UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y

METALRGICA-FIGMM.

CORROSIN Y DEGRADACIN DE MATERIALES

ME-521R

INFORME: CINTICA A ALTAS TEMPERATURAS

NOMBRE: CERDA ROBLES, LINCOLN PEDRO

CODIGO: 20122159I

PROFESOR: Ing. Manuel Cruz Torres

LIMA PERU
2016

1
 NDICE
INTRODUCCIN
..
03

OBJETIVOS
.
. 05

FUNDAMENTO TERICO
06

EQUIPOS Y MATERIALES
13

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
. 13

RESULTADOS
. 14

CONCLUSIONES
. 20

RECOMENDACIONES
.. 20

BIBLIOGRAFA
..
20

CUESTIONARIO
. 21

2
Introduccin:

En el presente informe se expresa en forma general los principios termodinmicos

y cinticos observados en una probeta de cobre electrolitico cuando est sometida
a la oxidacin a diferentes temperaturas (220. 240. 260 280 300 y 320).

En estas condiciones un metal es expuesto a un gas oxidante a temperaturas

elevadas o costrado. La velocidad de ataque se incrementa sustancial con la
temperatura, la pelcula superficial tpicamente aumenta como un resultado de la
reaccin en las interfaces oxido/gas u oxido/metal debido al transporte de cationes
o aniones a travs del xido, el cual se comporta como u electrolito slido. Para un
oxido no poroso el transporte inico es a travs de la costra es la velocidad que
controla el proceso. La estabilidad termodinmica, la estructura con defectos
inicos y ciertos rasgos morfolgicos de la costra formada son factores claves que
determinan la resistencia de una aleacin a un medio ambiente especfico.

Cuando un proceso de difusin es controlante de la velocidad la cintica

usualmente sigue una ley de velocidad parablica, y esta progresivamente decrece
con el tiempo, se forma una capa compacta y continua protectora de Cr 2 O3 para
aquellas aleaciones con contenidos suficientes de cromo. Si la costra es porosa (o
es formada por especies en fase vapor) o no cubre completamente la superficie se
tiene que una velocidad de reaccin lineal es la que se cumple.

Esta ltima circunstancia puede determinarse de la relacin de Pilling-Bedworth, la

cual es el cociente del volumen del xido producido al metal consumido por
oxidacin; valores de 1 o mayores resultan en un oxido que cubre completamente
la superficie y usualmente con un comportamiento protector. A altas temperaturas
el crecimiento de los xidos protectores puede ser tan rpido que los esfuerzos
compresivos resultantes de una relacin Pilling-Bedworth mayores a 1 resulten lo
suficiente grandes tal que la costra (o aleacin) se deforme y posiblemente se

3
rompa como un mecanismo de alivio; en algunos casos la proteccin ofrecida por
tales costras puede ser baja.

Las caractersticas deseadas para una costra de xido protector son:

- Alta estabilidad termodinmica.

- Baja presin de vapor de manera que el xido se forme como un slido y no
evapore dentro la atmosfera.
- Relacin Pilling-Bedworth mayor que 1, de modo que el xido cubra
completamente la superficie metlica.
- Bajo coeficiente de difusin de las especies reactantes (cationes metlicos y
aniones del corrodente) de manera que la costra tenga una velocidad de
crecimiento lento.
- Alta temperatura de fusin.
- Buena adherencia al metal base; el cual usualmente involucra un coeficiente
de expansin trmica cercano al del metal, y suficiente plasticidad en lata
temperatura para resistir fractura con los esfuerzos de expansin trmica
diferencial.

Hoy en da la importancia de estudiar la corrosin es debido al gran gasto

econmico que le produce a la empresas y estado, pues con la industria o
grandes proyectos usamos cada vez ms metales y aleaciones, digamos puentes,
maquinas y/o plataformas petroleras,

Como sabemos las maquinarias trabajan a gran temperatura, sobretodo

calderas, chimeneas, turbinas de gas, motores de combustin interna, etc. No
hay metal o aleacin inmune al ataque de este tipo de corrosin.

Finalmente, el presente trabajo analiza la oxidacin de nuestra probeta de

cobre, bajo diferentes temperaturas, proponiendo en cada uno de ellos una
curva que mejor se ajuste al proceso.

