IOM Miraggio 40KMC - 256.08.653 - H - 07.09 (A5-View)

Prefcio 1
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no

intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem
instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos
objetos deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:

Springer Carrier Ltda
Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus
Canoas - RS
CEP: 92420 - 030
Site: www.carrierdobrasil.com.br
256.08.653 - H - 07/09 3
NDICE
Pgina
1 - Prefcio ..................................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura .......................................................................................................................................................... 5
3 - Pr-Instalao .................................................................................................................................................... 6
4 - Instrues de Segurana ...................................................................................................................................... 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ............................................................................................... 6
5.2 - Recomendaes Gerais .......................................................................................................................... 7
5.3 - Procedimentos Bsicos para Instalao .............................................................................................. 7
5.4 - Kits Miraggio ............................................................................................................................................. 8
5.5 - Instalao Unidades Condensadoras ................................................................................................... 9
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora ...................................................................................................13
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento ..............................................................20
6.2 - Instalao Linhas Longas ........................................................................................................................21
6.3 - Conexes de Interligao .....................................................................................................................23
6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ......................................................................26
6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ................................................................26
6.6 - Adio de Carga de Refrigerante .........................................................................................................27
6.7 - Superaquecimento ..................................................................................................................................28
7 - Sistema de Expanso............................................................................................................................................30
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Diagrama Eltrico Split Miraggio - 40KMC .......................................................................................31
8.2 - Instalao do Termostato Descongelante .........................................................................................31
8.3 - Quadro Eltrico 40KMC .......................................................................................................................34
8.4 - Diagramas Eltricos das Condensadoras ...........................................................................................35
8.5 - Interligaes Eltricas .............................................................................................................................38
9 - Configurao do Sistema ....................................................................................................................................39
9.1 - Configurao da Unidade ......................................................................................................................39
9.2 - Configurao do Controle Remoto....................................................................................................40
9.3 - Teste de Funcionamento ........................................................................................................................41
9.4 - Selecionamento de Endereos das Unidades ....................................................................................41
9.5 - Operao de Emergncia ......................................................................................................................42
9.6 - Cdigos de Falha .....................................................................................................................................42
10 - Partida Inicial .......................................................................................................................................................43
11 - Manuteno
11.1-Generalidades ...........................................................................................................................................44
11.2 - Manuteno Preventiva ........................................................................................................................44
11.3 - Manuteno Corretiva .........................................................................................................................45
11.4 - Limpeza Interna do Sistema................................................................................................................45
11.5 - Deteco de Vazamentos ....................................................................................................................45
11.6 - Recolhimento do Refrigerante...........................................................................................................46
12 - Anlise de Ocorrncias .....................................................................................................................................47
13 - Planilha de Manuteno Preventiva ................................................................................................................48
14 - Circuitos Frigorgenos
14.1 - 18.500 e 24.000 Btu/h ..........................................................................................................................49
14.2 - 36.000 a 60.000 Btu/h ..........................................................................................................................49
15 - Caractersticas Tcnicas....................................................................................................................................50
Anexo I ..................................................................................................................................................62
4 256.08.653 - H - 07/09
Nomeclatura 2
UNIDADES EVAPORADORAS
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Cdigo Exemplo 4 0 K M C 0 2 4 0 B A 0 2 T H C
Dgitos 1 e 2 Dgitos 14, 15 e 16
Tipo de Mquina Cdigo do Fabricante
40 - Evaporadora
Dgito 13
Dgito 3 e 4 Verso do Fabricante
Chassi ou Modelo
KM - Mdulo Cassete Dgito 12

Tipo de Embalagem
Dgito 5
Atualizao Projeto
Dgito 11
A - Original B - 1 Reviso C - 2 Reviso Cdigo Interno
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade (Btu/h) Dgitos 9 e 10
Tenso / Fase / Freq.
018 - 18.000 036 - 36.000 060 - 60.000
024 - 24.000 048 - 48.000 0B - 220V / 1 Ph / 60Hz
UNIDADES CONDENSADORAS 38XC/Q

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 X C D 0 2 4 5 1 5 M C
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature
X - Descarga Horizontal M - Condensadora Mono

Dgito 4 Dgito 11
Tipo do Sistema Tenso de Comando
C - Cooling Only Q - Heat Pump 5 - 220V / 60Hz

Dgito 5 Dgito 10
Atualizao Projeto Fase
A - Original ... D - 3 Reviso 1 - Monofsico

Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade (Btu/h) Tenso do Equip. / Freq.
018 - 18.000 024 - 24.000 036 - 36.000 5 - 220V / 60Hz

UNIDADES CONDENSADORAS 38CC/Q E 38HC/Q
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 C C A 0 3 6 5 1 5 M C
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Digito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature
C - Descarga Vertical M - Condensadora Mono

H - Descarga Horizontal
Dgito 11
Dgito 4 Tenso de Comando
Tipo do Sistema
5 - 220V / 60Hz
C - Cooling Only Q - Heat Pump
Dgito 10
Dgito 5 Fase
Atualizao Projeto
1 - Monofsico (36.000 Btu/h)
A - Original B - 1 Reviso C - 2 Reviso 3 - Trifsico
Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade (Btu/h) Tenso / Frequncia
036 - 36.000 048 - 48.000 060 - 60.000 2 - 380V / 60Hz

(Somente 38C) 5 - 220V / 60Hz
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3 Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador
virtual do site www.carrierdobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Springer Carrier.
4 Instrues de Segurana
As unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram
projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro
das especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes instalao, partida
inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
* Verifique os pesos e dimenses das unidades * Mantenha o extintor de incndio sempre

(ver item 15) para assegurar-se de um prximo ao local de trabalho. Cheque o
manuseio adequado e com segurana. extintor periodicamente para certificar-
* Saiba como manusear o equipamento se que ele est com a carga completa e
de oxiacetileno seguramente. Deixe o funcionando perfeitamente.
equipamento na posio vertical dentro do * Quando estiver trabalhando no
veculo e tambm no local de trabalho. equipamento atente sempre para todos os
* Use nitrognio seco para pressurizar e avisos de precauo contidos nas etiquetas
checar vazamentos do sistema. Use um bom presas s unidades.
regulador. Cuide para no exceder 300 psig * Siga sempre todas as normas de segurana
de presso de teste nos compressores rotativos. aplicveis e use roupas e equipamentos de
* Antes de trabalhar em qualquer uma das proteo individual. Use luvas e culos de
unidades desligue sempre a alimentao de fora. proteo quando manipular as unidades ou
* Nunca introduza as mos ou qualquer outro o refrigerante do sistema.
objeto dentro das unidades enquanto o
ventilador estiver funcionando.
5 Instalao
5.1 Recebimento e Inspeo das Unidades
* Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
* Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
* Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
* No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do
que 15 em relao vertical.
* Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.
6 256.08.653 - H - 07/09
* Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno
expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos pois podero servir
eventualmente como proteo contra poeira, ou outros agentes nocivos at que a
obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
* Nunca suspenda ou carregue a unidade

evaporadora por meio do tubo de sada do
condensado nem pelas conexes para as linhas
de refrigerante.
Utilize unicamente os quatro cantos da unidade
para transporte.
Figura 1 - Manuseio das unidades
Recomendaes Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos * Lembre-se que as unidades devem estar
aplicveis a instalao do equipamento no local niveladas aps a sua instalao.
selecionado, para assegurar-se que o sistema * imprescindvel que a unidade evaporadora
idealizado estar de acordo com as mesmas. possua linha hidrulica para drenagem do
Consulte por exemplo a NBR5410 da ABNT condensado feita atravs da bomba de
Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. condensado existente no aparelho.
* Faa tambm um planejamento cuidadoso da * Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro
localizao das unidades para evitar eventuais inferior a 1/2 e deve possuir, logo aps a sada,
interferncias com quaisquer tipo de instalaes sifo que garanta um perfeito caimento e vedao
j existentes (ou projetadas), tais como instalao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever
eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. ser preenchido com gua, para evitar que seja
* Instale as unidades de forma que elas fiquem succionado ar da linha de drenagem.
livres de quaisquer tipos de obstruo das * A drenagem na unidade condensadora somente
tomadas de ar de retorno ou insufiamento. se faz imprescindvel quando instalada no alto e
* Escolha locais com espaos que possibilitam reparos causando risco de gotejamento.
ou servios de quaisquer espcies e possibilitem
* Quando da partida inicial este sifo dever
a passagem das tubulaes (tubos de cobre que
ser preenchido com gua, para evitar que
interligam as unidades, fiao eltrica e dreno).
seja succionado ar da linha de drenagem. A
* Verificar se o local externo isento de poeira
drenagem na unidade condensadora somente
ou outras partculas em suspenso que por
se faz imprescindvel quando instalada no alto e
ventura possam vir a obstruir o aletado da
causando risco de gotejamento.
unidade condensadora.
Procedimentos Bsicos para Instalao 5.3

UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO
FURAO NO TETO - GESSO / POSICIONAMENTO
MONTAGEM
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO INTERLIGAO ELTRICA
MONTAGEM ACABAMENTO FINAL
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5.4 Kits Miraggio
Os Kits abaixo descritos so vendidos sob consulta a rea comercial.
5.4.1 - Kit Qualidade do Ar Interior

