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RESUMEN

I. INTRODUCCIN:

En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y otros, ocurre que el calor

debe ser transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los
intercambiadores de calor son los dispositivos que permiten realizar dicha
tarea. Un entendimiento bsico de los componentes mecnicos de los
intercambiadores de calor es necesario para comprender cmo estos funcionan
y operan para un adecuado desempeo.

Un intercambiador de calor es un dispositivo que permite la transferencia de

calor de un fluido ms caliente a otro menos caliente. La transmisin de calor
en estos aparatos es bsicamente por conduccin y por conveccin.

El objetivo de esta seccin es presentar los intercambiadores de calor como

dispositivos que permiten remover calor de un punto a otro de manera
especfica en una determinada aplicacin. Se presentan los tipos de
intercambiadores de calor en funcin del flujo: flujo paralelo; contraflujo; flujo
cruzado.

Adems los tipos de intercambiadores de calor con base en su construccin:

tubo y carcaza; placas, y se comparan estos. Tambin se presentan los
intercambiadores de paso simple, de mltiples pasos, intercambiador de calor
regenerador e intercambiador de calor no regenerativo.

II. OBJETIVOS:

SISTEMA EN ESTUDIO:

Sistema: Intercambiador de calor

Sistema cerrado: no presentan intercambio con el medio ambiente que
los rodea, son hermticos a cualquier influencia ambiental. No reciben
ningn recurso externo y nada producen que sea enviado hacia fuera.
Estado Estacionario: Donde no existe variacin en el fluido con el
tiempo, fluye en el circuito constantemente sin variar sus propiedades.

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III. MARCO TEORICO:

1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor se clasifican de la manera siguiente:

1.1 CONTACTO INDIRECTO O RECUPERADORES:

A.- TUBOS CONCNTRICOS O DOBLE TUBO

A continuacin se indica el funcionamiento de un intercambiador de calor de

tubos concntricos o doble tubo:

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los

ms sencillos que existen. Estan constituidos por dos tubos concntricos
de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de
menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos
tubos.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a

contracorriente y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por
los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en
paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A
continuacin se pueden ver dos imgenes con las dos posibles
configuraciones de los fluidos dentro de los tubos.

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Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo pueden

ser lisos o aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de
transferencia de calor de uno de los fluidos es mucho menor que el otro.
Como resultado el rea exterior se amplia, siendo sta ms grande que el
rea interior.

Una aplicacin de un intercambiador de doble tubo es el que se utiliza

para enfriar o calentar una solucin de un tanque encamisado y con
serpentn (Si se aprieta al botn 1 de la imagen se puede ver en
movimiento):

B.- CORAZA Y TUBOS:

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A continuacin se indica el funcionamiento de un intercambiador de calor

de coraza y tubos.

El intercambiador de calor de coraza y tubos es el ms utilizado en la

industria. Est formado por una coraza y por multitud de tubos. Se
clasifican por el nmero de veces que pasa el fluido por la coraza y por el
nmero de veces que pasa el fluido por los tubos.

En los intercambiadores de calor de paso mltiple se utiliza un nmero

par de pasos en el lado del tubo y un paso o ms por el lado de la coraza.

En la tercera imagen se ve un condensador, donde el vapor entra por la

parte de la coraza y sale por la parte inferior en forma de lquido. El
lquido fro, que normalmente es agua, entra por la parte inferior, por
dentro de los tubos, y sale por la parte superior. A veces no condensa
todo el vapor y se ha de realizar una purga de aire. Por ltimo vemos el
tambor de una columna de destilacin, donde se produce la evaporacin
de una parte del disolvente procedente de la columna de destilacin que
se encuentra en forma lquida. Esta evaporacin es gracias al vapor de
agua que circula por dentro de los tubos, que cede el calor de

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condensacin al lquido. El lquido se evapora y el vapor de agua se

condensa. El producto sale por la parte inferior del tambor. Siempre
queda una mezcla de lquido y vapor de agua que es devuelto a la
columna de destilacin para poder separar sus componentes. El ltimo es
un evaporador, los evaporadores estn explicados en el apartado de
evaporadores.

