UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR DE SAN MARCOS

Tema: Prctica N6- INSPECCIN POR PARTCULAS

MAGNTICAS

Facultad: FIGMMG

E.A.P: Ingeniera metalrgica

Curso: Laboratorio de ensayos no destructivos

Profesor: Ing. Hctor Villacorta Arvalo

Integrantes :

2015
Ciudad universitaria
 RESUMEN

Descripcin del Proceso:

El ensayo por partculas magnticas es un mtodo aplicado con la

finalidad de detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales
de la pieza. El mtodo de Partculas Magnticas
es utilizado en materiales ferromagnticos, tiene la ventaja de ser un
ensayo que permite mayor sensibilidad para detectar discontinuidades
pequea, porttil y en la mayora de los casos un bajo costo.

Los ensayos por mtodos magnticos, se basan en determinar las

variaciones
queen alguna de las propiedades magnticas del material introducen l
asperturbaciones estructurales del mismo. Segn el fin que persigan
se clasifican en dos grupos:

Mtodos magnetoscopios, si detectan los fallos del material (grietas,

porosidades, inclusiones).

Mtodos analticos, si determinan la especie y estado del material

(composicin, tamao del grano, tensiones internas, tratamientos
trmicos, durezas, etc.).

Se pueden encontrar tres tipos de defectos:

- Defecto longitudinal.
- Defecto superficial.
- Defecto bajo la superficie.

Deteccin de los defectos: Pueden hacerse visibles proyectando sobre

la pieza un polvo magntico muy fino (hierro carbonilo o magnetita);
entonces las partculas se acumulan en mayor cantidad (formando un
relieve) en los lugares donde la perturbacin tiene lugar. La aplicacin
del polvo magntico se lleva a cabo segn dos tcnicas distintas:

En seco, espolvorendolo uniformemente sobre la pieza. Se puede

emplear en el control de piezas sin mecanizar (moldeo, forja,
soldadura, etc.). Es tambin ms sensible que el hmedo para
detectar defectos interiores

En suspensin en lquidos (mezclas de petrleo y aceite). As se

facilita el desplazamiento de las partculas y se obtienen buenos
resultados, sobre todo,
enpiezas con superficies lisas. El lquido magntico se puede aplicar: p
or supulverizacin, por inmersin o con un pincel.

Utilizando suspensiones de polvo magntico coloreado o fluorescente,

sefavorece el examen cuando la superficie es negra.

Fig. 1. Lneas de fuerza en sentido perpendiculares a la discontinuidad

 OBJETIVOS

- Aplicar y entender la metodologa del ensayo por partculas mag

nticas en sus distintas etapas de desarrollo.

- Conseguir la capacidad de analizar los resultados obtenidos,

realizando un informe bsico donde interprete y evale la calidad
de la soldadura.

- Elegir el mtodo es el ms adecuado para analizar

discontinuidades.

- Aprender los aspectos bsicos de la utilizacin de esta tcnica.

- Interpretar las discontinuidades (zonas de acumulacin

de partculas).

- Dependiendo de las condiciones de trabajo saber qu tipo

equipos, por ende, campo magntico utilizar.

- De acuerdo al equipo elegido tomar las medidas de seguridad

correspondientes
 PRINCIPIOS TEORICOS

Descripcin de las Partculas Magnticas

Es un mtodo que utiliza principalmente corriente elctrica para crear

un flujo magntico en una pieza y al aplicarse un polvo ferromagntico
produce la indicacin donde exista distorsin en las lneas de flujo
(fuga de campo).

Propiedad fsica en la que se basa. (Permeabilidad)

Propiedad de algunos materiales de poder ser magnetizados.

La caracterstica que tienen las lneas de flujo de alterar su
trayectoria cuando son interceptadas por un cambio de
permeabilidad.

Los materiales se clasifican en:

Diamagnticos: Son levemente repelidos por un campo

magntico, se magnetizan pobremente.
Paramagnticos: Son levemente atrados por un campo
magntico, No se magnetizan.
Ferromagnticos: Son fcilmente atrados por un campo
magntico, se magnetizan fcilmente.
 Diamagnticos Paramagnticos Ferromagnticos
No son Materiales que son Son fcilmente
magnetizables. dbilmente atrados por magnetizables.
No son atrados un campo magntico y Son fuertemente
por un campo
magntico. tienen una pequea atrados por un
Son ligeramente tendencia a la campo magntico.
repelidos por un magnetizacin; estos Son capaces de
campo no son inspeccionables retener su
magntico. por partculas magnetizacin
magnticas. despus que
la fuerza
magnetizante ha
sido removida.
Mercurio. Aluminio, magnesio. Hierro, nquel, cobalto y
Oro. Molibdeno, litio. gadolinio.
Bismuto. Cromo, platino. Mayora de los
Zinc. Sulfato de cobre. aceros, inclusive
Cobre Estao, potasio. inoxidables de la
Plata. serie 400 y 500.
Aceros inoxidables
Plomo. austenticos y de la Aleaciones de
serie 300. cobalto y nquel.
Aleaciones de
cobre, manganeso y
aluminio.

