Sunteți pe pagina 1din 84

NECLASIFICAT

ROMNIA
MINISTERUL APRRII NAIONALE
COALA DE APLICAIE PENTRU UNITI DE LUPT MIHAI
VITEAZUL
CENTRUL DE INSTRUIRE PENTRU TANCURI I AUTO
COLONEL PANDELE PREDESCU

PROIECT DE SPECIALITATE

Candidat: Elv. cap. Dragomir Aurelian-Vasile


ndrumtor de proiect: M.m.pr. Ursea Miron
Anul de absolvire: 2016
Calificarea profesional: Maistru mecanic
Specialitatea militar: Maistru Prelucrarea metalelor

PITETI
- 2016 -

NECLASIFICAT
1 din 84
NECLASIFICAT

TEMA PROIECTULUI DE
SPECIALITATE:

Tehnologia recondiionrii arborelui cotit din compunerea


motoarelor SAVIEM 797-05 M1 ce echipeaz transportorul
amfibiu blindat T.A.B.-77

NECLASIFICAT
2 din 84
NECLASIFICAT
CUPRINS
ARGUMENT ....................................................................................................................pag. 4

CAPITOLUL 1: Principii generale privind mentenana echipamentelor din nzestrarea


Armatei Romniei .............................................................................................................pag. 7
1.1 Concepte utilizate ...............................................................................................pag. 7
1.2 Cerinele sistemului de mentenan.....................................................................pag. 8
1.3 Clasificarea mentenanei.....................................................................................pag. 8
1.4 Activiti asociate mentenanei ............................................................................pag. 9
CAPITOLUL 2: Construcia arborelui cotit din compunerea motoarelor SAVIEM 797-05 M1
ce echipeaza transportorul amfibiu blindat T.A.B.-77.........................................................pag. 12
2.1 Descrierea general a arborelui cotit.......................................................................pag. 12
2.2 Rol si compunere....................................................................................................pag. 13
CAPITOLUL 3: Curirea, splarea, degresarea, controlul i trierea arborelui cotit din
compunerea motoarelor SAVIEM 797-05 M1 ce echipeaz transportorul amfibiu
blindat T.A.B.-77 pag. 14
3.1 Curirea, splarea i degresarea ............................................................................pag. 14
3.2 Controlul i trierea .................................................................................................pag. 21
3.3 Fia de msurri .....................................................................................................pag. 23
3.4 Fia condiiilor tehnice pentru trierea i recondiionarea arborelui cotit .................pag. 24
CAPITOLUL 4: Recondiionarea arborelui cotit din compunerea motoarelor SAVIEM 797-05
M1
ce echipeaz transportorul amfibiu blindat T.A.B.-77....................................................pag. 31
4.1 Alegerea metodelor i a procedeelor de recondiionare...........................................pag. 31
4.2 Organizarea locului de munc ................................................................................pag. 34
4.3 Maini, utilaje, instalaii i S.D.V.-uri utilizate la recondiionare ...........................pag. 37
4.4 Planurile de operaii ...............................................................................................pag. 46
4.5 Fia tehnologic de recondiionare..........................................................................pag. 52
4.6 Norme specifice de securitate i sntate n munc ................................................pag. 54

CAPITOLUL 4: Documente de eviden i micare utilizate n procesul de recondiionare a


arborelui cotit din compunerea motoarelor SAVIEM 797-05 M1 ce echipeaz transportorul
amfibiu blindat T.A.B.-77..................................................................................................pag. 57
5.1 Comanda (destinaie, coninut, mod de completare, circuit, arhivare).....................pag. 57
5.2 Bonul de consum (destinaie, mod de completare, circuit, arhivare).......................pag. 58
5.3 Bonul de predare, transfer, restituire (destinaie, mod de completare, circuit).........pag. 59
5.4 Fia individual tip U (destinaie, coninut, mod completare) ...........................pag. 61
5.5 Fia recapitulativ tip UT (destinaie, coninut, mod completare)..pag. 62
5.6 Fia de supraveghere a mainii (destinaie, coninut, mod completare)...................pag. 62
5.7 Fia de ungere a utilajului (destinaie, coninut, mod completare) .........................pag. 63

ANEXE ..............................................................................................................................pag. 64

BIBILIOGRAFIA.............................................................................................................pag. 72

NECLASIFICAT
3 din 84
NECLASIFICAT

ARGUMENT

Anul 1971 marcheaz nceputul fabricaiei transportoarelor amfibii blindate T.A.B. 71 n


form,ula 8 x 8, cu caracteristici tactico-tehnice superioare, comparabile cu cele fabricate n ri cu tradiie
n acest domeniu.
O nou etap n dezvoltarea tehnicii de transportoare blindate o constituie intrarea n fabricaie
a transportorului amfibiu blindat T.A.B. 77, echipat cu motoare diesel, avnd capacitatea de trecere i
unele caracteristici de protecie sporite.
n anul 1987 a intrat n fabricaie transportorul T.A.B. - 77 30M, o varianta mbuntit a
transportorului T.A.B. 77, cu putere de foc sporit. Turela acestui transportor are o alt soluie
constructiv, iar asiul a fost modernizat prin montarea de cutii de viteze sincronizate, cutii de
distribuie mbuntite, condiii ergonomice mai bune i securitatea circulaiei sporit.
Pentru misiunile de cercetare s-a realizat transportorul amfibiu blindat de cercetare T.A.B.C.
79 n formula 4 x 4, puterea de foc fiind aceeai cu cea de la T.A.B. 77.

n anul 1987 a intrat n fabricaie varianta modernizat a acestiu transportor sub denumirea de
T.A.B.C. 79 M avnd turela modificat, iar asiul mbuntit prin modificarea unor instalaii ale
motorului, montarea de cutii de viteze sincronizate, cutii de distribuie modificate i condiii
ergonomice mai bune.
n scopul ameliorrii performanelor transportoarelor amfibii blindate din nzestrare, a nceput
aciunea de modernizare a transportoarelor T.A.B. 71, prin echiparea lor cu motoare diesel i
mbuntirea unor caracteristici tactico-tehnice; transportorul amfibiu blindat T.A.B. 71 modernizat
a luat denumirea de T.A.B. 71M.
Transportoarele amfibii blindate constituie mijlocul de lupt i transport al grupei de infanterie
(T.A.B.C. 79 pentru grupa de cercetare) din unitile mecanizate, asigurnd o mare mobilitate i
putere de foc.
Din anul 2007, de cnd a nceput procesul de nzestrare cu tehnologie moderna ,au fost
achiziionate transportoare PIRANHA III-C.

NECLASIFICAT
4 din 84
NECLASIFICAT

Transportoarele romneti pot fi exploatate att ziua ct i noaptea indiferent de anotimp sau
de teren. Ele asigur protecia colectiv mpotriva schijelor i gloanelor cal. 7,62 mm, a prafului
radioactiv i cu excepia transportorului T.A.B. 71 a substanelor chimice i bacteriologice.

O caracteristic principal este aceea c fiecare militar, aflat n oricare tip de transportor
romnesc, are posibilitatea s observe cmpul de lupt i s execute foc cu armamentul individual, deci
s duc lupta din interiorul transportorului. Comandantul i mecanicul conductor dispun de aparatur
de observare i pe timp de noapte.
Armamentul propriu dispus n turel cu excepia turelei transportorului T.A.B. 77 30 M
este compus din o mitralier cal. 14,5 mm i o mitralier cal. 7,62 mm jumelate, cu posibiliti de
execuie a focului mpotriva intelor terestre si antiaeriene. Turela transportorului T.A.B. 77 30 M
este echipat cu un tun automat cal. 30 mm, o mitralier cal. 7,62 mm jumelat cu tunul i o instalaie
de lansare-dirijare rachete antiterestre.
Cu armamentul din turel se poate executa foc i n zone infectate; din transportorul T.A.B.C.
79 se poate executa foc n zonele infectate i cu armamentul individual, acesta avnd ambrazuri de
tragere etane, precum i o instalaie de evacuarea gazelor rezultate din tragere.
Toate transportoarele amfibii blindate romneti au o mare capacitate de trecere n teren variat
sau cu portan redus (nisip, mlatin, zpad afnat etc.); aceasta este asigurat de puterea
corespunztoare a motoarelor, garda la sol, suspensia independent cu bare de torsiune, pneurile
elastice i de dimensiuni mari, asistate de un sistem central de rglare a presiunii aerului n el.
Meninerea n stare tehnic i de reparaie bun a transportoarelor amfibii blindate constituie o
component important a asigurrii unei nalte capaciti de lupt i de operativitate a subunitiilor,
unitiilor i marilor uniti.

NECLASIFICAT
5 din 84
NECLASIFICAT
n timpul exploatrii, n structura subansamblurilor, mecanismelor, sistemelor i reperelor din
compunerea transportoarelor amfibii blindate apar modificri care se datoresc solicitrilor interne
sau/i interaciunii cu factorii mediului ambiant.
Pe toat durata funcionrii, orice sistem este supus uzurii continue, chiar dac se respect
riguros regulile de exploatare.
Ca urmare, reperele componente sufer transformri de natur mecanic, chimic i fizic,
electric ori combinat.
Stabilirea exact a strii tehnice a transportoarelor amfibii blindate se rezum la determinarea
valorilor diferiilor parametri care caracterizeaz momentul evoluiei strii sale tehnice. n funcie de
valoarea parametrilor se contureaz natura i volumul lucrrilor de ntreinere tehnic i a reparaiilor
curente.
Aceast lucrare i propune s rezolve problemele legate de tehnologia recondiionrii
cilindrului din compunerea motoarelor SAVIEM 797-05 M1 ce echipeaz transportorul amfibiu blindat
T.A.B.-77..

NECLASIFICAT
6 din 84
NECLASIFICAT
CAPITOLUL 1
PRINCIPII GENERALE PRIVIND MENTENANA ECHIPAMENTELOR
DIN NZESTRAREA ARMATEI ROMNIEI

1. 1 Concepte utilizate

Logistica aciunilor militare reprezint tiina asigurrii condiiilor materiale i de asisten,


necesare realizrii cu succes a aciunilor militare. n raport cu caracterul aciunilor militare ce se
desfoar, logistica trupelor cuprinde: logistica luptei armate, logistica aciunilor militare nonviolente
i logistica aciunilor militare asociate luptei i aciunilor militare nonviolente.
Logistica trupelor constituie un factor hotrtor pentru realizarea scopului aciunilor militare i
pentru ndeplinirea misiunilor ce revin forelor participante i are urmtoarele elemente componente:
- aprovizionarea;
- transporturile;
- mentenana;
- asistena medical;
- asistena sanitar veterinar;
- asigurarea financiar;
- asigurarea cilor de comunicaie;
- cartiruirea trupelor i adpostirea animalelor etc.
Logistica trupelor se organizeaz pe baza ordinului pentru logistic al ealonului superior i se
realizeaz, pe baza deciziei comandantului, de ctre forele de logistic ale fiecrei structuri militare.
Pentru realizarea logisticii trupelor, n cadrul fiecrui ealon sunt prevzute fore de logistic.
Acestea se compun din: organe de conducere i organe de execuie. Organele de conducere sunt
reprezentate de subsistemele decizionale de logistic constituite la fiecare ealon. n scopul meninerii
capacitii de lupt i ndeplinirii misiunilor primite de ctre forele care desfoar aciuni militare sunt
prevzute urmtoarele organe de execuie:
- organe cu responsabiliti teritoriale (stabilite la fiecare ealon);
- organe din compunerea marilor uniti operative (tactice) i unitilor:
- uniti i subuniti de aprovizionare i transport;
- uniti (subuniti) i formaiuni de mentenan;
- formaiuni medicale;
- formaiuni sanitare veterinare;
- mari uniti i uniti de ci ferate, drumuri, comenduire i ndrumare a circulaiei;
- uniti bancare de campanie.
Mentenana este componenta logisticii care cuprinde totalitatea aciunilor ntreprinse pentru
meninerea/restabilirea echipamentelor la caracteristicile specifice de funcionare.
Eficiena aciunilor forelor terestre este condiionat de efectuarea mentenanei preventive, din
timp de pace la echipamentele din dotare.
Activitile de mentenan se organizeaz i se execut la echipamentele din nzestrare, potrivit
normelor i instruciunilor specifice, particularitilor constructive, de funcionare, de ntreinere i de
reparare ale acestora.
Prin componentele sale, sistemul de mentenan vizeaz:
- respectarea cadrului legislativ la nivel naional, precum i a actelor normative specifice M.
Ap. N. (regulamente, instruciuni i norme) care instituionalizeaz funcionarea sistemului
de mentenan;
- personalul ingineresc i tehnic pentru managementul i execuia lucrrilor de mentenan,
defalcat pe specialiti i niveluri de pregtire profesional;
- instituiile militare de nvmnt pentru pregtirea personalului care i va desfura
activitatea n domeniul mentenanei;
- nivelul cantitativ i calitativ de nzestrare cu echipamente;

NECLASIFICAT
7 din 84
NECLASIFICAT
- echipamentele, utilajele, infrastructurile, mijloacele de msur i control, aparatura i
mijloacele mobile pentru executarea lucrrilor de mentenan att la pace, ct i pe timpul
operaiilor militare;
- echipamentele pentru realizarea sistemului informatic al logisticii;
- resursele financiare necesare executrii activitilor n condiii de maxim operativitate;
- gradul de operativitate al echipamentelor;
- existena unor poteniali operatori economici acreditai, capabili de a prelua executarea unor
lucrri de mentenan la echipamentele militare.

1. 2 Cerinele sistemului de mentenan

Cerinele principale pe care trebuie s le ndeplineasc sistemul de mentenan sunt:


- planificarea, organizarea i executarea activitilor de mentenan sub aspectul termenelor,
volumului de lucrri i costurilor aferente.
- prevenirea scoaterii neprevzute din starea de funcionare a echipamentelor;
- reducerea timpului de imobilizare a echipamentelor;
- optimizarea costurilor de mentenan;
- stabilirea modului de conducere i execuie a mentenanei;
- configurarea reelei unitilor militare de mentenan la nivelul armatei;
- identificarea relaiilor dintre domeniile specifice de cercetare, proiectare, fabricare/achiziie,
exploatare i mentenan.
Evoluia sistemului de mentenan este determinat de evoluia echipamentelor i are drept urmare
stabilirea cerinelor pentru realizarea Suportului Logistic Integrat, denumit n continuare SLI.
SLI constituie procesul de management al produsului, pe toat durata de via a acestuia, cu scopul
de a facilita dezvoltarea i integrarea urmtoarelor elemente de suport logistic individual pentru achiziia i
suportul sistemelor de arme:
- mentenana produsului pe toat durata de via a acestuia;
- cerinele de personal tehnico-ingineresc pentru exploatare/mentenan;
- instruirea personalului pentru operare i mentenan;
- asigurarea unui pachet de informaii, precum manualul produsului, manualul de reparare,
nomenclatorul pieselor de schimb, manualul operaiunilor necesare pentru
depozitarea/conservarea acestuia, datele tehnice i parametrii de exploatare;
- asigurarea cu echipamente de testare i diagnosticare;
- aprovizionarea cu piese de schimb i accesorii;
- elemente privind valorificarea i casarea echipamentelor scoase din funciune;
- alte elemente.
n cadrul SLI, dup modul de executare a activitilor, se aplic:
- mentenana executat n sistem clasic n cadrul formaiunilor/subunitilor/unitilor d
mentenan ale M. Ap. N.;
- mentenana executat n sistem externalizat la operatorii economici autorizai;
- mentenana executat n sistem combinat.

1. 3 Clasificarea mentenanei

n funcie de starea echipamentelor i de momentul efecturii lucrrilor, mentenana este:


- preventiv;
- corectiv.
Mentenana preventiv cuprinde un ansamblu de activiti desfurate pentru meninerea
echipamentelor n condiii normale de funcionare, prin executarea unor lucrri de control, diagnosticri,
reglaje, ntreineri i revizii periodice, planificate la intervale stabilite n funcie de durata de utilizare.
Mentenana corectiv cuprinde un ansamblu de activiti desfurate pentru restabilirea capacitii
normale de funcionare a echipamentelor defecte i/sau deteriorate din cauza uzurii normale ca urmare a
exploatrii sau din cauza participrii la aciunile militare i se execut prin: reparaii de complexitate
NECLASIFICAT
8 din 84
NECLASIFICAT
redus, medie sau ridicat. Astfel de activiti cuprind operaii, precum: testarea/diagnosticarea, remedierea
defeciunilor prin nlocuirea sau repararea elementelor defecte, verificarea i executarea reglajelor.
n funcie de complexitatea lucrrilor, durata de imobilizare a echipamentelor, dotarea cu utilaje,
aparatur i scule, dispozitive i verificatoare, denumite n continuare S.D.V. specifice, calificarea
personalului i condiiile de lucru, mentenana este structurat pe niveluri, astfel:
- mentenana de nivel de lupt - cuprinde interveniile de mentenan preventive i corective,
cu imobilizri ale echipamentelor de scurt durat de timp. Mentenana de nivel lupt este
specific logisticii operaionale i are drept scop asigurarea unei stri tehnice a
echipamentelor corespunztoare ndeplinirii misiunilor.
- mentenana de nivel intermediar cuprinde interveniile de mentenan preventive i
corective, cu imobilizri ale echipamentelor pe durat medie de timp;
- mentenana de nivel complex cuprinde interveniile preventive i corective cu imobilizri
ale echipamentelor pe durat mare de timp.
Mentenana de nivel intermediar i mentenana de nivel complex sunt specifice logisticii de baz i
are drept scop restabilirea caracteristicilor normale de funcionare ale echipamentelor.
Nivelul de mentenan determin sarcinile specifice, volumul lucrrilor de mentenan, dotarea cu
utilaje i SDV-uri, personal calificate etc.
Nivelurile de mentenan determin sarcinile specifice, volumul lucrrilor de mentenan, precum
i capacitile necesare pentru desfurarea acesteia.

