UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA DE MXICO

CARRERA:

INGENIERA EN ENERGAS RENOVABLES

ASIGNATURA:

DISEO DE SISTEMAS Y DISPOSITIVOS PARA LA PRODUCCIN DE

BIOCOMBUSTIBLE

ACTIVIDAD 4:

SEGUIMIENTO DE LA PRODUCCIN DEL BIOGS

FECHA: 28 DE AGOSTO DEL 2017

CATEDRTICO:

ING. CLAUDIA ELENA MARTNEZ PREZ

ALUMNO:

JHONI MANUEL ROSADO CUELLAR

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE
INTRODUCCIN

El biogs es un producto de la descomposicin anaerobia de

materia orgnica, el cual est compuesto principalmente por
dixido de carbono y metano y es el producto final de una serie
de reacciones en distintas etapas de degradacin, relacionadas
con la actividad de un consorcio microbiano de diversas
bacterias y arqueas (productoras de metano).
As la tecnologa que se aplica para su aprovechamiento recae en el dominio de la
ingeniera de bioprocesos, donde en un biodigestor se establecen condiciones favorables para el
crecimiento de los microorganismos, dicho crecimiento es proporcional a la produccin del
biocombustible. Por ende, en la produccin de biogs se deben controlar parmetros relevantes
como temperatura, pH y concentracin de sustratos, entre otros, para la optimacin del mismo.
El inicio del aprovechamiento tcnico del biogs data desde principios del siglo pasado
con el alumbrado pblico de Exeter (Reino Unido) que utilizaba biogs derivado del tratamiento
de aguas residuales (Wellinger, 1991).
En paralelo, durante la misma poca se iniciaba la construccin de digestores anaerobios
en China con el propsito de obtener biogs para uso domstico a partir de desechos agrcolas
(Deublein y Steinhauser, 2008). El desarrollo tecnolgico de la digestin anaerobia por el alemn
Imhoff fue tambin muy importante, el cual consisti en la incorpora-cin del biogs como
combustible para el transporte en vehculos municipales en Alemania antes de la segunda guerra
mundial (Wellinger, 1991). Actualmente, la digestin anaerobia de lodos producidos durante el
tratamiento de aguas residuales en pases desarrollados es un requisito indispensable para plantas
de tratamiento a gran escala, ofreciendo adems el beneficio de que la energa generada puede
disminuir el consumo de electricidad de la planta.
Este tipo de iniciativas deberan servir como modelo para pases en vas de desarrollo,
como aquellas observadas en la implementacin de mltiples digestores en zonas rurales de India
y China desde los aos setenta. Dichos digestores son de construccin sencilla y en promedio
cuentan con un volumen entre 3 y 10 m3, lo que permite brindar suficiente energa a una familia
campesina para cocinar, alumbrar e incluso emplearlo en calefaccin. Por ende, se debe de
considerar la tecnologa de produccin de biogs como un instrumento necesario para la
conversin eficiente de bioenerg-ticos, requisito para el desarrollo sustentable.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

DESARROLLO

PROGRAMA DE IMPLEMENTACIN
La popularizacin de la tecnologa del biogs ser necesaria para poder disponer de una
aceptabilidad y buen funcionamiento en las poblaciones. Deber de contarse tambin con el
soporte gubernamental para la promocin y divulgacin del biogs, incluyendo aquellos
departamentos que puedan estar involucrados de alguna forma con la tecnologa (energa, medio
ambiente, econmico, agricultura).
La clave para obtener una correcta implantacin de la tecnologa del biogs en un pas es
establecer una estructura general de promocin eficiente y autosuficiente. A nivel local, se
precisar del trabajo en equipo de grupos multidisciplinares que implementen esta tecnologa.
Sern las oficinas de biogs o implementacin de esta tecnologa.
Los aspectos ms destacables que considerar sern: posibilidades de I + D; desarrollo de
programas pilotos; publicidad, promocin y divulgacin; organizacin de los grupos de soporte.
Para los programas de Investigacin y Desarrollo se precisarn de infraestructuras y
personal debidamente formado. Esta funcin pueden asumirla las universidades que estn dotadas
de medios materiales (laboratorios, equipos, etc) y de personal capacitado y motivado para ello.
En Per existi una promocin de la tecnologa del biogs en los aos 80, por lo que
existen tcnicos formados en este aspecto. Es necesario remarcar que este programa, auspiciado
por la empresa Leche Gloria, tuvo un resultado muy malo. Las plantas fueron abandonadas,
funcionando actualmente slo un par de ellas a causa de la poca implicacin de los usuarios. Las
plantas fueron completamente financiadas, por lo que los granjeros no valoraron el coste, por lo
que no se ocuparon de la planta. Los beneficios que estas les comportaban no cubran el hecho de
tener que llevar a cabo unas tareas diarias de alimentacin y mantenimiento.

