Instituto Tecnolgico Superior de

Coatzacoalcos
Ingeniera Petrolera

Nombre del Alumno: ___Prieto Zapata Javier Antonio

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

UNIDAD 4.
BOMBEO ELECTROCENTRFUGO (BEC)

Asignatura
Nombre de la Asignatura: Periodo:
__SISTEMAS ARTIFICIALES__ ___FEBRERO - JUNIO 2017___

Semestre: 8 Grupo: C"

Nombre del Romn Macedo Jess Alberto

Docente: Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)
 INTRODUCCIN
El Sistema Artificial de Produccin de Bombeo Electrocentrfugo representa
uno de los mtodos de levantamiento artificial ms automatizables y fcil de
mejorar, y est constituido por equipos complejos y de alto costo, por lo que se
requiere, para el buen funcionamiento de los mismos, de la aplicacin de
herramientas efectivas para su supervisin, anlisis y control. Su ventaja principal
es que realmente no tiene casi instalaciones de superficie a excepcin de un
control de velocidad del motor.

En la industria petrolera, comparativamente con otros sistemas artificiales

de produccin tiene ventajas y desventajas, debido a que por diversas razones no
siempre puede resultar el mejor. El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo
Electrocentrfugo (BEC) tiene como principio fundamental levantar el fluido del
reservatorio hasta la superficie, mediante la rotacin centrfuga de la bomba
electrosumergible. La potencia requerida por dicha bomba es suministrada por un
motor elctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo; la corriente
elctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde
la superficie, y conducida a travs del cable de potencia hasta el motor.

La desventaja es que son difciles de instalar y su energizacin no siempre

es altamente confiable. En cuanto al costo de instalacin, es el ms alto, pero el
mantenimiento de superficie es mnimo y limitado a los componentes electrnicos
de los variadores de velocidad y protecciones elctricas. Actualmente el Sistema
BES presenta un significativo ndice de interrupciones, que pueden variar de 1
falla hasta 7 , que pueden durar en tiempo de 2 das a 1 ao, producto de fallas
debidas a diversas causas, como diseo inadecuado, falla de materiales , fallas
en los procesos de fabricacin, ensamblaje o instalacin defectuoso,
imprevisiones en las instalaciones en las condiciones de servicio, mantenimiento
deficiente, malas practicas de operacin, con la consecuente disminucin de la
confiabilidad de los equipos. Adicional a esto, la falta en cada uno de los
componentes del sistema BES, evita la posibilidad de interrumpir oportunamente
su proceso de gestacin.

Javier Antonio Prieto Zapata 8vo. C

 BOMBEO ELECTROCENTRFUGO (BEC)

El motor sumergible fue inventado por Armais Arutunoff, que en el ao de

1930 estableci la Russian Electrical Dymano Arutunoff (REDA), compaa
pionera y nica en su tiempo que comenz a manejar este tipo de Sistema
Artificial.

Para el ao 2000 se encontraban operando ms de 14,000 sistemas BEC de la

compaa REDA alrededor de 115 pases siendo hoy en da uno de los sistemas
que en Mxico se pretende implementar, tal es el caso del proyecto que busca
garantizar la produccin de los yacimientos Ek, Balam, Takin, Maloob Zaap y
Ayatsil el cual tendr un plazo de ejecucin de cinco aos para la instalacin de
este sistema en ms de 100 pozos.

El principio del funcionamiento del Bombeo Electrocentrfugo Sumergible es

la transformacin de energa elctrica proporcionada a un motor de fondo, en
energa mecnica para accionar la bomba de fondo y as tenga el fluido de
produccin la energa necesaria para fluir contra el gradiente de la columna que
ste genera. En el caso de la industria petrolera en las operaciones del sistema
(BEC), la energa elctrica es transferida al pozo a travs de cables elctricos
conectados a una fuente de energa.

Estos cables elctricos son colocados a un costado de la tubera de

produccin. El cable elctrico proporciona la energa necesaria para accionar el
motor elctrico. El motor transmite energa al fluido, en forma de energa
hidrulica, lo que transportar al fluido hasta la superficie. El BEC es considerado
generalmente para manejar altos volmenes de hidrocarburos y para altas
profundidades, entre los sistemas artificiales de produccin. El sistema (ESP)
requiere de muy poco espacio en superficie para su instalacin y es adaptable en
pozos muy desviados, por arriba de los 80.

