Implementacin de un sistema

absorcin-enfriamiento para la
recuperacin de acetona en
una planta petroqumica.
Proyecto final de transferencia de masa I

Universidad de Cartagena
Programa de Ingeniera Qumica.
 PROYECTO FINAL DE TRANSFERENCIA DE MASA

Implementaci n de un sistema absrci n-enfriamient en el cicl de recuperaci n de

acetna en una planta petrqumica.

Marilin Yjana Garca Girald

Jesu s David Guerra Cumplid
Jalelys Liceth Lenes Cerpa
Mara Elvira Pa jar Ban s
Jrdi Visbal Girald

Transferencia de masa I

Adriana Herrera Barrs Ph.D

UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
Facultad de Ingeniera
Prgrama de Ingeniera Qumica

2016
 Introduccin

La industria petrqumica es una industria cn ra pid crecimient en el mund. Las

plantas de etilen sn imprtantes plantas industriales para las materias primas de
parafina tales cm etan, prpan y transfrmaci n de nafta. La prducci n de
etilen es ecn micamente imprtante, per el prces es de gran intensidad
energe tica. El craque a vapr de la nafta a altas temperaturas es el me td ma s
cmu n para la prducci n de etilen. Las impurezas, tales cm el acetilen se frman
en este prcedimient. La cncentraci n de acetilen debe ser inferir a 1 ppm en
vlumen para evitar la desactivaci n de catalizadres. Se puede mitir el etilen a
trave s de la hidrgenaci n, en el que el acetilen se hidrgena selectivamente en un
reactr cataltic de lech. Generalmente, para evitar desperdicis, el etanl se btiene
pr hidrataci n del etilen, en cuy prces se btiene cm subprduct la acetna,
prduct que se recuperara en el sistema que se describe a cntinuaci n.
Teniend en cuenta l anterir, en este trabaj se prpne la implementaci n de un
sistema de absrci n de gases y una trre de enfriamient al cicl de absrci n para la
recuperaci n de acetna en una planta petrqumica. Est cn el bjetiv de presentar
una alternativa de aprvechamient ma xim de varias crrientes prvenientes de
diferentes etapas de la planta, cnsideradas inu tiles y de desech. Td est mediante
el ana lisis del prces y el ca lcul de ls diferentes para metrs necesaris para el
disen de equips, adema s de la determinaci n de ls requerimients energe tics
calrfics del cicl.
 Marco terico

Proceso de produccin de etanol a partir de la hidratacin de etileno y

posterior obtencin como subproducto de acetona
El etanl se utiliza ampliamente cm slvente y cm materia prima para diverss
prducts qumics. Dependiend de la situaci n ecn mica, puede ser prducid
bil gicamente a partir de recurss naturales sinte ticamente a trave s de la
hidrataci n de eten (etilen) en la fase de vapr (Llan-Restrep & Mun z-Mun z,
2011). En la industria petrqumica, el etanl (C 2H5OH) se prduce a partir de la
hidrataci n cataltica de etilen (C2H4), de acuerd cn la reacci n:

El etanl prducid a partir de etilen se cnce cm etanl sinte tic (

petrqumic).El etanl sinte tic tdava se utiliza cm un intermedi en la
fabricaci n de trs prducts qumics, tales cm acrilat de etil, acetat de etil,
etilaminas, e ter dietlic, e ter de vinil etil, e ter etlic de terc-butil, y e teres de
glicl de etil (Li, Li, Zhang, & Li, 2016).
Debid a la cmbinaci n desfavrable de alt preci del etilen y la prducci n
subvencinada de etanl a base de la fermentaci n, el us del prcedimient de
hidrataci n de etilen para prducir etanl ha id disminuyend de manera cnstante
en alguns pases, cm en EE.UU., dnde s l hay un u nic prductr, Equistar
Chemicals, que permanece en el camp cn su planta (cn una capacidad de 150 kt /
an ) en Tuscla, Illinis. Pr el cntrari, el etanl sinte tic se hace a baj cst en
lugares en ls que el etilen es barat, pr ejempl, Arabia Saudita, dnde 300 kt / an
de etanl en brut se prducen en Al-Jubail, pr SADAF, una subsidiaria de SABIC
(Katada et al., 2008).
La hidrataci n directa en fase vapr de etilen, utilizand a cid fsf ric cm
catalizadr, se ha emplead para la prducci n cmercial de etanl sinte tic desde
1948. El prces de hidrataci n directa de etilen cnsiste en tres seccines: reacci n,
recuperaci n y purificaci n, y la prducci n de etanl anhidr cn el subprduct de
acetna. En cnsecuencia, la temperatura del reactr se debe establecer cm un
cmprmis entre la cine tica y la termdina mica. Algunas mejras en la tecnlga
para la hidrataci n directa en fase vapr de etilen se han prpuest y descrit
recientemente. (Katada et al., 2008)
La acetna que se btiene cm subprduct en este prces es cnsiderada cm
una imprtante materia prima en la industria qumica. Se utiliza principalmente cm
un dislvente y un precursr para generar metacrilat de metil y bisfenl-A, que se
requiere para la sntesis de pla stics de plicarbnat. La prducci n mundial de
acetna se basa en ls recurss f siles y se acpla cn la prducci n de fenl (prces
de cumen). Un infrme presentad pr Infrmatin Handling Services (IHS) muestra
que la demanda internacinal de acetna esta aumentand anualmente cn la
pblaci n mundial (Katada et al., 2008).
A cntinuaci n se hara un repas de cncepts imprtantes en cada un de ls
equips que se analizara n en esta prpuesta.
Absorcin.
Destilacin.
Torre de enfriamiento.
 Planteamiento del problema y propuesta

Ls prcess de cnversi n de hidrcarburs para la prducci n de diferentes

prducts petrqumics envuelven grandes cantidades de calr, cmenzand cn la
separaci n misma de ls cmpnentes prvenientes del petr le en la destilaci n
fraccinada, y siguiend pr el camin de las diversas aplicacines que tendra cada
un de ls cmpnentes separads. Generand de esta frma una enrme cantidad de
calr residual en la planta, el cual puede ser aprvechad en diferentes etapas
prcess que l requieran.
Cm en cualquier tra industria, tambie n se ven implicadas varias emisines de
gases vapres residuales prvenientes de un prces, ls cuales pdran cntener
di xid azufre disuelt. Est frma una mezcla de gas agri, el cual acarrea un
prblema de crrsi n a varis equips. Adema s de l mencinad, las emisines de
estas crrientes de aire cntaminadas esta n estrictamente reguladas pr rganisms
ambientales, pr l cual requieren de tratamients previs a su desech. Sin embarg,
muchs de ests llegan a ser pc rentables debid a ls alts csts implicads.
En este rden de ideas, se prpne la implementaci n de un sistema para la
recuperaci n de acetna en una planta prductra de etanl (a partir de la hidrataci n
de etilen) ubicada en una planta petrqumica, e ste sistema aprvechara las grandes
cantidades de calr residual prveniente de ls distints prcess de transfrmaci n
envuelts en la planta, freciend una alternativa ecn mica y rentable a larg plaz
ya que, al aprvechar esta energa residual, se reduce el cnsum de energa
cnvencinal.
Sin embarg, una de las desventajas de la implementaci n de este sistema es el
cndicinamient del mism al equilibri energe tic y la alta vlatilidad de las
sustancias. Cn el prp sit de enfrentar esta dificultad, se planteara mediante el
ana lisis de la unidad de destilaci n, la determinaci n del calr requerid en el
cndensadr y el generadr, ubicad en el tpe y el fnd de la trre, respectivamente.
A partir de este ana lisis btendrems las cndicines de entrada y salida del fluid
utilizad en el cndensadr (agua), l que ns permitira cntinuar cn el ana lisis de
la trre de enfriamient prpuesta en este trabaj.
La trre de enfriamient es usada para retirar el calr adquirid pr el agua en el
cndensadr y necesitara de una crriente de aire para su funcinamient, pr l cual
se plantea el us de las crrientes de desech mencinadas en pa rrafs anterires.
Para su us se necesita retirar el SO2 presente, l cual sera psible cn una trre de
absrci n de gases. Asegura ndns de esta frma que el tratamient de esta crriente
de desech sea rentable, debid al aprvechamient psterir que tendra en la trre
de enfriamient, y que adema s, ls prcentajes de SO 2 se vean reducids a valres que
cumplan las nrmas ambientales vigentes relacinadas a la emisi n de SO 2 a la
atmsfera.
Descripcin del proceso.

