ADITIVOS

Aditivos para el concreto

31 DE AGOSTO DE 2017
CIVIL V
Grupo 1
 INTRODUCCION

El presente trabajo tiene la informacin de las variedades de aditivo que existen en

l. Daremos a conocer la definicin de los aditivos, las empresas que fabrican, las
propiedades de los aditivos, sus caractersticas y sus comparaciones en el mercado
peruano. Adems el xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y
de la acertada eleccin del producto apropiado.

En las zonas de la Sierra del Per es necesario el empleo de aditivos incorporadores

de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos. En los ms de cinco
mil Kilmetros de Costa con ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto
armado en la construccin, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan
el concreto ms impermeable y durable contra la corrosin de las armaduras.

En la Selva lejana an desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados

marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la
gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el
desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas. Gran
parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los aspectos
qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicacin final en
el concreto involucra muchos fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de
injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar en
desarrollo en investigacin en este campo si no hay trabajo interdisciplinario.
 OBJETIVOS
Ampliar el conocimiento general acerca de los materiales aditivos para el
concreto, sobre sus caractersticas y cualidades que ofrecen cada uno de ellos.
asimismo sobre las ventajas y desventajas en su utilizacin.
Reconocer que los diferentes tipos de aditivos son empleados especficamente
en cada zona y lugares de climas clidos o frgidos de nuestro territorio, para
obtener buenos resultados con su utilizacin de los aditivos.
Conocer los diferentes tipos de aditivos para su utilizacin teniendo como
objetivo la realizacin de obras y trabajos en la ingeniera civil, con la finalidad
de obtener la satisfaccin y el bienestar de la empresa solicitante y/o propietario.
Tener conocimiento sobre las normatividades de los aditivos como las
especificaciones tcnicas y bases registradas por INDECOPI.
Ver el mtodo de utilizacin que lo describen los propios fabricantes y empresas
productoras.
Conocer especficamente en lo econmico que resultara ser una ventaja o
desventaja que podra resultar su utilizacin de los aditivos en la construccin.
Incrementar el conocimiento acerca de las empresas que lo venden y el tipo de
aditivo que se comercializa en nuestra Ciudad.
Asimismo sobre la utilizacin de los aditivos realizaremos un estudio sobre el
impacto ambiental con la finalidad de favorecer al cuidado del medio ambiente.

ADITIVOS
1.1. ANTECEDENTES:
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los
concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
Tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de
1824, un producto que llam Cemento Portland.
La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del
concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado
en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial estudios sobre
diferentes aditivos.
La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a
principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos
jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a
aadir polvos finos para colorear el hormign. Los fluatos o fluosilicatos se
 emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin
retardadora del azcar tambin haba sido ya observada.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes,
productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su
capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener
hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central
hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca.
En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por
cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos
prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia.
Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes
centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign
proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido
fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa
se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran
pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y parmetros
comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar un producto
como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963 en
Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de
aditivos.

1. DEFINICION:
Los aditivos son aquellos productos que
introducidos en el hormign permiten modificar sus
propiedades en una forma susceptible de ser
prevista y controlada. Segn la norma tcnica
peruana NTP 334, los define como: Producto
incorporado en el momento del amasado del
concreto.

Son productos capaces de disolverse en agua, que

se adicionan durante el mezclado en porcentajes no
mayores de [5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una
modificacin en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas,
las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de
concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente
impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente,
conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.

2. USO DEL ADITIVO EN EL CONCRETO:

Aun cuando los aditivos son un componente eventual del hormign, existen ciertas
condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.
De esta manera su uso estar condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la
dosificacin bsica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del hormign.
c) Que un anlisis de costo justifique su empleo.

Los aditivos cumplen ciertas propiedades segn el estado del concreto:

En estado fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de
agua con similar trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.
Disminuir la exudacin
Reducir la segregacin
Mejorar la actitud al bombeo
En el concreto endurecido:
Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa,
Disminuir la permeabilidad.
Producir expansin o controlar la contraccin.
Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.
Controlar la reaccin alcali-agregado

3. CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es
necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin necesaria.

Nos sirven para:

Una mejor trabajabilidad
Para regular el proceso de fraguado del concreto
Facilitar el proceso de colocacin del concreto.
Obtener economa en los costos de produccin del concreto.
 Son tiles para:
Concretos secos
Concretos bombeados
Concretos vistos
Concretos fuertemente armados

No se deben utilizar en:

Concretos blandos
Concretos fluidos

CONCRETO BOMBEADO
Los aditivos plastificantes son los ms utilizados en nuestro medio, y permiten que
la trabajabilidad del concreto fresco mejore considerablemente, por lo que se los
suele utilizar en concretos que van a ser bombeados y en concretos que van a ser
empleados en zonas de alta concentracin de armadura de hierro.

