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ADITIVOS ACELERADORES PARA EL FRAGUADO

ADITIVOS DE LOS CEMENTOS

Muchas lechadas de cemento contienen aditivos, para modificar las propiedades de la lechada
y optimizar las operaciones de cementacin. Muchos aditivos son conocidos por su nombre
comercial usado por las compaas de servicios de cementacin. Los aditivos de cemento
pueden ser usados para:

Variar la densidad de la lechada.


Cambiar la resistencia a la compresin.
Acelerar o retardar el tiempo de frage.
Control de filtrado y perdida de fluido.
Reducir la viscosidad de la lechada.

Los aditivos pueden ser entregados en la locacin de perforacin en estado granular o lquido
y pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser aadidos al agua de mezcla antes de
que la lechada de cemento sea mezclada. La cantidad de aditivos usados comnmente es
expresada en trminos de porcentaje en peso del cemento en polvo (tomando como base que
cada saco de cemento pesa 94 lb). Muchos aditivos afectan ms de una propiedad y por tanto
deben ser cuidadosamente usados.

ADITIVOS ACELERANTES.

Los aditivos acelerantes de la norma ASTM Tipo C ser mencionados como acelerantes.
Su funcin principal es acelerar el desarrollo temprano de la resistencia del concreto, es decir
el endurecimiento. Aunque tambin pueden acelerar el fraguado. Si se requiere hacer
diferencia entre las dos funciones, puede ser til referirse a las propiedades de aceleracin
del fraguado.
CUANDO EMPLEARLOS:

1. Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4 C.


2. En la elaboracin de concreto prefabricado.
3. Cuando se desea un descimbrado rpido.
4. Cuando se requiere hacer un trabajo de reparacin urgente.

Otros beneficios son que permite el acabado ms temprano de la superficie de concreto y la


aplicacin de aislamiento de proteccin, y tambin poner la estructura ms rpido en servicio.
Inversamente a temperaturas muy altas pueden dar por resultado una velocidad demasiado
alta de desarrollo de calor de hidratacin y el agrietamiento por contraccin. El acelerantes
mas comn empleado durante muchas dcadas fue el cloruro de calcio. Ya que es efectivo
para acelerar la hidratacin de los silicatos de calcio, principalmente C3S, posiblemente por
un cambio ligero en la alcalinidad del agua de poros o como catalizador en las reacciones de
hidratacin. El cloruro de calcio es un acelerantes efectivo, pero tiene un defecto serio: La
presencia de iones de cloruro en la vecindad del refuerzo de acero, favorece a la corrosin.
Aunque las reacciones de corrosin solo ocurren en presencia de agua y oxgeno, los riesgos
a la presencia de iones de cloruro en el concreto que contiene acero son tales que el cloruro
de calcio nunca deber incorporarse al concreto reforzado; En el concreto reforzado los
riesgos son mayores. A partir de resultados de las resistencias a compresin determinadas a
20 C que se muestran en la tabla 5.1 se puede ver que hay una variacin amplia en el
comportamiento de cada uno de los aditivos al ser utilizados con diferentes cementos. La
norma ASTM C 494-92 incluye como requisito que cuando se use un aditivo tipo C, el
fraguado inicial, medido por la prueba de resistencia a la penetracin prescrita en la norma
ASTM C 403-92 sea menos de una hora antes, pero antes de 3 a horas, que el de la mezcla
de control. El anlisis precedente indica que ningn acelerantes solo es aceptado. Es til
observar que ha disminuido la demanda de acelerantes, ya que existe otro medio de alcanzar
una alta resistencia temprana, tal como el empleo de relaciones agua-cemento muy bajas en
conjuncin con sper fluidificantes. Sin embargo, contina el uso de acelerantes a bajas
temperaturas de colado.
ACELERADORES

Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado a las lechadas de cemento.
Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia a la compresin. Son usados cuando el
tiempo de fraguado del cemento resulta ser ms largo que el requerido para mezclar y
desplazar la lechada.