4
Objetivos:

Objetivo general:

- Estudiar el comportamiento de la probeta al ser afectada a diferentes

temperaturas en medio secas.
- Determinar cmo influye la cintica de corrosin a cada caso, y graficar.

Objetivo especficos:

- Aprender a manejar la balanza LB -106.

- Medir el tiempo que demora el horno elctrico en llevar nuestra hacia la
temperatura de trabajo.
- Realizar las grficas Peso vs. Tiempo a diferente temperaturas,

5
 Fundamento terico

Corrosin

La corrosin es la disolucin o deterioro de un metal en un medio determinado. Los tomos del

metal se disuelven en forma de iones. Un modelo simple es la corrosin acuosa.

Es la destruccin de un material por causa de una reaccin qumica o electroqumica, con su

medio ambiente. El deterioro de los plsticos y otros materiales no metlicos, producen al
hinchamiento fsico qumico ms que electroqumico. Los materiales no metlicos se pueden
deteriorar con rapidez cundo se exponen a un ambiente dado.

Tipos de corrosin

No todos los fenmenos corrosivos son idnticos, debido a que existen varios tipos de
corrosin, podemos distinguir: Corrosin intergranulada, por picaduras, por esfuerzo,
galvnica, por fatiga y por friccin:

1- Corrosin intergranular: Se produce en los lmites de los granos de una aleacin o metal.
Cuando es fuerte presenta una perdida de resistencia y de dctibilidad del material.

2-Por picaduras: Se produce en zonas muy localizadas de una superficie metlica y da como
resultado el desarrollo de cavidades y agujeros. La utilizacin de inhibidores resulta muy til
para evitar este tipo de corrosin.

3-Por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en frio. Es
posible q ocurra debido al cloruro en el acero inoxidables ausenticos cuando los cloruros se
concentran en la superficie metlica a una temperatura aproximada a 60C o mayor.

4-Corrosin galvnica: Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos

entre si actan uno de ellos como nodo y el otro como ctodo. Para reducir este tipo de
corrosin se puede utilizar pelculas protectoras de xidos tambin aislando un metal de otro.

5-Corrosin por fatiga: Es una reduccin de la capacidad de un metal para soportar esfuerzos
cclicos o repetidos, los cuales producen la rotura de las pelculas de proteccin de xidos que
evitan la corrosin con una mayor rapidez. Tiene como consecuencia la formacin andica en
los puntos de rotura; esas zonas producen adems picaduras que sirven como punto de
concentracin del esfuerzo para el origen de grietas que provocan fallos finales.

6-Por friccin: es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una
vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las que una o ambas son metales. Este movimiento
genera una serie de picaduras en la superficie del metal, las que son ocultadas por
los productos de la corrosin y slo son visibles cuando sta es removida.

6
 Cintica a alta temperatura
corrosin por altas temperaturas:

Cuando un metal se somete a temperaturas elevadas normalmente es difcil la

presentacin de una pelcula liquida conductora sobre la superficie, por lo que
no tiene un lugar un mecanismo de corrosin electroqumica, sino que se
produce una reaccin qumica entre el metal y el gas agresivo, normalmente el
oxigeno.

Las caractersticas distintivas de este mecanismo respecto del electroqumico

son los siguientes:

1. No hay electrolito en el medio de reaccin.

2. Solamente es relevante a temperaturas elevadas, normalmente por

encima de los 100 grados centgrados.

3. Se suele producir un ataque del metal garantizado.

4. El producto de corrosin primario es un oxido metlico.

5. El oxido se genera directamente en la superficie metlica, teniendo

lugar la circulacin de electrones e iones a travs de la capa de oxido.

Entre los aspectos de corrosion por alta temperatura tenemos lo

siguiente:

Termodinmica de la oxidacin a alta temperatura.

Normalmente las reacciones de formacin de xidos estn

termodinmicamente favorecidos, ya que los correspondientes valores son
negativos a cualquier temperatura

Mecanismo de formacin del oxido.

Cuando se forma una primera capa de oxido sobre la superficie del metal o
aleacin, se establece una barrera entre la superficie del material metlico y el
gas agresivo, la formacin de nuevas molculas de oxido tiene lugar en varias
capas, que se detallan a continuacin para el oxido de cobre.