El fluid utilizad en el sistema, es una sluci n de acetna (C 3H60) y etanl (C2H60),

siend la acetna el prduct que se desea recuperar y el etanl el absrbente.
Empezams el ana lisis del sistema en el destiladr, en cuy plat de alimentaci n
entra una crriente de una mezcla en equilibri liquid-vapr de acetna (A) y etanl
(B), lueg en el generadr, sale la crriente nuevamente la mezcla lquid-vapr de
acetna (A) y etanl (B) prveniente del fnd del destiladr, en este equip se
calienta la mezcla en su interir utilizand el calr residual prveniente de diversas
etapas de la planta.
El generadr trataba a una presi n de 23 bar y puede alcanzar temperaturas de 180
C a la que pr ebullici n se separa, pr un lad una mezcla cncentrada de acetna y
vapr y pr tra una sluci n lquida cn baja cncentraci n de acetna
(Absrsistem). Cada una de estas crrientes tma destins diferentes, sient la
primera intrducida nuevamente a la trre de destilaci n para la separaci n de ls
cmpnentes y la segunda se dirige hacia el absrbedr.
En el destiladr se alimenta cn 5000 kg/h una mezcla de etanl y acetna que
cntiene 55% en prcentaje pes, y se encuentra a su temperatura de burbuja, en este
equip se desea btener un destilad de acetna al 92% en pes y un residu cn el
91% en pes de etanl. El destiladr trabaja cn un refluj equivalente al 1.5 del
refluj mnim.
El vapr que sale pr el tpe a una presi n de uns 19 bar y 75C, entra en el
cndensadr. E ste es un intercambiadr de calr de tub y craza, en el cual se hace
pasar una crriente de agua fra. E ste fluid reclecta el calr del vapr entrante a la
craza, enfria ndl hasta cndensarl y llevarl al estad lquid, reduciend su
temperatura a uns 43C. El agua que sale de ls tubs del cndensadr se dirige
hacia las afueras del sistema hasta una trre de enfriamient, en este equip el agua
caliente es puesta en cntracrriente cn aire a temperatura ambiente (20C) cn una
humedad de 0,005, est se hace cn el fin de retrnar el agua fra al cndensadr del
equip de destilaci n. Para este sistema se define que kGa= 6,5052 104
hL 4 3 J
kml/hm3Pa, =3,11 10 J/kg K, C L =4,187 x 10 y se usa una
kG a M B P Kg
relaci n L/G=1/3 (Esquivel et al., 2011.). La trre en cuesti n tiene un dia metr de
3m. El aire usad en la trre de enfriamient prviene de tras etapas de la planta,
debid a que esta cntaminad cn 6% en pes de di xid de azufre (SO 2), es
necesari hacerle un tratamient previ en una trre de absrci n de plats. A partir
de un prces de absrci n cn agua en cntracrriente se desea retirar el 99% en
pes de SO2 de la crriente de aire.
Cntinuand cn el prces, el destilad lquid es destinad a un evapradr d nde
absrbe el calr del lquid a refrigerar para su us psterir en el sistema de
refrigeraci n. El vapr ric en amniac entra entnces a un absrbedr d nde el
refrigerante es recuperad mediante la sluci n lquida diluida prveniente del fnd
del destiladr. El agua que fluye a trave s de ls tubs del absrbedr elimina el calr
generad pr cmbinaci n de ls flujs entrantes al sistema, saliend cm resultad
un fluj lquid de amniac-agua el cual es retrnad al fluj de alimentaci n de la
trre de destilaci n.

