Torre de enfriamiento: es un equipo trmico porque intercambia calor debido a que enfra el

agua de servicio.

La evaporacin es de acuerdo a la temperatura de ambiente, a mayor temperatura de

ambiente mayor es la perdida de agua por evaporacin, a mayor cantidad de sales aumenta la
evaporacin y aumenta el arrastre.

En una torre de enfriamiento se tiene 3 tipos de perdida

Arrastre(A) 1%Q
Evaporacin (E) de 0.5 a 1 % de Q
Purga (P) 2.5%Q
La reposicin es A+E+P esto es indicado por el desnivel de la torre

Para minimizar el arrastre el ABSORTOR tiene que estar bien calibrado, la reposicin se da
cada ciclo o cada determinado tiempo.

La realizacin de las purgas se hace con varios criterios

Ciclo de concentracin(C): El primer tratamiento se retribuye al fosfato para obtener ciclo de

concentracin C: 3-5 tambin se usan polmeros C: 5-10 El ciclo de concentracin se
representa

(Sales disueltas de la torre /sales disueltas de reposicin), estos se miden con conductimetros
que mide los slidos disueltos. Todas estas operaciones son para sistemas discontinuos

La torre de enfriamiento sirve para la recirculacin del agua.

En el aire tenemos bacterias que entran en el agua q tambin entra con oxgeno que esta va
generando corrosin y como en la evaporacin hay un problema de acumulamiento que
produce obstruccin (INCRUSTAMIENTO) que nos genera perdida de transferencia de calor.

Bacterias usar biosidas (para controlar la flora bacterial)

Incrustaciones usar ante incrustantes (fosfatos y polmeros)
Corrosin usar Antioxidantes (fosfito e Hidracina)

Vapor es un compuesto muy barato es por ello que es muy utilizado en la industria

Calderos para la produccin e Vapor

Vapor saturado se produce en un caldero Pirotubular (4-5 dlares) y es usado para calentar,
evaporar, cocinar, secar, desinfectar, lavado.

Vapor sobre calentado se usa para generar potencia este vapor no se usa para lo que se usa los
vapores saturados porque sale muy caro. Esto se produce en calderos Acotubular, tambin
produce vapor saturado

El control del nivel del agua es importante ya que si el nivel est bajo los tubos se
recalientan con los vapores y explosiona el caldero.
Si el agua su a mayor nivel la cmara de vapor disminuye, mientras menor humedad
tenga el vapor mayor ser la energa.
Para reducir la humedad de la tubera se dispone aislamientos
El caldero tiene que trabajar a mayor presin que el equipo de la empresa que
necesite mayor presin de necesitar menor presin se necesita reguladores.
Problemas de los calderos

El aumento de las sales produce incrustamientos (CaCO3, CaSO4, CaSiO3)

1.-Incrustamientos

CaCO3: la separacin es muy fcil se puede reducir con agua presin

CaSO4, su separacin es difcil requiere tratamientos
CaSiO3 su separacin es muy difcil y requiere tratamientos qumicos

Las consecuencias de estos son que baja la transmisin de calor, baja la eficiencia.

Como evitamos esto:

Realizando purgas cuando las sales alcanzan una determinada concentracin de 3-5 en
fosfatos y 5-12 en polmeros
Tratamiento de agua antes de alimentar los calderos, disminuyendo de 2 sale s
importantes Ca2+, Mg(OH)2, sea ablandamiento de agua

2.-Ensuciamiento

Se puede controlar instalando un filtro antes del ablandamiento de agua para controlar los
slidos suspendidos con filtros 5-.10 micras

3Corrosion

Se puede tratar de evitar con la Desgasificacin y anticorrosivos

En un caldero pirotubular la temperatura no debe sobre pasar mucho y que pierda calor pero
tampoco puede ser menor que el Tg ya que producira un descenso de gases reaccionando con
los compuestos como SO2 y formando cidos y corroyendo el material