TIPOS DE TECNOLOGAS:
En funcin del entorno rural o industrial que rodee al emplazamiento de un reactor
determinado se seleccionar la tecnologa a emplear. Si el entorno es industrial, se podr optar
por alguna de las tecnologas ms complejas, existiendo modelos patentados que se usan en
grandes industrias agroalimentarias. Estas tecnologas no disponen de fabricacin en el Per, por
lo que se dependera de la importacin de repuestos para el digestor o el sistema de
aprovechamiento de gas.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

El objeto de este manual es presentar tecnologa apropiada y que pueda construirse con
materiales locales, sin crear dependencia exterior de materiales, piezas o recambios, en entornos
rurales. Por ello, la tecnologa que se aplicar ser la apropiada a este entorno, con materiales all
existentes y construccin simple al alcance de la poblacin autctona, con la debida formacin
inicial en los puntos clave de diseo.
Los sistemas descritos a continuacin son sistemas continuos, no tipo batch. Estos tienen
como ventaja que funcionan de forma continuada, sin necesidad de muchas tareas de
mantenimiento y la produccin de gas es constante. Los sistemas batch o discontinuos, descritos
en el anexo B, pueden convertirse en sistemas continuos de produccin de gas si disponemos de
distintas unidades en paralelo, aunque la faena de mantenimiento (llenado, vaciado, limpieza...)
no compensa a la larga para el aprovechamiento del biogs o del fertilizante.
As dentro de los tipos de plantas, las tipas batch se cargarn de forma discontinua,
pudindose dejar una fraccin de sustrato digerido para activar la poblacin bacteriana. El
proceso de digestin se contina hasta que la produccin de gas es tan baja que mantenerlo
funcionando es inviable econmicamente. Entonces la planta se lava y rellena de nuevo. Las
plantas tipo batch son adecuadas para la digestin de pajas, materiales fibrosos con alto contenido
en slidos, usualmente en reas con pocas lluvias, y como uso puramente demostrativo.
Cuando se digieran de forma conjunta estircol y vegetales, podemos idear sistemas de
llenado y vaciado de vegetales cada 6 meses, an con el funcionamiento continuo de la planta,
puesto que se requiere de un tiempo de retencin diferente para cada grupo.
Las plantas continuas son aquellas que se introduce biomasa de forma constante, haciendo
constante la cantidad de sustrato en el interior del digestor. A la prctica estas plantas son
cargadas una o dos veces al da. La ventaja es que como las bacterias reciben alimento constante,
la produccin de gas es tambin constante. El problema puede surgir con las alimentaciones con
materiales fibrosos, que tienden a flotar formando una capa espumosa, como una costra, que
impide la generacin y recoleccin de gas. Esto puede solucionarse agitando la materia interior
del digestor o alargando el tiempo de retencin de la mezcla.
En funcin de la humedad o los slidos totales existentes en el sustrato, diferenciaremos
dos tecnologas, las de aguas residuales con alta carga orgnica disuelta y las de residuos
orgnicos con un porcentaje de humedad no menor del 60%.
Las tecnologas con alto contenido orgnico o de residuos orgnicos (ST mayor de 15%) y
las acuosas o de aguas residuales.

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AGUAS RESIDUALES:
Para obtener un mayor rendimiento del proceso de depuracin de aguas residuales, se
aplican conjuntamente tratamientos aerobios y anaerobios. En PVD se hace nicamente una para
asegurar unas mnimas condiciones medioambientales tratamiento aerobio sin digestin
anaerobia de fangos o digestin anaerobia sin postratamiento (problemas temperaturas, mejora
tcnica para la reduccin de olores con recoleccin de gas).

FUENTE: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS

TECNOLGICO UNIVERSIDAD DE NAVARRA/COMPARACIN TRATAMIENTO
AEROBIO-ANAEROBIO PARA AGUAS RESIDUALES.
Las corrientes de agua residual que contienen gran cantidad de materia orgnica disuelta
pueden tratarse mediante la digestin anaerobia. En este tipo de aguas residuales debe asegurarse un
tiempo de contacto suficiente entre las sustancias disueltas y los microorganismos.
Se entiende por tiempo de residencia hidrulico el tiempo que transcurre entre que entra y
sale un volumen unitario de agua. As tericamente, en unidades de das, corresponde al caudal
introducido a diario dividido por el volumen del reactor.
El tiempo de residencia celular es el perodo medio de residencia de las bacterias dentro del
reactor. Si las bacterias son llevadas por la corriente del sustrato que se digiere, el tiempo de
residencia hidrulica ser igual que el tiempo de residencia celular.
Los digestores de alta velocidad tienen tiempos de residencia hidrulica bajos, con
elevados niveles de depuracin y de produccin de energa por unidad de volumen. Esto se consigue
a partir de la retencin de biomassa activa, que independiza el tiempo de residencia celular del
tiempo de residencia hidrulica, llegndose a obtener tiempos de residencia hidrulica menores
al tiempo de wash-out o lavado de un digestor de tanque agitado.
En funcin del medio de retencin de los digestores con retencin de biomasa tenemos:

sin fijacin sobre soporte: contacto anaerobio y UASB.