1.4 Activiti asociate mentenanei

Mentenana echipamentelor cuprinde urmtoarele activiti asociate:


- controlul tehnic;
- testarea/diagnosticarea;
- ntreinerea;
- revizia;
- clasificarea operaional;
- recuperarea;
- evacuarea;
- repararea;
- monitorizarea;
- pregtirea tehnic a personalului.
Controlul tehnic cuprinde activitile efectuate n scopul evalurii nevoilor imediate de lucrri de
ntreinere i reparare pentru meninerea echipamentelor la nivelul cerinelor operaionale.
Controlul tehnic se execut, de regul, de ctre operatorul echipamentelor i reprezint sursa
primar de informaii pentru mentenana preventiv.
Testarea/diagnosticarea cuprinde activitile efectuate pentru determinarea strii tehnice i de
ntreinere a echipamentelor i refacerea, dup caz, a unor reglaje, n limitele prevzute n norme i
instruciuni, precum i pentru stabilirea nivelului de mentenan care trebuie executat.
Testarea/ diagnosticarea se execut periodic, de ctre personalul specializat n domeniul
mentenanei, ca urmare a constatrilor rezultate n urma controlului tehnic sau la ncheierea reparaiilor.
ntreinerea cuprinde activitile efectuate periodic, n scopul meninerii parametrilor funcionali,
la valorile impuse de documentaia tehnic, pe perioada de timp parcurs de la introducerea n nzestrare a
echipamentelor i pn la scoaterea din funciune. ntreinerea se execut, de regul, de ctre operatorul
echipamentelor.
Revizia, denumit n continuare RV cuprinde ansamblul operaiunilor/lucrrilor executate n scopul
eliminrii uzurilor sau efectelor mbtrnirii la ansambluri, subansambluri, mecanisme, piese sau materiale
componente, ca urmare a funcionrii sau pstrrii acestora pentru o perioad normat de timp.

NECLASIFICAT
9 din 84
NECLASIFICAT
Clasificarea operaional cuprinde evaluarea funcionalitii echipamentelor, gradului de
imobilizare, defeciunilor sau deteriorrilor survenite la acestea i stabilirea nevoilor de mentenan i a
ealonului la care echipamentele trebuie evacuate. Dup evaluare, echipamentele pot fi:
- echipamente operaionale apte pentru utilizare conform destinaiei, fiind suficient
alimentate/dotate, avnd rezerv de resurse i stare tehnic corespunztoare ndeplinirii
misiunilor specifice;
- echipamente indisponibile inapte pentru utilizare conform destinaiei.
Clasificarea operaional cuprinde i evaluarea costurilor de mentenan pentru refacerea strii
tehnice.
Nivelul strii tehnice i de operativitate a echipamentelor, specific diferitelor genuri de arme, se
estimeaz, cu preponderen, pentru acele categorii de echipamente - blindate, tunuri, rachete, avioane,
elicoptere, nave maritime i fluviale, mijloace antitanc, care intr n calculul rapoartelor de fore, folosindu-
se urmtorii coeficieni:
- coeficientul de completare;
- coeficientul de stare tehnic;
- coeficientul de operativitate.
Coeficientul de completare - Cc se definete ca fiind raportul dintre existentul - E, n echipamente
de un anumit tip aflate n eviden i necesarul - N, de echipamente de acelai tip, conform statului de
organizare:
E
Cc N
Coeficientul de stare tehnic - Cst se definete ca fiind raportul dintre cantitatea de echipamente
bune - B i cea existent - E n eviden la momentul la care se efectueaz calculul:
B
Cst E
Coeficientul de stare tehnic se stabilete pe ealoane i pe categorii de echipamente.
Coeficientul de operativitate - Cop se definete ca fiind raportul dintre cantitatea de echipamente
bune - B, de o anumit categorie, avute la dispoziie i necesarul - N prevzut n statele de organizare:
B
Cop N
Cop este coeficientul sintetic al mentenanei echipamentelor, ntruct i include pe cei de completare
i de stare tehnic.
Cop Cc Cst
Acest coeficient definete capacitatea combativ a unitii militare pentru o anumit categorie de
echipamente i ofer comandantului date referitoare la cantitatea de echipamente de lupt operative de care
dispune, la un moment dat, pentru o nou misiune, fa de cea prevzut n statele de organizare.
Recuperarea i evacuarea echipamentelor cuprinde:
- identificarea i evaluarea cantitilor de echipamente mpotmolite, suspendate, rsturnate,
incendiate, scufundate, imobilizate ca urmare a deteriorrilor survenite n lupt sau n
procesul de instruire;
- msurile i activitile planificate, organizate i desfurate pe timpul pregtirii i ducerii
operaiei sau luptei, cu scopul de a scoate echipamentele de sub focul inamicului sau din
raioanele ameninate i de a le transporta n raioane sau locuri n care se repar sau din care
se predau altor structuri.
Echipamentele din nzestrare pot fi imobilizate ca urmare a:
- deficienelor ascunse de fabricaie sau reparaie;
- ntrebuinrii i pstrrii necorespunztoare;
- deteriorrilor datorate uzurii fizice i morale a componentelor;
- utilizrii carburanilor-lubrifianilor i lichidelor speciale de calitate necorespunztoare;
- utilizrii intensive n condiii extreme de temperatur, umiditate excesiv, praf, teren
accidentat;

- aciunilor executate de adversar;


NECLASIFICAT
10 din 84
NECLASIFICAT
- calamitilor naturale.
Repararea echipamentelor cuprinde totalitatea activitilor desfurate pentru restabilirea
funcionalitii la nivelul condiiilor tehnice sau parametrilor nominali, prin remedierea defeciunilor la
subansamblurile, mecanismele i piesele acestora sau prin nlocuirea lor cu altele noi/bune.
n funcie de tipul echipamentelor, gradul de uzur, volumul de manoper, nivelul de complexitate
al lucrrilor i gradul de specializare al personalului, reparaiile pot fi:
a) reparaii curente, de complexitate redus, denumite n continuare RC - totalitatea operaiilor de
remediere, nlocuire sau reparare a unor subansambluri i piese uzate i efectuarea de reglaje pentru
restabilirea parametrilor funcionali iniiali;
b) reparaii de complexitate medie, denumite n continuare RM - totalitatea operaiilor de
remediere, nlocuire sau reparare a unor ansambluri principale i efectuarea de reglaje pentru restabilirea
parametrilor funcionali i verificarea metrologic a mijloacelor de msurare instalate pe echipamente, n
conformitate cu condiiile tehnice de reparaii;
c) reparaii de complexitate ridicat, denumite n continuare RR - totalitatea operaiilor de
nlocuire/reparare a tuturor ansamblurilor, subansamblurilor sau pieselor de schimb defecte/uzate i
efectuarea reglajelor necesare restabilirii parametrilor funcionali iniiali.
Monitorizarea cuprinde totalitatea msurilor ntreprinse pentru urmrirea funcionrii
echipamentelor n exploatare la utilizator, centralizarea i transmiterea la furnizor sau reparator a
constatrilor privind nendeplinirea condiiilor prevzute n specificaiile tehnice, gradul de fiabilitate,
defeciunile care apar.
Monitorizarea se realizeaz:
- activ, prin utilizarea aparaturii specifice de control i diagnosticare, existente n dotarea
unitilor militare sau ncorporate n echipamentul supus monitorizrii;
- pasiv, prin analizarea bazelor de date privind exploatarea echipamentului, existente la
structura de mentenan.
Pregtirea tehnic a personalului cuprinde ansamblul de msuri i activiti care se planific, se
organizeaz i se execut pentru nsuirea temeinic a cunotinelor privind caracteristicile tehnico-tactice,
construcia, funcionarea, utilizarea, evacuarea i repararea echipamentelor, normele de securitate i
sntate n munc, de protecia mediului, precum i pentru formarea deprinderilor necesare de conducere i
execuie.

CAPITOLUL 2
NECLASIFICAT
11 din 84
NECLASIFICAT
CONSTRUCIA ARBORELUI COTIT DIN COMPUNEREA MOTOARELOR
SAVIEM 797-05 M1 CE ECHIPEAZA TRANSPORTORUL AMFIBIU BLINDAT
T.A.B.-77
2.1 Descrierea general a aborelui cotit
0,16
- fusurile paliere au limi diferite: fusurile 1, 2, 3, 5 i 6 au aceeai lime de 400,00 mm ,
palierul central, nr. 4, are o lime de 4000,,16
00 mm , iar palierul nr. 7, de lng roile comenzii
0,16
distribuiei are o lime de 35,50,00 mm ;

- la captul anterior este prevzut roata dinat pentru antrenarea comenzii distribuiei, pompei de
ulei i pompei de injecie, un deflector de ulei, dulia pentru montarea amortizorului de oscilaii
de torsiune care este de tipul cu friciune;
- la partea posterioar este prevzut cu o flan pentru montarea volantului i un loca n care se
monteaz rulmentul de sprijin al arborelui ambreiajului care este i arborele primar al cutiei de
viteze;
- pe volant se prevd marcaje pentru stabilirea p.m.i., avansului la injecie i deschiderea
supapelor;
- ncovoierea arborelui nu trebuie s fie mai mare de 0,05 mm msurat la mijlocul fusului palier
central (nr. 4);
- ovalitatea i conicitatea fusurilor (manetoane i paliere) nu trebuie s fie mai mari de 0,02 mm,
iar duritatea superficial trebuie s fie de minimum 52 HRC;
- jocul longitudinal al arborelui trebuie s se situeze n limitele a 0,06 0,26 mm i nu trebuie s
depeasc pe timpul exploatrii 0,35 mm;
- etanarea la partea din spate (dinspre ambreiaj) se face printr-o garnitur de hrtie, un capac de
etanare n al crui loca intr deflectorul de ulei posterior i simeringul de etanare.

Fig. 2.20
1-amortizor de vibraii; 2-piul de fixare a suportului amortizorului de vibraii; 3-suportul
amortizorului de vibraii; 4-deflector de ulei; 5-pinionul de antrenare a distribuiei; 6-fusuri paliere; 7-
contragreuti; 8-flana de fixare a volantului; 9-volant; 10-coroana volantului; 11-rulmentul arborelui

NECLASIFICAT
12 din 84
NECLASIFICAT
primar al cutiei de viteze; 12-cuzinetul palier; 13-fusurile manetoane; 14-braele maneton; 15-pene
pentru fixarea pinionului de antrenare a distribuiei.

2.2 Rol :
- realizeaz impreun cu biela, transformarea micarii de translaie a bielei intr-o micare de
rotaie;
- primete, insumeaz si transmite la utilizare momentele motoare dezvoltate de presiunea gazelor
in diveri cilindri;
- asigur efectuarea curselor rezistente.. (evacuarea, compresiunea) dup care funcionarea
cilindrilor motorului pe baza energiei dezvoltate in fazele active (ardere, destindere);
- antreneaz organele si mecanismele instalaiei auxiliare ale motorului (pompa de ap,
ventilatorul, pompa de ulei, pompa de injecie, generatorul de curent electric).

Compunere:
- fusuri paliere;
- fusuri manetoane;;
- brae manetoane;
- contragreutai;
- flana de fixare a volantului.

CAPITOLUL 3

NECLASIFICAT
13 din 84
NECLASIFICAT
CURIREA, SPLAREA, DEGRESAREA, CONTROLUL I TRIEREA
ARBORELUI COTIT DIN COMPUNEREA MOTOARELOR SAVIEM 797-05 M1
CE ECHIPEAZA TRANSPORTORUL AMFIBIU BLINDAT
T.A.B.-77

3.1 Curirea, splarea i degresarea

Piesele rezultate din demontare sunt acoperite cu impuriti provenite fie din mediul exterior,
fie ca urmare a proceselor de lucru utile care se desfoar n autovehicul sau a proceselor duntoare
ce afecteaz autovehiculul n funcionare i la staionare.
Principalele categorii de impuriti care se gsesc pe piese la demontare sunt:
- uleiuri i unsori;
- calamin i zgur;
- oxizi;
- produi de uzare;
- depuneri de carbonai (piatr);
- vopsea veche i chit;
- urme de garnituri;
- urme de materiale tehnologice.
Aceste impuriti trebuie ndeprtate de pe piese n urmtoarele scopuri:
- asigurarea igienei lucrrilor de reparaii;
- asigurarea posibilitilor de msurare i verificare corect a pieselor n vederea stabilirii
defectelor;
- meninerea cureniei pe suprafaa de lucru;
- asigurarea unei bune caliti a reparaiei.
Impuritile se ndeprteaz de pe piese prin curire, splare i degresare, n cele mai multe
cazuri ndeprtarea fcnduse prin toate cele trei procedee.

3.1.1 Curirea pieselor

Este operaia de ndeprtare a prafului, noroiului, zgurei, calaminei, depunerilor de carbonai,


oxizilor i a altor impuriti care nu se pot ndeprta prin splare i degresare. Se realizeaz manual,
mecanizat, chimic, electrochimic sau cu ultrasunete.
Curirea manual se face cu scule de curit manual: rzuitor, perii de srm, dispozitive
speciale.
Curirea mecanizat se face cu perii de srm disc, frontale, cu dou discuri etc. (fig. 3.1).
Peria disc realizeaz curirea i autocurirea datorit rotirii n sensuri contrare. Peria pentru
curat ghidul de supap realizeaz operaia de curire prin mrirea diametrului exterior n timpul
micrii de rotaie periodic. Cu aceste mijloace se ndeprteaz noroiul, oxizii, zgura, calamina,
carbonaii de pe suprafeele interioare i exterioare.
Curirea prin sablare se face pentru ndeprtarea vopselei vechi, a chitului, a oxizilor. Pentru a
evita formarea prafului, sablarea se face cu nisip umed.
Curirea chimic se utilizeaz pentru ndeprtarea zgurei, calaminei i carbonailor; se
realizeaz prin fierberea pieselor timp de 2-3 ore, n bi cu soluii apoase din substane alcaline n
proporie de 0,53% (funcie de gradul de murdrie al piesei) la temperatura de 9095 C.
Depunerile de piatr din sistemul de rcire se cur prin meninerea pieselor n soluie alcalin
la temperaturi ntre 60 i 80 C. Pentru piese feroase se folosete o soluie de 10...15 % NaOH sau 4...5
% HCl n ap. Pentru ndeprtarea pietrei din radiator se folosete o soluie de 2...3 % NaOH n ap,
urmat de splarea cu ap fierbinte sau soluie 6% acid lactic n ap.

NECLASIFICAT
14 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 3.1: Curirea mecanizat


a) cu perie disc; b) perie frontal; c) dispozitiv cu perii concentrice care se rotesc n sensuri contrare;
d) perie pentru curirea ghidului de supap.
Curirea electrochimic se face prin introducerea piesei ntr-o baie electrolitic ce conine o
soluie cu 100 g NaOH la un litru de ap i 120 g Na2CO3 la un litru de ap. Piesa se fixeaz la catod,
baia formnd anodul. Timpul de meninere este de 10...15 min., temperatura electrolitului fiind de
60...80 C, cu o densitate de curent de 3...10 A/dm2.
Instalaia se folosete pentru ndeprtarea impuritilor de pe piesele cu dimensiuni mici
(piesele echipamentului de alimentare, de injecie, rulmenii, etc.), fiind foarte operativ.
Curirea cu ultrasunete se realizeaz ntr-o baie n care piesa se introduce n containere mici
plasate pe un grtar (fig. 3.2).
Instalaia se compune din:
- 1- cuva bii de splare;
- 2- containere cu piese;
- 3- grtar;
- 4- tij din Ni aliat cu Cr, Fe i Co;
- 5- surs de vibraii ultrasonore;
- 6- bobin.

Fig. 3.2 Schema instalaiei de curire cu ultrasunete

NECLASIFICAT
15 din 84
NECLASIFICAT
Tija 4 este magnetostrictiv. Frecvena vibraiilor este ntre 15...60 KHz, durata splrii de
1...20 minute. Ca lichid de splare se folosete motorina sau un amestec bazic. Tija magnetostrictiv
realizeaz ocuri hidraulice prin contracii i dilataii succesive. Instalaia se folosete pentru curirea
pieselor de precizie care nu suport curirea cu alte mijloace.

3.1.2 Splarea pieselor

Splarea se aplic la piesele simple la care stratul de impuriti are slab aderen i se poate
ndeprta cu lichide de splare: ap, soluii cu detergeni. n unitile mici pentru splarea pieselor se
folosesc bi la care splarea se face normal sau mecanizat cu petrol lampant sau cu motorin.
O instalaie folosit pentru splarea pieselor demontate sau conservate (acoperite cu vaselin)
este prezentat n figura alturat (9-piese pentru splat).