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 Adaptable a una variedad de configuraciones de pozos, los sistemas (BEC)
pueden utilizarse en pozos con tubera corta de (liners), y son excelentes
candidatos para pozos verticales con dog legs pata de perro (agujero torcido).
Normalmente, estos sistemas son los mejores para manejar altos volmenes de
fluidos, a grandes profundidades y varias condiciones, es decir, los sistemas
(BEC) pueden manejar hasta 100,000 bpd, aunque tambin pueden funcionar para
producciones muy bajas de 200 bpd en profundidades mayores a 15,000 pies con
altas viscosidades y el manejo simultneo de aceite, gas y agua; este sistema es
muy eficaz cuando se manejan slo lquidos.

Entre las limitaciones para la aplicacin del sistema (BEC) se encuentran la

disponibilidad de la electricidad, la profundidad de operacin se ve limitada por el
rango de potencia del motor elctrico, no se aplica a mltiples terminaciones de
pozos, no es adecuada para determinadas profundidades por las altas
temperaturas en los yacimientos, no se recomienda su instalacin en pozos que
producen por debajo de 150 bpd, el costo del cable es elevado, ste puede fallar
debido a las altas temperaturas, corrosin y a un mal manejo del mismo, se
pueden presentar fallas en el motor por altas temperaturas, corrosin, abrasin,
alta RGA y a la liberacin de gas.

EQUIPO SUPERFICIAL

Transformador

Este dispositivo eleva el voltaje requerido en la superficie para darle corriente

al motor en el fondo del pozo. Algunos de estos transformadores estn equipados
con interruptores taps que les dan mayor flexibilidad de operacin. Un ejemplo
tpico de transformador se muestra en la figura.

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Tablero de Control

Este componente permite controlar la operacin del equipo subsuperficial.

Dependiendo de la calidad de control que se desee tener, se seleccionan los
dispositivos necesarios para integrar el tablero, tales como: fusibles de proteccin
por sobrecarga, de desconexin por sobrecarga y baja carga; y mecanismos de
relojera para el restablecimiento automtico y operacin intermitente, entre otros
tableros estn contenidos en gabinetes metlicos, cuyo diseo los hace
hermticos al polvo, lluvia y formaciones externas de hielo, como se muestra.

Variador de Frecuencia

Como su nombre lo indica, es un dispositivo que permite modificar la

frecuencia del voltaje que alimenta al motor y, por lo tanto, modificar su velocidad.
A su vez, estos dispositivos son clasificados por voltaje, ya sea bajo o mediano.

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 Equipo Subsuperficial

Motor elctrico

Este tipo de motor es utilizado para operar las bombas, y est constituido
por un estator bobinado trifsico y un rotor ste ltimo opera generalmente a una
velocidad de 3600 rpm, la cual corresponde a una frecuencia de 60 Hz. El motor
es colocado en la parte inferior del aparejo de produccin, y recibe la energa
elctrica desde una fuente en la superficie.

Protector de motor

Este elemento se coloca entre el motor y la bomba (Figura 2.8), y su funcin

principal es igualar la presin del fluido del motor y la presin externa del fluido del
pozo a la profundidad de colocacin del equipo; a su vez conecta la carcasa de la
bomba con la del motor y une la flecha del motor con la flecha de la bomba.

Seccin de entrada

Es la entrada de la bomba, la cual se une al extremo inferior de la carcasa

de la misma y proporciona un paso para que los fluidos entren y una brida para
fijar a la junta del BEC.

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Separador de gas

Este componente se encuentra colocado entre la bomba y el protector, y su

funcin es desviar el gas libre de la succin de la bomba hacia al espacio anular,
para evitar que entre en sta. La implementacin de este elemento permite una
operacin de bombeo ms eficiente en pozos gasificados, ya que disminuye los
efectos de capacidad de carga en el motor producida por la presencia del gas.

Bomba centrfuga multietapas.

Es una bomba electrocentrfuga que tiene como funcin principal

transformar la energa mecnica del impulsor, y transmitir la presin necesaria
para que los fluidos puedan llegar a superficie. El motor elctrico y la bomba
centrifuga multi-etapas estn acoplados al mismo eje. El sistema es energizado y
manipulado desde el tablero de control situado en la superficie.