TIPOS DE ADITIVOS:
CONCEPTO:
Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua,
que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de
[5% de la masa de cemento, con el propsito de producir una
modificacin en el comportamiento de] concreto en su estado fresco
y/o en condiciones de trabajo

Reductores de agua (tipo A)

Retardadores de fraguado (tipo B)
Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C)
Reductores de agua y retardadores (tipo D)
Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

TIPO (A): REDUCTORES DE AGUA

Funciona por efecto de la dispersin de las partculas de cemento, se traduce en

mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o importantes ahorros de
cemento para las mismas resistencias.
Caractersticas y beneficios
En estado plstico:
Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
Mejora la trabajabilidad.
Mejora la cohesin.
 Reduce la tendencia a la segregacin y al sangrado. En estado endurecido:
Aumenta la resistencia a la compresin axial y a la flexin.
Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
Reduce la tendencia al agrietamiento.

Solo cinco materiales qumicos forman la base

de todos los aditivos reductores de agua, es
decir:

Lignosulfonato
Hidroxicarboxilicos
Polmeros hidroxilados
Formaldehido naftaleno sulfonato

TIPO (B): LOS ADITIVOS RETARDADORES (RETARDANTES)

Se usan para retrasar la tasa de fraguado del concreto. Son muy tiles para extender el
tiempo de fraguado del concreto, pero tambin se usan para disminuir la prdida de
revenimiento y extender la trabajabilidad, especialmente antes de la colocacin del
concreto en ambientes con altas temperaturas. Pero hay otras maneras de hacerlo. Uno
de los mtodos ms prcticos es la reduccin de la temperatura del concreto a travs
del enfriamiento del agua de la mezcla y/o de los agregados.

Esto porque las temperaturas elevadas del concreto fresco (30C [86F]) normalmente
son la causa del aumento de la tasa de endurecimiento, que torna la colocacin y el
acabado del concreto ms difciles. Los retardadores no disminuyen la temperatura
inicial del concreto, en cambio aumentan la tasa de sangrado (exudacin) y la capacidad
de sangrado del concreto.

Los aditivos retardadores

Los tipos ms comunes de retardadores son:

Lignosulfonato.- Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de sodio y calcio.

Son polmeros derivados de la pulpa de la madera. Usualmente son compuestos no
refinados y contienen varias cantidades de compuestos sacaroides con un peso
molecular promedio de 20.000 a 30.000. Los retardadores de lignosulfonatos son
efectivos con todos los cementos y se dosifican en un rango de 0,1 1,5 por peso de
cemento. Son efectivos hasta 250 F (122 C) de temperatura de circulacin en el
fondo del pozo y hasta 600 F (315 C) cuando se mezcla son borato de sodio.

Acido Hidroxilcarboxilicos.- Los cidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos

hidroxilicos (OH) y carboxilicos (CHn) en su estructura molecular. Son retardadores
poderosos y se aplican a un rango de temperatura de 200 F (93C) 300 F (143 C).
Otro cido hidroxilcarboxilico con un fuerte efecto retardante, es el cido ctrico. Este
tambin es efectivo como dispersante de cemento a normalmente se usa en
concentraciones de 0,1 0,3 % por peso de cemento.

Organofosfonatos.- Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como 400 F

(204 C). Presentan insensibilidad a variaciones sutiles de la composicin del cemento
y tienden a bajar la viscosidad de lechadas densificadas.

ACTIVA RETARDANDO LA VELOCIDAD DE REACCIN DEL CEMENTO.

ADITIVO LQUIDO CON ALTO EFECTO RETARDADOR Y FLUIDIFICANTE.
TOTALMENTE EXENTO DE CLORUROS.
PRO DUCE UN ENDURECIMIENTO ACELERADO DESPUS DE SU
FRAGUADO.
DESARROLLA UNA MUY ALTA RESISTENCIA FINAL.

APLICACIONES:

Ideal para hormigones estructurales y en masa.

ptimo para enlucidos en mortero y colocacin de caravista.

(Especialmente para arenas cementos y cementos blancos)

CARACTERSTICAS TCNICAS

Aspecto liquido
Color marrn
Ph 8,5+/-0,5
Densidad 1,20 +/-0.020 g/cc
Solubilidad en agua total
Cloruros exento

DOSIFICACIN Y MODO DE EMPLEO

Adicionar RETARDER directamente a la hormigonera o mezclado previamente al

agua del amasado.
La dosis de RETARDER oscilar entre el 0,1 % y el 1% del peso del cemento, segn las
caractersticas de fraguado deseadas.
Ejemplo orientativo (dependiendo del tipo de cemento, temperaturas, etc.):
Dosificacin: 0,2 % Principio fraguado
12 horas
Final fraguado
16 horas
Dosificacin: 1 % Principio fraguado
 32 horas
Final fraguado
36 horas

Dosis tpicas par los retardantes estn de 150ml y 500ml por cada 100kg de cementado

TIPO (C): LOS ADITIVOS ACELERANTES

Permiten que el endurecimiento y fraguado de los hormigones se produzca ms
rpidamente en la fase inicial. Usualmente se los emplea cuando se desea desencofrar
en menor tiempo las formaletas. Un efecto similar puede obtenerse utilizando
cementos de fraguado rpido o mediante un proceso de curado con vapor de agua
circulante. Los aceleradores de frage ms comunes son:

Cloruro de Calcio (CaCl2).- Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de cemento,
dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se desea obtener. Es el producto que
exhibe mayor control en el tiempo de bombeabilidad. Los resultados no son
predecibles si la concentracin excede el 6 %.

