UNIVERSITATEA DE TIINE AGRICOLE I MEDICIN VETERINAR

A BANATULUI TIMIOARA
Facultatea de Agricultur
Specializrile: Protecia Plantelor
i Maini i Instalaii pentru Agricultur i Industrie Alimentar

LUCRRI PRACTICE
la disciplinele de
MAINI I ECHIPAMENTE PENTRU
PROTECIA PLANTELOR
i
MAINI PENTRU PROTECIA PLANTELOR
Fascicola 1
MATERIALE UTILIZATE N CONSTRUCIA,
EXPLOATAREA I NTREINEREA UTILAJELOR
PENTRU PROTECIA PLANTELOR

Dr. Walter Stahli

Timioara 2008
 MATERIALE UTILIZATE N CONSTRUCIA, EXPLOATAREA I
NTREINEREA UTILAJELOR PENTRU PROTECIA PLANTELOR

Gama actual a mainilor, echipamentelor i aparatelor utilizate pentru

protecia plantelor este foarte complex, fapt care se reflect i n diversitatea
materialelor utilizate la fabricarea i repararea componentelor acestor maini.
n mare, materialele utilizate la construcia mainilor pentru protecia plantelor
se pot clasifica n urmtoarele grupe:
metale;
mase plastice;
materiale ceramice;
materiale compozite;
lacuri i vopsele.
n afar de aceste materiele, considerate principale pentru aceste maini, se
mai adaug i o alt grup auxiliar, dar nu mai puin important, i anume:
produsele petrochimice (carburanii, uleiurile minerale (lubrefianii), unsorile) care
sunt utilizate la exploatarea i ntreinerea mainilor pentru combaterea duntorilor.
METALE
Metalele sunt materialele cu cea mai larg utilizare n fabricarea mainilor i
aparaturii pentru protecia fitosanitar. Se utilizeaz foarte rar n stare chimic pur,
dar mai ales sub form de aliaje cu alte metale sau elemente chimice.
Din punct de vedere al compoziiei chimice materialele metalice se clasific n:
- feroase (au la baz fierul), respectiv aliaje feroase;
- neferoase (au la baz alt metal ca: Al, Cu, Zn, Sn), respectiv aliaje
neferoase.
1. Aliajele feroase.
Din aceast categorie fac parte: fonta i oelul ambele sunt aliaje de fier (Fe)
cu carbon (C). Pe lng aceste componente principale aliajele fierului mai pot
conine i alte metale sau metaloizi cum ar fi: Ni, Cr, V, Mo, Mg, Mn, Si, Ti, Cu, Al
etc., componente care mbuntesc calitile de rezisten fizic (elasticitate,
duritate) i chimic (la coroziune) ale aliajului respectiv.
Fonta. Aliaj de Fe cu C (> 2,11%). Cel mai cunoscut tip de font este fonta
cenuie un aliaj de Fe cu coninut de 2,6 3,6% C sub form de grafit lamelar
sau sferic. Conine n proporie redus i alte elemente: P, S, Si, Cu, etc. Este
casant i are n funcie de componen o rezisten la rupere (ntindere) de 98
785 N/mm2.

