INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE LOS RIOS.

INGENIERA DE LA CALIDAD.

UNIDAD 1

LA INGENIERA DE LA CALIDAD Y LA FUNCIN DE PRDIDA.

7 SEMESTRE GRUPO A

NOMBRE DEL DOCENTE:

Jess Felipe MENDOZA MUOZ.

INGENIERO INDUSTRIAL.

BALANCN TABASCO, AGOSTO DEL 2016.

INTEGRANTES

No. No. De Nombres de los integrantes del equipo.

Control

1 13E20232 Domnguez Valenzuela Argenis del Jess

2 12E20256 Jimnez Snchez Csar Jair

3 13E20279 Ortiz Lpez Patsy del Carmen

4 13E20284 Prez Camacho Gabriel

5 13E20291 Salazar Ovando Jess Miguel

6 13E20292 Snchez Castillo Osvaldo Enrique

I. INTRODUCCIN.
Antes de entrar un producto en el mercado, o transferir los componentes para su
montaje, los productos son inspeccionados en algunas de sus caractersticas. Esta
inspeccin tiene especial importancia para asegurar que las partes van ajustar
adecuadamente durante el montaje, y para identificar productos cuya mala calidad
puede acarrear serios daos en la seguridad del trabajador, en la economa de la
empresa u otra fatalidad cualquiera. Ejemplos tpicos son la fractura de cables, de
frenos, de alabes de turbinas, etc.

En este trabajo se describen algunos mtodos muy usados para inspeccionar los
productos fabricados. La Ingeniera de la Calidad est diseada para generar
procesos de calidad. Basado en los fines de la Ingeniera de la calidad, TAGUCHI
desarroll una aproximacin al diseo de experimentos con el objetivo de reducir los
costos emanados de la experimentacin, esta aproximacin es ms prctica que
terica y se interesa ms por la productividad y los costos de produccin que por las
reglas estadsticas. Los conceptos de estas tcnicas estn basados en las relaciones
de costos y ahorros. Existen algunos factores de ruido que afectan los procesos, y
son aquellos que causan que una caracterstica funcional se desve de un valor
objetivo, estos son causantes de variabilidad y prdida de calidad.
De acuerdo con TAGUCHI esta prdida de calidad constituye a largo plazo, una
prdida de tiempo y dinero tanto para el consumidor como para el fabricante.
Dentro de las actividades del control de la calidad, la Ingeniera de la calidad consta
de las actividades dirigidas a la reduccin de la variabilidad y de las prdidas.

iii
 II. OBJETIVO DE LA MATERIA.

Utilizar las estrategias del Dr. Genichi Taguchi, con el fin de crear productos y
procesos ms consistentes, que permitan una menor perdida a la sociedad por el uso
de los mismos, aplicando el mtodo del diseo por experimentos (DDE).

III. OBJETIVO ESPECFICO DE LA UNIDAD 1.

Conocer los problemas de calidad y la variabilidad en los procesos de produccin y el

servicio a clientes.

iv
 IV. NDICE

Seccin Tema Pg.

Introduccin iii

Objetivo general de la materia iv

Objetivo especfico de la unidad iv

1.1 Problemas de calidad y variabilidad funcional 1

1.2 Ingeniera de calidad en el diseo del producto, proceso de

produccin en el servicio del cliente. 2

1.2.1 Concepto de ingeniera de calidad. 2

1.2.2 Ingeniera de calidad fuera de lnea. 3

1.2.3 Diseo de sistemas. 3

1.2.3.1 Objetivo del diseo de sistema. 3

1.2.3.2 Estrategia del diseo de sistema. 3

1.2.4 El proceso de diseo. 4

1.2.5 Etapas del diseo del producto. 4

1.2.5.1 Diseo de parmetros. 4

1.2.6 Diseo de parmetros-metodologa Taguchi. 4

1.3 La funcin de prdida 5

1.3.1 ndice CPM o Taguchi. 5

1.3.2 Funcin de prdida para una caracterstica. 7

1.3.3 Funcin de prdida Dr. Taguchi. 9

1.4 Tipos de tolerancia. 10

1.5 Diseo de tolerancia. 11

Glosario tcnico 13

Conclusin 14

Bibliografa 15
UNIDAD 1 LA INGENIERA DE LA CALIDAD Y LA FUNCIN DE PRDIDA.

