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REV. FECHA BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO TOTAL PAG. ELAB. POR APROB. POR
Realizado por: Dr. Ing. Sebastin Delgado / Ing. Virginia Romay MSc. Aprobado por:
FIRMA FIRMA
Fecha: Fecha:
INGENIERA DE DETALLE PARA LA CONSTRUCCIN DE TRIBUNA TECHADA
DEL ESTADIO PACHENCHO ROMERO DE MENE GRANDE, PARROQUIA
LIBERTADOR, MUNICIPIO BARALT, ESTADO ZULIA
- Documentos Tcnicos-
(INGENIERIA DE DETALLE)
ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO ESTRUCTURAL
(STR-ET-001)
CONTENIDO
CONTENIDO .................................................................................................................................... 2
1. OBJETIVO ............................................................................................................................ 4
2. ALCANCE ............................................................................................................................ 4
3. CODIGOS Y NORMAS UTILIZADAS ................................................................................... 4
4. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA ................................................................... 5
5. DEFINICIONES Y TRMINOS.............................................................................................. 6
6. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA. .................................... 7
7. OBRAS PRELIMINARES ..................................................................................................... 7
7.1. Instalaciones Provisionales ................................................................................................ 7
7.2. Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos ..................................................................... 7
8. PREPARACIN DEL SITIO ................................................................................................. 8
8.1. Nivelacin y Replanteo ....................................................................................................... 8
8.2. Demoliciones ....................................................................................................................... 8
8.3. Excavacin en Corte para Asiento de Fundaciones ......................................................... 8
8.4. Carga del Material Proveniente de las Excavaciones y Demoliciones en Fundaciones 8
8.5. Compactaciones .................................................................................................................. 9
8.6. Bases Granulares en Obras Preparatorias ........................................................................ 9
8.7. Transporte de Material Proveniente de la Preparacin de Sitio ....................................... 9
9. ESTRUCTURAS ................................................................................................................... 9
9.1. Obras de Concreto .............................................................................................................. 9
9.1.1 Materiales ............................................................................................................................ 10
9.1.2 Preparacin de la mezcla .................................................................................................... 11
9.1.3 Transporte y vaciado del concreto ....................................................................................... 13
9.1.4 Vibrado del concreto............................................................................................................ 14
9.1.5 Desencofrado ...................................................................................................................... 15
1. OBJETIVO
El presente documento tiene como finalidad presentar las especificaciones tcnicas del proyecto
de ingeniera de Detalle para la Construccin de Tribuna Techada del Estadio Pachencho Romero
de Mene Grande, Parroquia Libertador, Municipio Baralt, Estado Zulia.
2. ALCANCE
Las caractersticas y calidad de los materiales, as como la ejecucin de los trabajos a que se
refiere este apartado, debern ejecutarse segn lo indicado en esta especificacin, en las normas
y especificaciones referidas en el apartado normas y con lo estipulado en las especificaciones de
construccin y los planos del proyecto.
Normas Internacionales
American Society for Testing and Materials (ASTM).
ANSI/AISC 360-10. Specifications for Structural Steel Buildings.
ACI 318-14. Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary.
ACI 318-14. Requisitos de reglamento para concreto estructural.
ACI 301-10. Especificaciones para Concreto Estructural
AWS D1.1-2000. Structural Welding Code Steel.
AWS D1.3-2008. Structural Welding Code-Sheet Steel.
304.2R-96. Placing Concrete by Pumping Methods, Committee 304.
SSPC-SP3. Steel Structures Painting Council. Surface Preparation Specification N3
SSPC-SP6. Steel Structures Painting Council. Commercial Blast Cleaning.
5. DEFINICIONES Y TRMINOS
LA CONTRATISTA
Se entender como LA CONTRATISTA a la persona natural o jurdica que resulte favorecida con
el otorgamiento de la buena pro para la ejecucin de los trabajos, objeto de esta especificacin.
EL CLIENTE
Se refiere a la empresa contratante de las obras, bienes y servicios, objeto de esta especificacin.
LA OBRA
EL CONTRATO
EL PROYECTO
Significa la totalidad de las actividades a ser realizadas por LA COMPAA y LA CONTRATISTA
a fin de construir y poner en operacin LA OBRA
Todos los materiales y equipos indicados en estas especificaciones, salvo indicacin contraria,
sern suministrados y transportados hasta el sitio de LA OBRA por LA CONTRATISTA.
