Materialdeestudio Talleridiap1 38

1
TALLER
PROYECTOSDEDISEODE
PLANTASDEPROCESAMIENTO
DEMINERALES
Ing.JuanAgustnAstudillo Falke
ConsultorIntercade
III.DESARROLLODEUNAINGENIERIACONCEPTUAL
DEUNAPLANTAHIDROMETALURGICA DELIXSXEW
PARAPRODUCIRCATODOS GRADOA
INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
2
INGENIERIACONCEPTUAL
DELPROYECTOALFA
COMPAIAMINERACOLOCOLO

INGENIERIACONCEPTUAL
PLANTALIX SXEW
CAPACIDAD200[tmf/mes]
PROYECTOALFAOVALLE
3
CONTENIDO
1. RESUMEN
2. INTRODUCCION
3. CONCEPTUALIZACIONES
3.1PLANTADELIXIVIACION
3.2 PLANTADEEXTRACCIONPORSOLVENTES
3.3 PLANTADEELECTROOBTENCION
4. DESCRIPCIONDELASINSTALACIONES
4.2PLANTADEEXTRACCIONPORSOLVENTES
4.3 PLANTADEELECTROOBTENCION
4.4 AREADEESTANQUESYSERVICIOS
5. DESCRIPCIONDELASOPERACIONES
6. RECURSOSHUMANOS
7. FILOSOFIADECONTROL
8. ANTECEDENTESECONOMICOS
ANEXOS
A)CRITERIOSDEDISEO
B)BALANCEDEMATERIALES
C)DIMENSIONAMIENTODEEQUIPOSEINSTALACIONES
D)PRUEBASMETALRGICA
E)PLANOS
RESUMEN
La Compaa Minera Colo Colo se encuentra estudiando la

factibilidad de implementar el proceso de lixiviacin en pilas,
extraccin por solventes y electroobtencin (LIXSXEW) en
una planta de procesamientos de xidos en Ovalle que se
enmarca en el proyecto Alfa, el objetivo principal de esta
planta es reemplazar la planta antigua de la compaa minera
Colo Colo, que actualmente procesa minerales oxidados de
cobre por la va de lixiviacin y precipitacin con chatarra de
fierro.
4
Es de inters de Colo Colo que la planta LIXSXEW del

proyecto Alfa considere producir 200 toneladas de cobre fino
en forma de ctodos grado A por mes. En adelante
denominaremos como 200 [tmf/mes].
La metodologa empleada en esta ingeniera consider la

visita a terreno para conceptualizar el layout y plot plan de la
nueva planta, conocer alternativas de emplazamiento e
indicaciones de inters por parte de Colo Colo.
Un antecedente relevante del proyecto se refiere a la intencin de

Colo Colo de aprovechar al mximo las ingenieras realizada a las
plantas de el Salado, Taltal y Vallenar (en construccin)
principalmente en su reas de extraccin por solventes y
electroobtencin, debido a que estas reas de proceso responden
a caractersticas similares a la de las plantas mencionadas.
Se establecieron como parmetros de diseo, una concentracin

de cobre en el PLS en el rango de 4[g/l] a 6[g/l], una tasa
especfica de decantacin en SX de 50 [l/min./m2], ley del
mineral de 1,8% en cobre total, recuperaciones de 75% en cobre
total y de 85 % en cobre soluble,, adems se conservaron las
actuales concentraciones de impurezas en la solucin rica. En
adelante el PLS.
5
El sector de emplazamiento de las nuevas instalaciones fue

definido en la ingeniera bsica de la planta de flotacin,
ubicndose en la ladera noreste de la quebrada rincn de Sauce,
con coordenadas centrales N 6.624.500 y E 287.700.
El rea SX contempla una configuracin 2E+1R+1L, siendo

alimentada con solucin rica (PLS), proveniente de las pilas de
lixiviacin primaria, rea que se incluye en el proyecto.
El rea de EW contempla una configuracin similar a la de las