1 interfase del metal-oxido.

2. paso de los electrones a travs de la pelcula de oxido desde la interfase

metal oxido hasta la interfase oxido-atmosfrica.

7
3. En la interfase oxido atmosfrica.

4. Paso por difusin, debido al gradiante de concentracin del cation, en este

caso desde la interfase metal-oxido hacia la interfase oxido atmosfera, o bien,
el paso del anion desde la interfase oxido atmosfrica hasta la interfase metal-
oxido o paso de ambos para entrar en contacto entres i y que se forme una
nueva molcula de oxido.

2Cu O Cu2O

La formacin de oxido ser tanto mas dificultosa cuanto mas difcil sea la
conduccin de electrones a travs de la pelcula (baja conductividad
electrnica) y cuanto mas difcil sea la conductividad de los iones a travs de
la pelcula (baja conductividad inica) por consiguiente una seleccin de
materiales resistentes a la corrosin a alta temperatura deber tener en
cuenta que la formacin de pelculas protectoras exige una baja conductividad
electrnica e inica.

3. Atmsferas formadas por mezclas de gases:

Muchos procesos industriales les tienen lugar cuando un metal esta expuesto
a una mezcla de varios gases a temperatura elevada, el fenmeno en este caso
es mas complejo que si solamente tiene lugar el proceso de oxidacin en
presencia de oxigeno.

Dependiendo de las caractersticas de la mezcla de gases, esta se suele tratar a

partir de las presiones de oxigeno y azufre para mezclas sulfurantes-oxidantes
y por la actividad de carbono en medios carburantes.

4. Cintica de la corrosin por alta temperatura.

Aunque una reaccin de corrosin puede estar favorecida

termodinmicamente, su cintica puede llegar a ser tan lenta que no
constituya un problema desde el punto de vista practico.

Algunos metales expuestos a gases oxidantes en condiciones de muy altas

temperaturas, pueden reaccionar directamente con ellos sin la necesaria

8
presencia de un electrolito. Este tipo de corrosin es conocida como
Empaamiento, Escamamiento o Corrosin por Altas Temperaturas.

Generalmente esta clase de corrosin depende directamente de la

temperatura. Acta de la siguiente manera: al estar expuesto el metal al gas
oxidante, se forma una pequea capa sobre el metal, producto de la
combinacin entre el metal y el gas en esas condiciones de temperatura. Esta
capa o empaamiento acta como un electrolito slido, el que permite que
se produzca la corrosin de la pieza metlica mediante el movimiento inico en
la superficie.

Algunas maneras de evitar esta clase de corrosin son las siguientes:

Alta estabilidad termodinmica, para generar en lo posible otros

productos para reacciones distintas.

Baja Presin de Vapor, de forma tal que los productos generados sean
slidos y no gases que se mezclen con el ambiente.

La corrosin por Altas Temperaturas puede incluir otros tipos de corrosin,

como la Oxidacin, la Sulfatacin, la Carburizacin, los Efectos del Hidrgeno,
etc.

Debe tener los siguientes: Buena adherencia, punto de fusin alto, baja presin de
vapor, coeficiente de expansin trmico casi igual al del metal, plasticidad a alta
temperatura para evitar su ruptura, baja conductividad elctrica, bajo coeficiente de
difusin para iones metlicos y oxgeno.

La relacin de Pilling-Bedworth, mide el volumen del xido formado por el del metal
consumido:

vol. del xido formado

P . B .=
vol . del metal consumido

Dnde:

Si P.B. < 1; se forman xidos no protectores, suelen ser porosos.

Si P.B. > 2; se forman xidos no protectores, aumenta el volumen, las tensiones

internas y hacen que el xido tienda a romperse.

Si 1 < P.B. < 2; se forman xidos protectores.

Mecanismos de crecimiento de los xidos

9
Reacciones de oxidacin y reduccin

La oxidacin de los metales por el oxgeno es un proceso electroqumico, donde el

metal se oxida y el oxgeno se reduce:

Oxidacin: Me Me2+ + 2e-

Me2+ + O2- MeO

Reduccin: O2 + 2e- O2-

Los iones metlicos se forman en la interfase metal-xido y el oxgeno se reduce en la

interfase xido-gas.

