FINISAREA

Produselor din lemn

TEHNOLOGIA APLICRII
LACURILOR i VOPSELELOR

Prof. Pop Elena,

Oradea

1
2
3
 FINISAREA
Cuprinde grupul de operaii prin care suprafeele sunt acoperite (nnobilate)
cu pelicule de lacuri, vopsele sau cu folii de materiale plastice.
Rolul finisrii:
ridic rezistena suprafeelor la:
- aciunea agenilor fizico-chimici
- degradri mecanice
mbuntete aspectul suprafeei
ridic valoarea estetic a produsului
Finisarea poate fi:
transparent (evideniaz desenul, textura i culoarea natural sau modificat a
lemnului)
opac (structura, desenul i culoarea lemnului sunt acoperite cu substane
peliculogene puternic pigmentate).

4
Pregtirea suprafeelor pentru finisare:
nainte de aplicarea materilelor de finisare, suprafeele se pregtesc prin
operaiile:
desprfuirea suprafeelor dup lefuire operaie obligatorie de
curarea suprafeelor de praf, resturi de adeziv sau abraziv. Se face prin
periere combinat cu suflare cu aer comprimat i exhaustare.
Decolorarea i albirea lemnului- se trateaz suprafeele lemnoase cu
substane chimice, pentru ndeprtarea pigmenilor naturali,
uniformizarea culorii din zonele de alburn sau duramen sau eliminarea
unor defecte de coloraie natural (perhidrol, ap oxigenat, acid oxalic,
clorur de var, permanganatul de potasiu)
colorarea mobilei- se mrete valoarea estetic a lemnului prin
uniformizarea culorii i accenturii desenului. Se face fie prin aplicarea
coloranilor solubili n ap direct pe suprafaa lemnului care sunt absorbii
n fibr, fie prin colorarea lacurilor n culoarea i cu intensitatea dorit.
umplerea porilor- urmrete anularea microabaterilor de structur
obinndu-se o suprafa neted.
5
 Tehnologii de finisare
manual (cu pensula)
aplicare prin pulverizare
prin turnare
vluire
prin imersie
prin acoperire cu folii din materiale plastice (PCV sau
pe baz de fibre celulozice)
prin texturare (imprimarea de texturi ale unor specii
valoroase pe furnire comune)
prin ardere superficial a suprafeelor (n special la
mobilierul rustic din lemn masiv de rinoase)

6
 Pulverizarea: transformarea lacului n particule fine i aplicarea
cu pulverizatorul.

Turnarea: aplicarea lacului prin cdere pe suprafaa reperelor. Se

folosesc mainile de turnat lac.

Imersia: reperele se scufund n bi de lac folosindu-se

instalaii rotative sau n flux continuu.

Vluirea (aplicare cu cilindri): lacul se aplic cu ajutorul unor

valuri (cilindri) folosindu-se maina de aplicat lac cu cilindri.

7
 APLICAREA LACURILOR prin PULVERIZARE
Utilizarea procedeului: Este folosit pentru aplicarea lacurilor i
emailurilor pe suprafee reduse cum sunt: canturile drepte sau proflate,
repere din lemn masiv pentru scaune, fotolii, rame.

Definirea procedeelor prin pulverizare:

Pulverizarea pneumatic: const n transformarea lacului n

particule, sub aciunea de destindere a aerului comprimat

Pulverizarea hidraulic: const n aplicarea lacului sub presiune.

Pulverizarea n cmp electrostatic: cnd particulele de lac sunt

dirijate spre pies, sub aciunea unui cmp electric.

8
 CARACTERISTICILE PULVERIZRII PNEUMATICE

Este procedeul cel mai rspndit.

Se face cu aparatul de pulverizat.
Alimentarea se poate face din rezervorul pulverizatorului sau de la o
instalaie centralizat de preparare (producie de serie mare).
Pulverizarea se face numai n spaii special amenajate, numite cabine de
pulverizat.
Lacurile se pot aplica la temperatura obinuit sau nclzite.
Avantajul aplicrii lacurilor nclzite:
- vscozitatea lacului poate fi mai mare (se reduce consumul de solvent)
- se reduc numrul de straturi (crete productivitatea)
- se obin pelicule uniforme (valoarea manoperei mai redus)