Para aumentar ainda mais a eficincia do sistema de filtragem padro, podem ser
adicionados mais dois estgios de filtragem - filtro eletrosttico e de carvo ativado
- proporcionando uma maior qualidade do ar interior. Estes filtros eliminam poeira
microscpica, vrus e partculas de fumaa, sendo eficazes tambm na preveno ao
mofo e crescimento de fungos.
Os filtros so vendidos sob consulta rea comercial inclusive para troca dos
mesmos aps decorrido o prazo de reposio e tm os seguintes cdigos:
Capacidade (Btu/h) 18 e 24.000 36, 48 e 60.000
Filtro Eletrosttico 40GK-900-001-40 40GK-900-011-41
Filtro de carvo ativado 40GK-900-002-40 40GK-900-012-40
Estes filtros no podem ser lavados nem reutilizados, devendo ser trocados por novos
depois de certo tempo de uso. O prazo para troca destes filtros pode variar conforme
as condies de utilizao do produto ( nvel de poluio do ambiente, tempo de
funcionamento ininterrupto, etc.). Porm, estes prazos so em mdia os seguintes:
Filtro Eletrosttico - Trs meses Filtro de carvo ativado - Dois anos
5.4.2 - Kit de Obstruo do Insuflamento de Ar

Deve ser usado o kit obstruo do insuflamento de ar caso seja necessrio obstruir um
dos lados de insuflamento de ar. Esta obstruo necessria nos casos abaixo descritos:
- Se um ou mais lados do Split Miraggio Capacidade (Btu/h) Kit Obstruo Insuflamento
ficar encostado na parede (ver figura 15
18 e 24.000 40GK-900-003-40
- trs e duas sadas de insuflamento);
36, 48 e 60.000 40GK-900-013-40
- Se for utilizada a opo de descarga de ar
condicionado em um ambiente adjacente.
5.4.3 - Kit Sistema de Expanso - Accurator

O sistema de expanso nas unidades condensadoras 36, 48 e 60.000 Btu/h feito
atravs dos kits Accurator conforme a tabela abaixo:
Capacidade (Btu/h) Kit Accurator Pisto
FR 38CKC407001 0,067
36.000
CR 38YCC402038 0,067 / 0,067
FR 38CKC407002 0,078
48.000
CR 38YCC407048 0,078 / 0,067
FR 38CKC407003 0,090
60.000
CR 38YCC407060 0,090 / 0,084
5.4.4 - Kit Termostato Descongelante

O kit Termostato Descongelante usado nas unidades condensadoras Quente/Fria
para iniciar e finalizar o ciclo de degelo, evitando o congelamento da serpentina e
protegendo o compressor da unidade.
O kit fornecido pelo seguinte cdigo: KIT KTER40KM
8 256.08.653 - H - 07/09
5.4.5 - Kit Bomba de Condensado
Deve ser usado o kit bomba de condensado caso seja necessrio descarregar a gua
de condensado com um desnvel superior a 20cm do topo do Split Miraggio (desnvel
permitido pela bomba padro incorporada de fbrica evaporadora).
Este kit permite vencer um desnvel de at 2m (ver item 5.5.4).
O kit fornecido pelo seguinte cdigo: 40GK-900 - - - 401.
Para proceder a instalao da bomba de condensado extra, proceda a ligao conforme
esquema eltrico abaixo:
Figura 2 - Esquema eltrico do kit bomba de condensado
256.08.653 - H - 07/09 9
5.5 Instalao Unidades Condensadoras
Quando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes,
chuva forte, umidade e a poeira.
Evitar instalar em locais irregulares ou sobre superfcies irregulares, tais como sobre
gramas (a unidade deve estar nivelada).
Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar
ruidos indesejveis.
No instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a
tomada de ar da outra.
Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme figuras a seguir.
Figura 3 - Evitar instalaes
importante que a instalao

seja feita sobre uma superfcie
firme e resistente; recomendamos
uma base de concreto, fixando
a unidade base atravs de
parafusos e utilizando-se calos de
borracha entre ambos, para evitar
rudos indesejveis.
Estas peas no acompanham a Base de concreto
unidade.
Parafuso
Calo de
Base de concreto borracha
Calos de borracha Base de concreto
Figura 4 - Calos recomendados para unidades condensadoras
10 256.08.653 - H - 07/09
5.5.1 - Unidades Condensadoras 38CC e 38CQ
A Springer Carrier recomenda

que a instalao das unidades
condensadoras seja feita com
as conexes de interligao
ficando alinhadas lateralmente
a parede mais prxima.
Figura 5 - Espaamentos mnimos recomendados
Para unidades condensadoras montadas com as caixas

eltricas voltadas para o mesmo lado (uma de frente para
outra), recomenda-se um espaamento de 750mm.
Para unidades condensadoras montadas com as caixas
eltricas uma para cada lado (uma de costas para outra),
recomenda-se um espaamento de 600mm.
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre

mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:
* As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja a
figura 6.
* O correto dimensionamento das fixaes para sustentao
da unidade (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item
15 deste manual.
* A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se
acidentes, tais como quedas, etc.
Figura 6 - Instalao com mo-francesa

256.08.653 - H - 07/09 11
571,5
571,5
162,3
Ref.
98,2
Ref.
73,2
Ref.
Ref.
16,7
24
Ref.
38,1
Ref. 44,9
91,1 Ref.
Ref.
652,2
Ref.
Conexes eltricas
Altura entrada
Medidas em mm
288,8
105,9
Ref.
Figura 7 - Unidade Condensadora 38CC/Q_036

70,7
Ref.
162,3
Ref.
16,7 Ref.
73,2 Ref.
17,2
Ref.
14,7 44,9 Ref.

Ref.
75,3
Ref.
Dimenso A B C D
38CCC 870,0 571,5 571,5 477,0
38CQA 905,8 762,0 762,0 548,5
83,8
Ref.
75,2
Ref.
Medidas em mm
Figura 8 - Unidade Condensadora 38CC/Q_048-060

12 256.08.653 - H - 07/09
5.5.2 - Unidades Condensadoras 38XC e 38XQ
628 121 Altura = 640 mm

357
50
91
59
Figura 9 - Dimensionamento 38X
Figura 10 - Espaamentos mnimos recomendados

Fluxo de Ar na Unidade Condensadora
Verifique a existncia de um perfeito escoamento

atravs da hidrulica de drenagem (se houver)
colocando gua dentro da unidade condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar

danos ou mau funcionamento do equipamento:
Local com leo de mquinas,
Figura 11 - Unidades Condensadoras Local com atmosfera sulfurosa
38X_018/024/030/036 Local onde equipamentos de rdio, mquinas de
soldar, equipamentos mdicos que geram ondas de
alta frequncia e unidades com controle remoto.
256.08.653 - H - 07/09 13
5.5.3 - Unidades Condensadoras 38HC e 38HQ
Sentido de rotao
Fluxo
de ar
950
700
170
170
115
775 190 437
90
79
1133 Linha de suco 7/8
Medidas em mm Linha de lquido/expanso 3/8

Figura 12 - Unidade Condensadora 38HC/Q_048-060
Figura 13 - Espaos mnimos requeridos para instalao e distncias mnimas de montagem
Fluxo de Ar na Unidade Condensadora

* A distncia mnima caso a unidade seja instalada
com a serpentina voltada para a parede de
16 cm, sendo a distncia mnima do lado do
ventilador e de acesso ao compressor de 100 cm.
* A distncia mnima caso a unidade seja instalada

com o ventilador voltado para a parede de
20 cm, sendo a distncia mnima do lado da
serpentina e de acesso ao compressor de 100 cm.
Figura 14 - Unidades Condensadoras 38H_048/060
14 256.08.653 - H - 07/09
Instalao da Unidade Evaporadora 5.6
5.6.1 - Recomendaes Gerais
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem
familiarizado com os detalhes da unidade. As dimenses e pesos da unidade encontram-se
no item 15 deste manual. As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes.
a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao

das unidades para evitar eventuais interferncias SADAS DE INSUFLAMENTO
com quaisquer tipos de instalaes j existentes
(ou projetadas), tais como instalaes eltricas,
canalizaes de gua e esgoto, etc.
b) Instale a unidade onde ela fique livre de
qualquer tipo de obstruo da circulao de ar
tanto na sada de ar como no retorno de ar.
c) Escolha um local com espao suficiente que
permita reparos ou servios de manuteno QUATRO TRS DUAS
em geral. SADAS SADAS SADAS
d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes
(tubos do sistema, fiao eltrica e dreno). Figura 15 - Posio da unidade evaporadora no
e) A unidade deve estar nivelada aps a sua ambiente
instalao.
575 575
91
52
120
158
225
280
298
56
720
550
515
Figura 16 - Dimensional 40KMC018 e 024
256.08.653 - H - 07/09 15
825 825
126
298
237
156
168
595
960
813
Figura 17 - Dimensional 40KMC036, 048 e 060
5.6.2 - Colocao no Local