plantas anteriores de Colo Colo. Las instalaciones se
complementan con pozos sumideros,
sumideros rea de estanques,
estanques patio de
ctodos, intercambiadores de calor y la instrumentacin necesaria
para controlar y registrar las variables de proceso.
2.INTRODUCCION
La Compaa Minera Colo Colo, a travs del Jefe de Proyecto Alfa,

solicit al consultor metalrgico Juan Agustn Astudillo Falke en
adelante JAF, Jefe de Proyecto de la Empresa de Ingeniera
H l Falke
Halcn F lk los
l servicios
i i profesionales
f i l d una ingeniera
de i i
conceptual con el objetivo de incorporar la tecnologa de LIX SX
EW en los minerales oxidados de Ovalle que actualmente son
tratados en la planta de Colo Colo de la Compaa Minera
Panulcillo por la tecnologa de LIXCEMENTACION. El producto es
cemento de cobre o precipitado de cobre que tiene una calidad
intermedia, el cual se derivado a una fundicin refinacin; donde
se obtiene un ctodo final. Normalmente las soluciones de
descartes son enviadas a piscinas de evaporacin solar, esta
metodologa la us planta Colo Colo hasta 5 aos atrs; pero al no
contar con superficies disponibles, no se est aplicando; lo que
esta redundando en grandes perdidas econmicas.
10
6
De esta manera se reemplazara el precipitado por ctodos de

cobre, de mayor valor agregado en el mercado, se
optimizaran los costos de produccin y se incorporan
soluciones tecnolgicas limpias y seguras ambientalmente.
A continuacin un resumen de las perdidas econmicas y el

por qu hay que desarrollar Alfa y cerrar las antiguas
instalaciones de la Compaa Minera Colo Colo.
11
Prdidaacumuladadelaplantaantigua.
Las prdidas acumuladas entre los aos 2001 al 2007,

2007 en
moneda de ao 2007, ascienden a la suma de KUS$ 10.536.
La serie de resultados financieros de para los aos 2001 a

2007, se presenta en el siguiente cuadro:
12
7
ResultadoFinancieroentrelosaos2001al2006
CifrasenKUS$(enMoneda2006)
2001 2002 2003 2004 2005 2006
- 1.967 - 1.947 - 1.912 - 1.459 - 1.475 - 1.596
El ao 2006 se proyect en base a los resultados del primer semestre.
13
ANTECEDENTES
En la actualidad la planta ubicada en Ovalle presenta problemas:
De carcter ambiental, que requieren de importantes inversiones para

continuar operando (tranque de relave, riles, material particulado,
residuos slidos, agua y alcantarillado, entre otros).
De emplazamiento fsico, que impiden su ampliacin (zona con
pendiente, colinda con estero, rodeada de predios agrcolas, con
escasez de terrenos para su ampliacin).
De obsolescencia tecnolgica,
g ,q que hace ineficiente la operacin
p de la
planta.
De carcter financiero, lo que se refleja en resultados operacionales
negativos.
14
8
Lo anterior, permite concluir que es necesario proceder al

cierre de la Planta Ovalle en el corto o mediano plazo.
Por lo sealado, se estim oportuno concebir el proyecto Alfa

basados en los siguientes aspectos bsicos:
Mantener la labor de fomento a la pequea y mediana

minera.
Que la actividad de fomento sea realizada con resultados

financieros positivos para Colo Colo.
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Ello requiere generar un proyecto que contemple un modelo de

negocio, que permita dar seguridad de abastecimiento (con contratos
explotacin del yacimiento Panulcillo de carcter anticclico) de tal
forma de mantener la labor de fomento en el largo plazo.
Se concibe una sola etapa de produccin de 200 [tmf/ mes],

capacidad sobre la cual se desarrollaron las estimaciones y clculos
pertinentes, de procesos, hidrulicos y mecnicos, contando con
recursos minerales suficientes para soportar tal produccin.
Actualmente la planta de Colo Colo, en su rol de fomento, se abastece