Debido a que los xidos metlicos presentan conductividad elctrica, tanto iones como
de electrones, no se precisa ningn conductor elctrico externo entre nodo y ctodo.

Varios de estos posibles mecanismos son los siguientes:

Pelcula de xido porosa

Si la pelcula de xido formada al comienzo es porosa, el oxgeno molecular

puede pasar a travs de los poros y reaccionas en la interfase metal-xido. Esta situacin
prevalece cuando la relacin de P.B. es menor de la unidad, como ocurre en los metales
alcalinos.

Pelcula de xido no porosa

Si la pelcula de xido no es porosa podran darse los siguientes mecanismos:

La oxidacin puede ocurrir en la interfase xido-gas. En este caso los

iones metlicos se difunden desde la interfase metal-xido hasta la interfase xido-gas.
Los electrones tambin se desplazan en la misma direccin para completar la reaccin.

La oxidacin puede ocurrir en la interfase metal-xido. En este caso los

iones oxgeno se difunden a travs de la pelcula para reaccionar en la interfase metal-
xido, miestras que los electrones tienen que poder moverse hacia el exterior.

El posible mecanismo final es una combinacin de los casos anteriores

(xido-gas; metal-xido) en que los iones oxgeno se difunden hacia el interior y los
iones metlicos, junto con los electrones, hacia el exterior. En este caso el lugar de la
reaccin puede estar en cualquier sitio dentro de la pelcula de xido.

Razones termodinmicas de la corrosin seca

Estudiaremos la siguiente ecuacin:

X
M e+ O MeOX
2 2

Si: G < 0; La reaccin ir a la derecha

10
 G = 0; Existe equilibrio qumico

G > 0; La reaccin ir a la izquierda

Existe una ecuacin termodinmica, llamada reaccin de Vont Hoff:

G = GO + RT ln K
X
[ Me Ox ] 1
K= = =PO2
Dnde: X X 2
2 2
[ Me ] [ O2 ] P O2

X X
G = GO + RT ln PO2 = GO RT ln PO2
2 2

En el equilibrio G = 0
X X X
GO = RT ln (P )2
O2 eq
; sustituyendo G = RT ln (P )
2
O2 eq
- RT ln PO2 2

Si: PO 2
> ( PO ) eq
2
G < 0 Formacin de xido

PO 2
< ( PO ) eq
2
G > 0 Descomposicin del xido

Para que la reaccin vaya a un lado u otro depender de la cantidad de oxgeno que
tengamos y de su presin parcial.

Diagramas de Ellingham

Tienen como pendiente la entropa y como ordenada en el origen la entalpa.

Podemos sacar las presiones parciales de los equilibrios del oxgeno, pudiendo as
predecir (desde un punto de vista termodinmico) si un xido es estable o no en unas
determinadas condiciones de presin y de temperatura.

Cinemtica de la corrosin a altas temperaturas

Se estudian utilizando dos variables: W (ganancia de peso) y t (tiempo).

Ley lineal y = C1 t

Se da en xidos no protectores (porosos) y en xidos que presentan roturas por

tensiones elevadas (P.B. >> 2)

Ley parablica y2 = C2 t

Fundamentalmente para xidos de carcter protector, se da cuando la difusin de

iones es ms lenta.

Ley logartmica y = C3 log (C4 t + C5)

11
 Se da en xidos que se forman a temperatura ambiente o poco elevada. En estos
xidos la velocidad inicial de oxidacin es elevada y luego disminuye a valores muy
bajos. Son xidos protectores.

Pueden existir combinaciones de estas tres leyes, se conoce con el nombre de leyes de
crecimiento mixto.

Lo que sucede es que los xidos que comienzan siendo protectores y que luego
por distintas razones dejan de serlo, por factores como la temperatura, acabado
superficial, composicin del metal o aleacin, presin del gas

Existen dos tipos de combinaciones:

Etapas de crecimiento parablico sucesivas

Ley paralineal

Oxidacin catastrfica

Es un proceso de oxidacin que se desarrolla a gran velocidad y es un proceso creciente

en el tiempo, esto es debido a que el proceso de formacin del xido es exotrmica
(desprende calor). Al final el metal se convierte rpidamente en xido y la pieza tiene
una vida til muy corta. ste fenmeno se da en materiales muy porosos, en metales que
formen xidos voltiles o en metales que formen xidos con bajo punto de fusin, como
ejemplo de este tipo de corrosin podemos decir que el Molibdeno y el Volframio.