7. OBRAS PRELIMINARES
El trabajo especificado en este captulo incluye las actividades a realizarse previas al inicio de la
ejecucin de LA OBRA. Se consideran obras preliminares la movilizacin al sitio de LA OBRA de
las maquinarias y equipos requeridos para la ejecucin de los trabajos, y la localizacin y
establecimiento de las instalaciones provisionales.
Queda entendido que dichas obras provisionales debern ser desmontadas y retiradas de LA
OBRA, una vez culminados los trabajos.
Comprende de todas las actividades necesarias para la movilizacin de las maquinarias, equipos
y herramientas requeridas para la completa y correcta ejecucin de los trabajos hasta el sitio de
LA OBRA y su posterior desmovilizacin desde de LA OBRA, una vez culminados y aprobados los
trabajos. Incluye la remocin del campamento y la restitucin del rea a las condiciones originales.
Se refiere a los trabajos necesarios para la definicin de las coordenadas de base del proyecto,
que corresponde a la ubicacin de cada elemento de la edificacin cuyos niveles y referencias se
den en los planos del Proyecto.
Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se encuentren en el terreno, las cuales
se sealaran en forma clara y visible o se restablecern fuera de los lmites de la construccin; en
caso de que desaparezcan o sean alterados durante la construccin, su reconstruccin y nueva
localizacin ser ejecutada por LA CONTRATISTA, por lo tanto es necesario que estos niveles y
puntos de referencias deban ser cuidadosamente conservados por LA CONTRATISTA.
8.2. Demoliciones
El precio unitario no incluye la carga ni el transporte del material proveniente de las demoliciones,
el cual se computar aparte.
Comprende el corte necesario para ajustar el terreno a las cotas sealadas en los planos y
especificaciones a fin de ubicar las fundaciones.
Comprende la carga del material proveniente de las excavaciones de las fundaciones, utilizando
los equipos correspondientes.
8.5. Compactaciones
Comprende la compactacin de los rellenos necesarios para acondicionar el terreno a sus rasantes
una vez ejecutados los trabajos de infraestructura.
Se refiere a la ejecucin de las bases granulares necesarias para rellenar los espacios indicados
en los planos.
9. ESTRUCTURAS
En caso de utilizarse concreto premezclado y colocado por bombeo, el Suplidor deber utilizar una
dosificacin adecuada de aditivo sper plastificante a fin de lograr una fluidez satisfactoria.
9.1.1 Materiales
Se usar Cemento Prtland que satisfaga las especificaciones de la Norma COVENIN 28-87.
No se permitir hacer mezclado en fracciones de saco.
La arena o agregado fino debe ser de ro y su composicin granulomtrica tendr una clasificacin
de acuerdo con la Norma COVENIN 277-83. Esta no debe contener materiales orgnicos o
cualquier otro contaminante fuera de los lmites establecidos en la norma.
El agregado fino deber someterse a todas las pruebas necesarias para obtener los porcentajes
correspondientes a materia orgnica, sustancias perjudiciales, etc., y en todos los casos deber
estar por debajo de los porcentajes permitidos en la Norma COVENIN 277-83, debindose
consignar los respectivos reportes y certificados de ensayos de materiales EL REPRESENTANTE
DEL CLIENTE, previo al inicio a las actividades respectivas.
El agregado grueso a usar, ya sea canto rodado o piedra picada, deber ser de buena calidad
con un tamao mximo nominal (TMN) de y deber estar libre de polvillo, iones cloruro y ma-
terias contaminantes. En todo momento deber satisfacer la Norma COVENIN 277-83, al igual
que el agregado fino.
El agua a utilizar en la elaboracin y curado del concreto debe ser potable (Cl- < 80 ppm) y no
debe contener aceite, cidos o materias orgnicas, segn COVENIN 23.
El cemento ser almacenado en un local que lo proteja adecuadamente contra la accin de los
agentes atmosfricos y la humedad de modo que permita fcil acceso para su inspeccin. En
caso que el cemento se obtenga en bolsas, debe apoyarse sobre una base de madera elevada
del piso y separarlo de las paredes exteriores.
EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE podr solicitar cada cierto perodo de tiempo que los
agregados de concreto sean sometidos a ensayo, segn lo indicado en estas especificaciones,
con el objetivo de asegurar su adaptacin a esta especificacin.
Durante la construccin se harn los controles de la dosificacin de la mezcla que sea necesario
para mantener el asentamiento previsto.