2
 Piesele confecionate din font cenuie se realizeaz prin turnare dup care
se finiseaz prin prelucrri mecanice (achiere i lefuire).
Se utililizeaz n principal pentru confecionarea carcaselor de pompe i a
reductoarelor de turaie, fulii pentru transmisii prin curea, etc.
Un coninut ceva mai redus de carbon l are fonta alb. Aceasta prezint
caliti mai bune de rezisten la rupere (ntindere), de 345 685 N/mm 2, prezint o
elasticitate bun, poate fi supus la tratamente termice (clire) i se preteaz la
sudur sau lipitur tare (sudur oxiacetilenic cu alam).
Tot din aceast categorie a aliajelor de fier turnate face parte i fierul turnat
un aliaj care pe lng carbon i Si mai conine i Mo, W, V, Cr, Cu .a. i are o
rezisten bun la ntindere (375 685 N/mm 2). Anumite caliti ale fierului turnat pot
fi bine sudate electric i rezist bine la solicitri mecanice (ocuri).
Oelul. Aliaj de Fe cu C (< 2,06%). Sub diferite forme i caliti constituie
materialul de baz penru fabricarea mainilor. Din punct de vedere al compoziiei se
deosebesc dou categorii de oeluri (NE 10.020):
- oteluri de calitate (QS quality steel, NE 10.025) aliaj de fier cu C n
proporie de 0,03 - 1,7%. Constituie materialul de baz n fabricarea
cadrelor, rampelor i a altor componente ale mainilor de stropit care nu
intr n contact cu materialul fitosanitar sub form lichid. Conine n
proporie mic i Mn, Si, P, S, etc.. Acestea se clasific n:
- oeluri nealiate;
- oeluri de calitate nealiate P i S < 0,045%;
- oeluri superioare nealiate P i S < 0,025%;
- oeluri microaliate cu coninut de aliaj 0,01 0,1%.
- oeluri slab aliate cu coninut de aliaj < 5%.
- oeluri aliate cu coninut de aliaj > 5%.
- oeluri turnate cu coninut redus de alte metale i care se toarn direct
n forme.
- oeluri nobile (SS stainless steel, NE 10.027); aliaje de fier cu carbon i
cu coninut foarte sczut de P i S (< 0,025%) i cu coninut sczut (< 5%)
sau ridicat de alte metale Cr, V, Mo, Ni, W, Mn, Ti, Nb, etc. Cele mai multe
oeluri nobile se caracterizeaz printr-o rezisten mare la coroziune, fiind
cunoscute mai ales sub denumirea tehnic de oeluri inoxidabile.
Conform normelor europene se clasific n funcie de structura molecular
n urmtoarele grupe:
- A - oeluri austenitice, ca de ex. cele numite inoxidabile (coninut de
crom 15 - 26%, Ni 5 - 25%, Mo 2 - 8%, Cu, Ti). Aceste oeluri nu sunt
magnetizabile, nu pot fi clite dar sunt foarte rezistente la coroziune, ca
de ex. tipul A2. n prezent, acesta (A2) se folosete pe scar larg la
fabricarea utilajelor pentru protecia plantelor sub form de profile
3
 laminate, table ct i sub form de piese turnate. Din oel A2 se fabric:
rezervoare, tubulaturi, corpuri de pulverizatoare, robinei i duze pentru
pulverizare hidraulic;
- F - oeluri feritice (Cr 10 12,5%, Ni, Nb). Acestea au proprieti
magnetice, pot fi sudate, au resisten slab la coroziune, nu pot fi
clite;
- C - oeluri martensitice (conin circa 18% Cr). Acestea au proprieti
magnetice i sunt clibile;
- FA - oeluri ferito-austenitice (duplex). Acestea sunt dure i rezistente la
coroziune chimic.
Cea mai frecvent utilizare o au oelurile nealite (NE 10025) de diverse caliti:
oeluri laminate pentru construcii cu structur grosier (NE 10.025-2), cu structur
fin (NE 10.025-3); oel slab aliat pentru scule clibil i revenibil (NE 10.083-3), etc..
Piesele confecionate din oeluri nealiate sau slab aliate prezint o rezisten
slab la solicitri mecanice, la oxidare (ruginire) i la coroziune chimic. Pentru a
prentmpina aceste aspecte negative, pieselor de oel li se aplic diverse
tratamente termice i de suprafa. mbuntirea parametrilor de rezisten fizic i
chimic a oelurilor aliate se realizeaz prin:
- clire tratament termic prin nclzire la rou i rcire rapid n ap sau
ulei. Determin formarea n stratul superficial a unei structuri cristaline
foarte dure, casante. Mrirea elasticitii pieselor clite se face prin
tratamentul de revenire nclzire la temperaturi mai reduse urmat de
rcire n curent de aer;
- cementare tratament termic aplicat pieselor fabricate din oeluri
maleabile (cu coninut mic de carbon) i care const n nclzirea acestora
mpachetate ntr-un strat de grafit. Are ca scop mrirea coninutului de
carbon n stratul superficial, acesta devenind dur i foarte rezistent la
solicitri mecanice. n profunzime materialul rmne elastic;
- acoperire cu carburi metalice are ca scop crearea unui strat foarte dur
pe suprafeele supuse solicitrilor prin frecare. Pentru acoperire se
folosesc carburi metalice de V, Cr, Mo, (denumiri comerciale: sormait, relit,
vaudit, etc.) care se aplic prin sudur.
- zincare acoperire cu un strat protector pe baz de Zn prin procedee
galvanice, mecanice sau prin cufundare n baie de Zn topit (440 - 520C).
ndeosebi zincarea n baie de Zn topit (40 - 120m) confer o foarte bun
rezisten la coroziune. Zincarea se aplic mai ales la cadrele i rampele
de la mainile de stropit i pentru protecia elementelor de mbinare
(boluri, uruburi);