a) A unidade somente pode ser instalada na posio horizontal (insuflamento para baixo).
b) Procure instalar a unidade evaporadora no local mais central possvel do ambiente para
melhor distribuio de ar, porm, caso haja necessidade, a unidade pode ser instalada
em um dos cantos ou encostada a uma parede, bastando para isso fechar as sadas que
estiverem voltadas para parede, utilizando o kit de fechamento de sada de insuflamento;
c) Escolha a posio dos ganchos de suspenso, das linhas de refrigerante, do tubo para
dreno do condensado e dos cabos de alimentao eltrica (ver dimensional). Junto com
a unidade, segue um gabarito para auxiliar esta operao;
d) Uma vez que estejam situados os suportes de fixao roscados, aparafuse sem apertar
as porcas e introduza as arruelas (ver figura 18);
1 Porca
2 Marco de madeira
3 Suporte de fixao
4 Arruela
5 Porca
6 Arruela
7 Suporte de fixao
8 Arruela
9 Porca
10 Porca
Figura 18
16 256.08.653 - H - 07/09
e) Retire a barra em T para facilitar as operaes de instalao (ver figura 19);
f) Retire cuidadosamente a unidade (sem a grelha), introduzindo-a no teto falso. Se a barra
em T no puder ser retirada, a unidade dever ser inclinada para poder entrar no
falso teto (esta operao somente poder ser efetuada em tetos falsos com uma altura
mnima de 300 mm). Estes procedimentos esto demonstrados na figura 20.
11
7 SUPORTE 11 BARRA
DE FIXAO EM T
ROSCADO (RETIRAR) 12 SUPORTES DE SUSPENSO
Figura 19 Figura 20
g) Alinhe o nvel da unidade ajustando as porcas nos suportes roscados, mantendo uma
distncia de 25 a 30mm entre o corpo de chapa e a parte inferior do teto falso.
Recoloque a barra em T e alinhe a unidade apertando ou afrouxando as porcas
(ver figura 21).
13 TETO FALSO
14 NVEL
25 A 30
Figura 21
- Aps conectar o tubo de purga do condensado e as linhas de refrigerante, faa uma
comprovao final para assegurar-se que a unidade est alinhada de maneira correta.
5.6.3 - Montagem da Grelha e da

Comporta de Admisso
- Retire cuidadosamente a grelha da
embalagem e fixe este conjunto
unidade evaporadora atravs de dois
ganchos (ver figura 22).
1 SUPORTES DE
FIXAO DA
MOLDURA
Figura 22
256.08.653 - H - 07/09 17
- Aperte os quatro parafusos, conecte os cabos eltricos e insira os cabos no gancho
de fixao, conforme figura 23. Para a fixao da moldura use somente os parafuso
fornecidos com o equipamento.
- Evite apertar demais os parafusos para no danificar a moldura.Verifique se a grelha
est centralizada e alinhada com o teto e, principalmente, se existe um vedante entre a
sada e a entrada do ar.
2 Cabos eltricos que

saem da moldura
3 Cabos eltricos que
saem da unidade
4 Corda de segurana
5 Gancho para fixar os
cabos
6 Parafusos de fixao
da moldura
Figura 23
- Na figura 24, a junta A impede que

o ar de retorno se misture com o ar
de admisso e a junta B impede que
hajam fugas do ar admitido para a
cmara do teto.
- Uma vez terminada a instalao, a
distncia entre a moldura da unidade
e o teto falso no deve ser superior a
5 mm (figura 24).
A - JUNTA A
B - JUNTA B
Durante a instalao da unidade

evaporadora, ligue primeiro o sistema de
refrigerao e depois o sistema eltrico;
no caso da necessidade de se retirar a
unidade do local da instalao, proceda
na ordem inversa, desligando o sistema
eltrico antes do sistema de refrigerao.
Figura 24
5.6.4 - Dreno de condensado

Esta unidade possui uma bomba para condensado fornecida de fbrica que permite
descarregar o condensado a um nvel 200 mm superior ao topo da unidade, desde
que o dreno suba verticalmente em relao ao teto. Esta bomba vem incorporada a
evaporadora.
- Para garantir que a gua de condensado escoar corretamente, o dreno dever ter
um declive de 2, sem obstrues nem subidas.
18 256.08.653 - H - 07/09
- Deve instalar-se tambm um sifo de 50 mm de profundidade no mnimo, para evitar mau
cheiro no ambiente (a figura 25 mostra as maneiras corretas e incorretas de instalao).
2%
mm
50
CERTO ERRADO
Figura 25
- Caso seja instalado mais de uma unidade evaporadora no ambiente, o sistema de
drenagem pode ser instalado como mostrado na figura 26.
MX. 200mm 2%
Figura 26
5.6.5 - Renovao de ar e descarga de ar condicionado em um ambiente adjacente

Consideraes gerais:
Os orifcios laterais permitem a ligao de um duto para renovao do ar ambiente e
outro para distribuio de ar em uma sala adjacente (no fornecidos com a unidade).
Tire o isolamento externo anticondensao e retire os painis de chapa utilizando um puno.
1 Aro de ligao duto

2 Braadeira
3 6 mm de junta de neoprene
4 Duto flexvel isolador
5 Entrada de ar renovado
6 Distribuio do ar na habitao contgua
Modelos A B 7 Membrana de polistireno
018 e 024 150 120 8 Defletor
036 a 060 156 126 9 Moldura
Figura 27
256.08.653 - H - 07/09 19
Distribuio de ar em ambiente adjacente
Com um lpis, traceje o poliestireno interno volta do permetro da chapa
anteriormente cortada, depois, com uma lmina, corte o poliestireno, tomando
cuidado para no danificar o trocador de calor que se encontra na parte de trs.
Entrada de ar exterior
- Retire a membrana de poliestireno. Depois de ter fixado a moldura unidade,
inserir o defletor (8) que acompanha o produto, como indicado na figura 21.
Aps isso, aparafuse o grupo moldura/grelha com os quatro parafusos.
- Utilize material adequado para funcionamento contnuo a 60C. Os dutos
podem ser de alumnio ondulado, revestidos exteriormente com materiais anti-
condensao. Para terminar a instalao, todos os dutos no isolados devem ser
revestidos com material anti-condensao.
A no observncia destas instrues pode provocar gotejamento de gua;

o fabricante declina de toda responsabilidade neste caso.
- No possvel a utilizao ao mesmo tempo das duas aberturas laterais para a

distribuio de ar em ambientes adjacentes.
- No diagrama de distribuio de ar num ambiente adjacente (figura 28) que segue,
possvel determinar o cumprimento do duto de distribuio (considerando,
tambm, as perdas de carga atravs dos difusores de distribuio de ar dos filtros
de ar condicionado) e o aumento de rudo devido aos dutos.
Diagrama de distribuio do ar num ambiente adjacente: um difusor fechado

Presso esttica disponvel (Pa)
Vazo de ar (m 3 /h)
1 Duto de descarga
do ar em ambiente
adjacente
No caso de duas linguetas fechadas, a distribuio do ar no

ambiente adjacente 50% superior distribuio com uma s
lingueta fechada (com igualdade de presso esttica).
Figura 28
20 256.08.653 - H - 07/09
Renovao do ar
- Deve ser instalado um ventilador auxiliar para a entrada de ar externo, este
ventilador deve ser controlado atravs de um interruptor bipolar ON/OFF,
utilizando-se fusveis de segurana instalados na obra (o ventilador, o interruptor e
os fusveis no so fornecidos com a unidade).
- Para regular a vazo de ar do ventilador para os valores pedidos aconselhvel
instalar um regulador de velocidade. Para evitar problemas de funcionamento, a
vazo de ar exterior deve ser inferior a 10% da vazo de ar total.
Para vazes de ar exterior superiores a 10% da vazo total, recomenda-se a
utilizao de um sistema de tratamento de ar primrio com defletores separados.
- Deve ser instalada uma grelha de admisso de ar exterior com filtro, para evitar a
entrada de partculas (p, poeira, etc.) no interior da unidade e a conseqente
obstruo do trocador de calor (o filtro e a grelha no so fornecidos com a
unidade).
Descarga de ar condicionado em um ambiente adjacente

- A distribuio de ar em um ambiente adjacente requer que a sada de ar
correspondente ao duto esteja fechada (para isso, deve-se usar o kit de
fechamento de sada de ar).
- Entre o local onde est a unidade e o local adjacente, deve ser instalada uma
grelha ou, alternativamente, uma porta seccionada, com efeito de retorno de ar do
ambiente adjacente (ver figura 29).
- O comprimento do duto pode ser calculado atravs do diagrama de distribuio
de ar em ambiente adjacente (figura 28), considerando as quedas de presso
atravs dos difusores de entrada de ar e dos filtros.
- Nunca utilize o kit qualidade do ar interior (filtro eletrosttico e filtro de carvo
ativado) nos dutos que se dirigem para o ambiente adjacente.
- O duto, o filtro e a grelha no so fornecidos com o aparelho.
Grelha de entrada de ar
Figura 29
256.08.653 - H - 07/09 21
6 Tubulaes de Interligao
6.1 Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(suco e expanso). Veja as tabelas abaixo para proceder a instalao dentro dos
parmetros permitidos.
MODELOS Comprimento Comprimento

Desnvel (m)
40KMC Equivalente (m) Mnimo (m)
018 / 024 20 10
2
036 / 048 / 060 30 10
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas
recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento.
Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a

condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.
O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j
inclui o valor do desnvel entre as unidades.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
MODELOS
DIMETRO CONEXES DIMETRO CONEXES DIMETRO LINHA DIMETRO LINHA

DE SUCO DE EXPANSO DE SUCO DE EXPANSO
40KM 38X 38C 38H 40KM 38X 38C 38H 0-10 10-20 20-30 0-10 10-20 20-30
018 1/2" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4"
024 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4" 1/4"
036 3/4" 5/8" 3/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/4" 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8"
048 3/4" 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 3/8" 3/8"
060 3/4" 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 3/8" 3/8"
Para comprimento de at 10 m NO h necessidade de adicionar carga de gs.
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 30a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 30b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
22 256.08.653 - H - 07/09
a b
Figura 30 - Instalao dos loops

