Module M227

Matriaux non
mtalliques
Crdit 1ECTS
Marc Franois
1
 Partie 3/3
Composites

2
Insa Toulouse

1. Principe
3
 Composite : association de deux matriaux
non miscibles

Renforts (fibres) : rsistantes (Weibull) ou

nexistent que sous cette forme

Matrice : empchent, dans une certaine

mesure, les fibres de flamber en
compression (et en cisaillement)
fibres seules : tissu fibres et matrice : composite

4
 Aspect statistique de
Weibull:

Matriau massif :
amorage sur le plus
gros dfaut puis
propagation de fissure

Matriau fibr: la
rupture dune fibre ne
se propage pas

5
 Technique du mur en torchis
http://aupetitcolibri.free.fr

2. Histoire
9
 Composites naturels : bois (fibre
de cellulose 200 GPa !).

Torchis (paille et terre), pis

antiquit.
ttp://steppenreiter.de/Artikel/mongol-

Arc sino-mongol (-2000) bois fr_files/artic1.htm

(me), tendon (tension) et corne

(compression) colls.

Verre-epoxy USA/ALL
(~1945).

Toit de la Citron DS
(1956) 10
 1970 Fibres de carbone (Rolls Royce)

Moteur Rolls Royce RB 211

1970 skis en composite

Rossignol

2009 Boeing 787

50% de composite
 Onera

3. Calcul des
composites stratifis
13
La structure
14
 Le composite stratifi est form de
plusieurs plis (ply) dorientations varies

Un pli se compose de torons parallles lis

par de la matrice

Un toron est compos de fibres

fibre
Composite

}
pli

toron 15
zoom
 Le pli lmentaire
Le pli est un composite unidirectionnel (UD)
Notations : composite, fibres , matrice
f m

Fraction volumique f, lasticit E, , rsistance R.

Donnes : E , E , , , f , f , R , R . Avec f +f =1.
f m f f f m f m f m

16
Le calcul dun pli
17
 Sens L (sens des fibres)
F
Dformation longitudinale
commune = =
f m
S
Contraintes f
= Ef
L
m
= E
m

Surfaces LS f

m
= f SL
= m
f

fraction volumique
ou volumes LS f SL

Forces F f
= f
S f
sur les fibres

S +S
f m
=S Fm = m S m sur la matrice

F = F +F
f m
sur le composite
F = ( f + f )S
f f m m
18
 Contrainte =
F
(def.)
homognise sur S
le composite = f f f + m f m
= E f + E f
f f m m

= (E f + E f )
f f m m

{
Module dYoung EL = Ef f f + Emf m
longitudinal du composite :

loi des mlanges sur les modules

sans oublier (sil ny a pas de vides) : f f
+f m
=1
19
 Condition de rsistance f
| | < f
Re
des fibres f
= E f
f
E
f
=
EL

Condition de rsistance m
| | < m
Re
de la matrice m
= E m

Em
m =
EL

En gnral E f

~100GPa
> E >> E m f
> >>
~1000MPa
m

~50GPa ~500MPa
~1GPa ~10MPa

Dans le sens L, le composite travaille de manire

optimale 20
 Sens T ( aux fibres)
Hypothse de contrainte commune
= =
f m

c.f. T.D. ET =
Ef Em F
on a : f mEf + f f Em

Condition || < Rf
m
de rsistance : || < R

la matrice cde. Le composite travaille mal

dans le sens T.
21
 Sens quelconque :
calcul de la contrainte
F
T =
FT F
S
FL F cos()
S FL L = =
ST SL SL S/ cos()
L L = cos ()
2

FT F sin()
T = =
L Contrainte longi. (sur les fibres) ST S/ sin()
T Contrainte transverse. (sur la matrice) T = sin ()
2

FL FT F sin cos
Cisaillement = = =
ST SL S
22
 Bornes de Voigt et Reuss

f 10
0 f 100% E

On a : f + f = 1
8
m f EL

E volue linairement :
6 Borne de Voigt
L
4
EL = f E +f E
f f m m

ET
ET volue hyperboli- 2
Em Borne de Reuss
quement f m 0
E E 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
ET = f
f mEf + f f Em
f donn, pour une orientation quelconque, E se
situe entre ces bornes (thorme). 23
 Calcul approch du

module de cisaillement
Mme contrainte de cisaillement
sur fibre et matrice.
On rassemble = Gm m = Gf f = G

les fibres par la
f +f
m m f f
pense =
1
m
= G = G f m m + f f f
f G G
1 fm ff
= m
+ f
G m fm G G G
1 Gm Gf
G =
G f
ff f m G f + f f Gm
24
 Matrice dlasticit
y

Contraintes planes

Dformations
x y

Relation linaire = matrice symtrique (admis).