d minerales
de i l oxidados
id d provenientes
i d l proceso de
del d compra que realiza
li
a terceros; sean estos cualquier proveedor minero, debidamente
empadronado en los registros de Colo Colo.
16
9
Los minerales oxidados procesados por la planta actual son

comprados y acopiados en las canchas de recepcin, el
mineral es llevado a las tolvas de alimentacin de chancado.
Este abastecimiento ms el que aportar la explotacin por

terceros de minas propias nos asegura la alimentacin a pilas
primarias de las 13.312 toneladas mtricas de mineral
oxidado por mes, con ley promedio de 1,93 % en cobre
j nos soporta
soluble. Este tonelaje p la p
produccin de 200 [[tmf//
mes].
17
3.CONCENTUALIZACIONES
Las condiciones a nivel conceptual establecidas para la construccin de

una planta de LIX SXEW en el proyecto Alfa, IV regin son las
siguientes:
La capacidad de produccin de esta planta de ctodos de

electroobtencin (200 [tmf/mes]) se defini en funcin de los niveles
de abastecimiento de los minerales oxidados.
Con respecto al abastecimiento a la planta actual cuando el precio del

cobre es alto; como es el caso del ao 2006 y sobre todo en los
ltimos meses donde no hay restriccin de planta de chancado y por
ende la agencia de compra recibe y liquida todo en forma normal,
tenemos los siguientes antecedentes entregados por el jefe de
operaciones de planta.
18
10
Entre los meses de Noviembre y Diciembre del 2006 tenemos

un promedio de 40.000[TMS/MES] con una ley media de 1,75
% en cobre soluble. Si consideramos que tenemos planta de
LIX SX EW podramos
LIXSXEW d producir
d i 550 toneladas
l d mtricas
i d
de
ctodo grado A por mes (tmf/mes).
Estos antecedentes son de alta importancia, debido al

abastecimiento mayor que debe ser comprado y chancado,
por ende la planta de chancado de mineros varios deber
ser diseada para 60.000 [TMS/MES] en dos turnos de
operacin (esto incluye los sulfuros de mineros varios).
19
Tambin son importantes las capacidades de las operaciones

unitarias al disear la planta de LIXSXEW, debido a la
posibilidad de producir entre 500 [tmf/mes] y 600
[tmf/mes]. Por ejemplo el rea aglomeracin debe ser
diseado para un turno; las dems reas tienen un
crecimiento modular; lo importante es dejar los espacios
disponibles para futuras ampliaciones.
La agencia
g de comprap y el chancado del mineral fresco
oxidado se encuentra fsicamente en la planta concentradora
por flotacin. El producto es un material reducido 100 % .
20
11
La planta de Aglomeracin y Lixiviacin se encuentra ubicada en la

Planta de LIXSXEW y son las primeras operaciones unitarias de esta.
En un ciclo de lixiviacin total de 45 das de acuerdo a resultados

metalrgicos es posible recuperar el 75 % del cobre soluble en la
Lixiviacin primaria o pilas dinmicas. Dependiendo de las variables
precio del cobre y precio del cido, es decir ; considerar el punto de
quiebre econmico, es posible recuperar cobre a lo menos un 8 % en
las pilas secundarias o permanentes ;lo que nos asegura una
recuperacin global de a lo menos 83 % en cobre soluble . No obstante
lo anterior, tambin se puede conceptualizar solamente la lixiviacin
cida en las pilas primarias con un ciclo de lixiviacin ms largo; es
decir,60 das ,con una recuperacin esperada similar a la anterior ,del
orden de 83 % en cobre.
21
Las pilas de lixiviacin son de tipo dinmicaspermanentes; y considera

el tratamiento de dos tipos de materiales: mineral y ripios.
La alimentacin de la planta de SX corresponde a soluciones ricas de