Cloruro de Sodio (NaCl).- Acta como acelerador en concentraciones de 2,0 2,5 %

por peso de cemento. Ms comnmente en concentraciones de hasta 10% por peso de
agua de mezcla, en concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral y el
tiempo de fraguado es similar al obtenido con agua dulce. A concentraciones mayores
al 18% causa retardacin de frage.

Agua Salada.- Es ampliamente usado para preparar lechadas de cemento en

locaciones costa afuera (offshore). El agua de mar contiene arriba de 25 g/l de NaCl, lo
que resulta en un acelerador.

Sulfato de Calcio (CaSO4).- Es un material que por s mismo posee caractersticas

cementantes y tienen fuerte influencia en expandir el cemento fraguado; como
acelerador se dosifica basndose en el tiempo que se desea y la temperatura a la cual
se va a trabajar. Su concentracin vara del 50 100% por peso del cemento. Se debe
hacer notar que altas concentraciones de este aditivo actan como retardadores de
frage.

Acta acelerando la velocidad de reaccin del cemento.

Acelera el fraguado inicial.
Acelera el desarrollo de las resistencias iniciales.
Hace ms fiable el hormigonado a bajas temperaturas.
Totalmente exento de cloruros.

APLICACIONES:

Para morteros y hormigones, a modo de aditivo, aunque estos sean

armados.
 Recomendable en prefabricados y similares, cuando se desee conseguir
una resistencia inicial ms rpidamente, aumentando as la produccin.
Recomendable tambin en trabajos en presencia de agua.

CARACTERSTICAS TCNICAS

Aspecto liquido incoloro

Ph 12,00+/-0,50

Densidad (kg/lt) 1,163+/-0,010

Solubilidad en agua total

Cloruros exento

DOSIFICACIN Y MODO DE EMPLEO

Adicionar FRAGUA PLUS directamente a la hormigonera o mezclado previamente

con el agua del amasado.

La dosis de FRAGUA PLUS oscilar entre el 2% y el 4% sin cloruros por cada 500
ml a 2000ml por cada 100kg de cementante.

Se recomienda realizar ensayos previos, segn las necesidades.

PRECAUCIONES:

R36/38 Irrita los ojos y la piel

S2 Mantener alejado del alcance de los
nios
S24/25 Evtese el contacto con los ojos y
la piel.
S 37 Usar guantes adecuados.

TIPO (D): REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE.

Accin fisicoqumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin de las partculas de
ste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa del concreto.

El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una plasticida
d y fluidez adecuada mejorando las caractersticas del concreto tanto en estado plsti
co como endurecido.
Principales aplicaciones

Concreto colocado en climas clidos.

Concreto que se transporta a distancias largas.

Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y colados en estructuras estrechas.

El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y retardante y como fluidificante.

Caractersticas y aplicaciones

Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5 %.

Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora

Aumenta la resistencia a la compresin axial por lo menos en 110% a 28 das.

Facilita el bombeo del concreto.

Aumenta la durabilidad.

TIPO (E): REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE

Resulta de la combinacin de compuestos acelerantes y reductores de agua. Mejora l
as propiedades plsticas y de endurecimiento del concreto tales como la trabajabilida
d, resistencia a la compresin y a la flexin.

Principales aplicaciones

Colocacin de concreto en clima fro.

Concreto estructural.
Bloques de concreto.
Fabricacin de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.

Caractersticas y beneficios

Reduce el tiempo de fraguado inicial

Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que permite un tiempo ms corto
para descimbrar.
Aumenta la densidad del concreto.
Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregacin.

4. Razones de empleo de un aditivo

Las razones principales para el uso de aditivos son:
Reduccin del costo de la construccin de concreto
Obtencin de ciertas propiedades en el concreto de manera ms efectiva que
por otros medios.
 Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte, c
olocacin y curado.
Superacin de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado, tran
sporte, colocacin y curado

Entre algunas de las razones de empleo de aditivos para modificar las

propiedades del concreto no endurecido, se puede mencionar:

- Reducir el contenido de agua de la mezcla.

- Incrementar la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua; o disminucin del
contenido de agua sin modificacin de la trabajabilidad.
- Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
- Reducir o provenir la segregacin o crear ligera expansin.
- Modificar la magnitud y/o velocidad o capacidad de exudacin.
- Reducir, incrementar o controlar el asentamiento.
- Reducir o prevenir la segregacin o desarrollo de una ligera expansin.
- Mejorar la capacidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas.

