Empuje del hormign fresco sobre un encofrado

Vctor Yepes Piqueras @vyepesp

Departamento de Ingeniera de la Construccin y Proyectos de Ingeniera Civil

Universitat Politcnica de Valncia

Introduccin

El peso y la presin del hormign fresco son los principales factores que condicionan el
dimensionamiento de los encofrados, por encima de los efectos del peso propio, el viento, la
nieve o la sobrecarga de uso. Por ello, la determinacin de las solicitaciones del hormign
antes de su endurecimiento requiere entender los factores bsicos que permiten cuantificar,
aunque sea de forma aproximada, estas acciones.

La determinacin del empuje del hormign fresco sobre el fondo de losas y vigas supone
multiplicar el peso especfico del hormign por la altura que presenta sobre dicho fondo. El
caso del empuje horizontal sobre un encofrado se podra realizar suponiendo que el hormign
fresco se encuentra en estado fluido. Sin embargo, este tipo de clculo hidrosttico
sobreestima la presin, especialmente para alturas superiores a 3 m. Las evidencias empricas
muestran que la presin hidrosttica se bloquea a partir de cierta profundidad, lo cual permite
ajustar mejor el clculo del empuje.

Al igual que ocurre con los ridos sin cohesin (arena, grava, etc.), al verterse el hormign
fresco sobre un plano horizontal, ste adoptar una forma de cono de revolucin con un
ngulo de talud natural o ngulo de rozamiento interno. Si se trunca dicho cono con un
encofrado, las paredes se ven sometidas a lo que se llamar presin granulosttica. Si se anula
dicho ngulo de rozamiento interno mediante el proceso del vibrado del hormign, ste se
comporta paulatinamente como un fluido imperfecto, ejerciendo una presin distinta que se
denominar presin hidrosttica. Entre una capa ya vibrada, que ha recuperado su ngulo de
rozamiento interno, y que ejerce una presin sobre las paredes de tipo granulosttica, y la
siguiente capa que est en proceso de vibracin, -y por tanto con presin hidrosttica- debe
existir una zona de transicin para que se mantenga la continuidad de las leyes de presiones
(Figura 1).

Figura 1. Empuje del hormign fresco (Martn Palanca, 1982)

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El progresivo endurecimiento del hormign provoca que se dejen paulatinamente de ejercer
presiones sobre el encofrado al aumentar el espesor hormigonado. Por tanto, existe cierta
profundidad lmite por debajo de la cual el hormign ya ha fraguado, mantenindose la
presin constante en el valor mximo alcanzado durante el proceso de hormigonado. Ello
implica la limitacin del crecimiento indefinido de las presiones del hormign con la
profundidad. Otra restriccin es la cuasi-constancia de las presiones a partir de una nueva
profundidad lmite por el llamado efecto silo (aparicin de fuerzas de friccin tangenciales a
la pared debido al rozamiento de las partculas que integran el hormign fresco y la superficie
encofrante) al hormigonar elementos de espesores reducidos en relacin con su dimensin
vertical. Este efecto es muy habitual en encofrados de pilares y muros de poco espesor. As,
tomando como altura lmite la menor de los valores antes citados, se puede completar, para
cada fase del hormigonado, la ley de presiones sobre el encofrado.

Factores que influyen en la presin del hormign fresco

Son cuantiosas las variables que influyen en la presin del hormign fresco sobre un
encofrado. Sin embargo, tal y como se puede ver en la Tabla 1, no todos los factores son igual
de importantes.

Tabla 1. Orden de influencia de las variables en la mxima presin lateral (Santilli, 2010)

Primer orden Segundo orden Tercer orden

Velocidad de llenado
Peso especfico del hormign Contenido de rido grueso
Profundidad a la que se
sumergen los vibradores
Consistencia del hormign
Temperatura del hormign
Dimensin de la seccin
transversal
Uso de adiciones en
elevadas proporciones
Contenido de cemento Tipo y tamao mximo del
rido grueso
Uso de retardadores de
fraguado
Friccin contra las paredes Temperatura ambiente
del encofrado
Relacin agua/cemento Forma de la seccin
transversal
Uso de plastificantes o Colocacin de armaduras
superplastificantes longitudinales
Deformacin del encofrado Duracin de la vibracin
Potencia de los vibradores Altura de vertido
Permeabilidad del encofrado