Los componentes principales de la bomba son:

o Carcasa: Compuesta de acero al bajo carbn, con lminas de acero y

bronce fijas en su interior, alineadas con las secciones del rotor.
o Flecha: Se encuentra conectada al motor a travs del separador de gas y la
seccin sello, como se muestra en la. Gira conforme a las revoluciones por
minuto (rpm).
o Impulsor: Se encuentra anclado o unido al eje, el cual gira a las rpm del
motor; conforme gira se imparte la fuerza centrfuga en el fluido producido.
o Difusor: Esta encargado de difundir el fluido conforme pasa a travs de las
etapas

Cable de potencia

La energa necesaria para impulsar al motor se transmite a travs de un

cable conductor, el cual debe elegirse de manera que satisfaga los requerimientos

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del motor (voltaje y amperaje), y que rena las propiedades de aislamiento que
impone el tipo de fluidos producidos.

El cable conductor elctrico transmite desde la superficie la energa

elctrica al motor en el fondo del pozo. El cable se selecciona a partir de los
requerimientos de voltaje y amperaje del motor, y del aislamiento requerido por las
propiedades del fluido a producir, as como del espacio disponible entre la T.P y la
T.R. (claro). El conductor del cable puede ser de cobre o aluminio. El rango de
tamaos del cable va del #1 al #6; normalmente se utiliza el #1 para la
alimentacin de potencia, y #4, #5 y #6 para la conexin al motor. Regularmente
se elige el cable de tipo redondo ya que presenta menos tendencia a calentarse y
genera menos campo magntico.

El cable del motor y los sensores son encapsulados por un flatpack hecho
de acero inoxidable, , actualmente existe un rango de tamaos de cable para
diversas condiciones de flujo. El tamao queda determinado por el amperaje y
voltaje del motor, as como el espacio disponible que hay entre el espacio anular y
las lineas de control de la TI.

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Sensor de fondo

El uso de este dispositivo es opcional, y se utiliza para monitorear la presin

de succin, la temperatura del motor y la temperatura del pozo. Las seales
registradas son enviadas a la superficie a travs del cable elctrico que suministra
potencia al equipo BEC.

ACCESORIOS

Con el propsito de asegurar una mejor operacin del equipo es necesario contar
conalgunos accesorios.

Vlvula de contra presin

Esta vlvula permite el flujo en sentido ascendente, de maneraque cuando el

motor deja de trabajar, impide el regreso de la columna de fluidos y evita el giro de
la flecha de la bomba en sentido contrario, lo cual la daara.

Vlvula de drenaje

Al utilizar vlvula de retencin debe utilizarse una vlvula de drenajeuna junta

por encima de est, como factor de seguridad para cuando se requiera circular el
pozo del anular a la tubera de produccin.

Controlador de velocidad variable

Este dispositivo puede ser considerado como equipo accesorio u opcional,

nicamente bajo ciertas circunstancias que impone el mismo pozo. Eventualmente
la informacin disponible para efectuar un diseo no es del todo confiable ycomo
consecuencia se obtiene una instalacin que no opera adecuadamente;
anteriormentela alternativa sera redisear e instalar un nuevo aparejo, debido a
que el sistema de bombeoelctrico trabaja a velocidad constante para un mismo
ciclaje.

Centralizadores

Como su nombre lo indica, se utilizan para centrar el motor, la bomba yel cable
durante la instalacin. Se utilizan en pozos ligeramente desviados, para mantener
elmotor centrado y as permitir un enfriamiento adecuado. Tambin evitan que el
cable sedae por roce con el revestidor, a medida que es bajado en el pozo.

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 Bandas de Cable

Tambin se denominan flejes, se utilizan para fijar el cable de potencia a la

tubera de produccin durante la instalacin, y el cable de extensin del motor al
equipo.

o Colgador de la tubera: La vlvula del espacio anular fue eliminada y una

instalacin interna fue preparada para ensamblar el receptculo elctrico
mojado.
o Centralizador anular: Adaptado para permitir el ensamblaje del conector
elctrico mojado.
o Bloque de la Vlvula Maestra: Acceso vertical y horizontal por el espacio
anular fue adaptado para permitir que el cable de potencia cruce el bloque y
la conexin vertical exterior.
o Interfase umbilical: Fue adaptada para permitir la conexin elctrica
entrante.