Tipos de discontinuidades:

Superficiales
Subsuperficiales (muy cercanas a la superficie)

Poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.

Materiales:

Materiales ferromagnticos (aceros, fundiciones, soldaduras, nquel,

cobalto y sus aleaciones
Aplicaciones:

Se utilizan para la deteccin de discontinuidades superficiales y

subsuperficiales (hasta 1/4" de profundidad aproximadamente, para
situaciones prcticas) en materiales ferromagnticos.

Este mtodo se aplica a materiales ferromagnticos, tales como:

Piezas de fundicin, forjadas, roladas.

Cordones de soldadura.
Inspeccin en servicio de algunas partes de avin, ferrocarril,
recipientes sujetos a presin,
Ganchos y engranes de gra, estructuras de plataforma, etc.

Es sensible para la deteccin de discontinuidades de tipo lineal, tales

como;

Grietas de fabricacin o por fatiga.

Desgarres en caliente.
Traslapes.
Costuras, faltas de fusin.
Laminaciones, etc.

Ventajas:

Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante

el proceso, resultados seguros e inmediatos.
La inspeccin es ms rpida que los lquidos penetrantes y ms
econmicos.
Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la
corriente, y un ampermetro visible, conectores para HWDC,
FWDC y AC.
Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.
Requiere menor limpieza que Lquidos Penetrantes.
Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
 Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de
la pieza, indicando la longitud, localizacin, tamao y forma de
las discontinuidades.
El equipo no requiere de un mantenimiento extensivo.
Mejor examinacin de las discontinuidades que se encuentran
llenas de carbn, escorias u otros contaminantes y que no
pueden ser detectadas con una inspeccin por Lquidos
Penetrantes.

Desventajas:

Es aplicable solamente a materiales ferromagnticos; en

soldadura, el metal depositado debe ser tambin ferromagntico.
Requiere de una fuente de poder.
Utiliza partculas de fierro con criba de 100 mallas (0.00008 in)
No detectar discontinuidades que se encuentren en
profundidades mayores de 1/4".
La deteccin de una discontinuidad depender de
muchas variables, tales como la permeabilidad del material, tipo,
localizacin y orientacin de la discontinuidad, cantidad y tipo de
corriente magnetizante empleada, tipo de partculas, etc.
La aplicacin del mtodo en el campo es de mayor costo.
La rugosidad superficial puede distorsionar las lneas de flujo.
Se requieren dos o ms inspecciones secuenciales con
diferentes magnetizaciones.
Generalmente despus de la inspeccin se requiere de una
desmagnetizacin.
Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco elctrico en
la superficie de la pieza con la tcnica de puntas de contacto.
Aunque las indicaciones formadas con partculas magnticas
son fcilmente observables, la experiencia en el significado de
su interpretacin es muchas veces necesaria.
 PARTE EXPERIMENTAL

Se utiliz el mtodo de yugo para una soldadura magnetizando la

pieza y esparciendo las partculas, de est manera encontramos
discontinuidades superficiales longitudinales entre 1.5 mm hasta de
7.5 mm en la cara de la soldadura
Se utiliz el mtodo de yugo para una soldadura magnetizando la
pieza y esparciendo las partculas, de est manera encontramos
discontinuidades transversales en la parte posterior de la soldadura,
discontinuidades entre 0.5 mm hasta de 9 mm.

De esta manera calificamos como una pieza muy daada y no apta

para su uso, descartamos la plancha de soldadura.
 CONCLUSIONES
Facilitamos un primer acercamiento a las tcnicas de ensayo no
destructivos (END) por el mtodo de partculas magnticas empleadas en la
inspeccin en el SIMA.

Observamos las fisuras sub-superficiales en la probeta existente en el

laboratorio de E.N.D. del SIMA.

Detectamos los lugares de estas fisuras donde se encontraban.

Analizamos las fisuras causadas por la mala soldadura.

 RECOMENDACIONES
Es importante considerar que la productividad de una industria aumentar
en la medida que las fallas en las mquinas disminuyan de una forma
sustentable en el tiempo. Para lograr lo anterior, resulta indispensable
contar con la estrategia de mantenimiento ms apropiada y con personal
capacitado tanto en el uso de las tcnicas de anlisis y diagnstico de fallas
implementadas como tambin con conocimiento suficiente sobre las
caractersticas de diseo y funcionamiento de las mquinas.

En el presente trabajo se mencionaron una de las tcnicas empleadas

como es el mtodo de ensayo por partculas magnticas su alcance as
como la necesidad de usar diferentes indicadores con el fin de llegar a un
diagnstico acertado. Diagnosticado y solucionado los problemas, la vida
de las mquinas y su produccin aumentar y por tanto, los costos de
mantenimiento disminuirn.