SAM Manual

Instrucciones de servicio
Controlador mster
SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23

N: 9_5774 03 S
Fabricante:
KAESER KOMPRESSOREN GmbH

96410 Coburg PO Box 2143 GERMANY Tel. +49-(0)9561-6400 Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
Manual original
/KKW/CSAM 1.01 es SBA-SIGMA-AIR-MANAGER X_4
ndice
1 Sobre este documento

1.1 Cmo utilizar este documento .......................................................................................... 1
1.2 Derechos de autor ............................................................................................................ 1
1.3 Proteccin de marcas comerciales y marcas registradas ............................................... 1
1.4 Smbolos y marcaciones .................................................................................................. 1
1.4.1 Advertencias ....................................................................................................... 1
1.4.2 Otras indicaciones y smbolos ............................................................................ 2
2 Datos tcnicos
2.1 Tipos del controlador mster ............................................................................................ 3
2.2 Posibilidades de conexin ................................................................................................ 3
2.3 Entradas y salidas ............................................................................................................ 4
2.4 Datos elctricos ................................................................................................................ 4
2.5 Hardware .......................................................................................................................... 5
2.5.1 PC industrial ....................................................................................................... 5
2.5.2 Interfaces ............................................................................................................ 5
2.6 Software ........................................................................................................................... 5
2.7 Transductor de presin .................................................................................................... 6
2.8 Armario elctrico .............................................................................................................. 7
2.9 Convertidores Profibus (PBU) .......................................................................................... 8
3 Seguridad y responsabilidad
3.1 Indicaciones bsicas ........................................................................................................ 10
3.2 Uso debido ....................................................................................................................... 10
3.3 Uso indebido .................................................................................................................... 10
3.4 Responsabilidad del usuario ............................................................................................ 11
3.4.1 Respeto de las normativas legales y las reglas reconocidas ............................. 11
3.4.2 Seleccin del personal ........................................................................................ 11
3.5 Peligros ............................................................................................................................ 11
3.5.1 Seguridad ante fuentes de peligro ...................................................................... 11
3.5.2 Aplicacin segura del controlador master .......................................................... 12
3.6 Garanta ........................................................................................................................... 12
4 Construccin y funcionamiento
4.1 Sinopsis ............................................................................................................................ 14
4.2 El panel de control ........................................................................................................... 14
4.2.1 Sinopsis de teclas ............................................................................................... 15
4.2.2 Sinopsis de diodos luminosos ............................................................................ 15
4.2.3 Display ................................................................................................................ 16
4.2.4 Proteccin del cdigo de acceso ........................................................................ 17
4.3 Lista de mens ................................................................................................................. 17
4.3.1 Nivel principal ..................................................................................................... 17
4.3.2 Estructura de los mens en forma de rbol ........................................................ 17
4.4 Operacin y funcionamiento ............................................................................................ 20
4.4.1 Regulacin por gama de presin ........................................................................ 20
4.4.2 Formacin de grupos .......................................................................................... 21
4.4.3 Cambio de carga base ........................................................................................ 21
4.4.4 Funcionamiento del reloj conmutador ................................................................. 21
4.4.5 Mquina standby ................................................................................................ 21
4.4.6 Carga de la red ................................................................................................... 21
4.4.7 Servicio de EMERGENCIA ................................................................................. 21
4.4.8 Visualizacin con SIGMA AIR CONTROL basic ................................................ 22
5 Condiciones del montaje y del funcionamiento
5.1 Entorno ............................................................................................................................. 23
5.2 Condiciones para el montaje ............................................................................................ 23
Instrucciones de servicio Controlador mster

N: 9_5774 03 S SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 i
ndice
6 Montaje
6.1 Sumario montaje .............................................................................................................. 24
6.2 Notificacin de daos sufridos durante el transporte ....................................................... 24
6.3 Abastecimiento de aire comprimido durante el montaje .................................................. 24
6.3.1 Estacin con servicio de EMERGENCIA ............................................................ 24
6.3.2 Estacin sin servicio de EMERGENCIA ............................................................. 25
6.4 Montaje del armario elctrico ........................................................................................... 25
6.5 Marcar las mquinas ....................................................................................................... 25
6.6 Conectar el transductor de presin .................................................................................. 26
6.6.1 Conexin mecnica ............................................................................................ 26
6.6.2 Conexin elctrica .............................................................................................. 28
6.7 Planear el cableado ......................................................................................................... 28
6.7.1 Accesorios necesarios para la conexin va Profibus ........................................ 29
6.7.2 Requisitos para la conexin a travs de contactos sin potencial ....................... 29
6.8 Posicionar los cables ....................................................................................................... 30
6.8.1 Montar red de Profibus ....................................................................................... 30
6.8.2 Instalacin de la estacin de aire comprimido a travs de contactos sin potencial 32
.............................................................................................................................
6.9 Conexin de los cables al controlador mster ................................................................. 34
6.9.1 Conexin del equipotencial ................................................................................. 34
6.9.2 Introducir los cables y conectar el blindaje ........................................................ 34
6.9.3 Posicionar los cables en el armario elctrico ...................................................... 36
6.9.4 Conectar los cables ............................................................................................ 36
6.10 Conectar transmisores de sealizaciones sin potencial .................................................. 37
6.11 Ajustar las mquinas ........................................................................................................ 37
6.11.1 Conexin a travs del Profibus ........................................................................... 37
6.11.2 Conexin va contactos sin potencial ................................................................. 38
6.12 Ajuste de la direccin del compresor asociado en el convertidor Profibus ...................... 39
7 Puesta en marcha
7.1 Sumario ............................................................................................................................ 44
7.2 Configuracin del controlador mster .............................................................................. 44
7.2.1 Conexin del controlador mster ........................................................................ 44
7.2.2 Modificacin del idioma de visualizacin ............................................................ 45
7.2.3 Seleccin de un punto de men ......................................................................... 45
7.2.4 Introduccin de caracteres ................................................................................. 45
7.2.5 Listas de seleccin ............................................................................................. 45
7.2.6 Nivel del cdigo de acceso y bloqueo de teclas ................................................. 46
7.2.7 Comprobacin/ajuste de la fecha y la hora ........................................................ 47
7.2.8 Ajuste del horario de verano y de invierno ......................................................... 47
7.2.9 Ajustes especficos del pas ............................................................................... 47
7.2.10 Ajuste del display ................................................................................................ 48
7.3 Conexin de las mquinas (compresores) al controlador mster .................................... 48
7.3.1 Conexin de las mquinas ................................................................................. 48
7.3.2 Ajustes de las mquinas con convertidor de frecuencia (CF) ............................ 49
7.3.3 Registro de los convertidores Profibus ............................................................... 50
7.3.4 Activacin de la interfaz Profibus ........................................................................ 50
7.3.5 Ajuste de los contadores de horas de servicio y de mantenimiento ................... 51
7.3.6 Ajuste del cambio de carga base ........................................................................ 51
7.3.7 Asignacin de las mquinas standby ................................................................. 51
7.4 Ajuste del orden de los grupos y de la presin nominal ................................................... 52
7.5 Ajuste de los parmetros para la estacin ....................................................................... 52
7.5.1 Ajuste de los parmetros de la presin nominal ................................................. 52
7.5.2 Ajuste de la presin de la red ............................................................................. 53
7.5.3 Configuracin del rearranque ............................................................................. 53

ii SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 N: 9_5774 03 S
ndice
7.5.4 Llenado de la red de aire comprimido ................................................................ 53

7.5.5 Ajuste de la capacidad de almacenamiento y otros ajustes ............................... 54
7.6 Programar reloj conmutador ............................................................................................ 54
7.6.1 Ajustar los puntos de conmutacin ..................................................................... 55
7.6.2 Anulacin de los puntos de conmutacin ........................................................... 55
7.6.3 Activar el reloj conmutador ................................................................................. 55
7.7 Configuracin de la periferia ............................................................................................ 55
7.7.1 Configuracin de avisos de avera/advertencia y de mantenimiento ................. 55
7.7.2 Configuracin de otras funciones de entrada ..................................................... 56
7.7.3 Configuracin de otras funciones de salida ........................................................ 59
7.8 Puesta en marcha del controlador mster ....................................................................... 61
7.9 Conexin de un PC externo al controlador mster .......................................................... 61
7.9.1 Condiciones del sistema ..................................................................................... 62
7.9.2 Conexin del controlador mster a travs de una red local ............................... 62
7.9.3 Conexin del controlador mster a travs de un mdem (opcional) .................. 63
7.9.4 Conexin del controlador mster a travs de un cable de mdem nulo ............ 68
7.10 Comunicacin .................................................................................................................. 73
7.10.1 Ajuste de las opciones de mensajes cortos (opcional) ....................................... 73
7.10.2 Registro y activacin de SIGMA AIR CONTROL plus (opcional) ....................... 74
7.10.3 Habilitacin de enviar/recibir Ethernet Layer 4 (opcional) .................................. 74
8 Funcionamiento
8.1 Indicacin de los datos de servicio .................................................................................. 75
8.2 Visualizacin de mensajes ............................................................................................... 76
8.2.1 Visualizacin de avisos de servicio .................................................................... 76
8.2.2 Visualizacin del estado SMS ............................................................................ 76
8.2.3 Visualizacin del estado de SIGMA AIR CONTROL plus .................................. 77
8.2.4 Visualizacin del estado del sistema y del acceso a la memoria ....................... 77
8.3 Visualizacin de estados de entrada y de salida ............................................................. 77
8.4 Llamar informaciones sistemas ........................................................................................ 79
9 Detectar una avera y repararla
9.1 SERVICIO KAESER ....................................................................................................... 80
9.2 Avisos de avera, mantenimiento y advertencia ............................................................... 80
9.2.1 Avisos del controlador ........................................................................................ 81
9.2.2 Avisos de avera ................................................................................................ 81
9.2.3 Avisos de mantenimiento y de advertencia ........................................................ 87
9.2.4 Indicaciones ........................................................................................................ 87
9.3 Avisos M&V (Manejo & Vigilancia) ................................................................................... 91
9.4 Avisos del sistema ........................................................................................................... 91
10 Mantenimiento
10.1 Trabajos de mantenimiento en equipos elctricos .......................................................... 92
10.2 Control del cuadro de mandos ......................................................................................... 92
10.3 Cambio de la batera tampn .......................................................................................... 92
10.3.1 Peligros de la batera ......................................................................................... 93
10.3.2 Duracin de la batera tampn: .......................................................................... 93
10.3.3 Cambio de la batera tampn ............................................................................ 93
11 Repuestos, lubricantes, asistencia
11.1 Preste atencin a la placa de identificacin ..................................................................... 95
11.2 Piezas de repuesto .......................................................................................................... 95
11.3 KAESER AIR SERVICE .................................................................................................. 95
11.4 Indicar los datos de la versin y el nmero de serie ........................................................ 95
12 Parada, almacenamiento, transporte
12.1 Parada .............................................................................................................................. 96

N: 9_5774 03 S SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 iii
ndice
12.2 Desguace ......................................................................................................................... 96

13 Apndice
13.1 Taladraduras para armario de distribucin ..................................................................... 97
13.2 Clasificacin de la mquina ............................................................................................. 98
13.3 Convertidor para Profibus ................................................................................................ 99
13.4 Valores de ajuste del controlador mster ........................................................................ 99
13.4.1 Convertidor para Profibus ................................................................................... 99
13.4.2 Cambio de hora verano-invierno ........................................................................ 101
13.4.3 Ajuste de las interfaces ....................................................................................... 101
13.4.4 Ajustes para la regulacin de la presin ............................................................. 102
13.4.5 Conexin mquinas ............................................................................................ 105
13.4.6 Lnea caracterstica FC ....................................................................................... 114
13.4.7 Horas de servicio y mantenimiento .................................................................... 114
13.4.8 Otras entradas .................................................................................................... 119
13.4.9 Otras salidas ....................................................................................................... 122
13.4.10 Ajustes para los mensajes cortos (SMS) ........................................................... 127
13.5 Ajustes de instalacin ...................................................................................................... 128
13.6 Ocupacin PIN cable mdem nulo ................................................................................... 129
13.7 Mensajes del controlador mster ..................................................................................... 130
13.7.1 Avisos de servicio ............................................................................................... 130
13.7.2 Mensajes predefinidos ........................................................................................ 131
13.7.3 Mensajes definibles (avera) ............................................................................... 134
13.7.4 Mensajes definibles (mantenimiento/advertencia) .............................................. 135
13.8 Valores ajustables de las mquinas ................................................................................. 135
13.8.1 Ajustes de los presostatos de seguridad ............................................................ 135
13.8.2 Campos de presin para el funcionamiento manual .......................................... 137
13.8.3 Ajuste retardo de estacin para funcionamiento manual ................................... 139
13.9 Ejemplos y propuestas de ajuste ..................................................................................... 139
13.9.1 Ejemplo ajuste de los puntos de conmutacin ................................................... 139
13.9.2 Conexin de dos mquinas grandes y dos pequeas ........................................ 141
13.9.3 Conexin de 8 mquinas del mismo tamao ...................................................... 141
13.9.4 Conexin de 2 mquinas del mismo tamao y una mquina con FC ................ 143
13.9.5 Ejemplo de una lnea caracterstica FC .............................................................. 143
13.10 Accesorios para el montaje .............................................................................................. 145
13.11 Cambio de la batera ....................................................................................................... 147
13.12 Esquema de conexiones .................................................................................................. 147
13.13 Apartado del men Ajustes .............................................................................................. 158

iv SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 N: 9_5774 03 S
ndice de ilustraciones
Fig. 1 Armario elctrico para los modelos 4/4 y 8/4 ............................................................................. 7

Fig. 2 Armario elctrico para los modelos 8/8 y 16/8 ........................................................................... 8
Fig. 3 Panel de control, ejemplo tipo 16/8 ............................................................................................ 14
Fig. 4 Estructura del display ................................................................................................................. 16
Fig. 5 Posicin transductor de la presin ............................................................................................. 27
Fig. 6 Montaje de la red Profibus ......................................................................................................... 31
Fig. 7 Desaislar el cable Profibus ......................................................................................................... 31
Fig. 8 Montaje de un conector Profibus intermediario .......................................................................... 32
Fig. 9 Montaje de un conector Profibus final ........................................................................................ 32
Fig. 10 Instalacin de la red informtica con contactos sin potencial .................................................... 33
Fig. 11 Quitar la ligadura de alambre .................................................................................................... 33
Fig. 12 Racores con y sin ferrita ............................................................................................................. 34
Fig. 13 Conectar el blindaje .................................................................................................................... 35
Fig. 14 Bornes blindados ........................................................................................................................ 35
Fig. 15 Blindaje cable Ethernet .............................................................................................................. 35
Fig. 16 Posicionar los cables en el armario elctrico ............................................................................. 36
Fig. 17 PBU 4+4 ..................................................................................................................................... 40
Fig. 18 PBU 4T ....................................................................................................................................... 41
Fig. 19 PBU 8 ......................................................................................................................................... 42
Fig. 20 PBU 32 ....................................................................................................................................... 43
Fig. 21 Lugar de instalacin de la batera tampn ................................................................................ 93
Fig. 22 Taladraduras para armario de distribucin modelos 4/4 y 8/4 ................................................... 97
Fig. 23 Taladraduras para armario de distribucin modelo 8/8 .............................................................. 97
Fig. 24 Taladraduras para armario de distribucin modelo 16/8 ............................................................ 98
Fig. 25 Ocupacin PIN cable mdem nulo ............................................................................................. 130
Fig. 26 Ejemplo de conexin de ocho mquinas de la misma potencia ................................................. 142
Fig. 27 Ejemplo de conexin de dos mquinas del mismo tamao y una mquina con FC .................. 143

N: 9_5774 03 S SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 v
ndice de ilustraciones

vi SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 N: 9_5774 03 S
ndice de tablas
Tab. 1 Niveles de peligros y su significado ........................................................................................... 2

Tab. 2 Informaciones de sistema .......................................................................................................... 3
Tab. 3 Posibilidades de conexin .......................................................................................................... 3
Tab. 4 Entradas y salidas ...................................................................................................................... 4
Tab. 5 Datos elctricos .......................................................................................................................... 4
Tab. 6 Vida til batera tampn ............................................................................................................. 4
Tab. 7 Transductor de presin tipo I y II ................................................................................................ 6
Tab. 8 Transductor de presin Tipo III y vaco ...................................................................................... 6
Tab. 9 Transductor de presin de los controladores mster estndar .................................................. 7
Tab. 10 Medidas del armario elctrico .................................................................................................... 8
Tab. 11 Tipos de convertidores Profibus ................................................................................................ 8
Tab. 12 Teclas de funcin ....................................................................................................................... 15
Tab. 13 Diodos luminosos ....................................................................................................................... 15
Tab. 14 Men principal ............................................................................................................................ 18
Tab. 15 Punto de men Ajustes F1 ......................................................................................................... 19
Tab. 16 Punto de men Mensajes ........................................................................................................... 20
Tab. 17 Temperaturas ambiente ............................................................................................................. 23
Tab. 18 Sumario montaje ........................................................................................................................ 24
Tab. 19 Longitudes de los cables ............................................................................................................ 29
Tab. 20 Activacin de direcciones ........................................................................................................... 49
Tab. 21 Activacin de la entrada analgica ............................................................................................. 52
Tab. 22 Activacin de la entrada ............................................................................................................. 57
Tab. 23 Puesta en marcha ...................................................................................................................... 61
Tab. 24 Smbolos de control .................................................................................................................... 64
Tab. 28 Smbolos sumario de mquinas ................................................................................................. 75
Tab. 29 Visualizacin de entradas analgicas ........................................................................................ 78
Tab. 30 Visualizacin de los valores analgicos de las entradas PT100 ............................................... 78
Tab. 31 Visualizacin de los valores analgicos de las salidas .............................................................. 78
Tab. 32 Avisos de avera ......................................................................................................................... 81
Tab. 33 Avisos de mantenimiento y de advertencia ................................................................................ 87
Tab. 34 Indicaciones ............................................................................................................................... 87
Tab. 35 Pieza de recambio batera tampn ............................................................................................ 95
Tab. 36 Clasificacin de la mquina ........................................................................................................ 98
Tab. 37 Convertidor Profibus .................................................................................................................. 99
Tab. 38 Convertidor Profibus con 8 canales ........................................................................................... 100
Tab. 39 Convertidor Profibus con 32 entradas ........................................................................................ 100
Tab. 40 Convertidor Profibus con entradas y salidas analgicas ............................................................ 100
Tab. 41 Cambio de hora verano-invierno ................................................................................................ 101
Tab. 42 Ajuste de las interfaces ............................................................................................................. 101
Tab. 43 Parmetros de presin ............................................................................................................... 102
Tab. 44 Parmetros de sistema .............................................................................................................. 102
Tab. 45 Clasificacin de grupos .............................................................................................................. 103
Tab. 46 Mquinas de reserva .................................................................................................................. 104
Tab. 47 Cambio de carga base ............................................................................................................... 104
Tab. 48 Ajustes reloj conmutador ............................................................................................................ 104
Tab. 49 Ajustes en fbrica para mquinas 1,2,3,4 .................................................................................. 106
Tab. 50 Ajustes en fbrica para mquinas 5,6,7,8 .................................................................................. 107
Tab. 51 Ajustes en fbrica para mquinas 9,10,11,12 ............................................................................ 108
Tab. 52 Ajustes en fbrica para mquians 13,14,15,16 .......................................................................... 109
Tab. 53 Ajustes para las mquinas 1,2,3,4 ............................................................................................. 110
Tab. 54 Ajustes para las mquinas 5,6,7,8 ............................................................................................. 111

N: 9_5774 03 S SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 vii
ndice de tablas
Tab. 55 Ajustes en fbrica para mquinas 9,10,11,12 ............................................................................ 112

Tab. 56 Ajustes en fbrica para mquinas 13,14,15,16 .......................................................................... 113
Tab. 57 Lnea caracterstica FC 1 ........................................................................................................... 114
Tab. 58 Lnea caracterstica FC 2 ........................................................................................................... 114
Tab. 59 Horas de funcionamiento y mantenimiento ............................................................................... 114
Tab. 60 Ajuste de fbrica para la preseleccin de mquinas .................................................................. 119
Tab. 61 Ajuste de las mquinas 1, 2, 3, 4 ............................................................................................... 119
Tab. 63 Ajuste de las mquinas 9, 10, 11, 12 ......................................................................................... 119
Tab. 64 Ajuste de las mquinas 13, 14, 15, 16 ....................................................................................... 119
Tab. 65 Entradas digitales ....................................................................................................................... 120
Tab. 66 Valor de entrada 1 ...................................................................................................................... 120
Tab. 74 Ajuste de fbrica (carga, avera colectiva) ................................................................................. 123
Tab. 77 Ajuste de las mquinas 9, 10, 11, 12 ......................................................................................... 123
Tab. 78 Ajuste de las mquinas 13, 14, 15, 16 ....................................................................................... 124
Tab. 79 Salidas digitales ......................................................................................................................... 124
Tab. 80 Salidas analgicas ..................................................................................................................... 127
Tab. 81 Ajustes para los mensajes cortos ............................................................................................... 127
Tab. 82 Ajustes de instalacin ................................................................................................................. 128
Tab. 83 Avisos de servicio ....................................................................................................................... 130
Tab. 84 Mensajes predefinidos ............................................................................................................... 131
Tab. 85 Mensajes definibles (avera) ...................................................................................................... 134
Tab. 86 Mensajes definibles (mantenimiento/advertencia) ..................................................................... 135
Tab. 87 Regulacin propuesta: Presostato de seguridad 4/4, 8/4 .......................................................... 135
Tab. 88 Regulacin propuesta: Presostato de seguridad 8/8, 16/8 ........................................................ 136
Tab. 89 Ajustes del usuario: Presostato de seguridad ............................................................................ 136
Tab. 90 Regulacin propuesta: Campos de presin para el funcionamiento manual ............................. 137
Tab. 91 Ajustes del usuario: Campos de presin para el funcionamiento manual .................................. 138
Tab. 92 Ajustes del usuario: Retardo de la estacin (modo manual) ...................................................... 139
Tab. 93 Ejemplo programa de temporizacin estacin de aire comprimido CON/DES .......................... 140
Tab. 94 Conexin de dos mquinas pequeas y dos grandes ............................................................... 141
Tab. 95 Conexin de las mquinas ........................................................................................................ 142
Tab. 96 Lnea caracterstica FC (ejemplo 6 bar) ..................................................................................... 144
Tab. 97 Lnea caracterstica FC (ejemplo 7,5 bar) .................................................................................. 144
Tab. 98 Lnea caracterstica FC (ejemplo 8,5 bar) .................................................................................. 144
Tab. 99 Accesorios para el montaje SIGMA AIR CONTROL plus y comunicacin ................................ 145
Tab. 100 Transductores de presin ........................................................................................................... 145
Tab. 101 Accesorios para transductores de presin ................................................................................. 145
Tab. 102 Tipos de convertidores Profibus ................................................................................................. 146
Tab. 103 Accesorios para el montaje Profibus .......................................................................................... 146
Tab. 104 Mdulos de carga/marcha en vaco ........................................................................................... 147
Tab. 105 Unidad de blindaje antiparasitario RC ........................................................................................ 147
Tab. 106 Cambio de batera ..................................................................................................................... 147
Tab. 107 Men principal ............................................................................................................................ 158

viii SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 N: 9_5774 03 S
1.1 Cmo utilizar este documento

1.1 Cmo utilizar este documento
El manual de servicio forma parte del controlador mster.
En las pginas desplegables del manual de servicio se encuentra una lista del teclado y el rbol de
los mens.
1. Se recomienda guardar el manual de servicio mientras trabaje con el controlador mster.
2. Entregue el manual de servicio a todos los propietarios o usuarios posteriores.
3. Es imprescindible que se registre cualquier modificacin posterior en el controlador mster tam
bin en el manual de servicio.
1.2 Derechos de autor

Este manual de servicio est protegido por la Ley de Derechos de Autor. Les rogamos se dirijan a
KAESER si tienen preguntas acerca del empleo y la reproduccin de los documentos. Con mucho
gusto les aconsejaremos cmo se puede utilizar cualquier informacin orientada a la demanda.
1.3 Proteccin de marcas comerciales y marcas registradas

Todas las marcas comerciales y marcas registradas indicadas en este manual de servicio y even
tualmente protegidas por terceros estn sometidas, sin restriccin alguna, por las disposiciones de
la Ley de Marcas vigente y por los derechos de autor del respectivo propietario registrado. Slo por
el hecho de nombrarlas no se debe deducir que las marcas comerciales no estn protegidas por
derechos de terceros.
1.4 Smbolos y marcaciones

1.4.1 Advertencias
Hay tres niveles de peligros para los avisos que se reconocern en la palabra:
PELIGRO
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
PELIGRO
Aqu se encuentra el tipo y el origen del peligro inminente!
El incumplimiento de esta advertencia puede ocasionar posibles consecuencias.
La palabra PELIGRO significa que se puede sufrir la muerte o lesiones corporales cuando se
ignora el aviso.
Mediante estas medidas podrn protegerse contra el peligro.

N: 9_5774 03 S SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 1
1.4 Smbolos y marcaciones
En todo momento leer y observar estas advertencias con esmero y conciencia.
Palabra Significado Consecuencias al incumplimiento de los avisos

PELIGRO aviso de peligro inminente Defuncin o graves lesiones corporales sern las
consecuencias
ADVERTENCIA aviso de peligro inminente Peligro de defuncin o graves lesiones corporales
PRECAUCIN aviso de una situacin peli Leves lesiones fsicas o daos materiales son po
grosa sibles
Tab. 1 Niveles de peligros y su significado
1.4.2 Otras indicaciones y smbolos

Este smbolo indica informaciones particularmente importantes.
Material Aqu se encuentran indicaciones sobre herramientas especiales, lubricantes y lquidos o piezas de
recambio.
Condicin Aqu se encuentran las condiciones necesarias para cumplir una funcin.
Aqu tambin se especifican condiciones relevantes de seguridad que les ayudan a evitar situaciones
peligrosas.
Este signo precede a las acciones que consisten en un slo paso de accin.
Si se trata de varias acciones se ha numerado el orden de los pasos de las acciones individuales.
Un signo de interrogacin marca las informaciones acerca de problemas potenciales.
En el texto de ayuda se denomina la causa ...
... y se indica la solucin.
Este signo seala informaciones importantes o medidas para la proteccin del medio ambiente.
ms informacin Aqu llamamos su atencin a temas ms amplios.