9
 INSTALAII i DISPOZITIVE de PULVERIZARE
Instalaie de vopsire prin pulverizare Pistol de vopsit prin presiune

Pistol de vopsit prin aspiraie

10
Pistol de vopsit prin gravitaie
 A. PISTOLUL de PULVERIZAT
1. Conducta
2. Canal
3. Declanatorul
4. Supapa
5. Arc
6. Canalul de admisie
7. Canalul de adimisie
8. Capul inelar
9. Orificii de evacuare
10. Conducta de alimentare
11. Rezervor
12. Tija
13. Duze pt lac
14. Capac

11
B. INSTALAIA CENTRALIZAT de AER i LAC

1. Conducte pentru lac

2. Manometre
3. Conducta de aer
4. Instalaie de purificarea aerului
5. Ajutaje
6. Manometre
7. Conducte de alimentare
8. Pulverizatorul

12
C. CABINA de PULVERIZAT

1. co alimentare aer
2. ventilator
3. filtru
4. copertin
5. laterale copertin
6. produsul de finisat
7. masa suport
8. paravane
9. rezervor de apa
10. camera de stropire
11. hidrofiltru
12. separator de picturi
13. hot de absorie
14. conduct
15. ventilator
16. motor

13
14
 D. INSTALAIA de PULVERIZARE sub PRESIUNE

1.Rezervor de lac; 2. Conduct; 3. Pompa de nalt presiune; 4. Rezervor; 5. rezervor de ap

cald; 6. Serpentina de lac; 7. Rezistena electric; 8. Filtru; 9.Manometru; 10. Pulverizator;
11.Conduct colectare lac
15
 DEFECTE, CAUZE i REMEDIEREA LOR la
APLICAREA LACURILOR prin PULVERIZARE
Defectul
Cderea lacului n pori
Albirea sau albstrirea peliculei
Bule de aer n pelicul
Cauzele care l produc
Suport poros, cu porii incorect
umplui
Pelicule prea subiri cu
viscozitate prea mic
Temperatura n ncpere prea
sczut
Umiditatea n ncpere prea mare
(peste 70%)
Viteza aerului n spaiul de
pulverizat mai mare de 1 m/s
Vscozitatea lacului prea mare
Distana ntre pies i
pulverizator prea mic
Aplicarea unei cantiti de lac n
strat prea gros cu duze cu > 2,8
mm i presiune 3,5105 Pa
16
Prevenire i remediere
Umplerea corect a porilor
Controlul grosimii de aplicare a
consumului specific i
vscozitii
Controlul temperaturii i
umiditii aerului
Msurarea vitezei aerului n
spaiul de pulverizare
Suprafaa ptat se spal cu
diluant i se pulverizeaz din nou
Respectarea regimului de lucru la
pulverizare (vscozitatea lacului,
diametrul duzei, presiunea
aerului, distana de pulverizare)
Nu se vor aplica straturi prea
groase la o trecere
Zonele cu bule se spal cu
solvent i se aplic un nou strat
de lac
 APLICAREA LACURILOR prin TURNARE
Aplicarea lacurilor prin turnare se face cu mainile de turnat lac (cu unul sau
cu dou capete de turnare).

Avantaje:
aplicarea de lacuri cu vscozitate mrit, reducnd nr. de straturi;
se execut operaiile prin trecere, cu viteze de avans sporite i grad avansat
de mecanizare;
asigur pierderi de lac mai reduse (max.10%);
asigur obinerea de pelicule de calitate superioar (grosime, uniformitate,
fr defecte, consum reglabil de lac).

Procedee de turnare:
prin cdere liber a lacului
prin presiune
cu vacuum

17
 Modul de lucru la maina de turnat lac

Piesele de lcuit sunt introduse pe transportorul band 1, a crui vitez este reglabil.
Pelicula de lac format prin scurgere prin fanta capului de turnare 2 se depune pe suprafaa
piesei 3. Lacul care nu se aplic pe suprafee este recuperat de plnia 4 i condus la
rezervorul de lac 5. Pompa 7 asigur recircularea lacului prin conducta cu filtrul 6; dup
ieirea din pomp, prin conducta 8, lacul este condus n capul de turnare .
Cantitatea de lac introdus n capul de turnare este reglat cu ventilul 9, urmrind ca
nivelul lacului n capul de turnare s rmn constant .
18
 Reglarea final a consumului de lac se obine prin reglare fantei din capul
de turnare i prin variaia vitezei de avans care se recomand s fie cuprins
ntre 60 i 80 m/min. Consumul de lac se verific prin aplicarea lacului pe o
suprafa (plac) de aluminiu i prin cntrirea acesteia nainte i dup
aplicare.