con fijacin sobre soporte: filtro anaerobio, pelcula fija y flujo descendiente, lecho
expandido.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

Para independizar estos dos factores, se usan sistemas que sirven de soporte a las bacterias, y
quedan dentro del reactor sin ser arrastradas por la corriente. Esto puede ser mediante soportes de
distintos materiales, siempre que estos sean inertes (plstico, cermica, piedras... aunque estas
ltimas suponan un peso y volumen del reactor muy elevado que se desaconseja) o bien creando
grnulos de materia orgnica que sedimentan con facilidad y se recirculan dentro del reactor.
La digestin anaerobia es una tecnologa que produce un gas aprovechable, y es muy
adecuada para aguas con alta carga orgnica, puesto que si realizara un tratamiento aerobio existira
un consumo de energa muy elevado, con su consiguiente coste.
El diseo habitual de este tipo de plantas se basa en la eliminacin extensiva de la materia
orgnica biodegradable, y vara en funcin de la tecnologa aplicada y la corriente a tratar. No se
puede desarrollar un sistema de eliminacin parcial, debido principalmente a el crecimiento lento de
las bacterias metanognicas.
Los principales componentes de una planta de tratamiento anaerobio son:

1. PRETRATAMIENTO MECNICO: rejas, tamices, cmaras de sedimentacin.

2. PROCESO PRINCIPAL: distintos tipos de reactores.

Los puntos clave de diseo sern: [4]

Distribucin agua residual: localizada a la parte inferior del reactor. Una distribucin y
aportacin homognea es una de las claves para garantizar la eliminacin de materia
orgnica.

Separacin de tres fases: permite la extraccin del agua tratada sin perder el fango y la
recoleccin del gas.

Post-tratamiento: para cumplir estndares de calidad, eliminar patgenos y reducir cantidad

de nutrientes lagunas o sistemas aerobios.

Tratamiento fango: reducido al secado en lechos de secado.

Uso del gas: in-situ aprovechar para obtener electricidad, calor. Sino quemarlo en
antorchas.

Agua tratada, fango, compost producido: reusados en agricultura.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE
A continuacin, se describen lo dos tipos bsicos de sistemas de digestin anaerobia de
aguas residuales, en funcin de la forma en que se fijan las bacterias para llevar a cabo la
degradacin de la materia orgnica de forma anaerobia.

PRETRATAMIENTOS:

Para conseguir una separacin por fases, as posteriormente puede tratarse la fraccin lquida
separadamente de la fraccin slida, que puede ser tratada en un digestor convencional. La filtracin
como pretratamiento ser imprescindible si el afluente es susceptible de colapsar el reactor.

PLANTAS SIN FIJACIN SOBRE SOPORTE: UASB Y CONTACTO ANAEROBIO:

Son similares a una planta de fangos activados (reactor aerobio de tratamiento de aguas, ver
apartado alternativas). Esta tecnologa se usa a menudo en las industrias agroalimentarias.
El lodo es mezclado mecnicamente, con el gas , mediante el bombeo del agua.

DIGESTOR DE CONTACTO ANAEROBIO: separacin y reciclaje de los slidos

suspendidos al digestor. Puede haber problemas si el efluente no tiene sedimentabilidad o si
existen en ste slidos suspendidos inertes (se acumulan). Efluente con carga orgnica soluble
1500-50000 mg/l DBO, se elimina un 85-90%, produccin gas 0,8 m3/ kg DBO aadida. Es la
planta ms tpica.

DIGESTOR UASB: up-flow anaerobic sludge blanket. Digestor con un lecho de biomasa
activa en forma de fango granular, pueden ser flculos o en funcionamiento ideal grnulos
(asociaciones simbiticas de microorganismos), llegndose a obtener concentraciones de fangos
al fondo del lecho de 150 a 300 kg/m3 (grnulos) y de 13 a 30 kg/m3 (biomasa floculenta).

