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El documento describe experimentos para comparar el tamaño de grano de acero de muelle, acero corrugado y acero liso antes y después de calentarlos. Se observó un incremento notable en el tamaño de grano del acero de muelle después de calentarlo, mientras que el acero corrugado no mostró un gran cambio. Aunque el tamaño de grano del acero liso incrementó, aún mantuvo su resistencia a la fractura.
El documento describe experimentos para comparar el tamaño de grano de acero de muelle, acero corrugado y acero liso antes y después de calentarlos. Se observó un incremento notable en el tamaño de grano del acero de muelle después de calentarlo, mientras que el acero corrugado no mostró un gran cambio. Aunque el tamaño de grano del acero liso incrementó, aún mantuvo su resistencia a la fractura.
El documento describe experimentos para comparar el tamaño de grano de acero de muelle, acero corrugado y acero liso antes y después de calentarlos. Se observó un incremento notable en el tamaño de grano del acero de muelle después de calentarlo, mientras que el acero corrugado no mostró un gran cambio. Aunque el tamaño de grano del acero liso incrementó, aún mantuvo su resistencia a la fractura.
despus del calentado, se observa el cambio considerable del tamao de granos.
La primera probeta a someterse a la fractura despus
de calentarlo es el muelle, que demuestra un incremento notable del tamao de sus granos.
La primera probeta de acero corrugado o ms
conocido como fierro de construccin, al someterlo al durofractometro, logramos fracturarlo y observar la forma de los granos del metal, una de las superficies es cncava y la otra convexa, esto se debe a la estructura que tiene el metal.
Comparacin del tamao de grano del acero
corrugado u fierro de construccin, no se observa gran incremento del tamao de grano, pero sigue teniendo las mismas cualidades en su estructura.
Comparacin de las probetas del acero del muelle, con
el cambio significativo del tamao de grano.
Comparacin de las probetas de acero corrugado, aun
presenta sus propiedades a pesar del incremento del tamao de grano de cada fractura.
El acero liso a estas condiciones, a una temperatura de
850o C, sigue presentando resistencia a la fractura, aun con la re cristalizacin de sus granos. Durofractometro, herramienta diseada para determinar la dureza del metal a analizar, est basado en el diseo del pndulo de Charpy, que a base de la ley de conservacin de energa se logra determinar la dureza del metal.
La primera probeta de acero corrugado o ms
conocido como fierro de construccin, al someterlo al durofractometro, logramos fracturarlo y observar la forma de los granos del metal, una de las superficies es cncava y la otra convexa, esto se debe a la estructura que tiene el metal. El acero liso aun con el incremento en su tamao de grano sigue manteniendo sus propiedades, mostrando resistencia a la fractura.
La segunda probeta fracturada es de acero dulce o
conocido como fierro liso, este metal por su composicin, muestra la fractura con rastros que tuvo resistencia a la fractura.
La tercera probeta fracturada, es el acero para fabricar
muelles, por la alta dureza del metal y su tenacidad, se logr fracturarlo sin presencia de resistencia al golpe del pndulo de charpy.
El enfriamiento de los metales se dio a temperatura
ambiente por unos minutos para que la recristalizacin se lleva a cabo sin problemas, luego podemos enfriar las probetas y pasarlo de nuevo por el durofractometro.
Se calentaron las probetas a casi 800C, para poder
observar la recristalizacin de los granos de cada metal, que por su diferencia de composicin mostraran una recristalizacin muy diferente en cada metal.
El acero liso no mostro fractura, solo llego a doblarse,
esto ocurre por dos aspectos, el primero y ms importante es por las propiedades que tiene este acero, y segundo es por el dimetro que hizo resistencia a la fractura. Se vuelve a calentar las probetas a mas de 900C, para tener una mayor recristalizacin de los granos de los metales.
Los aceros se enfran a temperatura ambiente, en la
imagen se observa una costra formada en las superficies de las probetas, que indica que la temperatura a la que se calent excedi los lmites de trabajo en caliente, haciendo que la estructura de las probetas no se pueda mejorar o sea capaz de cambiar para darle mejores propiedades. Los aceros se enfran a temperatura ambiente, en la imagen se observa una costra formada en las superficies de las probetas, que indica que la temperatura a la que se calent excedi los lmites de trabajo en caliente, haciendo que la estructura de las probetas no se pueda mejorar o sea capaz de cambiar para darle mejores propiedades.