Los aceleradores son especialmente importantes en pozos poco profundos donde las
temperaturas son bajas y por tanto la lechada de cemento puede tomar un largo periodo de
tiempo para fraguar. En pozos profundos las altas temperaturas estimulan el proceso de
frage y los aceleradores pueden no ser necesarios. Los aceleradores de frage ms comunes
son:

Cloruro de Calcio (CaCl2). -Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de cemento,
dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se desea obtener. Es el producto que
exhibe mayor control en el tiempo de bombeabilidad. Los resultados no son
predecibles si la concentracin excede el 6 %

Cloruro de Sodio (NaCl). - Acta como acelerador en concentraciones de 2,0 2,5


% por peso de cemento. Ms comnmente en concentraciones de hasta 10% por peso
de agua de mezcla, en concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral y el
tiempo de fraguado es similar al obtenido con agua dulce. A concentraciones mayores
al 18% causa retardacin de frage.

Agua Salada. - Es ampliamente usado para preparar lechadas de cemento en


locaciones costa afuera (offshore). El agua de mar contiene arriba de 25 g/l de NaCl,
lo que resulta en un acelerador.

Sulfato de Calcio (CaSO4). -Es un material que por s mismo posee caractersticas
cementantes y tienen fuerte influencia en expandir el cemento fraguado; como
acelerador se dosifica basndose en el tiempo que se desea y la temperatura a la cual
se va a trabajar. Su concentracin vara del 50 100% por peso del cemento. Se debe
hacer notar que altas concentraciones de este aditivo actan como retardadores de
frage.

ACELERADORES GENERALES

Lnea de aditivos para acelerar el fraguado del concreto e incrementar las resistencias a
edades tempranas. Permite remover con anterioridad los encofrados, acelerando el programa
de construccin. Ideal para trabajo de reparacin.

RETARDADORES

Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado inicial de las lechadas de
cemento y brindan la posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de temperatura
y presin. En pozos profundos, las altas temperaturas reducen el tiempo de bombeabilidad
de las lechadas de cemento

Lignosulfonato. - Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de sodio y calcio.


Son polmeros derivados de la pulpa de la madera. Usualmente son compuestos no
refinados y contienen varias cantidades de compuestos sacaroideas con un peso
molecular promedio de 20.000 a 30.000. Los retardadores de Lignosulfonato son
efectivos con todos los cementos y se dosifican en un rango de 0,1 1,5 por peso de
cemento. Son efectivos hasta 250 Fe (122 Cc) de temperatura de circulacin en el
fondo del pozo y hasta 600 Fe (315 Cc) cuando se mezcla son borato de sodio.
cido Hidroxilcarboxilicos. - Los cidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos
hidroxilicos (OH) y carboxilicos (CHn) en su estructura molecular. Son retardadores
poderosos y se aplican a un rango de temperatura de 200 Fe (93C) 300 Fe (143
Cc). Otro cido hidroxilcarboxilicos con un fuerte efecto retardante, es el cido
ctrico. Este tambin es efectivo como dispersante de cemento a normalmente se usa
en concentraciones de 0,1 0,3 % por peso de cemento.
Organofosforados. - Se aplican a temperaturas de circulacin tan altas como 400 Fe
(204 Cc). Presentan insensibilidad a variaciones sutiles de la composicin del
cemento y tienden a bajar la viscosidad de lechadas densificadas.
PUZOLANAS

GENERALIDADES

Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen slice y/o almina. No son
cementosas en s, pero cuando son molidos finamente y mezcladas con cal, la mezcla fraguar
y endurecer a temperaturas normales en presencia de apara, como el cemento.

Las puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento portland sin reducir
significativamente la resistencia del concreto.

La mayora de materiales puzolanicos descritos aqu son subproductos de procesos


industriales o agrcolas, que son producidos en grandes cantidades, constituyendo un
problema de desperdicio, si permanecen sin utilizar. Incluso si no hubiera otros beneficios,
slo este aspecto justificara un incremento del empleo de estos materiales. Comparado con
la produccin y empleo del cemento portland, estos materiales contribuyen a ahorrar costos
y energas, ayudan a reducir la contaminacin ambiental y, en la mayora de los casos,
mejoran la calidad del producto final.

