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Ciencia e Ingeniera de Materiales

UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA


Gua de Prcticas del Curso: CIENCIA E IGENIERA DE MATERIALES

PRACTICA N 6

ENSAYO METALOGRAFICO

1. OBJETIVOS

Reconocer las diferentes estructuras metalogrficas de los aceros. .

2. RECURSOS

Materiales.
o Acero SAE 1045.
o Acero SAE 1020.
Herramientas.
Maquinas.
Equipos y herramientas.
o Microscopio metalrgico
o Pulidora
o Pipeta
o Vaso de precipitado
o Algodn
o Papel de lija
o Resina.
Equipo de proteccin personal.
o Lentes de proteccin.
o Guantes (2) de cuero y quirrgicos.
Otros.
o Alumina
o cido ntrico
o Alcohol

3. DURACIN DE LA PRCTICA

Tres sesiones (6 horas).

4. MARCO TERICO Y ACTIVIDADES DE LA PRCTICA

Metalografa es la ciencia que estudia la estructura de los metales y


aleaciones con tcnicas como la microscopia.

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Las tcnicas de metalografa ptica se emplean para estudiar las


caractersticas y constitucin interna de los materiales a escala
micromtrica (nivel de aumento alrededor de 2000X). Mediante la
aplicacin de las tcnicas de metalografa ptica puede extraerse
informacin cualitativa y cuantitativa en relacin con el tamao de los
granos, los limites de grano, la existencia de diversas fases, dao
interno y algunos defectos.
El proceso metalografico incluye 6 fases diferentes:
1. REALIZAR LA TOMA DE MUESTRAS
La toma de muestras puede hacerse con los siguientes fines:
.1 Para obtener una probeta representativa del material. En
caso de que se trate de un material laminado, debe tomarse
una muestra de seccin normal y otra en la direccin de la
laminacin.
.2 Para observar defectos que se sospechan en una zona
determinada.
.3 Para estudiar las causas de la rotura de una pieza, en cuyo
caso debe obtenerse la muestra de la zona afectada por la
rotura. Conviene tambin obtener otra probeta de una zona
sana de la misma pieza, para estudiar la diferencia.
El corte de la probeta puede realizarse con sierra o con disco
abrasivo y en ambos casos, pero sobre todo en el ltimo debe
cuidarse de que la refrigeracin sea intensa, para evitar que el
calentamiento modifique la constitucin original de la pieza.
Un buena forma para asegurarse de que la temperatura no es nunca
excesiva, es operar de la forma que ni en el corte ni en el desbaste y
pulido posterior pueda la probeta dejar de tocarse con la mano sin
quemarse. Respecto al tamao de la probeta, el ms adecuado, en
general, es de 20 a 25 milmetros de ancho por 50 milmetros de
largo y por 10 a 12 milmetros de grueso.

2. REALIZAR EL ENCAPSULADO DE LA PROBETA EN RESINA.

La razn principal de esta etapa es obtener el manejo cmodo de


una pequea muestra.

Procedimiento:
1. Cubrir el molde con un agente de desmoldado. (Previene que la
probeta se adhiera al molde).
2. Colocar la probeta en el centro del molde.
3. Mezclar la resina. (dos partes de polvo por una liquida).
4. Llenar el molde con la resina hasta cubrir la probeta.
5. Esperar secado de resina (10 25 minutos) y luego proceder a
desmoldar.
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Figura 1: muestra encapsulada.

3. REALIZAR EL DESBASTE.
El desbaste inicial para emparejar la probeta puede hacerse a mano,
y an mejor con ayuda de una lijadora de banda. En cualquier caso,
la presin de la probeta sobre la lija debe ser suave para evitar la
distorsin y rayado excesivo del metal.
El desbaste intermedio se realiza apoyando la probeta sobre el papel
de lija colocado sobre un mrmol. Se empieza utilizando el papel
numero 1, continuando con el 0.
El desbaste final se realiza de la misma forma que el intermedio, pero
con lija de los nmeros 00 y 000. Cada vez que se cambie de papel,
debe lijarse en direccin perpendicular a la que se segua con el
papel de lija anterior, hasta que las rayas desaparezcan por
completo.
Se avanza y facilita mucho las operaciones descritas utilizando una
pulidora de discos, a la que se fijan los papeles de lija adecuados en
cada fase de la operacin. Las velocidades empleadas varan de 150
a 250 r.p.m.

Figura 2: fase de desbaste.

4. REALIZAR EL PULIDO
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Se realiza con pulidoras de discos, que pueden pulir varias probetas


simultneamente, montadas en un soporte que gira. en sentido
contrario al disco y a una velocidad de unas 100 r.p.m.
El disco de la pulidora se recubre con un pao de lana del tipo de
mesa de billar, previamente mojado, y sobre el cual se distribuye el
polvo o pasta abrasiva impregnada con agua hasta formar una pasta.

En el pulido preliminar, que dura unos cinco minutos, se emplea


como abrasivo carborundum de 600 mallas, haciendo girar el disco a
unas 50 r.p.m.