Ha de tenerse en cuenta que el espesor de pared a llenar no tiene influencia en la presin del
hormign, pero s la velocidad de llenado vertical; por tanto, en paredes delgadas se tendrn
mayores presiones. Por otra parte, y considerando que los sistemas de encofrado
convencionales soportan presiones entre 60 y 80 kN/m2, es prioritario limitar la velocidad de
llenado del hormign para evitar sobrepasar estos lmites. Otra opcin sera reforzar el
encofrado.

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Se analiza a continuacin la influencia de las variables ms significativas.

a) Velocidad ascendente del hormigonado: Cuanto ms rpido sea el llenado, mayor

ser la altura de hormign sin fraguar. En esta zona el hormign se encuentra en
estado semilquido con una ley de presiones proporcional al peso especfico y a la
profundidad.
b) Temperatura de fraguado: Los procesos qumicos del fraguado son ms lentos cuando
desciende la temperatura. Ello implica una mayor lentitud en el fraguado y un efecto
anlogo al de un aumento de velocidad en el llenado. La presin aumenta
considerablemente por debajo de 15C.
c) Docilidad del hormign (cono de Abrams): A mayor docilidad existe un menor talud
natural del hormign, y por tanto, un mayor empuje en la zona de empujes
granulostticos.
d) Inclinacin de la superficie encofrante: El empuje activo del hormign se puede
expresar en funcin de la inclinacin del parmetro encofrante respecto a la
vertical y el talud natural del hormign . Se comprueba que el empuje es mayor si
el hormign gravita sobre el encofrado (>0). El coeficiente de empuje activo, que
modificara la presin hidrosttica del hormign, sera:
1 sin
1 sin
Hay que tener en cuenta que cuando el encofrado se dispone en desplome hay que
considerar el efecto de boyancia (Figura 2), donde hay presiones verticales que pueden
llegar a levantar el encofrado.

Figura 2. Fenmeno de boyancia sobre el encofrado

e) Profundidad de vibrado: El vibrado devuelve al hormign su fluidez y por tanto hace

aumentar la presin, por lo que a mayor profundidad de vibrado, mayor empuje. En el
caso de vibradores externos, se supone una ley hidrosttica, pues la cohesin se anula
en toda la altura encofrada.
f) Frecuencia y potencia de vibracin: El encofrado forma parte de una estructura con
un periodo propio de vibracin. Si la vibracin se aproxima a esta frecuencia, se
amplificarn las deformaciones. Este efecto se calcula con un coeficiente de
amplificacin sobre las presiones estticas. Adems, cuanto mayor sea la potencia del
vibrador, mayor volumen de hormign se encontrar con presiones hidrostticas.
3

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 g) Dosificacin del cemento: A mayor cantidad de cemento empleado por volumen de
hormign, mayor ser el empuje horizontal del hormign fresco.
h) Los aditivos: Si bien el efecto de los aireantes no es significativo, los retardadores y
fluidificantes aumentan los empujes.
i) Los ridos: Una granulometra discontinua presenta menor rozamiento interno que
una bien graduada, por tanto tendr un asiento mayor y un comportamiento ms
cercano a los lquidos, y como consecuencia, ejercern mayor presin.
j) Las armaduras: En elementos fuertemente armados, la presin del hormign fresco
puede ser significativamente menor debido al rozamiento interno de dichas
armaduras, que suponen un obstculo al libre flujo del hormign.
k) Altura de vertido: Los hormigones vertidos desde mayores alturas provocan cargas
dinmicas que deberan absorberse con encofrados ms rgidos. Por tanto, se debe
limitar dicha altura de vertido al menor valor posible.

El clculo del empuje del hormign fresco se debe realizar acudiendo a distintas normas o
mtodos que suponen una buena aproximacin a la presin ejercida por el hormign fresco,
pero para grandes alturas las presiones que pueden alcanzarse en la base del encofrado
superan las indicadas. En estos casos, o bien se realiza un hormigonado suficientemente lento,
o bien se hace necesario un estudio en profundidad.

