Cribado y Estudios Hidráulicos Cámara

Producto Final Anexo No.
3
Cribado y Estudios Hidrulicos de la Cmara de
Llegada
CAR
CRIBADO Y ESTUDIOS HIDRULICOS
DE CMARA DE LLEGADA HAZEN AND SAWYER, P.C. NIPPON KOEI
Producto Final Julio 2011
Anexo No. 3
TABLA DE CONTENIDO
CRIBADO
Introduccin.. 1
1. Criterios de Diseo del Sistema de Cribado. 1
2. Planos Relacionados 2
3. Descripcin del Sistema Existente. 3
3.1. Cribado Grueso. 4
3.2. Cribado Fino.. 5
4. Tecnologa Seleccionada. 6
4.1. Sistema de Rejillas 6
4.2. Equipos para Transporte de Slidos Retenidos.. 6
4.3. Equipos para Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos... 6
5. Diseo Referencial de Procesos para el Sistema de Cribado.. 7
5.1. Rejillas 7
5.2. Manejo de los Slidos Provenientes del cribado. 8
5.2.1. Transporte de Slidos Retenidos...9

5.2.2. Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos en el Cribado Fino.9
6. Clculo de las Prdidas de Energa y Anlisis del Diseo de las Nuevas Rejillas.10
6.1. Rejillas Finas.. 10
6.2. Rejillas Gruesas. 12
7. Operacin de las Instalaciones del Sistema de Cribado 14
8. Referencias Bibliogrficas.. 17
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DE LA CMARA DE LLEGADA HAZEN AND SAWYER, P.C. NIPPON KOEI
Anexo No. 3
LISTA DE TABLAS
Tabla No. 1 Criterios de Diseo para el Proceso de Cribado ......................................................... 2
Tabla No. 2 Lista de Planos Relacionados al Proceso de Cribado ................................................. 3
Tabla No. 3 Clasificacin de Rejillas para el Cribado ...................................................................... 3
Tabla No. 4 Retencin de Slidos en el Cribado Grueso y Fino ..................................................... 8
Tabla No. 5 Criterios de Diseo de los Lavadores/Compactadores .............................................. 10
Tabla No. 6 Datos de Entrada Rejillas Finas ................................................................................. 11
Tabla No. 7 Prdidas en las Rejillas Finas con dos Unidades Fuera de Servicio ......................... 12
Tabla No. 8 Datos de Entrada Rejillas Gruesas ............................................................................ 13
Tabla No. 9 Prdidas en las Rejillas Gruesas con Dos Unidades Fuera de Servicio ................... 14
Tabla No. 10 Operacin de las Rejillas en Condiciones de Caudal Seco (7 m3/s ) ..................... 15
Tabla No. 11 Operacin de las Rejillas en Condiciones de Caudal Mximo (26 m3/s ) ................ 16
LISTA DE FIGURAS
Figura No. 1 Sistema de Cribado Grueso de la PTAR El Salitre ..................................................... 4
Figura No. 2 Sistema de Cribado Fino de la PTAR El Salitre.......................................................... 5
CAR
Anexo No. 3
Introduccin
El cribado constituye una etapa del tratamiento preliminar, por lo general en una instalacin
ubicada en la cabecera de la planta, en la que se remueven objetos grandes que provienen
en el agua residual y que pueden interferir con el funcionamiento de los equipos ubicados
aguas abajo. Este proceso contempla varios aspectos tales como, la configuracin de las
rejillas, el transporte de los slidos retenidos, y con frecuencia el lavado y compactacin de
estos ltimos.
Los elementos retenidos en el proceso son de distinta naturaleza, por ejemplo: basura, par-
tes de rboles (hojas, ramas, etc.), piedras, plsticos, papel, trapos, cabellos, espumas y
elementos flotantes, etc. As mismo, entre los equipos ubicados aguas abajo y que se pro-
tegen mediante el cribado se encuentran: bombas, agitadores, equipos difusores de aire,
etc. Adicionalmente, se busca proteger tambin elementos propios del proceso biolgico
(filtros biolgicos, reactores, microorganismos, etc.).
El propsito de este anexo es el de seleccionar una alternativa para la ampliacin del sis-
tema de cribado en la PTAR El Salitre. Inicialmente, se describe el sistema existente. Se-
guidamente, se discuten aspectos acerca de estas ltimas tales como consideraciones de
diseo, ventajas y desventajas, para luego definir la alternativa recomendada. Finalmente
se realiza el diseo del sistema de cribado y se describen las estrategias de operacin.
1. Criterios de Diseo del Sistema de Cribado

