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3.-Planificacin de Acciones 5S
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3.-Planificacin de Acciones 5S
DISEO DE UN PLAN DE MEJORA MEDIANTE LAS METODOLOGAS 5S Y SMED PARA
UNA LNEA DE MECANIZADO
3.-Planificacin de Acciones 5S
Puesto en el
Funcin Perfil
Comit
Al ser elegido por el
responsable jerrquico del rea,
Conocimientos del rea de
debe liderar el movimiento 5S.
mecanizado, capacidad de
Convoca y preside las reuniones
liderazgo y experiencia en 5S.
de control y seguimiento.
Coordinador
Gestiona la documentacin.
Puesto en la Empresa:
Coordina las acciones del
Miembro del Departamento
Comit.
de Produccin.
Se encarga personalmente de la
capacitacin del personal.
Desarrolla su actividad
Representa al grupo y sus ideas laboral en el rea del
cuando no estn todos los proyecto. Debe tener don de
miembros del rea presentes. gentes y capacidad de
Puede hacer de nexo entre el grupo dilogo y negociacin.
Dos lderes.
y el Facilitador.
Negocia y llega a acuerdos entre el Puesto en la Empresa:
Comit y el grupo de trabajo cuando Operarios del rea de
son necesarios. mecanizado, uno en cada
turno.
Ilustracin 18-Definicin del Comit 5S.
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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PLANIFICACIN DE ACCIONES 5S
Inicio de la Finalizacin
Accin Accin de la Accin
Problemas
Acciones Propuestas Correctora N de S Responsable Prevista Prevista
Planteados
Elegida
Real Real
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REUNIONES 5S
Tema de la Reunin: Lder:
Fecha: ././.
Grupo:
Participantes:
Temas tratados:
Medidas adoptadas:
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ACCIONES 5S REALIZADAS
Accin:
Responsable: rea:
Situacin antes de comenzar la accin Fecha: .//.
Fotografa Antes
Fotografa Despus
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UNA LNEA DE MECANIZADO
3.2-Primera S: SEPARAR
En este punto los trabajadores deben tener ya claro que esta fase
consiste en mantener en el puesto de trabajo todo aquello que es
necesario y en la cantidad adecuada.
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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3.-Planificacin de Acciones 5S
DISEO DE UN PLAN DE MEJORA MEDIANTE LAS METODOLOGAS 5S Y SMED PARA
UNA LNEA DE MECANIZADO
Por ello el primer paso ser identificar los materiales que hay en el
rea. Esto se encuentra avanzado por la clasificacin de herramientas que
ya se coment anteriormente y que permite conocer la cantidad necesaria
de cada elemento.
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UNA LNEA DE MECANIZADO
INVENTARIO DE MECANIZADO
Cdigo Tipo Nombre Cantidad Destino
000001 Placas MM12-11715-R03A30-M04 3 Almacn herramientas
000002 Placas CCMT 09T304 F1 TP1020 1 Almacn herramientas
Herramienta
000003 Broca Espiral HSS N 1,5 mm 2 Almacn herramientas
de Corte
Herramienta Macho para laminar roscas a
000004 2 Almacn herramientas
de Corte mquina G1/2
Elemento
000005 Pie de Rey 6 Mesas de Trabajo
Medicin
Elemento
000006 Reloj Comparador 3 Mesas de Trabajo
Medicin
Tabla 7-Ejemplo de inventario de elementos empleados en mecanizado.
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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3.-Planificacin de Acciones 5S
Fecha de auditora:
Evaluacin 5S de lnea de mecanizado
Participantes:
Comprobacin
Valoracin
de correccin
Responsable
Estandarizacin
realizacin
Autodisciplina
Accin correctora (para el caso de tener
Plazo de
Aceptable
Limpieza
Normal
ptimo
Bueno
Orden
Puntos a revisar:
Bajo
No
X 1 Existe un listado actualizado del material necesario.
