PRACTICA DE LABORATORIO N2

ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

LARA CUSBA MICHAEL GEOVANY

RIVERA BENAVIDES CARLOS ANDRES

ZEA QUINTERO HECTOR ORLANDO

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA

TUNJA

2015
 SOLIDIFICACIN Y TRANSFORMACIN DE FASES
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

TABLA DE CONTENIDO

1. PRE LABORATORIO..........................................................................................6
2. ANALISIS METALOGRAFICO ALUMINIO..........................................................8
2.1 Micrografas ......................................................................................................8
2.1.1 Tamao de grano...........................................................................................8
2.1.2 Fases presentes en el Aluminio .....................................................................9
3. ANALISIS METALOGRAFICO ALEACION DE ALUMINIO...............................10
3.1 Micrografas .....................................................................................................10
3.1.1 Tamao de grano.........................................................................................10
3.1.2 Fases presentes en la aleacin de Aluminio .................................................11
4. DUREZAS.........................................................................................................12
5. ANLISIS DE RESULTADOS...........................................................................13
6. CONCLUSIONES .............................................................................................14
7. BIBLIOGRAFA .................................................................................................15

2
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LISTA DE FOTOGRAFAS

Fotografa 1: Microestructura del Aluminio a 100 / Fotografa 2: Microestructura

del Aluminio a 500x... ..8
Fotografa 3: Microestructura del Aluminio a 500x .................................................9
Fotografa 4: Microestructura aleacin de Aluminio 500X ...................................10
Fotografa 5: Microestructura aleacin de Aluminio 100x .....................................10
Fotografa 6: Micrografa Aleacin de Aluminio 100x ...........................................11

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LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1: Determinacin del tamao de grano segn norma ASTM E 112

(mtodo de comparacin) ........................................................................................9
Ilustracin 2: Micrografa tomada del ASM VOL 9 (Fig. 1) .....................................9
Ilustracin 3: Determinacin del tamao de grano segn Norma ASTM E 112
(Mtodo de comparacin) ......................................................................................11
Ilustracin 4: Micrografa tomada del ASM VOL 7 correspondiente a una aleacin
de Aluminio (Fig. 2047) ..........................................................................................11

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LISTA DE TABLAS

Tabla 1: Promedio de dureza aleacin de Aluminio ..............................................12

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1. MARCO TEORICO

Propiedades y caractersticas del Aluminio.

El aluminio es un elemento qumico perteneciente al grupo 13 de la tabla
peridica (numero atmico 13 y de smbolo Al). El aluminio es un metal
ligero, con una densidad 2,7 veces mayor que el agua. Su punto de fusin
es ms bien bajo (en torno a los 660).

Su color es blanco brillante, con propiedades ptimas para la ptica. Posee

una buena conductividad elctrica y trmica. Si mencionamos sus
propiedades qumicas es resistente a la corrosin, gracias a la capa
protectora caracterstica de Oxido de Aluminio (color grisceo). Su carcter
anftero, le permite ser disuelto tanto en cidos como en bases.

Es un metal muy maleable, bastante bando y fcilmente soldable, siendo

necesario alearlo con otros metales para usarlo en la fabricacin de
estructuras.

Aleaciones ms comunes del aluminio

1100: su composicin es de 99% Al; 0,12%Cu. Sus aplicaciones estn
dadas para trabajos en la mina de metal
3003: 1,2% Mn, se usa principalmente en recipientes de presin,
utensilios de cocina.
5062: 2,5% Mg; 0,25% Cr, Usos martimos, autobuses y camiones.
2024: 4,4% Cu; 1,5% Mg; 0,6% Mn, se usa en estructuras
Aerodinmicas.
6061: 1% Mg; 0,6% Si; 0,27% Cu; 0,2% Cr, se usa en estructuras de
Camiones y martimas y tuberas.
7075: 5,6% Zn; 2,3% Mg; 1,6% Cu; 0,23% Cu, se usa en estructuras
Aerodinmicas.1

1
http://www.ing.unlp.edu.ar/catedras/M0624/descargar.php?secc=0&id

6
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reactivos utilizados para ataque qumico metalogrfico de los

metales no ferrosos y del aluminio y sus aleaciones.

cido hidroflurico: 0,5 ml (concentrado) H2O (99,5 ml) examen

microscpico general para aluminio y sus aleaciones. Frotar con
algodn suave por 15s2
Solucin de cido Fluorhdrico en relacin de 1 a 200 o 1 a 300 (HF
- H2O): Frotar con un algodn 10s, o sumergir la probeta 15s para
revelar su estructura3
190 ml Agua destilada, de 5 a 10 ml cido ntrico, de 3 a 6 ml cido
Clorhdrico, de 2 a 4 ml cido Fluorhdrico. Se usa de 10 a 30
segundos despus de prepararse y se usa para la mayora de las
aleaciones de aluminio excepto para las que son ricas en silicio.
100 ml de agua destilada junto con 1 o 2 gramos de hidrxido
sdico, se coloca la probeta de 5 a 10 segundos a 50C y se usa
para Aluminio puro y Cu-Al, Mg-Si-Al, Mg-Al y Zn-Al4

2
Metal handbook, 1948, American Society for Metals, Metals Park, Ohio.
3
http://www.aryatajhiz.com/userfiles/ASTM/E407_99_RTQWNW.pdf
4
http://es.scribd.com/doc/94939599/Tabla-Reactivos-de-Ataque-Para-Metalografia#scribd

7
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2. ANALISIS METALOGRAFICO ALUMINIO

2.1 Micrografas

Mediante el ataque con Acido hidroflurico, la barra de Aluminio puro

analizada en la seccin transversal revelo la siguiente microestructura

Fotografa 1: Microestructura del Aluminio a 100x Fotografa 2: Microestructura del Aluminio a 500x

2.1.1 Tamao de grano

El tamao de grano pudo determinarse por medio del procedimiento de

comparacion segn la norma ASTM E 112 10. Se determino que el tamao de
grano se obtiene al multiplicar el factor de correccion de la magnificacion que en
este caso para 100X es cero, y este se multiplica por el tamao de grano
calculado por el metodo de comparacion y se determina que el tamao de grano
que en este caso seria 8.

8
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Ilustracin 1: Determinacin del tamao de grano segn norma ASTM E 112(mtodo de comparacin)

2.1.2 Fases presentes en el Aluminio

FeAl3

Fotografa 3: Microestructura del Aluminio a 500x Ilustracin 2: Micrografa tomada del ASM VOL 9 (Fig. 1)

Como podemos observar la imagen que presenta mayor similitud a la micrografa

tomada en el laboratorio corresponde a una aleacin 1100 H8 y segn lo

9
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Consultado en el ASM5 la microestructura presenta una nica fase con algunas

inclusiones de FeAl3.

3. ANALISIS METALOGRAFICO ALEACION DE ALUMINIO

3.1 Micrografas

Mediante el ataque con cido hidroflurico, la probeta de aleacin de Aluminio

analizada en la seccin longitudinal revelo la siguiente microestructura.

Fotografa 5: Microestructura aleacin de Aluminio 100x Fotografa 4: Microestructura aleacin de Aluminio 500X

3.1.1 Tamao de grano

El tamao de grano pudo determinarse por medio del procedimiento de

comparacion segn la norma ASTM E 112 10. Se determino que el tamao de
grano se obtiene al multiplicar el factor de correccion de la magnificacion que en
este caso para 100X es cero, y este se multiplica por el tamao de grano
calculado por el metodo de comparacion y se determina que el tamao de grano
que en este caso seria 7.

5
M. Warmuzek, Metallographic Techniques for Aluminum and Its Alloys, Metallography and icrostructures,Vol 9, ASM
Handbook, ASM International, 2004, p. 711751

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Ilustracin 3: Determinacin del tamao de grano segn Norma ASTM E 112 (Mtodo de comparacin)

3.1.2 Fases presentes en la aleacin de Aluminio

Fotografa 6: Micrografa Aleacin de Aluminio 100x Ilustracin 4: Micrografa tomada del ASM VOL. 7
correspondiente a una aleacin de Aluminio (Fig. 2047)

Como podemos observar la imagen que presenta mayor similitud a la micrografa

tomada en el laboratorio corresponde a una a una aleacin de Aluminio Cobre -
Magnesio (Al-Cu-Mg) denominada 2618-T4 y segn lo consultado en el ASM6

6
D.M. Stefanescu and R. Ruxanda, Solidification Structures of Aluminum Alloys, Metallography and Microstructures, Vol.
7, ASM Handbook, ASM International, 2004, p. 245

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este tipo de aleacin es tratada de manera trmica (T4) a una temperatura de

529c durante dos horas y se deja enfriar al aire libre. Este tipo de aleacin posee
un aumento de CuMgAl2 en sus lmites de grano y dentro del mismo, todo debido
a que el enfriamiento de este se realiz de manera ms lenta.

Este tipo de aleacin de aluminio es muy resistente. Contiene 2% de Cu y un 1,5

de Mg. Posee una alta resistencia mecnica y esta se combina con una excelente
resistencia a la corrosin. Es utilizado principalmente en la industria en
componentes aeroespaciales, y piezas para motores de alto rendimiento. 7

Este tipo de aleacin requiere un tratamiento trmico de la solucin para obtener

unas caractersticas ptimas, las caractersticas mecnicas de esta aleacin son
muy similares a los de los aceros bajos en Carbono8

4. DUREZAS

La escala de dureza empleada para expresar esta propiedad en el Aluminio es la

Rockwell B. Debido a que este material es blando se utiliz un identador de bola
cuyo dimetro es de 1/16, el valor de dureza se obtiene mediante un promedio
matemtico. En este caso se realizaron 3 identaciones al material con una carga
de 980,7 N, obteniendo los resultados registrados en la tabla 1

DUREZA ALUMINIO
TOMA 1 38,3 HRB
TOMA 2 39,5 HRB
TOMA 3 40,1 HRB
Promedio: 39,3 HRB
Tabla 1: Promedio de dureza aleacin de Aluminio

7
http://www.smithsadvanced.com/ElEspanol/downloads/aluminium_datasheets_es.html
8
http://es.made-in-china.com/co_cqhylc/product_2011-2017-2024-2618-Aluminum-Alloy-Tubes-Pipes_hhyugishy.html

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5. ANLISIS DE RESULTADOS

Por medio del promedio de dureza se puede deducir que el aluminio es un

material blando.

El tamao de grano se obtuvo de acuerdo a la norma ASTM E 112, y se

utiliz el mtodo de comparacin debido a que los granos se encuentran
muy distantes entre ellos (inclusiones). El tamao de grano tambin nos
muestra que el material posee una buena conductividad trmica

Basndonos en la micrografas encontradas en el ASM Metal handbook9,

se pudo caracterizar el material de la aleacin y dependiendo de esto se
pudo decir que propiedades posea basndonos en el porcentaje de
elementos que estn presentes.

9
Metal handbook, 1948, American Society for Metals, Metals Park, Ohio.

13
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6. CONCLUSIONES

El aluminio al poseer un tamao de grano grande, hace que este sea

considerado un material blando. As mismo el tamao de grano define las
propiedades mecnicas que posee el mismo.

Las fases presentes en la aleacin, nos dan una perspectiva de las

propiedades fsicas y mecnicas que posee. En este caso esta, presenta
una buena resistencia a la corrosin y una alta resistencia mecnica debido
a que sus elementos aleantes son Cobre (Cu) y Manganeso (Mn)

Dependiendo del uso que se le quiera dar al aluminio, se puede decidir con
que elementos se pueden alear.

El tratamiento trmico que se le dio a la aleacin nos sirve para mejorar sus
propiedades mecnicas, estas se pueden optimizar mediante la seleccin
de una solucin y secuencia de envejecimiento adecuada. Para
determinadas aleaciones (en este caso 2618) la resistencia a la corrosin
puede ser mejorada a expensas de la fuerza y viceversa. Aqu pueden
utilizarse diversos mtodos de enfriamiento para reducir la distorsin.10

El tratamiento trmico T4 que se le realizo a la aleacin consiste en que la

pieza o probeta despus de ser sometida a disolucin y temple es dejada a
temperatura ambiente para que tome su dureza final. 11

Este tipo de aleacin es utilizado principalmente en Colombia para el medio

aeronutico*.

10
http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/solution-and-age/aluminium-alloys.aspx
11
* http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf

14
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7. BIBLIOGRAFA

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN.

Compendio, tesis y otros trabajos de grado. Quinta Actualizacin. Bogot.
ICONTEC, 2002.

Standard Test Methods for Determining Average Grain Size, American

Society for Testing and Materials (ASTM), E 112-96, USA, 1996.

Standard Practice for Microetching Metals and Alloys, American Society for
Testing and Materials (ASTM), E 407 99, USA, 1999

Metal handbook, Volumen 9, 1948, American Society for Metals, Metals

Park, Ohio.

Tratamientos trmicos del aluminio (en lnea) (2013) disponible en:

(http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf).

D.M. Stefanescu and R. Ruxanda, Solidification Structures of Aluminum

Alloys, Metallography and Microstructures, Vol. 7, ASM Handbook, ASM
International, 2004, p. 245.

M. Warmuzek, Metallographic Techniques for Aluminum and Its Alloys,

Metallography and icrostructures,Vol 9, ASM Handbook, ASM International,
2004, p. 711751.

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