1.1 Problemas de calidad y variabilidad funcional.

La calidad tanto como el precio, lo que vende hoy es la calidad, que trae de regreso a
los clientes, y que est a la vez es el factor principal para el desarrollo e
implementacin exitosa de programas de ingeniera para la realizacin de las metas
principales de los negocios, hoy las personas o compradores se fijan ms en la
calidad del producto, la cual lograra satisfacer sus gustos y que esto tiene ventaja
para que una empresa pueda llegar a cumplir exitosamente sus metas ya que el
producto puede dar prestigio e imagen, posicin, reconocimiento y puede hacer
tambin que una empresa se mantenga en el mercado o que simplemente el mismo
la aborde.

Para Taguchi la calidad de un producto est en funcin de la mnima perdida

causada a la sociedad en el momento en el que el producto se embarca. El problema
ocurre en mayor o menor grado en los productos y servicios proporcionados por el
hombre empiezan a fallar. Las mquinas se estropean, fallas de poder elctrico, los
trenes llegan tarde, goteras de los tejados.

Determinando la calidad subjetiva que es por ejemplo, para una persona puede ser
ms importante la esttica, para otro la funcionalidad, y para otro la durabilidad. Cada
una de estas personas va a valorar la calidad del objeto con criterios distintos del
valor de mercadeo y producto planeando el problema de vital importancia para una
compaa, pero no es un problema de ingeniera. Es un problema de clasificacin
humana, un problema del tamao del segmento del mercado. Otro problema es el
significado de prdida. En el contexto de la definicin de calidad, la prdida debe
restringirse en dos categoras:

1. Prdida causada por la variabilidad de la funcin.

2. Prdida causada por defectos de tipos dainos.

1
Si el control de costo se preocupa por reducir las diferentes prdidas antes de que el
producto sea enviado, el control de calidad se preocupa por reducir los dos tipos de
prdidas que puede causar a la sociedad despus de que se enva.
Si el control de calidad no se restringe a los problemas prdida causados por
variabilidad de funcin y efectos del tipo dainos no relacionados, se resbalar fuera
del dominio de la ingeniera en el dominio psicolgico de valores culturales. Si
nosotros nos enfocamos en la industria, encontramos que sus actividades entran en
seis fases.

1. Planeacin de productos (que incluye estimando la demanda para una funcin

dada a un precio dado y poniendo la vida del plan).
2. Diseo del producto (diseando el producto para tener las funciones que
decidieron posteriormente en la fase de la planificacin).
3. Diseo del proceso de produccin.
4. Produccin.

5. Mercadotecnia (incluyen la informacin del mercado sobre la existencia del nuevo

producto).

6. Ventas.

1.2. Ingeniera de calidad en el diseo de productos, procesos de produccin

del servicio al cliente.

1.2.1 Concepto de ingeniera de calidad

Es un conjunto de conocimientos tcnicos para la formulacin de una poltica, as

como planear, proyectar y analizar la calidad de un producto, a fin de establecer un
sistema de calidad que pueda ser de satisfaccin plena al consumidor a un costo
mnimo.

La ingeniera de calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las prdidas

causadas por la variabilidad.

2
Las actividades de ingeniera de calidad se incorporan en cada paso del desarrollo
del producto y de la manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de
ruido. La secuencia de manufactura desde el desarrollo del prototipo y del producto
hasta el servicio al cliente incluye las siguientes fases:

1.2.2 Ingeniera de calidad fuera de lnea.

Se encarga de la optimizacin del diseo del producto y los procesos, una de las
herramientas es el diseo de experimentos.