12
Materiales y equipos:

- 1 Probeta de cobre electroltico.

- Lijas (80, 100, 140, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500).

- Horno de Induccio n.

- Balanza termogravime trica con sus respectivos pesos.

- Alambre conductor.

- Termocupla.

- Crono metro.

- Balanza de precisio n.

Procedimiento experimental

- Cortar plaquitas de cobreen forma de paraleleppedo y se hace un agujero en la

parte central superior para poder sujetar con los alambres de sujecin que se
usaran en los prximos pasos.
- Se pule la superficie o caras de la probeta con lijas 100, 200, 600 y 800. Hasta
obtener una superficie bien pulida.
- Se pesa la probeta en una balanza de precisin y se anota.
- Se monta la probeta en la balanza, mediante alambres de sujecin y se introduce
en el horno con cuidado.
- Se procede a tapar el horno con unos ladrillos refractarios para que no irradie
mucho calor al ambiente de trabajo, pero no hasta tapar completamente el horno,
ya que la experiencia tiene que ser a una atmosfera abierta.
- Se enciende el horno y se espera hasta que llegue a a la temperatura de trabajo
(320C en nuestro caso) y a a partir de ah se comienza a tomar los datos.
- La toma de datos es de la siguiente manera: se anota el peso en el tiempo 0, que
es cuando el horno llega a la temperatura de 500C seguidamente se anota el
peso despus de 1 minuto con la ayuda del cronometro, y as sucesivamente para
los dems tiempos.

13
Resultados

CARDOSO GAMARRA NIELS BOHR

CERDA ROBLES LINCOLN
T= 320 C 62.295
t inicio 11:59 a.m 0.1
t final 12:06a.m 0.04
W Probeta : 23.66 W(gr) 62.435

t (min) w (gr)
0 62.435
1 62.436
2 62.436
3 62.44
4 62.44
5 62.441
6 62.439
7 62.443
8 62.437
9 62.438
10 62.44
11 62.441
12 62.439
13 62.436
14 62.437
15 62.442
30 62.433
60 62.439
90 62.438
120 62.439
150 62.44
180 62.438

14
Integrantes: TIEMPO(min) PESO(gr)
Ojeda Prado Marco Antonio 0.000 58,849
Cupe Flores Ronald 1.000 58,847
2.000 58,850
3.000 58,850
4.000 58,845
5.000 58,848
6.000 58,844
7.000 58,844
8.000 58,845
9.000 58,845
10.000 58,844
11.000 58,848
12.000 58,847
13.000 58,849
14.000 58,845
15.000 58,845
30.000 58,845
60.000 58,845
90.000 58,844
120.000 58,844
150.000 58,844
180.000 58,844

ANIBAL AGUSTIN CANTO

RICHARD RODRIGUEZ
ALVAREZ
T= 280 C 62.500

15
 t inicio 11:09 0.100
t final 11:14 0.040
W Probeta : 23.915 W 62.640
t (min) w (gr)
0 62.639
1 62.640
2 62.639
3 62.640
4 62.641
5 62.640
6 62.643
7 62.639
8 62.641
9 62.639
10 62.640
11 62.641
12 62.639
13 62.640
14 62.643
15 62.641
30 62.642
60 62.642
90 62.642
120 62.642
150 62.642
164 62.642

ARANIBAL GUERRA DIEGO FRANCO

MOLINA YUPANQUI FRAN
T= 300 C 62.500
t inicio 11.41 a.m 0.100
t final 11:47 a.m 0.040
W Probeta : 23.915 W(gr) 62.640
t (min) w (gr)
0.000 62.640

