1.

INTRODUCCIN
Nuestro trabajo tiene la finalidad de dar a conocer los conocimientos tericos y cientficos
acerca de la corrosin, mediante una investigacin cientfica del tema daremos a conocer estos
conocimientos.
Pretendemos informar en forma correcta y entendible el tema, pues creemos que dicho tema es
de suma importancia en la carrera de ingeniera en materiales, ayudar como elemento de
apoyo en la investigacin de los materiales. De una manera convincente y clara explicaremos la
corrosin, sus elementos y factores.
Tambin daremos posibles soluciones al proceso de corrosin en los materiales.
El trabajo se realiz en base de un desarrollo en la investigacin de diferentes textos.

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: dar a conocer a las personas el proceso de corrosin de una

manera general
OBJETIVO ESPECFICO: hablaremos de tipos de corrosin, el proceso y desgaste
que se realiza en los diferentes tipos de materiales con respecto a este proceso.

3. MARCO TERICO:
CORROSIN

La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque

electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la tendencia
general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna.
Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la
velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad
del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros
materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos.
La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (xido-reduccin) en la que intervienen
dos factores:

La pieza manufacturada
El ambiente

O por medio de una reaccin electroqumica.

Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire, como
la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y
sus aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos los materiales
(metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmosfera, alta
temperatura, etc.).
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y,
adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se
disuelve 5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o
picmetros, invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe
en el mundo, constituyen una cantidad importante.

La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de qumica
y de fsica (fsico-qumica).

TIPOS DE CORROSIN

Corrosin Uniforme
La corrosin uniforme o general tiene como particularidad desarrollarse con la misma rapidez a
lo largo de toda la superficie, y puede describirse como la corrosin causada por un cido en un
medio acuoso, cuyas propiedades protectoras sean mnimas. Este tipo de corrosin permite ser
medida en valores promedios anuales, en largos tramos de superficies expuestas, as por
ejemplo, el acero se corroe en el agua de mar a una velocidad relativamente uniforme e igual a
0.13 mm/ao.

Corrosin por picadura

Se denomina as al tipo de ataque local formado cuando la velocidad de la corrosin es mayor

en unas zonas comparadas con otras. Si se produce ataque apreciable confinado en un rea fija
del metal relativamente pequea, la cual se convierte en nodo, la picadura resultante se define
como profundas. Si el rea de ataque es relativamente grande y no tan profundas, las
picaduras se consideran superficiales. En ocasiones se expresa la profundidad de las picaduras
por el trmino factor de picadura. Este factor es la relacin de la penetracin mxima producida
en el metal a la penetracin media determinada por la prdida de peso de la muestra. Cuando
el factor de picadura es la unidad representa un ataque uniforme. Generalmente las
perforaciones crecen en direccin de la gravedad, extendindose hacia abajo en superficies
horizontales y con menor frecuencia en superficies verticales, requieren tiempo para formarse
antes de ser visibles.

Corrosin por Cavitacin

Es la formacin y colapso de burbujas de vapor en la superficie de contacto dinmico metal-

lquido, como consecuencia de los cambios en las presiones del lquido. Ocurre cuando
el valor de la presin absoluta del
fluido es menor a la presin de vaporizacin del mismo. Los objetos metlicos vecinos sufren
daos mecnicos debido a las repetidas ondas de choque producidas por el colapso de las
burbujas dentro del fluido.

Corrosin Intergranular

Es un tipo de ataque localizado, producida en los espacios limitantes de los granos de un metal
y produce prdida de la resistencia mecnica y de la ductilidad. El material del rea limitada
atacada, donde estn los espacios intergranulares, acta como nodo, los cuales a su vez,
estn en contacto con las superficies de los granos con un tamao de grano mayor y actan
como ctodos. Este ataque suele ser, con frecuencia, rpido, penetra con profundidad en el
metal y algunas veces causa averas catastrficas. Se da en procesos donde la estructura del
material es modificada; ejemplo, aceros inoxidables con tratamientos trmicos inadecuados.