La Ingeniera de la Calidad se enfoca directamente a la consecucin de la Calidad

por Diseo, introduciendo la Calidad en el diseo en lugar de extraer la mala calidad
del producto manufacturado.

1.2.3 Diseo de sistemas.

Es la etapa primaria del desarrollo en la cual se da la arquitectura bsica de un

producto o proceso. Durante el diseo del sistema, el ingeniero aplica su
conocimiento y experiencia en el rea de su especializacin para crear un producto o
proceso con capacidades distintivas. El diseador del sistema usa su experiencia en
el diseo de sistemas similares para generar un nuevo sistema que sea superior de
alguna forma a los diseos previos.

El concepto de Calidad por Diseo se ilustra muy bien con la imagen de la palanca
de la calidad, en la que vemos que, cuanto ms lejos de la produccin apliquemos el
esfuerzo, mayor ser su efecto sobre la calidad del producto.

1.2.3.1 Objetivo del diseo de sistemas.

Disear un producto seleccionando las condiciones ptimas (parmetros), de tal

manera que el producto sea menos sensible al ruido.

1.2.3.2 Estrategia del diseo de sistemas.

Disear un producto partiendo de componentes o materias primas de menor

calidad y bajo costo.

3
 Reducir la variacin sin quitar la causa.

Quitar la causa es costoso.

No hay incremento en el costo en el diseo de parmetros.

Identifica los factores de control y los factores de ruido, tratndolos en forma

separada en el diseo de experimentos.

1.2.4 El proceso de diseo.

El diseo de sistemas requiere experiencia y conocimientos tcnicos en una

rea, es la especializacin en dicha rea.

En el mtodo de Taguchi el diseo de experimentos se usa con mayor frecuencia

en la etapa de diseo de parmetros.

1.2.5 Etapas del diseo del producto.

1.2.5.1 Diseo de Parmetros.

Tcnica utilizada en el diseo de Parmetros. Diseo convencional de experimentos.

Detecta y elimina causas. Tiene que ver nicamente con promedios.

El mtodo Taguchi tiene que ver con promedios y variaciones.

Toma ventaja de efectos lineales y de la interpretacin entre los factores de control

y de ruido, con el fin de obtener robustez.

Es aplicable al diseo del producto, a la mejora del producto y del proceso. Mejora
la calidad sin incrementar los costos.

1.2.6 Diseo de parmetros Metodologa Taguchi.

Determina los valores de los parmetros menos susceptibles al ruido.

Involucrar el uso de arreglos ortogonales de la relacin seal/ruido.

4
Durante el diseo de parmetros, el diseo o proceso ingenieril, se busca optimizar
el diseo del sistema a travs de la experimentacin para minimizar la variacin del
rendimiento, al enfrentarse a factores incontrolable y ambientales.

Taguchi comienza por identificar esas caractersticas de calidad que ms afectan el

rendimiento del sistema, especficamente si afecta al cliente.

1.3 La funcin de prdida.

El control de calidad ha tenido como objetivo controlar la variacin funcional y los

problemas relacionados con esto. El objetivo de la funcin prdida es evaluar
cuantitativamente la prdida de calidad debido a variaciones funcionales.
El doctor Taguchi ha descubierto que la representacin cuadrtica de la funcin de
prdida, es una forma eficiente y efectiva para establecer la prdida debido a la
desviacin de una caracterstica de calidad del valor meta; esto es la prdida debida
a la mala calidad.

Es importante recordar que:

1. Conformarse con los lmites de especificacin es un indicador inadecuado de la
calidad o prdida debida a la mala calidad.
2. La prdida de calidad es causada por la insatisfaccin del consumidor.
3. La prdida de calidad puede relacionarse con las caractersticas del producto
4. La prdida de calidad es una prdida financiera.
5. La funcin de prdida es una herramienta excelente para evaluar la prdida en la
etapa inicial del desarrollo del producto.