Existen diversas consideraciones en el diseo de instalaciones de cribado grueso y fino.
Estas incluyen parmetros como:
Nmero de canales de cribado
Tipo y tamao de los espaciamientos (ya sea entre barras u orificios)
Velocidades de aproximacin
Diferencias de nivel entre diferentes procesos
Cadas de presin
Algunos de estos parmetros de diseo estn relacionados entre s, y requieren un enfoque

interactivo para el diseo. El nmero de canales de cribado en las condiciones actuales
debe considerar la redundancia de procesos y las velocidades de aproximacin en los ca-
nales de cribado. Normalmente, ningn equipo de cribado se disea para una redundancia
del 100% en condiciones de caudal pico, ni tienen mecanismos para el tratamiento de ex-
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CRIBADO Y ESTUDIOS HIDRULICOS Pgina 3-1
Anexo No. 3
cesos. Se debe configurar el sistema de manera que los canales puedan ser aislados del
sistema y vaciados.
El espaciamiento entre barras del sistema de cribado debe ser consecuente con el tipo de
retencin deseada. En plantas de tratamiento de aguas residuales municipales con airea-
cin por difusores, se utilizan comnmente barras con espaciamientos de 6 mm o menos.
Una vez establecido el espaciamiento entre barras, se debe determinar la prdida de energ-
a en el cribado a las velocidades de aproximacin promedio y mxima (teniendo en cuenta
la lnea piezomtrica de la planta).
El rea sumergida del sistema de cribado corresponde al rea en contacto con el agua re-
sidual. Esta rea puede incrementarse en varias formas, logrando una relacin ptima entre
al ancho y la altura durante el diseo, mediante una seleccin correcta de la tecnologa de
cribado y variando el grado de inclinacin de las rejillas con respecto al flujo.
La cantidad estimada de slidos retenidos en las rejillas tambin es importante para la se-
leccin de la tecnologa de cribado, dado que esta afecta tanto la prdida de energa en los
procesos, como los equipos de cribado mismos.
Los requerimientos de operacin y mantenimiento varan segn la tecnologa a utilizar. Los

sistemas con limpieza mecnica y con mecanismos de control, reducen la necesidad de
tiempo de dedicacin del operador de la planta a estos procesos. An as, los procesos
deben ser supervisados por el operador de la planta durante las rondas de inspeccin.
Los anteriores parmetros sern especificados en la Seccin No. 7 de este Anexo. Tam-
bin es importante que el sistema de cribado cumpla con los siguientes criterios de diseo:
Tabla No. 1
Criterios de Diseo para el Proceso de Cribado
Velocidad de Aproximacin 0,3 - 0,9 m/s

Menores a 750
Prdidas
mm
2. Planos Relacionados
La Tabla No. 2 describe los planos del diseo de referencia relacionados al proceso de
cribado.
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Anexo No. 3
Tabla No. 2
Lista de Planos Relacionados al Proceso de Cribado
Nmero Nombre
Perfil Hidrulico de la Planta Existente con Todas las Unidades en
G 07
Operacin Fase I
G 09 Perfil Hidrulico de la Planta Propuesta Fase II
M 07 Trabajos de Cabecera Planta Localizacin
M 09 Estructura de By-pass, Cribado y rea de Cribado - Planta
M 10 Estructura de By-pass, Cribado y rea de Cribado Planta El. 40
M 11 Estructura de By-pass, Cribado y rea de Cribado - Seccin
M 12 Canales de Rejillas Gruesas y Finas Detalle
3. Descripcin del Sistema Existente

El proceso de cribado existente en la PTAR El Salitre incluye los siguientes componentes:
Cribado Grueso Consta de cinco pares de rejillas gruesas de acero inoxidable en se-
rie, con espaciamiento de 100 mm entre barras. Estas rejillas, ubicadas previas a cada
bomba de tipo tornillo, interceptan slidos gruesos.
Cribado Fino Consta de cuatro unidades mecnicas de cribado, provistas de rejillas

con 25,4 mm de espaciamiento entre barras. Estas unidades estn ubicadas posterio-
res de la descarga de las bombas tipo tornillo y previas a los desarenadores.
Las rejillas de aguas residuales pueden ser clasificadas segn el tamao de apertura en la
rejilla de acuerdo con la Tabla No. 3:
Tabla No. 3
Clasificacin de Rejillas para el Cribado
Espaciamiento Entre Barras

Clasificacin de la Rejilla
(mm)
Armazones de Rejas y
Mayor a 36
Rejillas Desviadoras
6 a 36 Rejillas Gruesas
0,5 a 6 Rejillas Finas
CAR
Anexo No. 3
Como se puede observar, las rejillas denominadas en la PTAR El Salitre como Rejillas Fi-
nas, corresponden realmente a la categora de Rejillas Gruesas.
3.1. Cribado Grueso

El cribado grueso de limpieza manual localizado previo a la toma de succin de las bombas
de tipo tornillo, tiene un espaciamiento entre barras aproximado de 100 mm y puede ser
clasificado como armazn de rejas. El armazn de rejas previene que objetos grandes co-
mo troncos, tablas y otros objetos pesados sean elevados por las bombas a las otras es-
tructuras de conduccin y entren a los canales de flujo, como canaletas Parshall y otras
estructuras de tratamiento preliminar.
Las rejillas del cribado grueso existentes, parecen estar en un buen estado fsico. El mono-
rriel, sin embargo, muestra signos de corrosin y se recomienda su reparacin o sustitucin.
A pesar de algunas dificultades en las operaciones de mantenimiento y limpieza (durante
caudales altos especialmente), se podra afirmar que el sistema de cribado grueso opera
como estaba previsto y se mantiene en buenas condiciones. Los pares de rejillas ubicados
en cada uno de los cinco canales de flujo, se limpian uno a la vez mientras los cuatro res-
tantes permanecen en operacin. Los slidos retenidos son removidos con una barra de
acero y depositados en una cesta en la parte inferior de las rejillas. En la Figura No. 1 se
observa la distribucin de las rejillas anteriormente mencionada.
Figura No. 1
Sistema de Cribado Grueso de la PTAR El Salitre
CAR
Anexo No. 3
3.2. Cribado Fino