2 SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23 N: 9_5774 03 S
2 Datos tcnicos
2.1 Tipos del controlador mster
2 Datos tcnicos
2.1 Tipos del controlador mster
La primera cifra de la designacin de los tipos de los controladores mster indica el nmero de las
mquinas que se puede conectar a este controlador. La segunda cifra es para el nmero de las
mquinas sin el controlador SIGMA CONTROL que se pueden conectar directamente.
En este manual de servicio se utiliza tambin la abreviatura SAM para el controlador mster
SIGMA AIR MANAGER.
Existen los siguientes tipos del controlador mster SIGMA AIR MANAGER:
4/4
8/4
8/8
16/8
Les rogamos inscriban aqu las informaciones de sistema de su controlador mster

SIGMA AIR MANAGER:
Informaciones de sistema
Nmero de referencia
Nmero de serie
Software
Sistema operativo
Tab. 2 Informaciones de sistema
Active la versin software as como el nmero de serie del controlador mster como sigue:
Activar el punto del men <AjustesF1sistemaF1Informaciones sistemasF6 >.
2.2 Posibilidades de conexin

Nmero mximo de las mquinas en secuencia:
Modelo 4/4 8/4 8/8 16/8

SIGMA CONTROL 4 8 8 16
I/O a travs del convertidor Profibus 4 8 8 16
I/O directamente al controlador mster 4 4 8 8
Tab. 3 Posibilidades de conexin

2 Datos tcnicos
2.3 Entradas y salidas
2.3 Entradas y salidas

Por regla general, cada entrada y salida es de libre asignacin.
Es posible ampliar el nmero de las entradas y salidas utilizando convertidores Profibus
(ver captulo 2.9)
Para ms detalles sobre las entradas y salidas libres y asignadas, ver el esquema de co
nexiones en el apndice.
Modelo 4/4 8/4 8/8 16/8

Entradas digitales (DI) para mensajes sin potencial 4 4 24 48
Salidas digitales sin potencial (DO) 5 5 24 32
(como contacto de conmutacin, 230 V, 3 A)
Entradas analgicas (AI) 1 1 2 4
0(4)-20 mA
Entradas analgicas (AI) 0 0 2 4
PT100
Salidas analgicas (AO) 1 1 1 2
(0-20 mA, carga mx. 300 )
Tab. 4 Entradas y salidas
2.4 Datos elctricos

Tipo 4/4 8/4 8/8 16/8
Tensin de la red/fase/frecuencia de la red [V//Hz] 100240/1/5060
Corriente nominal [A] 0,70,35 1,220,66
Fusible a instalar por el usuario [A] 1016
Seccin cable de alimentacin [mm2] 3x1,5
Conexin para equipotencial [mm2] 1x16
ndice de proteccin IP54 segn IEC 529
Batera tampn [V]/[Ah] 3,6/1,8
Tab. 5 Datos elctricos
Duracin de la batera tampn
Tipo 4/4 8/4 8/8 16/8

Vida til [aos] sin alimentacin de corriente 3 3 3 3
Vida til [aos] con alimentacin de corriente 10 10 10 10
Tab. 6 Vida til batera tampn

2 Datos tcnicos
2.5 Hardware
2.5 Hardware
2.5.1 PC industrial
Ordenador industrial con procesador de la clasePentium
Entradas y salidas analgicas (0-20 mA)
Salidas de rel 230/115 V (contactos sin potencial)
Entradas digitales 24 V (conexiones negativas ligadas)
Monitorizacin interna del subvoltaje 24 V
Monitorizacin interna de la temperatura
Batera tampn para RAM y reloj en tiempo real
2.5.2 Interfaces
El controlador mster SIGMA AIR MANAGER dispone de las interfaces siguientes:
RS 232 para visualizacin SIGMA AIR CONTROL y convertidor de interfaces
Profibus DP principal (187,5 kbit/s) para KAESER PBU y SIGMA CONTROL
Ethernet para visualizacin y sistemas de control
PCMCIA Slot para mdulos de memorizacin KAESER, Mdem KAESER y actualizaciones
2.5.2.1 RS 232
ninguna separacin de potencial

mx. 38,4 kbit/s
Conexin Sub-D de 9 polos (controlador mster: clavijas; lado opuesto: zcalo de conexin)
Enclavamiento de rosca 4-40 UNC
Contraconector (carcasa blindada)
Cable de conexin blindado
Ocupcin con conectores ver apndice
2.5.2.2 Ethernet
10 Base T (Industrial Twisted Pair)

Separacin de potencial
mx. 10 Mbit/s
Conexin RJ-45 de 8 puntos de contacto (controldor master: clavijas; lado opuesto: Conector)
2.6 Software
Sistema operativo en tiempo real RMOS
Software controlador
Software de visualizacin
Banco de datos

2 Datos tcnicos
2.7 Transductor de presin
2.7 Transductor de presin

Transductor de presin tipo I y tipo II
Tipo I II
Gama de presin [bar] 01 06/10/16/20/32
Lmite de sobrecarga [bar] 3,5 presin final doble
Tolerancia de la lnea caracterstica del valor final 0,5 0,5 (0,25 tpico)
ajuste punto lmite) [%]
Toma de aire comprimido rosca exterior G 1/2 B DIN 16288 G 1/4 A DIN 3852
acero inoxidable acero inoxidable
junta Viton
Gama temperatura nominal [C] 20...+80 25...+85
Gama temperatura nominal [K] 253...353 248...358
Gama temperatura de los fluidos [C] 30...+100 40...+100
Gama temperatura de los fluidos [K] 243...373 233...373
Gama temperatura de almacenamiento [C] 40...+100 40...+100
Gama temperatura de almacenamiento [K] 233...373 233...373
Influencia temperatura/ 10 K en el punto cero [%] 0,2 0,15
Influencia temperatura / 10 K sobre intervalo de me 0,2 0,15
dida [%]
Seal de salida (tcnica de dos conductores) [mA] 420 420
Conexin elctrica PG 11 PG 9
(conector segn DIN EN 175301803)
Carcasa Acero inoxidable Acero inoxidable
ndice de proteccin IP 65 IP 65
Par de apriete [Nm] 1720 1720
Tab. 7 Transductor de presin tipo I y II
Transductor de presin Tipo III y tipo vaco
Modelo III Vaco

Gama de presin [bar] 016
Gama de presin absoluta [bar] 01
Lmite de sobrecarga [bar] 32 3
Tolerancia de la lnea caracterstica del valor final 1 (0,5 tpico) 1 (0,5 tpico)
ajuste punto lmite) [%]
Toma de aire comprimido rosca exterior G1/2 A G1/2 A
Toma de aire comprimido rosca exterior G 1/8 A G 1/8 A
Gama temperatura nominal[C] 25...+80 25...+85
Gama temperatura nominal[K] 248...358 248...358
Gama temperatura de los fluidos[C] 30...+100 30...+100
Gama temperatura de los fluidos[K] 243...373 243...373

2 Datos tcnicos
2.8 Armario elctrico
Modelo III Vaco

Gama temperatura de almacenamiento[C] 40...+100 40...+100
Gama temperatura de almacenamiento[K] 233...373 233...373
Influencia temperatura/ 10 K en el punto cero [%] 0,4 0,4
Influencia temperatura / 10 K sobre intervalo de me 0,4 0,4
dida [%]
Seal de salida (tcnica de dos conductores) [mA] 420 420
Conexin elctrica PG 9 PG 9
(conector segn DIN EN 175301803)
Carcasa Latn Latn
ndice de proteccin IP 65 IP 65
Par de apriete [Nm] 1720 1720
Tab. 8 Transductor de presin Tipo III y vaco
Asignacin transductor de presin / controlador mster
Tipo 4/4 8/4 8/8 16/8

II x x x
III x
Tab. 9 Transductor de presin de los controladores mster estndar
2.8 Armario elctrico
C0200
Fig. 1 Armario elctrico para los modelos 4/4 y 8/4

2 Datos tcnicos
2.9 Convertidores Profibus (PBU)
C0201
Fig. 2 Armario elctrico para los modelos 8/8 y 16/8
Modelo 4/4 8/4 8/8 16/8

Material 1) 1) 1) 1)
Anchura [mm] 380 380 500 800

Altura [mm] 527 527 700 1200
Profundidad [mm] 220 220 250 300
Peso [kg] 15 15 40 150
1)
Chapa de acero barnizada, RAL 7035 gris claro
Tab. 10 Medidas del armario elctrico

Los convertidores Profibus se pueden utilizar cuando:
El controlador mster no dispone de las entradas suficientes para los mensajes de las mquinas.
Las longitudes de cable exceden las medidas admisibles.
Slo pueden utilizarse los siguientes convertidores Profibus y sus combinaciones suministrados por
KAESER:
Tipo PBU PBU PBU PBU PBU PBU

convertidor Profibus (PBU) 8 8K 8R 32 4+4 4T
Entradas/salidas digitales (DI/DO) 8 8 8 32/0
Rels acoplados de salida integrados 4
Entradas/salidas analgicas (AI/AO 020 mA) 4/4
Entradas analgicas (AI PT100) 4
Nmero mximo de convertidores Profibus en se 8 8 8 2 2 2
cuencia
Nmero mximo de entradas/salidas 64 DI/DO 64 DI 8 AI 8 AI
por la interconexin de varios PBU 8 AO
Tab. 11 Tipos de convertidores Profibus

2 Datos tcnicos
Todos los convertidores Profibus disponen de su propia carcasa (excepcin: PBU 8 K) con una fuente
de alimentacin integrada y necesitan suministro de corriente (115/230 V). Deben registrarse en el
controlador mster (ver el captulo 7.3.3).
Aplicaciones de los convertidores Profibus (PBU)
PBU 8:
Conexin adicional de hasta 8 entradas o salidas digitales para ms mensajes, por ejemplo
de componentes de tratamiento, emisores de seales o seales de salida a componentes
instalados por el usuario.
PBU 8 K:
Igual que PBU 8, pero sin carcasa propia. Es posible montarlo en mquinas o secadores
frigorficos.
PBU 8 R:
Aplicacin tpica: seal CARGA/MARCHA EN VACO a travs del rel de acoplamiento, seal
de retorno "motor en marcha" a travs de entradas digitales. Para el control de hasta cuatro
compresores convencionales (en una sala) slo se necesita un PBU con una conexin de
cable (cable bus) al controlador mster.
PBU 32:
Conexin adicional de hasta 32 entradas digitales para ms mensajes, por ejemplo de com
ponentes de tratamiento, compresores convencionales u otros emisores al controlador ms
ter.
PBU 4 + 4:
Conexin adicional de hasta 4 salidas y entradas analgicas, por ejemplo el registro de la
presin de la red al controlador mster, transmisin de la presin nominal a componentes
instalados por el usuario.
PBU 4T:
Conexin adicional de hasta 4 entradas analgicas PT100 de dos, tres o cuatro conductores,
por ejemplo para registrar la temperatura de la habitacin, la temperatura del agua refrige
rante o la temperatura de otros componentes instalados por el usuario.

3.1 Indicaciones bsicas
3.1 Indicaciones bsicas
PELIGRO
El incumplimiento de estos consejos puede ocasionar lesiones con peligro de muerte!
Compruebe la integridad de este manual de servicio prestando atencin a su contenido para
poder accionar el controlador master de forma segura.
El controlador master est diseado segn el estado actual de la tcnica y las reglas de la seguridad
tcnicas reconocidas. Sin embargo, pueden producirse ciertos peligros durante el uso de la mquina:
Riesgo de sufrir lesiones corporales o peligro de muerte para el usuario o para terceras personas.
Perjuicios en la mquina o en otros bienes.
Se tendr que observar lo siguiente:

Utilice el controlador master siempre en perfectas condiciones tcnicas conforme a lo pres
crito, teniendo en cuenta la seguridad y los posibles peligros y respetando las instrucciones
de servicio.
Se recomienda (hacer) reparar inmediatamente las averas que puedan afectar a la segu
ridad!
3.2 Uso debido

El uso debido implica tambin el cumplimiento de las instrucciones de servicio indicadas por
el fabricante.
El sistema de control mixto est concebido exclusivamente para el accionamiento de compresores,

soplantes y estaciones de vaco en empresas industriales y slo puede accionarse cuando est
integrado en el armario elctrico.
Cualquier utilizacin fuera de este terreno se considera como uso indebido.
En caso de averas debidas a un uso indebido, el fabricante queda liberado de cualquier responsa
bilidad. El usuario se har cargo de los riesgos en dicho caso.
Observe las indicaciones sobre el uso debido de este sistema de control mixto facilitadas en el
manual de instrucciones.
3.3 Uso indebido

Se entender por uso indebido tambin el no cumplimiento de las instrucciones de servicio
indicadas por el fabricante.
Se considera uso indebido realizar modificaciones estructurales o cambios en el sistema de control

mixto. En tales casos, la garanta del fabricante sobre seguridad y funcionamiento pierde su vigencia.
1. Observe las indicaciones del manual de instrucciones.
2. Abstngase de realizar modificaciones estructurales o cambios.

3.4 Responsabilidad del usuario
3.4 Responsabilidad del usuario

3.4.1 Respeto de las normativas legales y las reglas reconocidas
stas son, por ejemplo, las normas europeas aplicadas en la ley nacional y/o las leyes, prescripciones
de seguridad y normas de prevencin de accidentes vlidas en el pas del usuario.
Durante los trabajos de montaje, servicio y mantenimiento del armario elctrico tienen que ob
servarse las normativas legales y las reglas tcnicas relevantes.
3.4.2 Seleccin del personal

Los tcnicos especializados, gracias a su formacin profesional, as como sus experiencias y cono
cimientos acerca de las disposiciones pertinentes, son capaces de valorar los trabajos encargados
y de comprobar peligros eventuales.
El personal de servicio autorizado debe cumplir los requisitos siguientes:

Es mayor de edad.
Ha ledo y comprendido las instrucciones de seguridad para el manejo de las partes relevantes
del manual de servicio y las respeta.
Tiene la formacin y autorizacin competente para el manejo seguro de las instalaciones de la
tcnica de aire comprimido y la electrotecnia.
El personal de instalacin y mantenimiento autorizado debe cumplir los requisitos siguientes:

Es mayor de edad.
Ha ledo y comprendido las instrucciones de seguridad para la instalacin y el mantenimiento de
las partes relevantes del manual de servicio y las respeta.
Se ha instruido acerca de los conceptos y las reglas de la seguridad de la electrotecnia y la
tcnica de aire comprimido.
Puede comprobar peligros eventuales del sector de la electrotcnia y de la tcnica de aire com
primido y evitar daos corporales a personas y valores reales observando las instrucciones de
seguridad.
Tiene la formacin y autorizacin competente para realizar de manera segura la instalacin y el
mantenimiento de este controlador mster.
Comprobar que el personal destinado para el manejo, la instalacin y el mantenimiento reune la

cualificacin y autorizacin necesaria para el trabajo correspondiente.
3.5 Peligros
Los avisos generales de seguridad en este captulo contienen un cuadro acerca de los peligros
eventuales y las reglas de conducta generales sobre el manejo con estos peligros. Avisos especiales
de seguridad se encuentran al principio de cada captulo de este manual de servicio o directamente
ante una instruccin de trabajo.
Observe todos los avisos de seguridad!
3.5.1 Seguridad ante fuentes de peligro

Electricidad
Desconectar todos los polos del abastecimiento elctrico.

3.6 Garanta
Desconecte otras fuentes de alimentacin externas.

Los bornes marcados (de color naranja o placa indicadora) del controlador master reciben
tensin externa incluso cuando se ha desconectado la alimentacin de la corriente.
Asegurar y controlar que no hay tensin.

Al volver a poner en marcha el controlador, comprobar que en las mquinas conectadas
no hay personal trabajando,
que se han atornillado todos los paneles de revestimiento
y que todas las puertas de mantenimiento estn cerradas.
Los trabajos que tengan que realizarse en equipos elctricos han de ser llevados a cabo exclu
sivamente por electricistas profesionales autorizados e instruidos o por personas aleccionadas
a tal efecto, bajo la direccin y supervisin de un electricista profesional autorizado, conforme a
lo establecido por las normas electrotcnicas pertinentes.
Durante todos los trabajos en el controlador master habrn de observarse las reglas para la
seguridad en el trabajo y las normas legales!
Seleccione los fusibles conforme a la potencia de la mquina.
Establecer las conexiones elctricas slo con la mquina desconectada y comprobar regular
mente el correcto ajuste y perfecto estado.
Utilizar cables elctricos adecuados y admitidos para el entorno y equipados para la carga pre
visible.
Antes de cada puesta en marcha de las mquinas conectadas, el usuario tiene que tomar y
verificar las medidas oportunas para protegerla contra choques elctricos por contacto directo o
indirecto.
3.5.2 Aplicacin segura del controlador master

Para evitar deterioros en el controlador master, observar los puntos siguientes:
Durante el funcionamiento de la mquina no desconectar ni conectar el controlador master!
Accionar el controlador master slo con los tubos de alimentacin conectados!
Evitar un cortocircuito en los conectores de alimentacin elctrica de la interfaz Profibus!
Un cortocircuito puede destruir la interfaz profibus.
No modificar, eludir, ni desactivar los dispositivos de seguridad

No quitar o dejar ilegibles signos y marcas de referencia
Utilizar slo piezas de recambio que hayan sido adaptadas por el fabricante a las exigencias
tcnicas de este controlador master.
3.6 Garanta
El contenido de este manual de servicio no comprende ninguna obligacin con respecto a una ga
ranta independiente. La garanta se regula por nuestras condiciones generales de venta.
Condicin para la vigencia de la garanta es atenerse al uso debido del controlador master en con
sideracin de las condiciones de aplicacin especficas.
Teniendo en cuenta la gran variedad de aplicaciones posibles, ser obligacin del usuario controlar
si puede utilizar el controlador para su caso concreto.

3.6 Garanta
Declinamos toda responsabilidad por las consecuencias derivadas:

del empleo de piezas, lubricantes y lquidos inadecuados,
de modificaciones no autorizadas,
de un mantenimiento incorrecto,
de reparaciones inadecuadas.
Un mantenimiento y una reparacin adecuados comprenden la utilizacin de las piezas de recambio

originales.
Concrete las condiciones especficas de aplicacin con KAESER.

4.1 Sinopsis
4.1 Sinopsis
El controlador mster SIGMA AIR MANAGER sirve para regular estaciones de aire comprimido con
varias mquinas. El controlador mster reacciona de forma flexible a la demanda variable de aire
comprimido reduciendo as el consumo de energa. Adems, ofrece varias posibilidades de vigilan
cia.
El controlador mster est formado por los siguientes componentes:

El receptor central de presin mide la presin en la red de aire comprimido y se la comunica a
la unidad aritmtica.
La unidad aritmtica decide conforme a los valores prefijados cules son las mquinas que deben
pasar al servicio en carga para mantener constante la presin en la red de aire comprimido. La
unidad aritmtica tambin permite la valoracin, la visualizacin y el archivo de los datos.
El panel de visualizacin y control informa sobre los valores actuales de la presin y los par
metros y ofrece diversas posibilidades de ajuste.
El software SIGMA AIR CONTROL basic permite la visualizacin de datos importantes en un
ordenador externo.
El software opcional SIGMA AIR CONTROL plus permite adems la evaluacin y memorizacin
de los datos en un ordenador externo.
La opcin de mensaje corto (SMS) ofrece la posibilidad de enviar avisos de avera y de mante
nimiento.
La opcin de protocolo enviar/recibir permite la conexin del controlador mster va Ethernet a
un sistema de control a cargo del usuario.
La opcin de control de subred permite controlar una red de aire comprimido formada por dos
partes.
Es posible conectar al controlador mster tanto mquinas con SIGMA CONTROL como mquinas
con controladores convencionales.
4.2 El panel de control
Fig. 3 Panel de control, ejemplo tipo 16/8

4.2.1 Sinopsis de teclas

Smbolo Tecla Funcionamiento
Teclas de flecha Desplazar el cursor (por caracteres, campos o registros
hacia la izquierda, hacia la derecha, arriba o abajo segn
la funcin del men).
Interrupcin Regresar al nivel de men inmediatamente superior. Salir

esc
del modo de modificacin sin guardar el parmetro modi
ficado.
Aceptacin Salir del modo de modificacin guardando el parmetro
modificado.
CON Conectar la estacin de aire comprimido.
DES Desconectar la estacin de aire comprimido (no se produ

0 ce aire comprimido).
Funcionamiento Conmutar la estacin de aire comprimido entre funciona
automtico miento manual y automtico.
Reloj conmutador Conectar y desconectar el reloj conmutador.
Remoto Conectar y desconectar el controlador a travs de un cen

tro de control superior.
Preseleccin de Aadir o quitar ciertas mquinas de la preseleccin.
1 16
mquinas
Teclas de funcin Seleccionar las funciones visualizadas en el display.
F1 F6
Confirmacin Confirmar los mensajes y poner a cero la memoria de

mensajes (si se admite).
Informacin Visualizar explicaciones y textos de ayuda.
i
Tab. 12 Teclas de funcin
4.2.2 Sinopsis de diodos luminosos

Smbolo Designacin Significado
Estacin CON La estacin de aire comprimido est conectada.
Funcionamiento auto La estacin de aire comprimido funciona en servicio auto

mtico mtico.

Smbolo Designacin Significado

Servicio del reloj conmu La estacin de aire comprimido funciona a travs del reloj
tador conmutador.
Funcionamiento de con La estacin de aire comprimido puede controlarse a travs
trol remoto de un puesto central de mando.
Preseleccin de mqui Se ha preseleccionado la mquina (disponible para el con
1 16
nas trolador mster).
Avera Parpadeo: avera en un componente de la estacin de aire
comprimido.
Luz permanente: avera confirmada, pero no reparada to
dava.
Fallo de comunicacin Avera en la comunicacin a travs de las interfaces de da
tos:
Avera entre el controlador mster y la mquina o avera
entre el controlador mster y un sistema superior de control.
Presin baja La presin en el sistema ha descendido por debajo del valor
ajustado.
Aviso de mantenimiento Parpadeo: han de realizarse trabajos de mantenimiento.
y advertencia Luz permanente: se ha confirmado el aviso de manteni
miento, pero el mantenimiento no ha sido efectuado an.
Tensin de mando ON El controlador mster recibe tensin.
Display texto informativo Informacin adicional disponible sobre la parte del progra
i ma recin ejecutada.
Tab. 13 Diodos luminosos
4.2.3 Display
El display est estructurado de la manera siguiente:
Fig. 4 Estructura del display

1 Ttulo
2 Sector principal: Estado de la mquina/textos de mensaje/posibilidades de ajuste
3 Lnea llamada del men (ejemplo)
Se visualizan las siguientes informaciones en la primera lnea 1 de la izquierda hacia la derecha:

Indicacin de funcionamiento: se visualiza por smbolos rotatorios

4.3 Lista de mens
Modo de funcionamiento: Se visualiza si la estacin funciona en servicio automtico o manual o

si se ha desconectado.
Indicacin de presin: Se visualiza la presin de la red actual.
Indicacin de tendencia: La flecha indica si la presin sube, permanece constante o baja.
Sector principal 2 : Se visualizan mensajes y posibilidades de ajuste diferentes dependiendo del

estado de servicio y el ajuste.
Llamada del men 3 : Se visualizan las funciones y puntos del men que se pueden llamar mediante
las teclas F1 hasta F6.
4.2.4 Proteccin del cdigo de acceso

El acceso al controlador mster se regula mediante cuatro niveles protegidos por cdigos de acceso.
Al conectar el controlador mster se activa la autorizacin para el acceso ms baja (nivel 0). En el
nivel 0 es posible visualizar parmetros, algunos de ellos se pueden ajustar.
El nivel del cdigo de acceso retorna automticamente al nivel 0, si no se introducen datos
durante 5 minutos.
En cada funcin se indicar en este manual el correspondiente nivel de autorizacin necesario.
4.3 Lista de mens

Al final del manual de servicio encontrar una sinopsis adicional del men principal.
4.3.1 Nivel principal

En la configuracin bsica se visualiza en el display el nivel principal con informacin actual acerca
de la estacin de aire comprimido. Esta informacin se divide en varias pantallas a las cuales puede
accederse con las teclas F5 y F6:
Visualizacin grande de la presin

Diagrama presin-tiempo
Caudal total
Lista de mquinas
Datos de servicio
Presin de servicio mxima y mnima
Para obtener ms informacin sobre estas visualizaciones, ver el captulo 8.1.
4.3.2 Estructura de los mens en forma de rbol

Con las teclas F1 a F4 puede acceder a los submens siguientes.

4.3 Lista de mens
Navegacin (men) Smbolo Puntos del submen Captulo

F1: ajustes F1: Sistema 7.2
F2: regulacin de la presin 7.4
F3: Compresor 7.3
F4: estacin 7.5
F5: Reloj conmutador 7.6
F6: periferia 7.7
F2: mensajes F1: avisos de avera, de mantenimiento y de 9.2
advertencia
F2: Avisos de servicio 8.2.1
F3: estado SMS 8.2.2
F4: estado SAC plus 8.2.3
F5: estado del sistema 8.2.4
F6: acceso a memoria 8.2.4
F3: seleccin del idioma F1+F6: seleccin del idioma 7.2.2
F3: Indicaciones
F4: Cdigo F1: Logout 7.2.6.1
F2: Lista de cdigos de acceso 7.2.6.2
F3: Cierre teclas 7.2.6.3
F4: asignacin de cdigos de acceso 7.2.6.4
Tab. 14 Men principal

4.3 Lista de mens
Sinopsis del punto de men Ajustes (F1)
Punto de men Punto del submen

F1: Sistema F1: ajustes F1: fecha y hora
generales F2: horario de verano e invierno
F3: ajustes especficos del pas
F4: panel de con F1: Control lm
trol paras
F2: control de
teclas
F3: control de
display
F4: ajustes del
display
F3: interfaces F1: Profibus
F2: RS 232
F3: Mdem
F4: Ethernet
F4: estados de F1F4: entradas y salidas digitales y
entrada/salida analgicas
F5: Comunicacin F1: mensaje corto (SMS)
F2: SIGMA AIR CONTROL plus
F3: ENVIAR/RECIBIR
F6: informacin del sistema
F2: regulacin de la F1: ajuste preciso
presin
F3: Compresor F1: conexin
F2: horas
F3: cambio de carga
base
F4: standby
F5: ajustes CF F1: lnea caracterstica CF
F2: carga baja
F6: otros ajustes
F4: estacin F1: Presin nominal
F2: Presin de la red
F3: rearranque
F4: Llenado de la red de aire comprimido
F5: otros ajustes
F6: control de subred
F5: Reloj conmutador

4.4 Operacin y funcionamiento
Punto de men Punto del submen

F6: periferia F1: F1: Mensajes predefinidos
avera/advertencia/ F2: Mensajes definibles (avera)
mantenimiento exter
F3: Mensajes definibles (mantenimiento/
nos
advertencia)
F4: F1: Entradas digitales
otras funciones de en F2: ajuste de entradas analgicas
trada
F3: Visualizacin de entradas analgicas
F5: F1: Salidas digitales
otras funciones de sali F2: Salidas analgicas
da
F6: F1: digital (8 I/O)
convertidores Profibus F2: digital (32 I)
F3: analgico (4 I/4 A)
F4: PT100 (4 I)
Tab. 15 Punto de men Ajustes F1
Sinopsis del punto de men Mensajes (F2)
Men Submen
F1: avisos de avera, de mantenimiento y de F1: mensajes actuales
advertencia F2: historial de mensajes
F2: Avisos de servicio F1: mensajes actuales
F2: historial de mensajes
F3: estado SMS
F4: estado SAC plus
F5: estado del sistema
F6: acceso a memoria
Tab. 16 Punto de men Mensajes

El controlador mster ha sido desarrollado para un gran nmero de aplicaciones posibles. Por regla
general, se puede aceptar o modificar ligeramente la mayora de los preajustes.
4.4.1 Regulacin por gama de presin

Con la regulacin por gama de presin se predetermina un lmite superior e inferior entre los cuales
ha de oscilar la presin. Si la presin se mueve fuera de esta gama, las mquinas se conectan o se
desconectan conforme a los ajustes.

4.4.2 Formacin de grupos

Se pueden formar hasta cuatro grupos de mquinas. Se debera formar un grupo de las mquinas
grandes que suministra la carga base. Otro grupo debera constar de mquinas pequeas que cu
brirn la carga punta. Entre estos grupos se pueden definir dos grupos ms en caso necesario.
Dentro de un grupo se consideran equivalentes las mquinas. La cantidad de las horas de funcio
namiento de las mquinas deberan tenerse en lo posible iguales. Por esta razn es necesario que
cada grupo contenga mquinas iguales o de potencia muy parecida.
ms informacin Para la puesta en marcha los grupos deberan tener un orden determinado ver captulo 7.4.7.4
4.4.3 Cambio de carga base

Dentro de un grupo se tratar de cargar las mquinas de forma homognea. El punto de referencia
es el nmero de las horas de servicio. La mquina que se utiliza con ms frecuencia es la que tiene
menos horas de funcionamiento.
Horas totales: Para las mquinas con un tiempo de servicio equivalente se determina el cambio
conforme a las horas de funcionamiento reales.
Horas relativas: Para las mquinas que tengan una gran diferencia del tiempo de servicio se deter
mina el cambio conforme a las horas de funcionamiento reales.
ms informacin Para la puesta en marcha ajustar el valor de referencia para el cambio de carga base ver captu
lo 7.3.6.
4.4.4 Funcionamiento del reloj conmutador

Es posible controlar la estacin de aire comprimido a travs un reloj conmutador. Para cada semana
se dispone de 32 puntos de conmutacin.
ms informacin Ver captulo 7.6 para la programacin del reloj conmutador.
4.4.5 Mquina standby

Cuando se ha activado la funcin mquina standby, la mquina con el mayor nmero de las horas
de funcionamiento en un grupo ser la mquina standby. Esta mquina slo se conecta cuando otra
mquina de este grupo falla o es deseleccionada. En caso de mayor demanda de aire comprimido
tambin es posible mediante un ajuste que se conecte esta mquina, mientras estn funcionando
todas las mquinas.
ms informacin Para asignar la mquina standby, ver captulo 7.3.7.
4.4.6 Carga de la red

Cuando se haya activado la funcin carga de la red, se llena la red de aire vaca poco a poco antes
que comience el trabajo. Se puede ajustar cuntas mquinas se han de utilizar y si se tiene que
cargar la red nuevamente a travs de esta funcin incluso tras un corte de la tensin.
ms informacin Para llenar la red de aire comprimido, ver captulo 7.5.4.
4.4.7 Servicio de EMERGENCIA

Una estacin de aire comprimido puede funcionar en servicio de EMERGENCIA, si cada compresor
de la estacin tiene su propio presostato de la red o una regulacin de la presin propia. Esto siempre
es el caso con los compresores de tornillo.

