ANLISIS NUMRICO DE LAS FORMAS CNICAS DE UN RISER

INDUSTRIAL DEL PROCESO DE DESINTEGRACIN CATALTICA.

Ignacio Paz-Paredes1, Juan G. Barbosa-Saldaa2, Claudia C. Gutirrez-Torres2,
Jos A. Jimnez-Bernal2, E. Arce-Medina3, Alejandro Alonzo-Garca4
1Instituto Mexicano del Petrleo. Direccin de Servicios de Ingeniera. Lzaro Crdenas No. 152.
Ciudad de Mxico 07730. Mxico.
2Instituto Politcnico Nacional. ESIME-UPALM LABINTHAP., Ciudad de Mxico 07738. Mxico.
3Instituto Politcnico Nacional. ESIQIE-UPALM. Edif. 7. Ciudad de Mxico 07738. Mxico.
4Centro de Investigacin Cientfica de Yucatn, A.C. Unidad de Materiales. Mrida 97205. Mxico.

RESUMEN

En este trabajo se realiza el anlisis numrico en dos dimensiones de dos geometras cnicas:
divergente y convergente para un riser del Proceso de Desintegracin Cataltica, a travs de una
aproximacin Euleriana, resolviendo las ecuaciones de balance de materia, momentum y energa, y
las ecuaciones constitutivas provenientes de la Teora Cintica del Flujo Granular (KTGF) con las
cuales se predicen las propiedades de la fase slida, as como la interaccin entre las fases, y entre la
fase granular y las paredes del riser; usando el programa ANSYS Fluent 14.5. Los resultados de las
formas cnicas se comparan contra los obtenidos para una geometra recta. Se analiza el
comportamiento de los perfiles de velocidad, concentracin y temperatura de slidos, y se observa
que es muy similar entre la geometra recta y la cnica divergente; mientras que en la geometra
cnica convergente la concentracin de los slidos es ms homognea, y la temperatura disminuye
gradualmente. Estas ltimas caractersticas son adecuadas para llevar a cabo las reacciones de
desintegracin cataltica. El modelo propuesto es adecuado para que en una etapa posterior se incluya
un modelo cintico de las reacciones de desintegracin cataltica, para predecir el rendimiento de
productos.

Palabras clave: Anlisis numrico, riser, desintegracin cataltica, formas cnicas.

INTRODUCCIN

La Desintegracin Cataltica en Lecho Fluidizado (Fluid Catalytic Cracking, FCC) es un proceso de

central importancia dentro de la Industria de la Refinacin del Petrleo ya que transforma una carga
de gasleo de alto peso molecular, en gas, gasolina y aceite cclico ligero, todas de menor peso
molecular y mayor valor comercial que el gasleo. Las reacciones de conversin se llevan a cabo en
un tubo vertical denominado riser, donde una corriente de catalizador granulado se pone en contacto
con una corriente ascendente de vapor de media presin que lo fluidiza, y enseguida convergen con
una corriente de gasleo atomizada, que al ponerse en contacto con el catalizador caliente se vaporiza
en forma instantnea y tambin contribuye a la fluidizacin del catalizador. Conforme la mezcla
asciende las reacciones de desintegracin se llevan a cabo cuando el gasleo se pone en contacto con
las partculas del catalizador. El rendimiento de productos est directamente influenciado por la
distribucin del catalizador, lo que su vez modifica el perfil de temperatura a lo largo del riser.

En las ltimas dos dcadas, la Dinmica de Fluidos Computacional (CFD) se ha convertido en una
valiosa herramienta de diseo, anlisis y optimizacin de diversos procesos en la industria de
procesamiento (referencias); y el Proceso FCC no es la excepcin (referencias). En este sentido, se
han realizado diversos estudios orientados a la simulacin del flujo gas-slidos a lo largo del riser,
pero fundamentalmente en risers a escala experimental (referencias); mientras que en otros estudios
se han analizado diferentes geometras de terminacin del riser (referencias), tanto en dos
dimensiones, como en tres dimensiones. Sin embargo, no se ha realizado el anlisis de las formas
cnicas en un riser a escala industrial, lo que motiva este trabajo