Fig. 3.3: Instalaie de splare a pieselor

Instalaia se compune din:


- 1-baie de splare;
- 2-grtar;
- 3-cuv;
- 4-electromotor;
- 5-duze;
- 6-conduct;
- 7-sorb;
- 8-pomp de presiune.
n figura 3.4 este prezentat instalaia de splare mobil care folosete ca agent de splare apa
i aburul, realiznd splarea prin jet sub presiune.
Splarea se face pe un grtar racordat la canalizare; piesele sunt lovite de jetul fierbinte de abur
care nclzete, disloc i spal praful, noroiul i alte impuriti.
Instalaia se compune din:
- 1-crucior;
- 2-cazan pentru fierberea apei
- i producerea aburului;
- 3-injector cu ventilator axial;
- 4-rezervor de motorin pentru injector;
- 5-motor termic pentru acionarea injectorului i a pompei de presiune;
- 6-rezervor cu benzin pentru motorul termic;

NECLASIFICAT
16 din 84
NECLASIFICAT
- 7-reductor de turaie;
- 8-pomp de presiune;
- 9-furtun;
- 10-lance cu mner izolant.

Fig. 3.4: Instalaie mobil de splarea pieselor

3.1.3 Degresarea pieselor

Degresarea pieselor este operaia de ndeprtare a unsorilor i impuritilor de pe suprafaa


pieselor prin dizolvare i splare. Ea se realizeaz cu soluii concentrate de NaOH nclzite la 80...95
C n bi speciale.
Degresarea se realizeaz prin aciunea jeturilor, prin imersare sau prin procedee mixte.
Instalaiile pentru degresarea pieselor pot fi:
1. dup continuitatea degresrii:
- bi cu lucru n arj;
- bi cu aciune continu;
2. dup numrul de camere de degresare:
- cu o camer;
- cu dou sau trei camere;
- bi de tip tunel;
3. dup modul de splare:
- bi cu jeturi;
- bi cu imersare i fierbere;
- bi combinate.
n figura alturat este prezentat schema unei bi de degresare cu o camer, cu aciune n
arj i degresare prin imersare i fierbere.
Baie de degresare se compune din:
- 1-clapet de ventilaie;
- 2-camera bii;
- 3-mecanism de ridicare-coborre a grtarului;
- 4-uile bii;
- 5-containere cu piese;
NECLASIFICAT
17 din 84
NECLASIFICAT
- 6-platform grtar pentru aezarea pieselor;
- 7-izolaia bii;
- 8-soluie degresare;
- 9-radiator pentru nclzirea soluiei (serpentin cu abur supranclzit).

Fig. 3.5: Baie de degresare cu o camer, cu aciune n arj i cu degresare


prin imersare i fierbere

Baia se folosete n unitile de reparaie mici i mijlocii, asigurnd o splare bun datorit
imersrii i fierberii n soluia de degresare. Dezavantajele sunt legate de productivitatea redus i
consumul energetic ridicat. Instalaia nu se poate folosi pentru producia n flux.
Instalaia de degresare cu trei camere cu aciune discontinu (n arj) cu degresare cu jeturi
este prezentat mai jos.

Fig. 3.6: Instalaie de degresare cu trei camere, cu aciune n arj i degresare cu jeturi

Instalaia se compune din:


NECLASIFICAT
18 din 84
NECLASIFICAT
- 1-baie pentru presplare;
- 2-baie pentru degresare;
- 3-baie pentru limpezire;
- 4-cazan pentru lichidul de nmuiere (petrol, motorin);
- 5-cazan pentru soluia de degresare (soluie de sod caustic);
- 6-cazan pentru lichidul de limpezire (ap);
- 7-reeaua de abur pentru nclzirea cazanelor;
- 8.-pompe de presiune pentru recircularea lichidelor de degresare;
- 9-grtare;
- 10-calea cu role comun pentru cele trei camere ale bii;
- 11-rame cu evi cu duze;
- 12-uile camerelor de splare;
- 13-couri pentru piese;
- 14-clapete de ventilaie.
Instalaia prezentat mai sus funcioneaz dup urmtorul principiu:
- n prima camer se realizeaz nmuierea impuritilor de pe piese folosind petrol sau
motorin la 7080 C;
- n a doua camer se realizeaz degresarea propriuzis cu soluie de 810 % NaOH;
- n a treia camer se realizeaz limpezirea pieselor cu ap simpl la 8090 C, operaie
care ndeprteaz de pe piese urmele de sod caustic ce ar produce oxidarea pieselor i ar
pune n pericol minile operatorului.
Presplarea, degresarea i limpezirea se produc datorit aciunii mecanice i chimice a jeturilor.
Degresarea nu este complet pe suprafeele neatacate de jeturi, rmnnd impuriti. Degresarea este
mai bun dect la baia cu o camer, datorit efectului presplrii i limpezirii.
n scopul mririi eficienei degresrii, este recomandat ca poziia pieselor la trecerea dintro
camer n alta s fie modificat.
Baia de degresare tip tunel cu aciune continu i degresare prin jeturi este ilustrat schematic
n figura 3.7. Instalaia este caracteristic unitilor cu producie n flux, avnd o productivitate mare i
fiind uor de exploatat. Dezavantajul principal este acela c nu asigur o degresare complet i este
energointensiv. Este cel mai rspndit tip de instalaie.

Fig. 3.7: Instalaie de degresare tip tunel, cu aciune continu i degresare prin jeturi

Instalaia se compune din:


- 1-camera tip tunel;
NECLASIFICAT
19 din 84
NECLASIFICAT
- 2-ram cu duze;
- 3-uile camerei tip tunel
- (obloane flexibile din cauciuc);
- 4-couri cu piese;
- 5-band transportoare;
- 6-cazan pentru nclzirea soluiei de NaOH 10%;
- 7-pomp de presiune;
- 8-serpentin cu abur pentru nclzirea soluiei de degresare;
- 9-grtar pentru filtrarea scurgerilor;
- 10-clapet de ventilaie.

Baia de degresare cu transportor vertical nchis cu degresare prin imersare i prin jeturi (figura
3.8) este o baie combinat ce asigur degresarea prin imersare i prin fierbere i apoi limpezirea cu
ap.

Fig. 3.8: Baie de degresare cu transportor vertical nchis cu degresare prin imersare i prin jeturi

Instalaia se compune din:


- 1-clapeta de ventilaie;
- 2-camera bii;
- 3-transportor vertical nchis;
- 4-couri suspendate pentru piese;
- 5-rezervor cu soluie pentru degresare;
- 6-serpentin pentru nclzirea
- i fierberea soluiilor
- de degresare i de limpezire;
- 7-rezervor cu ap pentru limpezire;
- 8-pomp de presiune;
- 9-grtar pentru filtrarea scurgerilor;
- 10-ram cu duze.
Baia are o aciune continu, realiznd o degresare mai bun dect baia tunel datorit imersrii
i fierberii. Are o productivitate mare i asigur o calitate bun a degresrii cu consum energetic redus.

3.2 Controlul i trierea

NECLASIFICAT
20 din 84
NECLASIFICAT
n vederea stabilirii gradului de uzur pe baza cruia s se precizeze care piese se
recondiioneaz, piesele sunt supuse operaiei de control i sortare.
n tehnologia de reparaie, sub form de fi tehnologic sau plan de operaii, sunt indicate
condiiile tehnice pe care s le ndeplineasc piesa recondiionat. De asemenea, sunt precizate, pe
baz de date statistice, suprafeele de uzur i metodele de determinare a uzurilor.
Uzurile limit ale pieselor i corespunztor diametrele maxime admise fr recondiionare, se
stabilesc fie prin calcule, fie pe baza datelor experimentale, ridicndu-se pentru fiecare ajustaj curba
uzurii.
Dup degresare toate piesele sunt supuse controlului i trierii. Controlul este total i are ca scop
stabilirea defectelor i mrimii uzurilor n vederea fixrii tehnologiei de recondiionare i n vederea
trierii.
Pe baza indicaiilor din tehnologia de recondiionare, se procedeaz la controlul tuturor pieselor
utilajului introdus n reparaie. Controlul se poate efectua fie centralizat, fie la posturile de lucru
specializate repararea anumitor subansambluri sau ansambluri. Indiferent de forma de organizare a
controlului, personalul de control trebuie s fie calificat pentru a putea stabili cu precizie piesele bune,
recondiionabile i rebut.
n procesul de control a uzurii i defectelor a pieselor se folosesc urmtoarele metode:
- control vizual pentru constatarea crpturilor, rupturilor i alte defecte care pot fi depistate
n acest mod;
- controlul dimensional n vederea stabilirii uzurilor, folosind instrumente de msur i
verificare specifice determinrii defectelor, a mrimii uzurilor i defectelor de etanare;
- control defectoscopic pentru detectarea defectelor ascunse (control cu aparate sau metode
speciale pentru determinarea fisurilor).
Metodele enumerate mai sus reprezint fie parial, fie n totalitate, etape n controlul fiecrei
piese, n vederea precizrii gradului de concordan ntre valorile msurtorilor efectuate cu condiiile
tehnice.
n funcie de specialitile din tehnologia de recondiionare, pentru anumite organe asemenea
defeciuni se pot recondiiona printr-o metod de la caz la caz, pentru alte organe prezena unui
asemenea defect conduce la rebutarea lor, aa nct personalul de control trebuie s cunoasc precizia,
pentru fiecare pies, a acestei posibiliti.
Trierea pieselor se face pe baza rezultatelor controlului i const n mprirea pieselor n trei
categorii, i anume:
- piese refolosibile - ajung la faza de asamblare fr prelucrri suplimentare, deoarece uzura
lor nu a atins limita maxim admisibil;
- piese recondiionabile - sunt aproape sau au atins limita uzrii, dar nu au atins limita
recondiionabilitii; ele se trimit la seciile de recondiionare, unde se aduc la starea normal
de funcionare prin metode i procedee de recondiionare;
- piese deteriorate iremediabil - sunt rebutate i trimise la depozitare pentru deeuri.
Fiecare categorie de piese se marcheaz cu o culoare:
- pentru prima categorie se folosete culoarea verde;
- pentru a doua categorie se folosete culoarea galben;
- pentru a treia categorie se folosete culoarea rou.
Pentru piesele rebutate se scot din magazie piese de schimb noi sau recondiionate care se
adaug la piesele recondiionabile i refolosibile i se trimit la asamblare. Aceast aciune se numete
completare.
Aciunea de control, triere, completare este organizat sub forma unei secii dotat cu mese de
lucru, aparate de msur i control i instalaii defectoscopice (magnetice, cu raze X, cu raze gamma,
cu ultrasunete).
Odat cu controlul i trierea se ntocmesc fie de constatare detaliate, pe baza crora se
ntocmesc devize de reparaie.

Pe baza studierii unui numr mare de astfel de devize se determin coeficientul de refolosire
Kr de recondiionare K rec i de nlocuire K ] folosind urmtoarele relaii:
NECLASIFICAT
21 din 84
NECLASIFICAT

Nr
Coeficientul de refolosire: Kr 100 [%]
Nt

Coeficientul de recondiionare: N rec


K rec 100 [%]
Nt

Coeficientul de nlocuire: N
K 100 [%]
Nt

unde:
- N r - numrul de piese dintrun reper care se refolosesc fr prelucrare;
- N rec - numrul de piese care se pot recondiiona;
- N - numrul de piese care se nlocuiesc;
- N t - numrul total de piese pentru reperul considerat din agregatul care se repar.

Coeficienii descrii mai sus indic gradul de preocupare al unitii pentru reducerea
cheltuielilor de reparaie. Suma celor trei coeficieni trebuie s fie egal cu unitatea.

3.3 Fia de msurri a arborelui cotit din compunerea motoarelor SAVIEM 797-05 M1 ce echipeaza
transportoarele amfibii blindate T.A.B.-77

NECLASIFICAT
22 din 84
NR. FUS
FUS 1 2 3 4 5 6 7
CITIRE COTA N
DIRECII 1 2 MED 1 2 MED 1 2 MED 1 2 MED 1 2 MED 1 2 MED 1 2 MED

A 68.89 69.88 69.88 69.87 69.86 68.86 69.85 69.83 69.84 69.85 69.80 69.82 69.88 69.85 69.86 69.83 69.81 69.82 69.82 69.81 69.81
PALIER
E
B 69.85 69.86 69.85 69.85 69.82 69.83 69.82 69.81 69.81 69.80 69.78 69.79 69.83 69.84 69.83 69.80 69.77 69.75 69.77 69.78 69.77

OVALITATE 70 0.02 0.04 0.02 0.03 0.02 0.04 0.03 0.03 0.02 0.03 0.05 0.02 0.03 0.05 0.01 0.03 0.03 0.04 0.07 0.05 0.03 0.04

dmin 69.85 69.86 69.85 69.85 69.82 69.83 69.82 6981 69.81 69.80 69.78 69.79 69.83 6984 69.83 61.80 69.77 69.75 69.77 69.78 69.77

TR. REP. RI RI RI RI RI RI RI

MANET A 64.88 64.85 64.86 64.81 64.82 64.81 64.88 64.83 64.85 64.85 64.87 64.86 64.86 64.84 64.85 64.87 64.85 64.86
OANE
B 64.85 64.80 64.82 64.77 64.79 64.78 64.85 64.76 64.80 64.83 64.83 64.83 64.83 64.78 64.80 64.83 64.79 64.81

OVALITATE 70 0.02 0.03 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03 0.07 0.05 0.02 0.04 0.03 0.03 0.06 0.05 0.04 0.06 0.05

dmin 64.85 64.80 64.82 64.77 64.79 64.78 64.85 64.76 64.80 64.83 64.83 64.83 64.83 4.78 64.80 64.83 64.79 64.81

TR.REP. RI RI RI RI RI RI RI

23 din 84
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
PIESELORFIA CONDIIILOR TEHNICE PENTRU TRIEREA SI REPARAREA

Autovehicul: TAB 77

Denumirea piesei sau ansamblului ansambluNr. reper pies sau Pagina

ARBORE COTIT 9.02101.0004

Material Duritate Bucai pentru o main


CALIT: CIF41 Mo Cr 11x, STAS 79 80
HRC > 52 1
Verificat:
Joc admis cu piesa conju-gata Reperul
Cotele (mm)
piesei Cota de

24 din 84
conju- repa-raie

NECLASIFICAT
NECLASIFICAT

de rebutare
gat (mm)
(sortare)

5 6 7 8 9
- - - Se rebuteaz
In cazul existenei unei fsuri pe suprafeele
neprelucrate, arborele se rebuteaz. Arborele
care prezint fsuri pe suprafaa fsurilor se
3.4 Fia condiiilor tehnice pentru trierea i recondiionarea arborelui cotit

recondiioneaza prin rectfcare la una din treptele


- - - de reparate men-tonate la defectele urmatoare. -
In cazul in care acestea nu dispar se rebuteaza
.arborele.
89.02101.0004Nr reperPagina
pies sau ansamblu:

R IV

Data: Intocmit:

Poziia Procedeul stabilirii

25 din 84
de pe defectului si
NECLASIFICAT

Defectul posibil

NECLASIFICAT
schi- instrumente de admis far
nominala
a control reparaie

0. 1 2 3 4
R II R I Rupturi ale arborilor Examinare vizuala
R III R II 1. - -

Examinare vizual.
2. Fisuri sau crpturi - -
Verifcare cu ferofux
8
Se reconditoneaz prin
indreptare la rece aeznd
arborele cu sgeata in sus
pe prisme

Se recondiioneaz prin :

26 din 84
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
Denumirea piesei sau ansamblului: ARBORE COTIT

3 4 5 6 7

Sageata maxima
- admis cu palierul - -
central 0.005 mm

64.960 Joc 2. Metalizare cu srm. Se rectfc


1. Rectfcarea
fusurile celor
pentru6 fusuri de biela la una din
mm Semicu- zinet biel
diametral indeprtarea uzurii i uniformizarea
treptele sede
metalizeaz
reparaie R I, R II, R III, R IV. Dup
81.02410.0001 grosime
maxim la 66 mm si se recifc la rectfcare,
cota nominal fusurile
sau lase
una
vor lustrui prin lucire cu piele
admis 0.14 din treptele de reparaieimpregnate
R I, R II, R III,
cuRulei.
IV. Se
La montaj se vor folosi cuzinei
lustruiesc fusurile prin lcuiredecubiela
pielelaimpregnare
treapta de reparaie
in corespunztoare.

27 din 84
ulei. La montaj se vor utliza cuzinei la trepte de
NECLASIFICAT

reparaie corespunztoare. Se va executa raza de

NECLASIFICAT
racordare R 3+0.5 mm. Abaterea de la paralelism n
raport cu palierele maxim 0.01 mm pe lungimea
fecarui fus. Ovalitatea pentru fecare fus maxim
0.01 mm.
Nr. reper pies sau ansamblu:
PIESELORFISA CONDITIILOR EHNICE PENTRU TRIEREA SI REPARAREA
Pagina
89.02101.0004

0 1 2
9
Dispozitv pentru ve-
rifcarea batii arbo-
Incovierea relui. Com- parator
3.
arborelui 1\100 mm

Uzura (ovalitatea, Msurare cu


conicitatea) micromet- rul
R IV R III R II RI
fusurilor pentru pentru exterior 50-
biela. 75 mm. Calibru
potcoava pentru

28 din 84
cota 64.960 mm
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
4.
NECLASIFICAT

8
OBS:

Se recondiioneaz
prin:

NECLASIFICAT
29 din 84
Denumirea piesei sau ansamblului: ARBORE COTIT

ondiionare al alezajului bielei pentru semicuzinei, se vor folosi si semicuzinei biel pentru reparaii, reper 89.02410.0018 pentru treapta de reparatve corespunzatoare.

1. Rectfcarea tuturor fusurilor paliere la una din treptele de reparaie R I, R II, R III, R IV. Dup rectdicare fusurile se lustruiesc prin lacuire cu piele impregnate cu uei.