Si se trata de estaciones con soplantes y compresores de pistn, hay mquinas que constan de
versiones con presostato de la red propio y versiones sin presostato de la red propio en las unidades.
Las estaciones sin presostato de la red en las mquinas no pueden funcionar en servicio de EMER
GENCIA. Estas estaciones que no disponen de un controlador mster no producen aire comprimido.
Estaciones de aire comprimido con servicio de EMERGENCIA (modo de servicio manual)
El servicio de EMERGENCIA puede ocasionar grandes fluctuaciones de presin en la red de

aire comprimido.
Los compresores empalmados al controlador mster conectan automticamente al modo de EMER

GENCIA, cuando hay un fallo de tensin durante el funcionamiento del controlador mster (el diodo
luminoso Estacin CON se ilumina), en caso de una interrupcin de la conexin al transductor de
la presin, o cuando haya fallado el mismo controlador mster. En el modo de EMERGENCIA los
compresores funcionan a travs de su regulacin de la presin interna independientemente del con
trolador mster.
A efectos de pruebas tambin es posible conectar las mquinas al modo de EMERGENCIA (modo
manual).
Estaciones de aire comprimido sin modo de EMERGENCIA
No se produce aire comprimido sin el controlador mster.
Los rels de salida se desexcitan cuando el controlador mster ya no recibe tensin durante el fun
cionamiento o falla, o cuando se interrumpe la conexin al transductor de presin. En consecuencia
los compresores empalmados se conectan a marcha en vaco o se desconectan. En la estacin ya
no produce ningn aire comprimido.
4.4.8 Visualizacin con SIGMA AIR CONTROL basic

Es posible visualizar los datos del controlador mster en un ordenador externo con
SIGMA AIR CONTROL. Para la visualizacin se utiliza un web browser.
Los datos incluyen:

El estado de la estacin o de las mquinas diferentes
Avisos de avera, mantenimiento y advertencia
presin de la red mnima, mxima y actual, presin nominal y caudal
representacin grfica cronolgica de la gama de presin
ms informacin Conexin de un ordenador al controlador mster SIGMA AIR MANAGER, ver captulo 7.9.

5.1 Entorno

5.1 Entorno
Mrgenes de temperatura
Temperaturas ambiente
Temperatura ambiental 0 hasta + 40 C
Temperatura de almace -25 hasta + 55 C
namiento
Tab. 17 Temperaturas ambiente
Observar las tempeperaturas ambiente admisibles:

1. Comprobar las temperaturas ambiente.
2. Determinar el lugar de instalacin atendiendo a la adecuacin de la temperatura.
Observar la temperatura de almacenamiento:
1. Comprobar las temperaturas en el lugar de almacenamiento.
2. Determinar el lugar de almacenamiento atendiendo a la adecuacin de la temperatura.
5.2 Condiciones para el montaje

Condiciones para el montaje del controlador mster para los modelos 4/4 y 8/4
Es posible accionar los tipos 4/4 y 8/4 del controlador mster en entornos generales o en sectores
industriales.
Montaje del controlador mster conforme a ello.
Condiciones para el montaje del controlador mster para los modelos 8/16 y 16/8
Los tipos 8/8 y 16/8 slo pueden accionarse en zonas industriales, que se abastezcan a travs de
un transformador de alimentacin propio. No existirn viviendas fuera de esta zona industrial que se
conecten a travs de este transformador.
Montaje del controlador mster conforme a ello.
Otras condiciones que se debern cumplir para el lugar de montaje del controlador mster:
Acceso libre al armario elctrico.

Debe ser posible abrir completamente las puertas del armario elctrico.
No bloquear las vas de fuga (ni tampoco con las puertas del armario elctrico abiertas)
Proteger el controlador contra radiacin solar directa, lluvia, salpicaduras de agua o acu
mulacin excesiva de polvo.

6 Montaje
6.1 Sumario montaje
6 Montaje
6.1 Sumario montaje
Conexin SIGMA CONTROL Convencional Captulo
Montaje del armario elc x x ver 6.4
trico
Marcar las mquinas x x ver 6.5
Conectar el transductor de x x ver 6.6
presin
Planear el cableado x x ver 6.7
Posicionar los cables x x ver 6.8
Montar red de Profibus x ver 6.8.1
Instalacin de la estacin x ver 6.8.2
de aire comprimido a tra
vs de
contactos sin potencial
Introducir los cables y co x x ver 6.9
nectarlos al
controlador mster
Ajustar las mquinas x x ver 6.11
Tab. 18 Sumario montaje
6.2 Notificacin de daos sufridos durante el transporte

PRECAUCIN
Transporte inadecuado
Dao en el aparato
Proteger el aparato contra la humedad, vibraciones y choques.
1. Comprobar los daos ocasionados durante el transporte en el controlador mster, tanto los vi
sibles como los ocultos.
2. En caso de haberse producido dichos daos, rogamos informen por escrito inmediatamente a la
agencia de transportes y al fabricante.
6.3 Abastecimiento de aire comprimido durante el montaje

Comprobar las caractersticas de servicio de EMERGENCIA de la estacin de aire comprimido:
Servicio de EMERGENCIA ver capitulo 6.3.1.
Servicio de EMERGENCIA ver capitulo 6.3.2.
6.3.1 Estacin con servicio de EMERGENCIA

Es posible instalar y poner en marcha el controlador master sin desconectar toda la estacin de aire
comprimido.

6 Montaje
6.4 Montaje del armario elctrico
PELIGRO
Peligro de muerte por corriente elctrica
Antes de efectuar cualquier trabajo en la mquina comprobar que sta queda sin tensin.
1. Quitar la tensin de la mquina.

2. Asegrese de que se deje la mquina sin tensin.
3. Conectar la mquina al controlador mster (ver captulo 6.7 hasta 6.10).
4. Volver a poner en marcha la mquina.
5. Repita los puntos 1 hasta 3 para otras mquinas.
6. Efectuar los ajustes conforme al captulo 7.
7. No conecte el controlador mster desde el modo manual a automtico hasta se hayan efectuado
estos ajustes.
Despus el controlador mster se encarga de la regulacin de las mquinas.
ms informacin Servicio de EMERGENCIA ver capitulo 4.4.7.
6.3.2 Estacin sin servicio de EMERGENCIA

Se necesita el controlador mster para la alimentacin de aire comprimido. La estacin de aire com
primido no se conecta hasta que se haya puesto en marcha el controlador mster.
Conectar la estacin de aire comprimido despus de la puesta en marcha del controlador mster.
ms informacin Servicio de EMERGENCIA ver capitulo 4.4.7.
6.4 Montaje del armario elctrico

Se requiere una pared de fijacin slida y robusta resistente y exenta de vibraciones para montar el
armario elctrico.
Para el montaje del armario elctrico se tendr que observar lo siguiente:
El display ha de encontrarse a la altura de los ojos para asegurar una fcil utilizacin del
aparato.
El material de fijacin depende del tipo de la pared y del peso del armario elctrico.
En el apndice se encuentra una representacin grfica de los orificios.
Respetar las condiciones para el montaje (ver captulo 5.2)
Fijar el armario elctrico en la pared.
6.5 Marcar las mquinas

Es necesario que se distinguen incluso las mquinas del mismo tipo, porque el ajuste de la
regulacin de la presin interna puede ser diferente.
Se recomienda que numeren claramente las mquinas,

As es posible asignar los avisos de avera y mantenimiento a la mquina correspondiente indi
cados en el display del controlador mster.

6 Montaje
6.6 Conectar el transductor de presin
Marcacin (mquina y controlador mster) en funcionamiento remoto
En funcionamiento remoto debern marcarse las mquinas y el controlador mster con letreros
de aviso.
Letreros de aviso para la marcacin de las mquinas

PRECAUCIN: Esta mquina funciona por control remoto y puede arrancar autom
ticamente en cualquier momento.
Letreros de aviso para la marcacin en el controlador mster
"Antes de poner en marcha las mquinas, compruebe que no hay nadie trabajando en
las mismas y que se pueda conectarlas sin ningn riesgo".
Coloquen las placas de aviso bien visibles:
1. Colocar placa de aviso en la mquina
2. Colocar una placa de aviso en el controlador mster.

Condicin El punto de conexin no lleva presin.
PRECAUCIN
Presin demasiado alta en la red de aire comprimido
Deterioro del transductor de la presin
Conectar el transductor de presin slo a una red de aire comprimido cuya presin mxima no
exceda la presin nominal del transductor de presin.
1. Comprobar de presin mxima de la red de aire comprimido.

2. Comprobar la presin nominal del transductor de presin.
6.6.1 Conexin mecnica

El grfico posicin transductor de la presin (ilustracin 5) muestra el lugar correcto de la conexin
de aire comprimido:

6 Montaje
Fig. 5 Posicin transductor de la presin

1 SIGMA AIR MANAGER 6 Produccin de aire comprimido
2 Mquina 1 7 Tratamiento de aire comprimido
3 Mquina 2 8 Depsito de presin
4 Mquina 3 9 Llave de cierre
5 Mquina 4 10 Transductor de presin

6 Montaje
6.7 Planear el cableado
Para la conexin del transductor de presin tenga en cuenta lo siguiente:

Montar el transductor de presin en el depsito de aire comprimido de tal manera que no se
pueda depositar ningn condensado, es decir de lado o arriba.
Cuando se conecta el transductor de presin a un tubo colector, se montar un pequeo
depsito de aire comprimido adicional (posicin 8 ; pedido por separado, para el nmero de
referencia ver apndice captulo 13.10).
Montar el transductor tras el sistema del tratamiento de aire comprimido, ya que pueden
producirse prdidas de presin debido al tratamiento de aire comprimido o prdidas de lnea
entre la mquina y el punto de medicin.
El flujo de aire no debe estar sometido a ninguna pulsacin en el punto de medicin.
Para el montaje del transductor de presin observar la profundidad de la instalacin.
Instalar una llave de bola entre el depsito de aire comprimido y el transductor de presin.
As se puede cambiar el transductor de presin sin necesidad de despresurizar el depsito.
No se debe cerrar la llave de cierre durante el funcionamiento de la mquina.
Para la conexin de aire comprimido se puede pedir por separado un kit de piezas montables
(para el nmero de referencia ver apndice captulo 13.10).
6.6.2 Conexin elctrica

Evitar seales falsificadas.
1. Utilizar un cable blindado de dos hilos con una seccin mnima de 0,75 mm2.
2. El transductor de presin debe estar conectado a masa.
Conexin a masa mediante un enlace por cable metlico con el depsito de aire comprimido
o
Conexin a masa a travs de una lnea de conexin equipotencial separada con la seccin
mnima de 1 x 10 mm2 (por ejemplo con una abrazadera de tierra (G 3/4), colocada al alo
jamiento del transductor de presin).
3. Conectar el SIGMA AIR MANAGER y el transductor de presin al mismo equipotencial. No debe
haber ninguna diferencia de potencial entre ambas conexiones a tierra.
4. Conectar el blindaje del cable a masa en el transductor de presin y a un borne de conexin en
el armario elctrico.
5. Observar la distancia mnima de 10 cm entre la lnea de conexin y los cables de potencia.

Hay dos mtodos para conectar las mquinas al controlador mster:
a travs de Profibus
(para mquinas con SIGMA CONTROL o mquinas conectadas a un convertidor Profibus; ver
captulo 6.8.1)
a travs de contactos sin potencial
(para mquinas convencionales sin SIGMA CONTROL; ver captulo 6.8.2)
Tambin es posible combinar estos dos mtodos, es decir, se puede conectar una parte de las
mquinas va cables Profibus y una parte va contactos sin potencial.

6 Montaje
Instrucciones para el montaje elctrico
El usuario debe instalar un interruptor central de corte de tensin elctrica segn EN 60204. El mo
delo 16/8 ya lleva incorporado este dispositivo como estndar.
Utilizar las siguientes longitudes mximas para cables de entradas y salidas digitales:
Modelo 4/4 y 8/4 8/8 y 16/8 Convertidor

Profibus
Longitudes mximas cables [m] 100 30 30
Tab. 19 Longitudes de los cables
Cuando se instalan los cables al exterior de los edificios se recomienda una separacin galvnica
como proteccin contra descargas elctricas (preferentemente cables de fibras pticas).
En los esquemas de conexin del apndice encontrar tipos y secciones as como dimensionado
de los cables. Se recomienda que utilicen cables flexibles. Con el modelo 4/4 y el modelo 8/4
han de utilizarse cables flexibles en el armario elctrico (con excepcin del cable de alimentacin,
equipotencial y Profibus).
Modelo 4/4 y modelo 8/4: Suprimir las cargas inductivas conectadas a las salidas de rels del
controlador mster, ver captulo 6.8.2.
Si se ha de utilizar la opcin Mensaje Corto (SMS), instalar y conectar adicionalmente un Mdem
KAESER, ver instrucciones Mensajes Cortos (SMS).
6.7.1 Accesorios necesarios para la conexin va Profibus

Para la instalacin de una red Profibus se necesita los accesorios siguientes (para los nmeros de
referencia, ver apndice captulo 13.10):
Cables Profibus
Conector Profibus para SIGMA AIR MANAGER (forma parte ya del equipo del modelo 16/8)
Kit de conectores Profibus para SIGMA CONTROL
6.7.2 Requisitos para la conexin a travs de contactos sin potencial

La conexin de la salida sin potencial del controlador mster se efecta en serie al presostato
de la red de la mquina.
Contactos necesarios para mquinas que se han de conectar al controlador mster SIGMA AIR MA
NAGER.
Modelos 4/4 y 8/4:
una entrada de mando "control de carga externa"
se recomienda adems: un contacto sin potencial "motor en marcha" (contacto de cierre)
Modelos 8/8 y 16/8:

una entrada de mando "modo de servicio manual/automtico" / "Carga/Marcha en vaco " con
un presostato de la red en funcionamiento manual-B1
y:
un presostato de seguridad para funcionamiento controlador mster -B1 o
un presostato proteccin de escape vlvula de seguridad -B6.
un contacto sin potencial "motor en marcha" (contacto de cierre)
un contacto sin potencial "CON y ninguna avera" (contacto de cierre)

6 Montaje
6.8 Posicionar los cables
Si no se ha preparado una mquina para la conexin al controlador mster, es posible efectuar un

equipamiento posterior. Se puede pedir por separado componentes y solicitar documentacin acerca
del equipamiento posterior.

PELIGRO
Peligro de graves lesiones o muerte al tocar piezas conductoras de tensin.
Quitar la tensin del controlador mster y de las fuentes de alimentacin externa.
1. Desconectar todas las fases del controlador mster y fuentes de alimentacin externas.
2. Asegurar para que no vuelva a conectarse.
3. Durante todos los trabajos en el controlador mster habrn de observarse las reglas para la
seguridad en el trabajo y las normas legales.
4. La conexin del controlador mster ha de ser llevada a cabo slo por un electrotcnico experto
autorizado conforme a las prescripciones especficas del pas de la compaa elctrica local.
Los bornes del controlador mster, que pueden quedar bajo tensin externa incluso cuando la
alimentacin de la corriente queda interrumpida, estn marcados.
Marcaciones:
Color naranja o
Placa indicadora
5. Efectuar las conexiones a la red de alimentacin elctrica, a las mquinas individuales, as como
al transductor de presin tal y como se indica en la documentacin de conexiones correspon
diente.
6.8.1 Montar red de Profibus

La conexin de las mquinas a travs del cable Profibus se efecta en serie, es decir que se conectan
las mquinas una detrs de otra. El controlador mster debe estar conectado al trmino de la serie.

6 Montaje
Fig. 6 Montaje de la red Profibus

1 Controlador mster
2 Mquina con SIGMA CONTROL
3 Resistencia terminal
1. Conectar la resistencia final 3 en los dos extremos del cable.

2. En los esquemas de conexin del apndice encontrar los tipos y las secciones as como las
longitudes mximas de los cables.
6.8.1.1 Conectar el cable Profibus
Fig. 7 Desaislar el cable Profibus
1. Desaislar el cable Profibus como se indica en el croquis.

2. Conectar el conductor verde al borne verde (A) del conector Profibus.
3. Conectar el conductor rojo al borne rojo (B) del conector Profibus.
6.8.1.2 Montar el conector Profibus.
PRECAUCIN
Pequeos radios de curvatura pueden perjudicar los cables Profibus
No doblar el cable Profibus.
Usuarios en medio de la red Profibus:

Montar convertidor Profibus a un consumidor posicionado en medio de una red Profibus:

6 Montaje
Fig. 8 Montaje de un conector Profibus intermediario
1. Conectar dos cables Profibus (entrada y salida).

2. Girar el conector Profibus a OFFpara desactivar la resistencia terminal.
Usuario al final de la red Profibus
Montar el conector Profibus en el ltimo usuario de la red Profibus y en el controlador mster:
Fig. 9 Montaje de un conector Profibus final
1. Conectar un cable Profibus (slo entrada).

2. Girar el conector Profibus a ON para activar la resistencia terminal.
6.8.2 Instalacin de la estacin de aire comprimido a travs de contactos sin potencial

La conexin de las mquinas a travs de contactos sin potencial se efecta en forma de estrella, es
decir, cada mquina se conecta directamente al controlador mster.

6 Montaje
Fig. 10 Instalacin de la red informtica con contactos sin potencial

1 Controlador mster
2 Mquina sin SIGMA CONTROL
1. Utilizar cables convencionales.

2. Conectar cada mquina directamente con el controlador mster.
6.8.2.1 Modificacin del cableado en la mquina al conectarla a los modelos 4/4 y 8/4
Fallos en la alimentacin de aire comprimido debido a la conexin inactiva de cargas inductivas,

conectadas a las salidas de rels del controlador mster, por ejemplo contactores auxiliares o
vlvulas solenoides.
1. Equipar cargas inductivas con una unidad de blindaje antiparasitario RC.
2. Conectar la unidad de blindaje antiparasitario en paralelo a la bobina (Conexiones A1-A2). Si las
conexiones son inaccesibles, por ejemplo en caso de vlvulas solenoides tambin es posible
conectar la unidad de blindaje antiparasitario a los bornes correspondientes en la regleta de
terminales.
3. Utilizar una unidad de blindaje antiparasitario RC indicada para el voltaje y la potencia de man
tenimiento de la bobina, ver captulo 13.10.
Mquinas KAESER a partir del ao de construccin 1990 (con borne 32W):
Fig. 11 Quitar la ligadura de alambre
Quitar la ligadura de alambre entre los bornes para la excitacin por el conmutador selector
(borne 32W y 21 18).

6 Montaje
6.9 Conexin de los cables al controlador mster
Mquinas sin borne 32W:
1. Montar el borne 32W en la regleta de bornes.

2. Desembornar el conductor del cable del presostato de la red conectado al borne 21 18.
3. Embornar el conductor en el borne 32W.
6.8.2.2 Modificacin del cableado en la mquina al conectarla a los modelos 8/8 y 16/8
Mquinas KAESER a partir del ao de construccin 1990:
Si para la conexin del controlador mster se ha montado en la mquina una ligadura de alambre
en la regleta de bornes entre los bornes para servicio manual , se tendr que quitar esta ligadura de
alambre [borne X1 (W) 20 17 y X1 (W) 24 (W)]. Para la designacin exacta de los bornes, ver
los esquemas de conexin de la mquina.
En caso necesario quitar la ligadura de alambre.

6.9.1 Conexin del equipotencial
1. Unir la carcasa del controlador mster con la conexin equipotencial del usuario a travs del
perno marcado.
2. La conexin debe ser la ms corta posible.
3. Se utilizar una unin a masa o un cable con una seccin de al menos 16 mm2 .
6.9.2 Introducir los cables y conectar el blindaje

6.9.2.1 Tipo 4/4 y tipo 8/4
Fig. 12 Racores con y sin ferrita

1 Racor para cables blindados 3 Racor para cables no blindados
2 Racor para cable a la red 4 Racor para Ethernet
1. Los cables no blindados (para entradas digitales y salidas de rels) se tienen que conducir por
los racores delanteros con ferrita, para protegerlos contra radiaciones perturbadoras.
2. Los cables blindados (para transductor de presin, salida analgica, Profibus y Ethernet) y la
alimentacin de corriente se conducirn por los racores posteriores sin ferrita.
Conectar el blindaje (todos los cables a excepcin de Ethernet):
En el armario elctrico:

6 Montaje
C0246
Fig. 13 Conectar el blindaje
1. Quitar aproximadamente 1 cm del aislamiento del cable en el punto de pasaje.

2. Se desplaza el cable por el racor metlico del armario elctrico hasta que se enclave la parte
deaislada del cable en el borne del racor.
En el controlador mster:
Fig. 14 Bornes blindados
1. Quitar aproximadamente 2 cm del aislamiento del cable en el punto del borne.

2. Desatornillar completamente el husillo del borne blindado.
3. Conectar el blindaje del cable con la carcasa del controlador mster.
4. Apretar el blindaje con borne blindado (atornillar el borne blindado).
Conectar el blindaje del cable Ethernet
Fig. 15 Blindaje cable Ethernet
1. Quitar aproximadamente 1 cm del aislamiento del cable en el punto del borne.

2. Conectar el blindaje con el borne blindado junto a la unidad de alimentacin.

6 Montaje
6.9.2.2 Tipo 8/8 y tipo 16/8
1. Introducir el cable por un racor adecuado por el lado inferior del armario elctrico.
2. En los cables blindados desaislar el blindaje en el punto de borne en 2 cm.
3. Conexin conductora del blindaje a travs de un borne blindado con un carril de blindaje del
controlador mster.
6.9.3 Posicionar los cables en el armario elctrico

Modelos 4/4 y 8/4:
1. Los cables de las conexiones digitales han de ir cogidos con una fijacin de abrazaderas de
cableado.
2. Los cables de las conexiones de las mquinas han de ir cogidos con una fijacin de abrazaderas
de cableado.
Modelos 8/8 y 16/8:
Fig. 16 Posicionar los cables en el armario elctrico

1 24 V DC
2 115/230 V AC
1. Conducir los cables de 24 V DC en el armario elctrico a travs del conducto izquierdo para
cables 1 .
2. Conducir los cables de 115/230 V AC en el armario elctrico a travs del conducto derecho para
cables 2 .
3. Introducir los cables que pasan al controlador mster (Profibus, Ethernet, RS232, cable mdem)
por la puerta del armario elctrico, como se indica en la imagen derecha.
6.9.4 Conectar los cables

1. Establecer las conexiones a los bornes e interfaces conforme al esquema elctrico en el apn
dice.
2. Para montar el conector Profibus, ver captulo 6.8.1.

6 Montaje
6.10 Conectar transmisores de sealizaciones sin potencial
6.10 Conectar transmisores de sealizaciones sin potencial

Conectar transmisores de sealizaciones externos conforme al esquema de conexiones en el
apndice.
6.11 Ajustar las mquinas

PRECAUCIN
Riesgo de averas del motor cuando se exceda la frecuencia de conmutacin admisible en caso de
mquinas sin regulacin de marcha en vaco (compresores de pistn, soplantes)
Regular la banda de presin del SIGMA AIR MANAGER, de manera que no se exceda la fre
cuencia de conmutacin admisible.
Aumentar la capacidad del depsito de aire en caso necesario.
Condicin Para asegurar un funcionamiento sin averas del controlador mster debern efectuarse las regula
ciones descritas en este prrafo totalmente para cada mquina. stas garantizan el mantenimiento
del servicio de la estacin de aire comprimido si el controlador mster falla.
Realizar los ajustes correspondientes de este manual de servicio.
6.11.1 Conexin a travs del Profibus

El procedimiento exacto para la regulacin de las mquinas equipadas con
SIGMA CONTROL se describe en el manual de manejo operativo SIGMA CONTROL.
Se deberan apuntar las regulaciones efectuadas en el apndice.
El software del controlador mster ha sido optimizado para el SIGMA CONTROL a partir de la
versin 72.00.
El nmero de la mquina asociada ha de corresponder al nmero de la mquina +2. Si se
introduce el nmero incorrecto del compresor asociado, se regula la mquina incorrecta o nin
guna.
1. Introducir la presin de la red p2 para presin para modo manual. Para evitar una puesta en
marcha simultnea de las mquinas en servicio manual, la regulacin de la presin interna en
cada mquina debera divergir en al menos 0,3 bar. Se deber ajustar el tiempo de retardo para
el funcionamiento de la estacin! En el apndice se indica una regulacin propuesta (ver cap
tulo 13.8.2).
2. Activar y adaptar un rearranque tras un fallo de alimentacin.

6 Montaje
6.11 Ajustar las mquinas
3. Configurar el funcionamiento con Profibus.

Se recomienda la regulacin siguiente como parmetro para averas bus:
Start td: 40,0 s
(tiempo mximo durante el cual la mquina espera una seal del Profibus tras la recupera
cin de la tensin. Si no entra ninguna seal, la mquina conecta a control individual despus
de este periodo)
Timeout: 5,00 s
(periodo de tiempo despus del cual la mquina conecta a control individual en caso de un
fallo del controlador mster.)
Restart: auto
(auto = La mquina vuelve a conectarse automticamente al Profibus si ste funciona nue
vamente despus de una avera bus.
Restart: man
Despus de una avera bus, la mquina permanece en control individual hasta que se vuelva
a conectarla al bus pulsndose la tecla remoto.
4. Repita los puntos 1 hasta 3 para otras mquinas.
6.11.2 Conexin va contactos sin potencial

Condicin Las mquinas disponen de los contactos necesarios y estn cableadas (ver captulo 6.7.2)
Se ruega apunten las regulaciones efectuadas en la tabla del apndice (ver captulo 13.8).
Los compresores de tornillo estn equipados siempre con la funcin de EMERGENCIA. Los
compresores de pistn y las soplantes pueden estar equipados con o sin servicio de EMER
GENCIA.
6.11.2.1 Estaciones con servicio de EMERGENCIA
En servicio automtico el controlador mster ser l que asegure la regulacin PLENA CARGA/
MARCHA EN VACO.
En servicio manual las mquinas funcionan bajo el control de sus propios presostatos de la red.
Modelos 4/4 y 8/4
Cuando la mquina est conectada el presostato de la red (-B1) sigue permaneciendo en funciona
miento. Entonces tiene la funcin de un presostato de seguridad adicional. Si el controlador mster
no recibe tensin o tiene algn fallo, este presostato conecta automticamente al servicio de EMER
GENCIA para mantener la alimentacin de aire comprimido.
Ajustar el presostato.
ms informacin Regulacin propuesta presostato: para el apndice ver captulo 13.8.1.
Modelos 8/8 y 16/8
Las mquinas llevan incorporadas un presostato "proteccin de escape vlvula de seguridad" (-B6)
o un "presostato de seguridad para funcionamiento por un controlador master " (-B1) para evitar:

6 Montaje
6.12 Ajuste de la direccin del compresor asociado en el convertidor Profibus
una sobrecarga de la mquina o

una reaccin de la vlvula de seguridad debido a
puntos de conmutacin demasiado elevados
Controlado mster defectuoso
prdida de presin excesiva entre la mquina y transductor de presin del controlador mster.
Ajustar el presostato de seguridad (-B1). Regulacin propuesta: ver apndice captulo13.8.1.

Realizar un ajuste escalonado de los presostatos internos para el funcionamiento manual (-B1.1),
para que las mquinas se conecten sucesivamente.
ms informacin Regulacin propuesta: para el apndice ver captulo 13.8.2.
6.11.2.2 Estaciones sin servicio de EMERGENCIA
Las soplantes o los compresores de pistn no disponen de presostatos que aseguraran un servicio
de EMERGENCIA.
Si se conectan estas mquinas el controlador mster ser l que asegure la regulacin PLENA
CARGA-MARCHA EN VACO.
En caso de un fallo del controlador mster esta estacin ya no produce ningn aire comprimido.
Adoptar las medidas oportunas especficas para la aplicacin.
6.12 Ajuste de la direccin del compresor asociado en el convertidor Pro

fibus
Si se han conectado varios convertidores Profibus, cada uno debe tener asignada una direccin
diferente de un compresor asociado.
Condicin Los convertidores Profibus disponen de la alimentacin de tensin necesaria y estn cableados
conforme a la documentacin de conexiones.

