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PRACTICA
2014320289
2IM55
EQUIPO: 1
INTRODUCCION
MARCO TEORICO
Serpentn:
El serpentn de tubos proporciona uno de los medios ms baratos de obtener
superficie para transferencia de calor. Generalmente, se construyen doblando
longitudes variables de tubera de cobre, acero, o aleaciones, para darle forma de
hlices, o serpentines helicoidales dobles en los que la entrada y salida estn
convenientemente localizadas lado a lado. Los serpentines helicoidales de
cualquier tipo se instalan frecuentemente en recipientes cilndricos verticales, ya
sea con agitador o sin el, y siempre se provee de espacio entre el serpentn y la
pared del recipiente para circulacin. Cuando estos serpentines se utilizan con
agitacin mecnica, el eje vertical del agitador corresponde usualmente al eje
vertical del cilindro. Los serpentines de doble espiral pueden instalarse dentro
delas corazas con sus conexiones pasando a travs de la coraza o sobre su tapa.
Tales aparatos son similares a un intercambiador tubular, aunque limitados a
pequeas superficies. Otro tipo de serpentn es el de espiral plano, que es un
espiral enrollado en un plano de manera que se puede localizar cerca del fondo de
un recipiente para transferir calor por conveccin libre. La manufactura delos
serpentines, particularmente con dimetros superiores a 1plg, requiere tcnicas
especiales para evitar que el tubo se colapse dando secciones elpticas, ya que
esto reduce el rea de flujo.
Camisa:
El encamisado o enchaquetado se utiliza con frecuencia para recipientes que
necesitan limpieza frecuente o para los recubrimientos de vidrio que son difciles
de equipar con serpentines internos. La camisa elimina la necesidad del serpentn.
Los tres medios ms utilizados en la camisa son agua, vapor y refrigerante tales
como amoniaco y fren. En la camisa con agua el espacio entre los cilindros es
pequeo para que exista una velocidad de escurrimiento alto que mejora el
coeficiente de transmisin de calor e impide con su turbulencia la formacin de
depsitos, generalmente se utiliza el sistema en contra corriente y debido a la alta
velocidad de flujo la diferencia de procesos en contra corriente y en paralelo es
pequeo. Al calentar con vapor se debe distribuir el vapor a lo largo de la camisa y
el condensado escurre por la caera hasta el fondo donde es eliminado. Al enfriar
con refrigerantes la situacin es la siguiente: Muchos aparatos operan con el
sistema inundado y la camisa es alimentada por la parte inferior y la ebullicin del
refrigerante se produce dentro de la camisa y como la eficiencia del sistema exige
que la camisa este siempre hmeda, la corriente de lquido y vapor sube al
estanque de purga donde se separa el vapor del lquido, volviendo este ltimo a la
camisa donde se mantiene el nivel por medio de una vlvula.
TABLA DE DATOES EXPERIMENTALES CAMISA
1. Gasto Masa
=
13 60
= 5 997.57 3
1000 1
= 299.27
2. Gasto Volumtrico (CONDENSADO)
2
=
4
0.0395 60
= (0.28)2
4 5 1
3
= 0.02918
3
= 0.02918 997.57 3
= 29.1157
4. Calor Ganado o Absorbido por el agua
= (2 1)
= 299.27 1.001 (68 23)
= 13480
5. Calor cedido por el vapor
=
Donde:
= (1.03317 + 0.3) = 1.333
2
= 534.584
= 29.1157 (534.584 )
= 15564.8
6. Eficiencia Trmica del Equipo
= 100%
13480
= 100%
15564.8
= 86.60%
= 574.866
2
8. Diferencial de Temperatura
=
0.52 1
0.5680 28200 979.57 0.142 1.001 1.5275 3
= 0.36 ( ) ( ) (1)0.14
0.375 1.5275 0.5680
= 583.104
2
10. Calculo de temperatura de superficie (Tsup)
+ 2 (103 + 68)
= = = 85.5
2 2
12. Calculo de la Tf
Tf=Tv-Tsub= 103C-85.5C=16.5C
Tf=103-0.75(16.5C)=89.87C
1/4
2 3
965.991 3 0.580 534.584 12713760 2
= 1.13
0.34 1.1484 16.5
( )
= 7480.74
2
13. Coeficiente Global de Transferencia de Calor Terico
1
=
1
+ +
1
=
0.385 0.004763 0.385 1
+ + 7480.74
0.35 583.104 40 0.3675
= 466.227
% = 100%
466.227 574.866
% = 100%
466.27
% = 23.30%
1. Gasto Masa
=
13 60
= 5 997.57 3
1000 1
= 299.27
2. Gasto Volumtrico (CONDENSADO)
2
=
4
0.0295 60
= (0.28)2
4 5 1
3
= 0.02179
3
= 0.02918 997.57 3
= 21.7447
4. Calor Ganado o Absorbido por el agua
= (2 1)
= 299.27 1.002 (54 23)
= 9295.92
5. Calor cedido por el vapor
=
Donde:
= (1.03317 + 0.3) = 1.333
2
= 534.584
= 21.7447 (534.584 )
= 11624.4
6. Eficiencia Trmica del Equipo
= 100%
9295.92
= 100%
11624.4
= 79.96%
= 367.66
2
8. Diferencial de Temperatura
10. Calculo de la TF
+ 2 (103 + 54)
= = = 78.5
2 2
Tf=Tv-Tsub= 103C-78.5C=24.5C
Tf=103-0.75(24.5C)=84.625C
1
1/3
4 2 2 3
= 1.51 ( ) ( 2
) (1 + 3.5 )
0.5
1
1/3
4 21.7447 127137600 968.12 0.57882 3
= 1.51 ( ) ( )
0.5 10 1.2048 1.20482
0.0134
(1 + 3.5 )
0.305
= 21595.7 2
0.478 1
2 3
= 0.87 ( ) ( ) ( )0.14
0.478 1
0.5584 0.142 985.441 28200 1.9692 3
= 0.87 ( ) ( ) (1)0.14
0.375 1.9692 0.5584
= 787.198
2
12. Coeficiente Global de Transferencia de Calor Terico
1
=
1
+ +
1
=
0.01587 0.00124 0.01587 1
+ + 787.198
0.0032 21595.7 95.2 0.0095
= 657.145
% = 100%
657.145 367.66
% = 100%
657.145
% = 44.05%
ANALISIS DE RESULTADOS
Bibliogrficamente los valores de la uteorica esta entre 200 y 500 lo cual nos dice
que tenemos un error en nuestros clculos ya que ambos equipos nos dieron
valores mas altos, aunque en la camisa fue menor.
OBSERVACIONES
Los errores que afectaron durante la pudieron ser a que el equipo no se encuentra
en operaciones optimas o debido al operario a la hora de realizar las lecturas. Por
tal motivo se encuentran errores al hacer la secuencia de clculos
CONCLUSIONES
El gasto masa del agua debe ser mayor al gasto masa del vapor para tener una
buena eficiencia.
BIBLIOGRAFIA
Donald Q. kern
Ed.continental
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
http://radiadoresgallardo.cl/topintercambiaodres.pdf
https://www.google.com.mx/webhp?sourceid=chrome-
instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#
TABLAS- CENGEL
ANEXO