Las posiciones de soldadura, se refieren exclusivamente a la posicin del eje de la soldadura en los

diferentes planos a soldar. Bsicamente son cuatro las posiciones de soldar y todas exigen un
conocimiento y dominio perfecto del soldador para la ejecucin de una unin soldadura.

En la ejecucin del cordn de soldadura elctrica, aparecen piezas que no pueden ser colocadas en
posicin cmoda. Segn el plano de referencia fueron establecidas las cuatro posiciones siguientes:

1) POSICIN PLANA O DE NIVEL

2) POSICIN HORIZONTAL

3) POSICIN VERTICAL

4) POSICIN SOBRE CABEZA

POSICIN PLANA O DE NIVEL: Es aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posicin
plana a nivel. El material adicional viene del electrodo que est con la punta para abajo, depositando el
material en ese sentido.

POSICIN HORIZONTAL: Es aquella en que las aristas o cara de la pieza a soldar est colocada en
posicin horizontal sobre un plano vertical. El eje de la soldadura se extiende horizontalmente.

POSICIN VERTICAL: Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posicin
vertical, el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.

POSICIN SOBRE LA CABEZA: La pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador,
recibe la soldadura por su parte inferior. El electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba
verticalmente. Esta posicin es inversa a la posicin plana o de nivel.

MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO. Esta denominacin abarca a los movimientos que se realizan con el
electrodo a medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilacin, son
diversos y estn determinados principalmente por la clase de electrodo y la posicin de la unin.

MOVIMIENTO DE ZIG ZAG (LONGITUDINAL): Es el movimiento zigzagueante en lnea recta

efectuado con el electrodo en sentido del cordn (Fig. 1). Este movimiento se usa en posicin plana para
mantener el crter caliente y obtener una buena penetracin. Cuando se suelda en posicin vertical
ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar acumulacin de
calor e impedir as que el material aportado gotee.

MOVIMIENTO CIRCULAR: Se utiliza esencialmente en cordones de penetracin donde se requiere poco

depsito; su aplicacin es frecuente en ngulos interiores, pero no para relleno de capas superiores. A
medida que se avanza, el electrodo describe una trayectoria circular (Fig. 2).

MOVIENTO SEMICIRCULAR: Garantiza una fusin total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a
travs de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusin en los bordes (Fig.
3). Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.
MOVIMIENTO EN ZIG ZAG (TRANSVERSAL): El electrodo se mueve de lado a lado mientras se
avanza (Fig. 4). Este movimiento se utiliza principalmente para efectuar cordones anchos. Se obtiene un
buen acabado en sus bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie, permite el escape de los gases
con mayor facilidad y evita la porosidad en el material depositado. Este movimiento se utiliza para soldar
en toda posicin

MOVIMIENTO ENTRELAZADO: Este movimiento se usa generalmente en cordones de terminacin, en

tal caso se aplica al electrodo una oscilacin lateral (Fig. 5), que cubre totalmente los cordones de relleno.
Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusin
deficiente en los bordes de la unin.
Generalmente en soldadura existen distintas posiciones de soldeo, tanto en ngulo o de rincn
designada con la letra F y la soldadura a tope designada con la letra G segn la normativa americana
(A.W.S.). Segn la normativa europea (U.N.E.) siempre se denomina con la letra P.

> Posicin 1F (UNE = PA). Soldadura acunada o plana y una de las chapas inclinadas a 45 ms o menos.

> Posicin 2F (UNE = PB). Soldadura horizontal y una de las chapas en vertical.

> Posicin 3F (UNE = PF). Soldadura vertical con ambas chapas en vertical; en la normativa
americana tanto la soldadura ascendente como descendente sigue siendo la 3F, pero en la normativa
europea la soldadura vertical ascendente se denomina PF y en vertical descendente se le denomina PG

> Posicin 4F (UNE = PD). Soldadura bajo techo.

POSICIONES DE SOLDEO DE CHAPAS A TOPE

> Posicin 1G (UNE = PA). Chapas horizontales, soldadura plana o sobremesa.

> Posicin 2G (UNE = PF). Chapas verticales con eje de soldaduras horizontales, o tambin denominado
de cornisa.

> Posicin 3G (UNE = PF). Soldadura vertical ascendente, soldadura vertical descendente (PG).

>Posicin 4G (UNE = PF). Soldadura bajo techo.

NOTA Normativa americana (A.W.S.) = F (rincn), G (tuberas y cilindros).

Normativa europea (U.N.E.) = P (en general, para todo).

POSICION DE SOLDEO EN TUBERA

> Posicin 1G (UNE = PA). Tuberas horizontales, con movimiento de rotacin o revolucin; soladura
plana, el depsito del material de aporte se realiza en la parte superior del tubo o cao.

> Posicin 2G (UNE = PF). Tuberas verticales e inmviles durante el soldeo, o tambin denominado de
cornisa.

