Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01

PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01

CARDA Pgina 1 de 10

1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para la correcta produccin de cinta en Carda y cumplir
con los requisitos establecidos para una apropiada entrega de material a los manuares
de mezclas, pre-peinado, homogenizacin, de primer pase, reunidora de cintas y
prevenir los incidentes y accidentes laborales.

2. PARTICULARIDADES

Las maquinas cuentan con alimentacin directa.

Las maquinas cuentan con succin de subproductos de forma manual y succin
PLANTA 2 de sub productos de forma automtica.
Cuenta con la carda Rieter C1/2, Rieter C1/3, Rieter C4, Trutzschler TC6,
Trutzschler DK 715, Trutzschler DK 803, Trutzschler DK 740.
Las maquinas cuenta con alimentacin por rollos de batan (Las maquinas con
alimentacin por rollos tienen el mismo funcionamiento mecnico y elctrico que
las cardas con alimentacin directa, tan solo diferencindose en la forma de
PLANTA 5
entrada del material).
Las maquina cuentan con succin de sub-productos de forma manual.
Cuenta con la carda Rieter C1/2.
Las cardas cuentan con alimentacin directa.
Las maquinas cuentan con succin de su-productos de forma manual y
PLANTA 6
automtica.
Cuenta con la carda Rieter C1/2, Marzoli CX300.

3. RESPONSABLES
El presente instructivo es de aplicacin directa del siguiente personal.

PLANTA 2 PLANTA 5 PLANTA 6

Operario de cardas Operario de cardas Operario de cardas
Operario de apertura Supervisor de hilandera Operario de apertura
Operario auxiliar de pre-
Auxiliar de pre-hilandera
hilandera
Encargado de seccin Supervisor de hilandera
Supervisor de turno

4. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Mascarilla
Tapones auditivos
Lentes de luna clara (P2)

5. INSTRUMENTOS Y MATERIALES
Escoba
Escobilla de cerdas
Caa (saguara)
Pistola roll Picker (P2)
Pistola para aire comprimido
Bote para almacenamiento de cinta
Bote/sacas para el almacenamiento de sub-productos.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 2 de 10

6. IDENTIFICACIN DE LA MAQUINA
Carda Trutzschler - TC 6

1 Alimentadora de copos (FBK) 7 Chapones fijos

2 Cilindro alimentador 8 Llevador de velo (doffer)
3 Unidad de tomador (lickerin) 9 Desprendedor del velo
4 Chapones fijos 10 Cilindros prensadores
5 Gran tambor 11 Cilindros de entrega (calandra)
6 Chapones mviles

7. DEFINICIONES

PALABRA DEFINICIN
Mquina que limpia y paraleliza fibras de algodn, en la cual se forma el velo y
Carda
se condensa formando la cinta, la cual es depositada en un bote.
Velo Capa fina de fibras de algodn paralelizadas.
Cinta Fibras de algodn, con determinado grosor, expresado como ttulo:
Sistema mecnico en donde es puesto el bote y la cinta es transportada desde
Centinela
la carda y almacenada en el bote.
Bote Deposito cilndrico en donde es depositada almacenada la cinta.
Cmara cuya principal funcin es almacenar y alimentar uniformemente de
FBK
material (copos de algodn) a la carda.
Cilindro disgregador y alimentador de material a la carda, cuya principal funcin
Lickerin
es separar las partes solidas (semillas) del algodn.
Gran Mecanismo giratorio cuya principal funcin es eliminar los neps del algodn y en
tambor el proceso paralelizar las fibras de manera uniforme.
Es el encargado de recoger el velo del gran tambor y transportarlo hasta los
Doffer
cilindros prensadores con la ayuda del cilindro desprendedor de velo.
Cilindros Cilindro encargado de eliminar las ultimas particular solidas en el velo y de
prensadores transportar de manera uniforme.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 3 de 10

Sistema mecnico cuya principal funcin es condensar el material mediante un

Calandra embudo condensador para luego transformar el velo en una cinta
longitudinalmente uniforme.