Anchoveta

DFE(diagrama de flujo esquemtico) 8 etapas

Diagrama de flujo vertical producto de 12 etapas

Visualizacin de produccin de harina

Agua de bombeo
Diques flotantes
Tuberas que vienen al mar
Se separa el agua de bombeo en un separador de metal de giro
Se pone en tolvas que tiene un peso especfico

Cocinado prensado, tratamientos de caldo

Centrifugas(separacin de solido liquido)

Almacenamiento de aceite crudo
Secado indirectos rotatorios. No se pone en contacto con gases calientes, harina de
color verde
Molienda y transporte
Tamizado
 Elaboracin de harina flame dried
Tamizado
Ensaque
Generadores de vapor saturado

Tratamientos de agua

Ablandamiento y osmosicidad

Recuperacin secundaria
Sacando las grasas del agua

Control de procesos trozabilidad

Estado sexual
Tiempo de tratamientos
Control TUN
Embarcacin
Tiempo de captura
Numero de colas
Ictiometria tamao de peces
Control presin y temperatura
Control del tiempo de cocinado
Prensado
Concentrado de secado/tratamientos
Centrifugacin y obtencin de aceites
Dosificacin de antioxidantes 600 800 ppm
Anlisis de porcentaje de humedad 7 10 %
Anlisis de las harinas para reducir los anti oxidantes
Anlisis de protenas 65-68 %

Industrias inorgnicas (cementos, plsticos, cermicos) estas son las industrias menos
contaminantes

Produccin del cemento

Calcita (carbonato de calcio)

Cementos sintticos
Cementos naturales (puzolana)

Cementos sintticos, esto se origin en las islas de portland, a travs de la pierdas que usaba
la gente para cocina sus comidas con el tiempo se produca un material blanco con lo que en
combinacin con el agua se poda moldear para que luego se endureciera cuando secara esto
lo llevaron a Inglaterra para dar los agregados para que pudieran extraer el llamado Clinker
dndole calor a la roca

Se le aplicaba una resonancia magntica

Caliza alta >90% CaCO3

Caliza media 50-70% CaCO3

Caliza baja <50% CaCO3

La calidad del cemento depende de la composicin de la caliza Tipo1 hasta tipo5

Para obtener el cemento de una sola calidad se tiene que homogenizar, el Clinker ms agua y
CO2 es violento es por ello que se le adiciona yeso para retardar la solidificacin.

Cementos Naturales (puzolana)

Se encuentra en las zonas volcnicas, la puzolana no contiene yeso, cuando se obtiene el

cemento de la puzolana ms Clinker ms yeso se llama cemento acondicionado.

Manufactura del cemento

Extraccin

Se lleva a cabo un estudio geolgico en la cantera

Acondicionamiento
Operacin de perforacin ms explosivos
Voladura
Carguo

Produccin

Reduccin de tamao, esto se lleva acabo con chancadoras con la finalidad de poder reducir el
tamao y facilitar la extraccin de CO2 y agua

La chancadora principal reduce el material de un metro a 20 cm aproximadamente para luego

pasar a una chancadora secundaria molino de martillos que reducen 5cm.

Reduccin de tamao Chancadoras

Almacenamientos Pre-homogenizacin silos o tolvas
Homogenizacin silos homogeneizadores
Dosificacin Balanzas
Precalentamientos Tolvas de precalentamiento
Sinterizacion sale CO2 y agua vapor se da en el horno (horno de sinterizacion)
Molienda de yeso Molinos
Envasado Maquinas de envase

Dosificacin se selecciona las composiciones del crudo de acuerdo con el tipo de cemento que
se produce

Mdulo de silicio, Modulo de calcio, Modulo de hierro Mdulo de aluminio.

Sinterizacion Horno rotatorio de 150 metros de largo y de 5 metros de dimetro temperatura

de 1450C

Enfriamiento aire de enfriamiento

Molienda; da hmedo se obtena el crudo hmedo y se necesitaba mas combustible,

actualmente es la va seca.