1.2 CONTACTO DIRECTO:

A.- TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento son un tipo de intercambiadores de calor que

tienen como finalidad quitar el calor de una corriente de agua caliente,
mediante aire seco y fro, que circula por la torre.
El agua caliente puede caer en forma de lluvia y al intercambiar calor con
el aire fro, vaporiza una parte de ella, eliminndose de la torre en forma
de vapor de agua.
Las torres de enfriamiento se clasifican segn la forma de
subministramiento de aire en:

- Torres de circulacin natural

- Atmosfricas: El movimiento del aire depende del viento y del efecto

aspirante de los aspersores. Se utiliza en pequeas instalaciones.
Depende de los vientos predominantes para el movimiento del aire.

- Tiro natural: El flujo del aire necesario se obtiene como resultado de la

diferencia de densidades, entre el aire ms fro del exterior y hmedo del
interior de la torre. Utilizan chimeneas de gran altura para obtener el tiro
deseado. Debido a las grandes dimensiones de estas torres se utilizan
flujos de agua de ms de 200000gpm. Es muy utilizado en las centrales
trmicas. A continuacin se muestra el funcionamiento de una torre de
enfriamiento con tiro natural:

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2. CONFIGURACIONES DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

En los intercambiadores de calor, las configuraciones de los dos flujos

pueden ser en paralelo, a contracorriente, flujo combinado (paralelo y
contracorriente) o flujos cruzados (movimiento ortogonal de los flujos).

2.1. PARALELO

En la siguiente imagen hay un intercambiador de calor de doble tubo

con la configuracin en paralelo:

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Donde el fluido 1 es el fluido caliente (rojo) que circula por el tubo

interior y el fluido 2 es el fluido fro (azul) que circula por el tubo ms
exterior.

A continuacin se muestran los diferentes diagramas de distribucin

de las temperaturas, segn si hay cambio de fase de alguno de los
fluidos o no (el fluido de color azul es el fluido fro y el de color rojo el
fluido caliente):

En este primer grfico, ninguno de los fluidos experimenta un cambio

de fase.

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En este grfico, el fluido caliente se evapora, es decir, que la

temperatura al cambiar la fase, se mantiene constante.

En este ltimo grfico, se puede ver que el fluido fro mantiene la

temperatura constante, porque hay un cambio de fase, se est
evaporando.

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IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE VARIABLES

Relacin de variables Rangos de Instrumento de Sistema a que Modelos Matemticos implicados

identificadas en las distintas las medicin pertenecen las
matrices variables variables

Nombre Smbolo
Temperatura Tic Termocupla Intercambiador de
calor
Presin. Pv Manmetro. Intercambiador de
calor
Flujo Msico de ma Rotametro Intercambiador de
ingreso del agua calor.
fra

Flujo Msico de Cronmetro. Sistema de tuberas del

salida del Mv volumen intercambiador
condensado

rea A Cinta metrica intercambiador

Volumen del Vf Probeta Condensador

condesado

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PRESENTACION DE MODELOS MATEMATICOS Y ALGORITMO

Sistema: intercambiador de calor.

Sistema cerrado: no presentan intercambio con el medio ambiente que

los rodea, son hermticos a cualquier influencia ambiental. No reciben
ningn recurso externo y nada producen que sea enviado hacia fuera.
Estado Estacionario: Donde no existe variacin en el fluido con el
tiempo, fluye en el circuito constantemente sin variar sus propiedades.

Balance de energa global

Q = q + Qperdido (3.1)

Calor cedido por el fluido caliente

Q = W *cp (T1 - T2) (3.2)

Calor absorbido por el fluido frio

q = w * cp (T2 - T1) (3.3)

y considerando que las prdidas de calor son despreciables, se tiene que

q=Q (3.4)

Debido a que existen diferentes errores en las mediciones as como

variaciones en los flujos de alimentacin al equipo, los valores de Q y q
son diferentes por lo cual se calcula el calor promedio para los clculos
posteriores:

Q= (Q + q) /2 (3.5)

Coeficientes global e individual:

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*Ecuacin de Seader u Tate para rgimen laminar:

*Ecuacin de Seader u Tate para rgimen Turbulento:

Y de acuerdo a la regin en la cual se encuentre el fluido ser la forma de

calcular el nmero de Reynolds, para el fluido que circula por el interior del tubo
interno.