Puede trabajar con cargas orgnicas de hasta 25 kg DQO/m3/da con producciones de

gas volumtricas de 6 a 9 m3/m3/da. Substratos que tengan slidos inertes suspendidos pueden
tratarse si sedimenta antes la biomasa activa, siendo esto poco usual. El fango granular obliga a
tener especial atencin a la puesta en marcha y evitar que se puedan formar canalizaciones entre
los grnulos recae en el diseo de las canalizaciones de alimentacin.

La versin ms aplicada de este sistema es el UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket

o Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente, RAFA), que combina un tanque biolgico con un
tanque de sedimentacin.

El proceso anaerbico de flujo ascendente consiste bsicamente en un tanque Imhoff de

flujo al revs, presentando las cmaras de decantacin y digestin anaerobia superpuestas. El
reactor de lecho de lodo es un digestor tubular, de flujo ascendente, con separacin fsica y
recirculacin de lodo dentro de la misma unidad.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

El agua de entrada contiene materia orgnica fcilmente biodegradable, disuelta. La

biomasa forma grnulos esfricos que tienen una elevada concentracin de biomasa y una
densidad tambin alta. Si se tiene que la velocidad de sedimentacin de los grnulos es mayor
que la velocidad de la corriente ascendente de agua, stos quedarn retenidos en la parte activa
de digestin del reactor. La concentracin del afluente ser de 5-15 kg VSS/m3 (7-20 kg
DQO/m3 en funcin de la temperatura de trabajo).

Se consigue un nivel de eliminacin de la DQO del 80-90%.

PLANTAS CON FIJACIN SOBRE SOPORTE: FILTRO ANAEROBIO, PELCULA

FIJA Y FLUJO DESCENDIENTE, LECHO EXPANDIDO.

Este tipo de plantas trabajan con una cantidad muy baja de slidos suspendidos, puesto
que si no se colapsan. A su vez, esto hace que no precisen de sedimentacin final, puesto que el
efluente presenta muy pocos slidos. Tienen biomassa suspendida, sobretodo los del tipo lecho
expandido. El filtro anaerobio es el ms comn de estos, con filtros de plstico, sumergidos y
con flujo ascendente. Se usa arena como medio de transporte, siendo necesaria su recirculacin
para mantener la capa filtrante. Puede haber problemas hidrulicos ya que las producciones de
burbujas de gas pueden inhibir la separacin de agua y grnulos en la parte superior del filtro,
las burbujas de gas tambin pueden causar problemas por adhesin en el biofilm. El medio
filtrante tiene que limpiarse mecnicamente, puesto que esta es la calidad de este sistema, que
integra el pretratamiento.

DIGESTOR DE FILTRO ANAEROBIO: consta de una columna de relleno a travs de la que

se hace pasar el corriente residual. Tenemos que en funcin del material y la forma tarda ms o
menos en formarse la pelcula de microorganismos. Un ladrillo o piedra sera bueno, pero son
demasiado pesados. Flujo ascendiente, normalmente. Pueden aparecer problemas por acumulacin
de biomassa o obturacin por slidos a la alimentacin efluentes diluidos. Como ejemplo existe
el caso de la Fabrica Bacard de Puerto Rico, donde disponen de un reactor de las siguientes
caractersticas: 13000 m3, 10 kg DQO/l al da, depuraciones 70- 80%.

DIGESTOR DE PELICULA FIJA: DSFF (down-flow stationary fixed film) es un recipiente

cilndrico o rectangular que contiene superficies en la direccin del flujo, donde es fija la masa
bacteriana, disminuye la posibilidad de obturacin por slidos en suspensin. Pueden tambin
aguantar perodos sin alimentacin y absorber variaciones de carga.

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DIGESTORES DE LECHO EXPANDIDO: columna donde se dispone en el interior un

soporte disperso, esfrico, donde se fijan microorganismos. Es de flujo ascendente y con un
caudal determinando se expande el lecho de partculas. Para disminuir el consumo energtico
asociado, se precisa de una densidad baja, tambin de una fcil separacin de la corriente
esferas de carbn activo de 175-200 micras. Una alta concentracin de biomasa permite trabajar
con corrientes muy poco cargadas, funciona a temperatura ambiente, afronta sobrecargas,
variaciones de temperatura, caudal.

DIGESTOR PARA CAMALES

La disposicin adecuada de las entraas y contenidos intestinales (materia fecal), del

estircol y de la orina y, en algunos casos de la sangre no es una realidad en la mayora de los
camales. Estos pueden usarse en una planta de biogs, en cuanto a que:

1. La demanda energtica y la produccin de sustrato estn en paralelo, as que las

distancias de transporte son cortas.

2. La tcnica del biogs es ms coste eficiente y da una ratio de energa positivo, con lo
que los propios camales podran cubrir su demanda energtica con las plantas.