Las 4 unidades automticas de cribado fino (cada una provista de una rejilla) estn locali-
zadas al frente de las cmaras desarenadoras. Cada rejilla tiene 2,0 m de ancho por 2,5 m
de altura, con un espaciamiento entre barras de 25,4 mm (ver Figura No. 2).
Figura No. 2
Sistema de Cribado Fino de la PTAR El Salitre
Los canales de aproximacin a las rejillas tienen una profundidad de 2,43 m con una eleva-
cin mxima del agua de 2,08 m. Para un caudal de 10 m3/s con 4 rejillas en operacin, la
elevacin del agua alcanza 1,99 m. El borde libre se encuentra alrededor de 0,65 m, clculo
realizado a partir del perfil hidrulico (ver Plano G-07).
Los slidos con tamaos menores a 25 mm que pasan por las rejillas, actualmente impac-
tan adversamente la operacin del sistema de bombeo de lodos. Aunque los operadores no
reportan problemas mayores de funcionamiento, se considera que rejillas ms finas podran
aliviar muchos de los problemas operativos que existen aguas abajo debido a la acumula-
cin de slidos finos. Estos slidos, que en la mayora de los casos no son biodegradables,
por lo general se acumulan tanto en el fondo de los clarificadores primarios, como en la
superficie de los espesadores de lodos y en la manta de espuma del digestor.
El sistema de cribado existente de la PTAR El Salitre no ser modificado en el diseo de la

ampliacin y optimizacin de la PTAR El Salitre. Como se ver ms adelante las nuevas
estructuras de rejillas tendrn la capacidad de cribar todo el caudal aferente a la Planta.
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Anexo No. 3
4. Tecnologa Seleccionada
4.1. Sistema de Rejillas

En el informe tcnico Tratamiento Preliminar Cribas, Transporte del Cribado, Lavado
y Compactacin, entregado por el Consorcio en Marzo de 2010, se incluy un resumen
de ventajas y desventajas de los tipos de tecnologas de cribado presentadas. De acuerdo
con el anlisis realizado por el Consorcio en dicho informe se seleccionaron las siguientes
tecnologas para el cribado en la PTAR El Salitre Fase II:
Las rejillas gruesas seleccionadas son rejillas impulsadas por cadena. stas tienen un
amplio uso y pueden manejar altas cargas de slidos con una alta eficiencia de separa-
cin, adems la prdida hidrulica a travs de ellas es baja, las instalaciones no requie-
ren de grandes alturas incluso en canales profundos, tambin son sistemas cerrados
que evitan la dispersin de olores. Estas caractersticas las hacen las rejillas adecuadas
para el nuevo cribado grueso en la PTAR El Salitre.
Las rejillas finas sern de tipo placa perforada, sta tecnologa ha sido ampliamente
probada, tiene una alta eficiencia de separacin de slidos. Tambin son sistemas muy
compactos que requieren poco espacio para su instalacin, adems son sistemas ce-
rrados que evitan la dispersin de olores. De acuerdo con estas caractersticas este tipo
de rejillas finas son las adecuadas para el nuevo cribado fino en la PTAR El Salitre.
4.2. Equipos para Transporte de Slidos Retenidos

Estas unidades cerradas, ayudan a la reducen la propagacin de olores y evitan la manipu-
lacin o contacto innecesario por parte de los operarios. Tambin existen equipos disponi-
bles para el embolsado directo de los materiales colectados. Los transportadores de correa
son abiertos y se pueden configurar para cubrir largas distancias y lidiar con cambios de
elevacin. Sin embargo, este tipo de transportadores no proporciona ningn nivel de des-
hidratacin o compactacin durante el transporte, como es el caso de los sistemas tipo tor-
nillo sinfn y transportadores de pistn.
Para la ampliacin y optimizacin de la Planta El Salitre se recomienda un transportador de

correa para transportar el material proveniente de las rejillas gruesas y para el transporte
del material retenido por las rejillas finas se utilizarn dos canales de lavado. Estos siste-
mas se utilizan normalmente debido a su sencillez y buen rendimiento.
4.3. Equipos para Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos

De acuerdo con lo indicado en el informe tcnico Tratamiento Preliminar Cribas,
Transporte del Cribado, Lavado y Compactacin, entregado por el Consorcio en Marzo
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Anexo No. 3
de 2010, estos sistemas reducen significantemente el contenido de humedad y el volumen

de slidos, con lo que se reducen los costos del transporte de material. Por esta razn El
Consorcio recomienda la utilizacin de estos sistemas para la ampliacin y optimizacin de
la PTAR El Salitre.
La forma a utilizar en el diseo de la Planta es un lavador/compactador de tipo tornillo sinfn

seguido por un tubo de compresin, sta es la forma ms comn para estos sistemas. El
nmero de equipos lavadores/compactadores puede ser independiente del nmero de sis-
temas de cribado, sin embargo, se deben prever situaciones de redundancia en el proceso
y consideraciones operacionales.
5. Diseo Referencial de Procesos para el Sistema de Cribado
5.1. Rejillas
El diseo de las rejillas se ha realizado para tratar hasta 26 m3/s de caudal afluente en tem-
porada de lluvia. En estas condiciones 14 m3/s sern transportados hasta la nueva estacin
de bombeo y los 12 m3/s restantes sern dispuestos en el canal de derivacin con com-
puertas radiales (ver Planos M 09 y M 10).
Las rejillas gruesas de tipo cadena con mltiples rastrillos para las nuevas unidades de tra-
tamiento preliminar, constan de un total de ocho (8) juegos de rejillas de barra de 38 mm
(1,5 pulgadas) de espaciamiento. Estas cribas de barra se ubicarn dentro de un total de
ocho (8) canales de 2,0 metros de ancho cada uno, como se ver ms adelante, los cana-
les antes del cribado tendrn un ancho de 1,6 m (para mayor detalle de la seccin ver Pla-
no M 12). Las instalaciones de las rejillas consisten de diez (10) canales, dos (2) de los
canales se reservan para futuras unidades de rejillas. Como se podr observar ms adelan-
te en el presente Anexo, las velocidades de aproximacin en el canal de 1,6 m de ancho
oscilan entre 0,23 y 0,54 metros por segundo (ver Tabla No. 9), basadas en el caudal
mnimo y mximo respectivamente, teniendo en cuenta seis (6) canales en operacin. El
cribado grueso est diseado para ser continuamente auto-limpiado por medio del sistema
de cadena, esta unidad recoge materiales gruesos acumulados en las rejillas, y los trans-
porta a una zona de carga para su almacenamiento y posterior disposicin.
Dentro de los ocho (8) canales de cribado grueso se encuentran posteriormente las instala-
ciones de cribado fino. stas constan de un total de ocho (8) unidades mecnicas, de lim-
pieza automtica, con 6 mm (0,25 pulgadas) de abertura. Las velocidades de diseo oscilan
entre 0,26 y 0,61 metros por segundo basadas en el caudal mnimo y mximo, respectiva-
mente, teniendo en cuenta seis (6) canales en operacin. Los cribados finos mecnicos
estn diseados para ser auto-limpiados continuamente, y los materiales colectados son
descargados en prensas individuales provistas para cada unidad. Estas prensas lavan,
comprimen, deshidratan, y transportan los slidos retenidos a los contenedores de basura
en el nivel inferior de las instalaciones propuestas.
CAR
Anexo No. 3
Las instalaciones tanto de cribado grueso como de cribado fino se han diseado para tratar
las cargas establecidas con dos unidades fuera de servicio. Adicionalmente, todos los cana-
les sern provistos de compuertas de aislamiento para permitir la separacin de estos para
su mantenimiento y flexibilidad operacional.
5.2. Manejo de los Slidos Provenientes del cribado

Hay varias consideraciones de diseo para el transporte, lavado, y compactacin de slidos
retenidos. Dado que el material ser transportado de un lugar a otro, el equipo deber ser
dimensionado para manejar la totalidad de los slidos en condiciones de caudal mximo,
teniendo en cuenta el espaciamiento entre barras de las rejillas, adems los sistemas de
recoleccin y transporte de slidos, bombas y unidades compactadoras de slidos deben
ser dimensionados para un total de diez (10) unidades de rejillas.
La cantidad de slidos retenidos vara significativamente con el espaciamiento de las ba-

rras. Para instalaciones con sistemas de cribado ya instalados, las cantidades histricas de
slidos retenidos slo son tiles si se utiliza la misma tecnologa de cribado con el mismo
espaciamiento entre barras (para efectos de optimizacin, expansin, etc.). En caso de im-
plementar tecnologas con configuraciones distintas, los valores histricos de cantidades de
slidos no sern de mucha utilidad para calcular las necesidades de transporte y manejo de
estos.
Para estimar la cantidad de material retenido en las nuevas instalaciones de cribado se uti-
liz la captura de slidos estimada por Vulcan Industries, Inc. para el modelo de rejilla VMR.
Para las rejillas gruesas (38 mm) se estima que la cantidad de slidos retenida se encuen-
tra alrededor de 2 ft3/MGD (1,3 m3/m3/s) de agua tratada. En el cribado fino la retencin de
slidos es igual a la relacin dada para una rejilla de 6 mm (12,5 ft 3/MGD (8,08 m3/m3/s))
menos la retencin en las rejillas gruesas. Los resultados se muestran en la siguiente Ta-
bla.
Tabla No. 4
Retencin de Slidos en el Cribado Grueso y Fino
Retencin de slidos (m3/h)

captura de captura de
Cribado slidos slidos Caudal
(ft3/MGD) (m3/m3/s)
7 m3/s 14 m3/s 26 m3/s
Grueso (38 mm) 2 1,3 0,4 0,8 1,5
Fino (6 mm) 10,5 6,79 2 4 7,2
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Anexo No. 3
Para el cribado grueso con un espaciamiento de barras de 38 mm bajo un caudal mximo,

la cantidad de slidos retenidos estar alrededor de 1,5 m3/hora. Mientras que para el cri-
bado fino con un espaciamiento de barras de de 6 mm bajo un caudal mximo, la cantidad
de slidos retenidos estar alrededor de 7,2 m3/hora.
5.2.1. Transporte de Slidos Retenidos

