
diagnostico de final de falha ou Substituio de Barra Roebel.
vida. diagnostico de Cirurgia em Multi-espiras.

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 final de vida. Rebobinagem completa.
Substituio do enrolamento.
Aumento da
Reengenharia Repotenciao.
demanda

Aquisio de um novo Aumento da

gerador demanda Engenharia do proprietrio.

8. BIBLIOGRAIA

Manual de montagem eletromecnica Villares.

Procedimento de montagem e desmontagem Insight Energy.

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