8. OPERACIONES
Durante el cambio de turno, el operario de entrada y el operario de salida coordinaran
el estado en la que se encuentra las mquinas y el rea.
El operario verificara que las maquinas estn operativas, de lo contrario informar al
superviso inmediatamente.
Verificar que la maquina cuente con cartel de identificacin de producto, ver instructivo
(ICX-PRO-HIL-001).

8.1. ELEMENTOS DE INDICACIN EN LOS DIFERENTES TIPOS DE CARDAS.

N DESCRIPCIN REPORTE FOTOGRFICO

Trutzschler TC 6.
Indicador 1:
Luz verde, carda produciendo.
Luz mbar, cambio de bote.
Luz roja: carda parada.
Luz verde oscilante, carda lista para producir.

01

Trutzschler DK 715.
Indicador 1:
Luz roja, ha ocurrido una rotura de cinta.
Indicador 2:
Luz mbar, cambio de bote.
02 Indicador 3:
Luz azul, ha ocurrido atoro en la parte trasera.

Trutzschler DK 803.
Trutzschler DK 740.
Rieter C 1/3 / Rieter C 4.

Indicador 1:
03 Luz roja, carda parada.
Luz roja oscilante, cambio de bote.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 4 de 10

Rieter C 1/2.
Indicador 1:
Luz roja permanente, carda parada.
Luz roja oscilante, cambio de bote prximo.
04 Indicador 2:
Luz blanca, sensor de atoro en la alimentacin.

MARZOLI CX300.
Indicador 1:
Luz verde, carda produciendo.
Indicador 2:
Luz mbar: carda alcanzando su velocidad de
05 trabajo.
Indicador 3:
Luz roja, carda parada.
Luz roja oscilante, perturbacin en la mquina, ver
pantalla el detalle del problema.

8.2. ELEMENTOS DE SERVICIO EN LOS DIFERENTES TIPOS DE CARDAS

Trutzschler TC 6.
Elemento 1: botn de marcha lenta de salida de
material.
Elemento 2: botn de apagado de mquina.
Elemento 3: botn de encendido de mquina.
01 Elemento 4: arranque del gran tambor.
Elemento 5: abrir y cerrar el webspeed.
Elemento 6: pulsador de parada de emergencia.

Trutzschler DK 715.
Elemento 1: botn de arranque del gran tambor.
Elemento 2: botn de salida lenta de material.
Elemento 3: botn de salida rpida de material.
Elemento 4: botn de reseteo de metraje, cambio
02
de bote.
Elemento 5: botn de apagado de salida de
material.
Elemento 6: botn de apagado del gran tambor.
Elemento 7: pulsador rojo de paro de emergencia.
Trutzschler DK 803:
Elemento 1: botn de arranque del gran tambor.
Elemento 2: botn de paro del gran tambor.
Elemento 3: botn de salida lenta de material.
Elemento 4: botn de salida rpida de material.
Elemento 5: botn de apagado de salida de
03 material.
Elemento 6: botn de abrir/cerrar webspeed.
Elemento 7: botn de reseteo de metraje, cambio
de bote.
Elemento 8: botn de falla en la mquina, reseteo
y reanudar trabajo.
Elemento 9: pulsador rojo de paro de emergencia.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 5 de 10

Trutzschler DK 740:
Elemento 1: botn para abrir y cerrar el webspeed.
Elemento 2: botn de arranque del gran tambor.
Elemento 3: botn de salida lenta de material.
Elemento 4: botn de salida rpida de material.
Elemento 5: botn de apagado de salida de
04 material.
Elemento 6: botn de paro del gran tambor.
Elemento 7: botn de reseteo de metraje, cambio
de bote.
Elemento 8: botn, detectar la falla (ver tablero de
indicacin) solucionar la falla y resetear.
Elemento 8: pulsador de paro de emergencia.
Rieter C 1/2:
Elemento 1: botn de arranque del gran tambor.
Elemento 2: botn de paro del gran tambor.
Elemento 3: botn de salida lenta de material.
Elemento 4: botn de salida rpida de material.
Elemento 5: botn de apagado de salida de
05 material.
Elemento 6:botn de resetear metraje, cambio de
bote
Elemento 7: selector rotativo de paro de
emergencia.
Elemento 8: apagar el ventilador del filtro.
Elemento 9: soplado para salida del velo.
Rieter C 1/3:

Elemento 1: botn de arranque del gran tambor

Elemento 2: botn de salida lenta de material.
Elemento 3: botn de salida rpida de material.
Elemento 4: botn de apagado de salida de
material.
Elemento 5: botn de paro del gran tambor
Elemento 6: selector rotativo de paro de
emergencia.