Entre las principales razones del empleo de los aditivos para modificar las
propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede
mencionar:

- Se reduzca o retarde la evolucin del desarrollo del calor de hidratacin durante el

endurecimiento inicial.
- Se acelere la magnitud del desarrollo de resistencia a tempranas edades.
- Se incremente la resistencia en compresin, flexin y corte.
- Se incremente la durabilidad o resistencia frente a condiciones severas de exposicin.
- Se disminuya la permeabilidad del concreto.
- Se logre un control de la expansin causada por la reaccin lcali-agregado.
- Se incremente la adherencia acero-concreto; as como la adherencia concreto antiguo-
concreto fresco.
- Se mejore la resistencia del concreto al impacto y a la abrasin.
- Se inhiba la corrosin del metal embebido.
- Se produzca morteros o concretos coloreados.
- Se producen concretos celulares.

5. MUESTREO

Las muestras para ensayos de aceptacin e inspeccin de un aditivo debern obtenerse

mediante los procedimientos prescritos para los respectivos tipos de material en las
especificaciones aplicables. Tales muestras debern ser obtenidas al azar en la planta de
produccin, de paquetes o recipientes que no hayan sido abiertos, o de embarques de
material fresco.
 6. ENSAYOS

Los aditivos son ensayados por una o ms de las cuatro razones siguientes:
a. Para determinar su cumplimiento de las especificaciones.
b. Para evaluar el efecto de un aditivo sobre las propiedades de un concreto a ser
preparado con los materiales de obra y procedimientos deconstruccin bajo las
condiciones de ambiente anticipadas.
c. Para determinar la uniformidad del producto.
d. Para confirmar que un lote tiene las mismas caractersticas que los anteriores.

Deber requerirse del fabricante y/o vendedor, la certificacin que garantice que los
lotes individuales cumplen con los requerimientos de los estndares o especificaciones
aplicables y que el procedimiento de control de calidad cumple con la uniformidad y
otras precauciones indicadas en la Norma ASTM correspondiente y en base a las cuales
el productor ha preparado las especificaciones.

7. COSTOS

La evaluacin econmica de un aditivo deber basarse sobre los resultados deseados

y/u obtenidos con el concreto en cuestin bajo condiciones que simulen. En la
evaluacin de un aditivo, su efecto sobre el volumen de una tanda determinada deber
ser tomado en cuenta. Si el empleo de un aditivo incrementa el volumen de la tanda, el
aditivo deber ser considerado como efectivo en su desplazamiento ya sea como parte
de la mezcla original o de uno u otro de los ingredientes bsicos. Tales cambios en la
composicin de un volumen unitario de concreto debern ser tomados en cuenta
cuando se ensaya el efecto directo de un aditivo en la estimacin de los beneficios
resultantes de su uso, y en la modificacin del costo de la unidad cbica de concreto.

8. DISEO DE MEZCLAS

Debe de llevarse a cabo un programa de pruebas de laboratorio para optimizar las

dosificaciones de los aditivos con los cementos/cementos combinados y agregados que
sern usados en el sitio. Este programa debe estar basado en un buen diseo de la
mezcla de concreto y mtodos de laboratorio correctos. Es esencial verificar las mezclas
propuestas bajo condiciones del sitio. La mezcla de control (es decir, una sin aditivos),
debe prepararse antes que cualquier otra para prevenir la contaminacin con el aditivo
bajo prueba. Los cambios en los materiales y las condiciones ambientales (por ejemplo,
la temperatura) tambin pueden cambiar la eficacia de los aditivos; son esenciales los
ensayes si se anticipan tales cambios. Si se desea ms de un efecto, entonces pueden
requerirse ms de un aditivo. La compatibilidad de los aditivos, en particular si provienen
de diferentes proveedores, necesita ser probada usando los materiales del sitio.
 9. ALMACENAMIENTO Y MANEJO

La mayora de los aditivos son soluciones acuosas de qumicos activos

biodegradables. Estos dos factores definen las reglas generales para el
almacenamiento.

Los aditivos deben protegerse contra la congelacin, pues la mayora tienen

puntos de congelacin a, o por debajo de 0C. Cuando un aditivo se congela, los
qumicos se cristalizan fuera de la solucin y no regresan con rapidez a la
solucin al descongelarse.

Tambin, es necesario proteger los aditivos contra el calor, pues su degradacin

se acelera a temperaturas elevadas.

Los aditivos deben almacenarse fuera de los rayos directos del sol y lejos de
otras fuentes de calor. Muchas compaas de aditivos proporcionan empaques
de colores ligeros y reflectantes para que los aditivos puedan reducir la
absorcin de calor.

Por lo general, los aditivos contienen preservativos para reducir la

biodegradacin y extender la vida de anaquel. A pesar de esto, la actividad y
efectividad de un aditivo gradualmente disminuirn con el tiempo. Por tanto,
deben usarse en base al principio de que el que llega primero sale primero.

Los aditivos normalmente son almacenados en el sitio en tambores de 200 lts.

o en tanques de almacenamiento en grandes cantidades. Con frecuencia los
proveedores de aditivos proporcionan, dan servicio y mantenimiento a los
tanques de almacenamiento para lquidos en volumen. Los tambores deben ser
manejados con cuidado.

10. PRECAUCIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a

la aprobacin previa de la supervisin. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido
de material cementante de la mezcla. Los aditivos empleados debern cumplir con los
requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM ya indicadas.