6 Montaje
Convertidor Profibus 4+4
1 8 7
L1 N + + - - RUN
Input: Output DC 24V/1,3A

BF
D/A 9 01
6
23
78
AC 100-240 V Class 2
456 X1
X1
0 1 2 3 4 5 6 7
9 01
X10
5
23
78
24V X2
06 05 04 03 02 01
456
0 1 2 3 4 5 6 7
PE N 24V
0V
0V X3 0 1 2 3 4 5 6 7
X4
0 1 2 3 4 5 6 7
4
2 3 06-C0252
Fig. 17 PBU 4+4

1 Interruptor de proteccin 5 Regleta de bornes X2 para salidas analgi
2 Alimentacin de tensin bornes de cone cas
xin 6 Regleta de bornes X1 para entradas anal
3 Zcalo de conexin para conectores Profi gicas
bus 7 Ruedecilla de ajuste de la direccin del com
4 Carril de blindaje presor asociado X10
8 Ruedecilla de ajuste de la direccin del com
presor asociado X1
1. Desconecte el convertidor Profibus del interruptor de proteccin 1 .

2. Con un destornillador, ajuste en las dos ruedecillas una direccin admisible de un compresor
asociado.
Por ejemplo, direccin del compresor asociado 36:
Gire la ruedecilla 7 hasta la posicin 3.
(La asignacin de las direcciones del compresor asociado figura en el captulo 7.3.3).
3. Introduzca el conector Profibus en el zcalo de conexin 3 .
4. Conecte el convertidor Profibus con el interruptor de proteccin 1 .

6 Montaje
Convertidor Profibus 4T
1 8 7
L1 N + + - - RUN

BF
D/A 9 01
6
23
78
456 X1
X1
0 1 2 3 4 5 6 7
9 01
X10
5
23
78
24V X2
06 05 04 03 02 01
456
0 1 2 3 4 5 6 7
PE N 24V
0V
0V X3 0 1 2 3 4 5 6 7
X4
0 1 2 3 4 5 6 7
4
2 3 06-C0252
Fig. 18 PBU 4T
1 Interruptor de proteccin 5 Regleta de bornes X2 para entradas PT100
2 Alimentacin de tensin bornes de cone 6 Regleta de bornes X1 para entradas PT100
xin 7 Ruedecilla de ajuste de la direccin del com
3 Zcalo de conexin para conectores Profi presor asociado X10
bus 8 Ruedecilla de ajuste de la direccin del com
4 Carril de blindaje presor asociado X1

asociado.

6 Montaje
Convertidor Profibus 8
7 6 5
1
L1 N + + - -

X1
0 1 2 3 4 5 6 7
4
PE N
3 X2
0 1 2 3 4 5 6 7
X3
0 1 2 3 4 5 6 7
X4
0 1 2 3 4 5 6 7
2 06-C0250
Fig. 19 PBU 8
1 Interruptor de proteccin 5 Ruedecilla de ajuste de la direccin del com
2 Alimentacin de tensin bornes de cone presor asociado
3 Regleta de bornes X1/X3 para salidas digi presor asociado
tales 7 Zcalo de conexin para conectores Profi
4 Regleta de bornes X1/X2 para entradas di bus
gitales

asociado.

6 Montaje
Convertidor Profibus 32
6 5 4
9 01
23
78
456
L1 N + + - -
X10
9 01
23
78
AC 100-240 V Class 2 456
X1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
PE N
3
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96
2 06-C0251
Fig. 20 PBU 32
1 Interruptor de proteccin 4 Zcalo de conexin para conectores Profi
2 Alimentacin de tensin bornes de cone bus
3 Regletas de bornes para entradas digitales presor asociado X10
6 Ruedecilla de ajuste de la direccin del com
presor asociado X1

asociado.

7 Puesta en marcha
7.1 Sumario
7 Puesta en marcha
7.1 Sumario
El controlador mster ha sido desarrollado para un gran nmero de aplicaciones posibles. De igual
manera es la gran variedad de posibilidades de ajustes.
Se entrega el controlador mster con una configuracin estndar. Por regla general se puede
utilizar esta configuracin para muchas aplicaciones o slo se necesita una modificacin m
nima. Por eso no son necesarias todas las operaciones descritas para la puesta en marcha.
Esto depende de la aplicacin correspondiente en cada caso.
Vista general de los temas:

7.2 Configuracin del controlador mster
7.3 Conexin de las mquinas al controlador mster
7.4 Ajuste del orden de los grupos y de la presin nominal
7.5 Ajuste de los parmetros para la estacin.
7.6 Programacin del reloj conmutador
7.7 Configuracin de la periferia
7.8 Puesta en marcha del controlador mster
7.9 Conexin de un PC al controlador mster
7.10 Comunicacin

En la pgina desplegable y en el captulo "Estructura y funcionamiento" de este manual de
servicio encontrar una sinopsis de teclas e indicadores.
Familiarcese con las teclas de funcin en el panel de control.
7.2.1 Conexin del controlador mster

El controlador se pondr en marcha despus de conectar la tensin de alimentacin. El proceso de
conexin ha terminado cuando aparece la indicacin de la presin de gran tamao (despus de
unos 25 segundos).
Si no aparece nada en el display, mantenga pulsada la tecla Info y pulse al mismo tiempo la
tecla de flecha Arriba.
PRECAUCIN
Un cambio prematuro al modo automtico puede poner en peligro el suministro de aire comprimido.
No pulse la tecla Funcionamiento automtico hasta que se hayan efectuado todos los ajustes
de este captulo.
1. Pulse la tecla CON.

2. Asegrese de que la estacin se encuentre en el modo de funcionamiento manual.
3. Si est encendido el diodo luminoso del funcionamiento automtico, pulse la tec
la Funcionamiento automtico.

7 Puesta en marcha
Las estaciones sin servicio de emergencia no producen aire comprimido.
Las mquinas conectadas a estaciones con servicio de EMERGENCIA funcionan a travs

de su regulacin de presin interna.
7.2.2 Modificacin del idioma de visualizacin

1. Pulse la tecla F3 en el nivel principal.
2. Pulse las teclas F1 y F6 para seleccionar el idioma deseado.
3. Pulse la tecla Interrupcin para volver al nivel principal.
7.2.3 Seleccin de un punto de men

Los puntos de men disponibles se visualizan en forma de smbolo en la lnea de apertura del men,
en el borde inferior del display, o bien como texto en el display.
Seleccione el punto de men necesario con las teclas F1 a F6.
7.2.4 Introduccin de caracteres

Cuando deban introducirse caracteres, se abrir una ventana de seleccin con nmeros, letras y
caracteres especiales. sta se divide en varias secciones a las cuales es posible acceder mediante
las teclas de flecha.
Si slo han de introducirse cifras, se abre una ventana de seleccin ms pequea en la cual slo
pueden seleccionarse cifras, una coma, un signo negativo y las funciones C y E. El procedimiento
es idntico a la introduccin de caracteres.
1. Seleccione el carcter necesario con las teclas de flecha y confirme con la tecla Aceptacin.
2. Repita el paso 1 hasta que se hayan introducido todos los caracteres.
3. Para borrar un carcter, desplace el cursor mediante las teclas de flecha hasta la letra C en el
margen derecho de la ventana de seleccin y confirme con la tecla Aceptacin.
4. Una vez introducidos todos los caracteres, desplace el cursor con las teclas de flecha hasta la
letra E en el margen derecho de la ventana de seleccin y confirme con la tecla Aceptacin.
5. La tecla Interrupcin permite interrumpir la introduccin de caracteres.
7.2.5 Listas de seleccin

Es posible efectuar algunos ajustes mediante las listas de seleccin.
1. Cuando aparezca una lista de seleccin, seleccione el ajuste deseado con las teclas de flecha.
2. Confirme la seleccin con la tecla Aceptacin.
Si slo hay dos posibilidades de seleccin, no aparecer ninguna lista. Se activa inmediata
mente la segunda posibilidad sin que sea necesario confirmarla explcitamente.
Pulse la tecla Aceptacin para cambiar de una posibilidad a otra.

7 Puesta en marcha
7.2.6 Nivel del cdigo de acceso y bloqueo de teclas

En este manual se indica para cada funcin el nivel del cdigo de acceso necesario.
Cuando se entrega, el controlador mster tiene ajustados los siguientes cdigos de acceso:
Cdigo de acceso del nivel 1: 11
Los captulos siguientes incluyen ms informacin.
7.2.6.1 Logout
El cdigo de acceso retorna automticamente al nivel 0 si no se introduce ningn dato durante

5 minutos.
Como alternativa, el nivel del cdigo de acceso puede ponerse a cero manualmente de la siguiente
manera:
1. En el nivel principal, abra el men <Cdigo de acceso F4 >.
2. Pulse la tecla F1 (Logout).
3. Pulse la tecla Interrupcin para volver al nivel principal.
7.2.6.2 Lista de cdigos de acceso
Se visualiza una lista de los cdigos de acceso con los niveles correspondientes.
1. Abra el punto de men <Cdigo de acceso F4 Lista de cdigos de acceso F2 >.
2. En caso necesario, introduzca el cdigo de acceso del nivel 3.
3. Pulse la tecla Interrupcin para cerrar la lista.
7.2.6.3 Cierre teclas
Pueden bloquearse las teclas siguientes:

Remoto
Reloj conmutador
Funcionamiento automtico
CON
Preseleccin de mquinas
1. Abra el punto de men <Cdigo de accesoF4 Bloqueo de teclas F3 >.

3. Seleccione la tecla deseada mediante las teclas de flecha.
4. Pulse la tecla Aceptacin hasta que aparezca "bloqueado".
5. Pulse la tecla Interrupcin para acceder a un nivel superior.
7.2.6.4 Asignacin de cdigos de acceso
Asigne el nivel 0 para borrar un cdigo de acceso.
1. Abra el punto de men <Cdigo de acceso F4 Asignacin de cdigos de acceso F4 >.


7 Puesta en marcha
3. Introduzca el cdigo de acceso deseado y el nivel correspondiente.

7.2.7 Comprobacin/ajuste de la fecha y la hora

Si la hora se atrasa ms de 24 horas, SIGMA AIR CONTROL plus se desactiva automtica
mente.
Al desactivarse automticamente SIGMA AIR CONTROL plus:

la hora se atrasa involuntariamente;
los datos guardados de SIGMA AIR CONTROL plus se pierden en el periodo de tiempo atrasado.
Antes de activar SIGMA AIR CONTROL plus, ajuste la hora correctamente y comprubela y
corrjala peridicamente (ver el captulo 7.10.2).
Compruebe/ajuste la fecha y la hora.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Sistema F1 Ajustes generales F1 - Fecha y hora
F1 >.
2. Seleccione la fecha o la hora con las teclas de flecha.
3. Pulse la tecla Aceptacin.
5. Introduzca la fecha o la hora (para saber cmo introducir los caracteres, ver el captulo 7.2.4).
6. Si la fecha y la hora son correctas, pulse la tecla Interrupcin para acceder a un nivel superior.
Si acciona la mquina con un programa de temporizacin, compruebe la hora peridicamente
(por lo general, una vez al ao) para detectar posibles divergencias.
7.2.8 Ajuste del horario de verano y de invierno

1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Sistema F1 Ajustes generales F1 - Horario de
verano e invierno F2 >.
2. Con las teclas de flecha, desplace el cursor para seleccionar los ajustes individuales y confirme
con la tecla Aceptacin.
4. Ajuste las opciones para la conmutacin automtica.
5. Una vez efectuados todos los ajustes, pulse la tecla Interrupcin para acceder a un nivel su
perior.
7.2.9 Ajustes especficos del pas

Las unidades de medida y el formato de la hora y la fecha se adaptan por defecto al idioma
seleccionado, aunque pueden modificarse individualmente.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Sistema F1 Ajustes generales F1 - Ajustes es

pecficos del pas F3 >.
2. Con las teclas de flecha, desplace el cursor para seleccionar los ajustes individuales y confirme
con la tecla Aceptacin.
4. Ajuste el idioma, las unidades de medida y el formato de la hora y la fecha.

7 Puesta en marcha
7.3 Conexin de las mquinas (compresores) al controlador mster
7.2.10 Ajuste del display

1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Sistema F1 Ajustes generales F1 Panel de
control F4 Ajustes del display F4 >.
2. Efecte los ajustes para:
Iluminacin
Tiempo de retardo de la iluminacin
Contraste

Seleccione el men <Ajustes (F1) - Compresor (F3) > en el nivel principal.
7.3.1 Conexin de las mquinas

Para cada mquina hay tres pantallas a las cuales puede accederse con las teclas F1 y F2. El
nmero de la mquina figura en la parte superior derecha de la pantalla. Mediante las teclas F5 y
F6 es posible cambiar de una mquina a otra.
La tecla F3 permite visualizar una sinopsis de grupos de todas las mquinas para tener una mejor
visin de conjunto de la estacin.
Condicin La conexin elctrica y mecnica de las mquinas debe estar terminada.

El men <Ajustes F1 Compresor F3 > debe estar seleccionado.
Abra el punto de men Conexin F1.

Efecte los siguientes ajustes para cada mquina conectada:
1. Ajuste el tipo de conexin.
2. Determine la asignacin de los grupos (ver tambin el captulo 4.4.2).
3. Indique el caudal.
4. Indique la potencia absorbida.
5. Indique la presin de referencia para la potencia absorbida.
6. Indique la potencia de marcha en vaco.
7. Compresor: ajuste el control o la vigilancia. (Una mquina vigilada es regulada por su controlador
interno.)
8. En las mquinas con una conexin convencional deben asignarse las direcciones de entrada y
de salida.
Conexin convencional
Cuando se dan ciertas condiciones locales especiales puede ser necesario o conveniente uti
lizar un convertidor Profibus (ver el captulo 6.11.1).
Condicin El men <Ajustes F1 Compresor F3 Conexin F1 > debe estar seleccionado.
1. Con la tecla F1 abra la pantalla de entradas y salidas para conexiones convencionales.


7 Puesta en marcha
3. Ajuste y active las direcciones de las salidas y entradas utilizadas conforme a la conexin se
leccionada del esquema de conexiones.
Smbolo Estado
Activo
x Inactivo
Tab. 20 Activacin de direcciones
4. Omita las entradas y salidas no utilizadas.

Significado de la letra que aparece delante de la direccin de la salida de carga:
"n" es el ajuste estndar para los modelos 4/4 y 8/4

"p" es el ajuste estndar para los modelos 8/8 y 16/8
Si se utiliza este ajuste estndar y las mquinas estn conectadas conforme al esquema de
conexiones en el apndice (modo de conexin servicio EMERGENCIA) queda garantizado un
servicio de EMERGENCIA. Si no se utiliza este ajuste estndar consultar el
SERVICIO KAESER .
7.3.2 Ajustes de las mquinas con convertidor de frecuencia (CF)

Ajuste de la lnea caracterstica CF
Si la mquina est equipada con un convertidor de frecuencia (CF), deben introducirse los valores
de caudal y potencia para una velocidad determinada. A partir de estos valores se determina una
aproximacin que permite calcular los caudales y las potencias para la mquina CF. De esta manera
es posible determinar el nivel de carga de las mquinas.
Los valores de ajuste para la mquina CF se especifican en una hoja de datos que puede
solicitarse. El apndice incluye un ejemplo. Para poder visualizar el caudal,
SIGMA CONTROL debe estar equipado con un software a partir de la versin 72.30 u 80.xx.
Obtengan la informacin correspondiente del SERVICIO KAESER .
Condicin El men <Ajustes F1 Compresor F3 > debe estar seleccionado.
1. Abra el punto de men Lnea caracterstica CF F4.

3. Introduzca los valores siguientes, empezando por la lnea"mx":
Velocidad de rotacin mxima
Caudal correspondiente en caso de sobrepresin de servicio mxima (ver placa de carac
tersticas)
Potencia correspondiente en caso de sobrepresin de servicio mxima (ver placa de carac
tersticas)
4. Repita el paso 2 para velocidades ms bajas.
Es posible cambiar de una lnea caracterstica CF a otra mediante las teclas F5 y F6.
La lnea caracterstica CF introducida se completa automticamente con el punto 0/0/0 (velo
cidad de rotacin 0 rpm, caudal 0 m3/min, potencia 0 kW).

7 Puesta en marcha
Asignacin de una mquina CF
Ahora se puede asignar a la mquina CF la lnea caracterstica ajustada anteriormente.
Condicin La lnea caracterstica CF debe estar ajustada.

El men <Ajustes F1 Compresor F3 > debe estar seleccionado.
1. Abra el punto de men Conexin F1.

2. Pulse dos veces la tecla F1 para abrir la pantalla para mquinas CF.
4. Seleccione S para la mquina CF.
5. Seleccione el nmero de la lnea caracterstica.
6. Si se trata de una conexin convencional, efecte adicionalmente los ajustes siguientes:
Seleccione la entrada analgica correspondiente (la tecla F3 permite visualizar una lista
de las entradas analgicas).
Normalice la entrada.
7.3.3 Registro de los convertidores Profibus

Condicin Los convertidores Profibus deben estar conectados y configurados (ver el captulo 6.11).
1. En el nivel principal, abra el men <Ajustes F1 - Periferia F6 - Convertidores Profibus

F6 >.
2. Seleccione el convertidor Profibus conectado:
Convertidor Profibus con ocho canales digitales (PBU 8, PBU 8K, PBU 8R): pulse F1.
Convertidor Profibus con 32 entradas digitales (PBU 32): pulse F2.
Convertidor Profibus con cuatro entradas analgicas y cuatro salidas analgicas (PBU 4+4):
pulse F3.
Convertidor Profibus con cuatro entradas PT100 (PBU 4T): pulse F4.
4. Active el convertidor Profibus.
Slo para convertidores Profibus con ocho canales digitales (PBU 8, PBU 8K, PBU 8R):
Los diferentes canales estn marcados como entrada I o como salida O.

Para las salidas digitales O, la direccin del compresor asociado debe ser al menos 24.
Las teclas F1 y F2 permiten seleccionar otras direcciones de un compresor asociado.
7.3.4 Activacin de la interfaz Profibus

La interfaz Profibus no debe activarse hasta que se hayan efectuado todos los ajustes para
esta interfaz.
Cuando se utiliza un Profibus, debe activarse la interfaz correspondiente.

1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Sistema F1 Interfaces F3 - Profibus F1 >.
3. Pulse la tecla Aceptacin hasta que aparezca el mensaje "Interfaz activa: s".

7 Puesta en marcha
7.3.5 Ajuste de los contadores de horas de servicio y de mantenimiento

Mquinas con conexin convencional
Para las mquinas equipadas con SIGMA CONTROL no es necesario efectuar ningn ajuste.
1. Abra el punto de men Horas F2.

Para cada mquina hay una pantalla. El nmero de la mquina figura en la parte superior derecha
de la pantalla. Mediante las teclas F5 y F6 es posible cambiar de una mquina a otra.
2. Efecte los siguientes ajustes para cada mquina:
En caso necesario, introduzca el cdigo de acceso del nivel 3.
Indique las horas totales y las horas de carga de la mquina.
Seleccione SIGMA AIR MANAGER como origen de las horas.
Active el contador de horas de mantenimiento.
Introduzca las horas prefijadas para el mantenimiento.
Ahora el controlador mster sigue contando las horas.
En las mquinas conectadas de modo convencional al controlador mster sin seal de retorno
"motor en marcha", las horas totales se cuentan cuanto el controlador mster cambia al servicio
en carga.
7.3.6 Ajuste del cambio de carga base

En este men se determina el punto de referencia segn el cual ha de efectuarse el cambio dentro
de un grupo.
1. Abra el punto de men Cambio de carga base F3.

3. Seleccione para cada grupo el punto de referencia para el cambio de carga base.
4. Active la utilizacin de las horas relativas por medio de RESET.
La tecla F1 permite visualizar las horas relativas.
7.3.7 Asignacin de las mquinas standby

En este men se determina si se asigna una mquina standby a un grupo (ver tambin el captu
lo 4.4.5).
1. Abra el punto de men Reserva F4.

3. Determine para cada grupo si se ha asignado una mquina standby:
Seleccionar s o no.
4. En caso necesario, conecte las mquinas standby:
Seleccionar s o no.
La tecla F3 permite visualizar la lista de los grupos de la estacin.

7 Puesta en marcha

Observar lo siguiente para el orden de los grupos: Si el consumo de aire comprimido aumenta se
conectan primero las mquinas del primer grupo, despus las mquinas del segundo grupo, etc. Si
el consumo de aire comprimido baja, se desconectan primero las mquinas del ltimo grupo, despus
las mquinas del penltimo grupo, etc.
Ejemplo:
El grupo A es el grupo de carga punta con mquinas pequeas, el grupo B es el grupo de carga
media y el grupo C es el grupo de carga base con mquinas grandes. Con esta configuracin el
orden del grupo debera ser A-B-C-B-A-#-# (# significa ningn grupo) En caso de que se intro
duzca slo A-B-C-#-#-#-# como orden de los grupos, primero se desconectara una mquina del
grupo de carga base C en caso de menor consumo de aire comprimido.
Condicin Cada mquina est asignada a un grupo (ver captulo 7.3.1).
1. Seleccionar el punto de men <AjustesF1 - Regulacin de la presinF2 > en el nivel prin

cipal.
2. En caso necesario introducir el cdigo de acceso para el nivel 1.
3. Ajustar el valor nominal pw.
5. Determinar el orden de los grupos de las mquinas conectadas.
6. Presionar la tecla Interrupcinpara acceder a un nivel superior.
Tambin es posible ajustar la presin nominal en el nivel principal, en la pantalla lista de las
mquinas (ver captulo8.1).
7.5 Ajuste de los parmetros para la estacin

Abra el men <Ajustes F1 Estacin F4 > en el nivel principal.
7.5.1 Ajuste de los parmetros de la presin nominal

Condicin El men <Ajustes F1 Estacin F4 > debe estar seleccionado.
1. Abra el punto de men Presin nominal F1.

3. Ajuste la presin nominal mxima.
4. Ajuste la presin nominal mnima.
Opcionalmente es posible configurar una entrada analgica externa para la presin nominal:
2. Ajuste el nmero de entrada.
3. Ajuste la corriente de entrada a 0 bar.
4. Ajuste la presin con una corriente de entrada de 20 mA.
5. Active la entrada analgica:
Smbolo Estado
Activo

7 Puesta en marcha
7.5 Ajuste de los parmetros para la estacin
Smbolo Estado
x Inactivo
Tab. 21 Activacin de la entrada analgica
6. Conecte el control remoto a travs de la tecla Remoto.
7.5.2 Ajuste de la presin de la red

Una introduccin incorrecta de la "presin final del transductor de presin" puede ocasionar
problemas en la red de aire comprimido.
1. Abra el punto de men Presin de la red F2.

3. Seleccione y active la entrada analgica del sensor 1.
4. En caso necesario, seleccione y active la entrada analgica del sensor 2.
5. Determine la ponderacin del sensor 1 y el sensor 2.
6. Indique la presin final del transductor de presin.
7. Indique la atenuacin del valor real de presin (tiempo durante el cual se calcula la media del
valor real de presin).
7.5.3 Configuracin del rearranque

En este submen es posible configurar el rearranque automtico de las mquinas tras una cada de
la tensin.
El rearranque automtico tras una cada de la tensin slo es posible con un software
SIGMA CONTROL a partir de la versin 0.70. Si dispone de una versin de software anterior,
la mquina seguir funcionando en modo manual durante la recuperacin de la tensin. Ob
tengan la informacin correspondiente del SERVICIO KAESER .
1. Abra el punto de men Rearranque F3.

3. Conecte el rearranque automtico.
4. Introduzca el tiempo de retardo para el rearranque.
5. Determine si debe vigilarse la presin mnima cuando la estacin de aire comprimido est des
conectada.
7.5.4 Llenado de la red de aire comprimido

Si la red de aire comprimido est vaca, puede resultar conveniente llenarla primero con mquinas
individuales antes de poner en marcha la estacin entera. El orden de los grupos de mquinas se
mantiene, de manera que la red se llena con aquellas mquinas que estn delante. Si la red debe
llenarse con una mquina determinada, deber modificarse el orden de los grupos durante el tiempo
de llenado. Esto puede hacerse con el reloj conmutador (ver captulo 7.6).
Llenar la red despus de recuperar la tensin tras una cada de corriente provoca un retardo
en la formacin de la presin.

7 Puesta en marcha
7.6 Programar reloj conmutador
1. Abra el punto de men Llenado de la red de aire comprimido F4.

3. Active el llenado de la red.
4. Indique el nmero de mquinas que se utilizarn para el llenado de la red.
5. Determine si se ha de volver a cargar la red automticamente tras la recuperacin de la tensin.
6. Indique el tiempo de llenado de la red.
Una vez transcurrido el tiempo de llenado de la red o alcanzada la presin nominal, el contro
lador mster pasa al modo de funcionamiento normal.
7.5.5 Ajuste de la capacidad de almacenamiento y otros ajustes

En el submen <Otros ajustes> pueden ajustarse diversos tiempos, as como la capacidad de al
macenamiento del depsito de aire comprimido. Se recomienda aceptar los tiempos preajustados.
En caso de diferencias respecto al ajuste estndar consultar el SERVICIO KAESER .
Tiempo de espera del arranque: periodo de tiempo despus del arranque de una mquina du
rante el cual no se conecta ninguna otra mquina.
Tiempo de retardo de marcha: periodo de tiempo despus de la conmutacin de una mquina
de marcha en vaco a carga durante el cual no se conecta ninguna otra mquina.
Desfase de horas totales: periodo de tiempo durante el cual una mquina puede funcionar du
rante ms tiempo antes de conectar otras. Esto impide un cambio de las mquinas cada hora.
Tiempo de vigilancia del motor en marcha: periodo de tiempo transcurrido entre la ausencia de
una seal de retorno del motor y el aviso de avera.
1. Abra el punto de men <Otros ajustes F5 >.

3. Introduzca el volumen de almacenamiento de los depsitos de aire comprimido.
7.6 Programar reloj conmutador

En el submen es posible efectuar ajustes para el servicio de turnos de la estacin de aire compri
mido.
Estn disponibles 32 puntos de conmutacin en total.
Se puede conectar o desconectar la estacin entera.

Se puede cambiar el orden de los grupos.
Es posible excluir determinados grupos del abastecimiento de aire comprimido.
Se puede cambiar la presin nominal para periodos determinados.
Es posible activar hasta 4canales (salidas).
Los puntos de conmutacin ajustados se repiten semanalmente. Durantes las vacaciones de

la empresa, por ejemplo, si los tiempos difieren, se tendr que conectar la estacin manual
mente.
Seleccionar el men <AjustesF1Reloj conmutadorF5 >) en el nivel principal.

7 Puesta en marcha
7.6.1 Ajustar los puntos de conmutacin

Se visualiza el nmero de los puntos de conmutacin libres y ocupados en la parte superior de la
pantalla a la izquierda. Se indica el nmero del punto de conmutacin en la parte superior a la de
recha. Para seleccionar el da de la semana aparece un marco alrededor del da de la semana.
Asimismo es posible seleccionar varios das de la semana.
2. Seleccionar el da de la semana:
Desplazar el cursor con las teclas de flecha al da de la semana deseado.
Presionar la tecla Aceptacin.
3. Introducir la hora de conmutacin.
4. Introducir la presin nominal.
5. Introducir el orden del grupo (para desconectar la estacin, introducir #-#-#-#-#-#-# ).
6. Determinar los canales (salidas).
7. Presionar la tecla F2 para memorizar el punto de conmutacin.
8. Repetir los puntos 1 hasta 5 para introducir ms puntos de conmutacin.
Todos los ajustes efectuados son vlidos hasta que se haya alcanzado el prximo punto de de
conmutacin.
ms informacin Ejemplo regulacin de los puntos de conmutacin ver apndice captulo 13.9.1.
7.6.2 Anulacin de los puntos de conmutacin

Siempre se anulan los valores que se visualizan el la pantalla. Si se han marcado varios das
de la semana se anulan los puntos de conmutacin correspondientes para cada uno de estos
das de la semana.
1. Presionar las teclasF5 y F6 para seleccionar el punto de conmutacin a anular.
3. En caso necesario anular la marcacin de los das de semana individuales.
4. Con la teclaF1 anular el punto de conmutacin marcado.
7.6.3 Activar el reloj conmutador

Presionar la tecla reloj conmutador.
El LED Servicio del reloj conmutador se ilumina.

Active/configure mensajes, funciones de entrada/salida.
7.7.1 Configuracin de avisos de avera/advertencia y de mantenimiento

Todos los ajustes descritos en este apartado no se activan hasta que se ha abandonado la
pantalla.
En el nivel principal, abra el men <Ajustes F1 - Periferia F6 - Avera/advertencia/manteni

miento externos F1 >.

7 Puesta en marcha
7.7.1.1 Activacin de mensajes predefinidos
El captulo 13.7.2 contiene una lista de mensajes predefinidos.
Condicin El men <Ajustes F1 - Periferia F6 - Avera/advertencia/mantenimiento externos F1 > debe

estar seleccionado.
1. Abra el punto de men Mensajes predefinidos F1.