06
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 6 de 10

Rieter C 4:

Elemento 1: botn de arranque del gran tambor.

Elemento 2: botn de salida lenta de material.
Elemento 3: botn de salida rpida de material.
Elemento 4: botn de apagado de salida de
07 material.
Elemento 5: botn de apagado del gran tambor.
Elemento 6: pulsador de paro de emergencia.

La carda cuenta con reseteo automtico de

metraje de cinta.

MARZOLI CX300:
Elemento 1: selector rotativo Apagar / Encender
salida de material.
Elemento 2: botn de paro del gran tambor.
Elemento 3: botn de arranque del tambor.
Elemento 4: botn de salida lenta de material.
08 Elemento 5: botn de apagado de salida de
material.
Elemento 6: botn de salida rpida de material
Elemento 7: botn de encendido de cilindros de
entrega.
Elemento 9: botn de cambio de bote.
Elemento 10: pulsador de paro de emergencia.

8.3. PONER EN MARCHA LA CARDA ALIMENTACIN DIRECTA

N DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REPORTE FOTOGRAFICO

Ir a la maquina.
Llevar botes vacios.

01

Identificar los botes con cinta elstica de color (si

es necesario), colocndolo alrededor del bote,
segn cartel de identificacin.
Trasladar los botes vacos hasta el centinela.
02
*cada bote cuenta con su nmero, el cual
corresponde al nmero de mquina.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 7 de 10

Dar arranque de produccin a la carda.

(Dar marcha lenta de salida de material y esperar
5 minutos para que el gran tambor venza su
momento de inercia).

Recolectar el velo saliente de los cilindros

prensadores.

Juntar en velo y realizar una ligera torsin a la

punta y conducirlo por el embudo condensador.

Recibir la cinta de los cilindros de entrega y

realizar una ligera torsin en la punta de la cinta.

Conducir la cinta por las poleas de inversin del

03 centinela.

Introducir la cinta por la boquilla del centinela.

Conducir la cinta hasta el bote vaco: dejar la

punta de la cinta fuera del bote, unos 20
centmetros.

(Dar marcha rpida o de produccin a la carda)

*la carda automticamente pasa de marcha lenta
a marcha rpida en un cierto tiempo.

Cuando la luz mbar oscila, el bote con material

se debe retirar.
Atender cambio de bote lleno del centinela y
colocar bote vaco (posicionar correctamente las
ruedas del bote a las ranuras de fijacin del
centinela).
04
Despus del cambio de bote, romper la cinta y
colocar cada punta en el bote respectivo, dejando
sobresalida unos 20 cm de cinta afuera de cada
bote.
Resetear maquina (metraje).
*ciertas cardas cuentan con reseteo automtico.
Transportar los botes llenos hasta el rea
establecida (manuar SB 20, manuar D0/2,
reunidora de cintas), segn proceso en marcha e
indicacin del supervisor de hilandera y/o
05 mecnico.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 8 de 10

8.4. ATENDER ROTURA DE CINTA

N DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REPORTE FOTOGRAFICO

Se activa la luz roja en la carda.
La rotura de cinta puede ser ocasionada por:
Falla en el centinela.
Enrollamiento de velo en los cilindros
prensadores.
01 Atasco en embudo y cilindros de entrega.
Se debe proseguir con:
Retirar material y limpiar los cilindros prensadores,
embudo condensador, cilindros de entrega y
boquilla del centinela.
Seguir con la descripcin 03.
Empalmar cinta:
Cogemos la cinta saliente del centinela con la
cinta del bote:
Retirar un poco de material de la punta de cada
cinta.
02 Abrir la cinta en cada extremo.
Colocar el extremo de una cinta junto a la otra.
Unir extremo de cada cinta y realizar una ligera
torsin.

Recoger material en forma de velo o cinta y lo

almacenamos en el bote de retorno.
*material limpio y en buen estado.