TIPOS DE INSTALACIONES DEL BEC

Instalacin estndar

El fluido que entra se mueve hacia arriba pasando por el motor. Este
movimiento del fluido de la formacin enfra el motor, disipando el calor generado
por el motor. Si el motor estuviera localizado a la profundidad de los disparos, el
efecto de enfriamiento se vera reducido. Disponer el motor a la profundidad de las
perforaciones tambin podra resultar en un dao a la carcasa de ste debido al
golpeteo generado por la entrada del fluido por las perforaciones de los disparos.
Poner el motor debajo de los disparos eliminara el efecto de enfriamiento en una
unidad estndar. Desde el fondo, el primer componente del sistema es el motor
con el cable plano conectado a la mufa. El siguiente componente es la seccin
protectora la cual funciona como una cmara para el aceite del motor. El tercer
componente es el Intake (entrada), por donde los fluidos de la formacin entran a
la bomba, este Intake puede ser tambin un separador de gas, lo que permite que
el gas separado suba por el espacio anular y no entre a la bomba.

El siguiente componente es la bomba centrfuga. Localizada en la cima de

bomba se encuentra la descarga de la bomba. La descarga de la bomba est
conectada a la TP. El fluido entra en el Intake de la bomba y es mandado hacia

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arriba a travs de las etapas por fuerza centrfuga, lo cual genera presin y
simultneamente comprime, despus descarga el fluido de la formacin en la TP a
la presin suficiente para mandar los fluidos a la superficie. Sobre la bomba se
encuentra una vlvula check que permite que la TP se mantenga llena del fluido
de la formacin cuando la bomba es apagada. La vlvula check previene que los
fluidos de la formacin se regresen hacia la bomba y la hagan girar en sentido
contrario a lo normal. Sobre la vlvula check se encuentra la vlvula de sangrado
(bleeder valve). sta vlvula provee un medio para vaciar la TP cuando alguna
unidad es sacada del pozo.

En la superficie es un rbol de vlvulas tpico que sella el pozo y tambin

sostiene la TP y el equipo subsuperficial . El cable de potencia corre paralelo a la
TP hacia la superficie, en la superficie va de la cabeza del pozo hacia la caja de
venteo, de la caja de venteo al variador

Sistema de bombeo con camisa (shrouded pumping system)

Este sistema es esencialmente el mismo que la instalacin tpica del BEC.

La camisa direcciona los fluidos del pozo hacia el motor para propsitos de
enfriamiento. Con la camisa, la unidad puede ser localizada en los disparos o
debajo de ellos.

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Servicio de impulso (Booster Service Application)

ste sistema es instalado en una seccin de TR vertical somera, de

alrededor de 100 pies de largo. Una lnea de descarga de otro pozo u otros pozos
alimenta de fluido el sistema. El sistema tambin requiere una camisa para poder
enfriar el motor. La finalidad de un sistema de impulso es incrementar la presin
de entrada a una mayor que es determinada por el nmero de etapas de la
bomba. El sistema de impulso puede agregar presin a largas lneas de flujo para
el bombeo de fluidos del pozo a instalaciones de almacenamiento.

Sistema de Inyeccin Directa

Otra aplicacin comn es agregar presin a sistemas de inyeccin de agua

en proyectos de inyeccin de agua. Estas instalaciones usualmente tienen poca
profundidad, ya que si el pozo requiere mantenimiento o una ampliacin, la bomba
pueda ser fcilmente sacada o cambiada. Es muy importante mencionar que este
tipo de instalacin no corresponde a la produccin de hidrocarburos, sin embargo
en algunos procesos de la industria es necesaria la inyeccin de agua a pozos, ya
sea para su almacenamiento o como un proceso de recuperacin secundaria, por
lo que este tipo de instalaciones resultan ser de mucha importancia.

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Sistema de Inyeccin/ Produccin

ste sistema est referido como un sistema cerrado de inyeccin. Es

posible colocar un sistema BEC convencional en un pozo productor de agua e
inyectar el agua producida directamente en un pozo de inyeccin. De un pozo
productor de agua, es posible desarrollar presiones de ms de 5000 psi en la
superficie para propsitos de inyeccin. Tambin es posible inyectar en ms de un
pozo de inyeccin al mismo tiempo. Este sistema no requiere instalaciones de
almacenamiento para el agua producida, no se necesitan bombas superficiales y
no se necesitan plantas de control para la regulacin de la inyeccin, por lo que su
utilizacin representa en ocasiones una ventaja.

Unidad de almacenamiento en cavernas (Cavern Storage Unit)

Existen muchas maneras para disear un sistema BEC para la aplicacin

de almacenamiento en cavernas.