16
 1.000 62.640
2.000 62.638
3.000 62.639
4.000 62.639
5.000 62.638
6.000 62.639
7.000 62.640
8.000 62.640
9.000 62.640
10.000 62.638
11.000 62.640
12.000 62.638
13.000 62.638
14.000 62.638
15.000 62.638
30.000 62.640
60.000 62.640
90.000 62.642
120.000 62.641
150.000 62.642
180.000 62.642

GALICIA GRIGORIEVA JUAN DIEGO

YNGA CUAREZ FERNANDO

T= 200 C 48.005
t inicio 11.41 a.m 0.1
t final 11:47 a.m 0.04
W Probeta : 9.92 W(gr) 48.145
t (min) w (gr)
0 49.145
1 49.138
2 49.137
3 49.137
4 49.136

17
 5 49.132
6 49.129
7 49.130
8 49.130
9 49.129
10 49.129
11 49.130
12 49.131
13 49.129
14 49.130
15 49.131
30 49.131
60 49.13
90 49.131
120 49.13
150 49.132
180 49.131

ASENCIOS PINEDA YORDANO

QUINTO QUISPE JUAN
CARLOS
T= 260 C 65
t inicio 9:40 a.m 0.1
t final 9:47 a.m 0.04
W Probeta : 26.36 W(gr) 65.14
t (min) w (gr)
0 65.140
1 65.139
2 65.142
3 65.141
4 65.142
5 65.143
6 65.144
7 65.146
8 65.147

18
 9 65.148
10 65.149
11 65.149
12 65.150
13 65.151
14 65.150
15 65.151
30 65.152
60 65.152
90 65.154
120 65.156
150 65.158
180 65.159

Conclusiones:
Podemos observar tambin que en las distintas grficas presentadas (W vs t), para las
diferentes temperaturas de trabajo, a medida que se incrementa el tiempo de
oxidacin aumenta la ganancia de peso. Esto nos indica que a medida que se
incrementa el tiempo de permanencia de la probeta en el horno, se incrementa la
velocidad de las reacciones de oxidacin.

El incremento de la temperatura no produce efecto sobre el orden de la ley cintica de

corrosin, pero si favorece dicho proceso.

Recomendaciones:
Tener en cuenta la precisin del tiempo y la del peso en los primeros minutos y
tambin a los minutos pasados los 15 ya dichos

Realizar un buen proceso de pulido de la probeta, limpiando bien su superficie puesto

que si contiene algn tipo de grasa habr una disminucin del rea efectiva expuesta a
la corrosin, llevndonos a tener errores en los resultados.

19
 Al introducir las probetas al horno, llevar un control estricto del tiempo y realizar una
lectura correcta de la balanza termogravimtrica para evitar posibles errores en
nuestros resultados.

Monitorear la temperatura a la cual se encuentra el horno, pues esta debe permanecer

constante durante toda la experiencia (3 horas).

bibliografa :

http://www.monografias.com/trabajos60/corrosion/corrosion.shtml#xdefin#ixzz3nfYnc
qb0
http://tecnologiadelacero06pm.blogspot.pe/2011/06/corrosion-por-altas-
temperaturas.html
http://ocw.uv.es/ciencias/3-2/tema_7_parte_1_ads_completa.pdf
http://www2.spiraxsarco.com/ar/pdfs/training/gcm_04.pdf

Cuestionario:
1. Graficar el peso versus, tiempo a diferentes temperaturas 220C, 240C, 260C, 280C,
con R=0.998, cul sera el peso despus de 90 das

T= 200 C

20
 49.150

49.145

49.140
Axis Title

49.135

49.130

49.125

49.120
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Axis Title

w (gr)

T= 220 C

58,851
58,850
58,849
58,848
58,847
Axis Title

58,846
58,845
58,844
58,843
58,842
58,841
0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 100.000 120.000 140.000 160.000 180.000 200.000
Axis Title

T= 260 C

21
 65.165

65.160

65.155

65.150
Axis Title

65.145

65.140

65.135

65.130

65.125
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Axis Title

T= 280 C

62.644

62.643

62.642

62.641
Axis Title

62.640

62.639

62.638

62.637
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Axis Title

T=300 C

22
 62.643

62.642

62.641

62.640
Axis Title

62.639

62.638

62.637

62.636

62.635
0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 100.000 120.000 140.000 160.000 180.000 200.000
Axis Title

T= 320 C

62.44

62.44

62.44

62.44

62.44
Axis Title

62.43

62.43

62.43

62.43

62.43
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Axis Title

PARA EL QUE TIENE MEJOR R es a temperatura 300 C

23
A partir del minuto 15 en adelante

y = 62.634x2E-05
R = 0.8632

para 90 dias esto equivale en minutos 129600 min

reemplazando en la ecuacin tendremos

el peso en gramos seria 1.71311E-24

Estos resultados de masas excesivamente altas solo nos indican que luego de un periodo largo
(90 das) bajo las condiciones indicadas en el experimiento toda la muestra se convertir en
xido.