Una de las primeras referencias respecto a la propuesta de formas cnicas de un riser, se puede
encontrar en el trabajo de Huilin, et al. (2006) en la cual se simula el comportamiento hidrodinmico
del flujo gas-slidos en risers cnicos convergentes tomando como base dos casos experimentales
con risers rectos: 1) el experimento de Knowlton et al. (1995), en el que se simula un riser de 0.2 m
de dimetro y 14.2 m de altura; y 2) el experimento de Miller y Gidaspow (1992), en el que se simula
un riser de 0.075 m de dimetro y 6.6 m de altura. En ambos casos se utiliza aire como medio de
fluidizacin y como slidos partculas de catalizador del proceso FCC. La simulacin de ambos casos
se aborda a travs de una aproximacin Euleriana, y se usa la teora cintica del flujo granular (KTGF)
para representar las relaciones constitutivas de la fase slida. Para el clculo del factor de arrastre se
utiliza una expresin que pondera los valores de los factores de arrastre proveniente de las expresiones
de Ergun y Wen y Yu, en base a la fraccin volumtrica de gas. Los resultados numricos del modelo
propuesto de los flux msicos, concentraciones y velocidades de los slidos se validan comparndolos
con resultados experimentales de los risers rectos. Se evalan diferentes ngulos de conicidad: 0.1,
0.3, 0.4 y 0.5. En ese trabajo se establece que el patrn de flujo ncleo-anular presente en los riser
rectos, puede desaparecer en los risers cnicos. Asimismo, la concentracin de los slidos tiende a
ser ms uniforme en las formas cnicas que en el riser recto a las mismas condiciones de operacin.
Finalmente se establece que se puede lograr una distribucin de slidos ms uniforme en el riser
variando el ngulo de conicidad del mismo.

Chalermsinsuwan et al., en 2009 retoman la idea de aplicar las formas cnicas de los risers en este
caso sobre la premisa de que cada tipo de reaccin requieren diferentes patrones de flujo en el reactor.
Se analizan dos tipos de geometras cnicas en dos dimensiones, y a travs de una aproximacin
Euleriana con la Teora Cintica del Flujo Granular, tomando como base el experimento de Knowlton
et al. (1995) para dos casos de tipo de slidos: partculas de catalizador del proceso FCC
pertenecientes a la clasificacin Geldart A, y partculas de arena de slice pertenecientes al tipo
Geldart B. Para la estimacin del factor de arrastre, en este caso se utiliza la aproximacin EMMS
(Energy Minimization Multi Scale). Slo se analiza el caso de 0.3 del ngulo de conicidad. Se
analiza el efecto de las geometras cnicas sobre el mezclado axial, el mezclado radial, el tiempo de
residencia de las partculas y la temperatura. Se establece que el riser cnico convergente mejora la
turbulencia, mientras que el riser cnico divergente mejora el tiempo de residencia de las partculas
y provoca una distribucin de la temperatura en el sistema. Por lo que segn las conclusiones de esa
investigacin, el riser cnico convergente es aplicable para las reacciones de combustin y
desintegracin cataltica, mientras que el riser cnico divergente sera aplicable para las reacciones
de gasificacin.

Chalermsinsuwan et al., en 2010 continan con la aplicacin de los risers cnicos a travs de una
aproximacin Euleriana combinada con la Teora Cintica del Flujo Granular para simular el
comportamiento hidrodinmico y de la reaccin qumica de la combustin del etano. El modelo
propuesto se valida contra los datos experimentales de Knowlton et al. (1995), y una vez validado, el
modelo se aplica a la simulacin de las formas cnicas. Se confirma que el riser cnico convergente
mejora el mezclado de las fases en el sistema, lo cual se corrobora calculando los coeficientes de
dispersin. Por otra parte, el riser cnico divergente incrementa el tiempo de residencia de las
partculas y produce una distribucin ms uniforme de la temperatura.

A diferencia de los casos de anlisis realizados por Huilin et al (2006) y Chalermsinsuwan et al.,
(2009, 2010) descritos en los prrafos anteriores; en este trabajo se analiza un riser del proceso FCC
con dimensiones industriales, con un dimetro de 1.2 m y una altura de 40 m. Se analizan tres
geometras del riser: recta, cnica divergente y cnica convergente. El estudio se realiza a travs de
una aproximacin Euleriana, usando el modelo de los dos fluidos (TFM) y las ecuaciones
constitutivas de la Teora Cintica del Flujo Granular para calcular las propiedades de la fase slida;
as como, las interacciones entre fases, entre las partculas slidas y entre los slidos y las paredes del
riser. Asimismo, el intercambio de momentum entre las fases se define a travs de del modelo EMMS
(Energy Minimization Multi-Scale) (Yang, et al., 2003; Yang et al., 2004). El modelo propuesto
tambin se valida contra lo datos experimentales de Knowton et al. (1995), y el modelo validado se
aplica al anlisis de las tres geometras, dando seguimiento a los perfiles y contornos de velocidad,
flux msico y temperatura de los slidos, a varias alturas del riser.

DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS Y DOMINIOS COMPUTACIONALES

Las tres geometras analizadas en este trabajo, as como los compuestos, condiciones de operacin y
distribucin de entradas y salidas; como ya se mencion anteriormente, corresponden a un riser
industrial con un dimetro de 1.2 m y una altura de 40 m.