PLANTAS EN PEQUEAS POBLACIONES: 50-100 animales son sacrificados cada

semana. Pueden usar plantas de diseo sencillo como las que se exponen en el siguiente
apartado de residuos orgnicos. El principal problema es la formacin de una capa de espuma
de la panza y la materia fecal.

PLANTAS MEDIAS (200-500 CABEZAS POR SEMANA): debern usarse plantas de

gran escala, con diseos diferentes. Muchas veces ser recomendable separar la fraccin slida
y compostarla para poder aplicar alguna tecnologa de aguas residuales.

PLANTAS DE GRAN ESCALA: estos estn normalmente ubicados en zonas urbanas.

Como consecuencia, la disposicin de los residuos y la depuracin del agua deber seguir
estndares europeos.

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RESIDUOS ORGNICOS:

FUENTE: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS

TECNOLGICO UNIVERSIDAD DE NAVARRA/DIGESTORES DE TECNOLOGA
SIMPLE.
TIPOS DE DIGESTORES DE TECNOLOGA SIMPLE:

A. DIGESTOR DE CPULA FLOTANTE O HIND

B. DIGESTOR DE CUBIERTA FIJA O CHINO.

C. DIGESTOR DE CUBIERTA FIJA CON ALMACENADO DE GAS EXTERIOR.

D. DIGESTOR ESFRICO.

E. DIGESTOR CONTINUO CON ZONA DE ACUMULACIN DE GAS

PLSTICA Y CUBIERTA DE PROTECCIN SOLAR.
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CUANDO LA PLANTA SEA DE APLICACIN FAMILIAR, ESTA DEBER

CUMPLIR LOS SIGUIENTES REQUISITOS PARA PODER LLEVARSE A CABO:

Volmenes de digestin entre 5 y 30 m3

Sin necesidad de calefaccin ni control de temperatura.

Sin motores de agitacin ni equipo manual de separacin de inorgnicos.

Con un proceso simple de control.

Construido mayormente, dentro de lo posible, con materiales locales.

Construido con mano de obra local.

DIGESTOR DE CUBIERTA FIJA O TIPO CHINO

Esta es la tipologa de planta ms sencilla de explotacin debido a que no tiene partes

mviles, tiene un diseo muy compacto que ahorra espacio, est bien aislada trmicamente,
tiene unos costes asequibles y normalmente est enterrada. La construccin es laboriosa y
necesita mano de obra con cierta preparacin, as como tcnicos experimentados en el tema
que hagan la supervisin adecuada, debido al hecho que la parte superior deber ser estanca al
gas.

La cpula debe ser estanca al gas para su correcto funcionamiento, puesto que debe
almacenarlo sin prdidas (ver nmero 4 de la figura 4.5.), por lo que se hace compleja su
construccin, aumentando el coste. Ni el hormign ni el cemento ni la albailera son estancos
al gas.

Tiene una vida til muy larga, que puede ser de 20 aos o ms, por lo que los costes
de amortizacin de la planta sern relativamente bajos.

Cuando la produccin de gas empieza, se desplaza el sustrato a la cmara de expansin,

acumulndose el gas en la cpula. La presin aumenta con la acumulacin del gas. La presin
del gas viene dada por la altura de sustrato acumulado en la cmara de expansin.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTE: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS

TECNOLGICO UNIVERSIDAD DE NAVARRA/DIGESTOR DE CUBIERTA
FIJA, DISEO NICARAO.

LAS PARTES DEL REACTOR SON LAS QUE SE DETALLAN A CONTINUACIN EN

LA TABLA 4.8.

1 Tanque de mezcla, con el conducto de entrada y retencin

de arenas.
2 Digestor
3 Tanque de compensacin y de salida
4 Almacenaje de gas
5 Caera de salida del gas
6 Escotilla de entrada, sellada para evitar fugas de gas

7 Acumulacin de lodo denso

8 Caera de salida
9 Nivel de referencia
10 Espuma sobrenadante

FUENTE: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS

TECNOLGICO UNIVERSIDAD DE NAVARRA/PARTES DEL DIGESTOR DISEO
NICARAO.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

LOS DIGESTORES DE CUBIERTA FIJA TIENEN COMO PRINCIPALES

PARMETROS DE ELECCIN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN:

Adaptacin tcnica estabilidad, estanqueidad a los lquidos o gases.

Relacin coste efectividad.

Disponibilidad de materiales a la regin y costes de transporte.

Disponibilidad de trabajadores familiarizados con los materiales especficos de

construccin.

VENTAJAS: coste de construccin relativamente bajo por su larga vida til; ausencia de
partes mviles o de acero; si est bien construido es la gran durabilidad de la obra, por lo que
su coste se amortiza en un largo perodo de tiempo; la construccin subterrnea ahorra
espacio, es compacta y aislada de agresiones externas o cambios de temperatura; la
construccin crea empleo local en la zona.