2. Describir el mecanismo de reaccin en las capas de xido multicapas formando de la

probeta de cobre electroltico.

MULTICAPA DE CORROSION DEL COBRE

24
 Mecanismo
de oxidacin
del cobre

En el mecanismo de oxidacin para cualquier metal, la atmsfera que est en contacto

con este participa mediante los iones O -2 que van hacia el metal, mientras que del
metal hacia el exterior salen electrones e iones metlicos.

Para el caso del cobre Las reacciones que suceden son:

En la interfase metal base (Cu) y CU2O

Cu0=Cu+e

En la interfase Cu2O y CuO

+2 2
Cu +O =CuO

+CuO=Cu2 O

++ e
Cu

En la interfase CuO y la atmsfera

+1/2O 2=CuO
+2
Cu + 2 e

=O2
1
O2+2 e
2

25
3. Grafiar mediante los diagramas de Hellighan la temperatura de conversin con el CO
cul sera su valor en Energa Libre.

Para esto usamos el programa HSC Chemistry 6.0

kcal/mol Delta G (Ellingham)
10
CuO
Cu
0
O2(g)
-10

-20

-30 CO(g)

-40

-50

-60

-70

-80

-90 CO2(g)
Temperature
-100
0 500 1000 1500 2000 C
File:

Acercamos la imagen entre los valores de la temperatura de trabajo (220 280 C)

26
De la grfica podemos observar que la temperatura de conversin ser 85C con una energa
libre de -280 KJ/mol. Esta energa libre negativa nos indica que la reaccin se llevar a cabo
espontneamente.

4. Describa los materiales resistentes a alta temperatura, y cul es la composicin qumica

de los tubos de calderas.

Todo material capaz de soportar, a temperaturas elevadas, las condiciones del medio en que
est inmerso, durante un periodo de tiempo econmicamente rentable, sin deterioro excesivo
de sus propiedades fisico-quimicas. Los materiales resistentes a altas temperaturas son los
materiales refractarios en su general; los materiales refractarios se engloban dentro de los
materiales cermicos, definidos como: Materiales policristalinos, no metlicos, inorgnicos, de
alto punto de fusin y que se fabrican, en general, a partir de un polvo que se conforma
mediante prensado u otro procedimiento y que se somete a continuacin a una coccin a alta
temperatura. Tenemos pues, que los refractarios son fundamentalmente materiales capaces de
resistir altas temperaturas sin fundirse. Pero no solo eso, adems deben poseer una resistencia
mecnica elevada a dichas temperaturas para poder resistir sin deformarse su propio peso y el
de los materiales que estn en contacto sobre ellos. Dependiendo de las aplicaciones se les
exigirn otras propiedades en mayor o menor grado , por ejemplo, la estabilidad qumica frente
a los metales fundidos, las escorias, el vidrio fundido, los gases y vapores, etc. y resistencia a
los cambios bruscos de temperatura (Choque trmico). Por ejemplo, los materiales refractarios
destinados a la realizacin de chimeneas industriales (Centrales trmicas, petroqumicas, etc.)
ha de exigrseles una resistencia elevada al ataque de los cidos, particularmente al cido
sulfrico (H2SO4, ante la posibilidad de la aparicin de dicho cido a partir del vapor de agua y
del SO2 de los gases. Adems de resistir esta combinacin de severas condiciones, los
materiales refractarios deben poder fabricarse en piezas de ciertas tolerancias dimensionales,
manteniendo una constancia de caractersticas y propiedades y, naturalmente, lo ms barato
posibles y partiendo de materias primas fciles de obtener.

27