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1 - Introduo ............................................................................................................................................................. 4
2 - Nomenclatura ....................................................................................................................................................... 4
3 - Pr-Instalao ........................................................................................................................................................ 5
4 - Instrues de Segurana ..................................................................................................................................... 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades .............................................................................................. 7
5.2 - Recomendaes Gerais ......................................................................................................................... 7
5.3 - Procedimentos Bsicos para Instalao ............................................................................................. 8
5.4 - Instalao Unidades Condensadoras .................................................................................................. 8
5.5 - Instalao da Unidade Evaporadora .................................................................................................. 11
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento ............................................................. 14
6.2 - Instalao Linhas Longas ...................................................................................................................... 16
6.3 - Conexes de Interligao ................................................................................................................... 18
6.4 - Procedimento de Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao .......................... 19
6.5 - Procedimento de Brasagem ................................................................................................................ 21
6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao .................................................................... 21
6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .............................................................. 21
6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ...................................................................................................... 23
6.9 - Superaquecimento ................................................................................................................................ 25
6.10 - Adio de leo ................................................................................................................................... 25
6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca Hydro .................. 26
7 - Sistema de Expanso ......................................................................................................................................... 28
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ...................................................................................... 29
8.2 - Montagem do Kit Eletrnico .............................................................................................................. 29
8.3 - Diagrama Eltrico das Unidades Evaporadoras ............................................................................. 33
8.4 - Interligaes Eltricas entre Unidades ............................................................................................. 34
8.5 - Diagrama Eltrico das Unidades Condensadoras .......................................................................... 35
9 - Configurao do Sistema
9.1 - Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente-Frio ......................................................... 37
9.2 - Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia ........................................................ 37
9.3 - Seleo de Configurao - Lgica de degelo ................................................................................ 37
9.4 - Operao de Emergncia .................................................................................................................... 37
9.5 - Protees do Sistema - somente verses Quente-frio .............................................................. 38
9.6 - Diagnstico de Falhas ........................................................................................................................... 38
10 - Partida Inicial ..................................................................................................................................................... 39
11 - Manuteno
11.1 - Generalidades ...................................................................................................................................... 40
11.2 - Manuteno Preventiva ...................................................................................................................... 40
11.3 - Manuteno Corretiva ....................................................................................................................... 41
11.4 - Limpeza Interna do Sistema ............................................................................................................. 41
11.5 - Deteco de Vazamentos .................................................................................................................. 41
11.6 - Recolhimento do Refrigerante ........................................................................................................ 42
12 - Anlise de Ocorrncias ................................................................................................................................... 43
13 - Planilha de Manuteno Preventiva .............................................................................................................. 44
14 - Circuitos Frigorgenos .................................................................................................................................... 44
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais .................................................................................................................... 45
Anexo I ................................................................................................................................................................. 46
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1 Introduo
Este manual destinado aos tcnicos das empresas credenciadas Carrier, devidamente
treinados e qualificados, para auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados
por pessoas no habilitadas. Somente profissionais credenciados e treinados pela Carrier
devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos
objetos deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de
informaes adicionais, entre em contato
conosco!
2 Nomenclatura
UNIDADE EVAPORADORA
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 4 2 L Q B 0 8 0 5 1 5 K C
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca
42 - Evaporadora C - Carrier
Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature
Dgito 4 Dgito 11
Tipo do Sistema Tenso de Comando
Dgito 5 Dgito 10
Atualizao Projeto Fase
Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade kW (BTU/h) Tenso / Frequncia
UNIDADES CONDENSADORA
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 C C A 0 9 0 5 3 5 M C
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca
38 - Condensadora C - Carrier
Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature
Dgito 4 Dgito 11
Tipo do Sistema Tenso de Comando
Dgito 5 Dgito 10
Atualizao Projeto Fase
Dgitos 6, 7 e 8 Dgito 9
Capacidade kW (BTU/h) Tenso / Frequncia
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A Carrier disponibiliza para a venda unidades evaporadoras somente com
ciclo reverso (CR). Assim sendo, no item 7 deste manual sero encontradas
as informaes e procedimentos que devem ser seguidos na interligao de
evaporadoras CR com condensadoras FR.
O funcionamento adequado do equipamento depender da correta
observao destes procedimentos.