30 din 84
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
FIA CONDIIILOR TEHNICE PENTRU
TRIEREA SI REPARAREA PIESELOR

0 1 2 3 4 5 6 7

. - -

Uzura (ovalitatea, Masurar 69.980 Joc Semicu- zinet


conicitatea) fusurilor paliere e cu diame- 88.01110.6000
micro- tral (grosi- me
metrul maxim 1.940 mm)

31 din 84
pentru admis
NECLASIFICAT

exterior, 0.18

NECLASIFICAT
50-75
mm.
Calibru
potcoav
5. pentru 1.001
cota
69,980
mm
Nr reper pies sau ansamblu: 89.02101.0004 Pagina

8 9

32 din 84
Se reconditoneaza
R II = 1.001 R I biel = 1.002 R I = 1.001
NECLASIFICAT

prin:

NECLASIFICAT
Denumirea piesei sau ansamblului: ARBORE COTIT

rt cu palierele extreme maxim 0.01 mm pe lungimea fecarui fus . Ovalitatea admisa pe lungimea fecarui fus maxim de 0.01 mm. Se va executa raza de racordare R3+0.5 mm.

33 din 84
1. Rectfcare la cota de reparatve R I. Se lustruiesc suprafetele cu piele impregnate cu ulei. Se utlizeaza la montaj o biela majorata (prin cormare) corespunzator.
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
Nr reper pies sau FIA CONDIIILOR TEHNICE PENTRU
Pagina
ansamblu: 89.02101.0004 TRIEREA SI REPARAREA PIESELOR

0 1 2 3 4 5 6 7
8 9

R I semiinel axial
grosime

RI

34 din 84
Se recondiioneaza Uzura in lungime a 38.120 Joc Biela
NECLASIFICAT

fusurilor pentru biela. Examina- longi- 89.0241.0005

NECLASIFICAT
cnd diametrul este
sub valoarea indicata re tudi-
in coloana 5. vizual. nal
Calibru maxim
pentru admis
cota 0.250
36.700 mm.
6. mm.
Denumirea piesei sau ansamblului: ARBORE COTIT

6 7
Joc longi- 89.01111.0001
Semii- nea axial 89.01111.0000
Cuzinet palier 88.0.1110.6000 SeSe
varecondiioneaz
executa raza de prin
racordare
rectfcare
R3+0.5 la
mm.
cota de reparaie R I. Se lustruiesc suprafeele cu
tudinal piele impregnate cu ulei. Se monteaz semiinele axiale la cota de reparate R I pentru
maxim asigurarea jocului longitudinal nominal
admis 0.350
mm.

35 din 84
Pinion arbore cott 89.02115.0001
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
-
Nr reper pies sau FIA CONDIIILOR TEHNICE PENTRU
Pagina
ansamblu: 89.02101.0004 TRIEREA SI REPARAREA PIESELOR

8 9 0 1 2 3 4 5
Uzura in lungime a 36.700
7.
fusului palier central.

Se recondiioneaz
pin:

36 din 84
Examina- Diame- trul Diame Dia- met-
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
re vizul. mare - trul rul mare
Masurare mare 44.250
cu micro- 44.250
metrul
Se recondiioneaz pentru
M16*1.5*28 R I Surub
prin: exterior
25-50
8. mm
Denumirea piesei sau ansamblului: ARBORE COTIT

rin metalizare cu sarm. Se rectfc fusul pentru ndepartarea uzurii si uniformizare la min 108.500 mm. Se metalizeaza la 110.500 mm i se rectfc la cota nominal.

2. Incarcare cu sudur, strunjire la cota 30 mm si fletare la cota nominal. 1. Corectarea fletului cnd sunt deteriorate maxim 2 spire.

37 din 84
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
5 mm i se fleteaz M 16*1.5. 2. Majorare la cota de reparaie R I, utliznd la montaj uruburi corespunztoare. 1. Corectarea fletului cnd sunt deteriorate maxim 2 spire.
4 5 6 7
109.9 Volant
50 - +0.120 89.02301.6000

Piulita M
30*1.50

38 din 84
89.90685.0004
NECLASIFICAT

- - -

NECLASIFICAT
Surub
- - - M14*1.5*28;
89.90001.0001
FIA CONDIIILOR TEHNICE PENTRU TRIEREA SI REPARAREA PIESELOR

0 1 2 3
Uzura fusului Examinare
pentru volant vizual.
Msurare cu
microme- trul
9. 1.0001
pentru exterior
100-200 mm.

Uzura fusului Examinare


fletat vizual. Calibru

39 din 84
fletat
NECLASIFICAT

10.

NECLASIFICAT
M30*1.50 STAS
4136/1 -80
M30*1.50

Deteriorarea Examinare M 14*1.5


gurilor fletate vizual. Calibru
pentru fxarea M14*1.5 STAS
volantului 4136/1 - 80
Dezechilibrul maxim admis 50 gr. cm. in planul
OBS: Dupcontragreutilor
recondiionarea extreme.
i montarea celor 4 contragreutai, reper
11. 89.02110.0000 se va echilibra statc si dinamic.
NECLASIFICAT

NECLASIFICAT
40 din 84
NECLASIFICAT

CAPITOLUL 4
RECONDIIONAREA ARBORELUI COTIT DIN COMPUNEREA
MOTOARELOR SAVIEM 797-05 M1 CE ECHIPEAZ
TRANSPORTORUL AMFIBIU BLINDAT T.A.B.-77
4.1 Alegerea metodelor i a procedeelor de recondiionare
4.1.1 Cerine i clasificare
La recondiionarea pieselor trebuie s se in seama de urmtoarele cerine:
- costul piesei recondiionate s fie mai mic dect al celei fabricate;
- piesa recondiionat s aib forma geometric corespunztoare;
- calitatea materialului folosit pentru recondiionare s fie cel puin egal cu a
aceluia din care a fost fabricat piesa;
- tehnologia de recondiionare s fie simpl i s se poat aplica uor n unitile
de reparaie.
n unitile de reparaie se aplic dou metode principale de recondiionare a pieselor:
- recondiionarea prin restabilirea dimensiunilor iniiale;
- recondiionarea prin prelucrarea la trepte de reparaie.

4.1.2 Recondiionarea prin restabilirea dimensiunilor iniiale


Aceast metod are scopul de a readuce piesele la dimensiunile iniiale.
Scopul recondiionrii pieselor prin metoda dat este s reduc ansamblul la ajustajul
iniial adic la jocul sau strngerea stabilite prin condiii tehnice n funcie de felul asamblrii.
Prin aceast metod suprafaa uzat a piesei este adus la dimensiunea i forma ei geometric
iniial, adic cea nominal. n cazul dat suprafaa uzat a piesei se completeaz prin
procedeele de ncrcare cu sudur, prin depunere cu straturi pe cale electrolitic sau prin
metalizare, sau se recondiioneaz prin presarea unei piese suplimentare, sau prin nlocuirea
prii uzate din pies cu piesa suplimentar (exemple de astfel de recondiionri sunt:
recondiionarea fusurilor arborilor (axelor) canelelor uzate prin ncrcare cu sudur;
recondiionarea fusurilor, bielelor, bolurilor, cilindrilor altor piese prin depuneri de straturi pe
cale electrolitic).
n practica reparaiilor, aceast metod se realizeaz prin urmtoarele procedee
tehnologice:
- ncrcare;
- compensare;
- deformare plastic;
- schimbare a poziiei;
- lipire.
Cea mai rspndit este recondiionarea prin ncrcare sau depuneri de metale i apoi
prelucrarea la dimensiunile iniiale. Recondiionarea prin ncrcare se realizeaz prin sudare,
metalizare i galvanizare. n funcie de piesa care trebuie recondiionat, de grosimea stratului
ce trebuie depus, de caracteristicile mecanice i de materialul de adaos se aplic sudarea cu
gaze, cu arc electric continuu sau vibrator i cu plasm. Metalizarea const n pregtirea
corespunztoare a suprafeelor i pulverizarea unui metal topit. Aceasta se realizeaz cu
pulberi metalice sau cu srm. Recondiionarea prin galvanizare (cromare, cuprare, nichelare,
fierare-oelire) presupune depunerea pe cale electrochimic a unui strat de metal pe
suprafeele uzate ale pieselor, n vederea readucerii lor la dimensiunile nominale.
Recondiionarea pieselor prin folosirea compensatoarelor const n introducerea unei
piese noi, care are rolul de a compensa att uzura produs n funcionare, ct i materialul
NECLASIFICAT
41 din 84
NECLASIFICAT

nlturat n vederea restabilirii formei geometrice. Ea se realizeaz prin bucare, nlocuirea


unei pri din pies, montarea unor garnituri suplimentare, folosirea peticelor i a ecliselor.
Procedeul de recondiionare prin deformare plastic se bazeaz pe proprietile
plastice ale metalelor. Se folosesc urmtoarele procedee tehnologice: refulare, mandrinarea,
ndreptarea i moletarea.
Recondiionarea pieselor prin schimbarea poziiei const n folosirea n continuare a
prilor neuzate dintr-o pies prin ntoarcerea acestora. De regul, metoda este proprie
pieselor simetrice prin ntoarcerea crora parametri funcionali nu sunt influenai negativ
(roi dinate simple, capace de galei i roi motrice, coroane dinate de roi motrice etc.).
Lipirea este unul din procedeele tehnologice de recondiionare care d posibilitatea
astuprii fisurilor, lipirii pieselor metalice i din materiale plastice i chiar lipirea metalelor cu
mase plastice. Folosind acest procedeu pentru recondiionarea pieselor, volumul lucrrilor de
prelucrri mecanice i cantitatea de metal folosit se reduc. Pentru restabilirea continuitii
pieselor se utilizeaz aliaje i compoziii plastice.
4.1.3 Recondiionarea prin prelucrarea la trepte de reparaii
Metoda de recondiionare a pieselor prin prelucrarea la trepte de reparaii const n
aducerea acestora la o anumit dimensiune, pstrndu-se ns toleranele de fabricaie. Ea d
posibilitatea asigurrii interschimbabilitii pieselor, reducndu-se astfel cheltuielile de
reparaii.
Metoda urmrete nlturarea defectelor de uzur prin refacerea formei geometrice,
precum i a calitii suprafeelor. Pentru aceasta, prin diferite operaii de prelucrare mecanic,
se ndeprteaz un strat de metal, obinndu-se o nou dimensiune, numit dimensiune de
reparaie (diferit de cea de fabricaie) sau treapt de reparaie. Cnd piesa se
recondiioneaz de mai multe ori, atunci ea s prelucreaz de fiecare dat la alt treapt de
reparaie.
Exist dou tipuri de trepte de reparaie:
- de reparaie standardizate;
- de reparaie libere (nestandardizate).
Treptele de reparaie standardizate sunt stabilite pe baza experimentrilor efectuate de
constructor sau unitile reparatoare.
Introducerea normelor de funcionare a produselor ntre reparaii n funcie de uzura
pieselor a permis standardizarea tiinific a dimensiunilor acestora. Uzura maxim a fiecrei
piese ntre dou reparaii se determin statistic. Pe aceast baz s-a stabilit grosimea necesar a
adaosului de prelucrare, avnd n vedere modul de prelucrare mecanic pentru recondiionare.
innd seama de elementele de mai sus, s-au determinat dimensiunile pieselor pentru
fiecare treapt de reparaie. La corectarea formei geometrice a piesei care se recondiioneaz se
aleg sculele achietoare i regimurile de prelucrare mecanic dup criterii de care s-a inut
seama la fabricarea pieselor. Deoarece pe timpul recondiionrii se ndeprteaz, de regul,
adaosuri mici de prelucrare, operaiile de prelucrare mecanic la dimensiuni de reparaie sunt
de fapt operaii de finisare. Modul de prelucrare mecanic se alege n funcie de gradul de uzur
al piesei, materialul din care este confecionat piesa, tratamentul termic la care a fost supus i
mainile unelte avute la dispoziie.
Factorii care determin dimensiunile-limit ale treptelor de reparaii sunt: rezistena
mecanic a pieselor, grosimea stratului tratat termic i dimensiunea-limit a piesei conjugate.
In cazul prelucrrii pieselor la dimensiunile standardizate de reparaie, trebuie s se
ndeprteze nu numai stratul superficial de metal defect, rezultat n urma uzurii, i s se
restabileasc forma geometric a piesei, ci s se continue prelucrarea mecanic pn ce piesa
ajunge la dimensiunea necesar de reparaie.

NECLASIFICAT
42 din 84
NECLASIFICAT

Pentru piesele care se recondiioneaz la dimensiuni de reparaii standardizate, piesele


conjugate sunt livrate de firmele constructoare pe trepte de reparaii.
Avantaje:
- se micoreaz volumul lucrrilor de control i triere;
- nu sunt necesari controlori tehnici de nalt calificare;
- nu se mai prelucreaz piesa conjugat, ceea ce conduce la reducerea timpului de
executare a lucrrilor i a preului de cost al reparaiei;
- asigur interschimbabilitatea pieselor;
- semrete durata de amortizare n serviciu a pieselor complicate i scumpe;
- folosirea acestui procedeu este foarte simpl i costul recondiionrii pieselor
complicate i scumpe este mai redus dect pieselor noi;

- piesele reparate dup aceast metod sunt de calitate superioar;


- prin recondiionarea pieselor la dimensiuni de reparaie se face o economie
important de materiale deficitare (oeluri aliate, bronzuri etc.).
Dezavantaje:
- adoptarea unor intervale de reparaie mari (micorarea numrului treptelor de
reparaii i a timpului de folosire);
- tendina de a spori stocul de piese conjugate n depozite;
- necesit nlocuirea sau repararea piesei cu care prima pies este asamblat;
- prezint complicaii la interschimbabilitatea pieselor (deoarece cealalt pies
trebuie s aib mai multe dimensiuni de reparaie).
n timpul funcionrii, piesele conjugate, fusurile arborilor i gurilor pieselor se
uzeaz neuniform devenind n acelai timp ovale i conice, aa cum de pild se uzeaz
suprafaa interioar a cilindrilor blocului motor. Pentru a recondiiona un fus uzat se folosete
adeseori metoda dimensiunilor sau treptelor de reparaie, adic se prelucreaz fusul la un
diametru mai mic dect cel iniial, eliminndu-se n felul acesta ovalitatea sau conicitatea.
Prelucrarea se face pn la treapta inferioar cea mai apropiat de dimensiunea cea mai mic
pentru arbori i cea mai mare pentru alezaje, obinute prin msurare nainte de prelucrare.
Metoda dimensiunilor de reparaie standardizate se folosete pe scar din ce n ce mai
larg la repararea pieselor complicate i scumpe. Din aceast categorie de piese fac parte n
special arborii cotii, blocurile de cilindri, pistoanele, segmenii de piston, bolurile de piston
arborii cu came, cuzineii cu perei subiri, bielele, tachei etc.
Din cele artate mai sus este clar c metoda dimensiunilor de reparaie standardizate
trebuie s fie folosit pe scar larg la recondiionarea pieselor de automobil complicate i
scumpe. Aceast metod are o influen foarte mare asupra reducerii timpului de imobilizare
a automobilului n reparaie, deoarece anumite piese cu un volum mare de lucru pot fi
executate mai nainte la dimensiuni de reparaii prestabilite i introduse n magazia
ntreprinderii de reparaii de unde se scot n cursul procesului de reparaie.
Treptele de reparaie nestandardizate (libere) elimin aceste dezavantaje, deoarece ele
sunt stabilite pe baza uzurii reale a fiecrei piese, cu adaos minim de prelucrare. Piesele
recondiionate, avnd dimensiuni diferite, este ns necesar i prelucrarea pieselor conjugate n
aceeai unitate de reparaii, astfel nct cele dou piese s se asambleze la ajustajul corect.
Prin folosirea dimensiunilor libere de reparaii, numrul treptelor de reparaii crete i,
ca urmare, durata de utilizare a piesei sporete, ceea ce degreveaz aprovizionarea i elimin
stocurile de piese conjugate.
Dezavantaje:
- se mrete volumul lucrrilor de control i triere;
- sunt necesari controlori tehnici de nalt calificare;
- impune prelucrarea piesei conjugate;

NECLASIFICAT
43 din 84
NECLASIFICAT

- nu permite interschimbabilitatea pieselor.