lixiviacin (PLS) transferidas desde las pilas primarias de la planta de
lixiviacin (LIX), con capacidad suficiente para sustentar la produccin
requerida.
Se defini la conceptualizacin de una planta que combinara aspectos

tecnolgicos avanzados y conceptos de economas de inversin junto
con aprovechar la ingenieras realizadas a las plantas de el Salado,
Taltal y Vallenar en su reas SXSX EW, por lo que estas reas del
proyecto se encuentran definida principalmente por lo realizado en
dichos proyectos, y aproximadamente el 50 % de la inversin se
concentra en estas reas.
22
12
Se prev usar una planta de osmosis inversa para tratar el

agua que se emplear en reposiciones al electrolito.
Otro antecedente a considerar respecto a los proyecto, en las

reas de extraccin por solventes y electroobtencin de las
plantas de el Salado y Taltal, es rescatar las mejoras actuales e
integrarlas a la nueva planta de LIXSXEW del proyecto Alfa.
El rea de emplazamiento
p de las nuevas reas p
productivas fue
definida por Colo Colo en visita realizada a los terrenos
disponibles.
23
Las pilas de lixiviacin son de tipo dinmicaspermanentes; y

considera el tratamiento de dos tipos de materiales: mineral
f
fresco y ripios
i i frescos.
f L ripios
Los i i sern irrigados
i i d con solucin
l i
de refino, el efluente de los ripios drenar hacia la piscina de
solucin intermedia N1 (ILS N1) Desde esta piscina de
solucin intermedia se irrigaran las pilas primarias que estn
formadas por mineral fresco. El efluente de las pilas primarias
drenara hacia la piscinas de solucin intermedia N2 (ILS N2)
y hacia la piscina de solucin rica (PLS); la direccin la define
ell agotamiento ded los
l sectores, que se controla l a travs
de
d lal
concentracin de cobre en el efluente.
24
13
El dimensionamiento de los equipos se efecta a partir de

consideraciones
co s de ac o es respecto
especto de
del mayor
ayo cauda
caudal ccirculante
cu a te popor laa
planta de capacidad 200 [tmf/mes]; adems, en este caso se
agrega un nuevo antecedente que tiene que ver con la
concentracin de cobre en la solucin rica (menores a 6[g/l]) y
con la concentracin de extractante en la fase orgnica (bajo un
nivel convencional de 21%), agregado a una baja tasa de
decantacin, hacen que los equipos sean de dimensiones mayores
a los que actualmente se emplean en el Salado, Taltal y similares a
Vallenar, presentando holguras que permiten una mayor
concentracin
i en ell PLS con ell consiguiente
i i aumento de d
extractante, para obtener mayores cortes de cobre en un futuro lo
que permitiran aumentos en la capacidad de produccin .
25
Los traspasos de cobre corresponden a combinaciones de caudal y de

concentracin de cobre, o de su transferencia entre extraccin y re
extraccin en el caso del orgnico.
En una primera etapa, a partir de soluciones ricas con una concentracin de

6,0 [g/l] de cobre y una concentracin de reactivo del orden de 20% en
volumen
l corresponden
d transferencias
t f i ded 5,7[g/l]
5 7[ /l] con lo
l que se logra
l l
la
produccin deseada de 200 [tmf/mes].
Dado que la lixiviacin de planta Ovalle est orientada a la produccin de

soluciones para precipitacin, con concentraciones iguales o superiores a 20
gramos de cobre por litro, largamente superior a la transferencia posible en
el orgnico a la mxima concentracin de reactivo indicada, resulta ser el
caudal del orgnico el que fija el tamao de los equipos para cualquier
capacidad de produccin.
Por efectos de configuracin, la mejor manera de usar las capacidades de

transferencia del orgnico en una planta cuya capacidad se desea ampliar
por etapas discretas, corresponde a una del tipo 2E + 1R+ 1L.
26
14
3.3PLANTADEELECTROOBTENCION
La capacidad de depositacin de cada celda es directamente