2. Busque el mensaje deseado:
F1 y F2: hojear los mensajes en bloques
F5 y F6: hojear los mensajes uno a uno
4. Active el mensaje.
5. Ajuste el tiempo de retardo para evitar un disparo errneo provocado por impulsos parsitos
breves.
6. Indique la entrada a la cual est conectado el transmisor de sealizaciones.
7. Determine si el mensaje debe aparecer cuando el contacto est abierto 0 V o cuando est cerrado
24 V.
7.7.1.2 Definicin de mensajes propios
Los avisos de avera y de advertencia externos no provocan la desconexin de la estacin.
En este submen pueden definirse mensajes propios con textos individuales. Se distingue entre
avisos de avera y de mantenimiento/advertencia.
Condicin El men <Ajustes F1 - Periferia F6 - Avera/advertencia/mantenimiento externos F1 > debe

estar seleccionado.
1. Abra el punto de men Mensajes definibles (avera) F2 o Mensajes definibles (mantenimiento/

advertencia) F3.
3. Escriba el texto deseado para el mensaje (para saber cmo introducir los caracteres, ver el
captulo 7.2.4).
5. En caso necesario seleccionar el tipo de mensaje "mantenimiento" o "advertencia".
6. Ajuste el tiempo de retardo para evitar un disparo errneo provocado por impulsos parsitos
breves.
7. Indique la entrada a la cual est conectado el transmisor de sealizaciones.
8. Determine si el mensaje debe aparecer cuando el contacto est abierto 0 V o cuando est cerrado
24 V.
7.7.2 Configuracin de otras funciones de entrada

Configure la preseleccin de mquinas externa, las entradas digitales y las salidas digitales.

7 Puesta en marcha
7.7.2.1 Configuracin de la preseleccin de mquinas externa
Tambin se pueden preseleccionar las mquinas a travs de un sistema superior de control

externo.
Cuando se seleccionan las mquinas de modo externo, las teclas de preseleccin del controlador
mster no estn activas. Si se pulsan, aparece un mensaje de aviso. Sin embargo, los diodos lumi
nosos de las teclas de preseleccin indican cules son las mquinas que se han preseleccionado.
La preseleccin externa no funciona cuando la opcin "Send/Receive" es activa.
Para cada mquina existe una pantalla. El nmero de la mquina se visualiza en la parte superior
derecha de la pantalla. Mediante las teclas F5 y F6 es posible cambiar de una mquina a otra.
Condicin El controlador externo debe estar conectado a las entradas digitales del controlador mster (ver el
esquema de conexiones en el apndice).
1. Abra el men <Ajustes F1 Compresor F3 Otros ajustes F5 >.

3. Introduzca la direccin para la entrada de la preseleccin externa.
4. Active la entrada (tambin es posible con el nivel 2 del cdigo de acceso):
Smbolo Estado
Activo
x Inactivo
Tab. 22 Activacin de la entrada
5. En caso necesario, anule la entrada (n = 0 V; p = 24 V).

6. Repita los pasos 2 a 4 para otras mquinas.
7. Pulse la tecla Remoto para activar el servicio de control remoto.
7.7.2.2 Configuracin de las entradas digitales
En este submen se pueden configurar a travs de otras entradas externas las siguientes funciones:
Remoto des/con: si se ha activado esta funcin, el controlador mster puede desconectarse y

conectarse de modo externo.
Remoto manual/auto: si se ha activado esta funcin, puede conmutarse el controlador mster al
funcionamiento manual o automtico de modo externo.
Remoto reloj conmutador: si se ha activado esta funcin, el controlador mster puede conectarse
y desconectarse de modo externo a travs del modo de reloj conmutador.
Conectar compresor: si se ha activado esta funcin y cambia la seal de entrada, se conectar
la siguiente mquina aunque la presin se encuentre todava dentro de la gama de presin no
minal.
Ampliar gama de presin: si se ha activado esta funcin y la seal de entrada est activa, se
ampla la gama de presin. Consulte a SERVICIO KAESER para obtener ms informacin.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Periferia F6 Otras funciones de entrada F4

Entradas digitales F1 >.
2. Pulse las teclas F5 y F6 para seleccionar la funcin deseada.
4. Active la funcin.

7 Puesta en marcha
5. Indique la entrada a la cual est conectado el transmisor de sealizaciones para esta funcin.
6. Determine si la funcin debe activarse cuando el contacto est abierto 0 V o cuando est cerrado
24 V.
7.7.2.3 Configuracin de las entradas analgicas
Las entradas analgicas pueden configurarse libremente. Pueden utilizarse para las siguientes apli
caciones:
Es posible visualizar en el display del controlador mster los valores de los componentes ana
lgicos.
Si los valores exceden un cierto umbral ajustado, puede enviarse un aviso. Estn disponibles
las entradas 16.016.7 y 17.017.7 y las salidas 16.016.7 y 17.017.7. Las salidas estn co
nectadas directamente a las entradas en el software, por ejemplo la salida 16.0 est conectada
a la entrada 16.0.
Si los valores exceden un cierto umbral ajustado, es posible transmitir una seal de salida binaria,
por ejemplo para activar un piloto de control remoto.
Se vigilan los valores de entrada a 4-20 mA y PT100 por si se producen roturas de cable y, de modo
general, por si hay cortocircuitos.
A 4-20 mA:
Rotura de cable: < 3 mA
Cortocircuito: > 21 mA
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Periferia F6 - Otras funciones de entrada F4 Ajuste

de entradas analgicas F2 >.
3. Escriba el nombre o el texto del mensaje (24 caracteres).
4. Seleccione la entrada analgica.
5. Active la entrada.
6. Indique una unidad (8 caracteres).
7. En AI: introduzca el valor a 0/4 mA (gama de valores +/10000 x factor (1/0,1/0,01/0,001)).
8. En AI: introduzca el valor a 20 mA (gama de valores +/10000 x factor (1/0,1/0,01/0,001)).
9. En PT: indique la compensacin de lnea en ohmios para los sensores de dos conductores.
Compensacin de lnea = resistencia del cable desde el controlador mster hasta el sensor
PT100 y viceversa.
Ejemplo:
Cable de 2 x 1,0 mm2
Material: cobre
Longitud: 60 m (longitud simple controlador mster-sensor PT100)
Compensacin de lnea =
((0,0178 ohmios mm2 / m x 2 x 60 m) / 1,0 mm2) = 2,14 ohmios
Para los sensores de tres y cuatro conductores no es necesario indicar la compensacin de

lnea; puede conservarse el valor 0 ohmios.

7 Puesta en marcha
10. Configure los umbrales 1 y 2:

Seleccione el tipo de comparacin "menor/mayor".
Asigne el tipo de comparacin a la salida digital que est asignada al resultado de la com
paracin.
Ejemplo:
En el controlador mster debe aparecer un aviso de avera cuando el punto de roco sobrepasa los
5 C. El sensor de medicin del punto de roco est conectado a la entrada analgica 1 y tiene una
gama de medicin de 5 C a 35 C. Para ello deben efectuarse los siguientes ajustes:
1. Introducir la designacin "punto de roco".
2. Indique la unidad C.
3. Active la entrada.
4. Seleccione la direccin de entrada analgica AI 1.
5. Introduzca el valor a 4 mA: "-5 x 1".
6. Introduzca el valor a 20 mA: "35 x 1".
7. Seleccione el tipo de comparacin ">".
8. Introduzca el valor lmite "5 x 1".
9. Introduzca la direccin de salida 16.0.
10. Active la salida.
11. Seleccione el submen Mensajes definibles (avera) (pulse las teclas <InterrupcinInterrup
cinF1F2 >).
12. Busque un nmero de mensaje libre con las teclas F5 y F6.
13. Escriba el mensaje "Punto de roco superior a 5 C".
15. Indique el tiempo de retardo 1.
16. Introduzca la direccin de entrada 16.0.
7.7.3 Configuracin de otras funciones de salida

Configure las seales, las salidas digitales y las salidas analgicas.
7.7.3.1 Transmitir las seales "carga" y "avera colectiva"
Las seales "Carga" y "Avera colectiva" pueden asignarse a una salida digital para cada mquina
para transmitirlas a otras mquinas.
Para cada mquina existe una pantalla. El nmero de la mquina se visualiza en la parte superior
derecha de la pantalla. Mediante las teclas F5 y F6 es posible cambiar de una mquina a otra.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Compresor F3 Otros ajustes F5 >.
2. En caso necesario, introduzca el cdigo de acceso del nivel 3 (el nivel 2 del cdigo de acceso
tambin es suficiente para activar o desactivar las salidas).
3. Introduzca una direccin libre para la salida "Carga" y active la salida.
4. Introduzca una direccin libre para la salida "Avera colectiva" y active la salida.
5. En caso necesario, anule las salidas:
n = el rel se excita si se produce un evento
p = el rel se desexcita si se produce un evento
6. Repita los pasos 2 a 4 para otras mquinas.

7 Puesta en marcha
7.7.3.2 Configuracin de las salidas digitales
En este men pueden asignarse las siguientes funciones a las salidas digitales libres:
Aver. colectiva
Controlador en funcionamiento
Mantenimiento/advertencia generales
Avera externa
Mantenimiento/advertencia externos
Avera en el compresor
Advertencia/mantenimiento del compresor
Presin de la red baja
Pres. red alta
Avera colectiva secadores 1-8
Reloj conmutador canal 1
Modo de servicio REMOTO
Modo de servicio RELOJ
Modo de servicio AUTO
Estacin CON
Ningn compresor preseleccionado
Avera colectiva (impulso)
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Periferia F6 Otras funciones de salida F5 Salidas

digitales F1 >.
2. Pulse las teclas F5 y F6 para seleccionar la funcin deseada.
4. Active la funcin.
5. Introduzca una direccin de salida libre (ver el esquema de conexiones en el apndice).
6. Determine si la salida debe estar abierta o cerrada cuando la funcin est activada.
7.7.3.3 Configuracin de las salidas analgicas
En este men pueden asignarse los siguientes valores a las salidas analgicas libres:
Presin de la red
Presin nominal
Caudal
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Periferia F6 Otras funciones de salida F5 Salidas

analgicas F2 >.
2. Pulse las teclas F5 y F6 para seleccionar el valor deseado.
4. Active la salida.

7 Puesta en marcha
5. Seleccione la salida analgica.

6. Normalice la salida.

Condicin No hay nadie trabajando en las mquinas.
Todas las piezas de revestimiento han sido atornilladas a las mquinas.
Se han calentado las mquinas a +3 C como mnimo.
Las puertas de mantenimiento en las mquinas estn cerradas.
No hay ningn fallo del bus.
AVISO
Riesgo de lesiones debido al arranque automtico de las mquinas
Antes de conectar las mquinas asegrese de que se hayan cumplido los requisitos.
Comparar los ajustes para la puesta en marcha del controlador mster con los datos especifi
cados en el manual de servicio.
Comprobar la lista de control "puesta en marcha":
A controlar Captulo Cumplido?

Fecha y hora ajustadas 7.2.7
Mquinas ajustadas 6.11
Mquinas conectadas 7.3.1
Presin nominal y orden de los grupos ajustados 7.4
Tab. 23 Puesta en marcha
Condicin Se han cumplido todos los puntos de la liste de control, ver tabla 23.
Presionar la teclaPreseleccin de las mquinas de las mquinas deseadas en el controlador

mster.
Resultado El LED verde de la tecla de preseleccin se ilumina.
Estaciones con servicio de EMERGENCIA Estaciones sin servicio de EMERGENCIA

1. Conmutar las mquinas a control remoto. 1. Conectar las mquinas.
2. Presionar la teclafuncionamiento 2. Presionar la tecla funcionamiento
automtico en el controlador mster. automtico en el controlador mster para
activar la alimentacin de aire comprimdo.
Resultado El controlador mster se encarga de la regulacin de las mquinas.
7.9 Conexin de un PC externo al controlador mster

Para poder utilizar SIGMA AIR CONTROL debe establecerse una conexin entre un PC y el con
trolador mster. Dicha conexin puede efectuarse de tres formas diferentes:
a travs de una red local (Ethernet), ver el captulo 7.9.2;

7 Puesta en marcha
a travs de una conexin telefnica analgica con mdem, ver el captulo 7.9.3;
a travs de un cable de mdem nulo directamente a una interfaz RS 232, ver el captulo 7.9.4.
Condicin Se garantiza el funcionamiento manual de las mquinas.
Tenga en cuenta las condiciones del sistema!
7.9.1 Condiciones del sistema

Para permitir la visualizacin por medio de SIGMA AIR CONTROL, el sistema debe cumplir los si
guientes requisitos:
Sistema operativo compatible con Unicode; se recomienda Microsoft Windows XP Professionell

Service Pack 2.
El navegador debe admitir la codificacin de caracteres UTF-8 y la interfaz Java Plug-in de Sun.
Debe haberse instalado Sun Java Plug-in JRE 5.0 Update 4 (1.5.0_04).
Verifique la lista.
Java Plug-in est disponible en la pgina web de Sun en la direccin http://java.sun.com/pro
ducts/archive/. Desde esta pgina debe accederse a la pgina de descarga de la versin 5.0
Update 4 y en dicha pgina debe descargarse el Plug-in (JRE) para el sistema operativo exis
tente. El proceso de descarga se efecta una sola vez por cada ordenador con navegador.
Como navegador se recomienda utilizar Microsoft Internet Explorer V6.0, que admite los re
quisitos arriba mencionados. (Se recomienda no utilizar la versin 5.5 de Microsoft Internet
Explorer.)
En caso necesario, efecte la "descarga" correspondiente.
La plena capacidad de funcionamiento de SIGMA AIR CONTROL slo est garantizada para
el sistema operativo Microsoft Windows XP Professionell Service Pack 2 con el navegador
Microsoft Internet Explorer V6.0 y Java Plug-in JRE 5.0 Update 4. Aunque a la hora de desa
rrollar el SIGMA AIR CONTROL era especialmente importante lograr una capacidad de fun
cionamiento independiente del sistema operativo y del navegador, en determinadas circuns
tancias pueden llegar a producirse fallos de funcionamiento cuando se utilizan sistemas dis
tintos a los mencionados anteriormente.
Evite los fallos de funcionamiento.
7.9.2 Conexin del controlador mster a travs de una red local

Conecte el hardware y realice los ajustes necesarios.
7.9.2.1 Conexin del hardware
Conecte el controlador mster (interfaz 0X4 Ethernet) a la red local:

por medio de un cable 10Base T (Industrial Twisted Pair) con un conector RJ45 o
con un cable Cross Link si se trata de una conexin Ethernet punto a punto.
7.9.2.2 Ajustes en el controlador mster
El administrador de la red debe determinar la direccin IP y la mscara de subred que han de

configurarse.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 - Sistema F1 - Interfaces F3 - Ethernet F4 >.

7 Puesta en marcha

3. Introduzca la direccin IP del controlador mster.
4. Introduzca la mscara de subred.
5. Si se utiliza un router, introduzca la direccin IP del router correspondiente.
6. Salga de la ventana de seleccin pulsando esc.
7. Espere a que aparezca el mensaje "0624 Eprom escritura terminada. Nuevo arranque necesario
(H)".
8. Pulse dos veces la tecla Confirmacin hasta que desaparezcan los mensajes del display.
9. Desconecte y conecte el controlador mster para aceptar los ajustes.
7.9.2.3 Ajustes en el PC
No se tienen que efectuar ms ajustes en el PC.

Conserve los ajustes en el PC.
7.9.2.4 Conexin a SIGMA AIR CONTROL
El equipo se entrega con el nombre de usuario "Kaeser1" y el cdigo de acceso "11". Si cambia
el cdigo de acceso, desconecte y conecte el controlador mster para que la modificacin se
aplique tambin a SIGMA AIR CONTROL.
1. Ejecute el navegador e introduzca la direccin IP del controlador mster.
2. Confirme con Intro.
Aparecer la pantalla inicial de SIGMA AIR CONTROL; pueden abrirse ms pantallas a travs
de la herramienta de navegacin de la izquierda.
3. Introduzca el nombre de usuario y el cdigo de acceso en los cuadros de texto tal y como se ha
indicado arriba, respetando las maysculas y las minsculas.
Resultado Ahora ya puede utilizarse SIGMA AIR CONTROL.
7.9.3 Conexin del controlador mster a travs de un mdem (opcional)

Condicin En el controlador mster hay instalado un mdem PCMCIA en el slot 2.
En el PC hay instalado un mdem que est conectado a la red telefnica.
Verifique las condiciones.
El administrador de la red debe determinar qu direccin IP ha de configurarse. Tenga en

cuenta la informacin para el usuario del kit de montaje del mdem.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 - Sistema F1 - Interfaces F3 - Mdem F3 >.

3. Si se trata de un mdem PC Card analgico, seleccione el acoplamiento PzP "PPP mdem PC
Card COM 3"; si se trata de un mdem GSM, seleccione el acoplamiento PzP "PPP mdem GSM
COM 1".
4. Introduzca la direccin IP PPP, por ejemplo: 192.168.212.251
6. Espere a que aparezca el mensaje "0624 Eprom escritura terminada. Nuevo arranque necesario
(H)".

7 Puesta en marcha
8. Desconecte y conecte el controlador mster para aceptar los ajustes modificados.
7.9.3.2 Configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia con un mdem en el PC
A continuacin se describe la configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia para

los siguientes sistemas operativos:
Microsoft Windows XP
Microsoft Windows 2000
Condicin Estn disponibles los derechos de administrador en el PC.
Otorgue estos derechos a una persona adecuada.
Configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia en Microsoft Windows XP
Significado de los smbolos de control:

Smbolo Significado
Botn de radio activado
Botn de radio pasivo
Casilla de verificacin activada
Casilla de verificacin pasiva
Tab. 24 Smbolos de control
1. A travs del men inicial, ejecute el comando Conectar a:

< Inicio Conectar a Mostrar todas las conexiones Tareas de red -
Crear una conexin nueva >
2. En el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Bienvenido>, haga clic en el botn
Siguiente.
3. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Tipo de conexin de red>
Establezca la conexin con la red del lugar de trabajo activando .
Haga clic en el botn Siguiente.
4. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Conexin de red>
Active la conexin de transmisin de datos a distancia con .
5. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Nombre de conexin>
Escriba el nombre de la conexin en el cuadro de texto correspondiente, por ejemplo "SAM".
6. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Nmero de telfono>
Para la conexin telefnica ya preparada del controlador mster SIGMA AIR MANAGER:
Escriba el nmero de telfono en el cuadro de texto correspondiente.

7 Puesta en marcha
7. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Disponibilidad de la cone

xin>
Conexin opcional para:
Active con la opcin "Todos los usuarios", o bien
Active con la opcin "Utilizacin personal".
8. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Finalizacin del asistente>
Haga clic en el botn Finalizar.
Resultado La conexin de transmisin de datos a distancia queda configurada. La conexin puede ejecutarse
a travs del men inicial < Inicio - Conectar a - Nombre de la conexin >, por ejemplo "SAM".
Establecimiento de la conexin
Para establecer la conexin al controlador mster se necesitan el nombre de usuario "kaeser"
y el cdigo de acceso "sam". Estos nombres estn prefijados por el sistema y el usuario no
puede cambiarlos.
1. Establezca la conexin a travs del men inicial: < Inicio - Conectar a - Nombre de la conexin
>, por ejemplo "SAM".
2. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin con SAM >, haga clic en el botn
Propiedades.
Se abre el cuadro de dilogo <Propiedades SAM>.
Contiene las pestaas:
General
Opcin
Seguridad
Red
Utilizacin comn
3. Efectuar en la tarjeta de registro General los siguientes ajustes:
Cliquear en General de la tarjeta de registro.
En el campo de seleccin "Establecer la conexin a travs de":
active el tipo de mdem con .
Seleccione todos los aparatos, active el mismo nmero con .
Active la configuracin del mdem a travs del botn Configurar.
En el campo de seleccin "Velocidad mxima de transmisin (bit/s)", seleccione 115200.
Active el control de flujo por hardware por medio de .
Active el control de errores en el mdem con .
Active la compresin del mdem con .
Active la utilizacin del altavoz del mdem con .
Active con el botn Aceptar la configuracin de mdem correspondiente.
Compruebe o vuelva a escribir el nmero de telfono.
4. En las pestaas "Opciones" y "Seguridad" pueden conservarse los ajustes ya configurados.

7 Puesta en marcha
5. Efectuar en la tarjeta de registro Red los siguientes ajustes:

Cliquear en a tarjeta de registro Red.
Active Internet Protocol (TCP/IP) con .
Haga clic en el botn Propiedades.
Usar la direccin IP siguiente activando con .
Introduzca la direccin IP: acepte las tres primeras cifras de la direccin IP del controlador
mster. Para la ltima cifra se introduce una cifra diferente (0-255) de la del controlador
master. Ejemplo: la direccin IP en el controlador mster es 192.168.212.251; la direccin
IP aqu puede ser por ejemplo 192.168.212.252.
Haga clic en el botn Aceptar.
6. En la pestaa "Utilizacin comn" pueden conservarse los ajustes ya configurados.
7. Acepte los ajustes en el cuadro de dilogo <Propiedades SAM> con el botn Aceptar.
8. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin con SAM> introduzca los datos siguientes:
(respete las maysculas y las minsculas!)
entrar nombre usuario kaeser en el campo de introduccin.
entrar contrasea sam en el campo de introduccin.
9. Haga clic en el botn Seleccionar.
Resultado Se inicia la conexin de transmisin de datos a distancia.
Configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia en Microsoft Windows 2000

Smbolo Significado
1. A travs del men inicial, ejecute el comando Crear nueva conexin:

< Inicio Ajustes Conexiones de red y de transmisin de datos a distancia
Crear nueva conexin >
2. En el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red> haga clic en el botn Siguiente.
3. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Tipo de conexin de red>
Activar con conectarse a una red privada.
4. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Nmero de telfono>
Activar con Utilizar las reglas de marcacin.
Para la conexin telefnica ya preparada del controlador mster SIGMA AIR MANAGER:
Introducir el prefijo local en el campo de introduccin Prefijo local
Introducir el nmero de telfono en el campo de introduccin Nmero de telfono.
Seleccionar el prefijo internacional en el campo de seleccin Prefijo internacional

7 Puesta en marcha
5. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Disponibilidad de la conexin>

Conexin opcional
activar para todos los usuarios con o
activar con slo para mi uso.
6. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Finalizacin del asistente>
Escriba en el cuadro de texto correspondiente el nombre de la conexin, por ejemplo "SAM".
ahora a travs del men inicial < Inicio - Ajustes -
Conexiones de red y de transmisin de datos a distancia - Nombre de la conexin >, por ejemplo
"SAM".
puede cambiarlos.
1. Ejecute la conexin a travs del men inicial: < Inicio - Ajustes -
"SAM".
2. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin con SAM> haga clic en el botn Propiedades.
Se abrir el cuadro de dilogo <Propiedades SAM>.
General
Opcin
Seguridad
Red
Utilizacin comn
En el campo de seleccin "Establecer la conexin a travs de":
active el tipo de mdem con .
Seleccione todos los aparatos, active el mismo nmero con .
Active el control de errores en el mdem con .
Active la compresin del mdem con .
Active la utilizacin del altavoz del mdem con .
Active con el botn Aceptar la configuracin de mdem correspondiente.
Verifique los nmeros de telfono y corrjalos en caso necesario.

7 Puesta en marcha

7. Acepte los ajustes en el cuadro de dilogo <Propiedades SAM> con el botn Aceptar.
8. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin con SAM> introduzca los datos siguientes:
entrar nombre usuario kaeser en el campo de introduccin.
entrar contrasea sam en el campo de introduccin.
9. Haga clic en el botn Conectar.
2. Confirme con la tecla Intro
. Aparecer la pantalla inicial de SIGMA AIR CONTROL; pueden abrirse ms pantallas a travs
7.9.4 Conexin del controlador mster a travs de un cable de mdem nulo

Condicin El controlador mster (interfaz 0X2 RS232) y el PC deben conectarse a travs de un cable de mdem
nulo.
Verifique las condiciones.

La asignacin del cable de mdem nulo figura en el apndice, captulo 13.6. La conexin slo
es posible a travs de un cable de mdem nulo completamente cableado.
El administrador de la red debe determinar qu valores han de configurarse. Los ajustes mo

dificados en el punto de men Mdem no sern vlidos hasta que se haya salido de la pantalla
y se haya reiniciado el controlador mster.
1. Abra el punto de men <Ajustes F1 Sistema F1 Interfaces F3 - Mdem F3 >.

7 Puesta en marcha

3. Seleccione "PPP mdem nulo COM 1" como conexin punto a punto.
4. Introduzca la direccin IP PPP, por ejemplo: 192.168.212.251
6. Espere a que aparezca el mensaje "0624 EPROM escritura terminada. Nuevo arranque nece
sario (H)".
8. Desconecte y conecte el controlador mster para aceptar los ajustes modificados.
7.9.4.2 Configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia con un mdem nulo en el PC
A continuacin se describe la configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia para

los siguientes sistemas operativos:
Microsoft Windows XP
Microsoft Windows 2000
Condicin Se necesitan derechos de administrador en el PC.
Otorgue estos derechos a una persona adecuada.
Configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia en Microsoft Windows XP

Smbolo Significado
1. A travs del men inicial, ejecute el comando Conectar a:

< Inicio Conectar a Mostrar todas las conexiones Tareas de red -
Crear una conexin nueva >
2. En el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas Bienvenido>, haga clic en el botn
Siguiente.
3. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas Tipo de conexin de red>
Activar con Establecer una conexin ampliada.
4. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Opciones de conexin
ampliadas>
Activar con Establecer la conexin directa con otro ordenador.
5. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas Host o husped?>
Activar Husped mit .

7 Puesta en marcha
6. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Nombre de conexin>

Escriba el nombre de la conexin en el cuadro de texto correspondiente, por ejemplo "SAM
directo".
7. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Seleccionar aparato>
En el campo de seleccin "Seleccionar aparato", elija la opcin "Cable de comunicacin entre
2 ordenadores (COM1)".
8. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Disponibilidad de la cone
xin>
Conexin opcional:
Activar Todos los usuarios con o
Activar utilizacin personal con .
9. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexiones nuevas - Finalizacin del asistente>
a travs del men inicial < Inicio - Conectar a Nombre de la conexin >, por ejemplo "SAM directo".
puede cambiarlos.
1. Establezca la conexin a travs del men inicial: < Inicio Conectar a
Nombre de la conexin >, por ejemplo "SAM directo".
2. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin directa con SAM>, haga clic en el botn
Propiedades.
Se abre el cuadro de dilogo <Propiedades SAM directo>.
General
Opciones
Seguridad
Red
Utilizacin comn
Active con el botn Aceptar la configuracin de mdem nulo correspondiente.

7 Puesta en marcha

7. Acepte los ajustes en el cuadro de dilogo <Propiedades SAM directo> con el botn Aceptar.
8. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin directa con SAM> introduzca los datos siguien
tes:
En el cuadro de texto "Nombre de usuario", escriba "kaeser".
En el cuadro de texto "Cdigo de acceso", escriba "sam".
9. Haga clic en el botn Seleccionar.
Configuracin de la conexin de transmisin de datos a distancia en Microsoft Windows 2000

Smbolo Significado
1. A travs del men inicial, ejecute el comando Crear nueva conexin:

< Inicio Ajustes Conexiones de red y de transmisin de datos a distancia
Crear nueva conexin >
2. En el cuadro de dilogo "Asistente para conexin de red" haga clic en el botn Siguiente.
3. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Tipo de conexin de red>
Activar con Establecer la conexin directa con otro ordenador.
4. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Host o husped>
Activar Husped mit .
5. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Seleccionar aparato>

7 Puesta en marcha
6. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Disponibilidad de la conexin>

Conexin opcional:
activar para todos los usuarios con o
activar con slo para mi uso.
7. Ajustes en el cuadro de dilogo <Asistente para conexin de red - Finalizacin del asistente>
Escriba en el cuadro de texto correspondiente el nombre de la conexin, por ejemplo "SAM
directo".
ahora a travs del men inicial < Inicio - Ajustes -
"SAM directo".
puede cambiarlos.
1. Establezca la conexin a travs del men inicial: < Inicio - Ajustes -
Conexiones de red y de transmisin de datos a distancia Nombre de la conexin >, por ejemplo
"SAM directo".
2. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin directa con SAM>, haga clic en el botn
Propiedades.
Se abre el cuadro de dilogo <Propiedades SAM directo>.
General
Opciones
Seguridad
Red
Utilizacin comn
Active con el botn Aceptar la configuracin de mdem nulo correspondiente.