Toate acestea determin ca recondiionarea pieselor la dimensiuni de reparaii
nestandardizate s fie mai puin utilizat.
In cazul unor dimensiuni de reparaie nestandardizate, prelucrarea se face pn se
obine forma geometric corect i calitatea necesar a suprafeei de lucru a piesei; piesele
pot cpta diferite dimensiuni, n funcie de natura i de mrimea uzurii lor.
Piesa cu care se asambleaz se ajusteaz dup cea recondiionat pn la dimensiunea
liber a acesteia. Aadar, montarea ansamblurilor cu dimensiuni libere de reparaie este legat
de metoda de ajustare i se utilizeaz n reparaiile de serie mic sau individuale. In cazul
dimensiunilor libere de reparaie nu se pot executa n prealabil piese cu dimensiuni definitive.
Ele pot fi executate sub form semiprelucrat, ca semifabricat, lsndu-se un adaos pentru
ajustarea final pe loc.
Mrimea noii dimensiuni de reparaie dat piesei cu ocazia reparrii depinde de uzura
sa i de adaosul de prelucrare. Mrimea uzurii se stabilete prin msurarea piesei cu
instrumente corespunztoare. Adaosurile de prelucrare se stabilesc inndu-se seam de felul
prelucrrii, de tipul utilajului i de dimensiunile i materialul piesei. Cnd se stabilesc
adaosurile de prelucrare, trebuie s se aib n vedere mrimea deformrii formei geometrice a
piesei, de ovalitatea i de conicitatea acesteia. Adaosul trebuie s contribuie la obinerea unei
forme geometrice corecte a piesei uzate dup prelucrarea mecanic, fr s mai existe urme
de uzur pe suprafaa de lucru a acesteia. Rizurile, zgrieturile si fisurile microscopice
nendeprtate de pe suprafaa piesei pot s devin focare de distrugere a piesei prin oboseal.
Mrimea i numrul cotelor de reparaie a piesei depinde de uzura ei n termenul de
funcionare ntre dou reparaii convenionale, de adaosul pentru prelucrare i de rezerva de
putere a piesei.
4.1.4 Alegerea metodelor i a procedeelor de recondiionare
innd cont de analiza precedent i datelor din fia condiiilor tehnice pentru trierea
i recondiionarea cilindrului aleg ca metod de recondiionare prelucrarea la trepta I de
reparaii prin prelucrarea prin achiere a suprafeei de lucru a cilindrului executnd
urmtoarele operaii: alezare, anfrenare interioar i honuire.
4.2 Organizarea locului de munc
Din punct de vedere al coninutului lor, se pot deosebi trei grupe de lucrri de reparaii
n seciile/centrele de mentenan:
- grupa I cuprinde lucrrile legate de piesele supuse uzurii rapide i medii, remedierea
defeciunilor medii;
- grupa II cuprinde lucrrile mai mari, dar care nu necesit o complexitate
tehnologic mai mare, pentru executarea lor nefiind necesare utilaje specializate din
punct de vedere al tipului i al dimensiunilor ;
- grupa III cuprinde lucrri de complexitate tehnologic deosebit care necesit
utilaje specializate.
Avnd n vederea aceast grupare, n cadrul seciilor/centrelor de mentenan se vor
executa tipurile de lucrri din tabelul de mai jos, cu meniunea c lucrrile din grupa II cuprinde
n afara celor din tabel i lucrrile din grupa I; la fel grupa III cuprinde i lucrrile din grupa II,
la care se adaug cele din tabel.

NECLASIFICAT
44 din 84
NECLASIFICAT

Tipul de Dotarea atelierului de


Grupa Exemple de lucrri
lucrri reparaii
- revizia pieselor i subansamblurilor;
- strunguri paralele 150 -
- ajustarea lagrelor;
Lucrri de 200 mm, L 700 - 1500 mm.
- confecionarea cuzineilor, a pieselor mici
prelucrare - maini de rabotat;
i a pieselor de contact ale aparaturii
mecanic - maini de gurit;
electrice;
i montaj. - pese manuale sau
- curirea i ndreptarea arborilor i a axelor
mecanice.
mici.
- repararea utilajelor de transport i
Lucrri de ncrcare;
- ciocan de forjat;
forjare- - confecionarea bolurilor i a brrilor din
- prese.
I presare. oel rotund i profilat;
- sudarea lanurilor.
- nlocuirea i ajustarea pieselor aparatajului
- polizoare;
Lucrri electric;
- menghine;
electro- - uscarea bobinajului motoarelor pe locul
- cuptoare de uscare;
tehnice. instalrii lor;
- maini de bobinat.
- remontarea motoarelor electrice.
- sudarea pieselor avariate mai puin
- agregate de sudur;
Lucrri de importante, ncrcarea cu sudur a
- agregate de metalizare;
sudur. marginilor uzate a dispozitivelor de
- polizoare.
prindere.

Tipul de Dotarea atelierului de


Grupa Exemple de lucrri
lucrri reparaii
II - strunguri revolver;
Lucrri de - prelucrarea la strung a pieselor turnate din - strunguri Carusel mici;
prelucrare font, din oel i bronz cu greuti i - maini de frezat roi dinate
mecanic dimensiuni mijlocii (lagre, roi de cu module de la 2 la 8 mm.
i montaj. antrenare, etc.). - maini de gurit;
- maini de rectificat.
- tierea semifabricatelor pentru roi dinate
Lucrri de de mic precizie; - ciocane pneumatice;
forjare- - forjarea arborilor din blocuri pn la - cuptoare de nclzire pentru
presare. 150x150 mm; semifabricate.
- clirea sculelor i pieselor mici.
- rebobinarea parial sau total a - maini de bobinat;
Lucrri motoarelor electrice i a transfor- - cuptoare de uscare;
electro- matoarelor; - tablou de for;
tehnice. - confecionarea aparaturii electrotehnice de - maini de alezat;
complexitate mic. - banc de prob.
Lucrri de - confecionarea construciilor metalice mai - foarfece mecanice;
sudur. uoare; - valuri de ndreptat tabl;
- repararea unor asamblri sau construcii - prese de ndreptat;
metalice; - agregate de sudur.
- ndreptarea elementelor de construcii
metalice mijlocii.

NECLASIFICAT
45 din 84
NECLASIFICAT

Tipul de Dotarea atelierului de


Grupa Exemple de lucrri
lucrri reparaii
- turnarea roilor dinate din font, a
lagrelor, a rolelor pentru transportoare i - cuptoare normale de topire.
Lucrri de
maini unelte, cupelor de elevator, tobelor - cubilou pentru topirea
turntorie
de diferite dimensiuni, roi de curea, fontei.
saboilor de frn etc.
- prelucrarea pieselor turnate de dimensiuni - maini de frezat roi dinate
mari pentru roi dinate, roi de friciune i cilindrice i conice cu
Lucrri de tobe mari; module medii i mari;
prelucrare - confecionarea arborilor de dimensiuni - maini mari orizontale de
mecanic mari; frezat i alezat;
i montaj. - lucrri de alezaj complicate; - strunguri Carusel.
- confecionarea n serie a pieselor de - prese hidraulice de putere
rezerv cu durat mic de funcionare. mare.
- forjarea arborilor mari cu diametre peste
Lucrri de 150 mm i a semifabricatelor pentru - ciocane de forjare;
III
forjare- angrenajele roilor dinate de dimensiuni - prese;
presare i mari i de mare precizie; - nicovale.
tratament - confecionarea crligelor cu capacitate - cuptoare pentru tratament
termic mare de ridicare; termic.
- clirea de piese mijlocii.
- confecionarea de piese turnate mari pentru
Lucrri de
utilaje i maini unelte, a construciior - agregate de sudur
sudur i
metalice cu dimensiuni mijlocii, lucrrilor (electric, n argon,
construcii
de reparaii i de recondiionare a batiurilor autogen etc.)
metalice
de maini.

Corespunztor acestor tipuri de lucrri se apreciaz c n cadrul seciei/centrului de


mentenan se pot afla urmtoarele activiti ce vor fi grupate n cadrul unor ateliere: prelucrri
mecanice; turntorie; forj i tratamente termice; construcii metalice i sudur; tmplrie;
vopsitorie; reparaii electrotehnice.
Pe lng aceste ateliere, secia/centrul de mentenan poate conine ateliere specializate
n reparaiile unor tipuri de utilaje de mare frecven n uniti (de exemplu secia reparaii
pompe, compresoare), care vor cuprinde lctui mecanici specializai n repararea acestora.
n afar de suprafeele de producie, pe lng aceste ateliere trebuie s existe:
- suprafee auxiliare (depozite de piese de schimb, de piese recondiionate, sculrie,
staie de transformare, punctul termic etc.);
- suprafee pentru scopuri social-administrative (birouri, ateliere de proiectare piese
de schimb, vestiare, duuri, WC-uri etc.).
Amplasarea utilajelor trebuie s asigure:
- succesiunea logic a procesului tehnologic de fabricaie a pieselor de schimb, prin
aezarea mainilor n ordinea operaiilor tehnologice;
- organizarea raional a locului de munc punnd n funcie de destinaia atelierelor,
utilajele aferente acestora;
- totalitatea msurilor de sntate i securitate a muncii;
- reducerea pe ct posibil a distanelor de transport, ct i frecvena transporturilor;

NECLASIFICAT
46 din 84
NECLASIFICAT

- dimensionarea corespunztoare a spaiilor de reparaie n funcie de gabaritul


utilajelor;
- posibilitatea de a ncredina mai multe instalaii sau maini unui singur muncitor;
- posibilitile de dezvoltare a seciei/centrului de mentenan.

4.3 Maini, utilaje, instalaii i S.D.V.-uri utilizate la recondiionare


4.3.1 Maini, utilaje i instalaii

a) Maina de alezat
Mainile de alezat sunt destinate pentru prelucrarea fin sau semifin a gurilor n
semifabricate de forme i de dimensiuni diferite.
Dup poziia arborelui principal i dup destinaia lor, mainile de alezat pot fi
verticale, orizontale, speciale, orizontale-universale i n coordonate.
Mainile de alezat verticale pot fi din punct de vedere constructiv, monoax i multiax.
Mainile de alezat verticale monoax (fig. 4.1) sunt prevzute cu un montant 1 pe care
se deplaseaz sania 2 n direcia vertical (micarea II), care susine arborele principal 3.
Masa 4 a mainii se poate deplasa longitudinal (micarea III) i transversal (micarea IV), n
vederea centrrii semifabricatului fa de scul.
Micarea principal de achiere I, imprimat sculei se realizeaz mecanic, iar avansul II
al saniei n direcie vertical este obinut printr-un sistem de acionare hidraulic.

Fig. 4. 1 Main de alezat vertical monoax.


Mainile de alezat din aceast categorie se folosesc la alezarea blocurilor-cilindru ale
motoarelor i a cmilor de cilindri la producia n serie i n atelierele de reparaii. Cu
aceste maini se pot prelucra i alte piese, diametrul maxim de alezat fiind n mod obinuit
pn la 320-350 mm, iar lungimea gurii pn la 550-600 mm.

b) Strungul semiautomat
Strungurile semiautomate se deosebesc de cele automate prin aceea c fixarea
semifabricatului i scoaterea piesei se execut manual.
Strungurile automate sunt maini-unelte la care ntregul proces de prelucrare, inclusiv
alimentarea cu un nou semifabricat i desprinderea piesei gata prelucrate, are loc fr
participarea muncitorului. Maina necesit (n afar de reglarea corespunztoare a piesei de
prelucrat) numai alimentarea cu materiale (bare sau semifabricate). Rolul muncitorului care
deservete maina este de a supraveghea funcionarea acesteia i de a interveni n cazul unor
dereglri, nlocuiri de scule i mici defeciuni

NECLASIFICAT
47 din 84
NECLASIFICAT

Datorit automatizrii, la aceste strunguri se efectueaz simultan mai multe operaii sau
prelucrarea concomitent a mai multor semifabricate; de asemenea, se reduc la minimum timpii
auxiliari. Reducerea timpilor tehnologici i auxiliari la strungurile automate i semiautomate
face ca acestea s aib o productivitate mare.
Reglarea strungurilor automate este o operaie care reclam un timp relativ mare. Din
acest motiv, strungurile automate i semiautomate sunt utilitate la producia n serie i n mas.
Pentru clasificarea strungurilor automate i semiautomate se iau drept criterii: ciclul de
lucru, destinaia strungului, felul semifabricatului folosit, numrul i poziia arborilor principali.
Dup ciclul de lucru se deosebesc: strunguri automate i strunguri semiautomate.
Dup destinaie, strungurile automate i semiautomate pot fi universale (destinate
prelucrrii unei game de piese diferite) i speciale, construite pentru anumite piese.
Dup felul semifabricatului folosit, se deosebesc urmtoarele tipuri: strunguri care
lucreaz din material n bare, strunguri cu alimentare din magazin, strunguri cu alimentare din
depozit i strunguri cu alimentare manual.
La strungurile prevzute cu magazin, orientarea semifabricatului pentru poziia de
prelucrare se realizeaz automat, de ctre un mecanism special, cu oare este prevzut
magazinul.
La strungurile cu alimentarea din depozit, semifabricatul se aaz manual n depozit,
fiind trimis automat n poziia de lucru.
Aezarea manual a semifabricatului n poziia de prelucrare adic ciclul de lucru
semiautomat, se folosete pentru semifabricate grele, de configuraie complicat, dificil sau
imposibil de orientat n mod mecanic.
Dup numrul arborilor principali, strungurile automate i semiautomate pot fi monoax i
multiax.
Strungurile automate monoax pot fi: de profilat, de profilat i de strunjit longitudinal i
revolver.
Strungurile semiautomate monoax se grupeaz n strunguri semiautomate monoax cu mai
multe cuite i strunguri semiautomate revolver.
Strungurile semiautomate monoax cu mai multe cuite pot fi cu destinaie general i cu
destinaie special.
Dup poziia arborilor principali, strungurile automate i semiautomate pot fi: orizontale
i verticale.

c) Maina de honuit
Mainile de honuit lucreaz cu scule speciale, numite honuri. Arborele principal al
mainilor de honuit trebuie s aib dou micri: micarea principal de rotaie i micarea de
avans rectilinie-alternativ.
Dup poziia arborelui principal, mainile de honuit pot fi verticale i orizontale.
La mainile de honuit verticale (fig. 4.2 a) arborele principal 1 execut micarea
principal de rotaie v1 , concomitent cu micarea de avans rectilinie-alternativ s 2 , n timp ce
piesa de prelucrat, mpreun cu masa mainii, rmn nemicate. Mainile de honuit de
construcie mai recent au la arborele principal o reglare fr trepte a turaiei, iar avansul
arborelui principal se realizeaz hidraulic.

Maina de honuit vertical model HV-65 fabricat de ntreprinderea de autocamioane din


Braov poate prelucra alezaje cu diametre de 10-65 mm, la piese mici i mijlocii, ca blocuri
motor, distribuitoare hidraulice. Maina are turaii ale arborelui principal cuprinse ntre 80 i
400 rot/min, iar numrul de curse duble pe minut cuprins ntre 80 i 400.

NECLASIFICAT
48 din 84
NECLASIFICAT

La mainile de honuit orizontale (fig. 4.2 b), piesa de prelucrat execut micarea
principal v1 , iar arborele principal, micarea de avans rectilinie-alternativ s 2 .
Mainile de honuit pot prelucra, n mod obinuit alezaje a cror lungime este de 500-
1000 mm, dar se construiesc i maini de honuit la care lungimea cursei arborelui principal
ajunge la 5000 mm.
Pentru producia n serie mare se ntrebuineaz maini de honuit cu arbori multipli i cu
mas rotativ. Se construiesc maini de honuit cu 2, 4 sau 6 arbori principali, n funcie de felul
lucrrii, care se execut dup un ciclu automat, inclusiv controlul dimensional.

Fig. 4.2 Maini de honuit

4.3.2 S.D.V.-uri
a) ublerul este un instrument de msur i control direct, care permite determinarea unor
dimensiuni liniare. Se confecioneaz din oel carbon de calitate, se durific prin clire i se
finiseaz prin rectificare i lepuire. Precizia de msurare este de 0,1 mm, 0,05 mm, 0,02 mm.
Clasificarea ublerelor:
- ubler de exterior;
- ubler de exterior-interior;
- ubler de adncime;
- ubler pentru canale la interior;
- ubler pentru roi dinate.
- ubler trasator.

Fig. 4.3 ubler de interior-exterior

NECLASIFICAT
49 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 4.4 ubler de interior-exterior (cu cadran)

Fig. 4.5 ubler de adncime Fig. 4.6 ubler trasator

NECLASIFICAT
50 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 4.7 ubler de exterior

b) Micrometrul este un instrument de msur care permite determinarea dimensiunilor liniare.


Precizia de msurare poate fi 0,01 mm, 0,001 mm. Domeniul de msurare poate fi: 0-25/25-
50/50-75/75-100/100-125 mm .a.m.d.
Clasificarea micrometrelor:
- dup poziia suprafeei de msurare:
- micrometre de exterior;
- micrometre de interior;
- micrometre de adncime.
- dup destinaie:
- micrometru pentru filete;
- micrometru pentru cuite de strung;
- micrometru cu talere;
- micrometru pentru evi;
- micrometru cu prghie;
- micrometru pentru table;
- micrometru-vergea.

Fig. 4.8 Micrometrul de exterior Fig. 4.9 Micrometrul de exterior

NECLASIFICAT
51 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 4.10 Micrometru de interior cu flci

Fig. 4.11 Micrometru pentru evi

Fig. 4.12 Micrometru de interior-vergea

NECLASIFICAT
52 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 4.13 Micrometru Fig. 4.14 Micrometru pentru table Fig. 4.15
Micrometru pentru
de adncime cuite de
strung

Fig. 4.16 Micrometru pentru filete

NECLASIFICAT
53 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 4.17 Micrometru cu prghie

c) Comparatorul este un aparat de msur care permite determinarea mrimii unor abateri
de form i de poziie:
- paralelism;
- perpendicularitate;
- cilindricitate;
- planeitate;
- rectilinitate;
- circularitate;
- abateri n direcie radial;
- abateri n direcie axial.
Comparatoarele sunt:
- dup modul de acionare:
- mecanice;
- optice;
- pneumatice.
- dup precizie:
- obinuit-0,01 mm;
- minimetru;
- milimes;
- ortotest;
- pasametru.