Corrosin Galvnica

La corrosin galvnica o bimetlica es el resultado de la exposicin de dos metales distintos en

el mismo ambiente, y ms notable cuando estn conectados elctricamente en forma directa;
en base al potencial relativo de ambos metales. Aqu, el ms reactivo (nodo) se corroer a
expensas del ms pasivo (ctodo), ofreciendo proteccin para el metal catdico. Este tipo de
corrosin depende del potencial o tendencia a la corrosin de los metales expuestos, de la
mayor o menor cercana entre los mismos, de la conductividad del ambiente donde se
encuentran y del rea de contacto.

Corrosin por Fatiga

Este tipo de corrosin ocurre si un metal se agrieta cuando est sujeto a repetidos esfuerzos de
traccin. La resistencia a la fatiga de un metal ser significativamente menor cuanto menor
sean los esfuerzos cclicos en un ambiente corrosivo.

Agrietamiento por Corrosin bajo esfuerzos

 El agrietamiento por corrosin bajo esfuerzo se produce, cuando un metal en un medio
corrosivo especfico y a un esfuerzo de traccin constante, se agrieta de inmediato o despus
de un tiempo dado. En el acero de la industria del gas natural, esto ocurre cuando el ambiente
corrosivo es H2S y la resistencia baja a valores mucho menores a cuando hay la presencia
del gas.

Corrosin por Hendidura

Cuando se tiene alguna discontinuidad en la geometra de la superficie del metal en presencia

de un medio corrosivo se puede desarrollar este tipo de corrosin.

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Dentro de las medidas utilizadas industrialmente para combatir la corrosin estn las
siguientes:
Uso de materiales de gran pureza.
Presencia de elementos de adicin en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables.
Tratamientos trmicos especiales para homogeneizar soluciones slidas, como el alivio
de tensiones.
Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos,
ejemplo los anticongelantes usados en radiadores de los automviles.
Recubrimiento superficial: pinturas, capas de xido, recubrimientos metlicos
Proteccin catdica.

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES

Los recubrimientos metlicos, inorgnicos y orgnicos, se aplican a metales para evitar o

reducir la corrosin. Se trataran con detalle la aplicacin de pinturas, barnices, lacas y
esmaltes, tcnicas ms sencillas y aplicables a una mayor gama de metales para evitar la
corrosin.
Cuando se trata de un metal para la proteccin del mismo, se tiene que someter primero a un
tratamiento previo de limpieza (limpieza por chorro de arena, chorro de granilla, cepillado con
cepillo de pas, tratamiento contra la intemperie, tratamiento qumico, etc.)
para poder conseguir de este modo una superficie limpia y sea una buena base para la
adherencia de el recubrimiento indicado

Recubrimientos metlicos. - Los recubrimientos metlicos diferentes del metal a proteger,

se aplican como laminillas delgadas para separar el ambiente corrosivo del metal. Se aplican de
manera que puedan servir como nodos de sacrificio, que se corroan en vez del metal.
El recubrimiento tambin puede tener varias capas, como es el caso de la placa de cromo
utilizada en automviles. Consta de 3 capas:

Un roci interno de cobre para la adhesin del recubrimiento al acero

Una capa intermedia de nquel para una buena resistencia a la corrosin
Una delgada capa de cromo, principalmente para el aspecto
Recubrimientos inorgnicos.- (cermicas y vidrio) Es preferible que el acero sea recubierto
por un cermico para obtener un acabado durable y liso. Lo general es con una cubierta de
porcelana compuesta por una delgada capa de vidrio fundido en la superficie del metal de
manera que este recubrimiento quede bien adherido.