Re = (Di * Gi )/u (3.10)

Gi = ( W ) / ((pi/4)*Di) (3.11)

La parte anular:

Todas las propiedades fsicas se evalan a condiciones detemperatura

promedio de entrada y salida de la corriente. Para calcular el coewficiente
global de transferencia de calor terico Uc se aplca:

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ALGORITMO

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ESPECIFICACIN DE EQUIPOS, INSTRUMENTOS, MATERIALES E

INSUMOS

a) EQUIPOS:
o Caldero: Es el equipo que dar el vapor de agua necesario para
que haya una corriente de vapor adecuada, al intercambiador de
calor La variable ms importante en este sistema es la presin con
la cual se
Va a desplazar a lo largo de la tubera, ya que de esta depender
la temperatura del vapor.
o Intercambiador de calor de tubos concntricos: es el sistema en el
cual se va llevar a cabo la transferencia de calor del fluido caliente
al fluido frio.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Es un equipo un sistema de generacin de vapor, tanque de extraccin,

condensador tipo intercambiador de calor y vaso florentino, con lo cual permite
obtener de manera fcil y sencilla la extraccin de aceites esenciales de
diversos materiales ya sean frescos o secos. El sistema de generacin de
vapor, cuenta con una boya que indica el nivel mnimo de agua, impidiendo que
las resistencias funcionen con falta de agua.

DESCRIPCIN DE PARTES

1. Estructura
2. Tanque destilador
3. Tapa tk destilador
4. Manija de apertura y cierre de
tapa
5. Soporte mvil de tapa
6. Manguera de salida de vapor a
condensador
7. Condensador IC
8. Caja de controles
9. Indicador de TO de vapor
10. Indicador de TO de salida agua fra
11. Encendido y apagado
12. Activacin de resistencia caldern
13. Indicador de nivel del caldern
14. Florentino
15. Ruedas de desplazamiento con
traba
16. Bandeja de soporte
17. Caldern 14
18. Seguro volteo tk
19. Vlvula check
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DESCRIPCIN DE PARTES

20. Tubo graduado florentino

21. Carcaza del florentino
22. Manmetro
23. Vlvula de seguridad
24. Vlvula de purga mango azul
25. Marca nivel mximo agua en el
caldern
26. Marca nivel mnimo en el calder{in
27. Salida de aire y condensado del
florentino
28. Tubo de salida de condensado y
aceite
29. Tuerca para desmontaje de tubo
de florentino

DESCRIPCIN DE PARTES

30. Salida de agua de refrigeracin

31. Llave de entrada de agua de
refrigeracin
32. Toma de agua a caldern y
descarga de caldern
33. Llave de entrada de agua

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OPERACIN

La operacin del equipo es muy sencilla, para ello realice los siguientes paso,
cada uno de los cuales es descrito ms abajo:

1. Instale el equipo a la toma de agua de refrigeracin.

2. Descarga de agua de caldern: paso necesario, pues por utilizaciones
sucesivas, el caldern puede contener residuos lquidos de anteriores
extracciones, este paso no es requerido para realizar extracciones de un
mismo material.
3. Carga de agua al caldern: La carga de ser completada hasta el
mximo indicado en el tubo de nivel, el caldern cuenta con una boya
que permite la activacin de las resistencias de calentamiento cuando se
ha alcanzado el nivel mnimo requerido.
4. Abrir la tapa
5. Calentamiento previo del caldern: Es preferible precalentar el equipo
hasta muy cerca de la temperatura de generacin de vapor para facilitar
el proceso de extraccin y evitar que por una prolongada exposicin ala
calor los materiales se almacenan y se generen zonas donde el vapor no
logre ingresar.
6. Cargar el material a procesar: Utilice siempre guantes de proteccin.
7. Cerrar la tapa.
8. Regular el caudal de refrigeracin.
9. Extraccin propiamente dicha.
10. Descarga del contenido del vaso florentino.
11. Descarga del contenido del tanque de extraccin.
12. Limpieza de equipo.