Norma alemana DIN-18218

La norma DIN-18218 establece una serie de frmulas empricas desarrolladas a partir de datos
experimentales. Las presiones calculadas con esta norma se encuentran razonablemente del
lado de la seguridad hasta alturas de 5 m (Gallego et al., 2006). Por encima de este valor,
convendra un estudio detallado para evitar sorpresas en obra. Esta norma DIN suele usarse
mucho en Espaa, puesto que la mayora de los encofrados se fabrican en Alemania. Las
hiptesis que usa esta norma son las siguientes:

Tamao mximo de rido de 63 mm

Encofrados verticales con una desviacin mxima de 5 respecto a la vertical
Peso especfico del hormign = 25 kN/m3
Temperatura de hormigonado: 15C
Tiempo de fraguado mximo de 5 horas
Velocidad mxima de ascenso del hormign: V 7 m/h

Segn se muestra en la Figura 3, la norma DIN considera una ley de empujes hidrosttica hasta
un valor de presin mxima Pm, a partir de donde se considera un empuje constante. A una
profundidad de 5V (siendo V la velocidad ascendente del hormign en m/h) la presin mxima
desaparece al considerarse que el hormign ya ha fraguado lo suficiente como para no
empujar. Esta profundidad es muy importante para trabajar con encofrados deslizantes. En el
caso de que el peso especfico del hormign fresco sea diferente de 25 kN/m3, se puede
corregir la presin multiplicndola por /25.

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 Figura 3. Empuje del hormign fresco segn norma DIN-18218

La presin mxima Pm se puede obtener de la Tabla 2. Para el caso de pilares, la presin

mxima Pm no sobrepasar el valor de 100 kN/m2. Si se trata de muros, no exceder de 80
kN/m2. En ambos casos, tampoco ser Pm mayor a la presin hidrosttica 25H kN/m2. Es
importante sealar que existe una tendencia muy elevada a fabricar hormigones de
consistencia fluida en el mercado actual.

Tabla 2. Presin mxima Pm del hormign fresco (DIN-18218)

Consistencia Cono de Abrams (mm) Pm (kN/m2)

Seca 0-20 5V + 21
Plstica 30-50 10V + 19
Blanda 60-90 14V + 18
Fluida 100-150 17V + 17

Los valores anteriores se modificarn en funcin de la temperatura del hormign fresco. As,
para temperaturas por encima de 15C, se podr reducir la presin un 3% por cada grado, sin
pasarse de un 30% y siempre que la temperatura del hormign permanezca constante. Para
temperaturas inferiores a 15C, se aumentar la presin un 3% por cada grado. Si la
temperatura exterior es inferior a 15C y no hay aislamiento trmico, hay que considerar un
aumento de la presin de un 3% por cada grado, independientemente de la temperatura
interna del hormign.

Para valorar la influencia de los retardadores, la presin del hormign fresco se multiplica por
los factores indicados en la Tabla 3. Esta tabla slo sirve para alturas de hormigonado
inferiores a 10 m. Se pueden interpolar linealmente los valores intermedios.

Tabla 3. Influencia de los retardadores en el empuje del hormign fresco (DIN-18218)

Coeficientes de fraguado para un retardo de

Consistencia Cono de Abrams (mm)
5 horas 15 horas
Seca 0-20 1,15 1,45
Plstica 30-50 1,25 1,80
Blanda-Fluida 60-150 1,40 2,15
5

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Norma americana ACI-347

Otra forma de calcular los empujes del hormign fresco es seguir lo establecido en la Gua ACI
347 (2004). Esta norma americana supone un cono de Abrams mximo de 175 mm y
compactacin mediante vibracin interna con una profundidad mxima de 1,2 m.

Aqu tambin se considera una ley inicialmente hidrosttica hasta un valor de presin mxima
Pm, que a partir de entonces permanece constante. En el clculo es necesario conocer la
velocidad ascendente del hormigonado V (m/h), la temperatura de fraguado del hormign T
(C) y la altura del encofrado H (m) (para los lmites de presin mxima).