4
 - cromarea i nichelarea tratamente de suprafa care constau n
aplicarea unui strat protector de Cr sau Ni prin metode galvanice sau
chimice;
- sigilarea const n aplicarea pe suprafaa pieselor metalice (oel,
aluminiu, etc.) a unui strat protector de rini sintetice acrilice, epoxy-rini,
poliesteri i polimeri cu o grosime de 0,5 - 5m;
- vopsirea, lcuirea, acoperire cu vopsea pulbere confer o bun
protecie a suprafeelor acoperite. Aderena lacurilor, vopselelor i a
pulberilor de vopsea poate fi mbuntit prin coacerea ulterioar la
temperaturi sczute. Acesta constituie procedeul standard de protecie
mpotriva coroziunii aplicat la fabricarea mainilor pentru protecia
plantelor;
- fosfatare const n acoperirea suprafeelor cu un strat de fosfai care
permit o aderen mai bun a vopselelor. Nu confer dect o slab
rezisten la coroziune.
2. Metale neferoase i aliaje neferoase
Acestea prezint o mare diversitate n special n ceea ce privete componena
aliajelor utilizate. Metalele neferoase (Cu, Zn, Sn, Pb, Al, Mg, Ag, Au, etc.) nu se
utilizeaz dect n mic msur sub form chimic pur, dar foarte frecvent sub form
de aliaje.
Cuprul (Cu punct de topire 1084C) este un metal maleabil de culoare
rocat care transmite foarte bine cldura i curentul electric. Din acest motiv se
utilizeaz la fabricarea conductorilor electrici.
Frecvent utilizate sunt i aliajele pe baz de cupru precum:
- bronzul aliaj de Cu cu Zn, Sn, Al, Pb, etc. utilizat n special la
fabricarea de piese prin turnare. Prezint o bun rezisten mecanic, dar
este uor corodabil. La utilajele pentru protecia plantelor acesta se
folosete pentru confecionarea carcaselor de la pompe i a rotoarelor de
la pompele centrifuge;
- alama aliaj de Cu cu Sn se utilizeaz att la fabricarea pieselor prin
turnare ct i sub form de material laminat (tras) care apoi se prelucreaz
mecanic prin achiere, stanare, ambutisare, etc.. Aceasta poate fi sudat,
dar nu este rezistent la coroziune chimic. Se utilizeaz i n prezent
pentru confecionarea unor repere din componena aparaturii manuale de
stropit: rezervoare, pompe, lncii de stropit i n special pentru
confecionarea duzelor hidraulice;
- monelul aliaj de Cu cu Ni prezint o mai bun rezisten la agenii
oxidani. Se folosete la fabricarea de pulverizatoare rotative pentru
echipamentul aerian de stropit (Micronair).

5
 Frecvent utilizat este i aluminiul (Al - punct de topire 658C) i aliajele de
aluminiu, cum ar fi duraluminiul sau bronzul de aluminiu, materiale folosite cu
precdere la confecionarea prin turnare a carcaselor de pompe pentru mainile de
stropit. Profilele din aliaje de aluminiu laminat se utilizeaz pentru confecionarea
rampelor de stropit culturi de cmp i la fabricarea echipamentului aerian de stropit.
Celelalte metale neferoase i aliaje neferoase se folosesc mai puin la
fabricarea utilajelor pentru protecia plantelor i numai pentru anumite componente.
Astfel, din aliajele de argint (Ag) se confecioneaz contactorii de la releele de
comand, iar din aur (Au) i platin (Pt) circuitele integrate ale aparaturii electronice.