DESCARGA DE AGUA DEL CALDERN

Es necesario descargar el calderin del contenido de agua remanente

de utilizacions anteriores, para ello abrir las llaves (24) para permitir
que ingrese aire al caldern y luego abrir la llave de salida y carga de
agua (33) hasta que deje de salir todo el agua del caldern. De
realizar extracciones del mismo material, no se requiere realizar la
descarga entre una y otra extraccin.

CARGA DE AGUA DEL CALDERN

Conecte mediante una manguera el suministro de agua a la conexin

(32) para cargar el agua dentro del caldern.
Verificar que el nivel del agua no sobrepase el nivel mximo marcado
en el tubo del indicador del nivel (25), de ser necesario descargue
agua en exceso del caldern realizando el procedimiento anterior.
Cerrar las llaves (33) y (34).
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CONEXIN DE AGUA DE REFRIGERACIN

Conecte la entrada de agua de refrigeracin (31) y la salida de agua

de refrigeracin (30), para ello utilice una manguera de para agua
y fjela firmemente mediante una abrazadera.

CALENTAMIENTO PREVIO DEL CALDERN

Una vez cargado de agua hasta el nivel mximo, proceda a energizar

el equipo, para ello gire el interruptor de encendido (11) a la posicin
1.
Energice la resistencia, para ello gire la perilla (12) a la posicin 1.
Espere a que se caliente el equipo hasta que se empiece a percibir
vapor en el tanque de extraccin.
Quitar la energa a las resistencias, para ello gire la perilla (12) a la
posicin 0.

ABRIR LA TAPA

Abrir la tapa de tanque de extraccin, para ello gire la manija de la

tapa (4) hasta el tope de apertura y desplace hacia la izquierda el
soporte mvil (5) de la tapa para permitir el acceso al tanque de
extraccin.

CERRAR LA TAPA

Desplazar la tapa hasta su ubicacin asegurndose que esta encaje

correctamente y gire la manija de cierre (4) suavemente, hasta que
se selle hermticamente el tanque de extraccin.
Verificar que el O-ring este correctamente colocado y limpio.

CARGA DEL MATERIAL A PROCESAR

Verificar que la rejilla de fondo se encuentre correctamente colocada,

retire el O-ring y proceda a carga del material a procesar.
Cuide que el material a procesar tiene un tamao razonable que
permita un flujo de vapor uniforme sin canalizaciones y se encuentre
uniformemente distribuido.
Limpie el O-ring y colquelo en su lugar.

REGULAR CAUDAL DE AGUA DE REFRIGERACIN

Verificar que la temperatura es apropiada para el tipo de compuesto

a extraer.
Para regular el caudal utilice la llave de entrada del agua de
refrigeracin (31).

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EXTRACCIN

Disponer de un recipiente apropiado para colectar las aguas floridas

que salen por la manguera (27), evitar que la manguera quede
sumergida.
Girar la perilla de activacin de la resistencia (12) para volver a
calentar.
Monitorear la extraccin observando el vaso florentino y verificando
que la temperatura de salida del agua de enfriamiento en funcin del
material a procesar.
Para compuestos voltiles tales como mentona, mentol, eucalipto,
etc, es necesario utilizar temperaturas de salida inferiores a 40OC
para garantizar la condensacin total.
En el caso de compuestos con alto punto de ebullicin como el
anethol se requiere utilizar temperaturas de salida superiores a 60 OC
para evitar que se solidifiquen los compuestos extrados y se obture
el condensador.
Detener la extraccin cuando se haya alcanzado el volumen
calculado de agua florida en funcin de la concentracin de aceite del
material a procesar.
Como referencia, se requiere de un mximo de 100 gr de gua por
cada 1 gr de aceite a extraer.