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e a
evacuao das linhas e da unidade evaporadora.
A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes da
instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas posteriormente.
Instalao Linhas Longas 6.2

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades
for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos,
instrues e tabelas descritas na seqncia:
Os procedimentos descritos so vlidos A no observncia dos valores recomendados nas tabelas,

apenas para instalaes de equipamentos bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO
na verso SOMENTE FRIO. estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos
valores recomendados na tabela abaixo.
COMPRIMENTO MXIMO
CAPACIDADE DESNVEL BITOLA
REAL EQUIVALENTE TIPO DE LINHA OBSERVAES
(Btu/h) MXIMO (pol)
(C.M.R) (C.M.E)
Expanso/Lqido 1/4"
18.000 At 30 m* 50 m 15 m
Suco 3/4"
Expanso/Lqido 3/8"
24.000 At 30 m* 50 m 15 m
Suco 3/4"
Expanso/Lqido 3/8"
36.000 At 50 m* 70 m 25 m
Suco 1"
At 40 m desde que a condensadora no esteja
3/8"
a mais de 20 m abaixo da evaporadora
Expanso/Lqido
48.000 At 50 m* 70 m 25 m Acima de 40 m desde que a condensadora esteja
1/2"
Suco 1.1/8"
At 35 m desde que a condensadora no esteja
3/8"
Expanso/Lqido
Acima de 35 m desde que a condensadora esteja
60.000 At 50 m* 70 m 25 m 1/2"
1.3/8" Linha horizontal ou para trechos em descida
Suco
1.1/4" Linha em subida
Observaes:
* Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora:
O comprimento mximo equivalente
C.M.R = C.M.E - D.M
depende do nmero de curvas (conexes)
Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
utilizados na instalao.
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
D.M - Desnvel Mximo
256.08.653 - H - 07/09 23
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo.
Considerando-se uma unidade condensadora de 24.000Btu/h colocada abaixo da
unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo
equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - D.M; C.M.R = 12,5 - 6; C.M.R = 6,5 metros
2O Elevar a linha de expanso/lqido acima da un. condensadora antes de ir para

a un. evaporadora (0,2m), quando a un. evaporadora estiver abaixo da un.
condensadora. Ver figura 31.
3 Elevar a linha de suco acima da un. evaporadora antes de ir para a un.
O
condensadora (0,2m), quando a un. evaporadora estiver acima ou no mesmo

nvel da un. condensadora. Ver figura 31.
4 Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un.
O
condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un.

evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do
compressor e feche depois do desligamento do mesmo (30s); este tempo deve ser
passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente.
Nas unidades acima de 36.000Btu/h o sistema de expanso atravs de pisto,
nestas unidades a vlvula solenide dever ser instalada entre a vlvula de servio e
o pisto. Nas unidades com compressor trifsico, a vlvula solenide pode abrir e
fechar junto com a partida e desligamento do compressor respectivamente.
5 Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0m incluindo
O
a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. Ver figura 31.
6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 31.
7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
SL
UNIDADE
EVAPORADORA
FAZER UM
UNIDADE SIFO A CADA
CONDENSADORA
LINHA DE SUCO
3,0 metros
SO
EXPAN
DE
LINHA DE SUCO
LINHA
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE
CONDENSADORA
SL UNIDADE
EVAPORADORA
Figura 31 - Instalao linhas longas

24 256.08.653 - H - 07/09
8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de
refrigerante atravs da medio do superaquecimento (sub-item 6.8).
9O Deve ser instalado um separador de lqido (isolado termicamente e da radiao
- que poder ficar fora da un. externa), na suco junto a entrada da un.
condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lqido refrigerante
como indicado na tabela abaixo. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 31.
Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em CAPACIDADE (Btu/h) VOLUME (ml)
contato com o coordenador tcnico de ps-venda 18 e 24.000 750
da sua regio. 36.000 1250
48 e 60.000 2000
Conexes de Interligao 6.3

6.3.1 - Modelos 38X - 18, 24 e 36.000 Btu/h
As unidades evaporadoras e condensadoras 38X de 18, 24 e 36.000 Btu/h
possuem conexes do tipo porca-flange na sada das conexes de lquido e
suco acopladas as respectivas vlvulas de servio. Veja figura 32.
As vlvulas de servio s devem ser abertas

aps ter sido feita a conexo das tubulaes de
interligao, evacuao e complemento da carga
sob pena de perder toda a carga de refrigerante
da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de

interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto - 15 - 18 Nm
Figura 32 - Vlvula de servio das linhas de suco

e lquido
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula

(figura 33) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado. Quando necessrio, use uma
chave tipo Allen apropriada para mudar a posio
da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-
horrio abre).
Figura 33 - Vlvula de servio sem a porca de proteo
256.08.653 - H - 07/09 25
6.3.2 - Modelos 38C e 38H - 36, 48 e 60.000 Btu/h
As unidades condensadoras de 36, 48 e 60.000 Btu/h possuem conexes de
suco do tipo tubo expandido soldado, enquanto a conexo de lquido do tipo
porca-flange.
Como operar as vlvulas de servio previstas na unidade condensadora

Vlvula de servio fechada (figura 34):
Com uma chave Allen, girar a haste (giro em sentido horrio) para a direita at o
fim, apertando-a firmemente ficaremos:
* Sem comunicao entre A, conexo do
evaporador e B, conexo da parte interna da un.
condensadora.
* Com comunicao permanente entre A e a
vlvula de servio externo tipo agulha.
* Ter em conta que ao comprimir a agulha
central da vlvula de servio se produz a
comunicao para o interior do sistema. Para
operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula
especial com depressor ou mangueira de Figura 34 - Vlvula de servio fechada
servio com depressor.
Vlvula de servio aberta (figura 35):

Posicionar a haste at em cima (at ter como
mnimo 1 milimetro mais baixo que o anel seeger)
girando-a com uma chave Allen para a esquerda
(sentido anti-horrio). muito importante
respeitar a medida de 1 mm (como mnimo) de
fresta entre a haste e o anel seeger, pois se esta
for forada o anel seeger ser rompido, trazendo
consequente perigo para o operador, pela
expulso da haste, com a consequente perda da
carga e vcuo realizado anteriormente. Figura 35 - Vlvula de servio aberta
Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerante

nas respectivas vlvulas de servio proceda da
seguinte maneira: Uma vez terminadas as operaes de servio,
deve-se colocar as tampas das vlvulas de
a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que servio e ajust-las para que produzam um
unem as unidades condensadora e evaporadora, lacre hermtico. Verificar com detector de
com solda Phoscoper e fluxo de solda, para vazamento se esto corretamente seladas.
evitar o xido de cobre. Faa passar Nitrognio
no momento da solda.
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas
nas conexes das unidades evaporadora e
condensadora nas extremidades dos tubos de Evite afrouxar as conexes aps t-las
suco e lquido. apertado, desta maneira ir previnir perdas
c) Aps o item b, faa os flanges nas de refrigerante.
extremidades dos tubos. Utilize flangeador de
dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas-flange s respectivas
vlvulas de servio.
26 256.08.653 - H - 07/09
6.3.3 - Procedimento para flangeamento
* Cortar o cano de cobre no tamanho apropriado com um cortador de canos.
* recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o
tamanho estimado.
Remover as rebarbas das pontas do cano de Quando estiver retirando a rebarba, assegure-
cobre atravs de uma ferramenta apropriada se que o extremo do tubo esteja voltado para
(tipo rosqueira), tendo em conta que uma baixo, para evitar que alguma particular caia
rebarba de cobre no circuito de refrigerao no interior do cano.
pode causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
* Remover a porca-flange da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de cobre.
Fazer a flange no extremo do cano com um flangeador.
* Colocar um tampo ou selar o cano flangeado com uma fita colante para evitar
que p ou umidade possam vir a entrar no cano at ser usado.
* Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o

extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar
perdas de refrigerante.
* Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o cano de
unio e o cano flare enquanto se faz um suave rosqueamento manual. Logo em
seguida apertar firmemente.
Figura 36
256.08.653 - H - 07/09 27
6.4 Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao
Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambas
conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene
circular e aps passe fita de acabamento em
torno (figura 37).
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos (presso mxima de teste:
300 psig). Use regulador de presso no cilindro
de Nitrognio. Se for conveniente passe a
interligao eltrica junto a tubulao de cobre,
conforme figura 37.
Figura 37 - Tubulaes de interligao
6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado.
Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir.
A unidade condensadora sai de fbrica com carga de refrigerante necessria para a
utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 m, ou seja, carga para
a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir
a tubulao de interligao de at 10 m.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento
de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio
(suco) junto a unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para
fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o
sistema bomba de vcuo conforme a figura 38a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.
A faixa a ser atingida deve-se situar entre
250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor). 1) Sempre que possvel NO utilize vlvula
Monte um circuito como mostrado na manifold, nem mangueiras para efetuar o
figura 38a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo.
procedimento de vcuo no sistema. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme
indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
NUNCA utilize o prprio compressor para

efetuar o procedimento de vcuo.
28 256.08.653 - H - 07/09
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I Ponto de vcuo mximo (500 m Hg).
II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou
seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se
ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
Adio de Carga de Refrigerante 6.6