> Posicin 5G (UNE = PF). Tuberas horizontales e inmviles; Esta posicin abarca todas las posiciones,
soldadura plana, vertical y bajo techo.

> Posicin 6G (UNE = H-L045). Tuberas inmviles con sus ejes inclinados a 45 mas o menos; Esta
soldadura abarca: soldadura bajo techo, vertical y plana.

(UNE = J-L045). Tuberas inmviles con sus ejes inclinados a 45 mas o menos; Esta soldadura abarca:
soldadura plana, vertical descendente y bajo techo.
 (UNE = K-L045). Tuberas inmviles con sus ejes inclinados a 45 mas o menos; Esta soldadura abarca:
soldadura plana, vertical descendente, bajo techo, vertical ascendente y plana.

> Posicin 6GR Tuberas inmviles con sus ejes inclinados a 45 mas o menos con anillo restrictor con
una distancia de 127mm; Se realiza en tuberas de 6 pulgadas su anillo es de 300mm de circunferencia.

POSICION DE SOLDEO EN TUBERA EN NGULO CON CHAPAS

> Posicin 1F (UNE = PA). Conjunto con movimiento de rotacin eje del tubo inclinado a 45 ms o
menos. Soldadura plana, el material de aporte se deposita en la parte superior.

> Posicin 2F (UNE = PB). Conjunto inmvil durante el soldeo, tubo vertical; Soldadura horizontal.

> Posicin 2FR. Conjunto con movimiento horizontal de rotacin. Soldadura plana o sobremesa

> Posicin 4F (UNE = PD). Conjunto inmvil durante el soldeo, tubo vertical; Soldadura bajo techo.

> Posicin 5F (UNE = PF). Conjunto inmvil durante el soldeo; Soldadura bajo techo, vertical ascendente
y soldadura plana.

(UNE = PG). Conjunto inmvil durante el soldeo; Soldadura bajo techo, vertical descendente y
soldadura plana.
Puntos bsicos de capacitacin
para soldadores: el posicionado
correcto
identificacin de las posiciones de soldadura
Est en posicin de tener xito como soldador? Este artculo brinda mucha informacin requerida sobre
las mltiples posiciones posibles de soldar, desde una perspectiva tanto de pruebas como de produccin.
El comunicar la posicin correcta de soldar es vital para toda aplicacin de soldadura. De lo contrario, un
soldador puede encontrarse soldando en posiciones para las cuales no est calificado y eso no es nada
bueno.

Desde la primera Seccin IX de Boiler and Pressure Vessel Code (Cdigo de Contenedores a Presin y
Calderas) de ASME surgido en 1941, y muy probablemente antes. Han sido un pilar de las escuelas de
soldadura y centrales para las pruebas de calificacin de soldadores por generaciones. Usan nmeros
arbitrarios para indicar la posicin de la soldadura, de 1 (plana) a 4 (elevada). La G significa groove
(ranura), la F fillet (en ngulo). El nmero 5 aparece cuando se suelda una ranura de tubo cuando el eje
del tubo es horizontal (5G), y 6 cuando el eje del tubo est inclinado a un ngulo de 45 grados (6G).

Pero stas no son posiciones de soldadura de produccin.

Ms bien, son posiciones de pruebas estandarizadas. De manera ms precisa, son posiciones definidas
para probar a los soldadores y los procedimientos productivos WPQ Registro de Calificacin de
Procedimiento. Segn los cdigos de soldadura, cada posicin de prueba tiene una tolerancia de 15
grados a partir de los planos horizontal y vertical definidos y 5 grados a partir del plano inclinado. Con
base en la posicin en la cual el soldador hizo la prueba, la Seccin IX provee la tabla QW-461.9 que
muestra la posicin de soldar (plana, vertical, elevada u horizontal) para la cual el soldador est calificado;
otros cdigos proveen tablas similares.

Lo mismo aplica para las designaciones de pruebas de soldadura en ISO 6947, WeldsWorking
PositionsDefinitions of Angles of Slope and Rotation (SoldadurasPosiciones de Trabajo
Definiciones de ngulos de Pendiente y Rotacin). Sus designaciones PA, PC, PF, PG, PE, y PF de tubo
corresponden aproximadamente a las posiciones de prueba 1G, 2G, 3G, 4G, y 5G de tubo usadas por los
cdigos de E.U. (Para soldadura de tubos, el cdigo ISO designa la posicin 6G como dos pruebas
separadas, cuesta arriba [HL045] y cuesta abajo [JL045].)

Estas designaciones se refieren nicamente a posiciones de soldadura de prueba, no a posiciones de

soldadura de produccin, las cuales son contiguas y cubren todas las orientaciones posibles.