proporcional a la cantidad de ctodos que contenga.
La cantidad de ctodos por celda determina la corriente a

entregar por el rectificador, a partir de la densidad de corriente
que se elija para el sistema, y en este caso se consider la
capacidad de las celdas empleadas en los proyectos
anteriores.
A sugerencia de Colo Colo se emplearn ctodos permanentes

y la adopcin de sistemas semiautomticos de despegue de
ctodos.
27
El costo de un rectificador es directamente proporcional a la

corriente y poco variable en funcin del voltaje; segn estas
proporcionalidades, resulta econmicamente(ser
cuantificado en la ingeniera bsica) ms conveniente adoptar
un rectificador de menor corriente (esto es, asociado a celdas
de pocos ctodos) y de mayor tensin (esto es, con un voltaje
capaz de alimentar a varias celdas en serie), para lograr la
capacidad total de produccin a travs de una mayor cantidad
de celdas pequeas en vez de hacerlo a travs de pocas celdas
grandes
grandes.
28
15
4.DESCRIPCIONDELASINSTALACIONES
4.1PlantadeAglomeracinyLixiviacin
El mineral recibido desde planta de chancado se alimentar a

un silo, este silo descarga a una correa trasportadora, la cual
alimentara en forma uniforme al tambor aglomerador de
1,6[m] de dimetro por 4,8[m] de largo donde se le
adicionar cido concentrado y agua. El tambor descarga el
mineral aglomerado a un stacker que gira en 180, el cual
puede descargar directo a los camiones y a piso.
piso Los camiones
acercan el mineral ya aglomerado al mdulo de la pila
primaria que se esta formando.
29
Este aglomerado cumple dos objetivos:
El objetivo fsico es uniformar el tamao de las partculas, ligando

los finos a los gruesos de tal manera de optimizar la
percolabilidad del lecho posterior en pilas.
El objetivo qumico es producir una transformacin parcial o total

de los minerales de cobre oxidados presentes en la mena mineral
en especies sulfatadas de cobre de fcil disolucin en agua o
soluciones cidas diluidas; esta transformacin ocurre en el
estado slido. El hecho de sulfatar en esta etapa da ventajas
cinticas de disolucin, es decir, se acortan los ciclos de
lixiviacin en pilas.
30
16
Es el rea que tiene como objetivo recuperar el mximo de cobre de los

materiales con la mnima disolucin de impurezas y el mnimo consumo
de cido. Es la encargada de suministrar las soluciones ricas o PLS con las
concentraciones adecuadas y en los caudales determinados a extraccin
por solventes que soporte la produccin programada.
programada
Se producirn dos soluciones intermedias; la N1 que es el drenaje de la
lixiviacin de ripios o secundaria y la N2 que es el drenaje de la
lixiviacin de ciertos sectores mas agotados de la lixiviacin primarias o
de los minerales frescos.
La alimentacin desde piscinas de PLS de la lixiviacin a SX, se realizar
por bombeo.
bombeo Controlada por vlvula y flujmetro.
flujmetro
El refino de la planta SX se retornar por bombeo desde la piscina de
refino hacia la lixiviacin secundaria o de ripios. Controlada por vlvula y
flujmetro.
31
La solucin intermedia N1 que es el drenaje de las pilas

secundarias se retornar por bombeo desde la piscina de solucin
intermedia N1 hacia la lixiviacin primaria o lixiviacin dinmica.
Controlada por vlvula y flujmetro.
La solucin intermedia N2 que es el drenaje de ciertos sectores

agotados de las pilas primarias se retornar por bombeo desde la
piscina de solucin intermedia N2 hacia los sectores menos
agotados o de mejor ley en cobre de la lixiviacin primaria o
lixiviacin dinmica. Controlada por vlvula y flujmetro.
Los ajustes en lixiviacin se determinarn por clculos en base a