La dosificacin de los materiales que componen la mezcla se determinar por peso o por
volmen, bajo la supervisin de una persona especializada. LA CONTRATISTA proveer
equipos de dosificacin en buenas condiciones, provistos de artefactos de medicin apropiados.
Cuando al sitio de preparacin del concreto confluyan suministros separados de agregados del
mismo tamao pero de diferentes contenidos de humedad o de gravedad especfica, se deber
terminar completamente con cada tipo antes de comenzar con el otro. Debindose comprobar con
ensayos adecuados el contenido de humedad de los ridos.
Debe agregarse el agua poco a poco, comenzando antes de introducir el cemento y los agregados
y terminar al estar todos los materiales en el tambor.
El contenido de la mezcladora deber salir por completo del tambor, y limpiarlo muy bien, antes
de que se introduzcan los materiales para el siguiente terceo introducidos en el mismo.
El mezclado continuar despus de que todos los ingredientes estn en la mezcladora por un
perodo no menor de 1 minuto excepto cuando se empleen camiones mezcladores en cuyo caso,
el tambor del camin deber dar por lo menos 50 revoluciones a la velocidad de mezclado antes
de poder obtener la mezcla.
Cuando LA CONTRATISTA decida usar concreto premezclado, ste deber cumplir con lo
descrito en la Norma COVENIN 633. Deber hacer los arreglos necesarios para prevenir demoras
en el recibo y vaciado del concreto. Un intervalo de ms de 45 minutos entre dos terceos
consecutivos, o un recibo y vaciado menor de 6 metros cbicos por hora, ser causa para detener
el vaciado. EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE podr ordenar la ejecucin de juntas de
construccin a riesgo y costo de LA CONTRATISTA.
Cualquier aditivo que se le agregue al concreto debe ser aprobado por EL REPRESENTANTE
DEL CLIENTE y seguir las especificaciones del fabricante, peridicamente durante la
construccin de la obra debern hacerse pruebas de los materiales, en especial a la arena en
cuanto se refiere a contenido de arcilla, cloruros, etc.
Para determinar el asentamiento del concreto fresco se seguir la Norma COVENIN 339-78.
El concreto deber transportarse desde el sitio de preparacin hasta los moldes (encofrados) de
modo que no haya prdida de agua ni de material y evitando toda causa que obligue a mezclarse
nuevamente antes de usarlo. Los equipos de transporte y colocacin de concreto sern de
la clase y capacidad adecuada para la obra en que se emplee.
Todo el concreto se har tomndose las previsiones necesarias para que resulte una masa
homognea y bien compactada. El concreto se vaciar de modo tal que evite la segregacin de
los materiales que lo componen as como el desplazamiento del refuerzo metlico. Se tendr
especial cuidado de que el acero quede recubierto, con los espesores indicados en los planos.
En cuanto al encofrado este debe ser estanco, de madera o metal, y ser construido con rigidez
suficiente para prevenir deformaciones debidas a la presin del concreto y otras cargas incidentes
durante la construccin. Deber ser igualmente suave, impermeable y acorde con las lneas y
pendientes sealadas en los planos. En su diseo se prevern los defectos por la vibracin del
concreto. En caso de que los encofrados sean metlicos, el vaciado debe realizarse bajo techo
cuando se imperen altas temperaturas en la zona.
Los encofrados para superficies expuestas debern ser de madera cepillada de espesor uniforme.
Todas las esquinas vivas se biselarn y en el caso de proyecciones, se les dotar de un bisel o
tirante que facilite su remocin.
Cuando se presente algn defecto, sea antes o durante el vaciado, EL REPRESENTANTE DEL
CLIENTE detendr el trabajo hasta que el defecto haya sido corregido. Todo encofrado que se
use por ms de una vez deber en todo momento mantener la forma, resistencia, rigidez,
impermeabilidad y suavidad de superficie.
Antes de ser colocado el concreto EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE deber inspeccionar los
encofrados para cerciorarse que estn en su ubicacin correspondiente y que los elementos de
concreto resultantes sean de las dimensiones y alineaciones requeridas.
Todo el polvo, virutas o cualquier otro material extrao deben ser removidos en su interior. Antes
de iniciar el vaciado de concreto en el encofrado, su interior ser totalmente cubierto con una
pelcula de aceite de alta penetracin y que no deje residuos que puedan ser absorbidos por el
concreto.