x . . . x x . . . x
y = . E . . y y = . S . . y
. . . . . .
E : matrice dlasticit 25 S = E-1 : matrice de souplesse
Matrice des souplesses du
pli dans son repre
LT
Sens L : L = EL L L
T =
. . .
1
EL

T L 0
ET
L
. . . T
LT 1

Sens T : = E 0
EL ET 1
T T T
. . .
0 0 G

Cisaillement : = G

{
S
Terme et coefficients de Poisson.
12 21
On donne : LT = fm m + ff f
Autres : couplages (nuls)
Matrice symtrique T L
ET
=
LT
EL
: donne T L

26
Matrice dlasticit du pli
On inverse

S, il vient :

L EL
1LT T L
T L EL
1LT T L 0 x
T = LT ET ET
0 y
1LT T L 1LT T L
0 0 G

{ E
Cette matrice peut changer de repre :
formule P-1.E.P, o P est la matrice de
passage.
Attention, si la 3e colonne nest pas [0,0,G],
cest plus compliqu 27
 Exemple : TP
plaque carbone-epoxy
Fibre carbone et matrice poxy :
E =280
f GPa, E =2
m GPa, = =0,2
f m
E
G=
2(1 + ) Gf=116 GPa, Gm=0.8 GPa
Le pli : ff=70% de fibres
EL = E f f f + E m f m =197 GPa LT = fm m + ff f =0,2
f m
E E T L ET
ET = =6,5 GPa T L = =0,007
f E +f E
m f f m
EL
Gm Gf
G = =4,1 GPa
f G + fu G
m f f m
28
 La matrice

de rigidit
EL
du pli
T L EL
0

L 1LT T L 1LT T L x
T = LT ET ET
0 y
1LT T L 1LT T L
0 0 G

197 1,3 0
E= GPa
1,3 6,5 0
0 0 4,1
celle dun pli tourn de
90 degrs
6,5 1,3 0

E= 1,3 197 0 GPa

0 0 4,1 29
Le calcul du composite
30
Rigidit du composite
Tous les plis, colls, ont mme dformation
Comme dans le cas 1D, on fait la moyenne
des raideurs :
E = E 1 + E2

en pondrant par la
fraction volumique des
plis. Do:
Ec = fi E i
i

On retrouve la borne de Voigt.

31
 Exemple : TP (suite)
Matrice
de rigidit E c du composite
Ec = fi E i
i

197 1,3 0 6,5 1,3 0 121 1,3 0

3 2
E= 5 1,3 6,5 0 + 5 1,3 197 0 => E= 1,3 83 0
0 0 4,1 0 0 4,1 0 0 4,1

0,083
La matrice des souplesse est linverse (Excel)
-0,0001 0
S= -0,0001 0,012 0 GPa-1
0 0 0,24 32
Module dYoung dans une
direction quelconque


F cos 2
()
=
S
F

La contrainte : = sin ()
2
sin() cos()

S (vu prcdemment)

0
On connait :
S11 S12
S = S12 S22 0
0 0 S33
Do la dformation

:
S11 cos () + S12 sin ()
2 2

= S.
= S12 cos () + S22 sin ()
2 2

S33 sin() cos()

33
 La dformation dans la direction

est donne par le produit

scalairesuivant (thorme):
cos2 () L
= . sin ()
2 L0
L
sin() cos() =
L0
Do :
= (S11 cos () + S22 sin () + 2(S12 + S33 ) sin () cos ())
4 4 2 2

Donc, le module dYoung dans la E =

direction vaut :
1
E =
S11 cos () + S22 sin () + 2(S12 + S33 ) sin () cos2 ()
4 4 2
 Exemple : TP (suite)
0,083 -0,0001 0
On avait obtenu : S= -0,0001 0,012 0 GPa-1
0 0 0,24

Pour 0 /2 (1/2 priode des fonctions),

on obtient E() : 90 60
83 GPa 100
30
50

15 GPa
0 121 GPa
 Cas plus compliqus
Au niveau IUT :
Contrainte rupture du composite
Aprs
Flexion des composites
Critre de rsistance
Livre de D. Gay.
Aprs
Thories de lhomognisation,Calculs E.F.
Poly de Nadia Bahlouli
36
4. Organisation des
renforts 37
 Stratifis
Succession de plis UD
Dsigns par leur orientation. Ex.
(0,+45,+90,-45,0)
Il peut tre
- quilibr (autant de + que de -)
- symtrique (par rapport au plan moyen)
- orthogonal (que des 0 et des 90)

38
 Stratifis typiques

0 -45
0 90 0
0 0 +45
0 90 90
0 90 90
0 0 +45
0
90 0
0
0 -45
0

Unidirectionnel 0/90 Quasi-isotrope

Pr Soutis (Sheffield)
 Modes de rupture possibles

Pr Soutis (Sheffield)