las concentraciones determinadas y a la produccin deseada.
32
17
Estaplantaincluye:
Las pilas primarias instaladas en una superficie mejorada para

cumplir su funcin. Su rea es de 20.000 [m2] y sus dimensiones
40 [m] x 500 [m], con una altura promedio de 2,5 [m]. Se divide
por sectores para el manejo de las soluciones y el destino final de
estas son las piscinas de solucin intermedia N2 (ILS N2) y la de
la solucin rica (PLS), el criterio es la concentracin de cobre en
las soluciones drenantes.
Se construirn de un revestimiento de HDPE de 1,5 [mm] de
espesor y debajo de este revestimiento se compactara con ridos
gruesos, ridos
id finos
fi y arcillas.
ill S debe
Se d b considerar
id un sistema
i
detector de fugas.
33
Las pilas secundarias instaladas en una superficie mejorada para

cumplir su funcin. Su rea basal en la terraza N1 es de 210.000 [m2]
y sus dimensiones 300 [m] x 700 [m], con una altura promedio de 2,5
[m]. Se construye por sectores hasta completar el rea basal; en forma
paralela se lixivia por sectores hasta un agotamiento en cobre de los
ripios que lo define el punto de equilibrio econmico. El drenaje de
estas pilas se denominan solucin intermedia N1 (ILS N1) y su
destino final es la piscina de ILS N1.Desde esta piscina se irrigara los
sectores mas agotados de las pilas primarias.
Se construirn de un revestimiento de HDPE de 0,2 [mm] a 0,4 [mm]

de espesor y debajo de este revestimiento se compactara con ridos
gruesos, ridos finos y arcillas. Se debe considerar un sistema detector
de fugas.
34
18
Las piscinas instaladas alrededor de las pilas. Se cuenta con 6 piscinas de las
mismas dimensiones de forma tronco piramidal invertida que se
construyen bajo la superficie; la capacidad de cada una es de 1.900 [m3].
La distribucin es la siguiente:
Una para la solucin de refino proveniente de la planta de SX e irrigaran

por bombeo las pilas secundarias.
Una para la solucin intermedia N 1 proveniente del drenaje de la pila

secundaria e irrigaran por bombeo los sectores ms agotados en cobre
de las pilas primarias.
Una para la solucin intermedia N 2 proveniente del drenaje de los

sectores
t ms
agotados
t d en cobre b ded lal pila
il primaria
i i e irrigaran
i i por
bombeo los sectores ms ricos en cobre de las pilas primarias. El
drenaje de estos sectores es la solucin rica o PLS.
35
Una para la solucin rica o PLS proveniente del drenaje de

los sectores ms rico en cobre de la pila primaria y desde
aqu se bombea a la planta de SX.
Dos piscinas quedan como sumideros de emergencia.
36
19
Tiene como objetivo generar los electrolitos ricos y limpios de

concentracin adecuada para electroobtencin, a partir del
traspaso de cobre desde la solucin rica por intercambio inico de
extraccin y reextraccin por el orgnico al contactarse con un
electrolito pobre en cobre y fuertemente cido procedente de
EW.
Esta planta incluye:
Los equipos mezcladores decantadores instalados en secuencia

para las etapas de extraccin y reextraccin, y corresponden a
diseos probados de la ingeniera e instalados en diversas plantas
del pas.
37
Se construirn en FRP, con diseo modular para facilitar su

montaje y mantenimiento, montado sobre estructuras
metlicas.
Cada uno de ellos est configurado por mezcladores de dos

cajas, de bombeo con rodete de succin de soluciones y de
mezcla con agitador tipo hlice de tres aspas para mantener la
suspensin. Tanto las cajas como los rodetes estn diseados
para obtener altas eficiencias de mezclado y evitar la
formacin de suspensiones
p capaces
p de formar borras.
Cuentan con variadores de frecuencia y sistemas de
regulacin de altura de los rodetes.
38