1.3.1 ndice CPM o TAGUCHI

La parte fundamental de la metodologa ideada por el matemtico japons G.

Taguchi es la optimizacin de productos y procesos, a fin de asegurar productos
robustos, de alta calidad y bajo costo.

La metodologa de Taguchi consta de tres etapas:

a) Diseo del sistema

5
 b) Diseo de parmetros
c) Diseo de tolerancias

De estas tres etapas, la ms importante es el diseo de parmetros cuyos objetivos

son:

a) Identificar qu factores afectan la caracterstica de calidad en cuanto a su

magnitud y en cuanto a su variabilidad.

b) Definir los niveles ptimos en que debe fijarse cada parmetro o factor, a fin de
optimizar la operacin del producto y hacerlo lo ms robusto posible.

c) Identificar factores que no afectan substancialmente la caracterstica de calidad a

fin de liberar el control de estos factores y ahorrar costos de pruebas.

Para lograr lo anterior se ha manejado una serie de herramientas estadsticas

conocida como diseo de experimentos, tratadas anteriormente.

El CPM compara la dispersin de las especificaciones con la dispersin de sus

datos, tomando en cuenta la desviacin de los datos con respecto al objetivo en vez
de su desviacin de la media del proceso.

Las distancias grandes entre el objetivo y sus observaciones resultan en un valor

CPM pequeo. Valor de referencia de 1.33. Si los valores de su ndice son menores
que el valor de referencia, debe tomar acciones para mejorar su proceso.
Cuando el ndice Cpm es mayor a uno, entonces eso quiere decir que el proceso
cumple con las especificaciones, y en particular que la media del proceso est dentro
de la tercera parte media de la banda de las especificaciones. Si el Cpm es mayor
que 1.33 entonces la media del proceso estar dentro de la quinta parte media del
rango de especificaciones.

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Si la estimacin del Cpm se hace con base en una muestra aleatoria del proceso, el
Cpm encontrado podr ser menor o mayor que el verdadero valor.

Desde el punto de vista de Taguchi, cumplir con las especificaciones no es sinnimo

de buena calidad y la reduccin de la variabilidad debe darse en torno al valor
nominal.
La mejora debe estar orientada a reducir su variabilidad alrededor del valor nominal,
N y no slo orientada a cumplir con especificaciones.
SI el proceso est centrado el Cpm es igual a Cp.

Interpretacin.

Cuando el ndice Cpm es mayor que 1,33, entonces eso quiere decir que el proceso
cumple con especificaciones y la media est dentro de la quinta parte media de la
banda de especificaciones.

1.3.2 Funcin de prdida para una caracterstica.

La funcin de prdida de calidad se expresa con la ecuacin siguiente:

Se expresa con la siguiente ecuacin:

L(y) = K(y-m)2

L (y) = Prdida en dinero por unidad de producto cuando las caractersticas de

calidad son iguales a y.
y = Valor de la caracterstica (longitud, anchura, etc.)

m = Valor nominal de y.
K = Constante de proporcionalidad.
L (y) = Es mnima cuando y=m
L (y) = Aumenta en la medida en que y se desva de m.
L (y)= Se expresa en unidades monetarias

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Ejemplo:

Fuente de poder de un televisor.

La caracterstica de cualquier producto tiene como lmite el 50% a partir del

cual los consumidores consideran que el producto no funciona. Este lmite
representa el punto de vista del consumidor estndar y se le llama tolerancia
del consumidor o LD-50.
Con informacin acerca de las tolerancias del consumidor, el Dr. Taguchi usa
la funcin continua de perdida para determinar las tolerancias finales de la
produccin.
Determinaremos la funcin de perdida para el circuito de la fuente de poder de
un televisor, en donde el valor nominal de y (voltaje de salida) es m= 115
volts, la tolerancia del consumidor es de 20 volts y que el costo promedio por
reparar o reemplazar el televisor es de $ 100.
Esto ocurre cuando y est fuera del rango, estando el aparato ya en manos
del consumidor.