N. Balhouli (Strasbourg)
 Rupture en compression

z Bandes de cisaillement dans un

y Kink band
stratifi T800/924C

micro-
flambage
Pr Soutis (Sheffield)
 Observation au MEB

Rupture dun carbone-PEEK (ECL) : Dlaminage dun composite bois-

arrachement de fibres polymre-carbone
 Tisss
vite le dlaminage
Moins bon dans le sens longi
Mais plus quilibr Tresses

Tri-directionnel
UD Taffetas de base

Tissage
de panier
Serg

Satin
43
 3D, 4D, Tricots
Disposition optimise
Cot

Tissus de verre E (Direct Industry) ENSAM

44 http://www.fibermaterialsinc.com
 Primprgns
Fibres imprgnes de rsine, prt ) lemploi
Thermodurcissables : stockage -18
au moins 60% de fibres
Feutre : SMC, fibres en vrac : BMC
SMC BMC

45
 Fibres courtes
Longues ~taille de la pice
Courtes~cm ou mm
Plus facile mettre en uvre.
Fibres en vrac : permet
lisotropie :
EL = ET = E()

Caractristiques mcaniques plus

faibles que les tisss (mais bonne
rsistance aux chocs) 46
Structure et proprits.
0.8
50 uni-
directionnel

40 tissage
unidirectionnel

Rr (GPa))
EL (GPa)

30 stratifi plis croiss 0.6

ou tissage

tissage quilibr
20

10 mat (fibres courtes) 0.2

fibres courtes alatoires

0
Fibre de verre-polyester
0 20 40 60 80
Vf (%)

Attention : les proprits transverses

voluent de manire inverse ! 47
 Renforts non fibreux

Principe gnral : mettre de IGz = y 2 ds
la matire en surface
Nids dabeille
Carton ondul
mes en mousse

Ford GT40, 1965

comapack 48 http://www.theeuropeanvancompany.eu
 Optimisation de la
structure composite
Ex. en flexion, le moment dinertie privilgie

les domaines loin du CDG:
IGz = y 2 ds
S

On met les renforts le plus loin possible et

on rempli le centre avec un matriau lger

Insa Toulouse
Fin cours 5
 Fibres de carbones rompues (image MEB)

5. Fibres et matrices
53
Fibres
nom E (GPa) r (GPa) (T/m3) /kg

verre E 72 3,4 2,5 2

verre S 85 4,5 2,5 20-37

Carbone 250-290 3-5,9 1,8 10-45

(PAN*)
Carbone 390-830 3,8 1,8 70
(brai**)
Kevlar+ 29 80 3,6 1,45 ~15

Kevlar+ 49 131 3,6-4,1 1,45 ~20

Bore 400 4 2,6 1500

Nanotubes C 1100 45 1,3 ~

Cellulose 200 1 ~1 ~1 ?

PAN* : Polyacrylonitrile
Brai** : rsidu du goudron +Aramide (DuPont de Neumours) 54
Fabriquants et produits
Carbone : Toray (Japon), Hercules (USA), Toho
(Japon), Brochier et Chomarat (France)

Verre : Owens-Corning (USA), Saint Gobain-

Vtrotex (France)

Fils continus de 1000 10.000 filaments parallles

Rubans, tresses, nappes et tissus

Tissus hybrides verre-carbone et kevlar-carbone

Primprgns, avec des rsines poxydes

55
Matrices

nom E (GPa) r (MPa) (T/m3) /kg

Thermo-
~1 ~20 ~1,5 ~10
plastiques*

Thermo-
~2 ~50 ~1,5 ~100
durcissables*

Cramiques** ~~200 ~~400 ~2 ~~1000

Mortiers* 70 ~50 2,3 ~1

Mtaux** ~100 ~200 ~5 ~10

* : voir les cours prcdents.

** : trs hautes technologies.
56
 6. Mise en uvre
57
Cette section sinspire du CD de J.P.Charles Dcouvrir les composites (Institut de Mcanique de Marseille)
 Injection
Fibres courtes en vrac Fibres courtes

Performances mcaniques
faibles
Isotropie
Simple pour les matrices TP, Granuls contenant les fibres
possible pour les TD (ttes
de mlange)
conomique
58
Pices en
composite inject
(CD Dcouvrir les
composites)
 La compression
Le primprgn (BMC ou SMC) est press
Son volume doit tre prcisment celui de
lempreinte
Les fibres courtes (~25mm) sont orientes
par lcoulement
On fait en sorte que les fibres soient
prsentes et bien orientes dans les zones
fortement sollicites
Matrice TD ou TP 60
 Moulage au contact
Matrice thermodurcissable
Lissage la main des plis successifs dans un
moule.
Une seule face lisse
Procd manuel : petites sries (ou pices
de grande taille)

63
 Saint-Gobain

Placement des renforts,

imprgnation et lissage.