En columnas o muros, con V < 2,1 m/h y H < 4,2 m

785
7,2
17,8
En muros, si V < 2,1 m/h y H > 4,2 m o bien si 2,1 m/h < V < 4,5 m/h
1156 244
7,2
17,8
Si V > 4,5 m/h, la ley de presiones es hidrosttica debido a la alta velocidad ascensional del
hormign.

En todos los casos, la mxima presin lateral debe ser mayor a 30CW (kN/m2), pero nunca
mayor a la hidrosttica. CW es un coeficiente por unidad de peso, sus valores se muestran en la
Tabla 4. CC es un coeficiente de composicin qumica, sus valores se muestran en la Tabla 5.

Tabla 4. Determinacin del coeficiente por unidad de peso CW (ACI 347, 2004)

Peso especfico del hormign () CW

< 21,97 kN/m3 0,5[1+(/22,75)] 0,80
21,97 23,54 kN/m3 1,0
> 23,54 kN/m3 /22,75

Tabla 5. Determinacin del coeficiente de composicin qumica CC (ACI 347, 2004)

Categora Tipo de cemento CC

Tipo I, Tipo II o Tipo III con cualquier aditivo excepto superplastificantes o
1 1,0
retardadores o sin aditivos
2 Tipo I, Tipo II o Tipo III con superplastificantes o retardadores 1,2
Otros tipos de cementos compuestos: Tipo IV o Tipo V que contengan
3 menos del 70% de escoria de horno alto o menos del 40% de cenizas 1,2
volantes sin superplastificantes ni retardadores del fraguado
Otros tipos de cementos compuestos: Tipo IV o Tipo V que contengan
4 menos del 70% de escoria de horno alto o menos del 40% de cenizas 1,4
volantes con superplastificantes o retardadores del fraguado
Otros tipos de cementos compuestos: Tipo IV o Tipo V que contengan
5 1,4
ms del 70% de escoria de horno alto o ms del 40% de cenizas volantes

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Teora granulosttica de Martn Palanca

Tambin se puede calcular el empuje siguiendo la teora granulosttica (Martn-Palanca,

1982). Segn esta teora, la ley de empujes se compone de varios tramos: presin hidrosttica,
presin granulosttica y el lmite de empuje (ver Figura 1). Tambin existe una zona de
transicin entre los dos primeros tramos. Los valores se calculan de la siguiente forma:

Con esta teora, resulta sorprendente comprobar que en la presin lmite no se ha considerado
la velocidad de hormigonado. Por tanto, se recomienda precaucin para velocidades de
llenado rpido. En estas expresiones las nuevas variables que aparecen son las siguientes: hv es
la altura de hormign en vibracin y h es la altura total de hormign. Ka, que es el coeficiente
de empuje activo definido anteriormente. El ngulo de talud natural del hormign se calcula
como sigue, siendo a el asiento de cono de Abrams en mm:
260

1400

Con esta teora, el peso especfico del hormign considerado es de 23 kN/m3 en parmetros
con inclinacin menor de 45 respecto a la vertical y 25 kN/m3 para el resto de los casos.

El efecto silo se considera con la profundidad lmite He (en metros), que puede calcularse de la
siguiente forma:
43
21000
165 303 1 /
T es la temperatura (C); S es el espesor mnimo del encofrado (m); L es la longitud transversal
del encofrado (m). Deber ser L>S. En un muro, S es el espesor y L la longitud transversal.

Por otra parte, tambin se puede dar una profundidad lmite en funcin del endurecimiento, a
travs de la profundidad H0. Se calcula de la siguiente forma:

V es la velocidad de hormigonado en obra (m/hora), mientras que el tiempo de

endurecimiento (en horas) se calcula como sigue:

70 0,3 2
25

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Propuesta canadiense de Gardner

La propuesta canadiense de Gardner (1980) resulta de inters al introducir una variable

dinmica como la potencia del vibrador. En este caso se establece una ley hidrosttica de
presiones hasta una presin lmite de valor:

3 400 100 75
745,7 0,04 17,78 100 % 10
Donde N es la potencia del vibrador en vatios; %F es el porcentaje de cenizas volantes o
escoria utilizadas en sustitucin de cemento. El resto de variables ya se definieron
anteriormente. Como valor orientativo de la potencia del vibrador se puede tomar 1250 W, y
para la profundidad de vibrado 0,5 m con vibracin interna y 1 m con vibracin externa.