Durante el vaciado de concreto se le deber compactar totalmente por vibracin mecnica. Esta
ser interna, a menos que exista una autorizacin especial para usar otro mtodo. Los vibradores
sern del tipo y diseo aprobado por EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE y capaces de trasmitir
al concreto vibraciones a frecuencias no menores de 4500 impulsos por minuto.
La vibracin no deber ser aplicada directamente a travs del refuerzo a sectores o capas de
concreto que se vayan endureciendo hasta el punto de que deje de mostrarse plstico bajo los
efectos de la vibracin.
En todos los sitios que indiquen los planos o el programa de trabajo, se colocarn juntas de
construccin. Si las juntas no estn indicadas en los planos o en el caso de alguna emergencia
que justifique su construccin, se harn en la forma que indique EL REPRESENTANTE DEL
CLIENTE, dotndolas de barras de refuerzo inclinadas para transmitir los esfuerzos de corte y
garantizar una completa unin entre ambas partes. La colocacin del concreto ser continua de
junta a junta y las caras y bordes de las juntas que queden expuestas a la vista sern terminadas
cuidadosamente.
Cuando se tengan condiciones atmosfricas de altas temperaturas (> de 21C), vientos fuertes (>
15 km./hr) y alta radiacin solar, es imperativo que los trabajos se realicen bajo las
recomendaciones presentadas por el comit 305 del American Concrete Institute (ACI) en el
trabajo titulado Hot Weather Concreting. Informacin ms amplia puede encontrarse en el ACI
Manual of Concrete Practice Part 2.
9.1.5 Desencofrado
No se desencofrar ninguna parte de la construccin antes de las 24 horas del vaciado, es decir,
cuando el concreto haya endurecido suficientemente hasta alcanzar al menos una resistencia de
100 Kg/cm2 a la compresin
9.1.6 Curado
El curado del concreto se iniciar tan pronto como sea posible con la condicin de que esta
operacin no dae la superficie o lados del miembro vaciado.
hora) durante la jornada de trabajo, por siete das. Luego tres veces al da durante los catorce
(14) das restantes.
La temperatura del agua para curar debe ser sensiblemente igual a la del concreto, para evitar
los choques trmicos. Una variacin de 3 C puede ser suficiente para inducir la aparicin de
fisuras.
Durante la ejecucin de estos ensayos sern llevados a cabo los siguientes procedimientos:
Las muestras de concreto fresco sern tomadas en el sitio de trabajo, segn lo especificado en
COVENIN 338-2002. Cada muestra ser obtenida de una amasada diferente de concreto
escogida al azar, evitando seleccionar una amasada de prueba distinta, a la que se obtendr por
medio de una escogida al azar antes del comienzo del vaciado de concreto.
Por cada muestra se moldearn y curarn probetas segn lo especificado por CCCA: CON 2.
Las muestras sern sometidas a ensayos segn CCCA: CON 5. Tres de las muestras sern
ensayadas a los 3 das para ratificar su resistencia a temprana edad y una ser ensayada a los
28 das para control. Los resultados de los ensayos sern el promedio de las resistencias de las
tres muestras ensayadas a los 3 das. Si dos de las tres muestras presentan evidencias de
muestreo, moldeado o prueba inapropiados, el concreto no ser aceptado.
El nivel de resistencia del concreto se considerar como satisfactorio cuando el promedio de tres
ensayos de resistencia consecutivos resulte igual o mayor a la resistencia a la compresin
especificada a los 3 das y que ninguno de los resultados de los ensayos de resistencia
individuales sea inferior a la resistencia especificada en ms de 35 kg/cm.
El hecho de que las muestras ensayadas no cumplan con lo antes mencionado, puede resultar
en la remocin o reemplazo del concreto del que represente dicha muestra, siempre sujeto al
juicio y discrecin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE.
Los ensayos de resistencia del concreto sern realizados por LA CONTRATISTA, para lo cual
ser utilizado un laboratorio de reconocida reputacin y con personal certificado para ello. El
mismo debe ser aprobado por EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE.
Para el caso de los ensayos de porosidad efectiva y resistividad se vaciarn cilindros similares a
los utilizados en las pruebas de resistencia a la compresin y la evaluacin se realizar de
acuerdo a lo especificado en el Manual de DURAR, luego de 28 das de curado el concreto. Cada
muestra ser obtenida de una amasada diferente de concreto escogida al azar y se elaborarn
tres cilindros por amasada.
9.2. Encofrados
Los encofrados son los moldes, formaletas, de madera, acero u otro material, que se usan para
dar forma a los miembros y elementos de concreto mientras este alcanza la resistencia
especificada.