MASE PLASTICE
Masele plastice sunt la ora actual, materiale de baz pentru fabricarea
mainilor pentru protecia plantelor. n funcie de compoziia chimic i
caracteristicele fizice i mecanice se deosebesc:
- duroplaste n general aceste mase plastice cu grad sczut de
elasticitate. Din aceast categorie fac parte rinile sintetice poliacrilice,
poliuretanice, bachelita etc. Piesele confecionate din rini sistetice sunt
solidificate prin adaos de catalizatori chimici (ntritor la fel ca i n cazul:
adeziviilor din dou componente). Pentru creterea rezistenei mecanice i
a elasticitii, rinile sintetice pot fi armate cu fibre sau esturi din fibr de
sticl (fibre-reinforced plastic (FRP) - fiberglass), kevlar , Al sau fibr de
carbon (CFRP - carbon fibre reinforced polymer). Piesele din duroplaste se
fabric prin presare i posed o foarte bun rezisten la aciunea coroziv
(solubilizant) a solvenilor organici;
- termoplaste sunt materiale sintetice polimere PVC (policlorur de
vinil), PE (polietilen), POM (polioximetilen), PM (polimetilen), PA
(poliamid), PP (polipropilen, PS (polistirol), policeluloz (celuloidul), etc.
cu grad ridicat de elasticitate, care pot fi prelucrate la cald la cald (turnate
sub presiune - injectate, deformate, extrudate - la fabricarea furtunurilor).
Mrirea gradului de elasticitate se face prin adaos n proporii diferite de
plastifiani. Mrirea duritii se face prin armare (aliere) cu fibre sau granule
de sticl. ndeosebi PE, POM, PP i PA posed o foarte bun rezisten la
aciunea sovenilor organici;
- elastomere materiale plastice sintetice din amestec de polimeri cu
caliti elastice deosebit de bune cum ar fi: cauciucul sintetic. Unele
elastomere poseb o foarte bun rezisten la aciunea solvenilor organici
(viton) i se preteaz la fabricarea furtunurilor, a garniturilor de etanare
sau a membranelor utilizate la mainile de stropit.

MATERIALE CERAMICE

6
 Materialele ceramice rezult prin coacere (arderea) la temperaturi nalte (>
1000C) sau prin sinterizare la presiuni nalte (1500 1600 bari) i temperaturi nalte
(1500 - 2200C) a:
- silicailor (argil, caolin) prin ardere rezult ceramic sau porelan;
- trioxidului de aluminiu (Al2O3), dioxidului de titan (TiO2), aluminiutitanat
(Al2O3 + TiO2), dioxidului de zirconiu (ZrO2), etc prin sinterizare;
- dioxidul de siliciu (SiO2), nitritului de bor (BN), carburii de wolfram + cobalt
(WIDIA - woframcarbid), etc. ( sinterizare).
ndeosebi reperele ceramice fabricate prin sinterizare (presarea de pulberi fine
n forme, urmat de coacere la temperaturi i presiuni nalte) sunt deosebit de dure,
rezistente la uzura prin frecare i extrem de rezistente la coroziunea chimic, fapt
care le recomand n mod deosebit pentru fabricarea de piese cu rezisten mare la
frecare.
Dezavantajul l constitue faptul c sunt casante. Cu toate acestea, materialele
ceramice se utilizeaz n fabricarea mainilor pentru protecia plantelor, la
confecionarea de duze pentru pulverizare hidraulic, lagre pentru debitmetre i
chiar i pentru pistoane la pompele mainilor de stropit.
Carburile metalice de tipul metale dure, cum ar fi carbura de wolfram, sunt
utilizate la confecionarea de plcue pentru scule achietoarte (cuite de strung,
freze, burghie, etc.).

LACURI I VOPSELE,
Acestea se utilizeaz pentru acoperirea suprafeelor pieselor metalice cu scop
de protecie mpotriva coroziunii ct i din motive estetice sau de avertizare.
Att lacurile ct i vopselele se livreaz sub form lichid diluabile n ap
(lacuri acrilice), cu solveni organici (toluen, xilen, etc.) sau sunt preparate din pulberi
de pigmeni anorganici prin amestecare cu uleiuri sicative (ca de ex. ulei de
terpentin).
Nu se recomand utilizarea de lacuri i vopsele pe baz de solveni organici la
vopsirea mainilor de stropit ntruct solvenii organici se utilizeaz i la formarea
substanelor pesticide lichide. Contactul cu stropii de soluie poate duce la decojirea
stratului protector de vopsea.
O metod mai nou de protecie prin vopsire o constituie aplicarea de vopsea
sub form de pulberi (duroplaste + pigmeni + aditivi) prin ncrcare electrostatic,
urmat de o coacere a stratului pentru a forma stratul protector pe suprafaa pieselor
metalice. Stratul protector obinut n acest mod este deosebit de rezistent la aciunea
solubilizant a solvenilor organici.