DESVENTAJAS: los principales problemas suceden por la perdida de estanqueidad de la

cpula (una pequea rotura puede provocar importantes perdidas); se recomienda la
construccin de estas plantas slo en zonas donde la obra pueda ser supervisada por personal
capacitado; el uso obligado de productos estancos al gas conllevar la necesidad de personal
capacitado para la aplicacin de pinturas estancas al gas; la presin del gas flucta
ampliamente en funcin de la cantidad de gas almacenado, complicando su aprovechamiento;
no se conocen la produccin o la cantidad de gas almacenado de forma visible; no es fcil de
entender la operatividad de la planta; la construccin en suelos rocosos conllevar un aumento
del coste econmico; an estando construido bajo suelo, la temperatura del reactor es baja.

Existen diferentes tipos de diseo de plantas de cpula fijo. No existe ningn diseo que
sea perfecto, por lo que es recomendable adaptarlo a las necesidades concretas del
emplazamiento con pequeas variaciones. Algunos tipos son:

Digestor tipo chino: Es el arquetipo de estos digestores. Se han construido millones

de estas plantas en la China. El diseo consiste en un cilindro, con la parte suprior e
inferior redondeadas.

Mdelo Janata : desarrollado en la India, ya no se construyen puesto que aparecan

roturas en la cpula del gas.

4.5.2.2.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE
Deendandhu: fue el sucesor del modelo anterior en la India. Es un modelo mejorado,
que no presenta roturas en la cpula y usa menos cantidad de materiales constructivos.

Modelo CAMARTEC: tiene la estructura simplificada de un reactor hemisfrico,

basado en la construccin de un anillo rgido de fundamento y una unin calculada entre
la parte estanca al lquido y la estanca al gas llamada anillo fuerte / anillo dbil. Se
desarrollo en Tanzania en los aos ochenta.

DIGESTOR DE CPULA FLOTANTE O MODELO HIND

Consiste en un digestor subterrneo y una parte mvil superior que sirve de almacn de gas.
La cpula de gas flota directamente sobre el sustrato en digestin o en una pelcula acuosa,
disponiendo de algn tipo de gua externa para evitar las desviaciones en la trayectoria de la cpula
y que a la vez permita retirar el tambor flotante para hacer el mantenimiento. El gas se almacena en
la cpula, desplazndose esta hacia arriba cuando se acumula y hacia abajo cuando el biogs se
consume, as que el nivel de la cpula depender del gas almacenado.

La cpula puede desplazarse directamente sobre el lodo que est siendo digerido o bien en una
pelcula acuosa. Si se hace la pelcula acuosa, la cpula no quedar encallada, an tratndose un
sustrato con alto contenido en slidos, y el aumento del coste de la construccin es muy modesto.
Tenemos a la vez una apariencia ms esttica de la planta, mejorando las condiciones higinicas. Se
recomienda el uso de esta pelcula si se tratan excretas humanas.

Este tipo de reactor es ms sencillo de construccin, ya que no precisa de la cpula estanca

para almacenamiento del gas, ya que ste se almacena en la cpula mvil de acero o fibra de
vidrio con resina de polister. En ningn caso podr confeccionarse con PVC o materiales plsticos
que se degradan con el sol a lo largo del tiempo.

La presin de acumulacin del gas es constante en este caso por el propio peso de la cpula, y
elimina los problemas descritos en el apartado anterior, haciendo ms fcil el uso posterior del
biogs. Esta tipologa de reactor permite conocer fcilmente en todo momento la cantidad
disponible de gas en funcin de la posicin de la cpula.

Con este tipo de reactor podemos mostrar muy fcilmente el funcionamiento operativo y
detectar los posibles problemas de explotacin que puedan presentarse.

El tamao usual de este tipo de plantas depende de si es de uso familiar, de tamao pequeo o
medio (5 y 15 m3) o de si son de uso comunitario o gran escala (20-100 m3).

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE
VENTAJAS: fcil de entender operatividad por la cpula flotante; volumen de gas
almacenado muy visible, equivalente al desplazamiento del cpula; presin de gas
constante, determinada por el peso de la cpula; construccin relativamente sencilla, siendo los
defectos que se producen en esta fase poco consecuentes con la operatividad de la planta; no
se precisa de estanqueidad del reactor al gas, si el mantenimiento de la cpula es regular.