Cdigo Exemplo K 4 2 L C 5 L C
Dgito 1 Dgito 8
Kit Controle Remoto Marca
Dgitos 2, 3 e 4 Dgito 7
Tipo de Mquina Opo / Feature
Pr-Instalao 3
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador virtual do
site: www.carrierdobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte
um credenciado Carrier.
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4 Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram
projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das
especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida
inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
* Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar rudos indesejveis.
* Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver)
colocando gua dentro da unidade condensadora.
8 256.08.717 - B - 10/13
EVITAR:
* Fontes de calor, exaustores, evaporadores ou
gases inflamveis.
* Lugares com ventos predominantes ou
expostos a poeira.
* Lugares sujeitos a chuvas fortes.
* Umidade e lugares irregulares ou
desnivelados.
* Instalar a unidade externa sobre a grama
ou superfcies macias (Unidade deve estar
nivelada).
* Instalar as unidades de maneira que a
descarga de ar de uma unidade seja a FIG. 3
tomada de ar da outra unidade.
Base de concreto
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5.4.1 Dimenses para Instalaco da Unidade Condensadora
Dimenses (mm)
FIG. 5
Dimenses (mm)
A B C
Dimenses (mm) 2140 1962 1932
f) A posio da unidade deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o
ambiente (figura 11).
FIG. 13
Comprimento Comprimento
Modelo Desnvel (m)
Equivalente (m) Mnimo (m)
080 30 15 2
Procedimento de Interligao
1O Elevar a linha de lquido acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora 0,2 metros, quando a evaporadora estiver abaixo da
condensadora. Ver figura 15.
2 Elevar a linha de suco acima da evaporadora antes de ir para a condensadora
O
LINHA DE LQUIDO
Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema cujo percurso da Os dimetros das linhas de suco e lquido sero
tubulao tem comprimento de 11 metros (C.L) obtidos na tabela a seguir:
e possui 5 curvas (nmero de conexes - N.C), O valor do C.M.E calculado foi de 12,5 metros, ou
o clculo do Comprimento Mximo Equivalente seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20 metros,
(C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira: assim sendo para nosso sistema os dimetros
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) recomendados so:
C.M.E = 11 + (5 x 0,3) Para a tubulao de suco: 22,23 mm (7/8 in)
C.M.E = 12,5 metros Para a tubulao de lquido: 9,52 mm (3/8 in)
0 - 10 m 10 m - 20 m 20 m - 30 m
Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de
Suco Lquido Suco Lquido Suco Lquido
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
080 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 12,70 (1/2)
a b
FIG. 16 - INSTALAO DOS LOOPS
Observaes:
* Caso a condensadora esteja abaixo da ** Caso a unidade condensadora fique
evaporadora: posicionada abaixo da evaporadora o
desnvel mximo de 12,5 metros.
C.M.R = C.M.E - D.M
Onde:
C.M.R - Comprimento Mximo Real
C.M.E - Comprimento Mximo
O comprimento mximo equivalente
D.M - Desnvel Mximo
depende do nmero de curvas (conexes)
O comprimento equivalente pode ser maior
utilizados na instalao.
que o comprimento real da linha em at 20 m.
Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
16 256.08.717 - B - 10/13
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo:
Considerando-se uma unidade condensadora colocada abaixo da unidade
evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo
equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - D.M
C.M.R = 12,5 - 6
C.M.R = 6,5 metros
10O Para instalaes com unidades evaporadoras 42LQ deve ser acrescentada a
quantidade de leo conforme indicado na tabela abaixo.
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6.3 Conexes de Interligao
As unidades condensadoras de 38C_090 possuem
conexes de suco do tipo tubo expandido
soldado enquanto a conexo lquido do tipo Uma vez terminadas as operaes de servio,
porca flange. deve-se colocar as tampas das vlvulas de
servio e ajust-las para que produzam um
Como operar as vlvulas de servio lacre hermtico. Verificar com detector de
previstas na unidade condensadora. vazamento se esto corretamente seladas.
Vlvula de servio fechada (figura 17): com uma chave
Allen, girar a haste (giro em sentido horrio) para a VLVULA DE SERVIO ABERTA
direita at o fim, apertando-a firmemente ficaremos:
* Sem comunicao entre A, conexo do
MNIMO
SEEGER
1.0
evaporador e B, conexo da parte interna da
unidade condensadora. HASTE O-RING
VLVULA DE SERVIO
* Com comunicao permanente entre A e a TIPO AGULHA
vlvula de servio externo tipo agulha.