Determine la constante de proporcionalidad

Imagen 1.3.2 Frmula funcin de prdida para una caracterstica, Taguchi (1997).

Cuando el voltaje de salida llega a ser 95 o 135 Voltios, alguien paga $100. Mientras
la salida es 115 Voltios la prdida es mnima.

8
 1.3.3 Funcin Perdida, Dr Taguchi.

En los aos ochenta, el Dr. Genichi Taguchi desarroll en Japn un mtodo

aproximado para calcular las prdidas que ocasiona a la sociedad un producto de
mala calidad. (Dr. Genichi Taguchi, 1991) en su definicin de la calidad deja claro
este concepto: "evitar la prdida que un producto causa a la sociedad despus de
embarcarlo, excepto las prdidas causadas por funciones intrnsecas".

Para Taguchi, la prdida de la sociedad incluye

Los costos incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del
cliente
los costos por no cumplir el producto con las caractersticas de
funcionamiento.
Los costos causados por los efectos peligrosos secundarios causados por el
producto.

Modelo Tradicional de los costos asociados en el cumplimiento de las

especificaciones.
Muchas empresas, quedan satisfechas o conformes cuando las caractersticas de
calidad de un producto quedan dentro de las especificaciones. Segn este modelo,
errneamente se piensa que mientras se est dentro de la tolerancia, no existen
prdidas asociadas.

Segn (Taguchi, 1991), es que mientras menor sea la variacin con respecto al valor
objetivo, mejor ser la calidad. La prdida aumenta, como funcin cuadrtica, cuando
uno se aleja ms del valor objetivo.

Grfico 1.3.3 Tolerancias, Genichi Taguchi (1997) 9

Est representada por la siguiente ecuacin:

Donde
L(x) es la funcin de prdida
x es cualquier valor de la caracterstica de la calidad
T el valor deseado
k una constante.

1.4 Tipos de tolerancia

Dimensionales.

Se establece un lmite superior y otro inferior, dentro de las cuales tienen que estar
las piezas buenas. Segn este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas
tambin dimensiones nominales, tiene que ir acompaadas de unos lmites, que les
definen un campo de tolerancia.

Imagen 1.4 2 Tolerancias dimensionales, Robert P. (2005) Imagen 1.4 1 Tolerancias dimensionales, Robert P. (2005)

Geomtricas.

Se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un

conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto.

Imagen 1.4.2 Tolerancias geomtricas, Robert P. (2009)

10
Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre
distintas formas.es usual la siguiente clasificacin de estas tolerancias:

Formas primitiva: Rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad

Formas complejas: perfil, superficie, orientacin paralelismo,

perpendicularidad, inclinacin.
Ubicacin: concentricidad, posicin.
Oscilacin: circular radial, axial o total.

1.5 Diseo de tolerancias.

El diseo de tolerancias es la aplicacin del diseo de experimentos, para hacer

cambios sistemticos en las tolerancias, con el fin de determinar qu factores son los
que ms contribuyen a la variacin del producto final.

Cuando el diseo de parmetros no es suficiente para reducir la variacin, es

necesario utilizar el diseo de tolerancias.

Especificaciones de rangos permitidos para la desviacin con respecto a los

valores de los parmetros, involucra describir y eliminar las causas.

Incrementa los costos de produccin (se deben minimizar, haciendo

experimentos que conduzcan a las tolerancias adecuadas sin afectar la
calidad).

El diseo de tolerancias es la aplicacin del diseo de experimentos, para hacer

cambios sistemticos en las tolerancias, con el fin de determinar qu factores son los
que ms contribuyen a la variacin del producto final.

En lugar de reducir el grado de tolerancias de la variacin, el anlisis nos dice

en qu casos debe restringirse y en qu casos deben ampliarse, para esto
debemos encontrar los parmetros ms afectados por los factores de ruido y
reducir el grado de tolerancias.