NECLASIFICAT
54 din 84
NECLASIFICAT

Fig. 4.18 Ceasul comparator Fig. 4.19 Suportul magnetic

Fig. 4.20 Msurarea cu comparatorul mecanic (reglarea la 0)

NECLASIFICAT
55 din 84
NECLASIFICAT

4.4 Planurile de operaii

4.4.1 Plan de operaii pentru operaia nr. 4: Rectificare


PLAN DE ARBORE COTIT Reper nr.:
NTREPRINDEREA: OPERAII
Uzina Mecanic Mizil Pentru prelucrri Denumirea piesei Recondiionat tip Operaia nr.: 4
mecanice Rectificare
Simbol CrVCu (Font aliat)

Ma-ina Material
Stare Turnat Buci pe Pagina 5
Duritate produs Pagini 6
Denumire Main de rectificat Nr. Inventar
Firma Model
Condiii de rcire:
Poz. Denumirea Nr. dispoz. Secia: Prel..mecanice

Dispozitive
Atelier:
Maini de rectificat
Nr. de piese prelucrate
simultan
1
Data Numele Semntura Timp efectiv Te 14
Tnase
Conceput
V. Arhiva nr.: Timp de deservire
Tdt Tdo 2,59
Tehn. Tnase
resp. V.
Tnase Timp unitar Tu
Normator 16,21
V.
- Tnase Aprobat:
Timp de pregtire i
Desenat
V. ncheiere T pi 10
Verificat Ivacu C.
Nr. fi Modificri Data Numele Nr. fi Modificri Data Numele

NECLASIFICAT
56 din 84
NECLASIFICAT

Scule achietoare Accesorii Instrumente de control Regim de achiere Timp

v (m/min)Viteza de achiere

Turaia n (rot/min)
Norm desenSTAS

Norm desenSTAS
Norm desenSTAS

Avans s (mm/min)
Adncime t (mm)

Nr. de treceri, i
Tb Ta

Denumirea,
Denumirea

Denumirea
Nr. crt.

Succesiunea

Material
Poziia

Poziia

Poziia

Auxiliar
De baz
fazelor

Prinderea piesei pe

1,2
1 dispozitivul mainii.
- - - - - - - - - - - - - - - -

Micrometrul
Rectificarea celor 6 fusuri C1 pentru exterior
50-75 mm.

4242
Piatr pil

0,03

2,40

3,15
de biel la una din treptele

150

140
2 - A1

19
Calibru
de reparaie R I, R II, R 100X13X13 potcoav
III, R IV.) C2 pentru cota
64.960 mm
Dupa rectificare, fusurile
3 se vor lustrui prin lucire cu - - - - - - - - - - - - - - - - -
piele impregnate cu ulei.

NECLASIFICAT
57 din 84
NECLASIFICAT

4.4.2 Plan de operaii pentru operaia nr.5 : Rectificare

PLAN DE OPERAII ARBORE COTIT Reper nr.:


NTREPRINDEREA:
Pentru prelucrri Operaia nr.: 5
Uzina Mecanic Mizil Denumirea piesei Recondiionat tip
mecanice Rectificare
Simbol CrVCu (Font aliat)

inaMa- Material
Stare Turnat Buci pe Pagina 5
Duritate produs Pagini 6
Denumire Main de rectificat Nr. inventar
Firma Model
Condiii de rcire:
Poz. Denumirea Nr. dispoz. Secia: Prel..mecanice

Dispozitive
Atelier:
Maini de rectificat
Nr. de piese prelucrate
simultan
1
Data Numele Semntura Arhiva nr.: Timp efectiv Te 12
Conceput Tnase V. Timp de deservire
Tdt Tdo 2,59
Tehn. resp. Tnase V.
Normator Tnase V. Aprobat: Timp unitar Tu 16,21
Desenat Tnase V. Timp de pregtire i
ncheiere T pi 10
Verificat Ivacu C.
Nr. fi Modificri Data Numele Nr. fi Modificri Data Numele

-
Scule achietoare Accesorii Instrumente de control Regim de achiere Timp

NECLASIFICAT
58 din 84
NECLASIFICAT

v (m/min)Viteza de achiere

Turaia n (rot/min)
Norm desenSTAS

Norm desenSTAS
Norm desenSTAS

Avans s (mm/min)
Adncime t (mm)

Nr. de treceri, i
Tb Ta

Denumirea,
Denumirea

Denumirea
Material
Nr. crt.

Poziia

Poziia

Poziia

Auxiliar
De baz
Succesiunea fazelor

Prinderea piesei pe dispozitivul


1

1,2
- - - - - - - - - - - - - - - -
mainii

micrometrul
pentru
C1
exterior, 50-
Rectificarea tuturor fusurilor Piatr pil Cap de 75 mm.

4257
0,04

2,60

3,25
161

151
2 T1 A1

21
paliere la treapta de reparatie 1 rectificat Calibru
potcoav

5412
C2
pentru cota
69,980 mm
Dup rectfcare fusurile se
lustruiesc prin lcuire cu piele
3 impregnate cu uei.
- - - - - - - - - - - - - - - - -

NECLASIFICAT
59 din 84
NECLASIFICAT

4.4.3 Plan de operaii pentru operaia nr.6 : Rectificare

PLAN DE OPERAII ARBORE COTIT Reper nr.:


NTREPRINDEREA:
Pentru prelucrri Operaia nr.: 6
Uzina Mecanic Mizil Denumirea piesei Recondiionat tip
mecanice Rectificare
Simbol CrVCu (Font aliat)

Ma-ina Material
Stare Buci pe Pagina 5
Duritate produs Pagini 6
Denumire Main de rectificat Nr. inventar
Firma Model
Condiii de rcire:
Poz. Denumirea Nr. dispoz. Secia: Prel..mecanice

Dispozitive
Atelier:
Masini de rectificat
Nr. de piese prelucrate
simultan
1
Data Numele Semntura Arhiva nr.: Timp efectiv Te 12,62
Conceput Tnase V. Timp de deservire
Tehn. Tnase V. Tdt Tdo 2,59
resp.
Normator Tnase V. Aprobat: Timp unitar Tu 16,21
Desenat Tnase V. Timp de pregtire i
ncheiere T pi 10
- Verificat Ivacu C.
Nr. fi Modificri Data Numele Nr. fi Modificri Data Numele

Scule achietoare Accesorii Instrumente de control Regim de achiere Timp


NECLASIFICAT
60 din 84
NECLASIFICAT

v (m/min)Viteza de achiere

Turaia n (rot/min)
Norm desenSTAS
Norm desenSTAS

Norm desenSTAS

Avans s (mm/min)
Adncime t (mm)

Nr. de treceri, i
Tb Ta

Denumirea,
Denumirea

Denumirea
Material
Nr. crt.

Poziia

Poziia

Poziia

Auxiliar
De baz
Succesiunea fazelor

Prinderea piesei pe dispozitivul

1,2
1 mainii.
- - - - - - - - - - - - - - - -

Examinare
C1 vizual.

4259
Rectificare la cota de reparaie R Piatr de Cap de

0,07

2,31

3,34
164

156
2 T1 A1

25
Calibru
I (1.0001) rectificat rectificat
C2 pentru cota
36.700 mm.
Se lustruiesc suprafeele cu
3 piele impregnate cu ulei. - - - - - - - - - - - - - - - - -

NECLASIFICAT
61 din 84
NECLASIFICAT
4.5 Fia tehnologic de recondiionare

NTREPRINDEREA: Nr.: 2
FISA TEHNOLOGIC
Uzina Mecanic Mizil Data: Fila: 1
Secia: Prelucrri mecanice 2.4 Prelucrare mecanic
2.4 Produsul: Reper nr.
2.4 Motor SAVIEM 797-05M1
Denumirea piesei: Arbore cotit

Desen nr. poz. buc/produs

Valabil pentru seria de buci


ntocmit Verificat
Verificat Normat
tehnolog norma

Numele Minea I. Sanda I Benea V. Badea M.

Data i
semntura

Valoare material
Calitate

Necesar
2.4 Materialul (STAS) Seciune U/M pentru 1
Pre unit Pe buc.
bucat
Cota
treptei I de
Turnat

CrVCu (Font aliat) reparaie Buc. - - -


0 , 530
102 0 ,500
Operatia Echipa Val. manoper
Buci prel.ucrate simultan

Timp
pe
normat

Cumul pentru o pies


Indicaii tehologice

operaie
Maina de lucru

ncheierePregtire i

ncheierePregtire i
Atelierul

S.D.V
Numr

Des.

Cat.

Denumirea
Unitar

Unitar

NECLASIFICAT
62 din 84
1
Numr

Operatia
Uzina Mecanic Mizil
biel.

NTREPRINDEREA:

Denumirea
Secia: Prelucrri mecanice
conicitii) fusurilor pentru
Rectfcarea uzurii (ovalitatii,

Atelierul Maini de rectfcat

Maina de lucru Main de rectfcat

S.D.V Calibru potcoav pentru cota 64.960 mmMicrometrul pentru exterior 50-75 mm.

63 din 84
La montaj se vor folosi cuzinet de biela la treapta de 63eparatve
NECLASIFICAT

Indicaii tehologice

NECLASIFICAT
corespunzatoare.

FISA TEHNOLOGIC
2.4 Prelucrare mecanic
Buci prel.ucrate simultan 1

Des. 1
Nr.:
Data:

Echipa

Special
Cat.

ncheierePregtire i 8,24
2

Timp
normat

Unitar 14,32

1,52
ncheierePregtire i
pe

2,50
operaie

Unitar
Fila: 2

Val. manoper

4,02
Cumul pentru o pies
2
conicitii) fusurilor paliere.
Rectificarea uzurii (ovalitaii,
Arbore cotit
Maina de rectificat
mmMasurare cu micrometrul pentru exterior 50-75 mm. Calibru potcoava pentru cota 64.960

64 din 84
NECLASIFICAT

Dup rectdicare fusurile se lustruiesc prin lacuire cu piele impregnate cu ulei.

NECLASIFICAT
1

Special

6,18

8,52

1,12

1,40

2,52
NECLASIFICAT

Se lustruiesc suprafeele cu piele impregnate cu ulei. Se utlizeaz la


montaj o biel majorat (prin cromare) corespunztor.
Calibru pentru cota 36.700 mm.
Main de rectificat
Arbore cotit

Special

16,21
Rectificarea uzurii in lungime

2,60

4,20
1,6
3

10
1

2
a fusurilor pentru biel

4.6 Norme specifice de securitate i sntate n munc


4.6.1 Deservirea mainilor, utilajelor i instalaiilor
nainte de nceperea lucrului, lucrtorul va controla starea mainii, a dispozitivelor de comand
(pornire-oprire i schimbarea sensului micrii), existena i starea dispozitivelor de protecie i a
grtarelor din lemn.
Lucrtorul care desevete o main-unealt acionat electric va verifica zilnic:
- integritatea sistemului de nchidere a carcaselor de protecie (ui, capace etc.);
- starea de contact ntre bornele de legare la pmnt i conductorul de protecie;
- modul de dispunere a cablurilor flexibile ce alimenteaz prile mobile, cu caracter temporar,
precum i integritatea nveliurilor exterioare;
- continuitatea legturii la centura de mpmntare.
Se interzice lucrtorilor care deservesc mainile-unelte s execute reparaii la maini sau instalaii
electrice.
n mod obligatoriu, maina-unealt, agregatul, linia automat vor fi oprite i scula ndepartat din
piesp n urmtoarele cazuri:
- la fixarea sau scoaterea piesei de prelucrat din dispozitivele de prindere atunci cnd maina nu
este dotat cu un dispozitiv special care permite executarea acestor operaii n timpul
funcionrii mainii;
- la msurarea manual a pieselor ce se prelucreaz;
- la schimbarea sculelor i a dispozitivelor;

NECLASIFICAT
65 din 84
NECLASIFICAT
- la oprirea motorului transmisiei comune n cazul cnd maina este acionat de la aceast
transmisie.
n mod obligatoriu, se vor deconecta motoarele electrice de antrenare ale mainii-unealt,
agregatului, liniei automate n urmtoarele cazuri:
- la prsirea locului de munc sau zonei de polideservire, chiar i pentru un timp scurt ;
- la orice ntrerupere a curentului electric;
- la curirea i ungerea mainii i la ndeprtarea achiilor;
- la constatarea oricror defeciunii n funcionare.
Dup terminarea lucrului sau la predarea schimbului, lucrtorul este obligat s curee i s ung
maina, s lase ordine la locul de munc i s comunice schimbului urmtor toate defeciunile care au
avut loc n timpul lucrului, pentru a nu expune la accidente lucrtorul care preia maina.
nlturarea achiilor i pulberilor de pe mainile-unelte se va face cu ajutorul mturilor, periilor
speciale sau crligelor. Se interzice nlturarea achiilor cu mna. Se interzice suflarea achiilor sau
pulberilor cu jet de aer; aceast operaie este permis numai cu justificari tehnologice sau constructive i
cu folosirea aerului comprimat de maxim 2 atm.
Evacuarea deeurilor de la maini se va face ori de cte ori prezena acestora este stnjenitoare
pentru desfsurarea procesului de producie sau pentru sigurana operatorului i cel putin o dat pe pe
schimb.
Petele de ulei de pe grtare se nltur prin acoperire cu rumegu.

4.6.2 Prelucrarea metalelor prin strunjire


a) Fixarea i demontarea sculelor i a pieselor
Fixarea cuitelor de strung n suport se face astfel ncat nlimea cuitului s corespund
procesului de achiere.
Partea din cuit care iese din suport nu va depi de 1,5 ori nlimea corpului cuitului pentru
strunjirea normal.
Fixarea cuitului n suport se va face cu toate uruburile din dispozitivul portscul.
La montarea i demontarea mandrinelor, universalelor i platourilor pe strung, se vor folosi
dispozitive de susinere i deplasare.

Piesele de prelucrat vor fi fixate bine n universal sau ntre vrfuri i perfect centrate, pentru a nu
fi smulse.
La fixarea pieselor i scoaterea pieselor din universal, se vor utiliza chei corespunztoare, fr
prelungitoare din eav sau alte prghii.
La fixarea pieselor n universul strungului, se va repeta conditia L < 3d, unde L i d reprezint
lungimea, respectiv diametrul piesei de prelucrat.
La prelucrarea pieselor lungi, pentru susinerea lor se vor utiliza linete.
La fixarea piesei ntre vrfuri se va fixa rigid ppua iar pinola se va bloca n poziia de strngere.
Slbirea piesei din pinola ppuii mobile se va efectua numai dup oprirea strungului.
nainte de nceperea lucrului, lucrtorul va verifica starea fizic a fiecrui bac de strngere. Dac
bacurile sunt uzate (terse), au joc, prezint deformaii sau fisuri, universalul sau platoul vor fi nlocuite.
nainte de nceperea lucrului, lucrtorul va verifica dac modul n care este ascuit cuitul i dac
profilul acestuia corespund prelucrrii pe care trebuie s o execute, precum i materialului din care este
confecionat piesa. Se vor folosi cuite de strung cu prag special pentru sfrmarea achiei continue.
La cuitele de strung prevzute cu plcue din carburi metalice se vor controla cu atenie fixarea
plcuei pe cuit i starea acestuia. Nu se permite folosirea cuitelor la care plcuele prezint fisuri,
arcuiri sau deformaii. Cuitele cu plcue din carburi metalice sau ceramice vor fi ferite de ocuri
mecanice.

b) Pornirea i exploatarea strungului


Angajarea cuitului n material va fi facut lin, dup punerea n micare a piesei de prelucrat. n
caz contrar, exist pericolul smulgerii piesei din universal sau ruperii cuitului.
La sfritul prelucrrii se va ndeprta mai nti cuitul i apoi se va opri maina.
NECLASIFICAT
66 din 84
NECLASIFICAT
La prelucrarea ntre vrfuri se vor folosi numai antrenoare (inimi de antrenare de tip protejat sau
aibe de antrenare protejate.
La prelucrarea pieselor prinse cu buce elastice, strngerea , respectiv desfacerea bucei se vor
face numai dup oprirea complet a mainii.
Se interzice urcarea pe platoul strungului carusel n timpul ct acesta este conectat la reeaua de
alimentare.
Se interzice aezarea sculelor i pieselor pe platou dac utilajul este conectat la reeaua electric
de alimentare.
Pe strungurile automate se vor prelucra numai bare drepte, teite la ambele capete.

4.6.3 Prelucrarea metalelor prin alezare i honuire

a) Fixarea i demontarea sculelor i a pieselor


Mandrinele pentru fixarea alezoarelor se vor strnge i desface numai cu chei adecvate, care se
vor scoate inainte de pornirea masinii.
Alezorul din mandrina de prindere va fi bine centrat i fixat.
Scoaterea alezorului din mandrin se va face numai cu ajutorul unei scule speciale.
Se interzice folosirea alezoarelor sau sculelor de honuit cu cozi uzate sau care prezint crestturi,
urme de lovituri etc.
Cursa sculei va fi astfel reglat nct aceasta s se poat retrage ct mai mult la fixarea sau
desprinderea piesei.
naintea fixrii piesei pe masa mainii, se vor cura canalele de achii.
Prinderea i desprinderea piesei pe i de pe masa mainii, se vor face numai dupa ce scula s-a
oprit complet.
Fixarea piesei pe masa mainii se va face n cel puin dou puncte, fie cu ajutorul unor dispozitive
de fixare, fie cu ajutorul menghinei.
b) Pornirea i exploatarea mainii
naintea pornirii mainii, se va alege regimul de lucru corespunztor operaiei care se execut,
sculelor utilizate i materialului piesei de prelucrat.

La operaia de honuire, avnd n vedere materialele din care sunt realizate sculele, introducerea i
scoaterea n i din alezajul piesei de prelucrat se vor face cu foarte mare atenie, pentru a evita spargerea
plcilor de honuire.
n timpul funcionrii mainii, se interzice frnarea cu mna a axului portmandrin.