X 2 Se mantiene el uso del ZAMI.
X 3 Hay elementos innecesarios en estanteras.
X 4 Hay elementos innecesarios en el almacn de herramientas y utillaje.
X 5 Hay elementos innecesarios en las mesas de trabajo.
X 6 Hay elementos innecesarios en los pasillos del rea.
X 7 Es correcta la etiquetacin de los elementos innecesarios.
X 8 Existe un protocolo de accin para prevenir elementos innecesarios.
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3.3-Segunda S: ORDENAR
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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UNA LNEA DE MECANIZADO
ITEMS: BROCAS
ITEMS: AVELLANADORES
Ilustracin 26-Tarjetas de los armarios de herramientas.
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UNA LNEA DE MECANIZADO
INVENTARIO DE MECANIZADO
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UNA LNEA DE MECANIZADO
Por ltimo habr que delimitar las zonas de trabajo y los espacios
reservados para almacenes temporales de piezas. Con esta delimitacin
ser ms fcil para los trabajadores identificar cul es el rea del que
sern responsables para ordenar y limpiar en el da a da, y ayudar a que
no se acumulen materias primas y material semielaborado en los pasillos
existentes entre las mquinas. El color de la pintura empleada ayudar a
diferenciar las reas:
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DISEO DE UN PLAN DE MEJORA MEDIANTE LAS METODOLOGAS 5S Y SMED PARA
UNA LNEA DE MECANIZADO
LEYENDA DE COLORES
COLOR UBICACIN UTILIDAD
Delimitar el rea que ocupa
reas de los puestos de
AMARILLO trabajo
un trabajador en su turno de
trabajo.
Delimitar las zonas donde
colocar los carros de
ROJO Zonas de desechos chatarra, ZAMI y los
contenedores de basura
convencional.
Marca dnde colocar la mesa
VERDE Mesas de trabajo
de trabajo.
Zona para los contenedores
de materias primas y piezas
elaboradas, por esto hay dos
marcas por puesto, excepto
Contenedores de piezas o en los tornos avanzabarras 1
AZUL materias primas y 6 donde no hay
contenedores de piezas
acabadas y la materia prima
tiene la longitud de la barra a
introducir.
Tabla 9-Leyenda de colores empleados.
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3.-Planificacin de Acciones 5S
Fecha de auditora:
Evaluacin 5S de lnea de mecanizado
Participantes:
Comprobacin
Valoracin
de correccin
Responsable
Estandarizacin
realizacin
Autodisciplina
Accin correctora (para el caso de tener
Plazo de
Aceptable
Limpieza
Normal
ptimo
Bueno
Orden
Puntos a revisar:
Bajo
No
X 1 Existe un listado actualizado del material necesario.
X 2 Se mantiene el uso del ZAMI.
X 3 Hay elementos innecesarios en estanteras.
X 4 Hay elementos innecesarios en el almacn de herramientas y utillaje.
X 5 Hay elementos innecesarios en las mesas de trabajo.
X 6 Hay elementos innecesarios en los pasillos del rea.
X 7 Es correcta la etiquetacin de los elementos innecesarios.
X 8 Existe un protocolo de accin para prevenir elementos innecesarios.
X 9 Se encuentran las mesas de trabajo ordenadas con sus herramientas.
X 10 Estn las herramientas y/o los tiles ordenados en sus lugares.
X 11 Existen herramientas y/o tiles sin clasificar.
X 12 Se emplean correctamente los lugares de almacenamiento.
X 13 Es correcta la etiquetacin de las zonas.
X 14 Estn ordenados y en buenas condiciones los planos de las piezas.
X 15 Se cumple el stock fijado para herramientas y tiles.
X 16 Estn en buen estado las marcas del suelo.
