Dossier technologies
Panorama
Les techniques associes
la maintenance conditionnelle
partir du moment de sa mise en
route, une machine suse. Bien sr,
cette usure sera plus ou moins rapide en
fonction des nombreux paramtres, tels
que :
- la qualit des lments la constituant et
sa conception (classe dquilibrage, jeu
de montage)
- son installation (alignement, accostage
des tuyauteries, isolation anti vibratile)
- son utilisation (conditions de fonction-
nement, environnement, refroidisse-
ment)
- son entretien (graissage, vidanges ven-
tuelles, qualit des huiles, des filtres)
Lobjectif de la maintenance condition-
nelle consiste apprhender la fonction
comportement C = f(U, A) de la machine
o :
U : fonction de paramtres gnrant une
usure progressive de la machine
A : fonction de paramtres gnrant un
accident sur la machine
. LETAT ACTUEL DES CONNAIS-
SANCES DE LA FONCTION COMPOR-
TEMENT
C = f ( U, A )
LA FONCTION ACCIDENT A
> Elle ncessite des mesures trs spci-
fiques et souvent irralisables de nos
jours.
Exemple :
pose de jauges de contraintes sur les
ailettes dun rotor pour prvenir dun
ventuel arrachement
pose de sonde de temprature sur le
rotor dun moteur pour prvenir dven-
tuel court-circuit, etc.
SOLUTION
Lapproche statistique du problme est
une solution envisageable et seul le
retour dexprience correctement mis
en uvre permet dagrandir notre
champ de connaissance.
Cest le monde des assurances
PRODUCTION MAINTENANCE
LA FONCTION USURE U
> Elle ncessite de prendre en compte le
temps de fonctionnement et des mesures
de vibrations, danalyse dhuile, de
temprature, dultrasons,
On peut crire U=f(t,V,H,UX,TIR,CF)
Lensemble t, V, H, TIR, et bien dautres
venir reprsente les descripteurs de la
fonction Usure. Ce sont des techniques
qui permettent davoir une image sur la
dgradation de la machine. Lensemble
de ces descripteurs doivent imprative-
ment tre associ aux conditions de fonc-
tionnement CF de la machine (conditions
qui sont toujours disponibles dans lau-
tomate de conduite de linstallation).
SOLUTION
tude de lvolution des paramtres en
fonction du temps => courbes de
tendance et corrlation entre paramtres
Utilisation des rgles dexpertise dans
chaque domaine
Prsent comme cela tout semble trs
simple cependant il est facile de com-
prendre quil faudra pralablement
1) Analyser le parc machines que lon
veut surveiller
2) Classer le parc machines par criticit
de fonctionnement
3) Choisir les descripteurs machine (TIR,
VIB, US, ) les mieux appropris
4) Assurer un minimum de Formation de
la cellule inspection
5) Former les rondiers
6) acqurir le matriel ncessaire (camra
infrarouge, collecteur-analyseur-quili-
breur, logiciel de maintenance,)
7) Mettre en place des systmes dac-
quisition on line temps rel ou commut
suivant la criticit de la machine
8) Prendre un Contrat dassistance auprs
de socit spcialise pour :
- aider la dcision de reporter ou davancer
la date dintervention programme
- faire du tldiagnostic
AV R I L , M A I , J U I N 2 0 1 1
PUBLI COMMUNIQU
Notre sujet ntant pas l nous allons
nous attacher montrer les diverses tech-
niques qui sont ce jour oprationnelles.
Description des prestations
pour la mise en place
dune maintenance conditionnelle
dB Vib vous propose Le suivi de vos
machines :
Installation en fonctionnement
1. un bilan thermodynamique de lins-
tallation
2. des mesures vibratoires des installa-
tions vitales ou stratgiques
3. Suivi vibratoire de lensemble du parc
machine
3.1 mesures off line
3.2 Tldiagnostic
4. Dformes dynamiques du gnie civil
5. la mise en place dun suivi priodique
des grandeurs vitales
6. un suivi thermographie infrarouge
7. Analyse des fluides (huile, vapeur)
8. Dtection de fuites par ultrasons
9. Mesures lectriques sur machines lec-
triques
Installation larrt
10. inspections endoscopiques
11. mesures topo (dalle et piliers)
dforme statique
12. quilibrage
13. Alignement
Afin de concrtiser nos propos nous
allons prsenter laide de planches
synthtiques les diffrents points prcits.
1. Bilan thermodynamique
Installation en fonctionnement
Pourquoi ?
Localiser les sources de dgradation du
rendement thermique :
- condenseurs, changeurs, tanchit,
- turbine (encrassement,) etc.
Connatre ltat dusure de la machine et
de ses composants (tat des tanchits)
PA G E 2 4
 PUBLI COMMUNIQU
Comment ?
dB Vib dispose des moyens et comp-
tences pour faire un bilan thermodyna-
mique de linstallation :
- Mesure de la consommation :
. dtermination du rendement thermique,
. contrle des rchauffeurs (*)
. mesure de rendement des corps (*)
- Contrle des tanchits par mesure des
dbits de fuite (*)
- tat du condenseur par calcul du coef-
ficient dchange
- Mesure des caractristiques de fonc-
tionnement des compresseurs et souf-
flantes
Il sera mis en place une instrumentation
spcifique compose de capteurs :
- thermocouples, sondes platines
- capteurs de pression absolue
- capteurs de pression diffrentielle pour
la mesure des dbits
- mesure de puissance
Les rsultats des mesures permettront de
calculer les performances de la machine.
Quand ?
1 FOIS PAR AN
2. Mesures vibratoires
des installations vitales
ou stratgiques
(installation en fonctionnement)
Pourquoi ?
Pour vrifier :
- Lorigine du balourd (thermique, cin-
matique),
- Le dlignage,
- La prsence dinstabilit arbre/palier,
- La perte dailette,
- La tenue mcanique des liaisons,
- Lvolution des frquences critiques,
- Lapparition de fissuration darbre,
- Rsonance de dalle,
- tat de denture du rducteur (fouette-