NECLASIFICAT
67 din 84
NECLASIFICAT

CAPITOLUL 5
DOCUMENTE DE EVIDEN I MICARE UTILIZATE N
PROCESUL DE RECONDIIONARE A CILINDRULUI DIN
COMPUNEREA MOTOARELOR SAVIEM 797-05 M1 CE ECHIPEAZ
TRANSPORTORUL AMFIBIU BLINDAT T.A.B.-77
5.1 Comanda (destinaie, coninut, mod de completare, circuit, arhivare)
Format A4, tiprit pe ambele fee, n blocuri a 100 file .
a) Destinaie. Servete ca document de producie i de eviden a bunurilor materiale n cadrul
unitilor (subunitilor) de reparat tehnic militar, astfel:
Pe linie de producie:
- lansarea n producie (reparaie, fabricaie, recondiionare, transformare, revizie i asisten
tehnic, verificare, etalonare-reglare etc.) a tehnicii i armamentului;
- consemnarea constatrilor cu privire la starea tehnicii i armamentului introdus n reparaie,
verificarea i stabilirea subansamblurilor, pieselor i materialelor necesare executrii lucrrilor;
- stabilirea felului lucrrii, a timpului necesar pentru realizarea i coordonarea produciei ntre
seciile, atelierele i grupele independente;
- atestarea calitii lucrrilor executate i emiterea certificatelor de garanie (calitate) pentru
produsele fabricate.
Pe linia evidenei bunurilor materiale, pentru:
- nregistrarea documentelor justificative de predare n depozit (magazie) a produselor rezultate
din procesul de fabricaie (transformare), a subansamblurilor i pieselor care urmeaz a fi

NECLASIFICAT
68 din 84
NECLASIFICAT
recondiionate, a celor pentru care aprobarea declasrii i casrii este de competena ealoanelor
superioare, ct i a deeurilor provenite din activitatea de producie sau ca urmare a casrii este
de competena ealoanelor superioare, ct i a deeurilor provenite din activitatea de producie
sau ca urmare a casrii materialelor;
- nregistrarea n evidena operativ i n contabilitate a bunurilor materiale consumate, a celor ce
urmeaz a fi recondiionate, declasate i casate, precum i a produselor fabricate (transformate);
- casarea materialelor rezultate din procesul de producie, a cror aprobare pentru declasare i
casare este de competena comandantului (efului) unitii;
- ntocmirea documentului privind declasarea i casarea tehnicii i armamentului, a cror
aprobare este de competena ealoanelor superioare.
a) Coninut:
- executantul lucrrii , baza executrii;
- felul lucrrii , denumirea completului:
- date despre complet, unitatea beneficiar, cine execut, timpul i termenul de execuie a
lucrrii;
- constatri la primirea completului i pe timpul produciei;
- concluziile C T C, data, gradul i semntura primitor la (din) reparaie;
- felul, numrul, data, valoarea total a documentelor justificative.
- semnturile organelor competente.
b) Mod de completare:
- ntr-un exemplar de ctre persoana stabilit de eful compartimentului de specialitate(pentru
lucrrile executate la atelierul de reparat tehnic militar) sau eful compartimentului plan
producie(pentru lucrrile executate n bazele centrale, bazele i seciile de reparat tehnic
militar) , pe baza programului de producie , a nevoilor reale de reparaii, fabricaii etc. (pentru
activitatea din atelierele de reparat) sau la ordinul ealoanelor superioare;
- dac dup efectuarea trierii i nscrierea rezultatelor n comand se constat c reparaia
tehnicii militare respective nu este justificat din punct de vedere economic, se va ntocmi o
calculaie de pre privind costul reparaiei, care va fi trimis unitii beneficiare, n vederea
ntocmirii procesului verbal de scoatere din funciune a mijloacelor fixe / de declasare a unor
bunuri materiale.
c) Circuit:
- eful compartimentului de specialitate (inginer ef) pentru aprobarea lansrii comenzii i pentru
certificarea datelor din comand i documentelor justificative;
- secie, atelier pentru executarea lucrrii, solicitarea materialelor necesare i predarea la depozit
(magazie) a pieselor, subansamblurilor, deeurilor i produselor fabricate (transformate), pe
baza documentelor justificative;
- depozit (magazie) pentru eliberarea bunurilor materiale necesare procesului de producie i
primirea pieselor, subansamblurilor, deeurilor i produselor fabricate (transformate), pe baza
documentelor justificative;
- compartimentul C.T.C. pentru confirmarea calitii execuiei;
- comandantul unitii pentru aprobarea scderii i declasrii bunurilor materiale din
documentele justificative;
- compartimentul financiar-contabil (mpreun cu documentele justificative ) pentru nregistrarea
n contabilitate.
d) Arhivare: la compartimentul financiar-contabil.

5.2 Bonul de consum (destinaie, mod de completare, circuit, arhivare)


Format A4, tiprit pe ambele fee, n blocuri de 100 de file.
a) Destinaie. Servete ca:
- document de eliberare din magazie pentru consum a unui singur material, respectiv a mai
multor materiale, dup caz;
- document justificativ de scdere din gestiune;
- document justificativ de nregistrare n evidena magaziei i n contabilitate.
b) Mod de completare:
NECLASIFICAT
69 din 84
NECLASIFICAT
Se ntocmete n dou exemplare, pe msura lansrii, respectiv eliberrii materialelor din
magazie pentru consum, de compartimentul care efectueaz lansarea, pe baza programului de
producie i a consumurilor normate, sau de alte compartimente ale unitii, care solicit materiale
pentru a fi consumate.
Bonul de consum se poate ntocmii ntr-un exemplar n condiiile utilizrii tehnicii de calcul.
Bonul de consum (colectiv), n principiu, se ntocmete pe formulare separate pentru materialele
din cadrul aceluiai cont de materiale, loc de depozitare i loc de consum.
n situaia n care materialul solicitat lipsete din depozit, se procedeaz n felul urmtor:
- n cazul bonului de consum se completeaz spaiul urmtor cu denumirea materialului nlocuit,
dup ce, n prealabil, pe verso se obin semnturile persoanelor autorizate s aprobe folosirea
altor materiale dect cele prevzute n consumurile normate;
- n cazul bonului de consum (colectiv) se taie cu o linie denumirea materialului nlocuit i se
semneaz de aprobare a nlocuirii, n dreptul rndului respectiv. Dup nscrierea denumirii
materialului nlocuitor se ntocmete un bon de consum separat, aplicndu-se un semn
distinctiv (n cazul unitilor economice) sau materialul nlocuitor se nscrie pe un rnd liber n
cadrul aceluiai bon de consum.
n bonul de consum, coloanele Unitatea de msur i Cantitatea necesar de pe rndul 2 se
completeaz n cazul cnd se solicit i se elibereaz din magazie materiale cu dou uniti de msur.
Dac operaia de predare-primire a materialelor nu pot fi suspendate n timpul inventarierii magaziei
de materiale, comisia de inventariere trebuie s nscrie pe documentele respectivului meniunea
predat n timpul inventarierii.
c) Circuit:
- la persoanele autorizate s semneze pentru acordarea vizei de necesitate (ambele exemplare);
- la persoanele autorizate s aprobe folosirea altor materiale, n cazul materialelor nlocuitoare n
unitile economice;
- la magazia de materiale, pentru eliberarea cantitilor prevzute, semnndu-se de predarea de
ctre gestionar i de primire de ctre delegatul care primete materialele (ambele exemplare);

- la compartimentul financiar-contabil pentru efectuarea nregistrrilor n contabilitatea sintetic


i analitic (ambele exemplare).
La unitile economice, exemplarul 1 circul la contabilitatea materialelor, ca document de
scdere din gestiune, iar exemplarul 2 servete la nregistrarea n contabilitate a costurilor.
La instituiile publice, exemplarul 2 rmne la emitent.
d) Arhivare. Se arhiveaz la compartimentul financiar-contabil.

5.3 Bonul de predare, transfer, restituire (destinaie, mod de completare, circuit, arhivare)
Format A4, tiprit pe ambele fee, n blocuri de 100 de file.

n cazul utilizrii ca bon de predare a produselor finite la depozit

a) Destinaie. Servete ca:


- document de predare la magazie a produselor finite;
- document justificativ pentru ncrcare n gestiune;
- document justificativ de nregistrare n evidena magaziei i n contabilitate;
- surs de date pentru urmrirea realizrii produciei;
- surs de date pentru calculul i plata salariilor.
b) Mod de completare. Se ntocmete n dou exemplare, pe msura predrii la magazie a produselor,
de ctre secie, atelier etc. Dac operaiile de predare-primire a produselor nu pot fi suspendate n
timpul inventarierii magaziei ca produse finite, comisia de inventariere trebuie s nscrie pe
documentul respectiv meniunea primit n timpul inventarierii.
c) Circuit:

NECLASIFICAT
70 din 84
NECLASIFICAT
- la inginerul-ef, directorul tehnic sau conductorul societii respective, pentru certificarea
executrii efective a produselor de natur mainilor, utilajelor, instalaiilor sau altor mijloace
fixe da aceeai natur, semnndu-se pentru realitate n Vizat C.T.C.;
- la magazia de produse finite, semnndu-se de predarea de ctre secie (atelier) i de primire n
gestiune de ctre gestionar (ambele exemplare);
- la compartimentul C.T.C. pentru efectuarea controlului tehnic de calitate, semnndu-se pentru
certificarea controlului (ambele exemplare);
- la compartimentul financiar-contabil pentru efectuarea nregistrrilor n contabilitatea sintetic
i analitic (exemplarul 1);
- la compartimentul care urmrete realizarea produciei (exemplarul 2).
d) Arhivare:
- la compartimentul financiar-contabil sau la persoana care conduce evidena (exemplarul 1);
- la compartimentul care urmrete realizarea produciei (exemplarul 2).

n cazul utilizrii ca bon de predare a materialelor refolosibile la magazie

a) Destinaie. Servete ca:


- document de predare la magazie a materialelor refolosibile rezultate din seciile de fabricaie
principale i auxiliare;
- document justificativ pentru ncrcare n gestiune;
- document justificativ de nregistrare n evidena magaziei i n contabilitate.
b) Mod de completare: Se ntocmete n dou exemplare, pe msura predrii la magazie a
materialelor refolosibile, de ctre secii, ateliere etc. i se semneaz de eful seciei care dispune
predarea.
c) Circuit:
- la magazia de materiale refolosibile, semnndu-se de predarea de ctre delegatul seciei,
atelierului etc. i de primire n gestiune de ctre gestionar (ambele exemplare);

- la compartimentul financiar-contabil sau persoana care conduce evidena, pentru efectuarea


nregistrrilor n contabilitatea sintetic i analitic ( exemplarul 1 pentru evidena materialelor
i exemplarul 2 pentru evidena costurilor).
d) Arhivare. Se arhiveaz la compartimentul financiar-contabil.

n cazul utilizrii ca bon de predare a semifabricatelor la magazie

a) Destinaie. Servete ca:


- document de predare la magazie sau ntre secii a semifabricatelor rezultate din producie;
- document justificativ pentru ncrcare n gestiune;
- document justificativ de nregistrare n evidena magaziei i n contabilitate;
- surs de date pentru calculul i plata salariilor.
b) Mod de completare. Se ntocmete n dou exemplare, pe msura predrii la magazie a
semifabricatelor de ctre secii, ateliere etc. Dac operaiile de predare-primire a semifabricatelor nu
pot fi suspendate pe timpul inventarierii magaziei de semifabricate, comisia de inventariere trebuie s
nscrie de documentul respectiv meniunea primit n timpul inventarierii.
c) Circuit:
- la magazia de semifabricate pentru predarea cantitilor prevzute, semnndu-se de predare de
ctre delegatul seciei care face predarea i de primirea n gestiune de ctre gestionar (ambele
exemplare);
- la compartimentul C.T.C. pentru efectuarea controlului tehnic de calitate, semnndu-se pentru
certificarea acestui control (ambele exemplare);

NECLASIFICAT
71 din 84
NECLASIFICAT
- la compartimentul financiar-contabil pentru efectuarea nregistrrilor n contabilitatea sintetic
i analitic (exemplarul 1, direct de la magazie);
- la compartimentul care urmrete realizarea produciei (exemplarul 2).
d) Arhivare. Se arhiveaz la compartimentul financiar-contabil (ambele exemplare).

n cazul utilizrii ca bon de transfer ntre dou gestiuni aflate n incinta unitii

a) Destinaie. Servete ca:


- dispoziie de transfer a valorilor materiale de la o gestiune la alta n incinta unitii;
- document justificativ pentru scderea din gestiunea predtorului i de ncrcare n gestiunea
primitorului.
b) Mod de completare. Se ntocmete n dou exemplare, pe msur ce se efectueaz transferuri, de
ctre organul care dispune transferul, care semneaz la rubrica corespunztoare. Transferul se
efectueaz numai ntre gestiunile din incinta aceleiai uniti. n cazul gestiunilor dispersate teritorial
se ntocmete Aviz de nsoire a mrfii (Cod 14-3-6A).
c) Circuit:
- la magazia predtoare pentru eliberarea cantitilor prevzute, semnndu-se de predare de ctre
gestionar (ambele exemplare);
- la delegatul magaziei primitoare care semneaz de primire pe exemplarul 1 i reine exemplarul
2;
- la compartimentul financiar-contabil, ambele exemplare, care, dup confruntarea lor, stau la
baza efecturii nregistrrilor n evidena magaziilor.
d) Arhivare. Se arhiveaz la compartimentul financiar-contabil.

n cazul utilizrii ca bon de restituire

a) Destinaie. Servete ca:


- dispoziie de restituire la magazie a valorilor materiale nefolosite (materiale i semifabricate)
de seciile de fabricaie principale sau auxiliare;
- document justificativ de ncrcare n gestiunea primitorului;

- document justificativ de nregistrare n evidena magaziei i n contabilitate.


b) Mod de completare. Se ntocmete n dou exemplare, pe msura restituirii la magazie a valorilor
materiale, de organul care face restituirea (secii, ateliere etc) i care semneaz la rubrica
corespunztoare.
Nu se completeaz rubrica Unitatea.
c) Circuit:
- la magazie, pentru primirea cantitilor restituite, semnndu-se de predare de ctre delegatul
seciei (atelierului etc) care face restituirea i de primirea de ctre gestionar (ambele
exemplare);
- la compartimentul financiar-contabil, pentru efectuarea nregistrrilor n contabilitatea sintetic
i analitic (exemplarul 1 pentru evidena materialelor, exemplarul 2 pentru evidena
costurilor).
d) Arhivare. Se arhiveaz la compartimentul financiar-contabil (ambele exemplare).

5.4 Fia individual tip U : destinaie, coninut, mod completare, mod de calculare
n timpul exploatrii mainii, utilajului sau a instalaiei, coordonatorul locului de munc va
completa pentru fiecare main o fi de tip U , fi care urmrete modul n care a fost utilizat
maina respectiv pe parcursul unei luni.
Aceast fi se completeaz zilnic, datele adunate din ea vor fi folosite pentru completarea fiei
de tip UT.
Chei de control (calcul i verificarea rezultatelor):
Se lucreaz pe dou schimburi
NECLASIFICAT
72 din 84
NECLASIFICAT
Pentru data de 01.04.2014:
1- Coloana 6 = Col 9 + 12 + 15 + 18 + 21 = 0,15 + 0,25 + 0,3 + 0 + 0,2 = 0,9 ore
2- Coloana 7 = Col 10 + 13 + 16 + 19 + 22 = 0 + 0 + 0 + 1,5 + 0,3 = 1,8 ore
3- Coloana 8 = Col 11 + 14 + 17 + 20 + 23 = nu este cazul deoarece se lucreaz pe dou
schimburi
4- Coloana 5 = Col 6 + 7 = 0,9 + 1,8 = 2,7 ore (nu se mai adun i coloana 8 deoarece se
lucreaz pe dou schimburi)
5- Coloana 2 = Treal (Col 6 + 24 + 27 + 30) = 8 (0,9 + 0 + 0 + 0) = 7,1 ore
6- Coloana 3 = Treal (Col 7 + 25 + 28 + 31) = 8 ( 1,8 + 0 + 0 + 0) = 6,2 ore
7- Coloana 4 = Treal (Col 8 + 26 + 29 + 32) = nu este cazul deoarece se lucreaz pe dou
schimburi
8- Treal = 8 ore/schimb
9- Coloana 1 = Col 2 + 3 = 7,1 + 6,2 = 13,3 ore (nu se mai adun i coloana 4 deoarece se
lucreaz pe dou schimburi)
Pentru data de 02.04.2014:
1- Coloana 6 = Col 9 + 12 + 15 + 18 + 21 = 0 + 0 + 0 + 0 + 0,3 = 0,3 ore
2- Coloana 7 = Col 10 + 13 + 16 + 19 + 22 = 0,2 + 0 + 1 + 0 + 0 = 1,8 ore
3- Coloana 8 = Col 11 + 14 + 17 + 20 + 23 = nu este cazul deoarece se lucreaz pe dou
schimburi
4- Coloana 5 = Col 6 + 7 = 0,3 + 1,2 = 1,5 ore (nu se mai adun i coloana 8 deoarece se lucreaz
pe dou schimburi)
5- Coloana 2 = Treal (Col 6 + 24 + 27 + 30) = 8 (0,3 + 0 + 0 + 0) = 7,7 ore
6- Coloana 3 = Treal (Col 7 + 25 + 28 + 31) = 8 ( 1,2 + 0 + 0 + 0) = 6,8 ore