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3.4-Tercera S: LIMPIAR
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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UNA LNEA DE MECANIZADO
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3.-Planificacin de Acciones 5S
Fecha de auditora:
Evaluacin 5S de lnea de mecanizado
Participantes:
Comprobacin
Valoracin
de correccin
Responsable
Estandarizacin
realizacin
Autodisciplina
Accin correctora (para el caso de tener
Plazo de
Aceptable
Limpieza
Normal
ptimo
Bueno
Orden
Puntos a revisar:
Bajo
No
X 1 Existe un listado actualizado del material necesario.
X 2 Se mantiene el uso del ZAMI.
X 3 Hay elementos innecesarios en estanteras.
X 4 Hay elementos innecesarios en el almacn de herramientas y utillaje.
X 5 Hay elementos innecesarios en las mesas de trabajo.
X 6 Hay elementos innecesarios en los pasillos del rea.
X 7 Es correcta la etiquetacin de los elementos innecesarios.
X 8 Existe un protocolo de accin para prevenir elementos innecesarios.
X 9 Se encuentran las mesas de trabajo ordenadas con sus herramientas.
X 10 Estn las herramientas y/o los tiles ordenadas en sus lugares.
X 11 Existen herramientas y/o tiles sin clasificar.
X 12 Se emplean correctamente los lugares de almacenamiento.
X 13 Es correcta la etiquetacin de las zonas.
X 14 Estn ordenados y en buenas condiciones los planos de las piezas.
X 15 Se cumple el stock fijado para herramientas y tiles.
X 16 Estn en buen estado las marcas del suelo.
X 17 Hay suciedad en estanteras.
X 18 Hay suciedad en el almacn de herramientas.
X 19 Hay suciedad en las mesas de trabajo.
X 20 Hay suciedad en las mquinas.
X 21 Hay viruta y/o lquidos en el suelo.
X 22 Se realiza una limpieza general del rea.
X 23 Estn identificadas las fuentes de suciedad y sus acciones correctivas.
X 24 Se realiza la limpieza del puesto al finalizar cada turno.
X 25 Es correcto el uso de los contenedores de residuos.
X 26 Existe el material necesario para la limpieza.
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3.-Planificacin de Acciones 5S
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UNA LNEA DE MECANIZADO
3.5-Cuarta S: ESTANDARIZAR
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3.-Planificacin de Acciones 5S
DISEO DE UN PLAN DE MEJORA MEDIANTE LAS METODOLOGAS 5S Y SMED PARA
UNA LNEA DE MECANIZADO
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3.-Planificacin de Acciones 5S
Fecha de auditora:
Evaluacin 5S de lnea de mecanizado
Participantes:
Valoracin
Comprobaci
Responsable
Estandarizacin
realizacin
Autodisciplina
correccin
Accin correctora (para el caso de tener
Plazo de
Aceptable
Limpieza
Normal
ptimo
Bueno
Orden
n de
Puntos a revisar:
Bajo
No
X 1 Existe un listado actualizado del material necesario.
X 2 Se mantiene el uso del ZAMI.
X 3 Hay elementos innecesarios en estanteras.
X 4 Hay elementos innecesarios en el almacn de herramientas y utillaje.
X 5 Hay elementos innecesarios en las mesas de trabajo.
X 6 Hay elementos innecesarios en los pasillos del rea.
X 7 Es correcta la etiquetacin de los elementos innecesarios.
X 8 Existe un protocolo de accin para prevenir elementos innecesarios.
X 9 Se encuentran las mesas de trabajo ordenadas con sus herramientas.
X 10 Estn las herramientas y/o los tiles ordenadas en sus lugares.
X 11 Existen herramientas y/o tiles sin clasificar.
X 12 Se emplean correctamente los lugares de almacenamiento.
X 13 Es correcta la etiquetacin de las zonas.
X 14 Estn ordenados y en buenas condiciones los planos de las piezas.
X 15 Se cumple el stock fijado para herramientas y tiles.
X 16 Estn en buen estado las marcas del suelo.
X 17 Hay suciedad en estanteras.