As unidades condensadoras de 18 e 24.000 Btu/h so produzidas em fbrica com carga de
refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de
at 10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora
e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10m.
As unidades condensadoras de 36, 48 e 60.000 Btu/h trazem apenas uma carga de
gs (refrigerante) de 1kg na condensadora.
Para cada metro de tubulao de interligao

superior a 10 m dever ser adicionado:
1) Considerar como base para carga, a distncia
CARGA ADICIONAL
MODELOS entre as unidades condensadora e evaporadora,
DE GS (g/m)
incluindo curvas, retenes e desnveis para
38X_018/024 25 uma nica tubulao.
38X_036 e 38C_036 30 2) Para ligaes at 10m a carga de gs NO
38C_048/060 DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR
35 (S Frio)
e as vlvulas.
38H_048/060 50 (Quente/Frio)
Antes de colocar o equipamento em operao,

Para realizar a adio da carga de refrigerante aps o complemento da carga de refrigerante
veja o procedimento a seguir. (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto
a unidade condensadora.
256.08.653 - H - 07/09 29
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os
componentes representados no diagrama da figura 38a: bomba de vcuo com
vacumetro e o cilindro de Nitrognio.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 38b:
cilindro de carga, vlvula manifold e balana.
c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold.
d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro
de suco (2) do manifold.
e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco),
at atingir a carga ideal.
OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o
refrigerante dever entrar na forma de gs.
f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a
mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.
2 REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
MANMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SERVIO
VLVULA DE SERVIO - SUCO
REGISTRO DE
SADA DE GS
TUBO DE PROCESSO DE BAIXA
DO CILINDRO
VLVULA DE SERVIO
VACUMETRO
TUBO DE
PROCESSO
CILINDRO DE NITROGNIO
SUCO
DE CARGA
CILINDRO
1
BOMBA DE UNIDADE UNIDADE

VCUO CONDENSADORA CONDENSADORA BALANA
Procedimento de vcuo a Procedimento de recarga b

Figura 38
6.7 Superaquecimento
6.7.1 - Certifique-se que:
* Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a
brasagem seja utilizado Nitrogneo, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao
de xido nas tubulaes de cobre.
* No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora
em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3m
desnvel (ver figura 31).
* Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no
mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps
a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U
invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto
do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao
na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 31).
30 256.08.653 - H - 07/09
Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento
equivalente e desnvel indicados para as unidades.
* Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja
inferior 100mm.
Rmn.
100mm
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).
1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura SA = Ts - Tes
de evaporao saturada (Tes).
2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold
Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
3. Passos para medio:

1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 15cm da
entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita
na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma,
de modo a isol-lo da temperatura ambiente.
2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).
3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no
manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de
evaporao saturada (Tes).
4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada.
5 O
Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a
diferena o superaquecimento.
6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a carga de
refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no
evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver
alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar
refrigerante no sistema.
4. Exemplo de clculo:
- Presso da tubulao de suco (manmetro) .................................... 75 psig
- Temperatura de evaporao saturada (tabela) .................................... 7 OC
- Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ......................... 13OC
- Superaquecimento (subtrao) ............................................................... 6 OC
- Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as

condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C
TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,5C
256.08.653 - H - 07/09 31
7 Sistema de Expanso
Para as capacidades de 18 e 24.000 Btu/h, a expanso realizada por capilar
localizado na unidade condensadora.
A partir de 36.000 Btu/h, a expanso realizada na unidade condensadora atravs
de um sistema denominado pistonou pisto.
O sistema de expanso para os modelos 36,

48 e 60.000 Btu/h fornecido atravs de kit
e dever ser adquirido conforme a tabela do
sub-item 5.4.3 deste manual.
O pisto (accurator) deve ser posicionado
na unidade condensadora conforme figura
ao lado.
A posio de instalao, a partir da vlvula
de servio, no deve exceder a 500mm.
Figura 39
Este sistema com pisto conforme figura 39 contm uma pequena pea com
orifcio calibrado fixo de fcil remoo no interior de um nipple para conexo
porca-flange 3/8 na linha de lquido.
As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso
do fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado
por exemplo ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil
manuteno.
No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um
by-pass, ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o
processo de expanso e a outra como by-pass e vice-versa conforme a direo do
fluxo de gs (modo refrigerao ou aquecimento).
SENTIDO PARA EXPANSO SENTIDO BY-PASS
SENTIDO DO FLUXO SENTIDO DO FLUXO

EM REFRIGERAO EM AQUECIMENTO
PISTO DE PISTO DE
REFRIGERAO AQUECIMENTO
CONDENSADORA
EVAPORADORA
UNIDADE
UNIDADE
RETENTOR LADO COM LADO COM RETENTOR

A VEDAO A VEDAO
Figura 40
32 256.08.653 - H - 07/09
Diagramas Eltricos 8
Diagrama Eltrico Split Miraggio - 40KMC 8.1
Figura 41
Lay-out tpico de montagem de uma evaporadora 40KMC
Fase (220Vca)
Neutro (220Vca)
Compressor 220Vca
Vlvula Reversora 220Vca

Motor Condensador 220Vca
Sinal de degelo
Figura 42
Instalao do Termostato Descongelante 8.2

O Termostato Descongelante, indicado nos diagramas eltricos das unidades
condensadoras Quente/Fria, est incluso no kit abaixo:
KIT KTER40KM
necessrio a montagem deste termostato para o correto funcionamento da unidade.
256.08.653 - H - 07/09 33
8.3 Quadro Eltrico 40KMC
Figura 43
O acesso ao quadro eltrico feito abrindo

a grelha e retirando os parafusos da tampa da
chapa (ver figura 44).
Figura 44
34 256.08.653 - H - 07/09
Diagramas Eltricos das Condensadoras 8.4
18.000 Btu/h - 38XCD (FR) 18.000 Btu/h - 38XQD (CR)
256.08.653 - H - 07/09 35
24.000 Btu/h - 38XCD (FR) 24.000 Btu/h - 38XQD (CR)
36 256.08.653 - H - 07/09
36.000 Btu/h - 38XCD (FR)
36.000 Btu/h - 38XQD (CR)
256.08.653 - H - 07/09 37
36.000 Btu/h - 38CCA (FR)
36.000 Btu/h - 38CQA (CR)
38 256.08.653 - H - 07/09
48.000 Btu/h - 38CCC (FR) / 38HCA (FR) - 220V
60.000 Btu/h - 38CCD (FR) / 38HCA (FR) - 220V
48.000 Btu/h - 38CQA (CR) / 38HQA (CR) - 220V

60.000 Btu/h - 38CQD (CR) / 38HQA (CR) - 220V
256.08.653 - H - 07/09 39
48.000 Btu/h - 38CCC (FR) / 38HCA (FR) - 380V
60.000 Btu/h - 38CCD (FR) / 38HCA (FR) - 380V
48.000 Btu/h - 38CQA (CR) / 38HQA (CR) - 380V

60.000 Btu/h - 38CQD (CR) / 38HQA (CR) - 380V
40 256.08.653 - H - 07/09
Interligaes Eltricas 8.5
38XC - 18, 24 e 36.000 Btu/h (FR) 38XQ - 18, 24 e 36.000 Btu/h (CR)
220VCA + Terra
220VCA + Terra
Alimentao
TERRA
Monofsica
Alimentao
TERRA
Monofsica
LINHA L L
LINHA L L
NEUTRO N N
NEUTRO N N
VLVULA
REVERSORA 1 S
1 Y
MOTOR 2 1
2 CONDENSADORA
COMPRESSOR 3 2
COMPRESSOR 3 EVAPORADORA 3
EVAPORADORA CONDENSADORA
38CC - 36.000 Btu/h (FR) 38CQ - 36.000 Btu/h (CR)
220VCA + Terra
L L
Alimentao
LINHA
220VCA + Terra
Monofsica
Alimentao
Monofsica
LINHA L N
NEUTRO N N
NEUTRO N
1 VLVULA
REVERSORA 1 1
2 Y
MOTOR 2 2
COMPRESSOR 3 CONDENSADORA
COMPRESSOR 3 3
TERRA
S
TERRA
CONDENSADORA
EVAPORADORA
EVAPORADORA
38CC / 38HC - 220V - 48 e 60.000 Btu/h (FR) 38CQ / 38HQ - 220V - 48 e 60.000 Btu/h (CR)
Alimentao Trifsica
220VCA + Terra
R
Alimentao Trifsica
220VCA + Terra
R S
T
NEUTRO N S
NEUTRO N N
LINHA L T
LINHA L L
1 N VLVULA
REVERSORA 1 1
2 L MOTOR 2 2
COMPRESSOR 3 Y COMPRESSOR 3 3
EVAPORADORA S
CONDENSADORA
38CC / 38HC - 380V - 48 e 60.000 Btu/h (FR) 38CQ / 38HQ - 380V - 48 e 60.000 Btu/h (CR)
380VCA + Terra e Neutro
Alimentao Trifsica
R
380VCA + Terra e Neutro
Alimentao Trifsica
R S
NEUTRO N S T
NEUTRO N N
LINHA L T
LINHA L L
1 N VLVULA
REVERSORA 1 1
2 L MOTOR 2 2
COMPRESSOR 3 Y COMPRESSOR 3 3
EVAPORADORA S
CONDENSADORA
256.08.653 - H - 07/09 41
9 Configurao do Sistema
As unidades vm configuradas de fbrica como refrigerao e aquecimento. Quando
est instalado um sistema somente refrigerao, necessrio mudar a configurao do
aparelho. Esta operao deve ser efetuada somente por um instalador qualificado e
respeitando as seguintes etapas:
9.1 Configurao da Unidade