7 Puesta en marcha
7.10 Comunicacin

7. Acepte los ajustes en el cuadro de dilogo <Propiedades SAM directo> con el botn Aceptar.
8. En el cuadro de dilogo <Establecer la conexin directa con SAM> introduzca los datos siguien
tes:
En el cuadro de texto "Nombre de usuario", escriba "kaeser".
En el cuadro de texto "Cdigo de acceso", escriba "sam".
9. Haga clic en el botn Conectar.
2. Confirme con la tecla Intro.
Aparecer la pantalla inicial de SIGMA AIR CONTROL; pueden abrirse ms pantallas a travs
7.10 Comunicacin
Las funciones del men Comunicacin son opcionales.
En el nivel principal, abra el men <Ajustes F1 Sistema F1 Comunicacin F5 >.
7.10.1 Ajuste de las opciones de mensajes cortos (opcional)

La opcin mensaje corto (SMS) permite enviar mensajes cortos a un tcnico de asistencia.

7 Puesta en marcha
7.10 Comunicacin
Condicin El controlador mster lleva montado e instalado un mdem KAESER PC CARD o un mdem KAE
SER GSM.
Consulte el manual de servicio "SIGMA AIR MANAGER - Mensaje corto (SMS)".
ms informacin Los kits de mdem pueden adquirirse como equipo adicional. Ver el apndice, captulo 13.10, ta
bla 99.
7.10.2 Registro y activacin de SIGMA AIR CONTROL plus (opcional)

Condicin El controlador mster est equipado con una tarjeta PC KAESER con software
SIGMA AIR CONTROL. El cdigo de habilitacin est disponible.
Encontrar informacin ms detallada sobre la instalacin, el manejo y el registro en el manual de
servicio SIGMA AIR CONTROL plus.
Prdida de datos al cortarse la tensin de alimentacin del controlador mster o al atrasarse

la hora
SIGMA AIR CONTROL plus debe desactivarse antes de poner en prctica estas medidas.
1. Desactive SIGMA AIR CONTROL plus antes de interrumpir la alimentacin de tensin.
2. Desactive SIGMA AIR CONTROL plus antes de atrasar la hora.
ms informacin SIGMA AIR CONTROL plus puede adquirirse como equipo adicional (ver el apndice, captu
lo 13.10, tabla 99).
7.10.3 Habilitacin de enviar/recibir Ethernet Layer 4 (opcional)

El controlador mster puede recibir y enviar datos va Ethernet, lo cual posibilita la conexin a un
sistema superior de mando que tenga instalado o instale el usuario.
Condicin El cdigo de habilitacin para enviar/recibir est disponible.
Consulte el correspondiente manual de servicio "SIGMA AIR MANAGER - Enviar/recibir".
ms informacin Enviar/recibir Ethernet Layer 4 es opcional (ver el apndice, captulo 13.10, tabla 99).

8 Funcionamiento
8.1 Indicacin de los datos de servicio
8 Funcionamiento
8.1 Indicacin de los datos de servicio
En el nivel principal se facilita informacin actual sobre la estacin de aire comprimido. Esta infor
macin se reparte en seis imgenes entre las que se podr desplazar apretando cualquiera de las
teclas F5 y F6:
Condicin Se ha efectuado el ajuste bsico del nivel principal.
1. Seleccionar pantalla Display grande de la presin.

Se visualiza en signos grandes la presin actual del sistema.
2. Seleccionar pantalla Diagrama presin-tiempo.
Presentacin grfica del perfil de la presin del sistema de los ltimos 15 minutos.
3. Seleccionar pantalla Caudal total.
Los valores que se muestran en esta pantalla no son valores medidos, sino calculados.
En el caso de una conexin convencional slo se tendrn en cuenta las mquinas con la se
alizacin de retorno "Motor en marcha".
Se indica el caudal total y todo el funcionamiento de la estacin de aire comprimido desde la
ltima vez que se puso el contador a cero.
4. Seleccionar pantalla Sumario mquina.
En esta ventana tambin puede ajustarse la presin nominal y se indica el caudal actual calcu
lado de la estacin de aire comprimido. En el modelo 16/8 estos dos datos se presentan en la
pantalla "Datos de servicio").
En la pantalla Sumario mquinas se visualiza el estado de las mquinas. Para ello se utilizan
los siguientes smbolos:
Smbolo Significado
1 Mquina 1 preseleccionada
[4] Mquina 4 es mquina de reserva
2 La mquina 2 solamente se supervisa, la regulacin carga y marcha en vaco
es interna
1 La mquina 1 no es disponible para el controlador mster
Remoto/Reloj/ Tipo de exclusin:

Lugar Remoto: Contacto remoto, por ejemplo un sistema de control superior
Reloj: Servicio con reloj conmutador / exclusin de una secuencia de grupos
Lugar: Mquina misma (servicio in situ)
La mquina funciona en modo de plena carga
Mquina en marcha en vaco
Mquina est dispuesta para el servicio, preparada para funcionar
Avera de la mquina
Tab. 28 Smbolos sumario de mquinas

8 Funcionamiento
8.2 Visualizacin de mensajes
5. Seleccionar pantalla Datos de servicio.

Los valores que se muestran en esta pantalla no son valores medidos, sino calculados. En el
caso de una conexin convencional slo se tendrn en cuenta las mquinas con la sealizacin
de retorno "Motor en marcha".
Se visualizan los siguientes datos:
Carga: carga media de las mquinas desde la puesta en marcha de la estacin de aire
comprimido
Potencia: potencia consumida por las mquinas
Porcin de carga: proporcin de potencia que se consume para el servicio en carga
slo modelo 16/8: caudal de la estacin de aire comprimido actual y presin nominal.
6. Seleccionar la pantalla "Presin mxima y mnima".
Se indica la presin mxima y mnima del sistema junto con el momento en que se ha alcanzado
cada una. La indicacin puede ponerse a cero introduciendo el cdigo de acceso (cdigo de nivel
2).
8.2 Visualizacin de mensajes

Tenga en cuenta la lista de mensajes del apndice.
8.2.1 Visualizacin de avisos de servicio

Los avisos de servicio se guardan en la memoria de mensajes del controlador mster.
No hace falta confirmarlos.
Se distinguen los mensajes siguientes:

mensajes actuales
historial de mensajes (se guardan los ltimos 100 mensajes)
1. Abra el punto de men <Mensaje F2 Avisos de servicio F2 >.

2. Seleccione un punto de men:
Mensajes actuales F1
Historial de mensajes F2
Los mensajes van acompaados de los siguientes datos:
Nmero del mensaje
Mensaje entrante E, ES o mensaje saliente S
Hora y fecha de aparicin del mensaje
Texto del mensaje
Tipo de mensaje (S = aviso de servicio)
3. En caso necesario, pase de un mensaje a otro con las teclas de flecha.
8.2.2 Visualizacin del estado SMS

Si se ha activado la opcin de mensaje corto (SMS), en esta pantalla se visualiza el estado actual
de un SMS.

8 Funcionamiento
8.3 Visualizacin de estados de entrada y de salida
Abra el punto de men <Mensaje F2 Estado SMS F3 >.

Se muestran los siguientes datos:
SMS en proceso: s o no
Canal de SMS activo
Cdigo de errores (hexadecimal)
Nmero del mensaje
Tipo de mensaje: avera, advertencia o mantenimiento
Mensaje del asociado (asociado 2 = controlador mster; asociado 3-18 = mquina 1-16)
8.2.3 Visualizacin del estado de SIGMA AIR CONTROL plus

Si se ha activado la opcin SIGMA AIR CONTROL plus, se visualiza en esta pantalla el estado actual
de SIGMA AIR CONTROL plus.
Abra el punto de men <Mensaje F2 Estado SAC plus F4 >.
Se muestran los siguientes datos:
SAC plus activo: s o no
Espacio libre en la memoria
Operacin de memoria circular: s o no
Cdigo de errores (hexadecimal)
8.2.4 Visualizacin del estado del sistema y del acceso a la memoria

En estas pantallas se visualiza informacin interna del sistema destinada nicamente para el uso del
personal autorizado de SERVICIO KAESER.
Condicin Personal autorizado del servicio de asistencia KAESER
En caso necesario, abra las pantallas requeridas.

En el submen de estados de entrada y de salida se visualizan los estados de las entradas y salidas
digitales y analgicas.
En el nivel principal, abra el men <Ajustes F1 Sistema F1 Estados de entrada y salida
F4 >.
Visualizacin de entradas digitales
Abra el punto de men <Entradas digitales F1 >.

En esta pantalla se visualiza el estado de las entradas digitales.
As se puede comprobar si las entradas libres de potencial estn cableadas correctamente.
0: no hay tensin.
1: hay una tensin de 24 V.

8 Funcionamiento
Visualizacin de salidas digitales
Abra el punto de men <Salidas digitales F2 >.

En esta pantalla se visualiza el estado de las salidas digitales. As se puede comprobar si se
activa una salida.
Visualizacin de entradas analgicas
Abra el punto de men <Entradas analgicas F3 >.

En esta pantalla se visualizan los valores analgicos en dgitos:
Valores analgicos de las entradas de 0 a 20 mA Indicacin

Directamente en el controlador mster (AI0, AI1, AI16, AI17) 0 corresponde a 0 mA
3276 corresponde a 20 mA
En un convertidor Profibus (AI36-AI50) 0 corresponde a 0 mA
Tab. 29 Visualizacin de entradas analgicas
Visualizacin de los valores analgicos de las entradas PT100.
Valores analgicos de las entradas PT100 Indicacin

Directamente en el controlador mster (PT0, PT1, PT8, PT9) -2000 corresponde a -200,0 C
+2300 corresponde a 230,0 C
En un convertidor Profibus (PT52-PT66) -1000 corresponde a -100,0 C
+4500 corresponde a +450,0 C
Tab. 30 Visualizacin de los valores analgicos de las entradas PT100
Visualizacin de salidas analgicas
Abra el punto de men <Salidas analgicas F4 >.

En esta pantalla se visualizan los valores analgicos en dgitos y mA:
Valores analgicos de las salidas Indicacin

Directamente en el controlador mster (AO0, AO8): 0 corresponde a 0 mA
Modelos 4/4 y 8/4 1023 corresponde a 20 mA
Modelos 8/8 y 16/8 4096 corresponde a 20 mA
En un convertidor Profibus (AO36-AO50) 0 corresponde a 0 mA
Tab. 31 Visualizacin de los valores analgicos de las salidas

8 Funcionamiento
8.4 Llamar informaciones sistemas
8.4 Llamar informaciones sistemas

Seleccionar en el nivel principal men <AjustesF1sistemaF1Informaciones siste
masF6 >.
Se indican los datos siguientes:
Nmero de referencia
Nmero de serie
Informaciones acerca del software utilizado
Indicaciones sobre el sistema operativo utilizado

9.1 SERVICIO KAESER

9.1 SERVICIO KAESER
Los mensajes vlidos para su controlador mster dependen del equipamiento especfico de la
estacin de aire comprimido. Los mensajes de creacin propia (ver el captulo 7.7.1) no pueden
tenerse en cuenta en esta sinopsis.
1. Adopte solamente las medidas descritas en este manual de servicio.
2. Si las medidas propuestas no solucionan el problema, Avise al SERVICIO KAESER .
9.2 Avisos de avera, mantenimiento y advertencia

Los avisos de avera, mantenimiento y advertencia se indican en el controlador mster y se graban
en la memoria de avisos. El aviso se efecta en una ventana que se muestra en el display por la
indicacin actual. Estos avisos se definirn por una en la pantalla de la parte superior izquierda.
En la pantalla los avisos que se van produciendo y que no se han confirmado todava, aparecern
con los datos siguientes:
Nmero del mensaje
Fecha y hora
Texto de aviso
Tipo de mensaje:
A= Avera
M= Mantenimiento
R= Precaucin
I= Indicacin
Se deben confirmar los avisos.
Los avisos correspondientes debern confirmarse accionando la teclaconfirmacin.

La memoria distingue entre los avisos que son actuales y la historia de avisos, en la que se memo
rizan los ltimos 100 avisos.
1. Seleccionar el punto de men <avisoF2 avisos de avera, mantenimiento, precaucinF1
>.

2. Elegir un punto de men:

Avisos actuales F1) o
Historia de mensajes F2
Cada aviso aparece con tres tiempos:
primer tiempo: Mensaje entra
segundo tiempo: mensaje confirmado
tercer tiempo: mensaje salido
Adems se visualizan los siguientes datos:
Nmero del mensaje
Aviso entra (E, ES o ESC), mensaje confirmado (C) o mensaje sale (S)
Fecha y hora
Texto de aviso
Tipo de aviso (A, M, P, I)
3. En caso necesario, pase de un aviso a otro con las teclas de flechas.
9.2.1 Avisos del controlador

Los siguientes avisos pueden aparecer en el controlador mster (en el texto del aviso aparecer un
nmero en lugar de la x).
Los avisos nmeros 191 a 256 y 369 a 384 pueden activarse o desactivarse (ver captulo 7.7.1)
Interrupcin de la alimentacin de aire comprimido
En el caso de estaciones sin servicio de EMERGENCIA se interrumpir el abastecimiento de
aire comprimido durante aproximadamente 40 segundos desconectando y volviendo a conec
tar la alimentacin de corriente elctrica del controlador mster.
Al producirse la mayor parte de los avisos, el controlador mster contina funcionando en el modo
de servicio actual. En el caso de avisos con estrella (*), las mquinas con servicio de EMERGENCIA
conmutan a control individual. Cuando aparecen estos mensajes, las mquinas que no tienen modo
de EMERGENCIA dejan de producir aire comprimido.
9.2.2 Avisos de avera

N. Aviso Posible causa Medida
116 Compresor x Cable o conector Profi Revisar el cable o el conector bus.
avera bus (diag bus defectuoso, nmero Verificar el nmero de compresor asocia
nstico) de compresor asociado do de la mquina.
incorrecto, mquina sin
Comprobar si la mquina recibe tensin.
tensin
1732 Compresor x Cable o conector Profi Revisar el cable o el conector bus.
avera bus (del bus defectuoso, nmero Verificar el nmero de compresor asocia
SC) de compresor asociado do de la mquina.
incorrecto, mquina sin
Comprobar si la mquina recibe tensin.
tensin
3346 Convertidor bus Cable o conector Profi Revisar el cable o el conector bus.
compresor aso bus defectuoso, nmero Verificar el nmero de compresor asocia
ciado x de compresor asociado do de la mquina.
avera bus (diag incorrecto, convertidor
Comprobar si el convertidor recibe ten
nstico) sin tensin
sin.


49 Profibus DP no Contactar al SERVICIO KAESER.
funciona
50 Profibus DP Contactar al SERVICIO KAESER.
Error de configu
racin
57 No ha podido en Comprobar la conexin telefnica.
viarse un SMS Comprobar los ajustes SMS (ver el cap
(CDIGO) tulo 7.10.1).
Para realizar consultas a KAESER, indi
que siempre el nmero de cdigo.
Confirmar el mensaje.
58 Error general Cdigo distinto de 80: Contactar al SERVICIO KAESER.
SAC plus error interno Confirmar el mensaje.
58 Error general Cdigo 80 = desborda Confirmar el mensaje.
SAC plus miento de bfer: Reactivar SAC plus.
(80) sistema con un nivel de En caso de una aparicin ms frecuente
carga muy alto y consul contactar con el SERVICIO KAESER de
ta simultnea de gran Asistencia.
des cantidades de datos
a travs de SAC plus
59 Avera SND/ La comunicacin a tra Comprobar la conexin Ethernet.
RCV vs del protocolo enviar/
recibir no funciona.
60 Memoria Soporte de datos defec Confirmar el mensaje.
SAC plus tuoso o no disponible Sustituir el soporte de datos.
(CDIGO)
61 Error en la uni Soporte de datos ajeno Confirmar el mensaje.
dad SAC plus a KAESER, defectuoso Sustituir el soporte de datos.
(DWN, CDI o no disponible
GO)
62 Avera en el m El mdem no est listo Poner el mdem en funcionamiento.
dem GSM o PIN para el funcionamiento Corregir el PIN en el controlador mster.
incorrecto (sin tensin, sin cone
Confirmar el mensaje, reactivar "Enviar
xin al controlador ms
PIN GSM".
ter, sin recepcin). El
PIN del controlador ms
ter es incorrecto.
6580 Compresor x La mquina no est lista Subsanar la avera de la mquina.
Aver. colectiva para el funcionamiento. En conexiones convencionales: revisar el
cable.


8196 Compresor x La seal de retorno "Mo Comprobar el contacto de aviso de retor
no cambia a car tor en marcha" o "Carga" no y el cableado.
ga de la mquina no se con Eliminar las causas que impiden el arran
muta correctamente. que.
Posibles causas:
Contacto de aviso de re
torno o cableado daa
dos.
La mquina no se pone
en marcha, por ejemplo
porque hay contrapre
sin o est pulsada la
tecla de marcha en va
co.
99 Presin mxima La presin mxima ajus Buscar y eliminar la causa.
excedida tada (ph) se ha sobrepa
sado durante ms tiem
po del prefijado (tph).
100 Sistema de cam Se ha producido un error Comprobar la hora y corregirla en caso
bio del horario de al cambiar el reloj inter necesario.
verano/invierno no del horario de verano Contactar al SERVICIO KAESER.
defectuoso al de invierno o vicever
sa.
101 Error en la lectu Se ha producido un error Contactar al SERVICIO KAESER.
ra sistema EE durante la lectura de la Confirmar el mensaje.
PROM memoria EEPROM.
102 Error en la escri Se ha producido un error Contactar al SERVICIO KAESER.
tura sistema EE durante la escritura de la Confirmar el mensaje.
PROM memoria EEPROM.
113 + Sensor de pre La conexin con el Eliminar la causa de la interrupcin.
115 (*) sin x transductor de presin Confirmar el mensaje.
Rotura de hilo est interrumpida.
Cambiar de nuevo la estacin a modo au
tomtico o volver a conectarla.
114 + Sensor de pre Se ha producido un cor Eliminar la causa del cortocircuito.
116 (*) sin x tocircuito en la conexin Confirmar el mensaje.
Cortocircuito con el transductor de
presin.
117 Presin mnima La presin mnima ajus Buscar y eliminar la causa.
inferior al lmite tada (pt) ha estado por
mnimo debajo del lmite mnimo
durante ms tiempo del
prefijado (tpt).


118 (*) Ningn sensor No se ha adjudicado nin Conectar al menos un sensor a una en
de presin acti gn sensor de presin a trada analgica en el men Presin de la
vado una entrada analgica red (ver el captulo 7.5.2).
Confirmar el aviso de avera.
119 Velocidad de gi Revisar el cable en la entrada analgica co
ro compresor CF rrespondiente.
Rotura de hilo
120 Velocidad de gi Revisar el cable en la entrada analgica co
ro compresor CF rrespondiente.
Cortocircuito
121 Presin nominal Revisar el cable en la entrada analgica
de AI correspondiente.
Rotura de hilo Confirmar el mensaje.
122 Presin nominal Revisar el cable en la entrada analgica
de AI correspondiente.
Cortocircuito Confirmar el mensaje.
123 Valor de entrada Revisar el cable en la entrada analgica co
X de AI rrespondiente.
Rotura de hilo
124 Valor de entrada Revisar el cable en la entrada analgica co
X de AI rrespondiente.
Cortocircuito
125 Valor de entrada Revisar el cable en la entrada PT100 corres
X de PT pondiente.
Fallo del sensor
127 Funcionamiento Dispositivo de control de Revisar el dispositivo de control de la ta
de subred la tapa, tapa o contacto pa, la tapa o el contacto de aviso de re
La tapa no se de aviso de retorno. torno.
abre Tiempo de vigilancia de Corregir el tiempo de vigilancia de la tapa.
la tapa demasiado corto.
128 Funcionamiento Dispositivo de control de Revisar el dispositivo de control de la ta
de subred la tapa, tapa o contacto pa, la tapa o el contacto de aviso de re
La tapa no se de aviso de retorno. torno.
cierra Tiempo de vigilancia de Corregir el tiempo de vigilancia de la tapa.
la tapa demasiado corto.
130 (*) Sistema Error en la memoria Desconectar la tensin de alimentacin
Error FLASH Flash interna del contro del controlador mster.
lador mster Dejar desconectada la tensin de alimen
tacin.
Contactar al SERVICIO KAESER.


131 (*) Sistema Error en la memoria Desconectar la tensin de alimentacin
Error RAM RAM interna del contro del controlador mster.
lador mster Dejar desconectada la tensin de alimen
tacin.
132 (*) Sistema La temperatura ambien Mantener la temperatura ambiente por
Temperatura de te del controlador mster debajo de los 40 C.
masiado alta ha sobrepasado los 40 Confirmar el mensaje.
C
admisibles. tomtico o volver a conectarla.
133 (*) Sistema La temperatura ambien Mantener la temperatura ambiente por
Temperatura de te del controlador mster encima de los 0 C.
masiado baja se encuentra por debajo Confirmar el mensaje.
de los 0 C admisibles.
135 (*) Sistema El programa del contro Desconectar y volver a conectar la ten
Error HEAP lador mster tiene muy sin de alimentacin del controlador ms
poca memoria interna ter.
disponible. Contactar al SERVICIO KAESER.
136 (*) Sistema Error en el programa del Desconectar la tensin de alimentacin
Error TRAP controlador mster del controlador mster.
Dejar desconectada la tensin de alimen
tacin.
137 Sistema Los slots PCMCIA se Mantener la temperatura ambiente del
Slots de PC Card han desconectado debi controlador mster entre 0 C y 40 C.
desactivados do a una temperatura Desconectar y volver a conectar la ten
demasiado alta o dema sin de alimentacin del controlador ms
siado baja. ter.
138 (*) Error GDT en el El programa del contro Desconectar la tensin de alimentacin
sistema lador mster tiene muy del controlador mster.
pocos recursos internos Dejar desconectada la tensin de alimen
disponibles. tacin.
139 Error en aplica Una parte del programa Anotar el aviso de error completo, sobre
cin del sistema del controlador mster todo los nmeros que aparezcan entre
(DWN;CDI presenta un problema. parntesis.
GO) Contactar al SERVICIO KAESER.


140 (*) Error en aplica Una parte del programa Anotar el aviso de error completo, sobre
cin del sistema del controlador mster todo los nmeros que aparezcan entre
(DWN;CDI presenta un problema. parntesis.
GO) Contactar al SERVICIO KAESER.
141 Prueba de salida Los rels de las salidas Comprobar las conexiones de los rels.
del sistema 0,0-0,7 estn defectuo Confirmar el mensaje.
Error en tarjeta 1 sos en el lado de la bo Desconectar y volver a conectar la ten
bina (interrupcin o cor
sin de alimentacin del controlador ms
tocircuito).
ter.
143 Prueba de salida Los rels de las salidas Comprobar las conexiones de los rels.
del sistema 8.08.7 estn defectuo Confirmar el mensaje.
Error en tarjeta 3 sos en el lado de la bo Desconectar y volver a conectar la ten
bina (interrupcin o cor
sin de alimentacin del controlador ms
tocircuito).
ter.
161 Texto del men El componente conecta Eliminar la causa de la avera en el compo
176 saje de defini do informa de una ave nente conectado.
cin libre ra.
191 Batera SAI Batera casi vaca Restablecer la tensin de alimentacin.
Batera defectuosa Cambiar la batera.
192 Cada de tensin Se ha interrumpido la
tensin de alimentacin.
SAM funciona con bate
ra.
193 Separador cen El separador centrfugo Eliminar la causa de la avera en la salida de
208 trfugo x informa de una avera. condensado.
purga condens.
209 Secador x El secador informa de Eliminar la causa de la avera en el secador.
216 Punto de roco una avera.
alto
224 Avera una avera.

240 Purga del con una avera.
densado x
241 Depsito x El depsito informa de Eliminar la causa de la avera en la salida de
242 purga condens. una avera. condensado.
243 Filtro x El filtro informa de una Eliminar la causa de la avera en la salida de

250 purga condens. avera. condensado.
251 Tratamiento del El componente conecta Eliminar la causa de la avera en el compo

256 condensado x do informa de una ave nente conectado.
ra.
Tab. 32 Avisos de avera

9.2.3 Avisos de mantenimiento y de advertencia

N Mensaje Posible causa Medida
257 Compresor x La mquina da un aviso de Ver instrucciones de servicio de
272 Mantenimiento general mantenimiento la(s) mquina(s).
Confirmar mensaje.
273 Compresor x Han expirado las horas de Realizar mantenimiento de la m
288 Realizar el trabajo de mantenimiento prefijadas quina
mantenimiento para esta mquina en el Poner de nuevo a cero las horas de
controlador mster. mantenimiento (ver7.3.5)
289 Sistema La batera tampn del con Cambiar batera tampn inmedia
Cambiar batera tam trolador mster est vaca. tamente (ver 10.3)
pn SAM.
369 Filtro x componente conectado da realizar el mantenimiento tal y co
384 Presin diferencial x aviso de mantenimiento mo se describe en las instrucciones
385 Compresor x La mquina da un aviso de Ver instrucciones de servicio de

400 Aviso colectivo mantenimiento la(s) mquina(s).
Confirmar mensaje.
401 Compresor x Accionar de nuevo la tecla de re
416 No en modo REMOTO moto de la mquina.
417 Compresor x Potencia o caudal para la Introducir potencia y caudal.

432 Datos incompletos mquina no introducidos.
481 Texto del mensaje de componente conectado da realizar el mantenimiento tal y co

488 definicin libre aviso de mantenimiento. mo se describe en las instruccio
nes.
Tab. 33 Avisos de mantenimiento y de advertencia
9.2.4 Indicaciones
579 Entrada ya ocu Elegir una entrada libre del esquema
pada DI.
580 Tiempo de retar El tiempo introducido es demasiado Introducir un valor adecuado.
do demasiado largo, el controlador mster no lo
largo acepta.
(de 0 s a 999 s)
581 La entrada no Elegir una entrada existente del es
existe quema DI.
583 La salida no exis Elegir una salida existente del es
te quema DO.
584 Salida ya ocupa Elegir una salida libre del esquema
da DO.
585 La salida no exis Elegir una salida existente del es
te quema DO.


586 La entrada no Elegir una entrada libre del esquema
existe DI.
591 Compresor aso Activar Profibus (ver el captu
ciado no activa lo 7.3.4).
ble, pues Profi
bus est inactivo
592 Desactiv. no po Desactivar todas las entradas o sali
sible das en uso del compresor asociado.
Compresor aso
ciado en uso
593 Desactiv. no po Desactivar todos los compresores
sible asociados.
Al menos 1 com
presor asociado
activo
594 La entrada ana Elegir una entrada existente del es
lgica no existe quema AI.
595 Undiscovered Error en el programa del controlador Contactar al SERVICIO KAESER.
compile time mster
error
596 Los valores de Se han introducido dos valores igua Introducir valores adecuados.
ben diferenciar les a pesar de que los valores no de
se ben ser iguales. El controlador mster
no acepta esos valores.
597 Valor demasia El valor introducido es demasiado ba Introducir un valor adecuado.
do bajo! jo, el controlador mster no lo acepta.
Mnimo: < # # # >
bar
609 Ningn da de la No puede grabarse el punto de con Elegir da(s) de la semana.
semana selec mutacin porque no se ha definido
cionado ningn da de la semana.
610 Tiempo de con El punto de conmutacin que desea Confirmar el mensaje.
mutacin indica borrar no existe.
do no creado
611 Muy pocos pun Los 32 puntos de conmutacin del re Ajustar el reloj conmutador de ma
tos de conmuta loj conmutador estn todos ocupa nera que se utilicen como mximo 32
cin libres dos. puntos de conmutacin.
612 Cambio a horario La hora ha cambiado automtica Confirmar el mensaje.
de verano mente del horario de invierno al de
verano.
613 Cambio a horario La hora ha cambiado automtica Confirmar el mensaje.
de invierno mente del horario de verano al de in
vierno.
614 Tecla bloqueada La tecla accionada est bloqueada. Desbloquear la tecla (ver el captu
lo 7.2.6.3).


