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INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE URUAPAN
INGENIERIA MECANICA
9 SEMESTRE
ALUMNO:
BRAULIO RAMIRO ROMERO
RAMIREZ
PROYECTO INTEGRADOR:
GESTION DE MANTENIMIENTO

INTRODUCCION
Actualmente el mantenimiento es una de las
ramas ms importantes en cualquier industria
que involucre equipos especializados en la
transformacin o implementacin de materias
ya sea prima o materiales ya prefabricados.
Tiene como finalidad el conservar y mantener
operables todos los equipos e instalaciones y
restablecer los equipos a las condiciones
predeterminadas de operacin para obtener el
mayor beneficio y produccin posible de los
mismos.
La correcta gestin de esta tarea nos ayuda a
prevenir y actuar antes de que puedan ocurrir
diferentes fallas que puedan detener el
funcionamiento y la produccin en una empresa
teniendo como resultado un gran confiabilidad
en equipos y operadores.
Aun as muchas empresas no establecen el nivel
de importancia adecuado para esta tan
importante tarea, pues se piensa que invertir en
esta rea no genera ningn bien tangible,
teniendo como resultado una mala gestin en el
mantenimiento llevndolo solo a acciones
aisladas y no programadas, en la mayora de las
ocasiones, medidas de accin correctivas que
tienen como consecuencia paradas continuas e
innecesarias en la produccin que a su vez
generan grandes prdidas econmicas, mas all
de los gastos necesarios para la reparacin de
equipos daados por la mala gestin de su
mantenimiento.
JUSTIFICACION

Involucrarnos en la gestin y ejecucin de las


tareas de mantenimiento en nuestra etapa
como estudiantes nos ayudara de una gran
manera a comprender y aterrizar los conceptos
que previamente se haban tratado en el aula de
clase y conjuntamente a combinar lo que se
esta viendo actualmente en las diferentes
materias que se estn cursando.
De igual manera ayudara a la formacin
profesional del estudiante al estar en contacto
con la industria, aprendiendo a colaborar con
personal, ingenieros y tcnicos involucrados en
el proceso de la industria.
Se contara con una experiencia previa que nos
ayudara a estar preparados para los desafos
que se nos puedan presentar en nuestras
residencias profesionales al ya haber tenido un
contacto anticipado en la industria o en alguna
empresa, teniendo la capacidad de adaptarnos
con mayor facilidad y ser mas eficientes en las
responsabilidades que se nos deleguen.
OBJETIVOS
Gestionar e involucrarnos en las tareas de
mantenimiento que se llevan a cabo en la
empresa que nos corresponda.
Aprender sobre la ejecucin de las tareas de
mantenimiento en la industria.
Combinar los conocimientos que se
obtendran a lo largo del semestre y
aterrizarlos en la practica.
Tener un contacto previo a las residencias
profesionales con la finalidad de adaptarse
de una mejor manera con la experiencia
adquirida.
Sugerir y si es posible mejorar los planes de
mantenimiento que se estn siguiendo en
nuestra respectiva empresa.
Formarnos en el mbito profesional al tener
un compromiso tanto con la empresa como
con nuestra institucin.
GENERALIDADES SOBRE LA
EMPREZA
Empresa : Bakity (incubadora ) S.A de C.V
Ubicacin : carretera Carapan playa Azul,
municipio Gabriel Zamora.
DESCRIPCION :

La planta de incubacin de Gabriel


Zamora(Lombardia) tiene un control completo
de la temperatura, gracias a climatizadores que
controlar el aire acondicionado en las salas de
incubacin, en las secciones de nacedoras y en
las salas de alojamiento de pollitos, controles de
presin para plenums de escape y el sistema de
informacin de incubacin SmartCenter de
PasReform para suministrar un control
operativos total de las diferentes funciones de la
planta de incubacin desde un solo puesto de
trabajo.
La automatizacin de la planta de incubacin
tambin la suministra PasReform al incluir una
lnea de clasificacin de huevo y el sistema de
transferencia de ovoscopiado integrado,
Embrex, que procesa 50.000 huevos a la hora,
para detectar automticamente huevos que no
son frtiles y mortalidades embrionarias
tempranas, medias y tardas y eliminar los
claros de las bandejas de las incubadoras antes
de que se realice la vacunacin.
Con una capacidad semanal de 600,000 huevos
por semana es una de las incubadoras mas
avanzadas en cuanto a tecnologa y produccin
en Mxico.