7- Coloana 4 = Treal (Col 8 + 26 + 29 + 32) = nu este cazul deoarece se lucreaz pe dou


schimburi
8- Treal = 8 ore/schimb
9- Coloana 1 = Col 2 + 3 = 7,7 + 6,8 = 14,5 ore (nu se mai adun i coloana 4 deoarece se
lucreaz pe dou schimburi)
Pentru data de 03.04.2014:
1- Coloana 6 = Col 9 + 12 + 15 + 18 + 21 = 0 + 0 + 0 + 0 + 0,2 = 0,2 ore
2- Coloana 7 = Col 10 + 13 + 16 + 19 + 22 = 0 + 0 + 1 + 0 + 0 = 0 ore
3- Coloana 8 = Col 11 + 14 + 17 + 20 + 23 = nu este cazul deoarece se lucreaz pe dou
schimburi
4- Coloana 5 = Col 6 + 7 = 0,2 + 0 = 0,2 ore (nu se mai adun i coloana 8 deoarece se lucreaz
pe dou schimburi)
5- Coloana 2 = Treal (Col 6 + 24 + 27 + 30) = 8 (0,2 + 4 + 0 + 0) = 8 4,2 = 3,8 ore
6- Coloana 3 = Treal (Col 7 + 25 + 28 + 31) = 8 ( 0 + 0 + 0 + 0) = 8 ore
7- Coloana 4 = Treal (Col 8 + 26 + 29 + 32) = nu este cazul deoarece se lucreaz pe dou
schimburi
8- Treal = 8 ore/schimb
NECLASIFICAT
73 din 84
NECLASIFICAT
9- Coloana 1 = Col 2 + 3 = 3,8 + 8 = 11,8 ore (nu se mai adun i coloana 4 deoarece se lucreaz
pe dou schimburi)

5.5 Fia recapitulativ tip UT : destinaie, coninut, mod completare, mod de calculare
n fia recapitulativ de tip UT se trec toate mainile, utilajele i instalaiile existente n acel
atelier, fiind baza de calcul pentru coeficientul de ncrcare al mainilor, utilajelor i instalaiilor.
Chei de control (calcul i verificarea rezultatelor):
Se lucreaz pe dou schimburi
Luna aprilie 2014 are 21 zile lucrtoare
Treal = 21 zile lucrtoare X 2 schimburi/zi X 8 ore/schimb = 336 ore
La nr. crt. 1 pentru Maina: Main de alezat AL 200 Nr. inventar: 31.130
1- Coloana 3 = Col 4 + 5 + 6 + 7 + 8 = 4,4 + 3,7 +18,4 + 9,2 + 8,5 = 44,2 ore
2- Coloana 2 = Treal (Col 3 + 9 + 10 + 11) = 336 (44,2 + 8 + 2 + 0) = 336 54,2 = 281,8 ore
La nr. crt. 2 pentru Maina: Strung semiautomat GF KON 9180 Nr. inventar: 31.245
1- Coloana 3 = Col 4 + 5 + 6 + 7 + 8 = 4,7 + 2,4 + 14,3 + 8,1 + 7,3 = 36,8 ore
2- Coloana 2 = Treal (Col 3 + 9 + 10 + 11) = 336 (36,8 + 12 + 4) = 336 52,8 = 283,2 ore
La nr. crt. 3 pentru Maina: Main de honuit 2VS 10-60 Nr. inventar: 31.247
1- Coloana 3 = Col 4 + 5 + 6 + 7 + 8 = 9,5 + 3,2 + 10,5 + 12,2 + 12,1 = 47,5 ore
2- Coloana 2 = Treal (Col 3 + 9 + 10 + 11) = 336 (47,5 + 8 + 4) = 336 59,5 = 276,5 ore
5.6 Fia de supraveghere a mainii: destinaie, coninut, mod completare
Msura elementar de protecie contra eventualelor defeciuni o constituie ngrijirea corect i
supravegherea permanent a punctelor critice.
n principiu trebuie ca numai o singur persoan s fie rspunztoare de starea tehnic a mainii,
utilajului sau a instalaiei.

La funcionarea n mai multe schimburi se vor stabili rspunderile pentru lucrrile de ngrijire i
informarea sistematic asupra modului n care a decurs funcionarea i a msurilor luate, respectiv a unor
rapoarte scrise ntre schimburi.
Pentru aceasta sunt utile fiele de supraveghere.

5.7 Fia de ungere a utilajului: destinaie, coninut, mod completare


Monitorizarea ungerii mainilor, utilajelor sau a instalailor se face prin intermediul fiei de
ungere.
Fia de ungere a mainii, utilajului sau a instalaiei servete pentru:
- programarea i urmrirea executrii la timp a lucrrilor de ungere a mainii, utilajului sau a
instalaiei;
- stabilirea necesarului de lubrifiani.
Se ntocmete o singur dat la nceputul anului i se nscrie n ea n fiecare lun executarea
ungerii, n conformitate cu prevederile documentaiei tehnice a mainii, utilajului sau a instalaiei.
Documentul se elaboreaz pentru toate mainile, utilajele sau instalaiile din unitate care necesit
ungere periodic. n seciile (atelierele) unde sunt mai multe maini, utilaje sau instalaii de acelai tip se
va completa o singur fi pentru ntreaga grup de maini, utilaje sau instalaii.
n fi se nscriu operaiile de ungere care se execut de personal specializat. n documentul
respectiv nu se nscriu operaiile zilnice de ungere executate de muncitorii din sectoarele de producie
care lucreaz la aceste maini, utilaje sau instalaii.
La nivel unitate, fia se semneaz de eful grupei ntreineri, la celelalte structuri de mecanicul
ef, iar lunar de specialistul care a efectuat ungerea mainilor, utilajelor sau instalaiilor.

NECLASIFICAT
74 din 84
NECLASIFICAT
Fia de ungere se pstreaz la eful grupei ntreineri, la celelalte structuri la mecanicul ef i se
completeaz de cel care execut practic operaiile de ungere.
Se arhiveaz la eful grupei ntreineri, la celelalte structuri la mecanicul ef urmnd a se
ndosaria i pstra conform instruciunilor arhivistice n vigoare.

ANEXE

ANEXA NR. 1: COMANDA


NECLASIFICAT
75 din 84
NECLASIFICAT
ANEXA NR. 2: BONUL DE CONSUM
ANEXA NR. 3: BONUL DE PREDARE, TRANSFER, RESTITUIRE
ANEXA NR. 4: FIA INDIVIDUAL TIP U
ANEXA NR. 5: FIA RECAPITULATIV TIP UT
ANEXA NR. 6: FIA DE SUPRAVEGHERE A MAINII
ANEXA NR. 7: FIA DE UNGERE A UTILAJULUI

ROMNIA Anexa nr. 1


MINISTERUL APRRII NAIONALE APROB Exemplar nr...
Cod document________ Scderea i declasarea bunurilor materiale din documentele
Unitatea militar______ justificative menionate i anexate la prezenta comand
COMANDANTUL U.M. Nr. ____
_____
______________________

APROB COMANDA NR. _______ DIN ______


Lansarea comenzii
eful compartimentului Executant principal_________________
___________________ Baza_________________(poziia din plan) _______

Fel lucrare_________________ intrat n unit. prod. Data______


Denumire complet___________ ieit din unit. prod. Data______
Preul de plan al produsului primit la reparat Data________
(lucrrii) ___________________ primit din reparaii Data______
Complet Tehnica Timp

NECLASIFICAT
76 din 84
NECLASIFICAT

Cod secie, grup, atel. de baz


U.M.

(colaborare)Cod atelier grup

Termen de execuie
Cod, tip lucrare

Planif. normat
beneficiar

Cantitatea
Nr. inv.

Pontat
Serie

Seria
Cod

Cod
Denumirea U/M

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Primit la reparat_______
Constatri la primirea tehnicii (armamentului) n ____________________
producie i pe timpul produciei Concluziile organului C.T.C. (Data, gradul, semntura)
(Data, gradul, semntura) Primit din reparat______
____________________
(Data, gradul, semntura)
Organ emitent ____________
________________________
(gradul, semntura)

2.4 Documentele justificative de primire din (predare n) depozit (magazie) a materialelor


Felul i Felul i Felul i Felul i
Valoarea Valoarea Valoarea Valoarea
numrul Data numrul Data numrul Data numrul Data
total total total total
documentelor documentelor documentelor documentelor

NECLASIFICAT
77 din 84
NECLASIFICAT

Certific exactitatea datelor din comand i documentelor justificative din tabelul de mai sus privind
ncadrarea n normele de timp, consum materiale i normele valorice.
eful compartimentului plan producie (ofier coordonator cu reparaiile) _____
________
_________________________

Anexa nr. 2
BON DE CONSUM (COLECTIV)

UNITATEA Produs, lucrare (comand)


BON DE
Numr Data Nr. comand
Cod predtor Cod primitor CONSUM
document Ziua Luna Anul Cod produs
(COLECTIV)
Denumirea valorilor Cantit
Cont
materiale necesar
Nr. Cantitatea Preul
(inclusiv sort, marca, Cod U/M Valoarea
crt eliberat unitar
profil Debitor Creditor
dimensiune)

NECLASIFICAT
78 din 84
NECLASIFICAT

Data i semntura ef compartiment Gestionar Primitor

(verso)
Denumirea valorilor Cont
materiale
Nr. Cantit Cantitatea Preul
(inclusiv sort, marca, Cod U/M Valoarea
crt Debitor Creditor necesar eliberat unitar
profil
dimensiune)

Data i semntura ef compartiment Gestionar Primitor

Anexa nr. 3
BON DE PREDARE-TRANSFER RESTITUIRE

UNITATEA
BON DE
Numr Data Nr. comand
Cod predtor Cod primitor PREDARE-TRANSFER
document Ziua Luna Anul Cod produs
RESTITUIRE
Denumirea valorilor materiale Cont
Nr. Cantitatea Preul
(inclusiv sort, marca, profil Cod U/M Valoarea
crt. Debitor Creditor efectiv unitar
dimensiune)

NECLASIFICAT
79 din 84
NECLASIFICAT

Data i semntura Viza C.T.C. (Produs micare) Predtor Primitor


(verso)
Denumirea valorilor materiale Cont
Nr. Cantitatea Preul
(inclusiv sort, marca, profil Cod U/M Valoarea
crt. Debitor Creditor efectiv unitar
dimensiune)

Data i semntura Viza C.T.C. (Produs micare) Predtor Primitor

NECLASIFICAT
80 din 84
NECLASIFICAT

Anexa nr. 4

FIA INDIVIDUAL TIP U

Atelier: Prelucrri mecanice

Maina: Main de alezat AL 200 Nr. inventar: 31.130

Timp ntreruperi accidentale T i.r.


Te S
Data T i.a. D M C F X R O
T I II III T I II III I II III I II III I II III I II III I II III I II III I II III I II III
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
01.04.2014 13,3 7,1 6,2 - 2,7 0,9 1,8 - 0,15 - - 0,25 - - 0,3 - - - 1,5 - 0,2 0,3 - - - - - - - - - -
02.04.2014 14,5 7,7 6,8 - 1,5 0,3 1,2 - - 0,2 - - - - - 1 - - - - 0,3 - - - - - - - - - - -
03.04.2014 11,8 3,8 8 - 0,2 0,2 - - - - - - - - - - - - - - 0,2 - - 4 - - - - - - - -
.
.
.
T e. : Timp efectiv lucrat;
T i. a. : Timp de ntreruperi accidentale;
D: Reparaii accidentale;
M: Lips materiale i economie;
C: Lips comenzi;
F: Lips for de munc;
X: Alte cauze;
T i. r. : Timp de ntreruperi reglementate;
R: Revizii i reparaii;
O: Opriri tehnologice;
S: Schimburi neprogramate.
I, II, III : Nr. de schimburi.

NECLASIFICAT
81 din 84
NECLASIFICAT
Anexa nr. 5
FIA RECAPITULATIV TIP UT
Atelier: Prelucrri mecanice
Grupa de maini: Achietoare Nr. maini instalate: 6
Luna: aprilie Anul: 2014
Timp ntreruperi accidentale ( T i.a.) T i.r.
Nr. Nr. efectiv
S
crt. inventar lucrat Total D M C F X R O
(Te)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 31.130 281,8 44,2 4,4 3,7 18,4 9,2 8,5 8 2 -
2 31.245 283,2 36,8 4,7 2,4 14,3 8,1 7,3 12 4 -
3 31.247 276,5 47,5 9,5 3,2 10,5 12,2 12,1 8 4 -
.
Anexa nr. 6
FI DE SUPRAVEGHERE A MAINII
Luna: ianuarie
Secia: Prelucrri mecanice Maina: Main de alezat AL 200 Nr. de inventar: 31.130
Grupa mainii: Achietoare
INSTRUCIUNI
ngrijirea general a mainii ngrijirea special a mainii

1. Ungerea conform planului de ungere a 1. Revizia sptmnal a mainii i


organelor mobile. curirea general.
2. Evitarea defectrii mainii prin deserviri 2. nlturarea imediat de ctre un specialist
nepotrivite. a defectelor intervenite.
3. Schimbarea sculelor uzate dup expirarea
duratei lor de lucru,spre a evita
supranclzirea mainii.
4. Curirea locului de munc.

Reparaii i Lips de material, Lips de Din vina Lipsa de


porniri scule i dispozitive muncitori muncitorului comenzi
Data

Schimb Schimb Schimb Schimb Schimb


1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
... 16.04.2014 15.04.2014 14.04.2014

12` 35` 10` 15` - - - - 120` 14` 7` 18` - 90` -

10` 17` 10` - 20` - 60` - - 12` 10` 8` - - -

12` 10` 12` 10` - - - - - 6` 10` 7` - - 50`

NECLASIFICAT
82 din 84
NECLASIFICAT

Anexa nr. 7

FIA DE UNGERE A UTILAJULUI: STRUNG SEMIAUTOMAT


Planificat Ealonarea pe luni a planificrii i executrii ungerii
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Cantitatea de lubrifiant (litri)


Denumirea Numrul
Lubrifiantul

Modul de ungere
subansamblulu locurilor
care se

Septembrie
i (piesei) care de

Decembrie
Semntura

Semntura

Semntura

Semntura

Octombrie
Semntura

Semntura
Semntura

Semntura

Semntura

Semntura

Semntura

Noiembrie
Semntura
Februarie
Ianuarie

Aprilie

August
Martie

Iunie

Iulie
Mai
folosete
se unge ungere
Executat

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Planificat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
urub

Picurare
G 55 2 10
principal
Picurare Executat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Planificat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Crucior G 55 3 10
Executat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Planificat 1 - - - - - - - - - - -
Umplere la nivel

Cutie de
TIN 82 EP 1 15
viteze
Executat 1 - - - - - - - - - - -
Picurare

Planificat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Ppua
G 55 2 10
mobil
Executat 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

NECLASIFICAT
83 din 84
NECLASIFICAT

BIBLIOGRAFIA

1. Albu A. . a., Exploatarea mainilor-unelte, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.


2. Bardac D. .a., Tehnologii de procesare a suprafeelor, Junimea, Iai, 2005.
3. Bejan V.,Tehnologia fabricrii i a reparrii utilajelor tehnologice. O.I.D.I.C., Bucureti, 1991.
4. Boangiu Ghe. . a., Maini - unelte i agregate, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1978.
5. Constantin M. . a., Asamblarea, ntreinerea i repararea mainilor i instalaiilor, Ed. All,
Bucureti, 2002.
6. Dragu D. . a., Tolerane i msurtori tehnice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1980.
7. Grigorescu H., Grigorescu O., Maini-unelte i dispozitive, Manual pentru coli de maitri, Ed.
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1979.
8. Huzum N. . a. , Maini i utilaje industriale, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.
9. Marinca D., Fabricarea i repararea autovehiculelor rutiere, Ed. Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1982.
10. Pico C. . a., Normarea tehnic pentru prelucrri prin achiere, volumul 1, Editura tehnic,
Bucureti, 1979.
11. Pico C. . a., Normarea tehnic pentru prelucrri prin achiere, volumul 2, Editura tehnic,
Bucureti, 1982.
12. Rdoi M. .a. , Recondiionarea pieselor. Ed. Tehnic, Bucureti, 1986.
13. Rdu N. . a., Recondiionarea pieselor, Ed. Tehnic, Bucureti, 1983.
14. Ros O., Tehnologii de prelucrare pe MUCN, Ed. Dacia, Cluj-Napoca, 1995.
15. Zeu D., Maini-unelte automate i cu comand numeric, Ed. Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1982.
16. *** Auxiliare curriculare de specialitate.
17. *** Crile tehnice ale mainilor, utilajelor i instalaiilor.
18. *** Internet.
19. *** L-11, Regulamentul mentenanei echipamentelor n Armata Romniei, Bucureti, 2008.
20. *** L-11/1, Instruciuni privind mentenana echipamentelor de B.A.T. din nzestrarea Armatei
Romniei pe timp de pace, n situaii de criz i la rzboi, Bucureti, 2012.
21. *** Manualul de reparaie n uniti a transportorului amfibiu blindat TAB-77, Bucureti, 1994.
22. *** Norme metodologice pentru ntocmirea i utilizarea formularelor comune privind activitatea
financiar i contabil i modelele acestora, Bucureti, 1999.
23. *** S.S.M.-1, Instruciuni privind organizarea i desfurarea activitii de securitate i sntate
n munc n Armata Romniei, Bucureti, 2008.
24. *** Transportoare amfibii blindate pe roi. Manual de cunoatere i exploatare, vol.I, Bucureti,
1988.

NECLASIFICAT
84 din 84

S-ar putea să vă placă și