Para las tres configuraciones, una corriente de vapor entra por el fondo del riser y en su movimiento
ascendente, un poco ms arriba se encuentra con una corriente de catalizador en forma granular que
entra a travs de una tubera a 45 respecto a la vertical del riser. El catalizador previo a su entrada,
es mezclado con una pequea corriente de vapor que permite su semi-fluidizacin. Al entrar en
contacto con la corriente principal de vapor, las partculas de catalizador son fluidizadas; es decir,
alcanza un estado en el que se comporta como un fluido. El gasleo lquido entra por dos boquillas
donde es atomizado. Las pequeas gotas de gasleo al ponerse en contacto con el catalizador caliente
de inmediato pasan a la fase vapor incrementando su velocidad, y a su vez contribuyen a la
fluidizacin de las partculas de catalizador. Conforme la mezcla vapor-gasleo vaporizado-
catalizador se mueve en forma ascendente a travs del riser, las reacciones de desintegracin cataltica
se llevan a cabo, convirtiendo el gasleo en gas, gasolina, y aceite cclico ligero.

En la Fig.1 se puede ver el esquema de la geometra y dominio computacional del riser recto.

En las entradas se definen todas las velocidades y las fracciones volumtricas para todas las fases,
mientras que en las salidas se define la presin atmosfrica como condicin de frontera. En las paredes
se define una condicin de no deslizamiento para todas las velocidades, excepto la velocidad
tangencial de la fase granular para la cual se definen las condiciones de frontera segn lo establecen
Johnson y Jackson (1987), y Hui et al. (1984), definidas por las ecuaciones (1-3). El subndice W
establece que la velocidad tangencial, la temperatura granular y la disipacin de energa fluctuante,
corresponden a los slidos en su interaccin con las paredes del riser.
 Figura 1. Esquema y dominio computacional del riser recto.

6 , ,
, = (1)
0 3

2
3 , 0 3/2
= + (2)
6,

Donde

3(1 ) 0 3/2
= (3)
4,

Como condiciones iniciales se establece que la velocidad superficial del vapor dentro del riser es nula,
que el riser est lleno slo de vapor, y la temperatura granular inicial se define como 10 -5 [m2/s2]
(Benyahia et al. 2000).

Estas mismas condiciones se aplican a la simulacin de las formas cnicas.

La geometra y dominio computacional del riser divergente se muestra en la Fig. 2, mientras que la
correspondiente al riser convergente se muestra en la Fig. 3.

La fase granular se considera mono-dispersa con slidos esfricos de 70 m de dimetro, y una

densidad de 1,500 kg/m3, correspondiente a la clasificacin Geldart A (Geldart, 1973).
El flujo gas-slidos se analiza a travs del seguimiento de la concentracin, velocidad y temperatura
de los slidos que fluyen a travs del riser. Los resultados obtenidos para las geometras cnicas, se
comparan con los obtenidos para la geometra recta.

Figura 2. Esquema y dominio computacional del riser cnico divergente

Figura 3. Esquema y dominio computacional del riser cnico convergente

La carga de gasleo al riser se realiza a travs de dos boquillas laterales a las condiciones mostradas
en la Tabla 1, donde tambin se muestran las caractersticas del catalizador formado por partculas
esfricas, y las condiciones del proceso. La corriente de gasleo se mezcla con una corriente de vapor
para pre-calentarla y dispersarla, previo a su inyeccin al riser.

Tabla 1 Condiciones de operacin para los casos de riser industriales.

Variable Descripcin Valor
Densidad de partcula, kg/m3 1,716
Dimetro de partcula promedio,
dp 7.6 x 10-5
m
Velocidad de entrada de los
vs 0.556
slidos, m
Fraccin volumtrica de entrada
0.4
de los slidos, -
Fraccin volumtrica del vapor de
dispersin en las boquillas de 0.019
atomizacin, -
Velocidad de entrada del vapor de
vg 0.25
fluidizacin, m/s
Temperatura del catalizador
Tcat 960.0
slido, K
Tsteam Temperatura del vapor, K 583.0
Psteam Presin del vapor, kPa 1029.0
Tgasoil Temperatura del gasleo, K 491.0
Pgasoil Presin del gasleo, kPa 1372.0
Coeficiente de restitucin entre
e 0.95
partculas, -
Coeficiente de restitucin entre
ew 0.90
las partculas y las paredes, -
Coeficiente de especularidad, - 0.50

Los coeficientes de restitucin y el coeficiente de especularidad influyen considerablemente en la

forma en que el modelo CFD predice el patrn de flujo. Los valores utilizados en este trabajo se
toman de las investigaciones de Chalermsinsuwan et al. (2009a, 2009b), quienes realizaron varias
pruebas y determinaron que con estos valores se podan reproducir adecuadamente este tipo de
sistemas en particular.

La temperatura de equilibrio al poner en contacto la mezcla gasleo-vapor con el catalizador caliente,

es de 836 K, y es la temperatura que se utiliza para el clculo de propiedades de la mezcla gasleo-
vapor en el punto de inyeccin al riser (Benyahia et al. 2003). Para facilitar la alimentacin del
catalizador al proceso se le inyecta vapor de media presin para semi-fluidizarlo.

Para este caso se definen una malla no-uniforme en la coordenada radial, con mayor densidad de
celdas cerca de las paredes del riser, y tambin un mallado no-uniforme en la coordenada axial, con
mayor densidad de celdas en las entradas y salida del riser. La distribucin de mallas se realiza de
esta manera ya que en la direccin radial la concentracin de slidos es mayor cerca de las paredes;
mientras que en la direccin axial los gradientes ms importantes de las propiedades termo-fsicas del
flujo se presentan en la vecindad de las entradas y salida del riser.

