EXPLORACIN Y MUESTREO DE SUELOS

PRUEBAS DE CONO

Las pruebas de cono pueden ser del tipo quiasi-esttico o dinmico y se aplican segn las
variaciones, con la profundidad de las resistencias a la penetracin de punta y friccin; la
interpretacin de estos parmetros permite definir con precisin los cambios en las condiciones
de la estratigrafa del sitio y estimar la resistencia al corte de los suelos mediante correlaciones
empricas.

El mtodo de ensayo de CPT consiste en el uso de una plataforma hidrulica para introducir a
presin una punta cnica instrumentada en el suelo mediante varias barras.

La informacin recolectada se utiliza para calcular:

ngulo de friccin efectivo

Coeficiente de consolidacin
Capacidad de carga
Comportamiento del asentamiento de una cimentacin

CONO ELCTRICO

Descripcin

Punta de carga. Es una celda de carga con dos unidades sensibles instrumentadas con
deformmetros elctricos o strain gages; usualmente tiene 2 ton de capacidad de carga y
resolucin de 1 kg pero, en el caso de suelos duros, podr alcanzar 5 ton de capacidad y 2 kg de
resolucin.

Elemento sensible. Es una pieza de bronce aleacin SAE64, en la que se han labrado dos celdas (2)
y (4) para medir las fuerzas axiales que se transmiten el cono y a la funda. Las caractersticas del
bronce elegido son: lmite elstico de 1250 kg/cm2 y mdulo de elasticidad de 910,000 kg/cm2

Funcionamiento. Como se observa en la Fig. 2.1 la fuerza que se desarrolla en la punta cnica (1)
se mide en la celda inferior (2) y la que se desarrolla en la funda de friccin (3) se mide en la celda
superior (4). Se construyen tambin conos en los que la primera celda capta la fuerza y la segunda
la sumatorio se punta y friccin.

Registro de medicin. La seal de salida del cono se transmite con cables a un aparato receptor en
la superficie, que la transforma en seal digital y la presenta numrica o grficamente.
Mecanismo de carga

El cono se hinca en el suelo mediante a presin vertical de una columna de barras de acero,
usualmente de 3.6 cm de dimetro exterior, por cuyo interior pasa el cable que lleva la seal a la
superficie. La fuerza necesaria para el hincado se genera con un sistema hidrulico con velocidad
de penetracin controlada.

Ejecucin de la prueba

La velocidad con la que se hinca el cono es usualmente igual a 2 cm/seg. Para las arcillas de la
CDMX se ha adoptado 1 cm/seg porque as se controla mejor la prueba. Es importante que la
velocidad de penetracin se mantenga constante durante la prueba ya que es inevitable que el
cono pierda velocidad de penetracin al atravesar las capas duras y, una vez fuera de ellas se
acelere.

Determinacin de las resistencias

Las celdas sensibles miden las fuerzas necesarias para el hincado del cono.
El sondeo de cono elctrico es una tcnica de medicin directa; por lo tanto, es importante
obtener resultados con suficiente precisin, para que la interpretacin estratigrfica y las
correlaciones con los parmetros de resistencia al corte y de deformabilidad sean confiables.

Equipo necesario para la prueba

Sistema electrnico

Compuesto por el cono y la consola. El cono se encuentra instrumentado con strain gages, es la
parte de la medicin. La consola recibe las seales del cono, las traduce a lecturas de fuerza y las
muestra en su pantalla.

Sistema para el hincado

En principio es suficiente contar con una perforadora implementada con un gato hidrulico que
permita aplicar las presiones necesarias para hincar el cono; es conveniente instalar un
manmetro a la mquina para medir la presin total ejercida. En sitios donde el subsuelo est
estratificado con lestes duros que puedan impedir la penetracin del cono, sea por las limitaciones
de la capacidad del mismo cono o de los gatos de presin, se deben utilizar mquinas con
perforacin rotatoria, para garantizar que el sondeo llegue a la profundidad de exploracin
deseada.