Los aditivos empleados en obra deben ser del mismo tipo, marca, composicin,
concentracin y comportamiento que los utilizados para la seleccin de las proporciones
de la mezcla.

El tipo y marca de aditivo elegido se mantendr durante todo el proyecto. Corresponde

al contratista demostrar a la supervisin que los aditivos seleccionados permiten
obtener las propiedades requeridas, siendo ellos capaces de mantener la calidad,
composicin y comportamiento del concreto en toda la obra.
Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de las especificaciones de
obra y de la Norma correspondiente, debindose cumplir las recomendaciones del
fabricante.

Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus efectos, bajo
condiciones similares a las de obra, en mezclas preparadas con los materiales a ser
utilizados.
Esta evaluacin es especialmente importante si se especifica tipos especiales de
cemento, se emplea ms de un aditivo, o los procesos de puesta en obra son efectuados
en zonas de altas o bajas temperaturas ambiente.

Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin debern ser

incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una
adecuada distribucin. La supervisin aprobar el procedimiento de incorporacin
seleccionado. Siempre que se empleen aditivos, el Proyectista y el Contratista debern
recordar que:

a. En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o marca de

cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del agregado, o las
proporciones de la mezcla.

b. Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del concreto,

pudiendo actuar adversamente sobre una deseada.

c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y

agua de la mezcla; el tipo y la granulometra del agregado; y la forma y tiempo
de mezclado.

Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar
problemas si producen rigidizacin demasiado rpido o prolongacin excesiva del
tiempo de fraguado. Siempre debe verificarse estos aspectos mediante ensayos previos.
En el empleo de aditivos siempre debe considerarse el lmite mximo de ion cloruro
permitido por unidad cbica de concreto, expresado como porcentaje de ion cloruro en
peso del cemento, el cual no exceder los valores indicados en la Norma Tcnica E 0.60,
o en la Recomendacin ACI 318. Los cloruros de calcio o sodio, o los aditivos que
contengan cloruros que no sean impurezas de los componentes del aditivo, no debern
emplearse en:
a. Concreto preesforzado o postensado.
b. Concreto con elementos embebidos de aluminio o fierro galvanizado.
c. Concreto colocado en encofrados de metal galvanizado.
d. Concretos masivos; y
e. Concretos colocados en zonas de climas clidos.

La evaluacin del costo de concreto debido al empleo de un aditivo dado, debe basarse
en los resultados obtenidos en mezclas de caractersticas determinadas preparadas bajo
condiciones similares a aquellas que se espera en obra. Ello es especialmente
importante cuando las propiedades del concreto y los resultados obtenidos estn
directamente influenciados por las caractersticas del cemento y agregados, sus
proporciones d mezcla, as como por la temperatura y humedad ambiente, as como por
el tipo y condiciones de curado.

10.1. SELECCIN DEL PORCENTAJE DE ADITIVO

En la seleccin de la cantidad de aditivo que debe ser empleada por unidad cbica de
concreto, se deber tener en consideracin:

a. Las recomendaciones del fabricante.

b. Las propiedades que se desea obtener.
c. Las caractersticas de los materiales de la mezcla.
d. El procedimiento de puesta en obra del concreto as como las condiciones
ambientales.
e. Los resultados de los ensayos en laboratorio y obra.

SEGURIDAD

Aunque la mayora de los aditivos no son peligrosos para la salud, ciertos aditivos
son custicos por naturaleza y algunos pueden ser flamables. Los siguientes
procedimientos de seguridad se aplican a todos los aditivos.
Evite el contacto con los ojos, la boca y la piel, pues todos los qumicos deben
considerarse como txicos y corrosivos. La contaminacin debe ser lavada de
inmediato con mucha agua limpia y removerse toda la ropa contaminada,
lavndola.
Busque el consejo mdico en casos de seria contaminacin en los ojos, ingestin
o inhalacin excesiva de los humos.
El derrame de los aditivos causar que reas del piso se vuelvan resbalosas e
inseguras. Los desparrames deben lavados de inmediato con agua por medio de
una manguera para evitar accidentes.

10.2.-PREPARACIN

El uso exitoso de los aditivos depende del empleo de mtodos adecuados en la

preparacin y dosificacin de los mismos. Negligencia en estos aspectos puede significar
modificaciones importantes en las propiedades, rendimiento y uniformidad del
concreto. Algunos aditivos, tales como los pigmentos, agentes expansivos, ayudas para
el bombeo, y otros semejantes, son empleados en dosajes extremadamente pequeos
y, en la mayora de los casos, son dosificados manualmente empleando recipientes
graduados. Otros aditivos aadidos manualmente a menudo son empaquetados en
cantidades suficientes para un dosaje apropiado por unidad de volumen del concreto.
La mayora de los aditivos generalmente se venden en forma lquida, listos para su
empleo. Estos aditivos se incorporan a la mezcla de concreto en la planta o en el tanque
especial colocado en el camin mezclador a fin de ser incorporados en la mezcla cuando
se encuentran en obra.