ment, choc,)
- Dfaut magntique de lalternateur
Comment ?
1. Mesures effectues machine larrt
Mesure des Gaps (entrefers).
Mesure des fonctions de transfert au
niveau des paliers et des conduites.
2. Dmarrage et arrt de la machine
Analyse dordre
Analyse des sous harmoniques.
PRODUCTION MAINTENANCE
Mesure du Gap faible vitesse.
3. Mesure en fontionnement
Signature complte en niveaux globaux
et analyse spectrale
Orbite de larbre et prcession
Mesure des Gaps
Relev des conditions de fonctionne-
ment
(temprature, charge, pression,)
Quand ?
Systmatiquement :
- Interventions programmes avant et
aprs chaque intervention programme
(esprance de passer de 4 6 annes)
- Entre les interventions programmes
rgulirement sur site (2 x par an si pas
de tl diagnostic) lorsquon constate
une volution significative des vibra-
tions par le tldiagnostic.
Fortuitement :
- Si un comportement suspect apparat
- Sur demande du client
3. Suivi vibratoire
de lensemble parc machine
Installation en fonctionnement
Pourquoi ?
3.1 MESURES OFF-LINE
Afin de suivre lvolution en fonction du
temps, des paramtres, des caractris-
tiques des dfauts attendus (niveaux
globaux, balourd, lignage, roulements,)
3.2 MESURES ON-LINE
Le suivi continu des niveaux vibratoires
(ON LINE) est un descripteur trs perti-
nent de ltat mcanique des machines
tournantes stratgiques.
Nous pouvons distinguer 3 fonctions
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pour les systmes de suivi : Scurit,
Maintenance et Expertise
LA FONCTION SECURITE
Lide de base de la fonction scurit est
darrter la machine ou dtre averti dun
changement dtat du comportement
mcanique de la machine.
Pour ce faire, les systmes de sur-
veillance installs sont en temps rel
(tous les paramtres dlivrs par les
capteurs sont suivis en temps rel).
La limitation du systme se situe dans
lvolution du changement dtat mca-
nique de la machine :
Aucun systme aussi performant soit-
il ne peut viter la casse de la machine
car le temps de rponse de la chane
de mesure ne le permet pas
LA FONCTION MAINTENANCE
Le but de la fonction maintenance est de
cibler lorigine de la panne dune machine
stratgique avant son arrt sur dpasse-
ment de seuil.
Le diagnostic de panne avant arrt de la
machine est utile pour :
- Connatre avant dclenchement de la
fonction scurit le paramtre en dfaut
(balourd, lignage, roulement,)
- prparer lintervention de maintenance
pour limiter les pertes dexploitation
- Prvoir le stock de pices de rechange
Lvolution des courbes de tendances
tant monotone croissante et le dfaut
naissant (bien en dessous des seuils),
lacquisition temps relle nest pas utile.
La fonction maintenance peut-tre assure
par des systmes multiplexs associs
des outils danalyse vibratoire permet-
tant le tldiagnostic et par la recette
vibratoire des installations.
PA G E 2 5
Dossier technologies
Pour plus de renseignement demandez-
nous une prsentation du concept
SME.
Comment ?
laide dun collecteur de donnes
analyseur
Quand ?
Priodicit bimensuelle, mensuelle ou
trimestrielle dfinie en fonction de la
criticit du parc machine
4. Dformes dynamiques
du gnie civil
(Installation en fonctionnement)
Pourquoi ?
Un bilan des dformations permettra de
visualiser spatialement les dformations
statiques et dynamiques des supports de
la machine ou de la machine elle mme :
- dalle (dforme ou fissuration)
- piliers
- corps turbine
- etc.
Comment ?
Il sera mis en place une instrumentation
spcifique compose de capteurs acc-
lromtriques tri-axiaux.
Mesure dune dforme relle de dalle
bton la frquence de rotation turbine.
PRODUCTION MAINTENANCE
PUBLI COMMUNIQU
Quand ?
1 fois par an
7. Analyse des fluides
(Installation en fonctionnement)
Quand ?
Avant et aprs chaque intervention Pourquoi ?
programme Lanalyse des fluides permet :
- de vrifier la qualit des lubrifiants,
5. Suivi priodique - de prserver linstallation dventuelles
des grandeurs vitales corrosions,
(Installation en fonctionnement) - de prvenir une usure dun organe
(engrenage, rgule de palier, )
Pourquoi ?
Sassurer quil ny a pas drive des prin-
cipales valeurs de fonctionnement.
Comment ?
Ces grandeurs sont :
- Tempratures des coussinets et bute(s)
- paramtres vapeur ( , p, Q admission
et chappement
- paramtres des auxiliaires TV et alter-
nateur
- position des organes dadmission et de Comment ?
scurit En contrlant les caractristiques physi-
cochimiques des lubrifiants :
Quand ? - la viscosit,
2 fois par an - lindice dacide ou T.A.N.
- lindice de base ou T.B.N.
6. Suivi thermographie infrarouge - le point clair
SUIVI THERMOGRAPHIE - la dsmulsion
(Installation en fonctionnement) - la dsaration
- le moussage
Pourquoi ? - la spectromtrie infrarouge
Cette technique permet de vrifier entre -
autres :
- la temprature des corps paliers En analysant la pollution et lusure
- la temprature des cages moteur et
paliers Pour les lubrifiants
- la qualit du calorifugeage - contrler la teneur en eau, la gravim-
- la prsence de fuites vapeur mme sur trie, le comptage de particules
conduites calorifuges - surveiller lusure dune machine
- les isolateurs des transformateurs
- les armoires lectriques Pour la vapeur
- Jeux de barres - contrler la conductivit cationique
- transformateur (corrosion), les teneurs en silices
(encrassement), sodium, fer et cuivre
Comment ?
laide dune camra IR haute rsolu- Quand ?
tion. 2 fois par an
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8. Dtection par ultrasons 10. Inspections endoscopiques 12. quilibrage