O-RING
* Ter em conta que ao comprimir a agulha
central da vlvula de servio se produz-se a A
comunicao para o interior do sistema. Para
operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula B
especial com depressor ou mangueira de
servio com depressor. FIG. 18
18 256.08.717 - B - 10/13
Procedimento para Flangeamento e Conexo das
Tubulaes de Interligao 6.4
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
Porca Flange
FIG. 19 - CORTADOR DE TUBOS
Tubo de interligao
Ferramenta
para rebarbar
Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora
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As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora.
Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e
interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 29a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se
situar entre 33,3 Pa e 66,7 Pa (250 mHg e 500 mHg).
Monte um circuito como mostrado na figura 29a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.
213,3
(1600)
186,6
(1400)
Presso em Pa (mHg)
160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)
22 256.08.717 - B - 10/13
Adio de Carga de Refrigerante 6.8
As unidades condensadoras de 38C_090 trazem apenas uma carga de gs
(refrigerante) de 1kg na condensadora.
Para cada metro de tubulao de interligao, superior a 7,5 metros, dever ser
adicionada carga de refrigerante conforme a tabela abaixo:
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1 - No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de
lquido, a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento.
2 - Quando o sistema utiliza pisto (accurator), a vlvula de servio est
posicionada na linha de lquido, portanto no procedimento de carga, o
sistema dever estar parado, pois em funcionamento a presso do sistema
maior que a do cilindro.
REGISTRO E MANMETRO
2 DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
MANMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SERVIO
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
MANGUEIRA DE BAIXA - AZUL
REGISTRO DA BOMBA
VLVULA DE SERVIO
MANGUEIRA DE
VACUMETRO PROCESSO
CILINDRO DE NITROGNIO
AMARELA
UNIDADE
DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA
3,469 kg
3
BOMBA DE UNIDADE
VCUO CONDENSADORA VLVULA DE BALANA
SERVIO DE
SUCO 4
VLVULA DE SERVIO
LQUIDO/EXPANSO
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Superaquecimento 6.9
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar uma faixa entre 5C e 7C).
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Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de
6.11 Alumnio Marca HYDRO
26 256.08.717 - B - 10/13
a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato:
Na regio de contato entre o tubo de alumnio
e a porca de lato somado presena do ar 2) Onde no h presena do ar atmosfrico,
atmosfrico pode resultar em corroso galvnica, como no interior da conexo, onde o macho
portanto esta regio dever ser isolada. Como de lato est em contato com o flange do tubo
isolantes podemos citar: fita de teflon, tinta, fita de alumnio ou entre os filetes da porca de
termoretrtil, etc. Ver figura abaixo: alumnio e da rosca de lato, no h corroso
galvnica, portanto no precisam ser isolados.
ISOLAMENTO
(PINTURA/FITA)
REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO,
NO NECESSRIA ISOLAO
AR ATMOSFRICO
ISOLAMENTO
MACHO DE LATO
TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE LATO
FIG. 30 GS REFRIGERANTE
EVAPORADORA
UNIDADE
UNIDADE
RETENTOR LADO COM LADO COM RETENTOR
A VEDAO A VEDAO
PORCA FLANGE PORCA FLANGE
FIG. 34 - ACCURATOR
Accurator
28 256.08.717 - B - 10/13
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8
As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao
e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.
FIG. 36
Veja o passo-a-passo para fazer a instalao
do Kit Controle remoto na evaporadora:
1 Retirar a lateral da unidade, para isto Parafuso
remova os 2 parafusos na parte traseira e Frontal
um outro na parte frontal.
FIG. 38
FIG. 39
FIG. 40
30 256.08.717 - B - 10/13
7 NUNCA mude o posicionamento do sensor no
tubo de cobre, pois cada unidade evaporadora
possui uma posio especfica para o sensor.
Figura 42.
FIG. 42
FIG. 43
Detalhe
Tenha cuidado ao fazer a conexo para
no danificar os terminais. FIG. 44
256.08.717 - B - 10/13 31
10 Para finalizar, aps todos os componentes encaixados e conectados, deve-se
montar a lateral, fixando-a com os parafusos, conforme indicado na figura 24 e
no detalhe, e por fim colar a etiqueta na regio indicada (varia conforme controle
remoto com fio e sem fio).
