AWS D1.

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4.30.2 Ensayo de Macrografa

Las probetas de ensayo deben ser preparadas con una terminacin
adecuada para la examinacin macrogrfica. Debe ser usada una solucin
adecuada para el ataque qumico para obtener una clara definicin de la
soldadura.

4.30.2.1 Ensayo de Macrografa a soldadura de tapn y filete

La probeta para ensayo macrogrfico de soldadura de tapn debe cortarse
desde la uniones de ensayo de acuerdo a:
1) Calificacin de soldador Figura 4.37
2) Calificacin de operador de proceso de soldadura Figura 4.37
La probeta para ensayo macrogrfico de soldadura de filete debe cortarse
desde la uniones de ensayo de acuerdo a:
1) Calificacin de soldador Figura 4.36
2) Calificacin de operador de proceso de soldadura Figura 4.36
La cara de la macrografa debe ser suavizada por ataque qumico.

4.30.2.2 Ensayo de Macrografa para conexiones en T, Y y K

El ensayo de macrografa de unin de esquina para conexiones en T, Y y K
en tuberas de caja, en Figura 4.28 debe tener 4 probetas de ensayo
macrogrfico cortadas desde las soldaduras de esquina en la ubicacin
mostrada en Figura 4.28. Una cara de cada de cada esquina de la
probeta debe ser suavizada por ataque qumico. Si el soldador ensayado
sobre un cupn 6GR (Figura 4.27) usando tubera de caja, las cuatro
probetas para ensayo macrgrafico de esquina requeridas pueden ser
cortadas del cupn 6GR de manera similar a la Figura 4.28. Una cara
de cada probeta de esquina debe ser suavizada por ataque qumico.

4.30.2.3 Criterio de aceptabilidad para Ensayo de Macrografa.

Para una calificacin aceptable, la probeta de ensayo, cuando sea
inspeccionada visualmente, debe cumplir los siguientes requerimientos:
1) Las soldaduras de filete deben tener fusin en la raz de la unin pero no
necesariamente ms all de esta.
2) El tamao mnimo de pierna debe ser el especificado en el tamao de
soldadura de filete.
3) Las soldaduras de filete y las uniones para ensayo de macroataque de
esquina para conexiones en T, Y y K en tuberas de caja, Figura 4.28,
deben considerar:
a) Ninguna presencia de grietas
b) Fusin completa entre pases de soldadura adyacentes y entre metal de
soldadura y metal base
c) Perfiles de soldadura conformados para detalles, pero con ninguna de
la s variaciones prohibidas en 5.24
d) Ninguna presencia de socavaciones que excedan 1mm
e) Para porosidad de 1mm o ms larga, la acumulacin de poros no debe
exceder los 6mm
 f) Ninguna presencia de escoria acumulada, la suma de las dimensiones
ms grandes de estas no debe exceder los 4mm
4) Las soldaduras de tapn deben considerar:
a) Ninguna presencia de grietas
b) Fusin completa en el apoyo y lados del agujero
c) Ninguna escoria visible en exceso de una longitud total acumulada de
6mm