PRINCIPALES TIPOS DE PUZOLANAS

Puzolanas Naturales
Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por
enfriamiento brusco de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, las tobas,
la escoria y obsidiana.
Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea por
la precipitacin de la slice de una solucin o de los residuos de organismos
de lo cual son ejemplos las tierras de diatomeas, o las arcillas calcinadas por
va natural a partir de calor o de un flujo de lava.
Puzolanas artificiales
Cenizas volantes: las cenizas que se producen en la combustin de carbn
mineral (lignito), fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de
electricidad.
Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: por ejemplo, residuos de la
quema de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado
sometidas a temperaturas superiores a los 800 C.
Escorias de fundicin: principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas
en altos hornos. Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr
que adquieran una estructura amorfa.
Cenizas de residuos agrcolas: la ceniza de cascarilla de arroz, ceniza del
bagazo y la paja de la caa de azcar. Cuando son quemados
convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico en slice y almina,
cuya estructura depende de la temperatura de combustin.

MEJORA EN LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO PUZOLNICO

El cemento puzolnico se produce a partir de mezclar ntimamente y moler en un molino de


bolas hasta fino polvo una mezcla de hidrato de cal y puzolana, con una proporcin promedio
de 70 % de puzolana y 30 % de cal. El material producido requiere tener una finura similar
a la del cemento Portland ordinario (250-300 kg/m2ensayo Blaine).

Las ventajas que ofrece el cemento puzolnico sobre el resto se detallan a continuacin:

Mayor durabilidad del cemento.


Mejora en la resistencia frente al agua de mar.
Mejor defensa ante los sulfatos y cloruros.
Aumento en la resistencia a la traccin.
Incremento de la impermeabilidad por la reduccin de grietas en el fraguado.
Disminucin del calor de hidratacin.
Mejora en la resistencia a la abrasin.
Aumento la resistencia del acero a la corrosin.
Menor necesidad de agua.
PROPIEDADES DE LA PUZOLANA

Las propiedades de las puzolanas dependen de la composicin qumica y la estructura interna.


Se prefiere puzolanas con composicin qumica tal que la presencia de los tres principales
xidos (SiO2, Al2O3, Fe2O3) sea mayor del 70 %. Se trata que la puzolana tenga una
estructura amorfa.

En el caso de las puzolanas obtenidas como desechos de la agricultura (cenizas de la caa de


azcar y el arroz), la forma ms viable de mejorar sus propiedades es realizar una quema
controlada en incineradores rsticos, donde se controla la temperatura de combustin, y el
tiempo de residencia del material.

Si la temperatura de combustin est en el rango entre 400-760 C, hay garanta de que la


slice se forma en fases amorfas, de mucha reactividad. Para temperaturas superiores
comienzan a formarse fases cristalinas de slice, poco reactivas a temperatura ambiente.

OTROS USOS DE LA PUZOLANA

Filtro natural de lquidos por su elevada porosidad.


Sustrato inerte y aireante para cultivos hidropnicos.
Fabricacin de Hormigones de baja densidad (como ya se ha sealado en el caso del
Panten de Roma).
Drenaje natural en campos de ftbol e instalaciones deportivas.
Absorbente (en el caso del agua del 20 al 30 % del peso de rido seco) y preparacin de
tierras volcnicas olorosas.
Aislante Trmico (0,21 Kcal / Hm2 C)
Arqueologa. Protector de restos arqueolgicos de baja densidad para conservacin de
restos (por construccin sobre ellos o con carcter temporal).
Jardinera. En numerosas rotondas, jardines. Sustituto eficaz del csped en zona con
carencia de agua de riego.
Abrasivo. Usado como ingrediente en algunos detergentes abrasivos.
El trmino se aplica popularmente a las reas de frenado para salidas de pista durante
competiciones automovilsticas, principalmente de frmula 1, pues originalmente eran
de puzolana, si bien hoy da se emplean otros materiales como grava calibrada de distinto
origen.

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