MODELO CFD

La simulacin de este sistema se lleva a cabo a travs de la solucin de las ecuaciones de balance de
materia, momentum y energa; y de las ecuaciones constitutivas provenientes de la Teora Cintica
del Flujo Granular (KTGF) a travs de las cuales se calculan las propiedades de la fase slida, as
como la interaccin entre las fases, entre los slidos, y de los slidos con las paredes.

El intercambio de momentum entre el gas y los slidos se calcula usando el modelo EMMS (Energy
Minimization Multi-Scale) (Yang, 2013 y 2014), el cual se implementa en el solucionador ANSYS
Fluent a travs de una funcin de usuario (UDF) programada en el lenguaje C.

A continuacin se enlistan las ecuaciones del modelo usado para la simulacin:

Ecuacin de continuidad.

Fase gas.

( ) + ( ) = 0 (4)

Fase slida.

( ) + ( ) = 0 (5)

Donde es la densidad de cada fase, es la fraccin volumtrica y es el vector velocidad.

Balance de momentum.

Fase gas

( ) + ( ) =
(6)
+ + ( )
Fase slida

( ) + ( ) =
(7)
+ + + ( )

Donde es la presin, y son los tensores del esfuerzo cortante para cada fase, es el
coeficiente de transferencia de momentum interfacial, y es la aceleracin de la gravedad.

Balance de energa.

Fase gas.

( )

+ ( ) =
+ : + +
(8)
Siendo = ,

Fase slida.

( ) + ( ) = + : + +

(9)
Siendo = ,

Ecuaciones constitutivas o de cierre.

A altos valores de esfuerzos cortantes, la inercia de los movimientos aleatorios que resultan de las
colisiones partcula-partcula y partculas-paredes son los puntos clave de la reologa. Estos
movimientos pueden causar la dilatacin del material granular que se empieza a comportar como un
gas molecular. En este tipo de flujo, como en la teora cintica, las velocidades de las partculas se
pueden describir como los promedios en el tiempo y los componentes fluctuantes de la velocidad. La
energa asociada con estos movimientos aleatorios o fluctuantes se representa por la temperatura
granular (), anloga a la temperatura termodinmica. Se pueden definir varias temperaturas
granulares dependiendo si incluye la energa aleatoria asociada con los movimientos rotacional y
vibracional, tanto como los movimiento bsicos de traslacin. La temperatura bsica de translacin
usada en este trabajo se define como:

1
= 2 + 2 + 2 (10)
3

Donde u, v, w son las fluctuaciones de velocidad promedio a tiempo cero, y < > denota el ensamble
promedio. De esta expresin es claro que las unidades de la temperatura granular son m2/s2.

La teora cintica de un material granular es complicada de varias formas. Primero, en lugar de

pequeas molculas puntuales se debe tratar con grandes fracciones de slidos que inhiben la
trayectoria media libre de desplazamiento de las partculas. El gran tamao de las partculas tambin
provoca que el momentum sea transportado tanto por el desplazamiento de las partculas (el
componente de transmisin del tensor de esfuerzos), como por la transferencia de momentum desde
el centro de las partculas hasta el centro de las otras partculas con las que colisiona (el componente
colisional del tensor de esfuerzos). Segundo, las colisiones son inelsticas y por lo tanto las
distribuciones de velocidad no siguen necesariamente un comportamiento Maxwelliano. Tercero, el
tamao finito de las partculas significa que habra un componente significativo de energa rotacional,
un factor que no se considera en la definicin anterior. Adems, la importancia de la rotacin
necesariamente implica que la comunicacin de rotacin de una partcula a otra puede ser relevante
de tal forma que la friccin tangencial de las colisiones partcula-partcula y partculas-paredes debe
ser considerada. Todo esto significa que la obtencin de una teora cintica granular prctica es un
campo en continuo desarrollo (Brenen, 2005).

Balance de la energa fluctuante de la fase slida.

La temperatura granular se calcula resolviendo la ecuacin de la energa cintica fluctuante de las

partculas. La viscosidad y la presin de los slidos se calculan como una funcin de la temperatura
granular. Para resolver la ecuacin de la energa fluctuante, es necesario especificar la disipacin de
la energa colisional , debido a las colisiones inelsticas de las partculas y la conductividad granular
.

3
[ ( ) + ( ) ] = ( + ): + ( ) + (11)
2

El primer trmino del segundo miembro es la produccin de energa fluctuante debida al esfuerzo
cortante efectivo, el segundo trmino es la conduccin debido al gradiente de temperatura granular,
y el tercer trmino es la disipacin debida a las colisiones inelsticas entre partculas.

El esfuerzo cortante de la fase gas usando las propiedades de un fluido newtoniano compresible se
puede calcular con la siguiente expresin.