Clinker

Crudo CaCO3 Al2O3 SiO2 Fe2O3 con una temperatura de 1450C el CaO+CO2 gas+agua Vapor
y y los dems se separa y reacciona entre ello con el CaOs para dar (CaO)2SiO2=C2S silicato de
calcio CaO)3siO2=C3S silicato tricalcico CaO)3SiO2Al2O3=C3S2Al silicato de aluminio
tricalcico Clinker una mezcla de oxidos metlicos

Efectos medio ambientales

Emisiones son gases (CO2 agua vapor partculas y radiaciones) tambin tenemos
transformadores electricoas, banco de condensadores, ruido.

Efluentes VMA ala alcantarillado y LMP (rio mar lago) y los residuos slidos de relleno sanitario
(LMP)

Niveles de tratamiento

Pre tratamiento solidos flotantes arenas grasas y aceites aforo q mide el caudal del
efluente
Tratamientos primarios regulacin de temperatura, solidos suspendidos coloides,
precipitacin de metales, regulacin del Ph
Tratamiento secundario materias orgnicas biodegradables DQO y DBOS tratados por
bacterias o fisicoqumicos
Tratamiento terciario desinfeccin de las bacterias o microorganismos se usa Cl2 O3
UV

Los slidos suspendidos se tratan con coagulacin floculacin filtracin

Metalurgia Estudia las diversas operaciones y procesos que se aplican a los minerales para
obtener metales puros y aleacin

Importancia de la actividad

Contribuye en el PBI ya que es una actividad de mayor economa que otras q realiza el Per

Sector primario: empresas que extraen recursos naturales

Sector secundario Empresas que transformas en insumos las materias obtenidas por el
sector anterior en productos bsicos y productos finales
Sector terciario comercializacin y servicio

El PBI bruto da la suma de todos estos

Es una de las empresas que desarrolla y aplica las nuevas tecnologas en sus procesos y
operaciones
Sus actividades tambin impactan al medio ambiente por lo tanto debe cumplir
normas o leyes como LMP para la emisin de efluentes emisiones, y residuos solidos
Su actividad debe contemplar la responsabilidad social
EIA estudio de impacto ambiental para las empresas nuevas 0.05ppm
RAMA programa de adecuacin del medio ambiente 0.1 ppm

La clasificacin qumica econmica de estos materiales

Fierros aleables Fe Mn Cr Ni Co W V No ferrosos Cu Zn Pb Sn Al Mg preciosos Au Pt Ag

Nucleares V Th

Acero fe C 97% y 3% si hay $4% de carbono es hierro de fundicin

Acero inoxidable Fe 3% de C, 4% Ni 8%Cr

Siderurgia tratamiento del cielo

Aerolitos se consegua en la atmosfera y se le agregaba un % de C extraccin con una ley de

10-13% y concentracin a50-60% se tiene que asacar la ganga (material que no son hierro)

Segundo sector

Almacenamiento Fe3+ Fe2+

Reduccin de alto horno antes y ahora es de gas natural sale el hierro cochino o
arrabio
Afino convertidor C CO CO2 sale acero concentrado 50-60% de minerales de hierro
Fe2O3 FeCO3 FeS
Reduccin hornos de reduccin
Afino purificacin Equipos hornos elctricos reduce el contenido tratamientos fiscos
reduce el carbono al 3% saliendo acero aleados
Tratamiento fsico Laminado trefilado rolado
Tratamientos trmicos templado recogido normalizado revenido

En el alto horno hay inconvenientes en el antiguo

Requiere coque
No permite obtener aceros
Tiempo de enfriamiento y calentamiento elevado
Requerimiento de alto consumo de agua
Elevado costo de tratamiento de agua
No hay flexibilidad operativa

El mtodo moderno HYL

No requiere coque usa gas natural

Se tiene mayor capacidad de produccin
Menor utilizacin de agua

Templado calentamiento al material para luego enfriarlo rpidamente

Revenido cuando no podemos uniformizar la dureza del material aplicamos el revenido para
termina de completar lo solo en las partes que falta.

Normalizado cuando tenemos que darle un acabado ala pieza lijado cepillado pulido taladrado
pasarlo de cara centradas a cara simple