DESCARGA DEL CONTENIDO DEL FLORENTINO

El vaso florentino, permite separar componentes extrados que

tengan una densidad superior a la del agua (parte pesada fondo) o
una densidad inferior a la del agua (parte ligera que sobre-nada) que
es la ms usual.
Retirar la pinza de la manguera (28) y colectar el contenido en una
pera de decantacin u otro aparato semejante.
Verificar de ser el caso si hay componentes ligeros y pesados y de
ser requerido separarlos.

DESCARGA DEL MATERIAL A PROCESAR

Abrir la tapa del tanque de extraccin, para ello gire la manija de la

tapa (4) hasta el tope de apertura y desplace hacia la izquierda la
tapa para permitir el acceso al tanque de extraccin. PRECAUCIN:
Utilizar guantes para manipular el tanque, para protegerse de
quemaduras.
Disponer de u recipiente apropiado para recibir el material procesado
y el lquido condensado que pueda estar presente en el tanque de
extraccin.

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Retirar el seguro de volteo (18) para destrabar el tanque de

extraccin para retirar el contenido, para facilitar la operacin utilizar
una esptula u otro instrumento adecuado.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

LIMPIEZA EXTERIOR:

Utilizar un pao hmedo, de ser necesario usar un jabn suave para

limpiar, no utilizar escobillas u otros materiales abrasivos.
Cuidar de no mojar las partes elctricas del equipo.

LIMPIEZA DEL TANQUE DE EXTRACCIN

Apagar el equipo.
Retirar cuidadosamente el O-ring.
Retirar el material procesado, utilizar siempre guantes.
Utilizar un pao hmedo para retirar los residuos que se hallen
impregnados.
De ser necesario retirar la rejilla interior.
No utilizar ningn tipo de detergente ni jabn ni otro producto.
Volver a colocar la rejilla inferior.
Limpiar cuidadosamente el O-ring, su alojamiento y colocarlo en su
lugar.

LIMPIEZA DE TODO EL EQUIPO CON VAPOR

Proceder como si fuese a realizar una extraccin, sin colocar material

a extraer y proceder a generar vapor hasta que se obtenga un lquido
limpio en el florentino.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL EQUIPO:

CAPACIDAD:

Modelo EM15
Capacidad de 10 litros por batch

ESPECIFICACIONES MECNICAS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Todas las partes en contacto con el material a extraer construidas en

acero inoxidable AISI 304.
Extractor con tapa de apertura rpida y volcable par fcil descarga y
limpieza.
Generador de vapor en acero inoxidable con indicador de nivel, llaves de
carga, purga y servicio, manmetro y vlvula de seguridad.
Condensador, intercambiador de calor de casco y tubos.
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Vaso florentino.
Estructura de soporte en acero pintado con pintura epoxica.
Ruedas de alto trfico para fcil desplazamiento.

SISTEMA ELCTRICO Y DE POTENCIA

Generador de vapor de 06 kW de potencia.

Cuadro elctrico de control.
Control de temperatura del generador de vapor.
Indicador de temperatura de salida del condensador.

b) INSTRUMENTOS:
o Termocuplas: para registrar la temperatura a lo largo del
intercambiador de calor.
o Cronometro: instrumento empleado para medir un tiempo en un
intervalo de distancia que bajar el pistn por la fuerza del aire o
agua.
o Probeta: se utiliza para llenar con la suficiente agua el tanque de
agua. Para poder evaluar as el volumen de agua en el tanque.

o Manmetro: es el controlador de presin, nos dar la presin a la

cual se est trabajando el sistema. A la entrada y salida del
intercambiador de calor.

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MATERIALES E INSUMOS:

o Cascara de mandarina: Materia prima usada para la obtencin

de aceites.
o Hielo: Insumo para el enfriamiento para el I.C .
o Agua: Servicio para el enfriamiento de la mezcla y el producto
final
o Electricidad: Ser el que dar inicio al funcionamiento desde el
caldero elctrico hasta los controles de la planta piloto de
extraccin de aceites esenciales.

ESTABLECIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El intercambiador de calor consta de un tubo central por donde circula el fluido

calefactor y un tubo exterior de dimetro mayor en el cual circula el fluido a
calentar.
En la entrada y salida del intercambiador se registrara la presin del vapor para
determinar la cada de presin.
A lo largo del intercambiador se colocan termocuplas que registraran las
temperaturas en todo el trayecto del sistema del fluido caliente, y los datos de
flujos msicos se registraran a la salida de los sistemas de alimentacin.