Para el transporte del material capturado por el cribado grueso se utilizar un sistema
transportador de banda. Este sistema dispondr los slidos retenidos en un contenedor, el
cual se encontrar en un edificio cerrado para minimizar el impacto por olores.
Los slidos provenientes del cribado fino contendrn grandes cantidades de materia org-
nica, por lo que el manejo de este material debe ser distinto al del material proveniente del
cribado grueso. Para la limpieza de las rejillas finas se utilizar un atomizador con agua
caliente. Por otro lado, el transporte de los slidos se realizar hidrulicamente en un canal
de lavado para posteriormente ser descargados en el sistema lavador/compactador. El
agua residual recogida del material proveniente del cribado ser retornada por una bomba
sumergible al inicio del tratamiento de aguas.
Se necesitan dos (2) canales para el transporte de slidos retenidos en el cribado fino, uno
por cada cuatro (4) rejillas, la disposicin de estos sistemas vista en planta se muestra en el
Plano M 09. Cada canal de lavado tiene una tasa de flujo alrededor de doce litros por
segundo (12 L/s).
Las ventajas de los canales de lavado son las siguientes:
Es un sistema de transporte simple para material con alto contenido orgnico.
Bajo mantenimiento (no est compuesto por partes movibles).
No se generan olores ya que el transporte es realizado con agua.
No hay bloqueo de slidos.
5.2.2. Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos en el Cribado Fino

Como se indic anteriormente, los slidos retenidos en el cribado fino son transportados en
un canal de lavado para luego ser dispuestos en un sistema lavado/compactador de sli-
dos. All los slidos son lavados y la materia orgnica y fecal es removida para luego ser
retornada al tratamiento de aguas. Posteriormente, los slidos lavados son compactados
obteniendo un material con un contenido de humedad de aproximadamente el 40%.
CAR
Anexo No. 3
Usualmente, estos sistemas se utilizan para el material proveniente de rejillas gruesas me-
nores a 1,5 pulgadas (38 mm) y de todas las rejillas finas, por lo que en el desarrollo de
este proyecto se utilizar lavador/compactador solamente para el material proveniente de
las rejillas finas.
El diseo de los lavadores/compactadores consta de tres (3) sistemas. En temporada seca

solamente ser operada una (1) unidad, mientras que durante temporadas de lluvia ope-
rarn dos (2) unidades con una unidad en reserva. Los criterios de diseo son los siguien-
tes:
Tabla No. 5
Criterios de Diseo de los Lavadores/Compactadores
Nmero de Unidades 3
Cantidad Mxima de Slidos
7,5
Crudos (m3/h)
Volumen Mximo de Material
Caudal (m3/s) Cribado (m3/h), Factor de
Seguridad = 1,5
7 3
14 6
26 10,8
Porcentaje tpico de reduccin
65%
de peso
Humedad tpica del material
40%
compactado
Otras ventajas de las unidades compactadoras de material cribado son que el producto
compactado tiene bajo contenido orgnico (10% 20%) minimizando el potencial de olores.
Adems, se reduce el volumen de material en un 65% al 75% implicando un menor costo
en el transporte para su disposicin final.
6. Clculo de las Prdidas de Energa y Anlisis del Diseo de las Nuevas Rejillas
6.1. Rejillas Finas

La Tabla No. 6 describe los datos de entrada para el clculo de las prdidas en las nuevas
rejillas finas y las caractersticas de la seleccin de la rejilla fina. La altura aguas abajo de
las rejillas finas ha sido obtenida del perfil hidrulico y del Anexo No. 2 (ver Plano G 09 y
CAR
Anexo No. 3
Tabla No. 3 del Anexo No. 2 Estructura de Entrada - Niveles Hidrulicos en Estructu-
ras de Entrada Para Caudales de Exceso).
Tabla No. 6
Datos de Entrada Rejillas Finas
No. Rejillas en operacin (con dos uni-

6
dades fuera de servicio)
Ancho del Canal de Aproximacin (m) 1,6
Ancho del Canal en Rejillas (m) 2
Perforacin, mm 6
Superficie Libre, % 51
ngulo de Instalacin 70
Coeficiente de Descarga, C 0,62
Las prdidas en las rejillas finas se pueden calcular a travs de la siguiente ecuacin:
Donde,
HL = Prdida de Energa, m
g = Aceleracin gravitacional, 9,81 m/s2.
C = Coeficiente de descarga, tpicamente 0,62
Q = Caudal aguas arriba de la rejilla, m3/s
Ae = rea efectiva de la rejilla, m2
El rea efectiva de la rejilla debe corregirse de acuerdo con el porcentaje de colmatacin