Verifique todas as ligaes eltricas (instrues e diagrama das ligaes eltricas).
Introduza as pilhas no controle remoto e deixe-o desligado.
Ligue o sistema corrente eltrica.
Aperte as teclas e do controle remoto e mantenha-as pressionadas
durante pelo menos 5 segundos.
Os algarismos do relgio apresentaro o primeiro item da configurao
(rAdr = endereo remoto) e os algarismos de temperatura indicaro o valor
padro do respectivo item da configurao (Ab = controle de ambas as
unidades interiores).
Aperte repetidamente a tecla at aparecer UCFG.
Aperte as teclas ou para mudar o valor padro (HP) at ao novo valor
(AC).
Aperte a tecla para transmitir a nova configurao unidade.
Aperte a tecla para sair do menu de configurao.
Para outras opes de configurao disponveis, consulte a tabela.
Item Indicao no visor Explicao Descrio

A: unidade remota A Endereo remoto da unidade interior A.
1 rAdr b: unidade remota B Endereo remoto da unidade interior B.
Ab: unidades remotas A e B Endereo padro das duas unidades.
2 UCFG HP: bomba de calor Endereo padro bomba de calor.
AC: somente refrigerao Muda o endereo somente refrigerao.
3 UAdr 1-240 com um aumento de 1 Endereo da unidade CNN.
Padro = 1.
4 ZONE 1-240 com um aumento de 1 Nmero de zona.
Padro = 0.
5 GFdn 1-240 com um aumento de 1 Nmero de GFD.
Padro = 1.
6 A St OF : modo de parada Escolha o modo de funcionamento
On : reincio automtico aps um corte de energia eltrica.
Se no apertar nenhuma tecla durante 30 segundos, o controle remoto

sair automaticamente do menu de configurao e
todo o procedimento ter de ser reiniciado.
42 256.08.653 - H - 07/09
Configurao do Controle Remoto 9.2
Introduza as pilhas no controlo remoto e deixe-o desligado.
Aperte as teclas e do controle remoto e mantenha-as pressionadas durante
pelo menos 5 segundos.
(CH = endereo remoto) e os algarismos de temperatura indicaro o valor
Aperte repetidamente a tecla at aparecer rc.
Aperte as teclas ou para mudar o valor de padro (HP) at ao novo valor
(AC).
Para outras opes de configurao disponveis, consulte a tabela.
Indicao Explicao Descrio

no visor
A:unidade remota A Endereo da unidade interior A.
CH b: unidade remota B Endereo da unidade interior B.
Ab: unidades remotas A e B Endereo padro das duas unidades.
tU C: graus Celsius Temperatura.
F: graus Fahrenheit Padro C.
rc HP : bomba de calor Endereo padro bomba de calor.
AC : somente refrigerao Muda o endereo para somente refrigerao.
HR 17 32: 17C 32C Temperatura de aquecimento mnima e mxima C.
63 90: 63F 90F Temperatura de aquecimento mnima e mxima F.
CR 17 32: 17C 32C Temperatura de refrigerao mnima e mxima C.
63 90: 63F 90F Temperatura de refrigerao mnima e mxima F.
CL 12 : 12 : relgio de 12 horas (AM / PM) Formato do tempo (AM = manh; PM = tarde).
24 : 24 : relgio de 24 horas Padro 12 : 12.
Se a seleo for alterada de rc (funcionamento em bomba de

calor) para somente refrigerao e o controle remoto estiver em
modo de funcionamento automtico ou de aquecimento, o modo de
funcionamento fica regulado para o frio.
Se regularmos o HR para um valor mais baixo que CR e o

controle remoto estiver em modo de funcionamento automtico, o
modo de funcionamento fica regulado para o frio.
Se no apertar nenhuma tecla durante 30 segundos, o controle remoto

sair automaticamente do menu de configurao e
todo o procedimento ter de ser reiniciado.
256.08.653 - H - 07/09 43
9.3 Teste de Funcionamento
Execute o teste de funcionamento depois de as unidades terem sido instaladas no
local e de j ter sido efetuado teste para detectar quaisquer fugas de gs.
Verifique todas as ligaes eltricas (instrues e diagrama das ligaes eltricas).
Introduza as pilhas no controle remoto e deixe-o desligado.
Aperte as teclas e do controle remoto mantenha-os pressionados durante
pelo menos 5 segundos. Os algarismos do relgio apresentaro o primeiro item da
configurao (Src = teste de servio).
Depois de terminar o teste, aperte a tecla para sair do menu de configurao.
9.4 Selecionamento de Endereos das Unidades

Se estiver instalando duas unidades interiores na mesma sala e quiser coloc-las
em funcionamento de forma independente, necessrio fornecer um endereo
prprio a cada unidade, para que cada uma possa funcionar atravs do seu prprio
controle remoto.
Configurao da unidade
(rAdr = endereo remoto) e os algarismo de temperatura indicaro o valor
Aperte as teclas ou para mudar o valor padro (Ab) at o novo valor (A) ou (b).
Configurao do controle remoto

(CH = endereo remoto) e os algarismos de temperatura indicaro o valor
Aperte as teclas ou para mudar o valor padro (Ab) at ao novo valor (A) ou (b).
44 256.08.653 - H - 07/09
Operao de Emergncia 9.5
O boto de emergncia (veja a figura 45) pode ser utilizado no caso de no
funcionamento do controle remoto sem fio (baterias descarregadas ou perda do
mesmo, por exemplo).
Para acionar o modo emergncia, mantenha pressionado o boto de emergncia T
por pelo menos 5 segundos, utilizando uma chave de fenda, por exemplo.
Com o modo emergncia acionado a
unidade manter a temperatura ambiente
em 22C e as seguintes condies:
Modo de operao: automtico;
Velocidade de ventilao: automtica;
Aletas de direcionamento do fluxo de
ar: automtico;
Modo timer: desativado.
Figura 45
Para desativar o modo emergncia, mantenha pressionado o boto de emergncia por
pelo menos 5 segundos ou utilize o controle remoto, caso tenha sido solucionado o
problema com o mesmo.
Cdigos de Falha 9.6

Durante o funcionamento normal, o led verde P do receptor de sinais est aceso.
Quando ocorre uma falha na unidade, o led pisca em intervalos de 5 segundos.
O cdigo de erro revelado pelo nmero de vezes que o led pisca. Entre os ciclos de
em que o led pisca, ocorre uma pausa de 5 segundos.
CDIGO
DESCRIO
DE FALHA
2 Falha na bomba de condensado (quando utilizada).
3 Falha no sensor de temperatura ambiente.
4 Falha no sensor da serpentina da unidade interior.
8 Falha de baixa tenso.
9 Mal funcionamento do compressor.
10 EEPROM avariado.
12 Informao de endereo / zona incompletos.
Identificao da falha:
CDIGO
TIPO DE FALHA DESCRIO
DE FALHA
Sensor de temperatura fora da faixa de operao por mais de
3 Falha no sensor de temperatura ambiente.
20 segundos (menor que -30C e maior que 100C).
Falha no sensor da serpentina da unidade Sensor de temperatura fora da faixa de operao por mais de
4
interior. 20 segundos (menor que -30C e maior que 100C).
O controle verifica se a unidade est configurada corretamente
8 Falha de baixa tenso.
para 220Vca.
Se a temperatura do sensor da serpentina da unidade interna no
9 Mal funcionamento do compressor. modificar numa faixa de +/- 2C, durante o perodo de ciclo de 5
minutos do compressor, o controle aciona a falha.
Se algum dado for salvo incorretamente na EEprom da placa
10 Falha na EEprom da placa eletrnica.
eletrnica, o controle aciona a falha.
Se em uma instalao de vrias unidades (atravs do Confort
Informao de endereo/zona da unidade
12 Zone) algum endereo ou zona estiverem mal configurados, o
incorretas.
controle aciona a falha.
256.08.653 - H - 07/09 45
10 Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
CONDIES E LIMITE DE APLICAO E OPERAO

Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento
1) Temperatura do ar externo 43OC Para temperaturas superiores a 43OC, consulte
(Unidades com condensao a ar) um credenciado Springer Carrier.
2) Voltagem Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a com-
ao valor nominal panhia local de energia eltrica.
3) Desbalanceamento de rede Voltagem: 2% Verifique sua instalao e/ou contate a com-

(unidades 48 e 60.000 Btu/h) Corrente: 10% panhia local de energia eltrica.
4) Distncia e desnvel entre as Ver item 15 Para distncias maiores, consulte um creden-
unidades ciado Springer Carrier.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens:

* Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;
* Confirme que no h vazamentos de refrigerante;
* Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas
da unidade;
* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora;
* Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao (abertas);
* Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livre de
qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
* Confirme que ocorre uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira do dreno.
Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica.