*cuando se produzca atoro en la carda, el material

03 retirado ser depositado en el bote de atoro.

8.5. LIMPIAR MAQUINA Y REA DE TRABAJO

N DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REPORTE FOTOGRAFICO

Retirar y limpiar chaponera de la Carda:
Rieter C 1/2
Rieter C 1/3.

Retirar y almacenar subproducto (chapn) en su

01 bote respectivo y llevar subproducto a sala de
prensas (P2)

Colocar chapn en sacas (P6).

 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 9 de 10

Retirar y limpiar escobilla de la chaponera en la

Carda:
Trutzschler DK 715
Trutzschler DK 803.
02 Retirar y almacenar sub producto en el bote de
barredura.

Levantar tapa de filtro de la Carda:

Rieter C 1/2
Rieter C 1/3
Rieter C 4

03 Retirar y almacenar subproducto (filtro carda) en el

bote respectivo (P2) y llevar subproducto a sala de
prensas, (P2).

Colocar sub-producto (filtro) en sacas, (P6)

Levantar la tapa de la rejilla de la carda Rieter

C1/2

Retirar el material y colocarlo en el depsito

asignado de sub-producto (sacas) (P6).
04

Limpiar los cilindros prensadores externamente.

Limpiar los cilindros de entrega.
Limpiar y barrer debajo de la carcasa del gran
tambor, lickerin.
Sopletear ligeramente las cardas y rea de
05 trabajo. Barrer rea de cardas.
Utilizar caa de saguara.
*utilizar la Pistola Roll Picker.
*utilizar la pistola para aire comprimido de manera
moderada.
*la limpieza es constante durante el turno.
Recoger la barredura (algodn sucio, semilla,
tierra) y depositarlo en el bote de barrido.

06 *el operario obligatoriamente dejara limpia la

mquina y rea de trabajo al final de su turno.
*Si se produce atoro en la alimentacin de
copos, el operario recoger el material atorado
y lo depositara en el bote de atoro.
 Cdigo: ICX-PRO-HIL-B01
PRODUCCIN DE CINTA EN Versin 01
CARDA Pgina 10 de 10

8.6. PONER EN MARCHA LA CARDA ALIMENTACIN POR ROLLOS

N DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REPORTE FOTOGRFICO

Rieter C 1/3:
Colocar los bote vaco en el centinela.
Encender la carda (misma secuencia de las
cardas con alimentacin directa).
Colocar rollo de batan en la fileta de la carda.
01 Introducir la capa de algodn por el cilindro
alimentador.
Recoger el velo y pasarlo por el embudo
condensador. Conducir la cinta hasta la boquilla
del centinela. Conducir la cinta hasta el bote.
Cuando el rollo de algodn este por terminar se
colocara otro rollo.
El rollo restante, lo extenderemos la capa de
algodn.
Bajaremos el segundo rollo a la parte inferior.
02 Abrimos la capa de algodn del rollo nuevo y la
uniremos con el rollo consumido.

9. RESTRICCIONES

01 Este trabajo solo ser realizado por personal previamente entrenado en la actividad
Si no cuenta o est en mal estado el EPP, pedir de forma obligatoria al encargado de
02
seccin o supervisor de hilandera antes de iniciar la actividad
No operar la maquina si detectamos averas, fallas, anomalas, informando de forma
03
inmediata al supervisor de hilandera.
No meter las manos dentro de las partes mviles de la mquina (cilindro alimentador,
04
chapones mviles, desprendedor del velo, cilindros prensadores, cilindros de entrega.
No manipular o reparar sistema mecnico, elctrico de la mquina que no estn bajo su
05
responsabilidad.
06 No pararse detrs, delante o encima del cambia-botes del centinela.

10. RIESGOS

Exposicin al ruido Sobretensin muscular Amago de incendio

Dao a las vas respiratorias Atrapamiento Electrocucin
Lesiones a la vista Golpes y cortes

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Arnold Cabanillas Ing. Ricardo Tejada Ing. lvaro Baquedano Ing. Paulino Escobar
Fecha de elaboracin: Fecha de revisin: Fecha de revisin: Fecha de aprobacin:
02/06/2017 03/06/2017 03/06/2017 17/07/2017