CONDICION ACTUAL DE LOS


EQUIPOS DE PRODCCION

Es necesario tener un conocimiento sobre el


estado actual de los equipos involucrados en el
rea de produccin, con esta informacin se
puede gestionar el estado actual en el que se
encuentra la empresa y conocer de igual modo
su disponibilidad operacional.
A)EQUIPOS OPERANDO ADECUADAMENTE
-CLASIFICADORA PRINZEN(CUARTO FRIO)
Cuarto frio es el rea donde se inicia el proceso, esta
maquina clasifica y ordena por peso el huevo. Su
funcin es seleccionar el huevo apto para ser
incubado e identificar ya sea huevo pesado o liviano.

INCUBADORAS PAS REFORM (SALA DE INCUBACION)


Despus de haber sido previamente clasificado y
seleccionado por peso el huevo pasa a sala de
incubacin. Se cuentan con 12 incubadoras cada una
con una capacidad de 124,000 huevos c/u. Uno de los
procesos ms importantes y cruciales en la etapa del
pollito, un proceso que tiene una duracin de 18 das
donde se controlan diferentes variables para el
correcto desarrollo del embrin , tales como la
humedad, temperatura , CO2 y tiempo de incubacin.
Todo esto mediante un sistema de programador lgico
programable (PLC).
VACUNADORA PRINZEN (SALA
DE TRANSFERENCIA)
Esta rea de la planta de incubacin se de dedica
especialmente a seleccionar el huevo que es apto
para vacunar mediante un sensor donde evala el
huevo que se saca de incubacin y determina cual es
huevo que se desecha para posteriormente pasar a la
seccin de vacunacin.
NACEDORAS PAS REFORM
(SALA DE

NACEDORAS)
En esta etapa se cuentan
con 12
nacedoras(actualmente
todas en optimas
condiciones) almacena el
huevo que paso por todas
las regulaciones anteriores
y esta listo para nacer. Un
proceso con una duracin
de 78 horas, crucial en la
produccin donde al igual
que en sala de incubacin,
se controla la humedad,
temperatura, CO2 y
revoluciones de los
ventiladores.
CARRUCEL DE SEXADO (SALA DE
POLLO )
Es la etapa final del proceso, donde mltiples
operadores se dedican a identificar el sexo del
pollito observando el plumaje y ubicndolo en
su lugar correspondiente ya sea hembra o
macho.

SALA DE MQUINAS
Air-Cooled Series R Chillers
Modelo RTAC
140 a 500 tons (60 Hz)
BOMBA AMSTRONG 4280(X2)
to 115 L/s (1,800 USgpm) flow; up to
120 m (400 ft)
GENERADOR
STAMFORD
MOTOR CUMMINS
DE 10 A 2800 KW

GENERADOR AUXILIAR
STAMFORD
MOTOR PERKINS.
DE 10 A 2800 KW

COMPRESOR INGERSOLL RAND


R11 i compresor rotatorio de
tornillo 15 HP
N serie: CBV377322
2 CALDERAS BRYAN BOILERS
Modelo : CLM120-W-G1
B)EQUIPOS OPERANDO
INADECUADAMENE

COMPRESOR ROTATORIO INGERSOLL RAND


Este compresor se rota conjuntamente con el
compresor 2(ingersoll rand R11i) aunque hace
aproximadamente un mes (noviembre 2016)
dejo de cargar aire comprimido, en conjunto con
los tcnicos de la empresa se le hizo una
revisin pero se determin que era fuera del
alcance del personal de la empresa y se
contact al proveedor para que se le hiciera
mantenimiento que hasta ahora (diciembre
2016) no se ha realizado. Esto genera un uso y
carga mayor para el compresor 2 pues no est
dejando de operar y ya cumpli con las horas
necesarias que tiene programadas para su
mantenimiento.

C) EQUIPOS EN REPARACION
Actualmente no hay ningn equipo en
reparacin, se tiene programada la reparacin
del compresor pero como se mencion an no
han procedido a entender la peticin.

D) EQUIPOS OBSOLETOS
Esta empresa est prxima a cumplir dos aos
en operacin, todos los equipos son nuevos y
por lo tanto no existen equipos obsoletos o
modelos anticuados

E) EQUIPOS CON DESGASTE AVANZADO


Como se ha mencionado en los puntos
anteriores, la empresa es relativamente nueva
por lo tanto los equipos recin estn
comenzando a utilizarse , a esto tambin se le
aade que existe un equipo adicional para
trabajar en rotacin constante y evitar el
desgaste por uso excesivo en los equipos