Aunque la medida y adicin del aditivo al concreto es efectuada en la mayora de los

casos por medio de mecanismos sofisticados o sistemas dispersantes electromecnicos,
parte del sistema deber ser un tanque de tal manera que el operador de la planta pueda
verificar que la cantidad adecuada de aditivo ha sido colocada en la mezcladora o en el
tanque montado en el camin.

.- DOSIFICACIN Y COMERCIALIZACIN:

La dosis correcta de aditivo es crucial para el

rendimiento satisfactorio de una mezcla y es
esencial el uso apropiado de un equipo bien
calibrado y en buen estado para despachar los
aditivos.

Los proveedores de aditivos normalmente

proporcionan, instalan y dan servicio a
dispensadores, ya sean manuales o
automticos.

Los aditivos deben ser agregados a un concreto durante el mezclado junto con la
ltima porcin del agua de mezclado con el fin de asegurar la dispersin
uniforme del aditivo en todo el concreto, a menos que sea necesaria la adicin
retardada para un propsito especfico. El aditivo no debe ser agregado de modo
directo al cemento seco o a los agregados.

Para la mayora de los aditivos no es necesario cambiar el procedimiento de

mezclado del concreto. Cualesquiera requisitos especiales sern dados en la
literatura del producto del fabricante de aditivos.

5.1 REQUISITOS DE COMERCIALIZACIN

El proveedor deber entregar el aditivo envasado en recipientes que aseguren su

conservacin, conteniendo la siguiente informacin:
 La marca registrada, nombre y apellido o razn social del fabricante y del
responsable de la comercializacin.
El tipo de aditivo, segn la clasificacin establecida en normas.
El contenido neto, en masa o volumen, en unidades del SI, refiriendo los
volmenes, para aditivos lquidos, a la temperatura de 20C.
La densidad en gr/cm3 a 20C.
Dosificacin mxima o mnima a emplear, de acuerdo a la propiedad que se
desee modificar.
La fecha de fabricacin y la fecha de vencimiento.
11. COMPOSICION QUIMICA
AGENTES INCORPORADORES DE AIRE:

Son sustancias qumicas liquidas que se adicionan durante el mesclado para

producir burbujas microscpicas en el concreto, llamado aire incorporador.
Estas burbujas mejoran la resistencia del concreto a los daos ocasionados por
la congelacin y el deshielo, as como las sales del deshielo.

sulfonatonaltalenoformaldheido: usado como dispersante en concretos

con adiciones negro de humo.
cloruro de calcio
Los cidos lignosulfonatos y sus sales.
Los cidos hidroxicarboxlicos y sus sales.

Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de

produccin de pulpa de papel de madera.

Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcula a grupos hidroxilos y

carboxilos. Estos productos tienen diferentes empleos industriales, en productos
de farmacia.

-Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido en

lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o forniato de calcio.

Su dosis est entre 50ml a 150 ml por cada 100kg de cementante.

12.1. ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES

Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se
confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La norma los
diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9 cm en el
asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno de ellos con
propiedades retardantes.
 Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta cuanta de
acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies con economa.

Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales:

Formaldehdo-melarninasulfrico
Formaldehdo naftaleno sulfnico
Lignosulfonatos modificado

12. Tipos de ADITIVOS

Segn recomendacin ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C494 o
C1017 y normas NTP 334 y 339. Sealan que la clasificacin de los aditivos para
el concreto se da de la siguiente forma:

a. INCORPORADOR DE AIRE
Estn destinados a producir la incorporacin de aire en forma de pequeas
burbujas, en su mayora de un tamao comprendido entre 0.01 y 1 mm, con una
distribucin uniforme de las masas del hormign.

La proporcin de burbujas recomendable depende del tamao mximo del rido

ms grueso del hormign, emplendose por regla general los siguientes valores:

TAMAO MAXIMO 40 mm 20 mm 10 mm
% aire recomendado 4 5 7

El empleo de los incorporadores de aire est orientado bsicamente a aumentar

la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de temperaturas bajo y
sobre cero (cielo y deshielo), que puedan conducir al congelamiento del agua
contenida en el hormign.

Sin embargo, hacen tambin efecto sobre otras propiedades del hormign, entre
las cuales pueden citarse las siguientes:

Reduccin de la permeabilidad del agua y lquidos en general.

Aumento de la consistencia del hormign, en una forma similar al
obtenido por la adicin de granos finos.
Aumento de la fluidez del hormign.
Disminucin de la exudacin del agua de amasado del hormign.
Disminucin de la resistencia.
Este ltimo efecto debe ser especialmente considerado, pues la disminucin de
la resistencia provocada por la incorporacin de burbujas no alcanza a ser
compensada por la disminucin de la cantidad de agua de amasado posible de
producir por efecto de la mayor fluidez.

-Efectos
La incorporacin de aire en el hormign produce diversos efectos sobre ste,
tanto mientras se mantiene en estado plstico como cuando ya ha endurecido.

Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los incorporadores
de aire es el aumento de la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados
de hielo-deshielo, que pueden producirse en los perodos en que las
temperaturas ambiente descienden bajo 0C, caso en el cual su empleo debe
considerarse imprescindible.

Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos secundarios

de importancia, algunos de caractersticas favorables para el uso del hormign,
los cuales se analizan en los prrafos que siguen:

- Efecto frente a los ciclos alternados de hielo deshielo

Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de hielo

y deshielo alternativos, las burbujas de aire incorporado en el hormign actan
como cmaras de expansin frente al aumento de volumen que experimenta el
agua al transformarse en hielo. Ello permite reducir las presiones hidrulicas y,
con ello, las tensiones internas que se originan por este motivo, impidiendo as
el deterioro progresivo que se producir en un hormign que no contenga aire
incorporado.

- Efecto sobre la trabajabilidad del hormign

Las burbujas de aire formadas en el hormign fresco actan al mismo tiempo

como un fluido, aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que, por su
tamao, equivalen a partculas de tamao inferior a 2 mm, con la ventaja de
tener un mejor coeficiente de forma, de ser elsticas y deformables, lo que les
permite deslizarse sin rozamiento.

Se varan por lo tanto, las propiedades reolgicas del hormign, aumentando la

cohesin con lo cual se reduce la tendencia a la segregacin y la exudacin, lo
que facilita su puesta en obra.

Por otra parte, al disminuirse la exudacin se evita la acumulacin de agua bajo

las barras de acero y los ridos gruesos, mejorando su adherencia, as como
tambin disminuye la formacin de lechada en las superficies.
Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en las
resistencias mecnicas del orden de 3 a 5% por cada 1% de aire incorporado. Esta
prdida de resistencia se compensa en parte al bajar la razn agua-cemento por
el efecto plastificador antes mencionado.

- Efecto sobre la impermeabilidad

En el hormign endurecido, las microburbujas producidas por el aditivo

Incorporador de aire se interponen en la red de canalculos interna que existe en
todo hormign, lo cual permite limitar la
ascensin de agua por capilaridad. El
hormign resultante es, en consecuencia,
ms impermeable e, indirectamente, por
ello ms resistente a la accin de agentes
agresivos.

b. ADITIVOS DESHIDRATANTES- PLASTIFICANTES

Los plastificantes son productos qumicos que se pueden aadir al hormign para
mejorar su manejabilidad. La resistencia del hormign es inversamente
proporcional a la cantidad de agua aadida o al coeficiente de la relacin agua
cemento (A/C). Con el fin de producir hormigones ms resistentes, se reduce la
cantidad de agua aadida, lo que consigue mezclas de difcil manejo, haciendo
necesario el uso de los aditivos plastificantes y superplastificantes.
Los romanos utilizaron como plastificante para sus mezclas de hormign, la
sangre.
Los superplastificantes tambin son aadidos cuando son aadidas cenizas
puzolanicas a la mezcla para obtener hormigones de alta resistencia u
hormigones reforzados con fibras.
Normalmente el porcentaje que superplastificante o plastificante que se aade
a la mezcla es del 2%.

Dosis es de 750ml a 2500ml por cada 100kg de cementante

Sin embargo, se debe tener en cuenta que la mayora de los superplastificantes

disponibles en el comercio vienen disueltos en agua, por lo cual al aadirlo a la
mezcla tambin se est aadiendo un porcentaje de agua. Aadir una cantidad
excesiva de superplastificante puede dar lugar a que el hormign presente
segregacin, lo cual no es aconsejable.

Algunos de los Aditivos Plastificantes conocidos son:

Sika Stabilizer-229
 c. ADITIVOS SUPER PLASTIFICANTES

En general, este tipo de hormigones se suelen disear en consistencias

lquidas o incluso autocompactantes, ya que es en ese estado en el que mejor
se coloca un hormign en obra. Y es en este punto donde es imprescindible
la utilizacin de Glenium.

Este producto es un superplastificante de ltima generacin que permite una

elevada reduccin de agua y produce un importante aumento de consistencia,
para que el hormign sea ms dcil y trabajable. Por lo tanto obtendremos
hormigones de:

Baja relacin a/c, alta resistencia

Elevada consistencia, perfecta trabajabilidad

Se dosifica, en general, entre un 0,6-2% sobre peso de cemento. Dicha

dosificacin depende de factores como

la consistencia y/o resistencia a obtener

condiciones ambientales
condiciones de trabajo: tiempos de desencofrado, tiempos de puesta en obra
materiales (ridos, cemento ...)

SUPERPLASTIFICANTE

Los superplastificantes son aditivos de una categora superior a la de los plastificantes. Permiten
dosificaciones hasta 5 veces mayores sin alterar significativamente el tiempo de fraguado ni
el contenido de aire del concreto. La aplicacin prctica de estos aditivos se encuentra en la
elaboracin de mezclas con altas resistencias, con un porcentaje de cemento balanceado, sin
problemas de contraccin y fisuramiento de aquellas que contienen cemento en exceso. Otras
aplicaciones inmediatas de las mezclas fluidas se dan en el bombeo del concreto,
la colocacin de concreto tipo tremie y en elementos esbeltos y/o densamente armados, entre
otros, pues el desempeo es muy alto compensando de esta manera los costos.