Sistema de Descarga en el Fondo (Bottom Discharge)

El sistema BEC de descarga en el fondo inyecta agua de una formacin

somera a una formacin ms profunda. Complementando la presin hidrosttica
del agua a la presin generada por la bomba, la unidad BEC sirve como un
sistema de inyeccin totalmente cerrado. Esta aplicacin tiene ventajas cuando
slo un pozo de inyeccin es requerido, o donde los patrones de inyeccin son tan
errticos que elaborar instalaciones superficiales son requeridas para controlar el
programa de inyeccin de agua ste sistema tambin elimina la necesidad de 2
pozos.

Unidades de entrada en el fondo (Bottom Intake Units)

ste sistema es usado en una aplicacin en donde el espacio libre de la TR

imposibilita el volumen de produccin deseado debido a la prdida por friccin con
la TP o las restricciones de un dimetro particular de bomba. En ste sistema, la
bomba y el motor se encuentran inversos a la aplicacin estndar del BEC, con la
entrada de la bomba localizada en el fondo de la unidad BEC. Tienen un
empacador permanente instalado en el fondo del pozo y un stinger en la entrada
de la bomba, el fluido del pozo es producido por el espacio anular. Existen otros
casos en donde se puede representar bien esta aplicacin, uno de estos casos es
para proyectos de almacenamiento en cavernas. Con sta unidad, una caverna
puede ser bombeada con una unidad instalada directamente en la caverna.

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Unidades suspendidas por cable (Cable Suspended Units)

La unidad de Bombeo Electrocentrfugo Sumergido recuperable se

comenz a desarrollar entre los aos 80s y 90s prestndosele cada vez ms
atencin. La idea de fabricar esta unidad de bombeo recuperable se debi a la
popularidad que esta generara en pozos perforados en instalaciones costa afuera,
en los cuales los trabajos de armado y desarmado de tuberas es muy costoso.

Mtodos de instalacin del BEC en el pozo

o Con cable
o TF con cable externo
o TF con cable interno
o TTC (a travs de la TP)
o Con lnea de acero

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ahora bien, las principales ventajas y desventajas de los equipos BEC son:

Ventajas

o Permite el levantamiento de volmenes altos de lquido sin dificultad, y a

bajo costo.
o Elevado aporte de energa al fluido.
o No ocupa grandes espacios en superficie, por lo que es aplicable tanto en
instalaciones terrestres como costa afuera.
o Permite una fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin e inhibidores
de incrustaciones.

Desventajas

o Tolerancia limitada a la arena.

o Baja tolerancia a las altas relaciones gas-lquido (sin separador).
o Posibles fallas elctricas, principalmente asociadas al cable, o en su
defecto fallas en los anillos elctricos generadores de energa.
o Aplicacin limitada en ambientes de alta temperatura; por ejemplo, bajo
estas condiciones de operacin es comn que ocurran fallas en el cable.
o El sistema demanda el uso de altos voltajes.
o El costo inicial puede ser alto por las mltiples etapas de la bomba.

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Los parmetros que se deben tomar en cuenta para el diseo son:

o API del crudo

o Corte de agua
o Gravedad especifica del agua
o Gravedad especifica del gas
o GOR
o Temperatura de fondo del yacimiento
o Temperatura de superficie
o Perforaciones (Vertical)
o IP (ndice de Productividad)
o IPR (Mtodo)
o Impurezas del gas (% de N2, H2S, CO2)
o Presin de burbuja
o Viscosidad (temperatura y CP)
o Profundidad de la Bomba
o Produccin deseada
o Eficiencia del separador
o Presin de cabeza
o Presin del Casing
o Dimetro del Casing
o Dimetro del Tubing
o Correlaciones PVT
o Correlaciones para Flujo Multifsico
o Tipo de Bomba
o Tipo de Sello
o Tipo de Motor
o Tipo de cable
o Capacidad del Variador
o Capacidad del transformador
o Mximos Hz del Motor
o Mximos Hz del Variador
o Mximos Hz de Operaci

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 PARMETROS DEL BOMBEO ELECTROCENTRFUGO

o Temperatura: limitado por > 350f para motores y cables especiales.

o Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
o Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
o Viscosidad: limite cercano a los 200 cps.
o Profundidad: 6000 - 8000 pies
o Tipo de complicacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.
o Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.

PROCEDIMIENTO DE DISEO

El procedimiento que se presenta a continuacin consiste de nueve pasos,

y se basa en una metodologa utilizada por Baker Hughes (2009).