MATERIALE COMPOZITE

7
 Materialele compozite sunt materiale ce se obin prin laminarea sau
extrudarea de straturi diferite care ader perfect ntre ele. Astfel, se fabric n mod
curent table de oel rezistent la coroziune prin aplicarea (laminarea) unui strat de oel
nobil (stainless steel) pe suprafaa unei table din oel de calitate(quality steel).
Acestea se fabric i din mase plastice, ca de exemplu duroplastele armate cu
plase din fibr de sticl sau furtunurile cu mai multe straturi la care stratul exterior
este rezistent la radiaie solar, iar cel interior la aciunea solvenilor organici.

TESTAREA REZISTENEI PIESELOR METALICE LA OXIDARE I

COROZIUNE CHIMIC

n exploatare piesele mainilor pentru protecia plantelor vin n contact cu

diverse materiale oxidante i corozive care pot duce la uzura prematur a
ansamblelor sau a mainii respective. Dintre acestea amintim: soluiile (amestecurile)
ureo-amoniacale (AUA) utilizate pentru fertilizarea fazial cu azot n amestec cu
substane fitosanitare aplicate prin stropire, precipitaiile atmosferice i ndeosebi aa
numita ploaie acid atunci cnd n componena apei de ploaie se gsesc radicali
de acid sulfuric sau ali acizi proveniti din poluarea atmosferic prin emanaiile
industriale.
n anumite cazuri protecia mpotriva ruginii (oxidrii) i coroziunii realizat prin
vopsire, lcuire, sigilare, zincare, cromare sau nichelare, nu confer o rezisten
foarte bun la aciunea oxidanilor. Din acest motiv, pentru alegerea materialelor
corespunztoare fabricrii mainilor pentru protecia plantelor, n scopul ridicrii
indicilor de calitate ale acestora, este necesar testarea materialelor metalice la
aciunea agenilor chimici oxidani.
n laboratoarele dotate corespunztor se fac testri standard prin pulverizare
cu diverse soluii oxidante (NaCl, electrolit acid H 2SO4, .a.m.d.).
Conform normelor (NE 60068, ISO 4628, ISO 9227) testarea rezistenei la
coroziune se face prin pulverizare continu (0,6 l/h) cu o soluie de clorur de sodiu
(NaCl sare de buctrie) n concentraie de 5% (ph 6,5 7,2) timp de 100 1000
ore pe standuri (n camere) de testare. nainte de testare, suprafaa materialului
supus ncercrii ct i proba martor se finiseaz prin lefuire cu mirglu cu granulaia
de 600. Dup terminarea testrii se fac aprecieri i cuantificri ale gradului de
ruginire, decojire, etc. conform metodologie descrise n ISO 4628.
Cea mai des utilizat este ns metod empiric de testare a rezistenei la
oxidare. Testarea se face prin scufundarea materialului n soluie sau prin
pulverizarea suprafeei acestuia cu soluie de sare de buctrie (NaCl) sau soluie
ureo-amoniacal (AUA). Dup un anumit interval de timp (24, 48, ... ore) se verific
aspectul suprafeelor tratate vizual sau cu ajutorul unui microscop.
Pentru testarea empiric se procedeaz n felul urmtorul:
8
 - se aplic oxidantul pe suprafaa materialului tratat prin pulverizare cu un
aparat manual echipat cu o duz cu spectru fin de picturi;
- pentru pulverizare se folosete soluie ureo-amoniacal concentrat (AUA
28%N) sau soluie de NaCl n concentraie de 5%;
- aprecierea gradului de coroziune se face vizual dup 24 sau 48 de ore prin
comparaie cu un eantion martor.
Cu ajutorul testrii empirice pot fi apreciate gradele de rezisten la ruginire i
coroziune ale pieselor metalice confecionate din oel, aliaje de Al i Cu sub form
brut sau protejate prin vopsire, sigilare cu rini sintetice, cromare, etc.

TESTAREA REZISTENEI CHIMICE LA ACIUNEA SOLVENILOR

ORGANICI (procedeul FAO)