No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida
ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no
esteja solta.
Nas unidades condensadoras montadas exclusivamente com

compressores do tipo Scroll deve-se observar o rudo do mesmo aps
o start-up. Se o mesmo for alto e as presses forem as mesmas aps a
partida, inverta duas faces de alimentao!
Este procedimento obrigatrio e a no observncia implica em
perda de garantia do equipamento.
46 256.08.653 - H - 07/09
Manuteno 11
Generalidades 11.1
Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a tenso

eltrica que alimenta o aparelho.
Para evitar servios de reparao desnecessrios, confira cuidadosamente os

seguintes pontos:
* O aparelho deve estar corretamente ligado rede principal, com todos os
dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do circuito
adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis queimados, chaves
abertas, etc.
* Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais
limpa possvel.
* Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas
estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar
comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas.
* Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando o
aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.
* Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no local
correto e em boas condies.
Manuteno Preventiva 11.2

LIMPEZA
Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambm
um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de
aletas, no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas.
O acmulo de poeira osbtrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.
Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna e
sabo neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente
ou lcool para limpar as partes plsticas.
FIAO
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)
eltricos quanto ao aperto e corroso.
MONTAGEM
Certifique-se que as unidades esto firmemente instaladas.
CONTROLES
Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a
operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis.
DRENO
Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionar
um transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado.
256.08.653 - H - 07/09 47
11.3 Manuteno Corretiva
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.
11.4 Limpeza Interna do Sistema

A queima de um motor eltrico reconhecida
pelo cheiro caracterstico. Quando um motor de
um compressor hermtico queima, a isolao do Danos a um novo compressor causados por
enrolamento do estator forma carbono e lama cida, falhas na limpeza do sistema no so cobertos
neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de pela garantia do produto.
instalar um novo compressor. Instale um novo tubo
capilar e filtro do condensador.
11.5 Deteco de Vazamentos

Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao,
deve-se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se passar
imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir.
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um
cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades).
A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo a ser utilizado
deve-se acrescentar tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema.
Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.
11.5.1 - MTODOS DE DETECO

- Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio)
Pesquise o vazamento passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas e
outros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no deslocamento do sensor.
O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento.
- Detector Hlide-lamparina (refrigerante + Nitrognio)

Procedimento similar ao anterior, mas neste caso o sensor substitudo por uma
mangueira que se conecta a uma chama. Esta chama torna-se verde em presena de
refrigerante halogenados (R11, R12, R22, etc ...).
No inalar os gases resultantes de queima do refrigerante pois so altamente txicos.
- Soluo de gua e sabo

Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes, soldas
e outros possveis pontos de vazamento.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha.
Quando em ambientes externos o vento poder dificultar a localizao. Uma

soluo muito pobre em sabo tambm inadequada, pois no formar bolhas.
48 256.08.653 - H - 07/09
- Mtodo de Imerso
O mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentes
separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 200 psig.
No confundir bolhas de ar retiradas entre as aletas com vazamentos.
11.5.2 - REPARO DO VAZAMENTO

Aps localizado o vazamento marque o local adequadamente e retire a presso do
sistema, eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes.
Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata), executando-a
com passagem de Nitrognio no interior do tubo (durante a soldagem e a uma baixa
presso), evitando a formao de xidos no interior do tubo.
Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e re-testando

o aparelho.
Recolhimento do Refrigerante 11.6

Se por algum motivo houver necessidade de retirar/perder o gs refrigerante, as
vlvulas de servios destas unidades permitem recolher o gs de refrigerante do
sistema para dentro da unidade condensadora.
PROCEDIMENTO
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da unidade
condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema
atinjam 2 psig. Neste momento fechar a vlvula de servio da linha de suco
para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.
256.08.653 - H - 07/09 49
12 Anlise de Ocorrncias
Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor Capacidade trmica do aparelho Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e,
e motores insuficiente para o ambiente. se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
das unidades Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local,
condensadora e raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
evaporadora Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao
funcionam, mas da unidade.
o ambiente no Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
refrigerado Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima (ver item 10)
eficientemente. Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca rotao. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio
motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Pisto trancado Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente o
evaporador fica bloqueado com gelo.
Controle remoto com fio / comando remoto. Ajustar corretamente o termostato e chave seletora/comando
remoto, conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Vlv. servio fechada ou parcialmente Abrir a(s) vlvula(s).
fechada.
Compressor no Interligao eltrica com mau contato Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de
arranca. alimentao.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia
em Watts condizente com o aparelho.
Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o comando.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no
Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Circuito eltrico sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
queda de tenso.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
contato.
ventiladores no Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no
funcionam. funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,
troque o capacitor.
Chave seletora/comando remoto defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,
troque a chave seletora/comando remoto.
Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor no Solenide da vlvula de reverso defeituoso Substituir o solenide.
opera em (queimado).
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
(Unidades Termostato descongelanete defeituoso Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
condensadoras - (aberto). troque o termostato.
ciclo reverso) Chave seletora/comando remoto defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
troque a chave seletora/comando remoto.
Ligaes incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm executar limpeza
bloqueado com nos componentes com jatos de R-22 ou R-11 lquido.
gelo. Filtro sujo Limpe o filtro
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o dos ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do compressor Substituir a mola de suspenso interna do compressor.
quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/quebrada Substituir a hlice ou a turbina.
ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam
estrutura frgil.
50 256.08.653 - H - 07/09
Planilha de Manuteno Preventiva 13
FREQNCIA
ITEM DESCRIO DOS SERVIOS
A B C
Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar,
1 distribuio de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e
sada de ar do condensador, un. condensadora exposta carga trmica.
2 Verificar instalao eltrica.
3 Lavar e secar o filtro de ar.
4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal.
Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o
5
protetor desligue. (Quando aplicvel)
Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis
6
maus contatos.
7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas.
8 Verificar possveis entupimentos/amassamentos na mangueira do dreno.
9 Fazer limpeza dos gabinetes.
10 Medir diferencial de temperatura.
11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos.
12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina.
13 Verificar operao do termostato.
14 Medir presses de equilbrio.
15 Medir presses de funcionamento.
Cdigos de freqncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente
256.08.653 - H - 07/09 51
14 Circuitos Frigorgenos
14.1 18.500 e 24.000 Btu/h
S Frio
Quente / Frio
LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso
14.2 36.000 a 60.000 Btu/h

S Frio
Quente / Frio
LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso

52 256.08.653 - H - 07/09
18.500 Btu/h
CDIGOS CARRIER 40KMC0180BA02THC 38XCD018515MC 40KMC0180BA02THC 38XQD018515MC

CAPACIDADE NOMINAL (Btu/h) 18.500 18.500
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220 - 1 - 60
MOTOR (A) 0,30 0,70 0,30 0,70
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 9,27 - 9,27 (FR) 8,57 (CR)
TOTAL (A) 10,27 10,27 (FR) 9,57 (CR)
MOTOR (W) 75 153 75 153
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 1732 - 1802 (FR) 1504 (CR)
TOTAL (W) 1960 2030 (FR) 1732 (CR)
MOTOR (A) - 0,83 - 0,83
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 44 - 44
TOTAL (A) 44,83 44,83
DISJUNTOR (A) 16
REFRIGERANTE R22
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (PARA 10m) 1130 1100
256.08.653 - H - 07/09
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 21,5 c/ Grelha 44 21,5 c/ Grelha 45
DIMENSES LxAxP (mm) 575 x 298 x 575 875 x 640 x 330 575 x 298 x 575 875 x 640 x 330
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO (pol) 3/8"
COMPRESSOR TIPO Rotativo
TIPO Centrfugo Axial Centrfugo Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 1 1 1 1
VAZO (m/h) 670 2770 670 3094
SUCO (pol) 1/2" 5/8" 1/2" 5/8"
Caractersticas Tcnicas Gerais
DIMETRO DAS CONEXES