DESVENTAJAS: tenemos el elevado coste de la cpula de acero, y la susceptibilidad a la

corrosin, que conlleva un mantenimiento intensivo; mantenimiento de las partes mviles, con
una regularidad mnima anual; la cpula debe protegerse regularmente con pintura y an as,
su vida til es sensiblemente ms corta, unos 15 aos como mximo y slo unos 5 aos en
zonas tropicales costeras con condiciones muy agresivas; si se tratan elementos
orgnicos fibrosos y la cpula se desplaza sobre el propio lodo del reactor, esta presenta una
gran tendencia a encallarse.

Por todo ello, ms coste y menos vida til, la amortizacin ser muy superior al tipo de cubierta
fija.

FUENTE: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS

TECNOLGICO UNIVERSIDAD DE NAVARRA/DIGESTOR DE CPULA
FLOTANTE.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

DIGESTOR ESFRICO

Este tipo de digestor es el ms sencillo de los tres. Consiste en una bolsa de plstico o caucho
(como por ejemplo PVC) termo soldado que realiza la funcin de digestor y almacn del gas
simultneamente. La parte superior de la bolsa almacena el gas. Los conductos de entrada y
salida se unen directamente a la superficie de la bola. La presin del gas ser la que permita la
elasticidad del material, o la que se obtenga de disponer pesos en la parte superior de la bolsa.

Tienen una vida til muy corta, de entre 2 a 5 aos debido a la naturaleza de los materiales
constituyentes.

VENTAJAS: fabricacin en serie a bajo coste; fcil transporte; bajo nivel de sofisticacin
para la construccin; fcilmente instalables en zonas donde el nivel fretico est muy prximo
a la superficie; provee elevadas temperaturas de digestin en climas soleados y clidos; es fcil
de lavar, vaciar y mantener; pueden usarse sustratos peligrosos como jacintos de agua.

DESVENTAJAS: las bajas presiones de gas pueden obligar al uso de bombas; no se puede
retirar la espuma durante la operacin; la bolsa de plstico tiene una vida til muy corta y est
muy expuesta a roturas sin posibilidad de reparacin local; no crea empleo local, puesto que
los tcnicos locales no estn normalmente capacitados para reparaciones del caucho; constituye
un residuo difcil de tratar al final de su vida til.

FUENTE: ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS

TECNOLGICO UNIVERSIDAD DE NAVARRA/DIGESTOR ESFRICO.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

TABLA COMPARATIVA DE TECNOLOGAS

DIGESTOR
DIGESTOR CPULA
DISEO /CRITERIO FLOTANTE DE DIGESTOR DE DIGESTOR ESFRICO
CPULA
PELCULA CPULA FIJA
FLOTANTE
ACUOSA
Alimentacin Alimentacin continua,
Alimentacin continua, Alimentacin continua,
PRINCIPIO DE DISEO continua, digestor digestor mixto con
digestor mixto canal de fermentacin
mixto. almacenaje de biol
Digestor construido,
COMPONENTES Digestor construido,
almacenaje de gas en Digestor y almacenaje de
PRINCIPALES: almacenaje de gas en Digestor construido,
tambor flotante gas integrados, de material
DIGESTOR/ALMACN tambor flotante con fosa excavada
metlico, en pelcula plstico
DE GAS metlico.
acuosa separada.

Estircol animal, con

SUTRATOS MAS Estircol animal, con o Estircol animal ms
o sin residuos Estircol animal, solamente
ADECUADOS sin residuos vegetales residuos vegetales
vegetales

VIDA TIL PREVISTA 8-12 aos 10-15 aos 12-20 aos 2-5 aos

VOLUMEN DEL
6-100 m3 6-100 m3 6-20 m3 4-100 m3
DIGESTOR

CONVENIENCIA
Muy fiable, fcil
Fcil construccin y construccin y
Coste de construccin
operacin, presin operacin, presin Construccin prefabricada,
VENTAJAS bajo, vida til larga,
uniforme de gas, uniforme de gas, vida fcil operacin.
buen aislamiento.
tecnologa Madura. til larga, tecnologa
Madura.

Aislamiento de la parte No se construye in-situ, vida

La cpula de metal superior de almacenaje til corta (2-5 aos) de
INCONVENIENTES Coste elevado
puede oxidarse de gas, fluctuacin de material plstico,
la presin de gas. produccin de gas baja

TODAS LAS PLANTAS PRECISAN DE UN CONTROL RUTINARIO Y CUIDADOSO DE LOS ALMACENAJES DEL BIOGS

Simple y sencillo, Simple y sencillo, Fcil despus de una

OPERACIN Y
necesidad de pintar necesidad de pintar cuidadosa Fcil, control regular de los
MANTENIMIEN
regularmente la regularmente la cpula familiarizacin con la pesos de presin del gas
TO
cpula de gas de gas planta

PRODUCCIN DIARIA
0,3-0,6 0,3-0,6 0,2-0,5 0,3-0,8
DE GAS
EN M3 DE GAS POR M3 DE VOLUMEN DE DIGESTIN. DEPENDE DEL SUSTRATO, AQU ESTIRCOL VACUNO

La combinacin de
ELEMENTOS La cpula metlica de La cpula metlica de
digestor y acumulador La lona de plstico
COSTOSOS gas, el digestor gas, el digestor
de gas; la excavacin.