EXISTENCIA DE PROGRAMAS DE
MANTENIMIENTO

Esta empresa no cuenta actualmente con un


programa de mantenimiento establecido, por lo
tanto, no se puede hacer un seguimiento o
mejora como lo que se haba sugerido al inicio
del proyecto.
Bsicamente el mantenimiento que se realiza es
lo ms bsico como lo es la limpieza de los
equipos, areas de trabajo, lubricacin cada que
el equipo lo requiera y mantenimientos
correctivos que se puedan ir presentando.
Se propuso hacer una lista de las actividades
necesarias que estaban al alcance del personal
de la empresa, en conjunto con los operadores y
encargado de mantenimiento, elaboramos el
mantenimiento bsico necesario para mantener
dentro de la capacidad del personal en ptimas
condiciones la planta de incubacin se expondr
a detalle.
Como ruta de trabajo, optamos por elaborar las
actividades de mantenimiento de acuerdo al
rea de la planta, ya sea cuarto frio , rea de
transferencia , cuarto de maquinas etc.
A continuacin se mostraran las actividades de
mantenimiento correspondientes en cada rea
de la planta.

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
SUGERIDAS PARA PLANTA DE
INCUBACION BAKITY

1.- MANTENIMIENTO GENERAL


-PUERTAS
Ajuste de guas de puertas.
Revisin de sellos de gomas.
Lubricacin y reapriete de tornillos
-PISOS
Revisin de las uniones de pisos (silicn en buen estado)
Relleno de grietas
-MUROS
Revisin de xido en las estructuras
Revisin de uniones con silicn (que estn en ptimas
condiciones
-TUBERIAS
Revisin de conexiones
Revisin por fugas
Estado de la pintura
Revisin de oxido
Remplazo de accesorios (de ser necesario)

2.- CUARTO FRIO


-SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO
Limpieza a serpentines
Mantenimiento a conexiones
Mediciones de voltaje y amperaje
Revisin de fugas

-CLASIFICADORA PRINZEN
Revisin de voltajes y amperajes de sus motores
Lubricacin adecuada de los mismos
Ajuste de tornillera en conexiones y gabinetes
Ajuste y revisin de bandas transportadoras
Reapriete y limpieza de sensores (revisin de su estado)
Lubricacin de cadenas y partes mviles
Verificacin de estado de rodillos de transporte
Limpieza de basculas, reajustes y estado de tornillera
Limpieza de pistones del pesador
Nivel de brazo, lubricacin de cadenas y verificacin de
tensores de cadenas y bandas
Revisin de tornillera en general, remplazo de tornillos
en mal estado

INCUBADORAS Y NACEDORAS
Se ponen en un mismo apartado por que los sistemas que
involucran a cada una de ellas son prcticamente lo mismo
Verificacin de voltajes y amperajes de sus motores
Verificacin de estado de los sensores (humedad,
temperatura, co2, revoluciones.)
Ajuste y reapriete de sensores
Verificacin de nivel del volteo (en incubadoras)
Revisin en general del sistema de volteo
Limpieza de gabinetes
Reapriete de clemas
Limpieza de electrovlvulas
Revisin de mangueras de spreas
Purga de serpentines
Revisin de programas de incubacin
Revisin y ajuste del damper
Revisin de estado de puertas y sensores magnticos
-VENTILADORES DE NACEDORAS E INCUBADORES
Desarme y limpieza de motores
Ajuste y reapriete de conexiones elctricas
Reapriete de tornillos
Lubricacin a uniones
Revisin del estado de las bandas de transmisin de
potencia

AREA DE TRANSFERENCIA
-MAQUINA DE VACUNACION PRINZEN

Revisin de voltajes y amperajes en los motores


Revisin de los actuadores neumticos
Mangueras y conexiones ( revisar que estn en buen
estado)
Revisiones de fugas en conexiones
Limpieza de maquina cada que termina su ciclo de
operacin
Reapriete de tornillera
Medicin de voltajes y amperajes en general

SALA DE POLLO
-CARRUCEL DE SEXADO

Limpieza de motorreductores
Revisin de nivel de aceite a transmisiones
Reapriete de tornillera y revisin a conexiones elctricas
Tencin y estado de bandas
Nivel de rodetes
Revisin de uniones de rodetes
Revisin de conexiones y estado de mangueras de aire
comprimido
Limpieza despus de terminado el proceso del da
Revisin del estado de motores elctricos
Cimentacin y nivelacin

SALA DE MAQUINAS
-CALDERAS BRYAN BOILERS
Revisin de medidores, nivel de presin
Medicin de voltajes y amperajes
Ajuste a tornillera y conexiones de gabinetes
Revisin de nivel de tanque de almacenamiento de agua
Revisin de conexiones de gas LP
Revisin de consumo de gas