Propuesta CIRIA Report 108

CIRIA Report 108 propone una curva de presiones hidrosttica que se bloquea con una presin
mxima determinada por la ecuacin que sigue, en ningn caso mayor que la hidrosttica de
un lquido con su misma densidad:

Donde C1 es un coeficiente que depende del tamao y la forma del encofrado (para muros
C1=1,0; para columnas C1=1,50); C2 es un coeficiente que depende de la composicin del
hormign (Tabla 6), K es un coeficiente que depende de la temperatura T (C); H es la altura
total del encofrado.

36
16
Tabla 6. Determinacin del coeficiente C2 en el modelo de CIRIA Report 108 (1985), en base a
la norma UNE EN 197-1 (2000)

Grupo Tipos de cemento C2

Hormigones sin aditivos con cementos:
CEM I, CEM II/A-S y CEM II/A-D
A 0,30
Hormigones con cualquier aditivo, sin ser un retardador, con cementos:
CEM I, CEM II/A-S y CEM II/A-D
Hormigones con aditivos retardadores de fraguado y cementos:
CEM I, CEM II /A-S y CEM II/A-D
Hormigones sin aditivos con cementos:
B 0,45
CEM II/A-(sin ser S y D), CEM III/A y CEM II/B
Hormigones con cualquier aditivo, sin ser un retardador, con cementos:
CEM II/A-(sin ser S y D), CEM III/A y CEM II/B
Hormigones con aditivos retardadores de fraguado y cementos:
CEM II/A-(sin ser S y D), CEM III/A y CEM II/B
C 0,60
Hormigones con o sin aditivos y cementos:
CEM III/B, CEM IV y CEM V
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Propuesta de la Socit de Difusion des Techniques du Btiment et des Travaux
Publiques

Por ltimo, tambin resulta de gran inters la propuesta de la Socit de Diffusion des
Techniques du Btiment et des Travaux Publiques. Tambin considera la ley hidrosttica
hasta alcanzar la presin mxima Pm. En este mtodo se introducen correcciones en funcin
del tipo de cemento, la dosificacin de cemento, el espesor a encofrar y la docilidad del
hormign. Las hiptesis son las siguientes:

Peso especfico del hormign de 24 kN/m3

Compactacin por vibracin interna
Encofrados sin vibracin externa
No se emplean retardadores

La altura del hormign fresco se calcula como el producto de la velocidad ascendente del
hormign V por el tiempo de fin de fraguado tf. La presin mxima no superar 150 kN/m3 en
los pilares. En las losas hay que aadir a la presin hidrosttica la sobrecarga de trabajo.

La presin mxima se obtiene de la Tabla 7.

Tabla 7. Presin mxima del hormign fresco

Velocidad ascendente del hormign fresco V

Temperatura (C)
V < 2 m/h V 2 m/h
5 20 + 12,5 V 41 + 2 V
15 20 + 10,0 V 36 + 2 V
25 20 +8,5 V 33 + 2 V

A estos valores de presin se les afecta por los siguientes factores correctores recogidos en las
Tablas 8-11:

Tabla 8. Factor corrector por tipo de cemento

Tipo de cemento C1
Portland normal 1,0
Portland con 15% de escorias 1,1
Portland con cenizas de hulla o lignito 1,2

Tabla 9. Factor corrector por dosificacin de cemento

Dosificacin de cemento (kg/m3) C2

200 0,80
300 1,00
400 1,37
500 1,62
600 1,80

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 Tabla 10. Factor corrector por espesor a encofrar

Espesor a encofrar (m) C3

0,10 0,80
0,20 0,93
0,30 1,05
0,40 1,08
0,50 1,10
> 0,60 1,15

Tabla 11. Factor corrector por cono de Abrams

Cono de Abrams (mm) C4

< 80 1,00
90 1,17
100 1,34
110 1,51
120 1,69
130 1,86
140 2,03
150 2,20

El valor de la presin mxima corregida ser el siguiente:

siendo P el valor obtenido de la Tabla 7.