Oprations successives.
Dbullage.

Le tissu doit pouvoir Couche 1 : agent de dmoulage

Couche 2 : gel-coat
pouser la forme du moule.
Couche n : rsine
Couche n+1 : fibre
 plastima

Protection des vapeurs de COV

Formation spcifique
Construction dun voilier
(Saint-Gobain)
Moulage par projection
Matrice thermodurcissable
On projette fibres courtes (~25mm) et
rsine laide dun pistolet
il faut ensuite compacter au rouleau

67 Pistolet de projection de fibres et matrice

 Projection

(Saint Gobain) Compaction

 La pultrusion
Profils
Rsines TD
Bonnes
proprits
Assemblage
dlicat Profils en carbone pultrud
(Directindustry)

69
 rsine

polymrisation
ilire chauffe
fibres
tte dimpr-
gnation

1 renforts
2 moule de pultrusion
3 unit de tirage
4 unit de sciage
Excel composites
 Enroulement
filamentaire
Matrices thermodurcissables
Pices ~ de rvolution (pas de creux)
Fibres enroules sur un mandrin, avec une
tension : orientation parfaitement matrise
Trs bonnes caractristiques mcaniques

71
Saint Gobain - Vetrotex
Enroulement filamentaire (techneau.cz)
 dn-France

tubecomposite.com

Exemple de pices non cylindriques : bateau

en enroulement filamentaire (Coriolis, 1999)
 Drappage de
primprgn
Matrices thermodurcissables C.f.T.P. (sauf le vide)

Primprgns empils (orientations choisies)

Compaction par le vide (et ventuellement une
pression extrieure)
ant

ant plis if

feu inage
dra hsif

bc c he
i-ad

i-ad

tre

ta

join
Cuisson

he
hs

de

n
moule

t
74 pression aspiration
Placement des renforts Formage
(Eurocopter) (Eurocopter)
Ensemble prt
(Eurocopter)

Autoclave : cycles temprature / pression

(Eurocopter)
ex. : vlo
Procds et sries

Ministre de lconomie et
des Finances, 2001
 Composite matrice
autocicatrisante,
infiltre par P-CVI (H. Moissan)
http://www.snecma.com/snecline/
fichiers/Image/divergent_vinci.jpg

7. Hautes technologies
81
Composites matrice
mtallique (CMM)
Moulage mtallique (Aluminium-Alumine)
Frittage
Soudage diffusion (SiC-Titane)

Continuit de
la matire

Pressage + temprature
diffusion des atomes mtalliques
 Micrographie dun SiC-titane
(cole centrale de Paris)
Aubage en SiC-titane
(Snecma)
Composites matrice
cramique (CMC)
Dpt en phase vapeur
(CVD chemical vapor deposition)
Carbone-carbone, Sic-Sic
Trs hautes tempratures
Rsilience meilleure que les cramiques
Militaire et arospatial
 Micrographie dun SiC-SiC (Polytechnique)

Parois des (futurs) racteurs JET de

fusion thermonuclaire C-C

Dflecteurs de
jet du Rafale : SiC-SiC
8. Le bois
89
 Bois
Composite naturel E 200 GPa !
f

Unidirectionnel (rsineux) ou
tridirectionnels (feuillus)
Ecologique
Difficults : reproductibilit (artisanat),
assemblage.
 L,F, donns
M mini
F L3

Eh4
13 GPa M = Lh2

1 E

M

0,5
lpica
>
 Quelques
caractristiques
3<E <20 Gpa (PeuplierPernambouc)
L

0,5<E <3 : trs anisotrope

T

0,5<<1,2
30<r<150 MPa dans le sens des fibres ;
beaucoup moins dans le sens transverse.
 Mcanisme en bois ?
Possible !

Tenue au feu
correcte !

Mais cher (il faut un menuisier,

le bois est a des proprits
trs variables).
 Ex. lutherie

http://www.bois-lutherie.com/
9. Aspects conomiques
97
 Les fibres de carbone
Sports et loisirs
Aronautique et spatial
Construction et quipements industriels
Ministre de lconomie et
des Finances, 2001
30

20

10

0
1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
Production de fibres
de verre

Ministre de lconomie et
des Finances, 2001
Rpartition par secteur
Bibliographie
composites
101
 Bibliothque de lIUT
D. Gay. Matriaux composites. Herms.
Techniques de lIngnieur.
Berthelot. Comportement mcanique et analyse des
structures. Lavoisier. (plus recherche)
Reyne. Solutions composites. Herms.

Internet
Wikipedia
JEC (Journes Europennes des composites)
http://www-ipst.u-strasbg.fr/cours/materiaux-
composites/comp1.htm
http://www.plasticway.com/