EXPANSO (pol) 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"
DIMETRO DAS LINHAS SUCO (pol) 5/8"
(Ver item Tubul. de Interligao)
15
53
EXPANSO (pol) 1/4"
24.000 Btu/h
54
MOTOR (A) 0,40 0,90 0,40 0,90
TOTAL (A) 12,27 12,27 (FR) 11,17 (CR)
MOTOR (W) 97 150 97 150
TOTAL (W) 2470 2502 (FR) 2132 (CR)
MOTOR (A) - 0,83 - 0,83
TOTAL (A) 66,83 66,83
DISJUNTOR (A) 16
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO Capilar
CARGA DE GS (g) (PARA 10m) 1260 1000
256.08.653 - H - 07/09
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 21,5 c/ Grelha 51 21,5 c/ Grelha 52
COMPRESSOR TIPO Scroll
VAZO (m/h) 770 2900 770 2900
SUCO (pol) 5/8" 5/8" 5/8" 5/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 1/4" 1/4" 1/4" 1/4"
(Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO (pol) 1/4"
36.000 Btu/h com 38X
MOTOR (A) 0,70 1,11 0,70 1,11
TOTAL (A) 17,68 18,45 (FR) 17,00 (CR)
MOTOR (W) 175 183 175 183
TOTAL (W) 3740 3850 (FR) 3540 (CR)
MOTOR (A) 1,65 1,22 1,65 1,22
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 100,0 - 100,0
TOTAL (A) 102,87 102,87
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto 0,067 Pisto 0,067 (FR) Pisto 0,067 (CR)
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (PARA 10m)
256.08.653 - H - 07/09
1600 1700
PESO SEM EMBALAGEM (kg) 38 57 38 57
VAZO (m/h) 1285 3230 1285 3230
SUCO (pol) 3/4" 5/8" 3/4" 5/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
55
EXPANSO (pol) 3/8"
36.000 Btu/h com 38C
56
CDIGOS CARRIER 40KMC0360BA02THC 38CCA036515MC 40KMC0360BA02THC 38CQA036515MC
MOTOR (A) 0,7 0,7 0,7 0,7
TOTAL (A) 18,1 18,1 (FR) 16,0 (CR)
MOTOR (W) 141 175 141 175
TOTAL (W) 3756 3886 (FR) 3461 (CR)
MOTOR (A) 1,65 1,10 1,65 1,10
TOTAL (A) 97,75 97,75
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
1650 1700
VAZO (m/h) 1285 4200 1285 4200
SUCO (pol) 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
48.000 Btu/h com 38C - 220V
CDIGOS CARRIER 40KMC0480BA02THC 38CCC048535MC 40KMC0480BA02THC 38CQA048535MC
MOTOR (A) 0,97 1,80 0,97 1,80
TOTAL (A) 15,87 15,87 (FR) 13,77 (CR)
MOTOR (W) 214 355 214 355
TOTAL (W) 4720 4820 (FR) 4890 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 91,0 - 91
TOTAL (A) 96,3 96,3
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
2970 2900
VAZO (m/h) 1600 4300 1600 6420
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
57
EXPANSO (pol) 3/8"
48.000 Btu/h com 38C - 380V
58
CDIGOS CARRIER 40KMC0480BA02THC 38CCC048235MC 40KMC0480BA02THC 38CQA048235MC
MOTOR (A) 0,97 1,80 0,97 1,80
TOTAL (A) 8,90 8,90 (FR) 9,10 (CR)
MOTOR (W) 214 355 214 355
TOTAL (W) 4720 4820 (FR) 4890 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
TOTAL (A) 57,5 57,5
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
2970 2900
VAZO (m/h) 1600 4300 1600 6420
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
48.000 Btu/h com 38H - 220V
CDIGOS CARRIER 40KMC0480BA02THC 38HCA048535MC 40KMC0480BA02THC 38HQA048535MC
MOTOR (A) 0,97 1,3 0,97 1,3
TOTAL (A) 13,40 13,60 (FR) 13,80 (CR)
MOTOR (W) 214 270 214 270
TOTAL (W) 4720 4820 (FR) 4890 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) - 91,0 - 91
TOTAL (A) 96,3 96,3
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
3000 3000
VAZO (m/h) 1600 5780 1600 5780
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
59
EXPANSO (pol) 3/8"
48.000 Btu/h com 38H - 380V
60
MOTOR (A) 0,97 1,3 0,97 1,3
TOTAL (A) 8,90 8,90 (FR) 9,10 (CR)
MOTOR (W) 214 270 214 270
TOTAL (W) 4720 4820 (FR) 4890 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
TOTAL (A) 57,5 57,5
DISJUNTOR (A) 15
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
3000 3000
VAZO (m/h) 1600 5780 1600 5780
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
60.000 Btu/h com 38C - 220V
CDIGOS CARRIER 40KMC0600BA02THC 38CCD060535MC 40KMC0600BA02THC 38CQD060535MC
MOTOR (A) 1,1 1,8 1,1 1,8
TOTAL (A) 17,9 18,5 (FR) 18,3 (CR)
MOTOR (W) 248 355 248 355
TOTAL (W) 5440 6090 (FR) 6130 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
TOTAL (A) 128,3 128,3
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
2480 3200
VAZO (m/h) 1800 4300 1800 6420
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
61
EXPANSO (pol) 3/8"
60.000 Btu/h com 38C - 380V
62
CDIGOS CARRIER 40KMC0600BA02THC 38CCD060235MC 40KMC0600BA02THC 38CQD060235MC
MOTOR (A) 1,1 1,8 1,1 1,8
TOTAL (A) 10,26 10,8 (FR) 11,2 (CR)
MOTOR (W) 248 355 248 355
TOTAL (W) 5440 6090 (FR) 6130 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
TOTAL (A) 80,0 80,0
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
2480 3200
VAZO (m/h) 1800 4300 1800 6420
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
60.000 Btu/h com 38H - 220V
MOTOR (A) 1,10 1,3 1,10 1,3
TOTAL (A) 15,33 17,2 (FR) 17,4 (CR)
MOTOR (W) 248 270 248 270
TOTAL (W) 5440 6090 (FR) 6130 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
TOTAL (A) 128,3 128,3
DISJUNTOR (A) 25
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
3600 3600
DIMETRO DO DRENO (pol) 3/4
VAZO (m/h) 1800 5780 1800 5780
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
63
EXPANSO (pol) 3/8"
60.000 Btu/h com 38H - 380V
64
MOTOR (A) 1,1 1,3 1,1 1,3
TOTAL (A) 9,9 10,8 (FR) 11,2 (CR)
MOTOR (W) 248 270 248 270
TOTAL (W) 5440 6090 (FR) 6130 (CR)
MOTOR (A) 2,6 2,7 2,6 2,7
TOTAL (A) 80,0 80,0
DISJUNTOR (A) 20
REFRIGERANTE R-22
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
256.08.653 - H - 07/09
3600 3600
DIMETRO DO DRENO (pol) 3/4
VAZO (m/h) 1800 5780 1800 5780
SUCO (pol) 3/4" 7/8" 3/4" 7/8"
DIMETRO DAS CONEXES
EXPANSO (pol) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
ANEXO I
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
PRESSO (PSI) PRESSO (PSI)

TEMPERATURA (C) MANOMTRICA TEMPERATURA (C) MANOMTRICA
R 22 R 22
-10 36.7 40 208
-9 38.5 41 213
-8 40.4 42 219
-7 42.4 43 224
-6 44.4 44 230
-5 46.4 45 236
-4 48.5 46 242
-3 50.7 47 248
-2 52.9 48 254
-1 55.2 49 261
0 57.5 50 267
1 59.9 51 274
2 62.3 52 280
3 64.8 53 287
4 67.4 54 294
5 70.0 55 301
6 72.7 56 308
7 75.4 57 315
8 78.2 58 322
9 81.1 59 330
10 84,0 60 337
11 87,0 61 345
12 90.1 62 353
13 93.3 63 361
14 96.5 64 369
15 99.8 65 377
16 103.1 66 385
17 106.5 67 394
18 110,0 68 402
19 113.6 69 411
70 420
256.08.653 - H - 07/09 65
66 256.08.653 - H - 07/09

IOM Miraggio 40KMC - 256.08.653 - H - 07.09 (A5-View)

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Prefcio 1

Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no

Endereo para contato:

KM - Mdulo Cassete Dgito 12

UNIDADES CONDENSADORAS 38XC/Q

X - Descarga Horizontal M - Condensadora Mono

C - Cooling Only Q - Heat Pump 5 - 220V / 60Hz

A - Original ... D - 3 Reviso 1 - Monofsico

018 - 18.000 024 - 24.000 036 - 36.000 5 - 220V / 60Hz

C - Descarga Vertical M - Condensadora Mono

036 - 36.000 048 - 48.000 060 - 60.000 2 - 380V / 60Hz

* Verifique os pesos e dimenses das unidades * Mantenha o extintor de incndio sempre

* Nunca suspenda ou carregue a unidade

Figura 1 - Manuseio das unidades

Recomendaes Gerais 5.2

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.3

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

5.4.1 - Kit Qualidade do Ar Interior

5.4.2 - Kit de Obstruo do Insuflamento de Ar

5.4.3 - Kit Sistema de Expanso - Accurator

5.4.4 - Kit Termostato Descongelante

Figura 2 - Esquema eltrico do kit bomba de condensado

Figura 3 - Evitar instalaes

importante que a instalao

A Springer Carrier recomenda

Figura 5 - Espaamentos mnimos recomendados

Para unidades condensadoras montadas com as caixas

Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre

Figura 6 - Instalao com mo-francesa

Figura 7 - Unidade Condensadora 38CC/Q_036

14,7 44,9 Ref.

Figura 8 - Unidade Condensadora 38CC/Q_048-060

628 121 Altura = 640 mm

Figura 9 - Dimensionamento 38X

Figura 10 - Espaamentos mnimos recomendados

Verifique a existncia de um perfeito escoamento

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar

Medidas em mm Linha de lquido/expanso 3/8

Figura 13 - Espaos mnimos requeridos para instalao e distncias mnimas de montagem

Fluxo de Ar na Unidade Condensadora

* A distncia mnima caso a unidade seja instalada

a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao

Figura 16 - Dimensional 40KMC018 e 024

Figura 17 - Dimensional 40KMC036, 048 e 060

5.6.2 - Colocao no Local

5.6.3 - Montagem da Grelha e da

2 Cabos eltricos que

- Na figura 24, a junta A impede que

Durante a instalao da unidade

5.6.4 - Dreno de condensado

5.6.5 - Renovao de ar e descarga de ar condicionado em um ambiente adjacente

1 Aro de ligao duto

A no observncia destas instrues pode provocar gotejamento de gua;

- No possvel a utilizao ao mesmo tempo das duas aberturas laterais para a

Diagrama de distribuio do ar num ambiente adjacente: um difusor fechado

No caso de duas linguetas fechadas, a distribuio do ar no

Descarga de ar condicionado em um ambiente adjacente

MODELOS Comprimento Comprimento

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a

DIMETRO CONEXES DIMETRO CONEXES DIMETRO LINHA DIMETRO LINHA