FACTOR DE
100 120 60-90 20-110
COMPARACIN

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE
Igual que cpula Equipo no muy caro,
Muy desarrollado, flotante, ms una vida bueno para residuos
USOS Para plantas de gran escala
fiable en tamaos til ms larga y una agrcolas, construccin
RECOMENDADOS o soluciones rpidas
familiares mayor fiabilidad cara, con experiencia
operacional necesaria

ADECUADO PARA
+ ++ +
LA PROMOCIN

++muy recomendable; + recomendable con ciertas observaciones; recomendado en ciertas circunstancias

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

CONCLUSIONES
La digestin anaerobia es til para tratar y depurar aguas residuales y residuos, siempre y
cuando tengan un elevado contenido en materia orgnica.

Cuando la tecnologa no est desarrollada, hay que seguir un exhaustivo procedimiento,

puesto que los errores en las fases iniciales de diseo comportan un fracaso de la planta seguro. Es
preciso que para este estudio inicial colaboren los tres grupos sociales afectados:

Las tecnologas de aplicacin sern distintas en funcin del tipo de corrientes que
tengamos, y ser preciso adaptar cada tecnologa al tipo de residuo que se tenga.

La utilizacin de biodigestores ofrece grandes ventajas para el tratamiento de los desechos

orgnicos de las explotaciones agropecuarias, pues adems de disminuir la carga contaminante de
las mismas, extrae gran parte de la energa contenida en el material sin afectar (o inclusive
mejorando) su valor fertilizante y controlando de manera considerable los malos olores.

La produccin del biogs tiene grandes beneficios tanto a los usuarios, a la sociedad como
al medio ambiente.

Produccin de energa: calor, luz, electricidad.

Transforma los desechos orgnicos en fertilizantes de alta calidad.
Mejora las condiciones higinicas por la reduccin de patgenos, huevos de
moscas, etc.
Reduce la cantidad de trabajo con respecto a la recoleccin de lea.
Favorece la proteccin del suelo, agua, aire y vegetacin, obteniendo menor
deforestacin.
Beneficios micro-econmicos a causa de la sustitucin de energa y fertilizantes,
del aumento de los ingresos y aumento de la produccin agrcola-ganadera.
Beneficios macro-econmicos, a travs de la generacin descentralizada de
energa, reduccin de los costos de importacin y proteccin ambiental.

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UNIDAD 2: PROCESOS Y TECNOLOGAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLE

FUENTES CONSULTADAS

PROGRAMA DESARROLLADO DE LA UNADM, SEXTO SEMESTRE, CELDAS

DE COMBUSTIBLE. FECHA DE CONSULTA 17 DE ABRIL DEL 2017.

JAVIER ALMARRAZA, CANO, TITULACIN: INGENIERA INDUSTRIAL, PLAN

2003 ICT MECNICO, ENERO 2010 PROYECTO DE FIN DE CARRERA: DISEO
Y FABRICACIN DE UNA PILA DE COMBUSTIBLE DE HIDROGENO DE BAJA
POTENCIA, UNIVERSIDAD POLITCNICA DE CATALUNYA. PAG. CON. 24.
FECHA DE CONSULTA 18 DE AGOSTO DEL 2017.

ACEVEDO, P.; (2006). BIODIGESTOR DE DOBLE PROPSITO PRODUCCIN E

INVESTIGACIN PARA RESIDUOS DE GRANJA POR CCOLA. FECHA DE
CONSULTA 19 DE AGOSTO DEL 2017.

PROYECTO DE LABORATORIO, MACROPROCESOS APLICADOS A LA

PRODUCCIN DE BIODIESEL, FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES DE
ZARAGOZA, INGENIERA QUMICA, VARIOS AUTORES, MXICO D.F 2009.
PAG. CON. 1 40. FECHA DE CONSULTA 20 DE AGOSTO DEL 2017.

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIEROS TECNUM, CAMPUS TECNOLGICO
UNIVERSIDAD DE NAVARRA. LIBRO ELECTRNICO CIENCIAS DE LA
TIERRA Y DEL MEDIO AMBIENTE 2007. PAGINA CONSULTADAS 15-75.
FECHA DE CONSULTA 20 DE AGOSTO DEL 2017.

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