(b), el cual modifica dicha rea teniendo en cuenta el espacio que ocupa el material reteni-
do. El rea de la rejilla se multiplica por el porcentaje de rea libre tpico para este tipo de
rejillas (51%), teniendo en cuenta tambin el porcentaje de colmatacin. Los clculos de las
prdidas fueron realizados asumiendo dos (2) unidades fuera de servicio, para cinco (5)
condiciones de caudal de acuerdo con los niveles aguas abajo de las rejillas finas y para
diferentes porcentajes de colmatacin. Los resultados se muestran en la siguiente Tabla.
CAR
Anexo No. 3
Tabla No. 7
Prdidas en las Rejillas Finas con dos Unidades Fuera de Servicio
Lmi- rea Eleva-

na de Hidruli- Velocidad HL HL HL HL Eleva- cin
Cau-
Agua ca (m2) de Aproxi- (mm) (mm) (mm) (mm) cin Aguas
dal
(m) macin ,b ,b ,b ,b Aguas Arriba
(m3/s)
(m/s) 10% 20% 30% 40% Abajo con b =
40%
26 4,46 7,14 0,61 305 371 461 591 41,460 42,051
21,5 3,948 6,32 0,57 277 335 414 527 40,948 41,475
14 3,2 5,12 0,46 211 250 303 381 40,200 40,581
7 2,2 3,52 0,33 153 174 204 247 39,200 39,447
3 1,2 1,92 0,26 126 139 157 183 38,200 38,383
De acuerdo con estos resultados la mxima prdida en las rejillas finas es de 591 mm, sta
se presenta para un caudal pico de 26 m3/s. La prdida mxima con un porcentaje de col-
matacin del 40% es la que determina la altura aguas arriba de la rejilla fina para el clculo
de las prdidas en las rejillas gruesas.
6.2. Rejillas Gruesas

La Tabla No. 8 describe los datos de entrada para el clculo de las prdidas en las nuevas
rejillas gruesas, de acuerdo con las caractersticas descritas en la Seccin 6.1. La altura
aguas abajo de las rejillas gruesas ha sido calculada con base en los clculos realizados
para las rejillas finas.
CAR
Anexo No. 3
Tabla No. 8
Datos de Entrada Rejillas Gruesas
No. Rejillas en operacin (Con

6
dos unidades fuera de servicio)
Ancho del Canal de Aproxima-
cin (m) 1,6
Ancho del Canal en Rejilla (m) 2
Espaciamiento entre barras, e
38
(mm)
Espesor de la barra, w (mm) 8
Coeficiente Geometra de barra 2,42
ao = e /
Superficie Libre, ao 0,8261
(e + w)
ngulo de Instalacin 75
Las prdidas en las rejillas gruesas se pueden calcular a travs de la siguiente ecuacin:
Donde,
HL = Prdida de Energa, m
b = Factor de forma de las barras, 2,42 para barras con la forma A (rectangular) de acuerdo
con el RAS 2000.
w = Espesor mximo de la seccin transversal de las barras, en la direccin de flujo, m
e = Espaciamiento o separacin mnima entre barras, m
h = Altura o cabeza de velocidad del flujo de aproximacin, m
= ngulo de la rejilla con la horizontal
La anterior ecuacin no tiene en cuenta la acumulacin de material slido en el espacia-

miento entre las barras, la cual aumenta las prdidas a travs de la rejilla. Para esto, se
considera un porcentaje de colmatacin, el cual corrige el espesor de la barra (w) au-
mentndole el espacio que ocupa el material retenido y corrige el espaciamiento entre las
barras (e) restndole el mismo factor. Los clculos de las prdidas para las rejillas gruesas
con dos unidades fuera de servicio y las diferentes condiciones de caudal se muestran en la
siguiente Tabla.
CAR
Anexo No. 3
Tabla No. 9
Prdidas en las Rejillas Gruesas con Dos Unidades Fuera de Servicio
Lmi- rea Velocidad HL HL HL HL Eleva- Eleva-

Cau-
na de Hidru- de Aproxi- (mm) (mm) (mm) (mm) cin cin
dal
Agua lica (m2) macin ,b ,b ,b ,b Aguas Aguas
(m3/s)
(m) (m/s) 10% 20% 30% 40% Abajo Arriba
26 5,05 8,08 0,54 18 37 68 154 42,051 42,205
21,5 4,47 7,15 0,5 15 32 59 134 41,475 41,609
14 3,58 5,73 0,41 10 21 39 89 40,581 40,67
7 2,45 3,92 0,3 5 11 21 48 39,447 39,495
3 1,38 2,21 0,23 3 7 12 28 38,383 38,411
Las prdidas en las rejillas pueden alcanzar hasta 1 metro (WEF, 2010), en Colombia el
RAS recomienda que stas no sean mayores a 75 cm calculadas sin tener en cuenta el
porcentaje de colmatacin. La prdida para las rejillas gruesas no superar 154 mm y para
las rejillas finas estar alrededor de 591 mm, indicando que las prdidas en el sistema de
cribado diseado no superan los lmites recomendados. La prdida en el sistema de criba-
do se limita a 745 mm en condiciones de mxima colmatacin y caudal mximo.
7. Operacin de las Instalaciones del Sistema de Cribado