2
= [ + ( ) ] ( ) (12)
3

El esfuerzo cortante de la fase slida se calcula a partir de la viscosidad promedio de los slidos ,
y la viscosidad de cortante de los slidos .

2
= [ + ( ) ] + ( ) (13)
3

La disipacin de la energa fluctuante colisional de la fase slida y la conductividad de la energa

fluctuante de la fase slida se calculan usando las siguientes expresiones:

4
= 3(1 2 )2 0 ( ) (14)

 150 6 2
= 384(1+)0
[1 + 5 0 (1 + )] + 2 2 (1 + )0 (15)

Las propiedades de los slidos, la presin , la viscosidad cortante , y la viscosidad promedio ,

se pueden expresar como una funcin de la temperatura granular a travs de las siguientes
expresiones:

= [1 + 20 (1 + )] (16)

4 10 4 2
= 5 0 (1 + ) + 96(1+) [1 + 5 0 (1 + )] (17)
0

4
= 0 (1 + ) (18)
3

Donde 0 es la funcin de distribucin radial y es el coeficiente de restitucin de las partculas.

1/3 1

0 = [1 ( ) ] (19)
,

y , es el mximo empaque de partculas. Para nuestro caso con un valor de 0.64.

Modelo de arrastre EMMS:

Cuando < 0.74 :

(1 )2 (1 ) | |
= 150 2

+ 1.75
(20)

Cuando 0.74 :

3 (1 )
= | |() (21)
4

Siendo:

24
= (1 + 0.150.687 ), < 1000 (22)

= 0.44, 1000 (23)

Donde:
 | |
= (24)

Cuando, 0.74 0.82 :

0.0214
() = 0.5760 + (25)
4( 0.7463)2 + 0.0044

Cuando, 0.82 0.97 :

0.0038
() = 0.0101 + (26)
4( 0.7739)2 + 0.0040

Cuando, > 0.97 :

() = 31.8295 + 32.8295 (27)

Las dimensiones de los extremos de las formas cnicas se calculan a partir de las siguientes
ecuaciones:

= tan (28)

= + (29)

Donde:

D Dimetro de la parte media del riser, m

h Altura del riser, m
ngulo de conicidad, rad

ESTRATEGIA DE SOLUCIN

Para la solucin se resuelven las ecuaciones fundamentales de balance de la masa, momentum, y

energa. En todos los casos se resuelve adicionalmente un conjunto de ecuaciones constitutivas o de
cierre para el clculo de las propiedades de la fase slida, y la prediccin de la interaccin entre las
fases, y de los slidos con el medio de fluidizacin. Como medio de fluidizacin se utiliza vapor de
agua de media presin.

Para el modelo de arrastre se utiliza la aproximacin de la minimizacin de energa multi-escala

(EMMS) (Yang et al. 2003b, 2004), la cual ha demostrado ser efectiva para modelar sistemas gas-
slidos con altos flujos msicos de slidos, como lo son los sistemas de partculas del Proceso FCC
bajo anlisis en el presente trabajo. Debido a que el modelo de arrastre EMMS no est disponible en
el programa comercial utilizado, como parte de esta investigacin fue necesario programar este
modelo en lenguaje C e integrarlo al solucionador de Fluent a travs de una funcin de usuario (UDF)
(Ansys Fluent Users Guide, 2012; Ansys Fluent UDF Manual, 2012).

Como condiciones iniciales se define que el riser est lleno con vapor, con una velocidad igual a cero.
Durante los primeros 10 s de operacin slo fluye vapor dentro del riser, y posteriormente se inyectan
el catalizador y el gasleo, a fin de emular las condiciones de un arranque real. Asimismo se define
la temperatura granular inicial del sistema como 10-5 m2/s2.

Como requerimiento de las soluciones numricas tambin se definen las condiciones de frontera en
las paredes del riser, con lo que se establece la forma en que la fases interaccionan con las paredes.
As, se considera que para todas las velocidades una condicin de no-deslizamiento, exceptuando la
velocidad tangencial de las partculas slidas y la temperatura granular, para las cuales se especifican
las condiciones de frontera de Johnson y Jackson (1978).

Donde el coeficiente de especularidad (s) define la rugosidad de las paredes, y puede tomar valores
entre 0 y 1; un valor de s=0 define una colisin perfectamente especular (suave), y un valor de s=1
una colisin perfectamente difusa (dura). W es la temperatura granular en las paredes, y ew es el
coeficiente de restitucin entre las partculas y las paredes.

Para ambos casos de simulacin se utiliza un tamao de paso en tiempo de 1 ms.

Como estrategia para determinar el momento en que el sistema alcanza el estado estacionario cada 5
s de simulacin se revisa que las variables no sufran variaciones respecto al tiempo. De esta manera
se determina que a los 40 s el sistema llega a condiciones de estado estacionario, y es a partir de este
tiempo que se calculan los promedios de las variables. Cada una de las simulaciones se llevan hasta
un tiempo total de 60 s, y se toma un promedio global entre los 40 s y los 60 s.