Para la realizacin de la experiencia se va a considerar 4 sistemas bien

definidos
PARELELO
Flujo de agua fra y vapor de agua en el mismo sentido.
Dos caudales diferentes de alimentacin de agua fra al sistema de
intercambio de calor.
CONTRACORRIENTE
El flujo de agua caliente se adecua en sentido contrario al del flujo
de fluido frio.
Dos caudales diferentes de alimentacin de agua fra al sistema de
intercambio de calor
Revisar que la vlvula de paso est en perfectas condiciones.
Retirar el fluido que se encuentra en el tubo del intercambiador,
dejndolo libre de sedimentos para su utilizacin.
Establecer la presin a trabajar para la toma de datos experimentales. .
Anotar el tiempo y volumen para calcular los flujos masicos de las
salidas.

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RESULTADOS

Calor promedio VS el Tiempo

2500000

2000000
Calor Promedio

1500000

1000000 Series1

500000

0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0
Tiempo

Comentario: Observamos que se trata un estado no estacionario

debido a la variacin del calor en el intercambiador de calor con
respecto al tiempo. Ese cambio es debido al tipo de fluido que se
trabaja.

Grafica N1: Velocidad Vs Tiempo

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5
1 kg de mandarina 2 PSI
0.4
(25 de Abril)
0.3

0.2

0.1

0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0
-0.1

Comentario: Observamos que la grfica muestra que la velocidad se

mantiene constante respecto al tempo.
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 Laboratorio de Operaciones Unitarias1

SEGURIDAD

Antes de cada experiencia de laboratorio de operaciones unitarias se

piense en los cuidados que se debe de tener para evitar as accidentes
dentro del laboratorio, para lo cual se dispone las siguientes reglas
bsicas para evitar cualquier suceso inesperado, las cuales son:

PARA EL ESTUDIANTE

a. Antes de iniciar un experimento, leer cuidadosamente toda la

informacin que viene en los manuales experimentales y evitar
cambiar los procedimientos sin consultar al responsable del
laboratorio o docente de la asignatura.
b. Usar lentes de seguridad.
c. Utilizar guantes cuando trabajes con sustancias corrosivas y/o vapor.
d. Es imprescindible que traigan puesto la cmisa y casco de en todo
momento.
e. Realizar nicamente los experimentos asignados por el docente.
f. Asegurarse de conocer el manejo de los extintores, la ubicacin de
las salidas de emergencia y de cualquier otra medida de seguridad
con que cuente el laboratorio.
g. No utilizar ningn equipo sin haber recibido las instrucciones
apropiadas del responsable del laboratorio o del docente y sin antes
haber demostrado tu propia destreza.
h. En caso de accidente, avisa inmediatamente al laboratorista y al
profesor.
i. No tires sustancias slidas en el piso mesa de trabajo.
j. Ten siempre una toalla hmeda para efectuar la limpieza rpida de la
mesa de trabajo y un trapeador para el piso.
k. Conserva limpios el material, los aparatos, la mesa de trabajo y el
rea de trabajo; limpiar inmediatamente cualquier derrame
accidental.
l. Antes de abandonar el laboratorio, asegrate de que las llaves de
agua y gas estn cerradas.
m. Antes de abandonar el laboratorio dejar el rea de trabajo todo limpio
y ordenado.

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 Laboratorio de Operaciones Unitarias1

PARA EL DOCENTE

a. Dar a conocer al grupo la rbrica de evaluacin del desempeo del

alumno en las prcticas as como las caractersticas que debe
cumplir el reporte de prcticas.
b. Entregar con anticipacin a cada coordinador de equipo los
materiales necesarios para efectuar las prcticas, apoyndose con el
responsable de Laboratorio.
c. Exhortar a los alumnos a efectuar anotaciones, esquemas y/o
dibujos en cada paso del desarrollo de las prcticas.

Cuidar, conservar el material, equipo proporcionado por el encargado del

laboratorio

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