615 Compresor no La tecla de preseleccin de Ver el men Conexin de mquinas
disponible mquinas no tiene asignada ningu (captulo 7.3.1).
na mquina.
616 Preseleccin del En este momento no es posible la Averiguar si puede desactivarse
compresor preseleccin de mquinas con la la tecla de control remoto.
Controlado por tecla, ya que la preseleccin est ac Utilizar la tecla de preseleccin
REMOTO tivada de manera remota a travs de de la manera deseada.
un contacto o un sistema superior de
mando.
617 Ningn punto de Se ha intentado activar el reloj con Crear puntos de conmutacin (ver el
conmutacin mutador a pesar de que no se ha captulo 7.6).
creado creado ningn punto de conmutacin.
618 Manual/autom En este momento no es posible acti Averiguar si puede desactivarse
tico var el modo manual/AUTO con la tec la tecla de control remoto.
Controlado por la, ya que est activado de manera Utilizar la tecla Automtico de
REMOTO remota a travs de un contacto o un la manera deseada.
sistema superior de mando.
619 DES/CON En este momento no es posible acti Averiguar si puede desactivarse
Controlado por var la funcin CON o DES con la tec la tecla de control remoto.
REMOTO la, ya que la funcin est activada de Utilizar la tecla CON o
manera remota a travs de un con DES de la manera deseada.
tacto o un sistema superior de man
do.
620 Reloj conmuta En este momento no es posible acti Averiguar si puede desactivarse
dor var/desactivar el reloj conmutador la tecla de control remoto.
Controlado por con la tecla Reloj, ya que el reloj Utilizar la tecla Reloj
REMOTO conmutador est activado de manera conmutador de la manera de
remota a travs de un contacto o un seada.
sistema superior de mando.
621 Enviando SMS Confirmar el mensaje.
(CDIGO)
622 Canal SMS 2 ac El mensaje SMS no pudo enviarse Comprobar los ajustes del canal
tivado por el canal 1. 1 SMS.
Se utiliza el canal 2. Eventualmente, problemas tem
porales en el servidor.
623 Escritura EE El controlador mster est grabando Confirmar el mensaje y esperar has
PROM en mar datos en la memoria EEPROM inter ta que aparezca el aviso 624.
cha. na. La desconexin provocara una
No desconec prdida de datos.
tar!
624 Escritura EE Ver tambin el aviso 623. Cambiar al funcionamiento ma
PROM termina Memorizacin de datos terminada. nual.
da Desconectar y volver a conectar el Desconectar y volver a conectar
Tensin des/con controlador mster para que se acep la tensin de alimentacin.
ten los datos. Cambiar de nuevo al modo au
tomtico.


625 Cdigo de regis Se ha introducido un cdigo de regis Utilizar el cdigo de registro espec
tro SAC plus no tro incorrecto para SIGMA AIR CON fico del controlador mster.
vlido TROL plus.
626 SAC plus desac Ver tambin el aviso 629. Confirmar el mensaje.
tivado Memorizacin de datos en la memo
Desconexin po ria de SAC plus finalizada. Puede
sible desconectarse el controlador mster
si es necesario.
627 SAC plus Si lo desea, grabe los datos de Confirmar el mensaje.
Espacio libre en SAC plus.
memoria inferior
al 30%
628 Funcionamiento Si lo desea, grabe los datos de Confirmar el mensaje.
de memoria cir SAC plus. Se borran los datos ms
cular SAC plus antiguos.
activo
629 Desactivando El controlador mster est grabando Confirmar el mensaje y esperar has
SAC plus. datos en la memoria de SAC plus. La ta que aparezca el aviso 626.
No desconec desconexin provocara una prdida
tar! de datos.
630 Desactivando La hora del controlador mster tiene Confirmar el mensaje. Corregir
SAC plus. ms de 24 horas de retraso. la hora y reactivar despus
Hora atrasada! SIGMA AIR CONTROL plus se ha de SAC plus, en caso de que el atra
sactivado para evitar que se borren so de la hora fuera accidental.
accidentalmente los datos. Reactivar SAC plus si el atraso
de la hora ha sido intencionado.
Se borrarn los datos que que
den dentro del margen de atra
so.
633 Cdigo de regis Se ha introducido un cdigo de regis Utilizar el cdigo de registro espec
tro SND/RCV no tro incorrecto para la opcin de pro fico del controlador mster.
vlido tocolo enviar/recibir.
636 SMS desactiva La funcin SMS se ha desactivado Confirmar el mensaje.
do automticamente tras ajustar la co
(acoplamiento municacin por mdem a KLink. Por
KLink) mdem slo pueden usarse SMS o
KLink.
637 Valor nominal de El valor nominal de presin ledo por Examinar la fuente externa del
presin de AI no una entrada analgica queda fuera valor nominal.
vlido del margen vlido. Los lmites figuran en el men
Presin nominal (captulo 7.5.1).

9.3 Avisos M&V (Manejo & Vigilancia)

638 Valor real de pre Error en el programa del controlador Desconectar la tensin de ali
sin constante mster mentacin del controlador ms
ter.
Dejar desconectada la tensin
de alimentacin.
Contactar al
SERVICIO KAESER.
Tab. 34 Indicaciones
9.3 Avisos M&V (Manejo & Vigilancia)

Los avisos referidos al manejo y la vigilancia se indican en el controlador mster pero no quedan
grabados en la memoria de mensajes. Estos avisos se identifican por un ! en la ventana de mensajes
en la parte superior izquierda. Debern confirmarse accionando la tecla Interrupcin. Normalmen
te, indican valores predefinidos demasiado altos o demasiado bajos.
Confirmar los mensajescorrespondientes con la tecla Interrupcin.
9.4 Avisos del sistema

En el display del controlador mster aparece un mensaje con un texto parecido a ste: "critical system
error occured ... System halted"
El sistema completo del controlador mster se para, todas las salidas se han desactivado.
Si la estacin cuenta con servicio de emergencia, las mquinas pasarn a funcionar con control
individual.
Las estaciones sin servicio de emergencia dejarn de producir aire comprimido.
1. Si aparece un aviso del sistema, copie el mensaje completo del display y pngase en contacto
con SERVICIO KAESER.
2. Si se trata de una estacin con servicio de emergencia, djela en el estado de avera.
3. En el caso de estaciones sin servicio de emergencia puede intentarse subsanar la avera des
conectando y volviendo a conectar la tensin de alimentacin.

10 Mantenimiento
10.1 Trabajos de mantenimiento en equipos elctricos
10 Mantenimiento
10.1 Trabajos de mantenimiento en equipos elctricos
Los trabajos de mantenimiento del sistema elctrico slo podrn realizarlos las siguientes per
sonas:
Especialistas
Personas que hayan recibido formacin sobre el controlador master y que trabajen bajo la
supervisin de un especialista.
Personal de mantenimiento autorizado por KAESER.
1. Compruebe que el personal cuenta con la cualificacin requerida.
2. Designar personal adecuado para los trabajos de mantenimiento.
3. Indique el modo correcto de realizar los trabajos de mantenimiento acorde al manual de instruc
ciones.
4. Recoja los trabajos de mantenimiento realizados en un protocolo.
Los trabajos de mantenimiento realizados debern anotarse en la lista de protocolo corres
pondiente del manual de instrucciones.
10.2 Control del cuadro de mandos

Es posible controlar el funcionamiento de los diodos luminosos, de las teclas y de la pantalla.
1. Seleccionar el men <AjustesF1- sistemaF1- Ajustes generalesF1- panel de control
F4 >.
2. Presionar la tecla F1 para probar los diodos luminosos; en caso necesario, introducir el cdigo
de acceso para el nivel 1.
Todos los diodos luminosos del controlador mster se iluminarn durante 5 segundos aproxi
madamente. Si algn diodo no se ilumina, estar averiado.
3. Para el control de las teclas, presionar la tecla F2 y a continuacin la tecla que queramos
probar; en caso necesario, introduzca el cdigo de acceso para el nivel 2.
Aparecer en pantalla la imagen de la tecla que presionamos. No se activar la funcin de la
tecla propiamente dicha. No es posible verificar el funcionamiento de las teclas de flechas.
4. Para probar el funcionamiento de la pantalla, apriete y mantenga presionada la tecla F3 .
Mientras mantenemos presionada la tecla F3 , la pantalla se pondr negra y podremos reco
nocer los puntos defectuosos.
10.3 Cambio de la batera tampn

Observe las indicaciones

10 Mantenimiento
10.3.1 Peligros de la batera

AVISO
Peligro de cauterizacin por bateras sometidas a calor o daadas
Almacenar las bateras tampn en un lugar fresco y seco.
Eliminar las bateras tampn daadas de manera adecuada.
10.3.2 Duracin de la batera tampn:

En condiciones normales de servicio, la batera tampn del controlador mster tiene una vida til de
unos 10 aos. Las bateras tampn que no se usan pueden almacenarse durante 5 aos.
PRECAUCIN
Prdida de datos por batera descargada
Preste atencin a los mensajes de aviso sobre el estado de carga de la batera tampn que le
facilitar el controlador master.
Cambie la batera tampn siempre con el controlador master conectado.
En caso de una cada de la tensin con la batera tampn descargada, las regulaciones de la
memoria y la hora se pierden tras aproximadamente una hora.
Observar los tiempos de almacenamiento mximos para las bateras tampn.
10.3.3 Cambio de la batera tampn

PRECAUCIN
Rotura de cables por manejo inadecuado
No sacar nunca la clavija de alimentacin de la batera tirando del cable.
Fig. 21 Lugar de instalacin de la batera tampn

1 Panel lateral
2 Batera tampn
3 Clavija de alimentacin de la batera
Condicin Nueva batera tampn disponible.

El controlador master est conectado.

10 Mantenimiento
1. Sacar los pasadores de seguridad del panel lateral 1 del controlador master utilizando un des
tornillador.
2. Retirar panel 1 lateral. La batera est 2 fijada al panel lateral.
3. Sacar la clavija de alimentacin de 3 la batera con cuidado.
4. Sacar la batera 2 del soporte.
5. Colocar la batera nueva en el soporte.
6. Introducir la clavija de alimentacin de la batera 3 en su enchufe bipolar de la siguiente manera:
Cable azul (-) arriba
Cable rojo (+) abajo
7. Meter el cable que sobre en la carcasa del controlador mster.
8. Colocar el panel y sujetarlo con los pasadores de seguridad.
9. Controlar los ajustes de fecha y hora y corregir si fuera necesario. (ver captulos 7.2.7 hasta
7.2.9)
Las bateras usadas son residuos especiales!
Entregar la batera a reciclaje atendiendo a las regulaciones y directivas vigentes al res
pecto en su pas.

11.1 Preste atencin a la placa de identificacin

11.1 Preste atencin a la placa de identificacin
La placa de identificacin contiene todos los datos para la identificacin de su controlador. Estos
datos son necesarios para ofrecerle un servicio ptimo.
Rogamos indique los datos de la placa de identificacin cuando tenga consultas acerca del pro
ducto o cuando pidan repuestos.
11.2 Piezas de repuesto

Designacin Tensin Capacidad Referencia n
[V] [Ah]
Batera tampn Litio 3,6 1,8 7.7704.0
Tab. 35 Pieza de recambio batera tampn
11.3 KAESER AIR SERVICE

El KAESER AIR SERVICE le ofrece:
Tcnicos de asistencia autorizados, con formacin especfica por KAESER,
mayor seguridad de servicio, ya que se previenen averas,
ahorro de energa, dado que se evitan prdidas de presin,
condiciones ptimas para el funcionamiento de la estacin de aire comprimido,
Seguridad gracias a las piezas de recambio originales KAESER,
alta seguridad desde el punto de vista jurdico, ya que se respetan todas las regulaciones.
Cierre con nosotros un acuerdo de mantenimiento KAESER AIR SERVICE.

Su ventaja:
Aire comprimido a menor coste y mayor disponibilidad.
11.4 Indicar los datos de la versin y el nmero de serie

Activar el punto del men <AjustesF1sistemaF1Informaciones sistemaF6 >

12.1 Parada

12.1 Parada
La parada se hace necesaria, por ejemplo, en los siguientes casos:
La mquina no se va a necesitar (provisionalmente).
La mquina va a ser transportada a otro emplazamiento.
1. Desconectar todos los polos del controlador mster (dispositivo interruptor de la red).
2. Desconectar fuentes de tensin externas.
12.2 Desguace
Condicin Controlador mster parado.
1. Desconectar todas las conexiones del controlador mster.

2. retire la batera (ver captulo) 10.3 y eliminar acorde a las regulaciones vigentes.
3. Entregar la mquina a una empresa de reciclaje especializada y autorizada.

13 Apndice
13.1 Taladraduras para armario de distribucin
13 Apndice
13.1 Taladraduras para armario de distribucin
Instrucciones en el captulo 6.4
Fig. 22 Taladraduras para armario de distribucin modelos 4/4 y 8/4

1 380 mm 4 304 mm
2 340 mm 5 339 mm
3 190 mm 6 8 mm
Fig. 23 Taladraduras para armario de distribucin modelo 8/8

1 500 mm 4 700 mm
2 460 mm 5 8 mm
3 660 mm

13 Apndice
13.2 Clasificacin de la mquina
Fig. 24 Taladraduras para armario de distribucin modelo 16/8

1 800 mm 4 1.200 mm
2 760 mm 5 8 mm
3 1.160 mm
13.2 Clasificacin de la mquina

N Tipo Unidad N Ao de construccin N del esquema de Direccin bus/n del
conexiones compresor asociado
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

13 Apndice
13.3 Convertidor para Profibus
N Tipo Unidad N Ao de construccin N del esquema de Direccin bus/n del

conexiones compresor asociado
12
13
14
15
16
Tab. 36 Clasificacin de la mquina
13.3 Convertidor para Profibus

Instrucciones en el captulo 7.3.3
El controlador mster lleva conectados los siguientes convertidores Profibus:
Modelo Nmero de referencia Direccin Profibus
Tab. 37 Convertidor Profibus
13.4 Valores de ajuste del controlador mster

En las siguientes listas se especifican los ajustes de fbrica del controlador mster. Debern docu
mentarse las modificaciones en las celdas vacas.
Introducir las modificaciones en las listas preparadas.
Resultado Estas indicaciones ayudan a reducir las causas de problemas los eventuales al personal de asis
tencia externo!
13.4.1 Convertidor para Profibus


13 Apndice
13.4.1.1 Convertidor Profibus con 8 canales
Activo XX.0 XX.1 XX.2 XX.3 XX.4 XX.5 XX.6 XX.7

Slave 20 I I I I I I I I
Slave22 I I I I I I I I
Slave 24 I I I I O O O O
+ s, no, I entrada, O salida
Tab. 38 Convertidor Profibus con 8 canales
13.4.1.2 Convertidor Profibus con 32 entradas
Activo
Slave 28
Slave 32
+ s, no
Tab. 39 Convertidor Profibus con 32 entradas
13.4.1.3 Convertidor Profibus con entradas y salidas analgicas
Activo
Slave 36
Slave 44
Slave 52
Slave 60
+ s, no

13 Apndice
Activo
+ s, no
Tab. 40 Convertidor Profibus con entradas y salidas analgicas
13.4.2 Cambio de hora verano-invierno

Instrucciones ver captulo 7.2.8
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en fbrica
Conmutador activo +
Desfase de horas [h] 1
Conmutacin horario invierno verano
Posicin relativa del da ltimo
de semana
Da de semana Domingo
Mes Marzo
Hora 2
Conmutacin horario verano invierno
Posicin relativa del da ltimo
de semana
Da de semana Domingo
Mes Octubre
Hora 3
+ S, No
Tab. 41 Cambio de hora verano-invierno
13.4.3 Ajuste de las interfaces

Profibus
Interfaz activa +
RS 232
Asignacin
Velocidad binaria 9.600
Formato de datos D8/S1/P sin
Mdem
Acoplamiento PzP PPP mdem nulo
COM1
Direccin IP PPP 192.168.212.251
Ethernet
+ s, no

13 Apndice
Profibus
Direccin IP 169.254.100.100
Mscara de subred 255.255.0.0
Direccin IP del Router 0.0.0.0
+ s, no
Tab. 42 Ajuste de las interfaces
13.4.4 Ajustes para la regulacin de la presin

13.4.4.1 Parmetros de presin
Instrucciones ver captulo 7.4
Fecha/Hora
Nombre Unidad Ajuste en
fbrica
Presin nominal pw [bar] 7,00
Orden de los grupos A-#-#-#-#-
#-#
Tab. 43 Parmetros de presin
13.4.4.2 Parmetros de sistema
Fecha/Hora
Nombre Unidad Ajuste en f
brica
Presin nominal
Presin nominal mxima [bar] 7,50
Presin nominal mnima [bar] 4,00
Entrada analgica 1
Presin nominal 0 bar [mA] 4
Presin nominal a 20 mA [bar] 16
Presin de la red
Entrada analgica 1 0
Cuantificador [%] 100
Entrada analgica 2 0
Cuantificador [%] 0
Presin final transductor [bar] 10/16
de presin
Amortiguacin del valor [s] 1
real de la presin
+ S, No

13 Apndice
Fecha/Hora
Nombre Unidad Ajuste en f
brica
Rearranque
Rearranque automtico +
Rearranque tiempo de re [s] 60
tardo
Presin mnima para es
tacin DES activa
Carga de la red
Carga de la red
Tiempo de la carga de la [s] 300
red
Nmero de las mquinas 2
destinadas al llenado de la
red.
Carga de la red tras vuelta
de la tensin
Otras regulaciones
Retardo del arranque [s] 15
Retardo de la marcha [s] 3
Tiempo vigilancia: motor [s] 60
en marcha
Volumen del depsito de [m3] 10
aire
+ S, No
Tab. 44 Parmetros de sistema
13.4.4.3 Ajuste de grupos
Clasificacin de grupos
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en fbrica
Grupo Mquinas Mquinas Mquinas Mquinas
A todas
B
C
D
Tab. 45 Clasificacin de grupos

13 Apndice
Mquinas de reserva
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en f
brica
Grupo
A
B
C
D
Conectar en caso de ne
cesidad
Tab. 46 Mquinas de reserva
Cambio de carga base
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en f
brica
Grupo
A Horas totales
B Horas totales
C Horas totales
D Horas totales
Desfase de las horas tota 64
les [h]
Tab. 47 Cambio de carga base
13.4.4.4 Reloj conmutador
Fecha/Hora Fecha/Hora
Nombre Nombre
Da de semana Hora Pre Orden Canal Da de semana Tiempo Pre Orden Canal
sin de grupos sin de grupos

13 Apndice
Fecha/Hora Fecha/Hora
Nombre Nombre
Da de semana Hora Pre Orden Canal Da de semana Tiempo Pre Orden Canal
sin de grupos sin de grupos
Tab. 48 Ajustes reloj conmutador
13.4.5 Conexin mquinas


13 Apndice
Ajuste de fbrica para modelo x/4 / x/8
Mquina 1 2 3 4
Conexin
ninguna X X X X
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo A A A A
controlado X X X X
vigilado
Caudal[m3/min] 0 0 0 0
Potencia absorbida [kW] 0 0 0 0
a presin [bar] 0 0 0 0
Potencia marcha en va 0 0 0 0
co [kW]
Entradas
Motor en marcha 0.0 / 1.0 0.1 / 1.2 0.2 / 1.4 0.3 / 1.6
Activo
ninguna avera 0.0 / 1.1 0.0 / 1.3 0.0 / 1.5 0.0 / 1.7
Activo
Carga 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Salidas
Carga 0.1 / 4.5 0.2 / 4.6 0.3 / 4.7 0.4 / 4.0
Activo
Negativo +/ +/ +/ +/
Automtica 0.0 / 4.1 0.0 / 4.2 0.0 / 4.3 0.0 / 4.4
Activo
Mquina FC
N lnea caracterstica
Entrada analgica AI 0 AI 0 AI 0 AI 0
Activo
Velocidad de rotacin = 0 4 4 4 4
a [mA]
Velocidad de rotacin a 20 4000 4000 4000 4000
mA
+ S, No
Tab. 49 Ajustes en fbrica para mquinas 1,2,3,4

13 Apndice
Mquina 5 6 7 8
Conexin
ninguna X X X X
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo A A A A
controlado X X X X
vigilado
Caudal[m /min]
3 0 0 0 0
Potencia marcha en va 0 0 0 0
co [kW]
Entradas
Motor en marcha 0.0 / 2.0 0.0 / 2.2 0.0 / 2.4 0.0 / 2.6
Activo
ninguna avera 0.0 / 2.1 0.0 / 2.3 0.0 / 2.5 0.0 / 2.7
Activo
Carga 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
+Salidas
Carga 0.0 / 12.5 0.0 / 12.6 0.0 / 12.7 0.0 / 12.0
Activo
Negativo
Automtica 0.0 / 12.1 0.0 / 12.2 0.0 / 12.3 0.0 / 12.4
Activo
Mquina FC
Activo
a [mA]
mA
+ S, No

13 Apndice
Mquina 9 10 11 12
Conexin
ninguna X X X X
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo A A A A
controlado X X X X
vigilado
Caudal[m /min]
3 0 0 0 0
Potencia marcha en vaco 0 0 0 0
[kW]
Entradas
Motor en marcha 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
ninguna avera 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Carga 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Salidas
Carga 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Negativo
Automtica 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Mquina FC
Activo
a [mA]
mA
+ S, No

13 Apndice
Mquina 13 14 15 16
Conexin
ninguna X X X X
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo A A A A
controlado X X X X
vigilado
Caudal[m /min]
3 0 0 0 0
Potencia marcha en vaco 0 0 0 0
[kW]
Entradas
Motor en marcha 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
ninguna avera 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Carga 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Salidas
Carga 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Negativo
Automtica 0.0 0.0 0.0 0.0
Activo
Mquina FC
Activo
a [mA]
mA
+ S, No
Tab. 52 Ajustes en fbrica para mquians 13,14,15,16

13 Apndice
13.4.5.1 Ajustes del usuario
Ajustes para las mquinas 1,2,3,4
Mquina 1 2 3 4
Fecha/hora
Conexin
ninguna
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo
controlado
vigilado
Caudal[m3/min]
Potencia absorbida [kW]
a presin [bar]
Potencia marcha en va
co [kW]
Entradas
Motor en marcha
Activo
ninguna avera
Activo
Carga
Activo
Salidas
Carga
Activo
Negativo
Automtica
Activo
Mquina FC
Entrada analgica
Activo
Velocidad de rotacin = 0
a [mA]
Velocidad de rotacin a 20
mA
Tab. 53 Ajustes para las mquinas 1,2,3,4

13 Apndice
Mquina 5 6 7 8
Fecha/hora
Conexin
ninguna
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo
controlado
vigilado
Caudal[m3/min]
a presin [bar]
co [kW]
Entradas
Motor en marcha
Activo
ninguna avera
Activo
Carga
Activo
Salidas
Carga
Activo
Negativo
Automtica
Activo
Mquina FC
Entrada analgica
Activo
a [mA]
mA
Tab. 54 Ajustes para las mquinas 5,6,7,8

13 Apndice
Mquina 9 10 11 12
Fecha/hora
Conexin
ninguna
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo
controlado
vigilado
Caudal[m3/min]
a presin [bar]
co [kW]
Entradas
Motor en marcha
Activo
ninguna avera
Activo
Carga
Activo
Salidas
Carga
Activo
Negativo
Automtica
Activo
Mquina FC
Entrada analgica
Activo
a [mA]
mA

13 Apndice
Mquina 13 14 15 16
Fecha/hora
Conexin
ninguna
SIGMA CONTROL
convencional
Grupo
controlado
vigilado
Caudal[m3/min]
a presin [bar]
co [kW]
Entradas
Motor en marcha
Activo
ninguna avera
Activo
Carga
Activo
Salidas
Carga
Activo
Negativo
Automtica
Activo
Mquina FC
Entrada analgica
Activo
a [mA]
mA

13 Apndice
13.4.6 Lnea caracterstica FC

Lnea caracterstica FC 1
Puntos de aproxima Velocidad de rotacin Caudal Potencia

cin [1/min] [m /min]
3 [kW]
Ajuste en fbrica 0 0.000 0.00
mn.
2
3
4
5
6
7
mx.
Tab. 57 Lnea caracterstica FC 1
Lnea caracterstica FC 2
Puntos de aproxima Velocidad de rotacin Caudal Potencia

cin [1/min] [m3/min] [kW]
Ajuste en fbrica 0 0.000 0.00
mn.
2
3
4
5
6
7
mx.
Tab. 58 Lnea caracterstica FC 2
13.4.7 Horas de servicio y mantenimiento

Fecha/Hora
Nombre Ajuste en
fbrica
Mquina 1
Fuente SC

13 Apndice
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en
fbrica
Horas totales [h] 0
Horas de carga [h] 0
Especificacin (horas de [h] 500
mantenimiento)
Resto (horas de manteni [h] 500
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 2
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 3
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 4
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 5
Fuente SC

13 Apndice
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en
fbrica
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 6
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 7
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 8
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 9
Fuente SC

13 Apndice
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en
fbrica
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 10
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 11
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 12
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 13
Fuente SC

13 Apndice
Fecha/Hora
Nombre Ajuste en
fbrica
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 14
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 15
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Mquina 16
Fuente SC
Horas totales [h] 0
mantenimiento)
miento)
activo activo(s/
n)
Tab. 59 Horas de funcionamiento y mantenimiento

13 Apndice
13.4.8 Otras entradas

13.4.8.1 Preseleccin de mquinas externa
Ajuste de fbrica
Mquina Todas
Preseleccin externa 0.0
Activo
Negativa
Tab. 60 Ajuste de fbrica para la preseleccin de mquinas
Ajustes del usuario
Mquina 1 2 3 4
Fecha/hora
Preseleccin externa
Activo
Negativa
Tab. 61 Ajuste de las mquinas 1, 2, 3, 4
Mquina 5 6 7 8
Fecha/hora
Preseleccin externa
Activo
Negativa
Mquina 9 10 11 12
Fecha/hora
Preseleccin externa
Activo
Negativa
Mquina 13 14 15 16
Fecha/hora
Preseleccin externa
Activo
Negativa

13 Apndice
13.4.8.2 Entradas digitales
Ajuste de fbrica
Remoto CON/DES
Funcin activa
Entrada 0.0
Activo a: 24 V
Remoto MANUAL/AUTOMTICO
Funcin activa
Entrada 0.0
Activo a: 24 V
Remoto RELOJ CONMU
TADOR
Funcin activa
Entrada 0.0
Activo a: 24 V
Conectar compresor
Funcin activa
Entrada 0.0
Activo a: 24 V
Tab. 65 Entradas digitales
13.4.8.3 Entradas analgicas
Valor de entrada 1 Unidad Activo Entrada
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor lmite 1 Salida Activo
Valor de entrada
Valor de entrada
Tab. 66 Valor de entrada 1
A 0 mA A 20 mA

13 Apndice

Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada

13 Apndice
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada
A 0 mA A 20 mA
Compensacin de lnea
Valor de entrada
Valor de entrada
13.4.9 Otras salidas

13.4.9.1 Seales de carga y de avera colectiva

13 Apndice
Ajuste de fbrica
Mquina Todas
Carga 0.0
Activo
Negativa
Aver. colectiva 0.0
Activo
Negativa
Tab. 74 Ajuste de fbrica (carga, avera colectiva)
Ajustes del usuario
Mquina 1 2 3 4
Fecha/hora
Carga
Activo
Aver. colectiva
Activo
Negativa
Mquina 5 6 7 8
Fecha/hora
Carga
Activo
Aver. colectiva
Activo
Negativa
Mquina 9 10 11 12
Fecha/hora
Carga
Activo
Aver. colectiva
Activo
Negativa

13 Apndice
Mquina 13 14 15 16
Fecha/hora
Carga
Activo
Aver. colectiva
Activo
Negativa
13.4.9.2 Salidas digitales
Ajuste de fbrica
Aver. colectiva
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Controlador en funcionamiento
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Mantenimiento/advertencia generales
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Mantenimiento/advertencia externos
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Avera compresor
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Mantenimiento/advertencia compresor
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Presin mx.
Funcin activa
+ s, no

13 Apndice
Ajuste de fbrica
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Presin alta
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Avera colectiva secador 1
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
+ s, no

13 Apndice
Ajuste de fbrica
Activo a: 24 V
Canal 1 reloj conmutador
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Modo de servicio REMOTO
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Modo de servicio RELOJ
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Modo de servicio AUTO
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Estacin CON
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
Ningn compresor preseleccionado
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
+ s, no

13 Apndice
Ajuste de fbrica
Avera colectiva (impulso)
Funcin activa
Salida 0.0
Activo a: 24 V
+ s, no
Tab. 79 Salidas digitales
13.4.9.3 Salidas analgicas
Ajuste de fbrica
Presin de la red
Salida activa +
Salida analgica 0
I = 0 mA 0.00 bar
I = 20 mA 16.00 bar
Presin nominal
Salida activa
Salida analgica 0
I = 0 mA 0.00 bar
I = 20 mA 16.00 bar
Caudal
Salida activa
Salida analgica 0
I = 0 mA 0 m /min
3
I = 20 mA 50 m3/min
+ s, no
Tab. 80 Salidas analgicas
13.4.10 Ajustes para los mensajes cortos (SMS)

Fecha/hora
Nombre Ajuste de fbrica
SMS activado
Idioma del SMS Alemn
Enviar los datos de la es
tacin
+ s, no

13 Apndice
13.5 Ajustes de instalacin
Fecha/hora
Nombre Ajuste de fbrica
Tiempo de bloqueo de re 60
peticin [min]
Filial CBG
Inicio de marcacin ATX 3 DT0,
Remitente
Nmero de telfono
Persona de contacto
Nmero de telfono SAM
Enviar PIN GSM
PIN GSM 1
Seal activa
Da de la semana
Hora de envo
Canal 1
Protocolo TAP
Rellamada 3
Pausa [min] 1
Nmero de telfono Call 01712521002
Center
Nmero de telfono Servi 017118637270
cio Postventa
Canal 2
Protocolo TAP
Rellamada 3
Pausa [min] 1
Nmero de telfono Call 01712521001
Center
Nmero de telfono Servi 017118637270
cio Postventa
+ s, no
Tab. 81 Ajustes para los mensajes cortos
13.5 Ajustes de instalacin

Ajustes de instalacin

13 Apndice
13.6 Ocupacin PIN cable mdem nulo
Ajustes de instalacin
Tab. 82 Ajustes de instalacin
13.6 Ocupacin PIN cable mdem nulo

Conector: 2x9-pol. Sub-D (toma)

13 Apndice
13.7 Mensajes del controlador mster
Fig. 25 Ocupacin PIN cable mdem nulo

A PC COM 1/2
B Controlador mster RS232, 0x2

13.7.1 Avisos de servicio
N. Texto del mensaje Observacin
1 Signo de actividad El signo de actividad se enva por SMS.
33 SAM modo de funciona La estacin de aire comprimido est desconectada. No se produce
miento DES aire comprimido.
34 SAM modo de funciona Slo para estaciones de aire comprimido con servicio de emergen
miento MANUAL cia:
La estacin se encuentra en modo de emergencia. Las mquinas
conectadas tienen su propia regulacin de presin y funcionan in
dependientemente del controlador mster.
35 SAM modo de funciona La estacin de aire est conectada, se est produciendo aire com
miento AUTO primido. El controlador mster pasa a hacerse cargo de la regulacin
de presin de las mquinas.
36 SAM modo de funciona Acaba de volver la tensin al controlador mster. La estacin se en
miento retardo de cuentra en modo de retardo de arranque y todava no produce aire
arranque comprimido. La produccin de aire comprimido comienza una vez
transcurrido el "tiempo de retardo de rearranque".
37 SAM modo de funciona La estacin acaba de conectarse. La red de aire comprimido se est
miento llenado de la red llenando. Para producir aire comprimido se utilizan slo las mquinas
destinadas al llenado de la red.
38 SAM modo reloj conmu La presin nominal y el orden de los grupos quedan prefijados en el
tador reloj conmutador interno. Pueden cambiar en funcin del horario.