Comprende todo el acero de refuerzo indicado en los planos para todos y cada uno de los
miembros y elementos de concreto necesarios para las obras de infraestructura y superestructura
de la edificacin.
Esta labor se medir y cuantificara en kilogramos (Kg) de acero efectivamente colocado, y segn
los detalles indicados en plano.
En todos las labores antes descritas se cuantificar y pagar en kilogramos (Kg) de acero
efectivamente colocado, segn las secciones, longitudes, espesores y otras caractersticas
prismticas del material instalado segn indique el proyecto.
En el caso de los elementos de sujecin y anclaje, tales como pernos, los mismos aparecen en la
partida respectiva y se medirn y pagarn por pieza (PZA) efectivamente instalada.
Para la labor de soldadura, esta labor no es cuantificada, ya que su costo aparecer implcito en
el precio unitario establecido para el suministro, confeccin y colocacin de estructuras, sin
embargo deber hacerse el debido control de las mismas haciendo uso de tintes penetrantes.
En este captulo se incluye el suministro y colocacin de la cubierta de techo, actividad que deber
realizarse segn las especificaciones tcnicas del fabricante, y otras indicaciones presentadas en
los planos. Esta labor se medir y pagar en superficie de cubierta efectivamente instalada (m 2),
e incluye en su costo los elementos de fijacin y accesorios de remate.
Los materiales a utilizar sern: acero ASTM A-36 Fy= 2530 Kg/cm2 para planchas, 3515 Kg/cm2
para perfiles CONDUVEN, acero SAE 1045 para los pernos de anclaje y soldadura E70XX.
Las piezas metlicas tendrn las dimensiones exactas del proyecto. No se permitir en ningn
caso, que los elementos de la estructura presenten deformaciones iniciales que puedan
comprometer su capacidad resistente.
Todo elemento que se haya doblado o torcido, debe ser enderezado antes de trabajarlo en
cualquier forma. Si el defecto no puede ser corregido a satisfaccin de EL REPRESENTANTE
DEL CLIENTE o se presume que despus de corregido queda afectada la resistencia de la pieza
o la estabilidad de la estructura, la pieza ser rechazada, marcndola de una forma evidente y
adecuada para dejar constancia de ello.
Para enderezar las piezas, se emplearn procedimientos que no las daen; este trabajo debe
hacerse generalmente en fro, pero cuando fuese indispensable proceder al calentamiento, las
piezas debern ser debidamente recocidas, excepto cuando se trate de piezas secundarias
sometidas a coeficientes de trabajo inferiores al 50% de los admisibles en las principales.
Los pernos debern ajustarse a los requisitos de las Especificaciones para Pernos de Acero
usados en juntas estructurales, Especificacin ASTM A-307.
Los agujeros para pernos se harn con toda precisin utilizando taladro o punzn. Las pequeas
diferencias en la coincidencia de los agujeros se corregirn escariando, prohibindose todo
ensanche del dimetro de los orificios con la introduccin de brocas o tiles semejantes.
El dimetro del agujero para pernos ser 1.6mm (1/16") mayor que el dimetro de la espiga del
perno.
La longitud de la espiga no roscada debe ser igual al menos a la suma de los espesores de las
piezas unidas por el perno ms 1.6mm (1/16"), y se intercalarn arandelas entre las tuercas y las
superficies de apoyo.
Los agujeros sern perpendiculares al plano del perfil, perfectamente cilndricos y exentos de
rebabas o aristas.
Los mtodos usados en el taller de fabricacin debern ajustarse a la prctica moderna estndar.
La mano de obra deber ser calificada.
EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE tendr libre acceso a los talleres durante la preparacin
de las estructuras para cerciorarse de la buena ejecucin de las mismas.
9.4.3 Procedimiento
Para una adecuada ejecucin del proceso de fabricacin de los elementos estructurales, LA
CONTRATISTA deber elaborar y consignar ante EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE los
planos de taller, los cuales han de estar basados en los planos del proyecto. Los planos de taller
contendrn toda la informacin y el sistema de identificacin necesarios para la fabricacin de los
miembros y dems componentes de la estructura, incluyendo, pero no limitados a, las
dimensiones detalladas de las piezas, las conexiones, soldaduras, soportes temporales,
acabados de bordes, aberturas, empalmes, etc. Cuando en los planos de taller se introducen
detalles que estn en conflicto con lo indicado en los planos de proyecto o son modificaciones de
stos, tales detalles y/o modificaciones estarn claramente identificados en los planos de taller.