CLCULO DE DISEO DE LOS EQUIPOS DEL PROCESO

COLUMNA DE DESTILACIN
Para la trre de destilaci n (plats), se utiliza el me td gra fic de Pnchn y Savarait,
pr ser un me td rigurs que n desprecia:
N igualdad de calres latentes mlares de ls cmpnentes de la mezcla. Calr
latente mlar de vaprizaci n de la mezcla dependiente de la cmpsici n.
Variaci n de las entalpas especficas de ambas fases n es despreciable frente
al calr latente de vaprizaci n.
 Caudales mlares de vapr y lquid distints en cada pis de cada sectr.
Calr de mezcla n despreciable
La simplificaci n que tiene el me td es que se desprecian las pe rdidas de calr en la
trre, es decir, que se cnsidera adiaba tica. La clumna de destilaci n se divide en
znas: La de enriquecimient en la parte superir y la de agtamient en la parte
inferir, se debe hacer un ana lisis en cada secci n para explicar la fundamentaci n
te rica del me td.
Para iniciar el ana lisis del sistema cuys cmpnentes sn: acetna (A) y etanl (B), se
tman de la literatura ls dats del equilibri vapr-lquid:
T(C) x_ACETONA ( x A ) y_ACETONA ( y B )
56,1 1 1
57 0,9 0,929
58 0,8 0,865
59,1 0,7 0,802
60,4 0,6 0,739
61,8 0,5 0,674
63,6 0,4 0,605
65,9 0,3 0,524
67,3 0,25 0,487
78,3 0 0
Tabla 1. Datos del equilibrio vapor-lquido para la mezcla de acetona y etanol a 1 atm. Tomado de:
Felder. (2004). Principios elementales de los procesos qumicos. Tercera edicin. Pg. 298.
Editorial Limusa Wiley.

En cuant a las entalpas en el equilibri, se utilizan las ecuacines del me td de entalpa-

cncentraci n para la acetna en la fase de equilibri del lquid y del gas el lquid y el gas,
para este me td, se necesitan ls dats de:
Capacidad calrfica del lquid en funci n de la temperatura, la cmpsici n y la
presi n.
Calr de disluci n en funci n de la temperatura y la cmpsici n.
Calres latentes de vaprizaci n en funci n de la cmpsici n y la presi n la
temperatura.
Punt de ebullici n en funci n de la presi n, la cmpsici n y la temperatura.

La lnea de lquid saturad en la entalpa h_L en (/), se calcula pr medi de la

expresi n:
h=x A c pA ( T T 0 ) + ( 1x A ) c pB ( T T 0 ) + H dis ( Ec . 1)

La lnea de entalpia del vapr saturad H_v en (/), de una cmpsici n de

vapr se calcula mediante:
H= y A [ A + c pyA ( T T 0 ) ]+ ( 1 y A ) [ B + c pyB ( T T 0 ) ] (Ec .2)
Generalmente el calr latente se da cm en el punt de ebullici n nrmal del
cmpnente pur A y para B:
A =c pA ( T bAT 0 ) + ABc pyA ( T bA T 0 ) ( Ec .3)

B=c pB ( T bBT 0 ) + Bbc pyB ( T bBT 0 ) (Ec .4)

Pr cnveniencia la temperatura de referencia T 0 se suele tmar cm igual al
punt de ebullici n del cmpnente de menr punt de ebullici n, A. Est significa
que A = AB pr l tant sl Bb se debe crregir a B .