Elevar los niveles del agua en la toma de las bombas de la estacin de bombeo implica un
alto gradiente hidrulico a travs de las instalaciones y los canales de las rejillas. Como
consecuencia las velocidades horizontales de diseo de aproximacin a las rejillas con ba-
se en ocho (8) sistemas de cribado en operacin son bajas y podra presentarse deposicin
de slidos. Cuando las velocidades horizontales estn por debajo de 0,3 m/s los slidos
ms pesados (como las arenas) pueden sedimentarse en los canales.
Por esta razn, existen mtodos para minimizar la deposicin de slidos, los cuales se
muestran a continuacin:
Mezclado con Aire: Consiste en la instalacin de difusores para mezclar los slidos en
el agua. Un proceso en donde se aplica esta tecnologa de forma similar son los desa-
renadores aireados. Sin embargo, la aplicacin de esta tecnologa debe de ser recha-
zada debido al impacto por olores.
CAR
Anexo No. 3
Mezclado con Bombas tipo Jet: Consiste en bombas sumergibles las cuales bombean
agua residual a travs de un sistema de tuberas sumergido con puertos de descarga.
Como consecuencia de esto el agua residual bombeada mezcla los slidos contenidos
en el caudal afluente. Este sistema es instalado en las cmaras del afluente y en los ca-
nales despus de las rejillas. Tpicamente el mezclado por medio del sistema de bom-
bas tipo Jet opera con un temporizador.
Modificaciones Estructurales: El ancho de los canales en las rejillas ha sido reducido de

2 m a 1,6 m. Esto provee un incremento en la velocidad horizontal de aproximacin del
25%. Por otro lado, en el lugar donde se instalan las rejillas el ancho del canal se incre-
menta a 2 metros.
Durante los eventos de lluvia cuando el caudal afluente a la Planta se encuentre entre 14
m3/s y 26 m3/s, la lnea de gradiente hidrulico se incrementar a travs del sistema de cri-
bado. El objetivo durante este periodo es cribar todo el caudal afluente, el cual ocurrir du-
rante 4 a 8 horas. Bajo estas condiciones algunos slidos podran sedimentarse en los ca-
nales. Es as como despus de un evento de lluvia los operadores de la Planta debern
aislar canales e incrementar las velocidades de aproximacin, como consecuencia se re-
suspendern los slidos sedimentados. La Tabla No. 10 describe las velocidades de
aproximacin en el canal de las rejillas bajo diferentes condiciones de elevacin del agua
en la toma de las bombas de la estacin de bombeo, para la condicin crtica de sedimen-
tacin en los canales (caudal seco de 7 m3/s):
Tabla No. 10
Operacin de las Rejillas en Condiciones de Caudal Seco (7 m3/s )
Velocidad de Aproximacin (m/s)

Nmero de Rejillas en Servicio
Lmina rea
Elevacin de Opera- de Hidrulica
8 7 6 5 4
cin de las Bombas Agua (m2)
(m)
40,2 3,2 5,12 0,171 0,195 0,228 0,273 0,342
39,2 2,2 3,52 0,249 0,284 0,331 0,398 0,497
38,2 1,2 1,92 0,456 0,521 0,608 0,729 0,911
Cada canal de rejillas tendr una compuerta deslizante motorizada (ver Plano M 10). sta
permitir a los operadores de la Planta cerrar un canal de rejillas rpidamente. La propuesta
del Consorcio es tener 8 canales donde se instalarn una rejilla gruesa y una rejilla fina en
cada uno. De esta manera el sistema de cribado est dimensionado para manejar 26 m 3/s
como caudal mximo durante los eventos de lluvia. Durante tiempo seco estarn en opera-
cin entre 4 y 8 sistemas de cribado dependiendo de la estrategia de operacin de la plan-
ta.
CAR
Anexo No. 3
Por otro lado la velocidad de aproximacin a las rejillas se debe mantener por debajo de 0,9
m/s, para evitar forzar el paso del material retenido a travs de las rejillas. En la Tabla No.
11 se muestran las velocidades de aproximacin a los canales en las rejillas bajo la condi-
cin crtica de velocidades mximas (caudal mximo de 26 m3/s).
Tabla No. 11
Operacin de las Rejillas en Condiciones de Caudal Mximo (26 m3/s )
Velocidad de Aproximacin (m/s)

Nmero de Rejillas en Servicio
Lmina rea
Elevacin de Opera- de Hidrulica
8 7 6 5 4
cin de las Bombas Agua (m2)
(m)
41,46 4,46 7,14 0,455 0,520 0,607 0,729 0,911
40,20 3,2 5,12 0,635 0,725 0,846 1,016 1,270
39,20 2,2 3,52 0,923 1,055 1,231 1,477 1,847
38,20 1,2 1,92 1,693 1,935 2,257 2,708 3,385
Para poder mantener la velocidad de aproximacin menor a 0,9 m/s, la operacin de la