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La Compaa Minera Colo Colo se encuentra estudiando la

Es de inters de Colo Colo que la planta LIXSXEW del

La metodologa empleada en esta ingeniera consider la

Un antecedente relevante del proyecto se refiere a la intencin de

Se establecieron como parmetros de diseo, una concentracin

El sector de emplazamiento de las nuevas instalaciones fue

El rea SX contempla una configuracin 2E+1R+1L, siendo

El rea de EW contempla una configuracin similar a la de las

La Compaa Minera Colo Colo, a travs del Jefe de Proyecto Alfa,

De esta manera se reemplazara el precipitado por ctodos de

A continuacin un resumen de las perdidas econmicas y el

Las prdidas acumuladas entre los aos 2001 al 2007,

La serie de resultados financieros de para los aos 2001 a

2001 2002 2003 2004 2005 2006

- 1.967 - 1.947 - 1.912 - 1.459 - 1.475 - 1.596

El ao 2006 se proyect en base a los resultados del primer semestre.

En la actualidad la planta ubicada en Ovalle presenta problemas:

De carcter ambiental, que requieren de importantes inversiones para

Lo anterior, permite concluir que es necesario proceder al

Por lo sealado, se estim oportuno concebir el proyecto Alfa

Mantener la labor de fomento a la pequea y mediana

Que la actividad de fomento sea realizada con resultados

Ello requiere generar un proyecto que contemple un modelo de

Se concibe una sola etapa de produccin de 200 [tmf/ mes],

Actualmente la planta de Colo Colo, en su rol de fomento, se abastece

Los minerales oxidados procesados por la planta actual son

Este abastecimiento ms el que aportar la explotacin por

Las condiciones a nivel conceptual establecidas para la construccin de

La capacidad de produccin de esta planta de ctodos de

Con respecto al abastecimiento a la planta actual cuando el precio del

Entre los meses de Noviembre y Diciembre del 2006 tenemos

Estos antecedentes son de alta importancia, debido al

Tambin son importantes las capacidades de las operaciones

La planta de Aglomeracin y Lixiviacin se encuentra ubicada en la

En un ciclo de lixiviacin total de 45 das de acuerdo a resultados

Las pilas de lixiviacin son de tipo dinmicaspermanentes; y considera

La alimentacin de la planta de SX corresponde a soluciones ricas de

Se defini la conceptualizacin de una planta que combinara aspectos

Se prev usar una planta de osmosis inversa para tratar el

Otro antecedente a considerar respecto a los proyecto, en las

Las pilas de lixiviacin son de tipo dinmicaspermanentes; y

El dimensionamiento de los equipos se efecta a partir de

Los traspasos de cobre corresponden a combinaciones de caudal y de

En una primera etapa, a partir de soluciones ricas con una concentracin de

Dado que la lixiviacin de planta Ovalle est orientada a la produccin de

Por efectos de configuracin, la mejor manera de usar las capacidades de

La capacidad de depositacin de cada celda es directamente

La cantidad de ctodos por celda determina la corriente a

A sugerencia de Colo Colo se emplearn ctodos permanentes

El costo de un rectificador es directamente proporcional a la

El mineral recibido desde planta de chancado se alimentar a

Este aglomerado cumple dos objetivos:

El objetivo fsico es uniformar el tamao de las partculas, ligando

El objetivo qumico es producir una transformacin parcial o total

Es el rea que tiene como objetivo recuperar el mximo de cobre de los

La solucin intermedia N1 que es el drenaje de las pilas

La solucin intermedia N2 que es el drenaje de ciertos sectores

Los ajustes en lixiviacin se determinarn por clculos en base a

Las pilas primarias instaladas en una superficie mejorada para

Las pilas secundarias instaladas en una superficie mejorada para

Se construirn de un revestimiento de HDPE de 0,2 [mm] a 0,4 [mm]

Una para la solucin de refino proveniente de la planta de SX e irrigaran