Hay que reconocer que hacer la distincin entre las posiciones de prueba y de produccin no es muy
relevante actualmente como lo fue antes de 1974, cuando los procedimientos de la Seccin IX de ASME
tambin tenan que ser calificados para las posiciones en las cuales se usaran. No obstante, la industria
necesita nuevos soldadores ms que nunca, y comunicar las bases de soldadura nunca ha sido tan
importante.

Por lo tanto, este artculo sirve para ambos propsitos. Primero, aclara la distincin entre las posiciones
de soldadura de prueba y de produccin para soldaduras de ranura en placa. Segundo, da ilustraciones
que aclaran las mltiples posiciones posibles de soldadura, posiciones que todo nuevo soldador o
inspector necesita entender al entrar al campo.

Soldaduras de Ranura: Posiciones de Prueba contra Posiciones de Produccin

Los cdigos de soldadura definen las posiciones de soldadura de produccin de manera muy especfica.
Visualice dos placas colocadas planas sobre la mesa. Esa placa puede rotarse en dos planos: uno en el cual
usted agarra la placa en un extremo de la soldadura y la sube y la baja (eje de inclinacin), y el otro en el
cual usted agarra un borde paralelo al eje de soldadura y la sube y la baja (eje de rotacin de cara) (vea
la Figura 1).
Para el principiante, estos rangos no son necesariamente intuitivos. Los ngulos de inclinacin son
simples, de 0 grados (plano) a 90 grados (vertical). La rotacin de la cara de soldadura, sin embargo,
puede ser confusa. El cdigo especifica que 0 grados significa que la soldadura est hacia abajo, como
para la soldadura elevada; ste es el punto de referencia. Cada una de las dems posiciones se mide, yendo
en el sentido de las manecillas del reloj, a 90 grados (horizontal), a 180 grados (con la soldadura hacia
arriba, para soldar en la posicin plana), a 270 grados (horizontal de nuevo), a 360/0 grados, con la
soldadura de nuevo viendo hacia abajo.

La posicin 1G es una posicin de prueba de soldadura de ranura en la cual el metal de la soldadura se

deposita desde arriba. Segn los cdigos, la inclinacin de la soldadura no debe desviarse ms de 15
grados hacia arriba y hacia abajo a partir del plano horizontal, y la cara de la soldadura no debe rotar ms
de 5 grados con respecto a esa posicin viendo hacia arriba (vea la Figura 2).

Compare esto con la posicin plana para una soldadura de ranura en placa, como se describe en ASME
Seccin IX, AWS D1.1, y otros cdigos de construccin. La inclinacin puede ser de 0 a 15 grados, pero la
rotacin de la cara de la soldadura es de 150 a 210 grados. En otras palabras, la placa puede inclinarse de
lado a lado hasta 30 grados y seguir considerndose una soldadura plana (vea la Figura 3).
Lo mismo aplica para la posicin de prueba 2G (vea la Figura 4).

De nuevo, la posicin de prueba vara slo en las cantidades especificadas en la figura. No es equiparable,
sino que ms bien es un subconjunto de las mltiples variaciones posibles en la posicin de soldadura de
produccin horizontal, la cual inicia donde qued la posicin plana, y gira, como se muestra en la Figura
5.
Segn el cdigo, la prueba 4G implica una soldadura en un plano horizontal con el metal de soldadura
depositado desde abajo. 4G es de hecho una posicin elevada, pero slo una entre muchas, como se
muestra en la Figura 6.

La placa puede girar e inclinarse en una cantidad significativa y seguir siendo llamada soldadura de
posicin elevada. Sin embargo, con todas las soldaduras de ranura elevadas, la raz est en la parte
superior y el metal de soldadura se alimenta desde abajo.

La soldadura vertical, segn el cdigo, tiene un eje de inclinacin de 15 a 80 grados, durante el cual la cara
de la soldadura puede rotar de 80 a 280 gradoso 200 grados de lado a lado. Cuando la inclinacin de la
soldadura es entre 80 y 90 grados, la soldadura puede girar 360 grados, y seguirse llamando soldadura
vertical Figura 7).

Comunicacin Clara, Primordial

La distincin entre las posiciones de soldadura de produccin y las posiciones de soldadura de prueba
pueden parecer un asunto menor, pero es importante darse cuenta de que son diferentes, cada una con
sus lmites de orientacin especficos. Y el reto de explicarlo es mayor de lo que se pudiera pensar. La
soldadura es una ciencia visual, e identificar la posicin de una soldadura en el espacio verbalmente puede
ser una tarea desafiante.

Cuando usted entiende las posiciones de la soldadura de ranura, reconoce que las posiciones de prueba de
la soldadura en ngulo y las posiciones de produccin de la soldadura en ngulo son similares pero no las
mismas que las posiciones de la soldadura de ranura.

Finalmente, es importante que los soldadores, supervisores y personal de aseguramiento de la calidad

entiendan estas distinciones y limitaciones de posicin; de lo contrario, los soldadores pueden estar
soldando en posiciones para las cuales no estn calificados, y eso no es nada bueno.