PROBLEMA. Calcular la presin mxima Pm, la profundidad a la que se alcanza Pm/ y la

componente horizontal total Fh del empuje del hormign fresco por metro lineal de un muro
de 5 m de altura, 0,50 m de ancho, de un peso especfico = 24 kN/m3, un cono de Abrams de
120 mm, cemento Portland normal, sin retardantes, una temperatura de 15C y una altura del
vibrador interno de 0,50 m para una velocidad de llenado de 3 m/h.

Solucin:

% respecto al
2
Pm (kN/m ) Pm/ (m) Fh (kN/m) empuje
hidrosttico
DIN 18218 65,28 2,72 237,62 79,21
ACI 347-04 68,32 2,85 244,24 81,41
Granulosttica 98,28* - 246,36 82,12
Gardner 60,19 2,51 225,41 75,14
CIRIA R. 108 62,12 2,59 230,16 76,72
Socit 78,08 3,25 263,52 87,84

(*) En la teora granulosttica, no se alcanza para 5 m de altura la presin mxima. En la tabla

se ha indicado la presin granulosttica a la que se llega.

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Tngase en cuenta que el empuje horizontal total del hormign fresco considerando una
presin hidrosttica sera Fh = 300,00 kN/m.

PROBLEMA. Se quiere hormigonar el alzado de un muro de 5 m de altura y 10 m de largo de

una sola vez. El alzado del muro es constante y mide 50 cm. Se ha usado un cemento Portland
con una dosificacin de 350 kg/m3. El hormign fresco presenta una consistencia de 120 mm
en cono de Abrams y una temperatura de 15C en el momento de fabricarlo. El peso especfico
del hormign utilizado es de = 24 kN/m3 y el tamao mximo de rido es de 50 mm. Se
estima que el muro quedar hormigonado en 2 horas. El encofrado no presenta aislamiento
trmico y existe un desplome de 4 respecto a la vertical. Se utiliza un vibrador interno de
1500 W de potencia, siendo la profundidad de vibrado de 50 cm. Calcular el diagrama de
presiones sobre el encofrado segn las distintas normas y modelos. Cul es el tiempo de
endurecimiento del hormign? En este caso, qu es limitante, el efecto silo o el efecto del
endurecimiento del hormign? Si se hubiese calculado el empuje segn una ley hidrosttica,
en cunto se hubiera sobrevalorado el empuje del hormign fresco en la base inferior del
encofrado respecto a los mtodos anteriores?

Referencias:

GALLEGO, E.; FUENTES, J.M.; RAMREZ-GMEZ, A.; AYUGA, F. (2006). Determinacin

de las presiones ejercidas por el hormign fresco en encofrados de gran altura.
Ingeniera Civil, 142:101-110.
GARDNER, N.J. (1985). Pressure of concrete on formwork. A review. ACI Journal, 82(5):
744-753.
LORENZO, P.J. (2015). Estudio de criterios de diseo y clculo de encofrados de
elementos verticales. Aplicacin a varias estructuras. Trabajo Fin de Grado. Universitat
Politcnica de Valncia.
MART, J.V.; YEPES, V.; GONZLEZ, F. (2004). Temas de procedimientos de
construccin. Cimbras, andamios y encofrados. Editorial de la Universidad Politcnica
de Valencia. Ref. 2004.441.
MARTN-PALANCA, J. (1982). Presiones del hormign fresco. Monografa 371 del
Instituto Eduardo Torroja de Ciencias de la Construccin. Madrid: Consejo Superior de
Investigaciones Cientficas.
RICOUARD, M.J. (1980). Encofrados. Clculo y aplicaciones en edificacin y obras
civiles. Editores Tcnicos Asociados, S.A. Barcelona.
SANTILLI, A. (2010). Empuje lateral del hormign fresco sobre elementos de encofrado
vertical: estudio experimental y desarrollo de un modelo emprico. Tesis doctoral.
Universidad de Navarra

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