Accesorios de conexin

Son las piezas necesarias que unen el cono y la mquina perforadora, comprenden las barras
huecas con coples, que se necesitan para empuje y extraccin. Las barras pueden ser de cualquier
dimetro usual en perforacin; las de dimetro grande son ms rgidas y permiten aplicar mayor
presin con menor riesgo de pandeo, pero tienen la desventaja de que la friccin desarrollada en
su fuste es mayor, por lo tanto requieren mquinas ms potentes. Las barras de menor dimetro
son fciles de manejar durante la ejecucin.

PREPARACIN PREVIA

a) Se instala la mquina perforadora en el punto preciso donde se desea explorar,

comprobando que el conectar las barras queden verticales.

b) Para mquinas ligeras cuyo peso total sea del orden o menos que la fuerza mxima que se
estima necesita durante la ejecucin, se debe aplicar un lastre o anclaje que sea capaz de
proporcionar la reaccin necesaria. La capacidad del anclaje se debe comprobar
empujando las barras apoyndolas sobre madera, sin conectar el cono.

c) Se colocan las barras en posicin horizontal, se comprueban que estn rectas y las cuerdas
en buena condicin; si hay barras defectuosas se deben sustituir.
 d) Se ordenan las barras colocando alternadamente en el mismo lado, la cuerda interior y la
exterior, de manera que pueda haber continuidad en la operacin de introducir el cable
del cono atravesando el hueco central de todas las barras.

e) Limpieza del cono elctrico, especialmente en las juntas externas.

f) Se coloca la consola en la sombra y se conecta el cono respetando el cdigo de conexin.

g) Se desconecta el cable de la consola, se cubre el extremo descubierto de ste con una

cinta aislante y se introduce atravesando todas las barras, para conectarse nuevamente
con la consola. Es necesario dejar una suficiente longitud de cable libre entre las primeras
dos barras.

h) Se observa durante un mnimo de 10 minutos hasta comprobar que se estabilizan las

lecturas; se ajusta la lectura a cero, mediante el dispositivo de control de la consola; se
observa unos minutos ms para confirmar la estabilizacin. La mxima oscilacin de
lectura debe ser de 1 kg.

i) Se verifica la reaccin del conjunto cono-consola apoyando el cono conectado con la

primera barra; en la pantalla debe aparecer la lectura correspondiente al peso del cono
ms la barra conectada. Al levantar la barra debe aparecer el cero en la pantalla. Se
repite varias veces el mismo procedimiento para asegurarse que el conjunto reacciona
correctamente.

j) Se regulariza la velocidad del hincado de la mquina la velocidad estandarizada. (en la

CDMX es de 1 cm/seg).

Para obtener informacin de buena calidad se deben cuidar los siguientes aspectos:

a) Las barras deben penetrar al terreno en posicin vertical lo cual se puede verificar con una
niveleta manual o con una plomada.

b) La profundidad anotada en el registro del sondeo debe concordar con el conteo de las
barras.
c) Las resistencias deben ser comparables con las registradas en sondeos cercanos y acordes
con el conocimiento y experiencia existente.

d) En ningn casi deben ocurrir lecturas negativas en la consola mientras el cono est
penetrando (slo podrn admitirse durante la extraccin del cono).

e) En todas las operaciones se debe poner especial atencin en el cuidado y proteccin del
cable, se debe evitar cualquier movimiento que pueda causar su maltrato, tal como:
pisadas, humedecimiento por agua o lodo de perforacin, daos durante el acoplamiento
y desacoplamiento, tensado por el movimiento de las barras.

f) La velocidad del hincado debe ser verificada constantemente, midiendo el tiempo con un
cronmetro. La verificacin consiste en la longitud penetrada durante un lapso no menor
que un minuto, para as obtener la velocidad media de hincado y compararla con la
velocidad estndar. La verificacin se debe repetir por lo menos cada 3 m.

g) La carga registrada de la punta no debe sobrepasar 90% de la capacidad del cono, este
control se efecta cuidando que en la pantalla no aparezcan lecturas mayores que dicho
valor.

h) La fuerza aplicada para el hincado debe ser menor que la que causa pandeo en las barras.