19
 APLICAREA LACURILOR prin IMERSIE
Aplicarea lacurilor prin imersie nseamn cufundarea pieselor pentru lcuit
ntr-o baie de lac. Se realizeaz economii de lac dac se aplic la producii de
serie mare, pieselor cu gabarit redus i configuraie complex, scaunelor,
scheletelor de fotolii, articole sportive.
Procedee de imersie:
cu vitez redus de ridicare (0,010,2 m/s);
cu vitez medie de ridicare (0,23m/s);
cu vitez rapid de ridicare (>3 m/s)

Prin imersie, piesele se cufund ntr-o baie de lac. Pelicula care se

depune este uniform i continu. Avantajul metodei const n economia de
lac mai ales pentru producii de serie mare cu piese cu dimensiuni mici i
configuraii complexe.

20
 n desen este reprezentat o instalaie de imersie prevzut cu o baie de
imersie din tabl sudat, prevzut cu o pomp pentru recircularea lacului,
filtre pentru purificarea lacului, filtre pentru reinerea impuritilor i orificii de
golire rapid. Lacul este nclzit de serpentina (5). Piesele (2), se prind n
dispozitive speciale pe transportorul suspendat (1), i se nclzesc trecndu-le
mai nti prin tunelul de prenclzire (3) n care aerul are temperatura de 50...
600C. Dup ce produsele sunt imersate n baie (4), sunt trecute deasupra unui
grtar (6) unde cu ajutorul planului nclinat (7) se colecteaz surplusul de lac.
Transportorul introduce apoi piesele n tunelul de zvntare (8) i de uscare (9).

21
 APLICAREA LACURILOR cu CILINDRI (prin VLUIRE)
Procedeul se folosete n linii de finisare cu o mecanizare superioar a
operaiilor.
Se aplic la finisarea panourilor, pe una sau ambele fee, la o singur trecere,
cu lacuri mate (nitrocelulozice sau carbamidice), la aplicarea grundurilor, a
umplutorilor de pori etc.
La aplicarea lacurilor cu ajutorul valurilor, lacul se depune sub forma unei
pelicule de un cilindru care preia materialul dintr-un rezervor i-l trece print-un
sistem de dozare.

Caracteristici tehnice ale mainii de aplicat lac cu cilindri:

Cantitatea maxim de lac sau vopsea la o trecere: 100 g

Grosimea peliculei de lac: cca 50 g / m2
Grosimea maxim a panoului: 80 mm
Lungimea cilindrilor de aplicare: 1000 ... 1250 mm
Viteza de avans: 10 ... 50 m / min

22
 Avansul (micarea I) panourilor 1, se face de ctre benzile transportoare 2,
sub cilindrul perie 3, care cur suprafaa acestora. Viteza benzilor transportoare
este reglabil continuu ntre 12,5 100 m/min. Pentru stabilitate, panoul este
presat de cilindrii 4 cu role cauciucate montate concentric.
Aplicarea lacului se face cu cilindrul cauciucat 5 (micarea II). Dozarea
cantitii de lac se face prin reglarea distanei ntre cilindrul de aplicare 5 i
cilindrul de dozare 6, care este din oel cu o suprafa cromat lis (micarea III).
Comparatorul cu cadran 7, are rolul de a controla distana dintre cei doi cilindri.
Maina este prevzut cu hota de absorie 8, racordat la instalaia de exhaustare,
pentru captarea i evacuarea prafului rezultat la perierea suprafeei.

23
 Uscarea peliculelor de finisare: urmrete ntrirea i obinerea duritii pe
care trebuie s o aib pelicula. Uscarea peliculei se poate face prin convecie,
cu aer cald, sau prin radiaii cu raze infraroii sau ultraviolete.
Cel mai folosit procedeu este cel cu aer cald n camere i tuneluri de uscare n
care piesele finisate sunt aezate pe crucioare prevzute cu brae.

24
 Bibliografie
1. Auxiliare curriculare din domeniul: Fabricarea Produselor din
Lemn (http://archive.tvet.ro/web/Aux/
http://archive.tvet.ro/web/Auxiliare_Curriculare_2/
http://archive.tvet.ro/web/Aux_Nivel_3/)
2. Nastase,V., Zamfira,A.,Grigorescu,A., - Utilajul si tehnologia
fabricarii mobilei si a altor produse finite din lemn,
Ed.Did.Ped.,R.A., Bucureti, 1997
3. Internet (http://ro.scribd.com/doc/101492617/Metode-de-
Vopsire#scribd)

25