(Installation en fonctionnement) (Installation larrt) (Installation larrt)

Pourquoi ? Pourquoi ? Pourquoi ?

La dtection ultrasonore permet de vri-
fier et de suivre :
- ltat des vannes de rgulation
- le bon fonctionnement des purgeurs
- les fuites sur changeurs
- les armoires lectriques haute tension
(effet CORONA)
Comment ?
Par la mesure et lanalyse des ultrasons
Sassurer de ltat de sant de certaines Un balourd important sur une ligne
parties de la machine (rosion des ailettes darbre a pour consquence des niveaux
BP) ou confirmer des diagnostics vibratoires levs pouvant conduire une
labors partir dautres relevs (encras- usure prmature de linstallation.
sement de lailetage).
Lquilibrage dune ligne darbre est la
Ces inspections permettront dviter des mise en place de masses sur le rotor de
ouvertures de machines. faon quilibrer un balourd.
Comment ? Comment ?
Ncessite la mise en place de bossages. quilibrage in situ quand cela est possible
Equilibrage basse vitesse sur quilibreuse
Quand ? transportable
Une fois tous les 3 ans
Quand ?
11. Mesures topo, dforme Aprs les interventions programmes.
statique du gnie civil A la dtection dun dfaut dquilibrage
(Installation larrt) lors du suivi priodique

Pourquoi ? 13. Alignement des lignes

Les mesures de topo et dformes darbres et des alsages turbine
statiques du gnie civil servent vrifier (Installation larrt)
la stabilit et la planit des dalles et
piliers de supportage. Pourquoi ?
Quand ? Des problmes de lignage entre deux
Une fois par an Comment ? lignes darbre peuvent gnrer de fortes
Mesure de planit sur dalle bton contraintes aux niveaux des arbres
9. Mesures lectriques laide dun laser rotatif (cisaillement) et des accouplements.
(Installation en fonctionnement)
Comment ?
Pourquoi ?
Vrifier ltat des bobinages :
- sur le stator
- sur le rotor*

Comment ?
STATOR
- Par la mesure des rsistances ohmiques
de phase
- Par la mesure des rsistances disole-
ment
- Par lindex de polarisation ROTOR Quand ?
- Par la mesure de la rsistance disole-
ment Lors des interventions programmes
Pour les machines traditionnelles (groupes
Quand ? Quand ? motopompes,)
Une fois tous les 3 ans Une fois tous les 2 ans Pour les turbo machines

PRODUCTION MAINTENANCE AV R I L , M A I , J U I N 2 0 1 1 PA G E 2 7