13 Apndice
N. Texto del mensaje Observacin

39 SAM modo remoto Las siguientes funciones pueden controlarse en modo remoto por
medio de un contacto instalado por el usuario:
Remoto DES/CON
Remoto reloj conmutador
Remoto manual/automtico
40 SAM tensin conectada Se ha conectado la tensin de alimentacin del controlador mster.
(CDIGO) CODE= indicacin interna para SERVICIO KAESER
41 SAM control de subred Las dos subredes y, en consecuencia, toda la estacin estn des
Ambas subredes des conectadas.
conectadas
42 SAM control de subred La subred 1 est en marcha, la subred 2 est desconectada.
Subred 1 en funciona
miento
43 SAM control de subred La subred 2 est en marcha, la subred 1 est desconectada.
Subred 2 en funciona
miento
44 SAM control de subred Las dos subredes funcionan conjuntamente.
Ambas en funciona
miento
49 Funcin SMS activada Se ha activado la opcin de mensaje corto (SMS). El controlador
mster puede enviar SMS.
50 SAC plus activado Se ha conectado y debe ponerse en funcionamiento el registro de
datos con SIGMA AIR CONTROL plus.
51 SAC plus activo El registro de datos de SIGMA AIR CONTROL plus est en funcio
namiento.
52 SND/RCV activado Se ha activado la opcin de protocolo enviar/recibir.
53 SND/RCV activo y mo Estn en funcionamiento la comunicacin por medio del protocolo
do remoto enviar/recibir y el control remoto (por ejemplo, desde el puesto de
mando).
65 Compresor x excluido La mquina se ha desactivado con la tecla de preseleccin, a travs
80 del orden de grupos, el reloj conmutador interno, el contacto de pre
seleccin externo o la preseleccin enviar/recibir (LED verde apa
gado). El controlador mster no la vigila ni controla.
Tab. 83 Avisos de servicio
13.7.2 Mensajes predefinidos

N. Aviso Activo Tiempo Entrada Activo a:

de En DES
retardo tra
da
Ajuste de fbrica 0s 0.0 0 V S
191 Batera SAI (A)
(A) avera, (P) advertencia

13 Apndice

de En DES
retardo tra
da
192 Cada de tensin (A)
193 Separador centrfugo 1 evacuacin de condensados (A)
209 Secador 1 punto de roco alto (A)
217 Secador 1 avera (A)
225 Secador 1 evacuacin de condensados 1 (A)

13 Apndice

de En DES
retardo tra
da
241 Depsito 1 evacuacin de condensados (A)
242 Depsito 2 evacuacin de condensados (A)
243 Filtro 1 evacuacin de condensados (A)
251 Tratamiento del condensado 1 (A)
369 Filtro 1 presin diferencial 1 (P)

13 Apndice

de En DES
retardo tra
da
Tab. 84 Mensajes predefinidos
13.7.3 Mensajes definibles (avera)

Activo Entrada Texto Tiempo de retardo Activo a:

Entrada DES
Ajuste de fbrica 0.0 0s 0V S
Mensaje 161
Mensaje 162
Mensaje 163
Mensaje 164
Mensaje 165
Mensaje 166
Mensaje 167
Mensaje 168
Mensaje 169
Mensaje 170
Mensaje 171
Mensaje 172
Mensaje 173

13 Apndice
13.8 Valores ajustables de las mquinas
Activo Entrada Texto Tiempo de retardo Activo a:

Entrada DES
Ajuste de fbrica 0.0 0s 0V S
Mensaje 174
Mensaje 175
Mensaje 176
Mensaje 177
Tab. 85 Mensajes definibles (avera)
13.7.4 Mensajes definibles (mantenimiento/advertencia)

Activo Entrada Texto Modelo Tiempo de retardo Activo a:

Entrada DES
Ajuste de fbrica 0.0 P 0s 0V S
Mensaje 481
Mensaje 482
Mensaje 483
Mensaje 484
Mensaje 485
Mensaje 486
Mensaje 487
Mensaje 488
Tab. 86 Mensajes definibles (mantenimiento/advertencia)

13.8.1 Ajustes de los presostatos de seguridad
Propuesta de ajuste para los tipos 4/4 y 8/4 [bar]
El punto de referencia es la sobrepresin mxima de servicio

Adaptar los valores ajustables del presostato de seguridad (-B1) como sigue:
Mquina n Presin de conexin Presin de desconexin

Sobrepresin de servicio mxima 1 bar hasta 2,5 bar:
Mquina 1/5 CON 0,10 DES + 0,05

13 Apndice

Sobrepresin de servicio mxima 2,5 bar hasta 6 bar:
Sobrepresin de servicio mxima 6 bar hasta 16 bar:
Tab. 87 Regulacin propuesta: Presostato de seguridad 4/4, 8/4
Propuesta de ajuste para los tipos 8/8 y 16/8 [bar]
El punto de referencia es la sobrepresin mxima de servicio

Adaptar los valores ajustables del presostato de seguridad (-B1) como sigue:

Sobrepresin de servicio mxima 1 bar hasta 2,5 bar:
todos CON 0,10 DES + 0,05
Sobrepresin de servicio mxima 2,5 bar hasta 6 bar:
todos CON 0,4 +DES + 0,3
Tab. 88 Regulacin propuesta: Presostato de seguridad 8/8, 16/8
Ajustes del usuario
Fecha/Hora
Punto de conmutacin CON DES CON DES CON DES
Unidad
Mquina 1 [bar]
Mquina 2 [bar]
Mquina 3 [bar]

13 Apndice
Fecha/Hora
Unidad
Mquina 4 [bar]
Mquina 5 [bar]
Mquina 6 [bar]
Mquina 7 [bar]
Mquina 8 [bar]
Mquina 9 [bar]
Mquina 10 [bar]
Mquina 11 [bar]
Mquina 12 [bar]
Mquina 13 [bar]
Mquina 14 [bar]
Mquina 15 [bar]
Mquina 16 [bar]
Tab. 89 Ajustes del usuario: Presostato de seguridad
13.8.2 Campos de presin para el funcionamiento manual

Con el fin de evitar una conexin simultnea de las mquinas en modo manual, deber desconec
tarse la presin de red p2 o el presostato B1.1.
Propuesta de ajuste [bar]:

Sobrepresin de servicio mxima 1 bar:
Mquina 1/5/9/13 CON 0,93 DES 1,00
Mquina 2/6/10/14 CON 0,91 DES 0,98
Mquina 3/7/11/15 CON 0,89 DES 0,96
Mquina 4/8/12/16 CON 0,87 DES 0,94
Sobrepresin de servicio mxima 7,5 bar:
Mquina 1/5/9/13 CON 7,0 DES 7,5
Mquina 2/6/10/14 CON 6,7 DES 7,2
Mquina 3/7/11/15 CON 6,4 DES 6,9
Mquina 4/8/12/16 CON 6,1 DES 6,6
Mquina 1/5/9/13 CON 9,3 DES 10,0
Mquina 2/6/10/14 CON 9,0 DES 9,7
Mquina 3/7/11/15 CON 8,7 DES 9,4
Mquina 4/8/12/16 CON 8,4 DES 9,1

13 Apndice

Mquina 1/5/9/13 CON 12,3 DES 13,0
Mquina 2/6/10/14 CON 12,0 DES 12,7
Mquina 3/7/11/15 CON 11,7 DES 12,4
Mquina 4/8/12/16 CON 11,4 DES 12,1
Mquina 1/5/9/13 CON 22 DES 25
Tab. 90 Regulacin propuesta: Campos de presin para el funcionamiento ma

nual
Ajustes del usuario
Fecha/Hora
Unidad
Mquina 1 [bar]
Mquina 2 [bar]
Mquina 3 [bar]
Mquina 4 [bar]
Mquina 5 [bar]
Mquina 6 [bar]
Mquina 7 [bar]
Mquina 8 [bar]
Mquina 9 [bar]
Mquina 10 [bar]
Mquina 11 [bar]
Mquina 12 [bar]
Mquina 13 [bar]
Mquina 14 [bar]
Mquina 15 [bar]

13 Apndice
13.9 Ejemplos y propuestas de ajuste
Fecha/Hora
Unidad
Mquina 16 [bar]
Tab. 91 Ajustes del usuario: Campos de presin para el funcionamiento manual
13.8.3 Ajuste retardo de estacin para funcionamiento manual

tr = tiempo de retardo de conexin de las mqunias en caso de corte de tensin
Fecha/Hora
Nombre
Tiempo de retardo tr [s] tr [s] tr [s] tr [s] tr [s] tr [s]
Mquina 1
Mquina 2
Mquina 3
Mquina 4
Mquina 5
Mquina 6
Mquina 7
Mquina 8
Mquina 9
Mquina 10
Mquina 11
Mquina 12
Mquina 13
Mquina 14
Mquina 15
Mquina 16
Tab. 92 Ajustes del usuario: Retardo de la estacin (modo manual)

Observar propuestas de ajuste
13.9.1 Ejemplo ajuste de los puntos de conmutacin


13 Apndice
Especificaciones para la determinacin de los puntos de conmutacin

La estacin de aire comprimido se compone de en tres grupos:
El grupo a es el grupo de carga punta
El grupo B es el grupo de carga media
El grupo C es el grupo de carga base
Presin nominal de la estacin de aire comprimido 6,70 bar
Estacin de aire comprimido CON:
Das de la semana 6:3017:00 h
Viernes 6:30-15:00 h
Estacin de aire comprimido DES:
Sbado
Domingo
Pausa de medioda 12:00:00-13:00 h
N Da Hora Accin Orden de los grupos

15 Lu-Vi 06:30 CON A-B-C-B-A-#-#
610 Lu-Vi 12:00 DES #-#-#-#-#-#-#
1115 Lu-Vi 13:00 CON A-B-C-B-A-#-#
1619 Lu-Ju 17:00 DES #-#-#-#-#-#-#
20 Vi 15:00 DES #-#-#-#-#-#-#
Tab. 93 Ejemplo programa de temporizacin estacin de aire comprimido CON/

DES
Condicin Men <Ajustes F1reloj conmutador F5 > seleccionado.
Si se introduce en el primer punto del orden de los grupos un #, se ajusta automticamente el

orden de grupos #-#-#-#-#-#-# apretando la tecla F2 (nuevo).
En caso necesario introducir el cdigo de acceso para el nivel 2.
Puntos de conmutacin 1-5
1. Seleccionar los das Lu, Ma, Mi, Ju, Vi.

2. Introducir la hora de conmutacin 06:30.
3. Introducir la presin nominal 6,70.
4. Introducir el orden de grupos A-B-C-B-A-#-#.
5. Presionar la tecla F2 para memorizar los puntos de conmutacin.

2. Introducir el orden de grupos #-#-#-#-#-#-#.
3. No modificar los otros ajustes.

13 Apndice

2. Introducir el orden de grupos A-B-C-B-A-#-#.
1. Retirar la marcacin del da Vi (desplazar el cursos en Vi y presionar la tecla aceptacin).

Permanecen seleccionados slo los das Lu hasta Ju.
3. Introducir el orden de grupos #-#-#-#-#-#-#.
Punto de conmutacin 20:
1. Retirar la marcacin de los das Lu a Ju.

2. Seleccionar el da Vi.
5. Presionar la tecla F2 para memorizar el punto de conmutacin.
13.9.2 Conexin de dos mquinas grandes y dos pequeas

Las dos mquinas grandes deben trabajar para carga base y las dos menores para carga punta.
El caudal de los dos compresores de carga punta debe ser superior al caudal de uno de los
compresores de carga base.
Mquina n (pequeo) (grande) Conexin Grupo

Mquina 1 x Profibus A
Mquina 2 x Profibus A
Mquina 3 x Profibus B
Mquina 4 x Profibus B
Tab. 94 Conexin de dos mquinas pequeas y dos grandes
1. Conectar todas las mquinas al controlador mster (ver captulo 7.3).

2. Asignar las mquinas grandes al grupo A (ver captulo 7.3.1).
3. Asignar las mquinas pequeas al grupo B (ver captulo 7.3.1).
4. Introducir como secuencia de grupos B-A-B-#-#-#-# angeben (ver captulo 7.4).
13.9.3 Conexin de 8 mquinas del mismo tamao

Instruccin ver captulos 6 y 7.
Tener en cuenta los ajustes de los presostatos para modo manual.

13 Apndice
Ejemplo:
Hay 8 mquinas de la misma potencia, cada una con una presin final de 7,5 bar. 4 de estas mquinas
estn equipadas con SIGMA CONTROL. Con ellas, la estructura de la estacin de aire comprimido
ser como sigue:
Fig. 26 Ejemplo de conexin de ocho mquinas de la misma potencia

1 Mquinas sin SIGMA CONTROL (conexin 5 Mquinas con SIGMA CONTROL (conexin
convencional) va Profibus)
Sumario: Conexin de las mquinas

Mquina, conexin Grupo Direccin Entrada Entrada Salida pa Salida Au
Profibus "Motor en "No hay ra carga tomtica
marcha" averas"
Mquina 1, convencional A ninguna 1.0 1.1 4.5 4.1
Mquina 5, Profibus A 7 ningn ningn ningn ningn
Tab. 95 Conexin de las mquinas

13 Apndice
13.9.4 Conexin de 2 mquinas del mismo tamao y una mquina con FC

Requisitos a cumplir por software:
El software SIGMA AIR MANAGER debe estar presente por lo menos en la versin 0.18.
El software SIGMA CONTROL dela mquina FC debe estar presente por lo menos en la versin
72.20.
Principio de funcionamiento:
La mquina FC recibe del controlador mster el valor nominal de presin y el valor real de presin.
Si el controlador mster dejara de cumplir su funcin, las mquinas controlaran su presin por medio
de su transductor de presin.
Fig. 27 Ejemplo de conexin de dos mquinas del mismo tamao y una mqui
na con FC
1 SIGMA AIR MANAGER 6 Depsito de presin
2 Mquina con SIGMA CONTROL 7 Transductor de presin
3 Mquina con SIGMA CONTROL 8 Cable Profibus
4 Mquina con SIGMA CONTROL y conver 9 Conducto de aire comprimido
tidor de frecuencia (comunicacin por pro
tocolo USS)
5 Tratamiento de aire comprimido
1. Conectar todas las mquinas al controlador mster. (ver captulo 7.3)

2. Asignar las mquinas con SIGMA CONTROL y sin FC al grupo B. (ver captulo 7.3.1)
3. Asignar mquina FC con SIGMA CONTROL al grupo A.
4. Adjudicar una lnea caracterstica a la mquina FC. (ver captulo 7.3.2)
5. Introducir como secuencia de grupos A-B-#-#-#-#-# (ver captulo7.4)
13.9.5 Ejemplo de una lnea caracterstica FC

Ver instruccin7.3.2
Ejemplo de un compresor equipado con SIGMA CONTROL:

13 Apndice
Compresor CSD 102 SFC, presin nominal 7,5 bar
(Ejemplo: 6 bar)
Presin Campo de frecuencia Caudal

[bar] [Hz] (Vmx-Vmn)
[m3/min]
15 25 35 50 65,5
6 Caudal [m /min]
3 2,36 4,12 5,80 8,28 10,80 8,44
Potencia [kW] 15,5 24,2 33,5 48,2 65,7
Potencia especfica 6,57 5,87 5,78 5,82 6,02
[kW/(m3/min)]
Velocidad de rotacin [min-1] 900 1500 2100 3000 3930
Tab. 96 Lnea caracterstica FC (ejemplo 6 bar)
Ejemplo 7,5 bar

[m3/min]
15 25 35 50 60,0
7,5 Caudal [m3/min] 2,33 4,09 5,77 8,25 9,90(**) 7,57
Potencia [kW] 17,4 26,9 37,0 53,2 65,5(***)
[kW/(m3/min)]
Velocidad de rotacin [min-1] 900 1500 2100 3000 3600(*)
(*)
= velocidad mxima, (**) = Caudal a (*), (***) = potencia a (*)
Tab. 97 Lnea caracterstica FC (ejemplo 7,5 bar)
Ejemplo 8,5 bar

[m3/min]
15 25 35 50 57,0
8,5 Caudal [m3/min] 2,30 4,08 5,75 8,24 9,40 7,10
Potencia [kW] 19,0 28,8 39,4 56,6 66,0
[kW/(m3/min)]
Velocidad de rotacin [min-1] 900 1500 2100 3000 3420
Tab. 98 Lnea caracterstica FC (ejemplo 8,5 bar)
1. Comenzar en la tabla 97, en la lnea velocidad de giro mxima e indicar el caudal y la potencia
a presin nominal de la mquina.

13 Apndice
13.10 Accesorios para el montaje
2. Introducir el resto de los valores en orden descendente de la velocidad de giro.

El punto cero se introduce automticamente.

SIGMA AIR CONTROL plus y comunicacin
Designacin N. de Observacin
referencia
Para modelo 4/4 7.7740.2 Tarjeta PCMCIA (Compact Flash y adaptador) con
SAC plus y ampliacin de memoria, montaje a car
go del usuario, reequipable
Para modelo 8/4 7.7741.2
Kit de mdem para ranura 7.7750.2 Mdem PC Card analgico de 56 k, montaje a car
PCMCIA go del usuario, reequipable
Kit de mdem GSM 7.7752.0 Mdem GSM, conexin a RS232, montaje a cargo
del usuario, reequipable
Protocolo enviar/recibir 7.7760.0 Para la conexin a un sistema superior de mando
(Ethernet Layer 4) externo
Tab. 99 Accesorios para el montaje SIGMA AIR CONTROL plus y comunicacin
Transductores de presin
Designacin N. de referencia Gama de presin

Para modelo I 7.4599.0 0 -1 bar
Para modelo II 7.3397.1 06 bar
7.2816.3 010 bar
7.2817.3 016 bar
7.4762.0 020 bar
7.6689.0 032 bar
Para modelo III 7.7040.1 0 -16 bar
Para vaco 7.7041.1 01 bar (absoluto)
Tab. 100 Transductores de presin
Piezas montables y cable para transductores de presin
Designacin N. de referencia Observacin

Juego de piezas montables rectas, curva Para la conexin a depsitos de aire
das, G 1/4, G1/2 con llave de cierre y ac comprimido
cesorios 8.0484.10050
Hasta 16 bar 8.0484.00090
Hasta 45 bar

13 Apndice

Juego de piezas montables G 1/4, G1/2 Depsito de aire comprimido de 1 li
con llave de cierre y accesorios tro para la conexin a tuberas
Hasta 15 bar 204465.0
Cable de conexin para transductor de pre 7.2679.0 Blindado, 2 x 0,75 mm2, para insta
sin lacin interna, revestimiento de
PVC, gris, dimetro 6 mm
Tab. 101 Accesorios para transductores de presin
Convertidores Profibus y kits de reequipamiento de compresores

PBU 4+4 7.7777.0 Volumen de suministro:
PBU 4T 7.7778.0 Armario elctrico de chapa de acero
Tensin de la red:
PBU 8 7.7775.0
115/230 V, 1 F, 50-60 Hz
PBU 8R 7.7775.00010
PBU 8R/4+4 7.7779.0
PBU 32 7.7776.0
PBU 8K A peticin Para el montaje en mquinas
sin SIGMA CONTROL
Kit de reequipamiento de contactos libres A peticin Para el montaje en mquinas
de potencial sin SIGMA CONTROL
Tab. 102 Tipos de convertidores Profibus
Piezas montables y cable para Profibus
referencia
Cable de conexin para Profibus 7.4666.0 Blindado, 1 x 2 x 0,64/2,55, para instala
cin interna, revestimiento de PVC, vio
leta, dimetro 8 mm
Clavija de conexin Profibus para 7.4664.20010 Salida de cable de 35
SIGMA AIR MANAGER (no se necesita para el modelo 16/8)
Kit de clavijas de conexin Profibus pa 7.5250.00300 Para conexiones PG y M, incluidas las
ra piezas de atornillado CEM
SIGMA CONTROL
Tab. 103 Accesorios para el montaje Profibus

13 Apndice
13.11 Cambio de la batera
Mdulo para regulacin de carga/marcha en vaco
Designacin Presin N. de Observacin

referencia
Mdulo para regula 8 bar 7.7006.00003 Entrada digital para regulacin de carga
cin externa de carga/ 11 bar 7.7006.00013 a travs de SIGMA AIR MANAGER
marcha en vaco 15 bar 7.7006.00023 Para mquinas con SIGMA CONTROL BASIC
(7.7005.1 o 7.7005.2) (7.7005.1 o 7.7005.2)
sin convertidor de frecuencia
Mdulo SFC con regu 8 bar 7.7706.00033 Como el 7.7006.00003, pero para mquinas con
lacin externa de car convertidor de frecuencia (SFC)
ga/marcha en vaco
Mdulo para regula 8 bar 7.7056.00001 Entrada digital para regulacin de carga a travs
cin externa de carga/ 11 bar 7.7056.00011 de SIGMA AIR MANAGER
marcha en vaco 15 bar 7.7056.00021 Para mquinas con SIGMA CONTROL BASIC
(7.7005.3) (7.7005.3) sin convertidor de frecuencia
Mdulo SFC con regu 8 bar 7.7756.00031 Como el 7.7056.00001, pero para mquinas con
lacin externa de car convertidor de frecuencia (SFC)
ga/marcha en vaco
Tab. 104 Mdulos de carga/marcha en vaco
Unidad de blindaje antiparasitario RC
referencia
Unidad de blindaje anti 7.2812.1 Para la conexin de las cargas inductivas conectadas a las
parasitario RC salidas de rel del controlador mster.
Tensin de bobina: 110230 V CA/CC
Potencia de retencin de bobina: 15 VA
Tab. 105 Unidad de blindaje antiparasitario RC
13.11 Cambio de la batera

Cambio de la batera
Fecha/Hora
Nombre y apellido
Tab. 106 Cambio de batera
13.12 Esquema de conexiones

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice

13 Apndice
13.13 Apartado del men Ajustes
13.13 Apartado del men Ajustes

Punto de men Ajustes F1 bis F4
Navegacin (men) Smbolo Puntos del submen Captulo

F1: Ajustes F1: Sistema 7.2
F2: Regulacin de la presin 7.4
F3: Compresor 7.3
F4: Estacin 7.5
F5: Reloj conmutador 7.6
F6: Periferia 7.7
F2: Mensajes F1: Avisos de avera, mantenimiento y precaucin 9.2
F2: Mensajes operacionales 8.2.1
F3: Estado SMS 8.2.2
F4: Estado SAC plus 8.2.3
F5: Estado del sistema 8.2.4
F6: Acceso memoria 8.2.4
F3: Seleccin de idio F1+F6: Seleccin de idioma 7.2.2
ma F3: Instrucciones
F4: Cdigo de acceso F1: Logout 7.2.6.1
F2: Lista de los cdigos de acceso 7.2.6.2
F3: Bloqueo de teclas 7.2.6.3
F4: Asignacin consigna 7.2.6.4
Tab. 107 Men principal


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Instrucciones de servicio

SIGMA AIR MANAGER x/4 > 0.23

KAESER KOMPRESSOREN GmbH

1 Sobre este documento

Instrucciones de servicio Controlador mster

Instrucciones de servicio Controlador mster

7.5.4 Llenado de la red de aire comprimido ................................................................ 53

Instrucciones de servicio Controlador mster

12.2 Desguace ......................................................................................................................... 96

Instrucciones de servicio Controlador mster

Fig. 1 Armario elctrico para los modelos 4/4 y 8/4 ............................................................................. 7

Instrucciones de servicio Controlador mster

Instrucciones de servicio Controlador mster

Tab. 1 Niveles de peligros y su significado ........................................................................................... 2

Instrucciones de servicio Controlador mster

Tab. 55 Ajustes en fbrica para mquinas 9,10,11,12 ............................................................................ 112

Instrucciones de servicio Controlador mster

1 Sobre este documento

1.2 Derechos de autor

1.3 Proteccin de marcas comerciales y marcas registradas

1.4 Smbolos y marcaciones

Instrucciones de servicio Controlador mster

En todo momento leer y observar estas advertencias con esmero y conciencia.

Palabra Significado Consecuencias al incumplimiento de los avisos

Tab. 1 Niveles de peligros y su significado

1.4.2 Otras indicaciones y smbolos

ms informacin Aqu llamamos su atencin a temas ms amplios.

Instrucciones de servicio Controlador mster

Les rogamos inscriban aqu las informaciones de sistema de su controlador mster

Tab. 2 Informaciones de sistema

2.2 Posibilidades de conexin

Modelo 4/4 8/4 8/8 16/8

Tab. 3 Posibilidades de conexin

Instrucciones de servicio Controlador mster

2.3 Entradas y salidas

Modelo 4/4 8/4 8/8 16/8

Tab. 4 Entradas y salidas

2.4 Datos elctricos

Tab. 5 Datos elctricos

Duracin de la batera tampn

Tipo 4/4 8/4 8/8 16/8

Tab. 6 Vida til batera tampn

Instrucciones de servicio Controlador mster

ninguna separacin de potencial

10 Base T (Industrial Twisted Pair)

Instrucciones de servicio Controlador mster

2.7 Transductor de presin

Tab. 7 Transductor de presin tipo I y II

Transductor de presin Tipo III y tipo vaco

Modelo III Vaco

Instrucciones de servicio Controlador mster

Modelo III Vaco

Tab. 8 Transductor de presin Tipo III y vaco

Asignacin transductor de presin / controlador mster

Tipo 4/4 8/4 8/8 16/8

Tab. 9 Transductor de presin de los controladores mster estndar

2.8 Armario elctrico

Fig. 1 Armario elctrico para los modelos 4/4 y 8/4

Instrucciones de servicio Controlador mster

Fig. 2 Armario elctrico para los modelos 8/8 y 16/8

Modelo 4/4 8/4 8/8 16/8

Anchura [mm] 380 380 500 800

Tab. 10 Medidas del armario elctrico

2.9 Convertidores Profibus (PBU)