Despus se lava la probeta para quitar todo el resto de abrasivo, y se


realiza el pulido fino con un pao de tela de pelo largo, como
terciopelo, utilizando como abrasivo polvo de almina previamente
seleccionado por decantacin. Para esto se prepara una suspensin
de polvo de almina en un recipiente de agua, y se recogen con un
sifn las porciones ms finas que quedan en suspensin. El pulido se
realiza presionando la probeta suavemente sobre el disco y
movindola constantemente del borde al centro para evitar la
formacin de rayas.

Figura 3: Pulidora mecnica para el pulido simultaneo de seis


probetas.

La probeta, una vez pulida, puede observarse en un armario con un


desecador como cloruro de calcio, para evitar que se oxide. Una vez
atacada la superficie con el reactivo adecuado, puede drsele un
bao de: laca o vaselina, si es que interesa conservarla mejor.
Los paos de las pulidoras se retiran de las mquinas, se lavan con
jabn y se conservan en un recipiente con agua para que desprendan
todo resto de abrasivo.

5. REALIZAR EL ATAQUE MICROGRAFICO


Existen reactivos adecuados, no slo para cada metal, sino para
resaltar en un mismo metal constituyentes distintos. Cuadro 1

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REACTIVOS MAS USUALES PARA EL ATAQUE MICROGRAFICO DE ACEROS Y


FUNDICIONES

Designacin Composicin y duracin del Empleos


ataque
Nital Acido ntrico 5 cm Ataques de aceros y
Alcohol etilico 95 cm fundiciones
20 a 45 segundos.
Picrato de sosa Hervir media hora la Coloracin de la cementita,
solucin: para diferenciarla de la
cido pcrico 2 ferrita.
gr.
Sosa 25 gr.
Agua 100 gr.
Agua regia Acido ntrico Ataque de los aceros al
Acido Clorhidrico cromo, al niquel-cromo y
Glicerina austenticos.
30 segundos a 2 minutos
Reactivo de Murakami Ferrocianuro de potasio 6 gr. Ataque de los aceros de
Potasa 10 gr. cromo y wolfranio. Colora la
Agua 100 gr. ferrita.
Se emplea hirviendo de 2 a
10 minutos.
Hipobromito Mezclar las dos soluciones A Despus de tres a cinco
y B en el momento del minutos de ataque, lavar con
empleo: agua amoniacal.
Solucin A Colora el fosfuro de hierro en
Bromuro de potasio. 15 gr. azul y caqui; pone en
Bromo 15 gr. evidencia la constitucin
Agua 15 gr. fosforosa.
Solucin B
Soda custica 20 gr.
Agua 50 gr.

Pieral (Solucin alcohlica de Acido pcrico 40 gr. Para el ataque de las


cido pcrico). Alcohol etilico 1 lt. fundiciones y para resaltar la
perlita de los aceros y juntas
de granos.
Cuadro N 1: reactivos mas usados para aceros y fundiciones

Es importante realizar las siguientes operaciones:


Lavar la probeta cuidadosamente con agua, a ser posible
caliente.
Secar
Lavar con alcohol etlico
Secar.
Sumergir en el reactivo, con la superficie pulida hacia abajo,
sujetando la probeta con unas pinzas, sin que en ningn
momento llegue a tocar el fondo del recipiente; para que no se
raye.
Agitar bien para eliminar las burbujas de aire.

El tiempo de ataque vara de entre algunos segundos hasta media


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hora, segn el reactivo y los aumentos con que se ha de observar la


probeta.
En general, son necesarios tres ciclos de ataque y pulido para
eliminar el metal inevitablemente distorsionado por el desbaste.
Pasado el tiempo fijado para el ataque se seca la probeta y se lava
con agua; se seca y se vuelve a lavar con alcohol etlico.

Figura 4: Ataque Qumico

6. OBSERVACION EN MICROSCOPIO METALOGRAFICO


La superficie de la probeta preparada se somete a observacin a travs del
microscopio con el objeto de identificar de manera aproximada el contenido
de carbono y algunas aleaciones diferenciadas.

Figura 5: Micro estructura de un acero 1018 a 500X. (ataque Nital).

La regin oscura, en la imagen metalografica anterior, es la estructura


denominada perlita, que consiste en capas consecutivas de ferrita, y una
sustancia dura llamada cementita, Fe3C. Los granos claros se conocen
como ferrita alfa.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

.1 SENATI ZONAL AREQUIPA - PUNO, Capacitacin Practica para


Ingenieros. Arequipa, UCSM, 2001.
.2 Diezmar Falk, Hans-Klaus Gorkel; Franz Lernet,Bernd Schlossorsch
Metalotecnia FUndamental, Editorial Revert S.A, 1986.
.3 William F. Smith & Javad Hashemi, Fundamentos de la ciencia e
ingeniera de materiales, Editorial Mc Graw Hill, 2005.

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