-GENERADORES ESTAMFORD
Revisin de fugas
Revisin de niveles( anticongelante ,aceite)
Temperatura
Chequeo de estado de la batera y terminales
Revisin a radiador

-COMPRESORES INGERSOLL RAND


Limpieza de filtros
Reapriete de conexiones
Revisin del estado de la banda
Revisin del nivel de aceite
Medicin de voltaje y amperaje
Revisin de tanque de almacenamiento
Tensado de la correa
Revision de temperatura

-CHILLERS TRANE
Medicin de voltajes y amperajes
Reapriete de conexiones elctricas
Revisin por fugas de refrigerante
Chequeo de presin
Revisin de compresor
Revisin de radiadores y serpentines
Revision de parmetros
Prestar atencin a posibles ruidos extraos

GABINETES DE PASTILLAS
Revision de conexiones
Limpieza

Estas son unas de las consideraciones que


momentneamente se tomaron en cuenta para el
mantenimiento rutinario de la empresa, considerando el
alcance del personal y su nivel de capacitacin.
Debido a que la estancia en la empresa fue relativamente
corta, aadiendo mi falta de experiencia, no se pudo elaborar
un plan de mantenimiento como tal. Se propuso posponer el
proyecto a mi etapa de residencias para dedicarle el tiempo
necesario a una planta donde no existe un plan de
mantenimiento y es necesario empezar desde cero.

LOGISTICA DE MATERIALES REQUERIDOS PARA


EL MANTENIMIENTO
A)Lista de refacciones crticas y lista de refacciones
existentes
Al igual que en el mantenimiento se elabor una lista
de refacciones dividida por reas en la planta,
tambin se aadi una pequea descripcin del
producto o refaccin con la intencin de que los
operadores puedan revisar el archivo y encontrar con
facilidad de acuerdo a la forma en que ellos lo
conocen se contabilizo la existencia en almacn. Se
anexara el archivo a la carpeta de entrega de trabajo

AREAS GENERALES:

HIDROLAVADORA Y COMPRESOR IR
CLASIFICADORA PRINZEN

TERMONEBULIZADORA
NACEDORAS E INCUBADORAS
Como se podr aprecias en las refacciones, existe una
gran cantidad y demanda de refacciones tanto en la
clasificadora prinzen como en las nacedoras e
incubadoras.
Entonces se concluye que es critico tener todas las
piezas necesarias para cualquier error, por tanto se
considera de importancia critica estos equipos y la
importancia que tienen dentro del proceso en la
incubacin del pollito.
EVALUACION DEL PERFIL DEL PERSONAL
EXISTENTE VS REQUERIDO
En mi corta estancia en la planta de incubacin de
Bakity note que la mayora del personal que se tiene
tanto como jefes de turno como operadores y equipo
de mantenimiento, es personal que aprendi
conforme el tiempo y la experiencia adquirida a lo
largo del tiempo que ha estado en operacin la planta.
El encargado de planta, ING Industrial , es experto en
la produccin de la planta y conoce muy bien los
parmetros que se necesitan controlar para la
correcta incubacin y posteriormente el nacimiento
del pollito .
En cuanto a mantenimiento se refiere, el personal es
muy dedicado y se involucra de gran manera en todos
los aspectos que a cada uno le concierne,
lamentablemente, no tienen capacitaciones para
poder hacer mantenimientos de mayor nivel de
dificultad o ms especializados, vindose as,
obligados a realizar tareas de mantenimiento
rutinarias y bsicas.
Por tanto concluyo que el personal en el rea de
mantenimiento tiene una gran capacidad y
responsabilidad, pero sugerira una capacitacin en
los equipos ms crticos para si es necesario realizar
una reparacin y tambin realizar tareas de
mantenimiento ms especializadas.

PLANES DE ADIESTRAMIENTO EXISTENTES

Actualmente la empresa no cuenta con planes de


adiestramiento existentes, es de mucha importancia ,
capacitar al personal para la realizacin de tareas ms
especficas y de mayor peso para el mantenimiento
adecuado de la planta

NIVELES DE ACCIDENTES Y RIESGOS

Se pudo apreciar que el personal raramente


utiliza el equipo de proteccin requerido para las
labores de mantenimiento. tales como gafas de
seguridad, fajas para proteccin de espalda o
tapones para los odos.
Aun asi, la frecuencia de accidentes es muy baja,
en mi estancia no fui testigo de ninguno.

PROGRAMA DE REVISION DE ACCIDENTES


No hay en existencia ningn programa para
la revisin de accidentes.

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