Se utiliza el esquema SIMPLE (Semi-Implicit Method for Pressure Linked Equations) (Ansys Fluent
Users Guide, 2012; Gidaspow, 1994) para el acoplamiento de los campos de presin y las
distribuciones de velocidad en todos los casos de simulacin.

Para la discretizacin espacial de las propiedades en cuestin se usan los esquemas numricos
indicados en la Tabla 4.6.

Tabla 4.6
Esquema numrico para la discretizacin espacial
ANSYS (2012a, 2012b).
Propiedad Esquema numrico
Momentum Power law
Fraccin Volumtrica Upwind primer orden
Temperatura Granular Power law
Energa Power law
La discretizacin temporal se realiza por medio de la implementacin de un esquema implcito de
segundo orden, en todos los casos de estudio.

Se considera que la velocidad volumtrica de transferencia de energa entre las fases es una funcin
de la diferencia de temperaturas.

= ( ) (4.8)

Donde (= ) es el coeficiente volumtrico de transferencia de calor entre la fase p y la fase q.

El coeficiente de transferencia de calor est relacionado con el nmero de Nusselt Nup de la fase p
por la ecuacin 4.9.

= (4.9)

Donde es la conductividad trmica de la fase q, y es el rea interfacial.

El nmero de Nusselt se puede determinar por varios mtodos disponibles en la literatura. Para el
caso de flujos granulares (donde p=s), rangos de porosidad de 0.35-1.0 y nmero de Reynolds no
mayor a 105, la correlacin de Gunn es aplicable (Ansys Fluent Theory Guide, 2012; Ansys Fluent
Users Guide, 2012).

RESULTADOS Y DISCUSIN

El flujo gas-slidos se analiza a travs del seguimiento de la concentracin y velocidad de los slidos
que fluyen a travs del riser. Los resultados obtenidos para las geometras cnicas, se comparan con
los obtenidos para una geometra recta.

En las Figs. 4.75a, 4.75b, y 4.75c se muestran los perfiles de velocidad promedio de los slidos entre
los 20 y 60 s de simulacin, medidos a diferentes alturas desde el fondo del riser, para los riser recto,
divergente y convergente, respectivamente.

Tanto en la geometra recta como en la cnica divergente (Fig. 4.75a y Fig. 4.75b) se observa que el
patrn de flujo anular se desarrolla desde la parte baja de riser y se mantienen durante toda la
trayectoria a travs del mismo y desaparece en la parte alta para la geometra recta, mientras que en
la geometra cnica divergente se mantiene. Tambin se observa que en la geometra cnica
divergente el patrn de flujo anular es ms simtrico que para la geometra recta. Para ambos casos
se observa que en la parte media y baja del riser los slidos descienden cerca de las paredes, mientras
que en la parte media del riser tienen un movimiento ascendente, lo cual es un comportamiento
esperado en un riser vertical.
Es interesante observar el perfil de velocidad en la geometra cnica convergente (Fig. 4.75c), en la
cual los slidos siempre tienen un movimiento ascendente; y aun cuando la velocidad de los slidos
sigue siendo mayor en el centro del riser, se elimina el patrn de flujo anular, ya que los slidos cerca
de las paredes tambin se mueven en forma ascendente, tendiendo a formar un patrn de flujo tapn
el cual est dominado por las prdidas por friccin de los slidos contra las paredes.

(a) Recto. (b) Divergente.

(c) Convergente.
Figura 4.75 Perfiles de velocidad promedio de slidos, m/s.

En las Figs. 4.76a, 4.76b, y 4.76c se muestran los perfiles radiales de densidad (concentracin)
promedio de los slidos, entre los 20 y 60 s de simulacin, medidos a diferentes alturas desde el fondo
del riser, correspondientes a las geometras recta, cnica divergente, y cnica convergente,
respectivamente.
 (a) Recto. (b) Divergente.

(c) Convergente.
Figura 4.76 Perfiles de densidad promedio de slidos, kg/m3.

Para la geometra recta se observa que en la parte baja del riser la concentracin de slidos es
totalmente heterognea; sin embargo, a partir de la parte media la distribucin de slidos se vuelve
prcticamente homognea. Tambin se puede ver que las dos geometras cnicas favorecen la
aparicin del tpico patrn de flujo anular, con una mayor concentracin de slidos cerca de las
paredes del riser. Es claro que la geometra cnica divergente propicia mayormente la aparicin de
dicho patrn de flujo, mientras que la geometra divergente lo presenta en menor medida, as como
una menor concentracin de slidos.

Uno de los parmetros que proporciona mayor informacin en el anlisis del flujo granular es el flux
msico, el cual se define como el flujo msico por unidad de rea y por unidad de tiempo (kg/m2 s),
y se obtiene multiplicando la densidad (concentracin) de los slidos (kg/m3) por su velocidad (m/s);
por lo que proporciona simultneamente informacin de la magnitud de la concentracin, como de la
velocidad de los slidos, en una sola variable. En las Figs. 4.77a, 4.77b y 4.77c se muestran los perfiles
de flux msico promedio de los slidos entre los 20 y 60 s de simulacin, medidos a diferentes alturas
desde el fondo del riser, correspondientes a los riser recto (Fig. 4.77a), divergente (Fig. 4.77b) y
convergente (Fig. 4.77c), respectivamente.