Los planos de taller deben ilustrar el proceso de montaje de forma secuencial, esto es debe
ilustrarse claramente la secuencia de montaje de cada pieza, las cuales a su vez han de estar
claramente identificadas. Este procedimiento debe responder a la logstica de montaje que haya
diseado la empresa ejecutora, la cual ha de someter a juicio de EL REPRESENTANTE DEL
CLIENTE.
Las estructuras deben ser construidas de acuerdo a los establecido en las secciones aplicables
de las normas indicadas y siguiendo la buena prctica de la ingeniera.
Los cortes se harn con precisin y todas las partes de la obra sern acabadas con esmeril.
Los pequeos defectos de superficie como: grietas, zonas no planas, etc., pueden eliminarse
mediante esmerilado con previa aprobacin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE. No est
permitido, en general, el cerrar con soldadura las zonas defectuosas. Los pequeos errores
podrn corregirse, siempre y cuando EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE lo apruebe, mediante
tcnicas apropiadas y por su correspondiente supervisin. Se debern eliminar las rebabas en los
productos laminados.
Los elementos de estructura que tengan que ser soldados, debern ser cortados, preparados,
limpiados y soldados al arco elctrico, de acuerdo con las normas de American Welding Society
AWS D1.1, AWSD1.3 y las correspondientes normas COVENIN.
Todas las soldaduras previstas en los planos sern preparadas en taller. EL CONTRATISTA
someter a aprobacin de EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE la estrategia del pre-ensamblaje
de las estructuras.
Las piezas se ejecutarn en tantas partes como ste previsto en los planos, sin embargo, se
reserva el derecho a EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE, si las condiciones de transporte y de
montaje lo permiten, de exigir que algunas soldaduras previstas en la obra se hagan en talleres,
no pudiendo esto traer consigo ningn incremento de precio.
Todos los elementos estructurales, as como sus accesorios sern recubiertos segn las
especificaciones de pintura indicadas en el proyecto. EL CONTRATISTA deber garantizar que
este recubrimiento ser aplicado bajo las condiciones y especificaciones establecidas por el
fabricante. EL REPRESENTANTE DEL CLIENTE deber velar por el cumplimiento de las
referidas especificaciones, pudiendo para ello solicitar la ejecucin de los ensayos pertinentes,
especficamente las mediciones de los espesores de pintura en estado seco.
Los daos menores resultantes usualmente de la manipulacin, carga o descarga, tales como
rozaduras o descascaramiento de la capa de proteccin anticorrosiva y puntos desgastados por
abrasin debern ser reparados por EL CONTRATISTA sin que esto represente algn
desembolso adicional.
La presencia de un nmero excesivo de puntos daados en una misma pieza de acero, podr ser
causa para exigir que dicha pieza sea sustituida o bien reparada a conformidad de la inspeccin
antes de su despacho.
A travs de este mtodo se deber remover la cascarilla de laminacin parcialmente suelta, los
restos de pintura parcialmente sueltos y la oxidacin parcialmente suelta, permitiendo para ello el
empleo de herramientas mecnicas, tales como cepillos rotatorios, discos abrasivos y
herramientas de impacto (esmeriladoras elctricas, lijadoras rotativas, etc)
c) Remover la cascarilla y xido suelto con cepillos rotativos, aire comprimido o aspirador de polvo.
d) Una vez ejecutadas las soldaduras indicadas en los planos de detalle se debern limpiar estas
superficies.
9.5.2 Pintura
ALTERNATIVA 1
Pintura de Acabado
Dos (02) capas de acabado Tipo Esmalte Alqudico con un espesor de pelcula seca de 2
mils cada una.
ALTERNATIVA 2
Pintura Intermedia
Una (01) capa de pintura intermedia tipo Epoxi con un espesor de pelcula seca de 4 mils.
Pintura de Acabado
Una (01) capa de acabado Tipo Esmalte Poliuretano con un espesor de pelcula seca de 3
mils.
Las superficies que hayan de soldarse no se pintarn hasta despus de ejecutada la soldadura
esta prescripcin se aplicar a todas las superficies en contacto con soldaduras y en un largo y
ancho igual a estas, incrementado en 5 cm desde cada borde del cordn.
Esta partida se pagar por metros cuadrados (m2), una vez concluidos todos los trabajos indicados
en el alcance de esta partida