Planta debern mantener el nivel en el pozo de succin de las bombas por encima de la
elevacin 40,20 m y operar como mnimo seis (6) canales de acuerdo con los resultados de
la Tabla No. 11.
Las compuertas deslizantes motorizadas en cada canal proveen flexibilidad en la operacin

de la Planta para utilizar el nmero de canales de rejillas como se requiera, y desempear
eficientemente las rejillas y mantener la velocidad de aproximacin adecuada para no per-
mitir sedimentacin de slidos en el canal y el paso de los slidos retenidos en las rejillas.
CAR
Anexo No. 3
8. Referencias Bibliogrficas
1. Water Environment Federation and the American Society of Civil Engi-

neers/Environmental and Water Resources Institute (2010). Design of Municipal
Wastewater Treatment Plants, WEF Manual of Practice No. 8 (MOP 8), ASCE Ma-
nuals and Reports on Engineering Practice No. 76 Fifth Edition.
2. Ministerio de Desarrollo Econmico. (2000). Titulo E: Tratamiento de Aguas Resi-

duales. En Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico
RAS - 2000.
CAR

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Producto Final Anexo No.

1. Criterios de Diseo del Sistema de Cribado. 1

3. Descripcin del Sistema Existente. 3

3.1. Cribado Grueso. 4

3.2. Cribado Fino.. 5

4.1. Sistema de Rejillas 6

4.2. Equipos para Transporte de Slidos Retenidos.. 6

4.3. Equipos para Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos... 6

5. Diseo Referencial de Procesos para el Sistema de Cribado.. 7

5.2. Manejo de los Slidos Provenientes del cribado. 8

5.2.1. Transporte de Slidos Retenidos...9

6.1. Rejillas Finas.. 10

6.2. Rejillas Gruesas. 12

7. Operacin de las Instalaciones del Sistema de Cribado 14

Tabla No. 1 Criterios de Diseo para el Proceso de Cribado ......................................................... 2

Tabla No. 2 Lista de Planos Relacionados al Proceso de Cribado ................................................. 3

Tabla No. 3 Clasificacin de Rejillas para el Cribado ...................................................................... 3

Tabla No. 4 Retencin de Slidos en el Cribado Grueso y Fino ..................................................... 8

Tabla No. 5 Criterios de Diseo de los Lavadores/Compactadores .............................................. 10

Tabla No. 6 Datos de Entrada Rejillas Finas ................................................................................. 11

Tabla No. 8 Datos de Entrada Rejillas Gruesas ............................................................................ 13

Figura No. 1 Sistema de Cribado Grueso de la PTAR El Salitre ..................................................... 4

Figura No. 2 Sistema de Cribado Fino de la PTAR El Salitre.......................................................... 5

1. Criterios de Diseo del Sistema de Cribado

Nmero de canales de cribado

Tipo y tamao de los espaciamientos (ya sea entre barras u orificios)

Diferencias de nivel entre diferentes procesos

Algunos de estos parmetros de diseo estn relacionados entre s, y requieren un enfoque

Los requerimientos de operacin y mantenimiento varan segn la tecnologa a utilizar. Los

Velocidad de Aproximacin 0,3 - 0,9 m/s

3. Descripcin del Sistema Existente

Cribado Fino Consta de cuatro unidades mecnicas de cribado, provistas de rejillas

Espaciamiento Entre Barras

3.1. Cribado Grueso

3.2. Cribado Fino

El sistema de cribado existente de la PTAR El Salitre no ser modificado en el diseo de la

4.1. Sistema de Rejillas

4.2. Equipos para Transporte de Slidos Retenidos

Para la ampliacin y optimizacin de la Planta El Salitre se recomienda un transportador de

4.3. Equipos para Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos

de 2010, estos sistemas reducen significantemente el contenido de humedad y el volumen

La forma a utilizar en el diseo de la Planta es un lavador/compactador de tipo tornillo sinfn

5. Diseo Referencial de Procesos para el Sistema de Cribado

5.2. Manejo de los Slidos Provenientes del cribado

La cantidad de slidos retenidos vara significativamente con el espaciamiento de las ba-

Retencin de slidos (m3/h)

Para el cribado grueso con un espaciamiento de barras de 38 mm bajo un caudal mximo,

5.2.1. Transporte de Slidos Retenidos

Las ventajas de los canales de lavado son las siguientes:

Es un sistema de transporte simple para material con alto contenido orgnico.

Bajo mantenimiento (no est compuesto por partes movibles).

No se generan olores ya que el transporte es realizado con agua.

No hay bloqueo de slidos.

5.2.2. Lavado y Compactacin de Slidos Retenidos en el Cribado Fino

El diseo de los lavadores/compactadores consta de tres (3) sistemas. En temporada seca

6.1. Rejillas Finas

No. Rejillas en operacin (con dos uni-

g = Aceleracin gravitacional, 9,81 m/s2.

C = Coeficiente de descarga, tpicamente 0,62

Q = Caudal aguas arriba de la rejilla, m3/s

Ae = rea efectiva de la rejilla, m2

El rea efectiva de la rejilla debe corregirse de acuerdo con el porcentaje de colmatacin

Lmi- rea Eleva-