Dosis es de 750ml a 2500ml por cada 100kg de cementante

SUPERPLASTIFICANTE ACELERANTE

Permite la reduccin del agua de mezcla en ms de un 12% para obtener

determinada consistencia en el concreto, y acelerar tanto el fraguado como la resistencia a
edad temprana. Estos aditivos han sido diseados para lograr la mxima dispersin posible; sin
embargo, su efecto es de corta duracin. Son ideales para aplicaciones como elementos
prefabricados (dovelas, vigas, pilotes etc), concretolanzado, entre otros. Incluso algunos de
estos compuestos llevan tambin acelerantes que permiten alcanzar hidrataciones rpidas y
resistencias mecnicas muy elevadas.
 SUPERPLASTIFICANTE RETARDANTE

Permite la reduccin del agua de mezcla en ms de un 12% para obtener

determinada consistencia en el concreto y adems retardar su fraguado. Estos aditivos resultan
ideales para concreto premezclado que necesita largos tiempos de transporte. En su
desempeo se asemejan a los estabilizadores, pero con un poder reductor de agua que nunca
ser alcanzado por un estabilizador. En ese sentido, este tipo de aditivos son polifuncionales.

d. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Los cuales por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las
grietas, reduciendo la penetracin del agua

Aplicaciones principales:

Concretos y/o morteros impermeables

Estructuras hidrulicas
Presas y canales
Muelles, pilotes, losas
Cimientos, falsos pisos, columnas y vigas
Aplicaciones con gran presencia de agua y/o humedad
Aplicaciones en tanques, cisternas y piscinas

b. COSTOS DE LOS ADITIVOS

ACELERAN IMPERMEABILIZA DESMOLDAN PEGAMEN PLASTIF

TES NTES TES TOS Y ICANTE
Y SELLADOR S
DISOLVENTE ES
S
PRESENTAC 1 GALON 1 GALON 1 GALON 1 GALON 1
ION GALON

INV. Y REP. 24.50 18.50 109.00 245 -

FERRETERIA 45.00
CHARITO
FERRETERIA 19.00 16.00 - - -
DIST.
NICOL.

FERRETERIA 22.00 18.50 - - -

HUARCAYA.

DISTRIBUID - 16.00 - - -
ORA
HUARAL ll

FERRETERIA 21.00 16.00 - - -

BRENDA
MAESTRO 33.50 59.90 - - 46.50

c. ANEXOS
 ADITIVOS Segn

Norma UNE. EN 934 2

Como aquel producto que se incorpora en el momento del Lo define

amasado del concreto.

Se emplea

En cantidad No mayor del 5% en masa

En el mortero o concreto Con relacin

Al contenido de cemento en el hormign

Tiene como
Objetivo
Para
Modificar y mejorar las propiedades Estado fresco

Y/O

Endurecimiento
NORMAS TECNICAS
NORMATIVIDAD NORMATIVIDAD NORMATIVIDAD
APORTADAS POR
PARA PINTURAS PARA ACEROS PARA CERAMICOS
EMPRESAS

Cemento Andino NTP

334 NTP 319 NTP 341 NTP 333

Chema NTP 339

Sika NTP 339

Z Aditivos NTP 339

FABRICACION

Para su fabricacin deben de cumplir lo siguiente

CARACTERISTICAS COMPOSICION
Nos sirven para: Para los distintos
Una mejor tipos de aditivos se
trabajabilidad utilizan los siguientes
Regula el materiales qumicos:
proceso del Lignosulfonato
Hidroxicarboxli
fraguado
cos
Son tiles para
Polmeros
concretos: hidroxilados
Secos Formaldehido
Bombeados sulfonato
Vistos
 CONCLUSIONES

Se concluye que los aditivos son productos que se utilizan para

complementar diversos procesos del concreto, especficamente se adicionan
a la mezcla con el concreto o mortero.
Se debe tener presente las indicaciones y/o pasos a seguir para la
preparacin de la mezcla en el concreto, es decir las cantidades necesarias y
especficas de cada tipo de aditivos para obtener buenos resultados en el
campo de la ingeniera civil.
Los aditivos deben cumplir con las especificaciones del proyecto, las
recomendaciones del fabricante y los requisitos de las normatividades
vigentes.
El empleo continuo de aditivos en la produccin del concreto debe ser
precedido por ensayos que permitan la observacin y medida del
comportamiento qumico bajo condiciones de operacin en planta cuando
son utilizados conjuntamente con los materiales seleccionados.
La utilizacin de los aditivos dependen mucho de la forma de uso y de la
acertada eleccin del producto apropiado.
Que actualmente podemos encontrar un sin nmero de productos en el
mercado que satisfacen a la gran mayora de las necesidades para los
usuarios de ingeniera civil.
En cuanto al impacto ambiental se debe realizar programas de
concientizacin y sensibilizacin del personal de las diversas empresas para
el uso racional de los aditivos.
Bibliografas

https://es.scribd.com/doc/97942194/Aditivos-Tecnologia-Del-Concreto