Recubrimientos Orgnicos. - Las pinturas, barnices, lacas y muchos otros materiales

polimricos orgnicos se utilizan comnmente para proteger metales contra el ambiente
corrosivo. Ofrecen barreras delgadas, resistentes y durables. De acuerdo con el peso, el uso de
recubrimientos orgnicos protege ms a los metales contra la corrosin de cualquier
otro mtodo.
Es necesario tener cuidado de no aplicar recubrimientos orgnicos en casos donde el metal este
expuesto a un ambiente de corrosin muy agresivo, y que la pelcula pueda ser atacada
rpidamente y se agriete provocando la corrosin
 MTODOS CONTRA LA CORROSIN

Las medidas ms importantes para el control de la corrosin, se toman desde el diseo mismo
del equipo, en la seleccin de los materiales de construccin ms apropiados y en las
caractersticas ms convenientes del propio diseo.
De manera adicional con enfoques particularmente a la operacin de planta
los mtodos generales que se aplican son:

Mtodos electroqumicos.- Se basan en el uso de corrientes naturales galvnicas o

extremadamente aplicadas, que polarizan el metal a proteger, llevando a condiciones
de impunidad o de pasividad. Estos son la proteccin catdica y andica.

Mtodos de barrera fsica.- Tienden a evitar permanentemente el contacto metal-ambiente

mediante la aplicacin de recubrimientos; cuyo xito depender de sus propiedades mecnicas,
qumicas y electroqumicas en un ambiente dado.

Mtodos que disminuyen la agresividad del medio corrosivo.- Mediante la adiccin de

sustancias inhibidores la corrosin, las cuales reducen la probabilidad y/o la velocidad de las
reacciones del metal con su ambiente.

CONTROL DE LA CORROSIN

Como ya quedo establecido, la corrosin es inevitable. Los mtodos generales de proteccin de

metales para el control de la corrosin se basan en los cuales, en forma breve, se anuncian a
continuacin.
Modificacin de los potenciales elctricos existentes los metales que disminuyen y
mantengan bajo control la velocidad de corrosin del metal.
Provocar la formacin de un oxido protector en la superficie del metal, ya sea mediante
un proceso electroltico como el anodizado del aluminio o mediante la alineacin
adecuada con otros metales, siendo el caso tpico de esto ltimo la alineacin del cromo
al acero inoxidable.
Creacin de una barrera fsica protectora del metal base que los aisl del medio
ambiente. Comprende todo tipo de recubrimientos: metlicos, nucleado y galvanizado.
Alteracin del medio ambiente y en ocasiones de la superficie metlica que disminuya la
rapidez de la corrosin; mediante el uso de compuestos qumicos especficos o
inhibidores de la corrosin.

OXIDACION

Todos los materiales reaccionan con el oxgeno y otros con los gases. Estas reacciones al igual
que la corrosin alteran las propiedades de los materiales, unos reaccionan con mayor facilidad
al oxigeno que otros.
Oxidacin de los metales: los metales pueden reaccionar con el oxgeno para producir un
oxido sobre la superficie. Estamos interesados en tres aspectos de esta reaccin: la facilidad
con la que se oxida el metal, la naturaleza de la pelcula de xido que se forma y la velocidad a
la cual ocurre la oxidacin. La facilidad con la que se oxida el meta est dada por la energa
libre estndar de formacin para el xido. La temperatura tambin afecta la velocidad de
oxidacin.

Oxidacin y degradacin trmica en los polmeros: Los polmero se degradan si se les

calienta o expone al oxgeno, es posible que rompa una cadena polimrica, produciendo dos
macro radicales, en los polmeros termoestables rgidos, los macro radicales pueden combinarse
de manera instantnea y resultar en un cambio neto nulo en el polmero.
En lo materiales termoplsticos flexibles, no se presenta la recombinacin y el resultado es una
reduccin del peso molecular, de la viscosidad y de las propiedades mecnicas del polmero. La
despolimerizacin contina mientras el polmero este expuesto a la temperatura elevada.
Tambin las cadenas de polmero se pueden separar. En este caso, uno por uno se van
eliminando monmero individuales del final de cada cadena, reduciendo gradualmente el peso
molecular de las cadenas restantes. Conforme se reduce el grado de polimerizacin. Las
cadenas restantes se ramifican fuertemente. En esta, los dos extremos de la misma cadena
pueden unirse para formar un anillo.
Los polmeros tambin se degradan por prdida de grupos laterales de las cadenas. Los iones
de cloro y los anillos de bencenos se pierden de la cadena, formando subproductos.