Detalhe
FIG. 45
AUTO
COMFORT A
&
ECONO MODE
$ TURBO
CANCEL SLEE
P
LV SEND
SW
FIG. 46
32 256.08.717 - B - 10/13
Diagrama Eltrico das Unidades Evaporadoras 8.3
256.08.717 - B - 10/13 33
8.4 Interligaes Eltricas entre Unidades
ENTRE UNIDADES 220V TRIFSICO
Alimentao Trifsica
220VCA + Terra Borneira Borneira
Condensadora Evaporadora
Alimentao Trifsica
380VCA + Terra e Neutro Borneira Borneira
Condensadora Evaporadora
34 256.08.717 - B - 10/13
Diagrama Eltrico das Unidades Condensadoras 8.5
220V TRIFSICO (DESCARGA VERTICAL)
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380V TRIFSICO (DESCARGA VERTICAL)
36 256.08.717 - B - 10/13
Configurao do Sistema 9
As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas como somente refrigerao.
Quando for instalado um sistema refrigerao e aquecimento necessrio mudar a
configurao do aparelho.
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um instalador qualificado.
LIGADO
MODO
DESLIGADO
REFRIGERAO
Em modo Refrigerao
A unidade ir operar com o ajuste padro: 24C e Ventilao Auto.
Se o boto Emergncia for usado, as funes Timer e Sleep, que foram previamente
estabelecidas, sero canceladas.
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9.5 Diagnstico de Falhas
9.5.1 - Verses com controle remoto sem fio
Existem 2 LEDs no Display da unidade interna com as seguintes funes:
Funcionamento (Power) - LED Verde: indica o status ligado/desligado (ON/OFF)
da unidade interna.
Se a proteo contra congelamento da unidade interna estiver ativo, o LED Verde
ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 47.
Se existir uma falha na refrigerao, o LED Verde ir piscar com um sinal (pausado)
conforme B na figura 47.
LIGADO
A
DESLIGADO
LIGADO
B
DESLIGADO
FIG. 47
38 256.08.717 - B - 10/13
Partida Inicial 10
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
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11 Manuteno
11.1 Generalidades
40 256.08.717 - B - 10/13
Manuteno Corretiva 11.3
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.
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- Mtodo de Imerso
O mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentes
separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 2070 kPa (300 psig).
PROCEDIMENTO
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da unidade
condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema
atinjam 13,8 kPa (2 psig). Neste momento fechar a vlvula de servio da linha de suco
para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.
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Anlise de Ocorrncias 12
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
256.08.717 - B - 10/13 43
13 Planilha de Manuteno Preventiva
ITEM DESCRIO DOS SERVIOS FREQUNCIA
A B C
1 Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio
de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do *
condensador, unidade condensadora exposta carga trmica.
2 Verificar instalao eltrica. *
5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *
6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *
Cdigos de freqncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente
14 Circuitos Frigorgenos
Modelos Somente Frio
44 256.08.717 - B - 10/13
CDIGOS CARRIER 42LQB080515KC 38CCA090535MC 42LQB080515KC 38CCA090235MC
CAPACIDADE NOMINAL kW (BTU/h) 23,45 (80.000) 23,45 (80.000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60 220-3-60 220-1-60 380-3-60
MOTOR (A) 2,47 2,20 2,47 2,20
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A) - 20,00 - 12,30
TOTAL (A) 24,67 16,97
MOTOR (W) 524 528 524 528
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W) - 7621 - 7621
TOTAL (W) 8673 8673
MOTOR (A) 10,0 3,8 10,0 3,8
CORRENTE DE ROTOR
COMPRESSOR (A) - 156,0 - 96,4
BLOQUEADO
TOTAL (A) 169,8 110,2
DISJUNTOR (A) 30
REFRIGERANTE R-22
TIPO / TAMANHO Pisto 0,093
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Evaporadora
256.08.717 - B - 10/13
CARGA DE GS (g) (PARA 7,5m) 5.700
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 55 115 55 115
DIMENSES LxAxP (mm) 2140x635x265 762x912x762 2140x635x265 762x912x762
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 15
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 15,87 (5/8)
COMPRESSOR TIPO Scroll (Sai de fbrica com 1,7 litros de leo mineral SAY56T)
TIPO Centrfugo Axial Centrfugo Axial
VENTILADOR QUANTIDADE 5 1 5 1
VAZO (m/h) 2.378 4.806 2.378 4.806
Caractersticas Tcnicas Gerais
45
ALETADOS - REA DE FACE (m) 0,48 1,82 0,48 1,82
ANEXO I
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO