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Culhuacn.
Engrane Recto
Integrantes:
Escamilla Martnez Isa
Huang Chieh Chang
Grupo: 8MM2
-
- Angulo de presin: Es el ngulo entre la lnea de accin (normal comn) y la
direccin de velocidad en el punto de paso
- Dimetro de paso: Son las superficies de los cilindros de rodamiento, sobre
estos dimetros se encuentra un punto de contacto llamado punto de paso
OBJETIVO
Se requiere el
diseo
normalizado por AGMA de un pin que tenga resistencia a la fatiga por flexin
que cuente con las siguientes especificaciones.
Numero de dientes = 18 dientes
Angulo de presin = 20 grados
Dimetro de cabeza = 100 mm
Addendum = 5 mm
Deddendum = 6.25
El material seleccionado para este engrane es un AISI 4340. Se seleccion este
material debido a las recomendaciones de AGMA, que lo definen como un material
de alta resistencia a la fatiga por flexin, con una resistencia que se encuentra en el
intervalo de 250 a 325 Mpa.
DESARROLLO
Trazamos tres lneas ms dos que atraviesen los tres crculos y uno que se quede al
borde del primer circulo.
Ajustamos los ngulos de cada lnea que acabamos de trazar con los que se muestra
en la fig. anterior.
Con la opcin de Line, trazamos una lnea recta sobre la lnea de 5 entre las
intersecciones de los crculos interno y medio.
Ahora seleccionamos ambos trazos (ctrl + clic) y le damos en la opcin de Make
Tangent (hacer tangentes) en el men que se despliega.
As es como resulta.
Ahora usemos la funcin de Extruded Boss/Base (Extrudir base).
Seleccionamos la pieza que vamos a extrudir, dentro del cuadro Selected Contours.
En el cuadro mostrado, donde est el puntero, podemos introducir la medida a la
que tendr de espesor la pieza, este caso 5mm.
Ahora introducir el nmero de veces que esta pieza se repite, en este caso son 18
dientes, por lo tanto, escribimos 18. [360/(10*2)]
Hacemos clic en la parte de Boss-Extrude1 que es nuestra pieza y aceptamos.
Volvemos a seleccionar la superficie de nuestro engrane.
Le dibujamos un crculo con radio de 30 mm, que ser en donde tendr el agujero
donde entrar el eje.
Seleccionamos la herramienta de Extruded Cut, que hace que corta.
Ahora para hacer el cubo del engrane, haremos dos crculos, uno de 30 mm donde se
encuentra el agujero, y otro lo pondremos de 40 mm.
Volvemos a la herramienta de Extruded Boss/Base.
Seleccionamos la opcin de Extruded Cut, para dar profundidad, con el medio de las
dos circunferencias que trazamos.
Seleccionamos el rea que queremos dar profundidad, y especificamos cuanto
queremos darle en este caso 2.5mm.
Seleccionamos la herramienta del Circle.
Y dibujamos el circulo verticalmente del centro del engrane, con una medida de
5mm.
Usamos la Smart Dimension para acotarlo de 25mm desde el centro.
Seleccionamos el tipo de material que queremos que la pieza sea, en este caso
elegimos un acero AISI 4340, normalizado, y damos en aplicar y cerramos la ventana.
Por ultimo podemos revisar las propiedades de nuestra pieza, como masa, volumen,
densidad, etc., en al opcin de Mass Properties (propiedades de masa).
DISEO FINAL