Pentru formarea pesticidelor sub form lichid (EC - concentrat emulsionabil,

ES emulsii pt. tratare smn, SC suspensii concentrate, etc.), se utilizeaz
amestecuri de solvenii organici. Industria chimic utilizeaz n acest scop un numr
de peste 40 de solvenii organici, care sunt capabili s produc solubilizarea sau
corodarea materialelor plastice, respectiv uzarea prematur a componentelor
fabricate din aceste materiale.
Compoziia mixurii de solveni utilizai la formarea diverselor pesticide
constituie secret de fabricaie astfel c, pentru testarea specific ar trebui s se
foloseasc fiecare preparat n parte, lucru care datorit numrului mare al
preparatelor fitosanitare este imposibil. Din acest motiv n practic, testarea specific
se face numai n cazuri concrete de reclamaii privind lipsa de rezisten a
materialului la produsul fitosanitar susceptibil de uzura unor piese.
n mod curent se practic o testare general a materialelor plastice la
aciunea solvenilor organici prin folosirea unui amestec standard de solveni
organici. Amestecul standard recomandat de ctre FAO pentru aceste testri se
compune din:
- 40% kerosin (kerosene benzin de avion);
- 20% toluen (toluene);
- 40% xilen (xylene).
Testul de rezisten chimic se aplic tuturor componentelor care vin n
contact direct cu produsul fitosanitar concentrat sau diluat. n mod practic se testeaz
toate componentele fabricate din materiale plastice (tubulaturi, furtunuri, corpuri de
pulverizatoare, etc.) i n anumite cazuri i piese confecionate din metale (aliaje de
Al, Cu, etc.).
Pentru efectuarea unui astfel de test sunt necesare urmtoarele materiale:
- amestec standard de solveni organici conform reetei FAO;

9
 - piese sau eantioane din materialul ce urmeaz a fi testat cu o greutate de
(minim) circa 100 g;
- borcane de sticl cu o capacitate de minim 2,0 l cu capac care se nchide
ermetic;
- instrumente de msur ubler, metru, rigl, cntar de precizie (de
preferin un cntar digital);
- calculator de buzunar pentru uurarea calculului.
Pentru testare se procedeaz n felul urmtor:
- se cntresc i se msoar dimensiunile pieselor sau eantioanelor
supuse testrii. Rezultatele msurtorilor se trec ntr-un tabel de calcul
(vezi anexa);
- se cufund (imersie total) materialul supus testrii timp de 12 ore la o
temperatur a aerului de 20-25C n amestec standard de solveni organici
aflai n borcane de sticl care se nchid ermetic (amestecul este foarte
volatil i toxic ndeosebi xilenul):
- dup scurgerea celor 12 ore, se scoate materialul din amestecul de
solveni, se spal cu un jet de ap curat i se pun la uscat timp de 24 de
ore la o temperatur a aerului de 20-25C;
- n final se recntresc i se remsoar piesele testate i se noteaz
rezultatul acestor msurtori;
- n plus i dac este oportun se remonteaz piesele testate i se verific
dac n urma testrii i-au pstrat caracteristicile funcionale.
Pentru stabilirea concluziilor n urma testrii, se verific pe baza datelor notate
n tabelul anex:
- diferenele de dimensiuni i greutate n valori absolute (g, mm) i n valori
relative (%);
- pretabilitatea la remontarea pieselor i funcionalitatea ansamblului
(componentelor, agregatului) de la care provin piesele testate.
Se consider ndeplinit criteriul de rezisten chimic la aciunea solvenilor
organici dac diferenele de dimesiuni i greutate nu prezint abateri mai mari de
5% fa de valoarea iniial i dac piesele pot fi reasamblate i i pstraz
funcionalitatea.

Bibliografie
1. Auer, S., Kletzl, W., Handbuch fr Reparaturen bei Landmaschinen und
Traktoren, Verlagsunion Agrar, BLV Mnchen DLG Frankfurt/Main, LV Mnster,
AV Wien, VD/Wirz Bern, 1980.

10
2. *** FAO Approved Status for Agricultural Pesticide Sprayers, Vol. 2:
Vehicle mounted and trailed sprayers, Annes 6:Test procedures, Food and
Agriculture Organization of the United Nations, Rome May 1997.

11
 Anex
TABEL DE CALCUL I INTERPRETARE A REZULTATELOR DE TESTARE A REZISTENEI CHIMICE

Nr. Denumirea Dimensiunea i masa piesei (materialului) Observaii privind

piesei Explicaii
crt diferene diferene
(materialului) iniial dup testare montarea funcionarea
absolute relative %
1 greutate n g
dimensiune mm
2 greutate n g
dimensiune mm
3 greutate n g
dimensiune mm
4 greutate n g
dimensiune mm
5 greutate n g
dimensiune mm
6 greutate n g
dimensiune mm
7 greutate n g
dimensiune mm
8 greutate n g
dimensiune mm
9 greutate n g
dimensiune mm
10 greutate n g
dimensiune mm