(a) Recto. (b) Divergente.

(c)Convergente.
Figura 4.77 Perfiles de flux msico promedio de slidos, kg/m2 s.

Nuevamente se observa que los perfiles de flujo de la geometra recta y la cnica divergente son muy
parecidos, ambos presentan un patrn de flujo anular, y es la geometra divergente la cual propicia en
mayor medida la aparicin de dicho patrn de flujo desde la parte baja del riser, y lo mantiene en la
parte media.

Por otro lado, en la geometra cnica convergente se puede observar que desde la parte baja del riser
los slidos siempre tienen un movimiento ascendente, presentando siempre velocidades positivas, y
la concentracin es casi homognea.

Debido al cambio de dimensiones pasando del riser experimental analizado por Chalermsinsuwan et
al. (2009) para las tres geometras; al riser industrial analizado en este trabajo, los perfiles de
velocidad y de concentracin de slidos son totalmente diferentes entre ambos anlisis.
Finalmente, en las Fig. 4.78a, 4.78b y 4.78c se muestran los perfiles de temperatura promedio de los
slidos entre los 20 y 60 s de simulacin, medidos a diferentes alturas desde el fondo del riser,
correspondientes a los riser recto, divergente y convergente.

(a) Recto. (b) Divergente.

(c) Convergente.
Figura 4.78 Perfiles de temperatura promedio de slidos, K.

Por la condiciones de sistema, en el cual las corrientes calientes de catalizador y gasleo entran por
la parte baja del riser, siempre en esa zona se esperara tener la zona ms caliente, lo cual se puede
constatar en las tres grficas a 10 m; sin embargo, el nivel de temperatura es diferente para cada caso:
en la geometra recta se presentan las temperaturas ms altas, la geometra divergente tiene las
temperaturas intermedias, y la geometra convergente muestra las temperaturas ms bajas.

Tambin el rango de temperaturas entre la parte baja y alta del riser es diferente para cada caso: para
la geometra recta se tiene una variacin de 946 K a 937 K; para la geometra divergente de 940 K a
860 K, y para la geometra convergente de 920 K a 830 K; es decir una disminucin de 9 K para la
geometra recta, de 20 K para la geometra divergente, y de 110 K para la geometra convergente.

A continuacin en las Figs. 4.79 a 4.87 se muestran los contornos de la fraccin volumtrica,
velocidad y temperatura de los slidos para los diferentes casos analizados; recta, cnico divergente
y cnico convergente; tanto los contornos promedio entre los 20 y 60 s (a), como el contorno
instantneo a 60 s (b) para la fraccin volumtrica y la velocidad; y para el contorno de temperatura
solo se muestra el contorno promedio.

a) Promedio. b) Instantneo a 60 s.
Figura 4.79 Contorno de fraccin volumtrica de slidos. Recto.
 a) Promedio. b) Instantneo a 60 s.
Figura 4.80 Contorno de velocidad de slidos, m/s. Recto.

Figura 4.81 Contorno de temperatura promedio de slidos, K. Recto.

 a) Promedio. b) Instantneo a 60 s.
Figura 4.82 Contorno de fraccin volumtrica de slidos. Divergente.

a) Promedio. b) Instantneo a 60 s.
Figura 4.83 Contorno de velocidad promedio de slidos, m/s. Divergente.
Figura 4.84 Contorno de temperatura promedio de slidos, K. Divergente.

a) Promedio. b) Instantneo a 60 s.
Figura 4.85 Contorno de fraccin volumtrica de slidos. Convergente.
 a) Promedio. b) Instantneo a 60 s.
Figura 4.86 Contorno de velocidad de slidos, m/s. Convergente.

Figura 4.87 Contorno de temperatura promedio de slidos, K. Convergente.

CONCLUSIONES

Para los contornos de las fracciones volumtricas de slidos, el modelo propuesto es capaz de predecir
las zonas densa y diluida en la parte baja y alta del riser respectivamente, para todos los casos. Para
los contornos de los valores promedio de la fraccin volumtrica de los slidos (Figs. 4.79a, 4.82a y
4.85a) y como ya se haba observado en las grficas de los perfiles (Fig. 4.76), la geometra recta y
la geometra cnica divergente presentan comportamientos muy similares, favoreciendo el desarrollo
del patrn de flujo anular, mientras que la geometra cnica convergente presenta una concentracin
de slidos ms homognea desde la parte media-baja hasta la parte alta del riser. Tambin se observa
que tanto la geometra recta como la cnica divergente propician una mayor concentracin de slidos
en el fondo del riser, y en la geometra cnica convergente los slidos presentan una concentracin
menor, y se distribuyen de forma ms homognea.

Analizando los valores instantneos de la fraccin volumtrica de los slidos (Figs. 4.79b, 4.82b y
4.85b) se observa que tanto la geometra recta como la geometra cnica divergente permiten que la
concentracin de los slidos sea heterognea a lo largo de todo el riser, y en la geometra cnica
convergente se ve limitada aproximadamente a las dos terceras partes del mismo. En todos los casos
se puede observar que aparecen zonas de mayor concentracin de slidos en forma de corrientes y
zonas de acumulacin dentro de zonas ms diluidas, lo cual es indicativo de la formacin de grupos
de partculas (clusters), que el modelo de arrastre propuesto es capaz de predecir y hacer ms cercano
el comportamiento de los resultados numricos al comportamiento de los riser experimental e
industrial.

En relacin a la velocidad promedio de los slidos (Figs. 4.80a, 4.83a, 4.86a), es claro nuevamente
al igual que en los contornos de fraccin volumtrica, que las geometras recta y cnica divergente
propician el desarrollo del patrn de flujo anular, siendo ms significativo en esta ltima; presentando
altas velocidades en el centro del riser (11-12 m/s), mientras que se desarrollan amplias zonas de
slidos descendiendo cerca de las paredes. Por otra parte, para la geometra cnica convergente a
partir de la inyeccin del gasleo un poco arriba de la entrada de los slidos-, su movimiento es
siempre ascendente; y slo existe un movimiento descendente de los slidos en el fondo del riser, ya
que en esa zona los slidos entran al riser formando un ngulo de -45.

Los contornos de velocidad instantnea a 60 s se muestran en las Figs. 4.80b, 4.83b y 4.86b, y aqu
de igual forma se puede observar que las geometras recta y cnica divergente permiten el desarrollo
del patrn de flujo anular, aun cuando se est tomando un valor puntual de la velocidad, lo que
significa que en todo momento dicho patrn de flujo est presente. Mientras que en la geometra
cnica convergente no existen zonas de alta velocidad, sino una velocidad promedio a travs de todo
el riser.

Hablando de los contornos promedio de temperatura mostrados en las Figs. 4.81, 4.84 y 4.87 se puede
observar que en la geometra recta y la cnica divergente aparecen claramente dos zonas de
temperatura, una alta en la parte baja, y una media a lo largo de todo el riser, mientras que en la
geometra cnica convergente aparecen tres zonas; alta en la parte baja del riser, media en la zona
media del riser, y baja en la parte alta del riser. Adems esta situacin del riser cnico convergente
tambin se muestra en la Fig. 4.78, donde se ve claramente que existe un enfriamiento de los slidos
conforme ascienden por el riser, y adems se presentan temperaturas separadas por zonas.

En el Proceso FCC la mayora de las reacciones de desintegracin cataltica se llevan a cabo en la

parte baja del riser, y es deseable que a partir de la parte media del mismo la mezcla se enfre para
limitar las reacciones de sobre-craqueo que provocaran una disminucin del rendimiento de Gasolina
y Diesel, al convertirse en Gas LP y Gas Seco

De la modelacin de riser industriales con geometras regular, cnica-divergente y cnica-

convergente, es claro que en la geometra regular y la cnica-divergente el flujo gas-slido tiene un
comportamiento hidrodinmico y trmico muy similar; adems, es importante resaltar que esta ltima
geometra favorece an ms el desarrollo del patrn de flujo anular, al mostrar perfiles de velocidad
y de concentracin de slidos ms simtricos que la geometra regular. Por otra parte, en la geometra
cnica-convergente desaparece el patrn de flujo anular, ya que los slidos siempre tienen
velocidades positivas sin que aparezcan slidos en movimiento descendente cerca de las paredes del
riser; adems la concentracin de slidos tiende a formar un patrn de flujo tapn. Por otra parte, se
presenta un enfriamiento gradual por etapas conforme la mezcla asciende por el riser.

Por lo antes expuesto, la geometra cnica-convergente presenta caractersticas que son favorables
para realizar el Proceso FCC. Por una parte presenta una distribucin de los slidos ms homognea,
provocando con ello que haya mayor disposicin de catalizador en el riser e incrementando la
probabilidad de que las reacciones qumicas ocurran al incrementarse la posibilidad de encuentro
entre el gasleo y el catalizador. Asimismo, el hecho de que en este geometra se presente un
enfriamiento gradual, favorece el rendimiento de productos valiosos tales como gas L.P., gasolina y
diesel, ya que se evita que dichos productos sufran un sobre-craqueo trmico degradndose para
formar gas seco, el cual es un producto secundario sin valor comercial ni econmico, ya que se utiliza
como combustible dentro de la refinera.

El modelo CFD final de este trabajo, est validado y probado con diferentes geometras y condiciones
de operacin, por lo que se considera es adecuado para que en un trabajo posterior se incluyan los
modelos cinticos y de transferencia de masa para simular el efecto de la geometra del riser sobre las
reacciones de desintegracin cataltica del Proceso FCC.
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