X 18 Hay suciedad en el almacn de herramientas.
X 19 Hay suciedad en las mesas de trabajo.
X 20 Hay suciedad en las mquinas.
X 21 Hay viruta y/o lquidos en el suelo.
X 22 Se realiza una limpieza general del rea.
X 23 Estn identificadas las fuentes de suciedad y sus acciones correctivas.
X 24 Se realiza la limpieza del puesto al finalizar cada turno.
X 25 Es correcto el uso de los contenedores de residuos.
X 26 Existe el material necesario para la limpieza.
X 27 Est actualizado el Panel 5S.
X 28 Es correcta la planificacin quincenal de acciones.
X 29 Son correctos los sistemas de control visual.
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3.-Planificacin de Acciones 5S
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UNA LNEA DE MECANIZADO
3.6-Quinta S: AUTODISCIPLINA
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3.-Planificacin de Acciones 5S
Fecha de auditora:
Evaluacin 5S de lnea de mecanizado
Participantes:
Valoracin
Comprobaci
Responsable
Estandarizacin
realizacin
Autodisciplina
correccin
Accin correctora (para el caso de tener
Plazo de
Aceptable
Limpieza
valoracin Normal, Bajo o No Aceptable):
Separar
Normal
ptimo
Bueno
Orden
n de
Puntos a revisar:
Bajo
No
X 1 Existe un listado actualizado del material necesario.
X 2 Se mantiene el uso del ZAMI.
X 3 Hay elementos innecesarios en estanteras.
X 4 Hay elementos innecesarios en el almacn de herramientas y utillaje.
X 5 Hay elementos innecesarios en las mesas de trabajo.
X 6 Hay elementos innecesarios en los pasillos del rea.
X 7 Es correcta la etiquetacin de los elementos innecesarios.
X 8 Existe un protocolo de accin para prevenir elementos innecesarios.
X 9 Se encuentran las mesas de trabajo ordenadas con sus herramientas.
X 10 Estn las herramientas y/o los tiles ordenadas en sus lugares.
X 11 Existen herramientas y/o tiles sin clasificar.
X 12 Se emplean correctamente los lugares de almacenamiento.
X 13 Es correcta la etiquetacin de las zonas.
X 14 Estn ordenados y en buenas condiciones los planos de las piezas.
X 15 Se cumple el stock fijado para herramientas y tiles.
X 16 Estn en buen estado las marcas del suelo.
X 17 Hay suciedad en estanteras.
X 18 Hay suciedad en el almacn de herramientas.
X 19 Hay suciedad en las mesas de trabajo.
X 20 Hay suciedad en las mquinas.
X 21 Hay viruta y/o lquidos en el suelo.
X 22 Se realiza una limpieza general del rea.
X 23 Estn identificadas las fuentes de suciedad y sus acciones correctivas.
X 24 Se realiza la limpieza del puesto al finalizar cada turno.
X 25 Es correcto el uso de los contenedores de residuos.
X 26 Existe el material necesario para la limpieza.
X 27 Est actualizado el Panel 5S.
X 28 Es correcta la planificacin quincenal de acciones.
X 29 Son correctos los sistemas de control visual.
X 30 Estn involucrados los trabajadores con la metodologa 5S.
X 31 Est involucrada la Direccin con la metodologa 5S.
X 32 Se respetan las acciones correctoras.
X 33 Se trabaja hacia la Mejora Continua.
Tabla 10-Evaluacin 5S.
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3.-Planificacin de Acciones 5S
A continuacin se muestra una programacin temporal de las Acciones a realizar, sin aparecer colocadas en el calendario,
puesto que esta programacin estar sujeta a las necesidades de tiempo que marque la Direccin y a posibles
modificaciones. Se han programado las Acciones por da y una duracin aproximada en funcin de la situacin:
Las horas dedicadas a la correccin de desviaciones variar en funcin de los puntos a corregir.
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3.-Planificacin de Acciones 5S