ACETONA (A) ETANOL (B)

Cp_vapor (kJ/kmol*K) 71 Cp_vapr (kJ/kml*K) 74,393672
Cp_Liquido (kJ/kmol*K) 123 Cp_Liquid (kJ/kml*K) 111,772416
Calor latente (kJ/kmol) 30200 Calr latente (kJ/kml) 38580
Calor latente* (kJ/kmol) 30200 Calr latente* (kJ/kml) 40220,92686
Tabla 2. Datos necesarios para el clculo de las entalpas en el equilibrio para el sistema acetona-
etanol. Tomadas de Handbook, 4a. Ed. Pg. 116-136.

h_L (kJ/kmol) H_v (kJ/kmol)

0 30200
109,6895174 30975,60266
229,4335181 31688,5956
358,8951744 32399,15936
509,5885555 33124,57063
669,1013856 33877,82828
871,975872 34700,81986
1128,378774 35681,59199
1283,288294 36155,43416
2481,347635 41872,46638
Tabla 3. Datos de las entalpas calculadas en el equilibrio para el sistema acetona-etanol.

kg
El fluj de alimentaci n a la clumna de destilaci n es , y las
F A =5000
h
cncentracines de la acetna en la alimentaci n, destilad y en el fnd de la
clumna sn x FA = 0,55, x DA =0,92 y x WA =0,09 respectivamente, dnde ls
subndices A y B representan las sustancias acetna y etanl, entnces se realiza un
balance glbal y pr cmpnentes en la trres de destilaci n:
F A =W A + D A , De donde W A =F A D A

F A x FA =( F AD A ) xWA + D A x DA

F A x FA F A x WA =D A ( x DA x WA )

F A ( x FA x WA )
D A= (Ec .5)
x DA x WA
Reemplazand en la ecuaci n (Ec. 5):
5000(0,550,09) Kg
D A= =2771,084
0,920,09 h
Kg
W A =2228,916
h
Ls resultads para ls flujs en Kg/h y las cmpsicines en prcentaje pes, sn:
FA (Kg/h)= 5000,000
xF_Acetona= 0,550
XF_Etanol= 0,450

DA (Kg/h)= 2771,084
xD_Acetona= 0,920
XD_Etanol= 0,080

WA (Kg/h)= 2228,916
xW_Acetona= 0,090
XW_Etanol= 0,910
kg
Ahra, el pes mlecular del etanl es w etanol=48 , y el pes mlecular de la
kgmol
kg
acetna es w acetona=58 , cm ls flujs esta n expresads en Kg/h, se
kgmol
cnvierten a flujs mlares al igual que las cmpsicines, dnde ls subndices A y
B representan las sustancias acetna y etanl, F, D, W, l cncerniente a la
alimentaci n, destilad y fnd de la trre respectivamente:
-Para la alimentaci n:
F A x FA F A x FB
F= + (Ec .6)
w acetona wetanol
F A x FA
w
X FA = acetona ( Ec .7)
F
X FB=1 X FA ( Ec .8)

-Para el destilad:
 D A x DA D A x DB
D= + (Ec . 9)
wacetona wetanol
D A x DA
w
X DA= acetona (Ec . 10)
D
X DB=1 X DA ( Ec . 11)

-Para el fnd de la trre:

W A xWA W A x WB
W= + ( Ec .12)
wacetona w etanol
W A x DA
w acetona
X WA = ( Ec . 13)
W
X WB =1X WA (Ec . 14)

Se btuviern ls siguientes resultads para ls flujs en Kgml/h y las cmpsicines

en fracci n ml cn las ecuacines de la (6-14):
F (Kgmol/h)= 94,289
XF_Acetona= 0,503
XF_Etanol= 0,497