Paso 1. Recopilar informacin primaria

a) Propiedades de los fluidos

b) Estado mecnico del pozo
c) Registro de desviacin del pozo
d) Pruebas de presin- produccin
e) Registros Geofsicos
f) Histricos de produccin
g) Pozos de correlacin

Paso 2. Calcular el comportamiento de afluencia

Paso 3. Calcular propiedades volumtricas del gas

Paso 4. Calcular la carga dinmica total (CDT)

Es simplemente la carga total que la bomba genera cuando est bombeando el

gasto deseado. Dicha carga, expresada como longitud de columna hidrulica, se
expresa como la suma del nivel de fluido dinmico ms las prdidas de friccin en
la tubera ms la presin de descarga, expresadas como carga.

CDT= Elevacin neta+ Perdidas por friccin en TP + Presin de descarga

(unidades de carga)

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Paso 5. Seleccin del tipo de bomba

Para seleccionar el equipo adecuado, primeramente se debe analizar el tipo de

fluido que se extraer, y posteriormente el estado mecnico del pozo, ya que
conociendo la distribucin de tuberas de revestimiento se define el dimetro
mximo donde ser alojada la bomba. En general, se debe escoger la bomba de
mayor dimetro para manejar el gasto de diseo previsto.

Paso 6. Seleccin de motor, separador de gas y seccin de sello

a) Motor
b) Separador de gas
c) Seccin sello

Paso 7. Seleccin del cable elctrico

La seleccin depende fundamentalmente de las condiciones de temperatura a la

profundidad de inters. Entre otros aspectos tambin se considera la capacidad de
aislamiento necesaria e identificacin de las prdidas de voltaje que se
presentarn; asimismo, el costo es muy importante ya que generalmente el cable
es lo ms caro en todo el sistema BEC. Las restricciones geomtricas de las
tuberas de produccin y de revestimiento deben ser consideradas en la seleccin
de la forma (redondo o plano) y calibre del cable.

Paso 8. Seleccin de accesorios y equipo opcional

La implementacin de accesorios para el equipo BEC dependen de las

caractersticas del yacimiento y tipo de pozo, por lo que pueden ser o no
aplicadas. Existen algunos accesorios que ayudan al mejor desempeo del
sistema BEC, tales como: gua del motor, penetrador del empacador, vlvula de
drene, vlvula de contra presin, y elastmeros, entre otros.

Paso 9. Implementacin del variador de frecuencia

Se utiliza este componente para que el sistema BEC se arranque con baja
frecuencia y un torque alto constante; con esto se optimiza el consumo de energa.
Se selecciona de acuerdo al voltaje requerido para el sistema BEC; regularmente
se emplea el variador de medio voltaje por las caractersticas tanto tcnicas y
econmicas de dicho componente.

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 CONCLUSIN

El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES).

tiene como principio fundamento impulsar el fluido del reservorio hacia la
superficie. Mediante la rotacin centrfuga de la bomba. Este mtodo puede
utilizarse para produccin de fluidos de alta viscosidad. andas con gas y pozos
con alta temperatura. Principalmente es una bomba de varias paletas montadas
axialmente en un eje vertical unido a un motor elctrico. El conjunto se baja en el
pozo con una tubera especial que lleva un cable adosado. para transmitir la
energa elctrica al motor. Permite bombear grandes volmenes de fuidos

El sistema de Bombeo Electrosumergibte (BES) ha demostrado ser una

Alternativa altamente eficiente para la produccin de crudos livianos y medianos
en el mbito mundial. gracias a las ventajas que proporciona en comparacin con
cualquier otro mtodo de levantamiento artificial. Este sistema posee la capacidad
de manejar grandes volmenes de crudo. desde 150 hasta 100.000 barriles por
dia (SPD). desde profundidades hasta de 4572 metros. El sistema BES permite
controlar y programar la produccin dentro de los lmites del pozo. a travs del
empleo del variador de tenencia. Nos provee de indicacin continua de las
condiciones de presin y temperatura en el pozo. Gracias a las seales
transmitidas por el censor de presin y temperatura ubicado en el fondo pozo.

Javier Antonio Prieto Zapata 8vo. C

 BIBLIOGRAFA

Daz, Hctor. Bombeo Electropcentrfugo Sumergible, CIPM ,2004.

Fleshman, Roy. Artificial Lift for High Volume Production,1999.

Garca, Benjamin. Anlisis, Remocin y Control de las Incrustaciones de

Pozos

Petroleos Mexicanos, Activo de Produccin Cantarell, Region Marina

Suroeste,2014

Javier Antonio Prieto Zapata 8vo. C