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Durante el diseo de tolerancias, el ingeniero especificar sistemticamente cunto
tendrn que aumentar los niveles de funcionamientos de ciertos factores para
completar los requerimientos para la caracterstica de la calidad.

En el diseo de tolerancias, el ingeniero determina el porcentaje que cada uno de los

ruidos contribuye para alcanzar el funcionamiento requerido por la caracterstica de
calidad. Con l puede decidir cunto debe reducir los lmites de tolerancia de cada
factor para alcanzar su objetivo. El limitar las tolerancias de los factores casi siempre
tiene que ver con actualizar con partes o componentes de alto costo.

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 V. GLOSARIO TCNICO.

Robustez: conjunto de estadsticos o estimadores que no se ven afectados, bajo

ningn concepto, por variaciones respecto a las hiptesis.

CPM: La traduccin de las siglas en ingls significan: mtodo del camino crtico, es
uno de los sistemas que siguen los principios de redes, que fue desarrollado en 1957
y es utilizado para planear y controlar proyectos, aadiendo el concepto de costo al
formato PERT.

Intrnsecas: Intrnseco es un trmino utilizado frecuentemente en Filosofa para

designar lo que corresponde a un objeto por razn de su naturaleza y no por su
relacin con otro.

Nominales: es un adjetivo que permite nombrar aquello perteneciente o relativo

al nombre. El trmino (con origen en el vocablo latino nominlis) suele utilizarse para
hacer referencia a lo que tiene nombre de algo pero carece de la realidad de ello en
parte o en todo.

Concentricidad: Posicionar la pieza en este contexto significa centrar la parte de

forma cilndrica de la pieza a una tolerancia dada.

Axial: adjetivo que hace referencia a relativo a un eje, relacionado con el eje o que
tiene forma de eje. La palabra axial es de origen latn axis, formada por el sufijo al
que significa relativo a.

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 VI. CONCLUSIN.

En el diseo y fabricacin de un producto todos los parmetros de este y de su

proceso de fabricacin deben estar controlados. Una desviacin en estos parmetros
supone una prdida en la calidad, por ello debemos manejarnos en unos rangos
donde el producto sea vlido, es decir, poder fluctuar en rangos de accin donde
dentro de los mismos el producto cumpla las caractersticas que se especifican. Para
ello puede ser importante definir cules son los parmetros clave donde se pueden
dar con mayor facilidad las prdidas de calidad, y tener ms controlados estos
parmetros clave.

Con la interpretacin de resultados obtenidos, de este modo podemos hacer una

valoracin global de las prdidas de calidad a nivel econmico e implantar soluciones
para minimizar estas prdidas a medida de lo posible.

La funcin de perdida de la calidad, comnmente llamada funcin de perdida de

Taguchi (por su creador Genichi Taguchi, en la segunda mitad del siglo XX), es una
herramienta de clculo usada en ingeniera para el control de calidad. Esta
herramienta sirve para evaluar de forma numrica la prdida de calidad en un
proyecto, producto o servicio, con respecto a su nivel de calidad ptimo.

La idea fundamental de las metodologas creadas por Genichi Taguchi son poder
disear y fabricar productos en poco tiempo con alta calidad, evitando tener que usar
el mtodo de prueba y error, que es ms caro y lento. Para conseguir estas mejoras,
se intentan optimizar los diseos de los productos y de los procesos de fabricacin a
travs de la ingeniera de calidad y la estadstica.

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 VII. BIBLIOGRAFA.

[1] Tawfik, Louis (1998). Administracin de la produccin. Edit. Mc. Grawhill. Mexico.

[2] http://ihanamelss.blogspot.mx/2009/02/funcion-perdida-dr-taguchi.html.

[3] www.itch.edu.mx/academic/industrial/ingcalidad/unidad2.html.

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