D (Kgmol/h)= 48,574
XD_Acetona= 0,905
XD_Etanol= 0,095

W (Kgmol/h)= 45,715
XW_Acetona= 0,076
XW_Etanol= 0,924
Puest que el diagrama xy es c ncav hacia abaj, la relaci n de refluj mnima se
establece pr la lnea de uni n de la figura 0000, cuya lnea cuand se extiende pasa a
trave s de F, la mezcla de alimentaci n, y esta dada pr:
Q minH G 1 ( 78685,3885431238,67362 ) KJ / Kgmol
Rmin = = =1,523933252
H G 1 H LO ( 31238,67362104,294951 ) KJ / Kgmol

Reflujo Minimo
Q'min (KJ/Kgmol)= 78685,38854
HG1(KJ/Kgmol)= 31238,67362
HL0(KJ/Kgmol)= 104,294951
 Rmin 1,523933252
Cm la relaci n de refluj esta dada pr R=1,5Rmin, entnces el refluj sera :
R=( 1,5 ) (1,523933252 ) =2,285899878

Lueg, se halla e punt Q, a partir de la relaci n, dnde las entalpas cambian, dad
que n se esta relacinad cn las lneas de equilibri para la mezcla acetna-etanl:
Q H G 1
R= (Ec . 15)
H G 1H LO

Despejand Q de la ecuaci n (Ec. 15):

( 31238,67362104,294951 ) KJ KJ
Q =R ( H G 1H LO ) + H G 1=2,285899878 +31238,67362 =102408,7
Kgmol Kgmol
El calr que sale del cndensadr, esta dad pr la ecuaci n:
QC
Q = + H LO ( Ec .16)
D
Despejand QC de la ecuaci n (Ec. 16):

( 102408,746104,294951 ) KJ ( 48,574 ) Kgmol

QC =( Q H LO ) D= =4969295,971 KJ /h
Kgmol h

Condensador
R 2,285899878
HG1(KJ/Kgmol)= 31238,67362
HL0(KJ/Kgmol)= 104,294951
Q'(KJ/Kgmol)= 102408,746
QC(KJ/h)= 4969295,971
Ahra se halla el Q, a partir de la ecuaci n:
F H F =DQ +WQ (Ec . 17)

Despejand Q de la ecuaci n (Ec. 17):

F H F DQ ( 94,289 669,1013856 )(48,574 4969295,971)

Q = = =107431,9798 KJ / Kgmol
W 45,715
Entnces para encntrar el calr que entra en el hervidr, se utiliza:
QB
Q =H W
W
 Despejand
QB =W ( H W Q )=45,715 ( 2118,782567+107431,9798 ) =5008133,735 KJ /h

Hervidor
HF (KJ/Kgmol)= 669,1013856
Q'(KJ/Kgmol)= 102408,746
Q''(KJ/Kgmol)= -107431,9798
HW (KJ/Kgmol)= 2118,782567
QB(KJ/h)= 5008133,735

Lueg de la realizaci n del me td de Pnchn y Savarait, se determin que el nu mer

de etapas plats necesaris en la trre es de 13 cn 1 hervidr.
En el me td mstrad en Excel, se puede distinguir que el plat de alimentaci n es el
nu mer 8.
 Fig. 1. MTODO DE PONCHON Y SAVARIT.

TORRE DE ENFRIAMIENTO
Clculo de entalpas.
La ecuaci n de la entalpa ttal en unidades del sistema internacinal:

H yn =( 1,005+1,88 H n ) 10 3 ( T ln 0 ) +2,501106 H n ( Ec . 18 )

El prces ns prvee una temperatura de bulb sec de 20C y una

humedad crrespndiente a 0,005, para l cual calculams las entalpas en
cuesti n.
3 6
H y 1=( 1,005+1,88 ( 0,005 ) ) 10 ( 200 )+ 2,50110 ( 0,005 )
H y 1=32793 J /kg

Mediante un balance de calr aplicad a la trre:

L c L ( T L 2T L1 ) =G ( H y 2H y 1 ) ( Ec .19 ) Figura 2. Torre
de enfriamiento.
Dnde CL es el calr especfic del agua y es igual a 4187 J/kg K. Despejand
Hy2:
L
H y 2= CL ( T L 2T L1 ) + H y1
G
Las temperaturas de entrada y salida del agua, prvenientes del prces de
cndensaci n sn 20C y 45C respectivamente. Teniend la relaci n: L/G = 1/3.
1
H y 2= ( 4187 J /kg K ) ( 4520 ) C+32793 J /kg
3
H y 2=67684,66667 J /kg

Grafica de las curvas de operacin y equilibrio.

La curva de peraci n se grafica mediante ls punts de entrada (T L1, H y1) y salida (T
L2, H y2). La curva de equilibri se grafica cn ls siguientes dats:

TL Hy TL Hy
F C btu/ lb kJ/ kg F C btu/ lb kJ/ kg
60 15,6 18,78 43,68 100 37,8 63,7 148,2
80 26,7 36,1 84 105 40,6 74 172,1
85 29,4 41,8 97,2 110 43,3 84,8 197,2
90 32,2 48,2 112,1 115 46,1 96,5 224,5
95 35 55,4 128,9 140 60 198,4 461,5
Tabla 4. Entalpas de mezclas saturadas aire-vapor de agua (temperatura base 0C). Fuente: Geankoplis,
1998.
Se crtan las curvas de peraci n y equilibri cn lneas de pendiente:
hLa 4 J
=3,11 x 10
k GaMbP KgK

Est se hace para 4 entalpas entre Hy1 y Hy2, equidistantes y haciend us de la

ecuaci n (3) se calcula la temperatura para cada entalpa. Lueg, mediante la siguiente
HyiHy h La
ecuaci n: = se calculan las entalpas en la interfase.
Ti TL k GaMbP

En la figura 3 se puede visualizar este me td y en la tabla 2 se muestran ls dats

tmads.

Figura 3. Curva de operacin y curva de equilibrio.

Interval lnea de peraci n

TL (C) Ti (C) Hy (J/Kg) Hyi (J/Kg) Hyi- Hy 1/(Hyi - Hy)
20 19,24 32793 56429 23636 4,2308E-05
26,25 25,1 41515,91667 77280,917 35765 2,796E-05
32,5 30,8 50238,83333 103108,83 52870 1,8914E-05
38,75 36,25 58961,75 136711,75 77750 1,2862E-05
45 41,4 67684,66667 179644,67 111960 8,9318E-06
Tabla 5. Datos calculados de la entalpia en el equilibrio y en la lnea de operacin.
Determinacin de la altura de la torre de enfriamiento:
Para calcular la altura que debe tener la trre de enfriamient para cumplir cn las
especificacines del sistema y del prces, es necesari calcular el a rea baj la curva
que esta dada pr la integral presente en la ecuaci n 4:
Hy 2
G dHy
Z=
M B K G aP Hy 1 H y 1Hy
(Eq . 4 )

kmol
El prces determina que: , que cnvertids a hras
7
K G a=1,807 x 10
s m 3 Pa
tman un valr de:
kmol
7 3600 s
K G a=1,807 x 10 s m3 Pa kmol
K G a=6,5052 104
1h h m3 Pa
Kg
El fluj de lquid prveniente del sistema de cndensaci n es de L= 47234,2 y
h
la trre psee un dia metr de 3 m definids. A partir de est, se calcula el flux de
lquid y mediante la relaci n L/G = 1/3 es psible calcular tambie n el flux de vapr:
L4
L' = 2
D
Kg
4
' h Kg
L =47234,2 2
L' =6682,272367 2
(3 m) hm

Ahra, mediante e sta relaci n, es psible calcular tambie n el flux de vapr:

L 1
G
= 3
L' kg
=G ' G'=20046,8171
1 h m2
3
El ca lcul de la integral se realiza mediante la regla de Simpsn 3/8 de cuatr punts,
el cual se resuelve mediante la ecuaci n:
Hy 2
dHy 3
H y 1Hy 8 [ 0
= h f ( x ) +3 f ( x1 ) +3 f ( x 2) + f ( x 3 ) ] (Eq . 5)
Hy 1

Cn e ste me td btenems finalmente el a rea baj la curva:

 Hy 2
dHy
H y 1Hy
=0,73376265 m2
Hy 1

Reemplazand valres en la ecuaci n 4:

kg
20046,8171
hm2
Z= 0,73376265 m2
kg 4 kmol
29 6,505210 101325 Pa
kmol h m 3 Pa
Y finalmente, btenems la altura que debe tener la trre de enfriamient para
respnder a las cndicines del prces.
Z =7,69530377 m

TORRE DE ABSORCIN
Segu n el prblema que tenems descrit, las cncentracines de entrada para el SO 2
esta n en fracci n pes, pr es es imprtante pasarlas a fracci n mlar y de all hacer
el ca lcul de la lnea de peraci n; se asume que el agua que se va a utilizar cm
absrbente n cntiene nada de SO2.
X Ao=0

y A 2=0,028

y A 1=0,00028

Obtenems de la literatura, ls dats de equilibri de un sistema SO2 agua:

Datos de equilibrio
x y
0 0,000658
0,0001403 0,00158
0,00028 0,00421
0,000422 0,00763
0,000564 0,0112
Tabla 6. Datos de equilibrio para el sistema SO2 agua (temperatura base 20C). Fuente: Geankoplis, 1998.

De la trre de enfriamient btenems el caudal de aire que debems utilizar en el

absrbedr y cn una relaci n btenida de la literatura, btenems el fluj mlar del
agua que se debe utilizar, bteniend as, ls siguientes resultads:
kmol
V =4734
h
 kmol
L=304301,52
h
Segu n la ecuaci n de balance de masa en un absrbedr y reemplazand ls valres
que ns da el prblema, ns queda que:
X0 y A2 XN y1
L ( 1X 0
+V) (
1 y A 2
=L ) (
1X N
+V ) ( )
1 y 1

XN
4734 ( 0,028
10,028 )
=304301,52
1X N ( ) (
+ 4734
2,8 104
12,8 104 )
X N =0,0004436

Obteniend la fracci n ml de A en el lquid en la alimentaci n.

Cn esta ecuaci n, reemplazams alguns valres pr debaj de este punt y A2 y ns
queda que:

Lnea de operacin
x y
0 0,00028
0,000148 0,0097
0,00029848 0,0191
0,00044359 0,028
Tabla 7. Datos calculados para la lnea de operacin del absorbedor.

Trazand la curva de equilibri, la lnea de peraci n y escalnand para hallar el

nu mer de plats te rics ns queda que:
Segn la grfica podemos estima que se necesitan ms de 3 platos, por lo que se aproximan
a 4 platos tericos. Ahora bien, teniendo en cuenta que los platos tienen una eficiencia del
30%, obtenemos que los platos reales:
Platos tericos 3,1
Platos reales= = =10,33 11 platos reales
Eficiencia 0,3
 Referencias bibliogrficas
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61. http://di.rg/10.1016/j.apcata.2008.07.005
2) Li, X., Li, Y., Zhang, L., & Li, H. (2016). Chemical Engineering Research and Design
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272. http://di.rg/10.1016/j.cherd.2016.01.022
Llan-Restrep, M., & Mun z-Mun z, Y. M. (2011). Cmbined chemical and
phase equilibrium fr the hydratin f ethylene t ethanl calculated by means
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http://di.rg/10.1016/j.fluid.2011.05.007.
3)
4) Absrsistem. (n.d.) Funcinamient del cicl de absrci n cn sluci n de
amniac y agua, a llama directa de gas. Recuperad el 25 de Jun. de 2016 de
http://absrsistem.cm.